混凝土配料机操作指导书
混凝土配料机安全操作规程范文
混凝土配料机安全操作规程范文混凝土配料机是建筑施工中使用较多的设备之一，在操作过程中需要严格遵守安全操作规程，以保障操作人员和设备的安全。
下面是一份混凝土配料机安全操作规程的范文，供参考。
一、总则1. 本规程的目的是保证混凝土配料机的安全操作，防止事故的发生，保护人员和设备的安全。
2. 本规程适用于混凝土配料机的操作人员，必须严格遵守规定，确保操作安全。
二、岗前准备1. 操作人员应事先了解混凝土配料机的结构、工作原理和操作要点，熟悉机器的各个控制部件及其功能。
2. 检查混凝土配料机的各个部位是否完好，无松动、缺损或漏油现象，如发现异常情况应及时上报维修。
3. 准备好操作所需的工具和材料，保持操作场地整洁，避免堆放杂物、防止滑倒。
三、操作规程1. 操作人员应按照机器的启动和停止顺序进行操作，严禁随意操作或强行启动或停止机器。
2. 在操作过程中，应注意观察机器的运行状态，如发现异常情况如异常声音或震动，应立即停机检查。
3. 操作人员应按照混凝土配料机的使用要求，正确调整和控制料斗、搅拌装置和卸料装置等工作部位的参数和操作，确保混凝土品质。
4. 操作人员应使用专用工具进行操作，严禁用手或其他物品触碰机器的运动部位。
5. 操作人员在操作过程中应保持注意力集中，不得与他人闲聊、嬉戏，严禁饮酒、吸烟或使用手机等干扰安全的行为。
四、事故应急处理1. 如发生意外事故，操作人员应立即停止机器，切断电源，并立即向有关人员报告事故情况，采取相应的救援措施。
2. 在事故处理过程中，操作人员应听从指挥，配合救援工作，确保人员的安全。
五、安全防护1. 操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，避免意外伤害。
2. 在操作过程中，应使用防护眼镜、防尘口罩等，以防止灰尘、异物对眼睛、呼吸道的伤害。
3. 不得将手、脚或其他身体部位伸入机器的运动部位，必要时应使用专用工具进行操作。
4. 禁止在混凝土配料机的周围存放易燃、易爆物品，保持操作场地的安全。
混凝土配料机操作指导书
混凝土配料机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、工作前的准备工作：1、开机前检查电气部分的接线是否正确牢靠，电气箱外壳是否牢靠接地。
二、工作中的注意事项：2、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入，如有异常情况立即停机排除。
3、各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。
4、防止砂、石子中混入钢筋、大石块等杂物，保证石子质量，以免损伤输送带。
5、要经常检查称量斗是否活动自如：传感器、传感器电缆线是否出现问题；称量斗杠杆处是否有石子塞住等影响称量精度的情况。
6、配料控制仪必须专人操作，操作前要认真学习使用说明书，经培训合格后，方可上岗。
7、要经常注意秤的准确性。
应该在每隔一段时间（一天或几天）用水泥或人（已知重量），来校对秤是否准确。
8、在任何起动配料前，应该保证料斗内为空。
若不空，可先将方式转向手动，用手动卸料按钮将料斗内物料卸空。
9、当确定配料控制仪属于过冲量（落差）方面问题时，可重新加载一次配方（FOO）（注：加载配方完毕，应查看一下每种物料的设定值是否正确）。
在此操作后的首次配料过程中，每种配料中间将停下来，自动进行过冲量测定。
10、当发现配料不准，要及时停下来进行检修。
11、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线。
12、电源电压波动必须小于±5%。
13、在对机器进行检修时，必须停机并切断总电源。
14、配料控制仪应安装在避免太阳直射、雨淋、并保持干燥的地方。
四、维护保养1、例行保养作业项目：⑴检查衡器，看是否有卡死现象；⑵检查承重台面，要求能自由摆动，并保持干净，检查输送带的工作状况；⑶紧固各个部位的螺栓；⑷工作后注意清洁机身。
2、定期保养项目（周期：480 小时）：⑴给指定部位加润滑脂；⑵检修衡器；⑶检查输送传动带破损情况，破损严重时，应予以更换；⑷检查料斗，如有损坏，应予以修整。
PL1200使用说明书
PL1200混凝土配料机使用说明书目录1、产品用途及特点 (1)2、主要技术参数 (1)3、结构组成与工作原理 (1)4、安装与调试 (2)5、配料系统设置 (3)6、操作维护规程及注意事项 (3)7、常见故障及排除方法 (4)1.产品用途及特点PL1200混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。
它可根据用户设定的混凝土配比自动完成砂、石、水泥等三种以上物料的配料程序。
该产品依照GB10172《混凝土搅拌站技术条件》中配料系统的技术标准设计。
整机具有称量准确，配料精度高，速度快，控制功能强等特。
该产品采用电子称量，能自动进行动态零位跟踪及过冲量的自动测定和修正；数字显示，有主辅两个LED 数码显示窗，实时显示每种配料的重量和配料的累计重量；能方便的进行10种配方的保存和提取以及自动保存当前使用配方；具有完善的保护和故障诊断功能，有线遥控操作。
并且采用了分布式计算机控制，可以构成更大的控制系统。
PL1200混凝土配料机与相应的混凝土搅拌机组合，可组成各种不同形式、不同规格的组合式搅拌站，而造价仅为同规格搅拌站的1/2-1/3，且移动、安装十分方便，是生产高质量混凝土的理想设备。
PL1200混凝土配料机与双向输送皮带机配套，可供两台搅拌机配料，达到极佳的经济效果。
2.主要技术参数称量斗公称容积： 1.5m3储料斗容积：2×2.5m3生产率：60m3/h配料精度：±2%检定分度值： 2.0kg准确度等级：IIII最大称量值：2000kg可配骨料种数：3种上料高度：2300mm皮带机带速： 1.25m/s总功率：16（4×4）kw整机质量：4200kg外形尺寸：（长×宽×