CO2气体保护焊焊机
co2气体保护焊机安全操作规程(7篇范文)
co2气体保护焊机安全操作规程(7篇范文)第1篇 co2气体保护焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下准备工作:(一)按标准穿戴好劳保用品。
(二)焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
(三)施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。
(四)c02气瓶应可靠固定,放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方,气瓶与热源距离应大于3m。
气瓶阀门处不得有污物,开启气瓶阀门时,不得将脸靠近出气口。
(五)检查c02气体减压阀和流量计,安装螺母应紧固,减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。
(六)采用电加热器使c02充分气化时,电压应低于36v,电加热器外壳接地良好。
(七)焊机机壳接地良好。
(八)检查焊接电缆,焊接电源的-端应与工件可靠联接-5、(九)各连接气管连接应牢固,无泄漏。
(十)焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠;送丝机构、减速箱的润滑应良好。
(十(一)焊机上不得堆放杂物。
五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。
六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。
七、焊接时应注意事项。
(一)焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。
(二)不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须。
焊接时,应制定周密的安全措施,并报上一级批准。
(三)禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,要根据现场情况采取可靠的安全措施。
(四)禁止在雨雪中焊接,如必须施焊,则采取防雨雪措施。
(五)在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。
CO2气体保护焊机操作规程
CO2气体保护焊机操作规程CO2气体保护焊机操作规程1、操作者必须持电焊操作证上岗。
2、打开配电箱开关,电源开关置于“开”的位置,供气开关置于“检查”位置。
3、打开气瓶盖,将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转,直到流量表上的指示数为需要值。
供气开关置于“焊接”位置。
4、焊丝在安装中,要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合,调整加压螺母,视丝径大小加压。
5、将收弧转换开关置于“有收弧”处,先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。
6、焊枪开关,ON”,焊接电弧的产生,焊枪开关,OFF”,切换为正常焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“ON”,切换为收弧焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次,OFF”焊接电弧停止。
7、焊接完毕后,应及时关闭焊电源,将CO2气源总阀关闭。
8、收回焊把线,及时清理现场。
9、定期清理机上的灰尘,用空压机或氧气吹机芯的积尘物,一般时间为一周一次。
CO2气体保护焊焊接工艺钢结构二氧化碳气体保护焊工艺规程1适用范围本标准适用于本公司生产的各种钢结构,标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。
注:产品有工艺标准按工艺标准执行。
1.1编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》GB.985-881.2术语1.1母材:被焊的材料1.2焊缝金属:熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。
1.3层间温度:多层焊时,停后续焊接之前,相邻焊道应保持的最低温度。
1.4船形焊:T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接.3焊接准备3.1按图纸要求进行工艺评定。
3.2材料准备3.2.1产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。
3.2.2焊丝应储存在干燥、通风良好的地方,专人保管。
3.2.3焊丝使用前应无油锈。
3.3坡口选择原则焊接过程中尽量减小变形,节省焊材,提高劳动生产率,降低成本。
3.4作业条件3.4.1当风速超过2m/s时,应停止焊接,或采取防风措施。
3.4.2作业区的相对湿度应小于90%,雨雪天气禁止露天焊接。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程二氧化碳气体保护焊机是一种广泛应用于金属焊接的设备,但使用过程中也存在一定的安全隐患。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,必须严格遵守操作规程。
下面是二氧化碳气体保护焊机的安全技术操作规程:一、设备操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和安全操作规程,了解设备的基本原理和性能。
2. 安装设备时,需确保机器稳定放置,接地良好,并保持适当的通风环境。
3. 检查焊机的电源线、接地线和气管是否完好无损,确保接线可靠。
二、设备操作过程中的安全措施1. 操作人员在工作时必须佩戴防护眼镜、焊接手套、防护服等个人防护装备,并确保周围无易燃和易爆物品。
2. 在焊接过程中,不得把焊枪的电极头接触自己或他人的皮肤,以防止电流的伤害。
同时,不得将电极头直接接触金属构件以外的任何物体。
3. 在操作焊机时应保持清醒,不得饮酒或服用影响判断力的药物。
4. 操作人员严禁触摸设备的高温部位,以免烫伤。
5. 在设备运行中,如果发现机器有异常或发生故障,应立即停机并通知维修人员进行检查修理。
6. 在设备运行中,不得擅自拆卸设备外壳,更换零部件或进行维修,除非获得专业维修人员的授权。
7. 在设备长时间闲置时,应断开电源,关闭气源,并覆盖设备,以避免灰尘等污染。
三、气体安全操作规程1. 确保气瓶处于垂直稳定的位置,并用气瓶固定器固定,以防止气瓶翻倒。
2. 在连接气瓶前,先清洁气瓶阀门和连接接口,确保无杂质,然后用合适的扳手将气瓶与设备连接。
3. 气瓶连接完成后,先打开缓开阀,然后缓慢打开气瓶阀门。
在使用过程中要注意控制气瓶压力,以确保气体稳定供给。
4. 操作人员应定期检查气瓶的气体压力表,及时更换空瓶。
5. 设备使用完毕后,先关闭气瓶阀门,然后将焊枪接头与工件分离,最后关闭缓开阀。
四、防止二氧化碳泄漏1. 使用二氧化碳气体保护焊机时,必须确保焊机的气管连接牢固,无泄漏现象。
2. 在使用过程中如发现气体泄漏,应立即切断气源,清洁气体管道,并检查气源连接处是否松动。
二氧化碳保护焊机操作规范
二氧化碳保护焊机操作规范一、安全操作1.1使用前必须对二氧化碳保护焊机进行检查,确保设备完好无损。
1.2操作之前,焊工必须佩戴个人防护用品,包括焊帽、防护眼镜、防护手套、焊接防护服等。
1.3在焊接现场,应始终准备灭火器,以防火灾事故的发生。
1.4避免在易燃、易爆、有毒害气体和湿度过高的环境下使用二氧化碳保护焊机。
1.5操作之前,应确保二氧化碳保护焊机周围无易燃、易爆物品。
1.6操作期间,不得将手部或身体部位放在焊枪喷射的二氧化碳射流附近,以防烫伤。
1.7在停机期间,应离开焊工区域,并关闭二氧化碳气瓶阀门。
1.8操作期间,不得用手直接接触焊丝、喷嘴、工作电源电缆和气体管道等。
二、设备操作2.1使用前,必须根据工件的材质和厚度,调整合适的焊接电流和电压。
2.2清洁焊枪喷嘴,确保二氧化碳气体能够顺畅喷射。
2.3调整合适的焊丝进给速度,以确保熔池的形成和焊接的质量。
2.4操作过程中,要保持稳定的焊接速度和焊接角度,以避免焊接质量不佳。
2.5 操作期间,焊枪与工件的距离不得超过10mm,以保证焊接效果和焊缝质量。
2.6焊接完成后,及时切断电源,关闭二氧化碳气瓶阀门,防止二氧化碳外泄。
三、维护保养3.1使用后,将设备进行清洁,特别是焊枪喷嘴和焊丝进给装置等部件。
3.2定期检查设备的电源电缆和连接器,如有损坏必须及时更换。
3.3定期检查焊接电源频率和电压,确保电源电压稳定。
3.4气瓶使用期限一般为3年,需定期检验和更换,以免发生意外事故。
3.5各部件的维修和更换必须由专业的维修人员完成,禁止私自拆卸。
四、环境保护4.1操作期间,应确保焊接环境通风良好,以防止有害气体的积聚和对健康的危害。
4.2严禁在本地区禁燃区域和易燃场所使用焊机。
4.3遵守焊接废弃物的处理规范,将废弃的焊丝、焊渣等焊接废弃物进行规范分类和处理。
以上是二氧化碳保护焊机的操作规范,只有严格按照操作规范操作,才能确保焊接工作的质量和焊工的安全。
在实际操作中,还应根据具体情况和需求,结合操作规范进行具体操作。
二氧化碳保护焊机操作手册
二氧化碳保护焊机操作手册前言此手册旨在为新用户提供有关二氧化碳保护焊机的操作说明。
在使用本设备之前,请彻底阅读此手册,以确保安全、可靠和正确的使用。
设备概述本设备采用二氧化碳气体保护焊接技术,主要应用于金属焊接方面。
它的基本原理是使用电弧加热将金属材料熔化,并使用二氧化碳气体使熔融金属不受氧气污染,从而实现金属的高质量焊接。
操作指南在操作本设备之前,请确保已准备好以下材料和设备:- 二氧化碳气瓶- 焊接电源- 焊接枪- 夹具- 保护手套、帽子等个人防护装备步骤一:连接设备将焊接电源插入电源插座,连接焊接枪和夹具,并将二氧化碳气瓶连接到设备上。
步骤二:调整设备在进行焊接之前,必须根据要焊接的金属种类和厚度,调整设备的焊接电流和气体流量。
这可以通过设备面板上的控制按钮和旋钮来实现。
步骤三:进行焊接在调整好设备后,戴上个人防护装备,握住焊接枪并将其对准要焊接的部位,开始进行焊接。
操作过程中,应时刻注意焊接电流和气体流量的指示值,并根据需要进行微调。
步骤四:关闭设备当焊接完成后,先关闭焊接电源,再关闭气瓶阀门,等待设备冷却后方可拆卸焊接枪和夹具,并将二氧化碳气瓶从设备上拆下。
注意事项- 在操作本设备之前,必须了解并遵守所有与焊接有关的安全标准和规定。
- 在操作设备时,应时刻保持安全意识。
不要将设备倒置或放置不稳定的表面上。
- 在拆卸设备时,务必先关闭所有电源和气源,并等待设备冷却后再进行操作。
- 操作过程中不要让焊接电流和气体流量超过设备规定的最大值,以避免设备过载或烧毁。
结论本手册提供了有关二氧化碳保护焊机的操作说明,希望能够为新用户提供帮助和指导。
在使用本设备时,请务必遵守所有安全标准和规定,以确保自身和他人的安全。
CO2气体保护焊机安全操作规程
CO2气体保护焊机安全操作规程前言CO2气体保护焊机是常见的焊接设备之一,该设备具有高效、节能、环保等特点,广泛应用于工业生产领域。
然而,如果在使用过程中不注意安全细节,就有可能会导致事故发生,对人身安全和设备造成损失。
因此,为了保证安全生产,制订本操作规程,以指导CO2气体保护焊机的安全使用。
一、设备的安全检查在使用CO2气体保护焊机前,必须进行设备的安全检查。
具体步骤如下:1.确保电源插头和插座有牢固连接。
2.检查焊接机器和接地电缆是否断裂或磨损。
3.检查气瓶是否有压力,瓶阀是否关闭,开关手柄是否松动。
4.检查气瓶和气体保护焊机的接口,确保连接紧固牢靠。
5.检查火花塞和铜嘴是否正常,高压电线是否损坏,高压线接口是否牢固。
6.检查焊枪触发装置是否灵敏、精确,保护壳是否完好。
二、工作环境的安全要求1.操作人员要保持清醒,不得在使用时饮酒、吸烟或服用麻醉药品等影响身体健康和精神状态的物品。
2.使用时要将气瓶摆放在通风、干燥、远离高温和易燃品的地方。
3.工作时必须佩戴个人防护用品,包括焊接手套、眼镜、防护面罩等。
4.工作人员应该保持距离,并避免与其他工具或物品相互碰撞。
焊接结束后,等待焊接材料冷却后,再进行移动。
5.工作人员应当遵守作业安全操作规程,防止自身以及他人的伤害。
在操作前,必须明确工艺流程、焊接规范以及安全检查。
三、操作规程1.开机前的操作:开启气体保护焊机时,按下电源开关,使设备处于启动状态。
在开始使用前,检查电压表的电压值和气体罐压力,确认一切正常后方可进行下一步操作。
2.焊接过程中的操作:(1)选择适量电流和焊接速度,开始焊接。
(2)在操作过程中要保持手的稳定性,焊枪前端不能离距焊件过远。
焊接时应尽量垂直于平面,保持焊接质量。
(3)观察气体压力表的压力,及时补充或替换气瓶,以确保焊接品质。
3.关机后的操作:使用完毕后,先关闭气瓶阀门,断开焊枪电源,再关闭电源开关,并进行设备的清理与维护。
二氧化碳气体保护焊机的使用方法
二氧化碳气体保护焊机的使用方法下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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二氧化碳气体保护焊机操作规程
二氧化碳气体保护焊机操作规程二氧化碳气体保护焊机操作规程一、范围本规程适用于二氧化碳气体保护焊机的操作人员。
二、注意事项1、在操作焊机前,必须仔细阅读焊机说明书,并按照要求操作。
2、在操作焊机时,要注意安全,禁止穿拖鞋和打开脚趾的鞋子进行操作。
3、操作人员必须穿戴劳保用品,包括焊接服、手套、面罩、耳塞等。
4、操作人员必须注意烟雾的情况,需要配备适当的通风设备。
5、操作人员必须了解二氧化碳气体的有关知识,包括安全使用、存储、运输等。
三、操作流程1、准备工作(1)检查焊接设备是否正常,包括电源、保护罩、气体管路等。
(2)检查焊接材料是否优质,以确保焊接质量。
(3)检查焊件表面是否有油脂、水汽等杂物,需要保证表面干净。
(4)将二氧化碳气体瓶连接到气体管路,并调节好气体流量。
2、操作步骤(1)将焊丝装入焊枪内,并调节好电弧电流和电压。
(2)将焊枪对准焊件,按下按钮开始焊接。
(3)焊接时要保持稳定的手,焊枪与焊件的距离也要合适。
(4)焊接完毕后,应及时切断电源、关闭二氧化碳气体阀门、清理焊接设备、保护罩等。
四、操作注意事项1、在使用二氧化碳气体时,必须注意合理调节好气体流量,太大的流量会导致焊点气泡或气孔,太小的流量则会出现氧化层和流量不足的现象。
2、在操作焊机时,必须要穿戴好劳保用品,以确保安全。
3、使用过程中要控制好电流电压,过高或过低都会导致焊接不稳定、溅出等情况。
4、操作人员应根据不同焊接情况选用不同的焊接工艺和材料,保证焊接质量。
五、安全事项1、不得在未通风的不良环境下使用二氧化碳气体,以免进入呼吸系统对人体产生危害。
2、不得在易爆炸、易燃材料场所使用焊机,以免引起火灾和爆炸。
3、焊接操作人员必须严格遵守安全操作规定和注意事项,确保操作安全。
六、设备维护与保养1、在操作完毕后要及时清理设备和保护罩内的焊渣和灰尘,以免影响下一次的工作。
2、经常检查气体管路和电路是否正常,及时处理故障。
3、焊枪轨道要定期清理和涂油保养。
华奥逆变式co2气体保护焊机合格证
华奥逆变式co2气体保护焊机合格证华奥逆变式CO2气体保护焊机合格证——保障焊接质量的重要认证导语:焊接技术在工业生产和建筑领域具有广泛的应用。
为确保焊接质量和工作安全,一种重要的认证标准是华奥逆变式CO2气体保护焊机合格证。
本文将从深度和广度的角度探讨该认证的意义、步骤和应用,并分享个人观点和理解。
一、华奥逆变式CO2气体保护焊机合格证的背景与意义1.1 背景:随着工业技术的进步和生产制造的不断发展,焊接技术日益成为工业生产中不可或缺的一环。
而焊接质量直接关系到产品的可靠性、使用寿命和工作安全。
1.2 意义:华奥逆变式CO2气体保护焊机合格证是一种针对焊接设备的认证标准。
获得该认证,意味着焊机在性能、安全和稳定性等方面达到了一定的标准,可以保障焊接质量和工作安全。
二、华奥逆变式CO2气体保护焊机合格证的申请与步骤2.1 申请条件:欲获得华奥逆变式CO2气体保护焊机合格证,首先要符合一定的条件,如焊机的品牌、型号、技术参数等。
2.2 步骤:(1)收集必要材料:需要提交焊机的相关证明文件、型号参数等。
(2)选择认证机构:根据个人需求和口碑选择合适的认证机构进行申请。
(3)申请表填写:按照认证机构要求填写详细的申请表格。
(4)验收:认证机构将对申请材料进行审核和验收,并进行现场测试。
(5)评估:认证机构根据验收结果和标准要求,对焊机的性能、安全性等进行评估。
(6)颁发证书:认证机构根据评估结果,颁发华奥逆变式CO2气体保护焊机合格证。
三、华奥逆变式CO2气体保护焊机合格证的应用与影响3.1 应用:获得华奥逆变式CO2气体保护焊机合格证的焊机,可以广泛应用于工业生产、建筑工程、船舶制造等领域。
3.2 影响:(1)提高焊接质量:合格证的获得意味着焊机在性能和稳定性方面达到了一定的标准,能够提高焊接质量。
(2)保障工作安全:焊接工作具有一定的风险,合格的焊机能够提供更安全的工作环境,减少事故发生的可能性。
co2气体保护焊机的使用步骤
co2气体保护焊机的使用步骤
在使用CO2气体保护焊机进行焊接作业时,需要遵循以下步骤:
一、准备
1.检查焊机及周围环境,确保无障碍物和危险源。
2.检查焊机各部件是否完好,包括电源线、焊接电缆、电极等。
3.打开气源总阀,检查气源是否稳定,气压应在规定范围内。
4.打开焊机电源,检查焊机各指示灯是否正常。
二、操作
1.根据焊接工艺要求,调整焊机的焊接电流、电压、气体流量等参数。
2.将焊丝穿过送丝轮,调整送丝速度,使焊丝能够均匀输送。
3.将电极对准焊接位置,开始进行焊接。
在焊接过程中,应根据实际情况调整电极位置和角度。
4.观察焊接过程,及时调整焊接参数,确保焊接质量。
5.在焊接过程中,应注意保持焊机的稳定和气体的畅通,避免出现气孔等质量问题。
三、收尾
1.完成焊接后,关闭气源总阀,切断焊机电源。
2.检查焊缝质量,如有问题应及时处理。
3.对焊机进行清洁和维护,保持焊机的良好状态。
4.记录焊接过程和结果,为后续工作提供参考。
注意事项:
1.在使用过程中,应始终保持焊机的清洁和整洁。
2.定期检查和维护焊机各部件,确保设备正常运行。
3.在焊接过程中,应注意安全操作规程,避免出现意外伤害。
4.在使用气体保护焊机时,应注意气体的纯度和压力是否符合要求,避免影响焊接质量。
二氧化碳保护焊机安全操作规程
二氧化碳保护焊机安全操作规程二氧化碳保护焊机是一种常见的电弧焊设备,广泛应用于金属材料的焊接工作中。
为了保证焊机操作的安全性,提高工作效率和焊接质量,以下是二氧化碳保护焊机安全操作规程。
一、安全准备1. 运输和存放:焊机在运输和存放时,要轻拿轻放,防止碰撞和摔落。
在存放时,要选择通风干燥的地方,远离易燃和腐蚀性物品。
2. 环境检查:使用焊机前,要对工作环境进行检查。
确保工作场所通风良好,没有易燃、易爆物品,并使用防火设施进行防护。
3. 个人防护:焊工在操作焊机时,必须佩戴个人防护用品,包括焊帽、焊手套、防护面具、防护鞋等。
避免操作时的火花溅射对人身造成危害。
二、焊机操作1. 开机准备:在开机前,要检查电缆、电源线等是否有破损。
确保接地和电源线无松动。
焊机开启时,不要用湿手触碰电机或电线。
2. 电源连接:焊机的电源线要正确连接到电源插座,并确保插头和插座之间紧固可靠。
不要将焊机与其它大功率电器装置连接在同一电源插座上。
3. 气体连接:将二氧化碳气瓶连接到焊机上时,要注意安全阀、输气阀是否关闭。
连接时要检查气瓶和焊机接口是否严密,防止气体泄漏。
4. 电流和电压调节:根据焊接工件的材料和厚度,调节焊机的电流和电压。
调节时要按照焊接材料的要求进行,不得随意改变。
5. 点燃焊枪:点燃焊枪前,要将调节开关调到最低位置,然后用打火机点燃气流,点燃后调节到合适的火焰大小和火焰色泽。
6. 焊接操作:焊接操作时,要保持焊接面干净,无油污、锈蚀等杂质。
焊接时要保持焊枪与焊接面保持一定的角度和距离,焊枪移动时要保持稳定的速度和力度。
7. 结束操作:焊接结束后,要先将电源和气体关闭,然后等待焊机冷却后再进行移动和清理工作。
焊接完成后,要及时清理焊渣和杂质,保持焊机的清洁和整洁。
三、事故处理1. 气体泄漏:如果发现气体泄漏,首先要立即切断气源,然后迅速将气瓶拧松,确保没有气体剩余,然后通知相关人员进行处理。
2. 电源问题:如果发现电源线有破损或电机异常,应立即切断电源,并由专业人员进行检修和处理。
二氧化碳气体保护焊机(型号:NB-500Ⅲ)安全操作规程
二氧化碳气体保护焊机(型号:NB-500Ⅲ)安全操作规程一、CO2焊机必须必须放置在专用架子上使用,架子的门要关紧,如果架门损坏或关不紧,必须要及时修复或采取绑紧措施,以防滑落造成危险。
严禁将机体移到架子外使用。
二、在每艘船舶使用后的CO2焊机,必须回车间进行全面检查维保,经车间维修人员试用合格后方可再使用。
三、CO2焊机必须由专业焊工使用,其他人员严禁使用。
四、使用CO2焊机前要检测风机风叶有无受损,转动、控制是否正常,风机必须正常运转才能使用。
五、使用CO2焊机要预防电击危及生命:1、要根据使用说明书正确安装设备,要确保机器有良好接地;2、在安装、调试设备之前不要合上电源开关;3、要经常检查输入电缆是否受损或外露导线,如发现裸露或损伤必须及时整改;4、穿戴干燥、活动自如的绝缘手套和防护服;5、不要触摸带电部件,不要使用破旧、规格偏小以及接触不良的电缆线;不要从单个焊机输出端连接两个或更多的电极或输出电缆线。
六、使用CO2焊机要预防火灾或爆炸危害:1、不要在可燃物、易燃物表面或附近放置和安装设备;2、不要使用电源线过载,确保供电系统规格、负载率不超过额定值,正确操作设备;3、不要在有可燃物的地方施焊,飞溅火花容易引起燃烧;在油舱、油柜施焊前,必须确保作业场所经测爆合格。
七、使用CO2焊机要注意职业健康的安全保护:1、不要用手直接触摸发热部件,以防灼伤;2、在狭窄区域施焊,要保证通风和佩戴防护口罩,焊接时产生的烟尘和气体会降低氧的含量,进而对人的健康产生影响和危害。
3、不要在有脱脂、清洗或喷射作业的场地附近施焊,电弧产生的热和射线能和空气中的水蒸汽发生反应产生具有强烈毒性和刺激性的气体。
八、CO2焊机内由380V工频交流电经过整流桥三相整流后变成直流电530V左右,再经中频变压器降压,所以无关专业人员不能打开机体外壳,任何时候要打开机体外壳都必须断开电源。
九、切断电源后,必须等5分钟后才能打开机壳,以确保设备内部电解电容两端电压已降至安全电压36V以下。
二氧化碳保护焊机原理及安全操作规程
二氧化碳保护焊机原理及安全操作规程一、二氧化碳保护焊机原理二氧化碳保护焊(CO2焊)是一种常用的气体保护焊接方法。
二氧化碳被作为保护气体,加以充电,然后通过簧片流量计初步控制气量,进而形成环绕于电极周围的保护气体。
在焊接过程中,保护气体可以将气氧共存的电弧及高温区域内的金属在空气补氧的有害影响情况下得以保护。
CO2焊接过程中玻璃渣被熔融于电弧中形成熔渣保护剂,可以起到保护及矫正的作用。
CO2焊是一种熔化极金属的气体保护焊接方法,其工艺特征是强烈的气氧共存。
焊接时二氧化碳气体破裂的噪声较大,加之CO2气体易造成呼吸道损伤,所以在使用时必须注意安全。
二、CO2焊安全操作规程1. 焊接现场的环境必须满足安全要求及消防标准。
2. 操作人员必须进行安全教育,必须严格遵照操作规定。
3. 检查焊接设备及配件应无严重损坏,安装合适且坚固。
4. 焊接电源及焊枪等大电器必须接地,并进行漏电保护以及维护。
5. 在任何情况下,操作人员必须穿着防护用品。
焊工必须戴上防飞溅及辐射防护眼镜。
6. CO2气源必须设置气源切断开关,容易操作危急并发现有异常情况时及时切断气源。
7. 焊接前,必须先通风,并检查开窗、清洁、加水及焊接设备各部位是否正确。
8. 启动焊接电源时,必须设有电磁开关及漏电断路器,认真检查其各部位是否故障,确保开关操作无误。
9. 在焊接过程中,操作人员必须保持清醒并集中注意力。
焊接时不可吸烟、不可随地乱扔火柴、打火机等易引起火灾的物品。
10. CO2焊接结束后,必须对保护气体瓶立即关闭,彻底关闭氧气及稀有气体瓶;焊接设备必须进行清理,彻底关闭电源及气源。
三、总结CO2焊是一种常用的气体保护焊接方法,焊接现场的环境必须满足安全要求及消防标准。
操作人员在使用时必须穿着防护用品,并注意严格遵照操作规定。
焊接结束后必须彻底关闭设备并清理现场。
yd-500er(co2)气体保护焊机技术参数
yd-500er(co2)气体保护焊机技术参数?
答:YD-500ER(CO2)气体保护焊机的技术参数主要包括以下几个方面:
1.型号:YD-500ER,这是一款由松下公司生产的数字逆变CO2/MAG焊机。
2.焊接方式:CO2/MAG焊接,这是一种常用的气体保护焊接方式,适用于多种材料的焊接。
3.工作形式:逆变焊,这是一种高效、节能的焊接方式,能够提供稳定的焊接电流和电压。
4.样式:悬挂式,这种设计使得焊机可以方便地悬挂在工作场所,节省空间。
然而,对于具体的电流、电压范围,焊接厚度范围,焊丝直径等详细技术参数,建议您参考松下公司的官方产品手册或联系其销售代表获取最准确的信息。
因为这些参数可能会因产品更新或不同型号而有所差异。
此外,使用气体保护焊机时,请务必遵循相关的安全操作规程,以确保工作人员和设备的安全。
二氧化碳保护焊机原理及安全操作规程
二氧化碳保护焊机原理及安全操作规程(一)二氧化碳保护焊机原理二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)的保护气体是二氧化碳(有时采纳CO2+O2的混合气体)。
由于二氧化碳气体的热物理性能的特别影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采纳短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。
但如采纳优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。
由于所用保护气体价格低廉,采纳短经过渡时焊缝成形优良,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的优质质量焊接接头。
因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳焊设备由弧焊电源、控制箱、送丝机构、焊炬及供气系统组成。
自动CO2焊设备还配有行车小车或悬臂梁等,而送丝机构及焊炬均安装在小车上或悬臂梁的机头上。
大电流CO2焊设备还配有水冷系统。
(二)二氧化碳保护焊机安全操作规程1.操作工开机前必须先检查电源线及各操作按钮是否安全可靠,然后通电、通气,检查气体压力是否在规定范围内。
2.接好焊接回路,焊机采纳反极性接法,负极接工件,正极与焊枪连接。
3.检查气路,二氧化碳经高压预热,经减压阀与焊枪连接,各连接处不同意有漏气现象。
4.焊丝盘装在送丝机构上,焊丝经导丝咀、送丝轮、送丝咀进入弹簧软管然后压紧送丝轮。
送丝金属外壳不得与地线相接触。
5.合上电源开关,将预示开关打开,观察电压表,调节电压转换开关,从左至右,电压从小到大,看电压是否正常(注:不得带载转换)。
6.松开预示开关,按下送丝开关,调节送丝电位器,观察送丝电路是否正常。
8.依据焊接厚度和焊缝空间位置,确定焊接规范参数。
9.引弧试焊,观察电流、电压表之数值,观察焊缝和飞溅状况,调节各参数至最正确值,即可正式施焊。
10.使用过程中,应随时检查喷咀、导电咀是否牢固、堵塞、变形。
11.点焊工在进行操作时,必须配有防护面罩及焊工专用手套。
二氧化碳保护焊机原理
二氧化碳保护焊机原理
二氧化碳保护焊是一种广泛用于金属焊接的方法。
其原理是在焊接过程中,使用纯净的二氧化碳气体,形成弧状电弧,用于熔化焊接材料和填充材料。
在二氧化碳保护焊中,焊接电流通过电极和工件之间产生电弧。
同时,焊接区域周围的空气中会产生大量的氧气和氮气。
这些气体的存在会导致热弧区域氧化和硝化反应的产生,对焊接质量造成负面影响。
为了解决这个问题,二氧化碳保护焊使用纯净的二氧化碳气体作为保护气体。
这一气体可有效地隔离焊接区域和周围空气,防止氧化和硝化反应的发生。
同时,二氧化碳还能提供足够的热量,使焊接材料和填充材料达到熔化点。
在焊接过程中,二氧化碳保护焊机会通过喷枪向焊接区域喷射纯净的二氧化碳气体。
同时,喷枪会产生电弧,将电能转化为热能,使焊接区域温度升高。
熔融的焊丝会被喷枪输入,填充到焊缝中。
焊接区域的温度和气氛会使焊丝融化并与工件的表面融合,形成坚固的焊缝。
总之,二氧化碳保护焊机利用纯净的二氧化碳气体作为保护气体,形成弧状电弧,熔化焊接材料并填充焊缝,实现金属的焊接。
这种方法能够提高焊接质量,并广泛应用于各种金属焊接领域。
CO2气体保护焊机操作维护规程
CO2气体保护焊机操作维护规程第一章:总则第一条为了保证CO2气体保护焊机正常运行,确保焊接质量和焊接人员的安全,制订本操作维护规程。
第二章:设备操作规程第一条严格按照设备使用说明书正确操作焊机,禁止超负荷运作。
第二条操作人员须保持焊机周围的清洁,确保焊机的正常通风。
第三条操作人员必须穿戴个人防护用品,包括焊接面罩、手套、服装、工作帽等。
第四条确保焊机周围无易燃和爆炸物。
第五条非焊接人员禁止靠近焊机区域。
第三章:安全操作规程第一条操作人员应在了解焊接工艺和操作规程的前提下进行操作,不得擅自调整焊机参数。
第二条在操作焊机前,必须进行安全检查,检查焊机电源线、接线端子、主变压器等是否正常。
第三条使用正确的电源电压及电流进行焊接操作。
第四条操作人员应掌握焊机的启动方法和操作步骤,并遵循正确的焊接顺序和焊接速度。
第五条焊接过程中,焊工应注意电源电流是否正常,如出现异常应及时停机检查。
第四章:设备维护规程第一条设备维护人员应定期对焊机进行例行检查和维护,包括焊机的电气部分、电源线、气体管路、保护罩等。
第二条定期清洁焊机外壳,并注意清除焊渣和灰尘。
第三条定期更换焊机滤芯,维护气体流通畅通。
第四条维护人员应对焊机进行定期润滑,确保机械部件的正常运转。
第五章:应急措施第一条在焊接过程中如发生火灾,应立即切断电源,并用灭火器进行灭火。
第二条如发现焊机异常噪音或其他异常情况,应及时关机并通知维修人员。
第三条焊接工作结束后,应及时关闭焊机电源,并清理焊渣和关键部位的焊接渣。
第六章:责任追究第一条操作人员未按规程进行操作的,承担相应的纪律责任。
第二条设备维护人员未按规定进行检查和维护的,承担相应的责任。
第三条因操作人员或设备维护人员的过失导致事故的,将追究其责任。
第四条如需更改本操作维护规程,需征得有关人员的同意,并经相关部门批准后执行。
本操作维护规程自立即起执行,并不断完善。
co2保护焊机工艺参数
co2保护焊机工艺参数
CO2保护焊机是一种常用的焊接设备,其工艺参数对焊接质量和效率有着重要影响。
以下是CO2保护焊机常用的工艺参数及其作用: 1. 焊接电流:焊接电流是控制焊接熔池形成的关键参数,同时也会影响焊接速度和焊缝形貌。
过高或过低的电流都会导致焊缝质量下降。
2. 焊接电压:焊接电压是控制焊接电弧形成的参数,对焊缝形貌和深度有着重要影响。
过高或过低的电压都会影响焊缝质量。
3. 焊接速度:焊接速度是控制焊接熔池形成速度的参数,对焊缝形貌和质量有着重要影响。
过快或过慢的焊接速度都会导致焊缝质量下降。
4. 保护气流量:保护气流量是保证焊接熔池和焊缝处于稳定惰性气体环境的重要参数。
过低的气流量会导致气体稀释不够,影响焊缝质量。
5. 电极和工件间距:电极和工件间距是决定焊接电弧强度的参数,对焊接质量有着重要影响。
间距过大或过小都会影响焊缝质量。
以上是CO2保护焊机常用的工艺参数及其作用,焊接操作人员应根据焊接要求和工件材质选择合适的工艺参数进行调整,以保证焊接质量和效率。
- 1 -。
二氧化碳焊机工作原理
二氧化碳焊机工作原理
二氧化碳焊机是一种常见的焊接设备,它主要应用于金属焊接,特别是钢结构焊接。
其工作原理可以简单地描述如下:
1. 电源供电:二氧化碳焊机通常使用交流电源供电,经过整流、滤波等处理,将交流电转化为直流电。
2. 电弧产生:焊机通过控制电流大小和电极间距,使电流在电极间形成电弧。
电弧产生时,电极和工件之间的电阻会导致电能转化为热能,形成高温。
3. 二氧化碳保护气体:在焊接过程中,会使用二氧化碳作为保护气体。
这是因为金属焊接时容易与空气中的氧气和水蒸气反应,产生氧化物、氢气等不利于焊接质量的物质。
二氧化碳被喷射到焊接区域,可遮挡空气对焊接区域的影响。
4. 电弧传递熔化金属:通过控制电弧的位置和电流强度,使电弧熔化金属工件表面,形成熔池。
5. 熔池填充和固化:焊接电极通过电弧传递的热能使熔池中的金属熔化,然后焊接电极提供的焊丝被添加到熔池中。
焊丝熔化并冷却后,与工件表面结合,形成焊缝。
总结:二氧化碳焊机的工作原理是利用电弧产生高温和熔化金属,同时使用二氧化碳作为保护气体,以实现高质量的金属焊接。
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第二节C02气体保护焊焊机
一、C02气体保护焊机分类及组成
1.CO2气体保护焊机分类
半自动和全自动CO2气体保护焊。
2.CO2气体保护焊机的组成
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(1)焊接电源
对焊接电源的要求
1)具有平的或绶降的外特性曲线:
采用平特性曲线,由于短路电流大,容易引弧,不易粘丝;电弧拉长后,焊接电流迅速减小。
不容易烧坏焊丝嘴,且弧长变化时会引起较大的焊接电流变化,电弧的自调作用强,焊接参数稳定,焊接质量好。
2)具有合适的空载电压:C02气体保护焊为38-70V
3)良好的动特性:
焊机适应焊接电弧变化的特性称为焊接电源的动特性。
动特性良好时,容易引弧,焊接过程稳定、飞溅小。
4)合适的调节范围
(2 )控制系统
包括引弧、熄弧、送丝控制、焊接程序控制、焊接参数调节、气体加热和送气控制、焊接坡口的自动跟踪。
(3 )送丝系统
1)送丝机构的要求:速度均匀稳定、调节方便、结构牢固轻巧。
2)送丝的方式:推丝式、拉丝式、推拉式三种。
送丝轮:平轮V形槽送丝机构、行星双曲线送丝机构。
(4)焊枪
焊枪的结构:
1)喷嘴用纯铜或陶瓷制成。
焊接前期最好在喷嘴的内外表面上涂一层硅油,便于清除粘附在喷嘴上的飞溅并延长使用寿命。
2)导电嘴。
用纯铜、铭青铜或磷青铜制成。
通常导电嘴的孔径比焊丝直径大0.2mm。
3)分流器
用绝缘陶瓷制作,上有均匀的小孔,从枪体内喷出的保护气体经均流器后,从喷嘴中呈层流状均匀嘴出。
4)导管电缆。
(5 )供气系统
是向焊接区提供流量稳定的保护气体,由气瓶、减压阀、预热骂、流量计、干燥器和管路组成。
二、C02气体保护焊焊机型号及主要技术参数
1.CO2气体保护焊焊机型号
2.C02气体保护焊焊机主要技术参数
三、CO2气体保护焊焊操作技术
1.引弧
主要是碰撞引弧,引弧时不必抬起焊枪。
操作步骤如下:
1)按焊枪上的控制开关,点动伸出焊丝,焊丝伸出长度小于喷嘴与焊件间应保持的距离,超长部分剪去,若焊丝端部出现球状时,须剪去,否则引弧困难。
2)将焊枪按要求(保持合适的倾角或喷嘴高度)放在引
弧处。
3)按焊枪上的控制开关,焊机自动提前送气,延时接通电源,保持高电压,慢送丝,当焊丝碰撞焊件短路后,自动引燃电弧。
1. CO2气体保护焊焊枪的摆动方式
平对接焊,应根据坡口间隙的大小采用不同的摆动方式
立焊对接,也应根据坡口间隙的大小采用不同的摆动方式。
2.C02气体保护焊焊缝的接头按下列步骤操作:
1)将待焊接头处用磨光机打磨成斜面。
2)在焊缝接头斜面顶部引弧,引燃电弧后,将电弧移至
斜面底部,转一圈返回引弧处后继续向左焊接。
3.CO2气体保护焊焊缝的收弧
操作措施:
在收弧处焊枪停止前进,并在熔池未凝固时,反复断弧、引弧几次,直到弧坑填满为止。
操作均需特别注意,收弧
时焊枪除停止前进外,不能抬高喷嘴,即使弧坑已填满,电弧已熄灭,也要让焊枪在弧坑处停留几秒后才能移开,因为灭弧后,控制线路仍延迟送气时间,以保证熔池凝固时能得到可靠的保护,若收弧时抬高焊枪,则容易因保护不良引起缺陷。
4.CO2气体保护焊的定位焊
焊前为装配和固定焊件上的接缝位置的焊接操作称为定
位焊。
须注意以下几点:
1)按照焊接工艺规定的要求焊接定位焊缝。
2)保证熔合良好,余高不能太高。
3)不能焊在焊缝交叉处或焊缝方向发生急剧变化的地
方,
4)定位焊缝的长度、余高和间距
定位焊缝的参考
5)防止焊接过程中焊件裂开,尽量避免强制装配,必要时增加定位焊缝的长度,并减小定位焊缝的间距。
6)定位焊后必须尽快焊接,避免中途停顿或存放时间过长,定位焊接电流比焊接电流大10 % -15 %。
5.CO2气体保护焊左焊法与右焊法
可以按照焊枪的移动方向分为右焊法和左焊法。
1) 右焊法:熔池的可见度及气体保护效果较好,但因焊丝直指熔池,电弧将熔池的液态金属向后吹,容易造成余高和焊波过大,影响焊缝成形,并且焊接时喷嘴挡住待焊的焊缝,不便观察焊缝的间隙,容易焊偏。
2) 左焊法:喷嘴不会挡住视线,能够清楚的看见焊缝,
不容焊偏,熔池受到的电弧吹力小,能得较大熔宽。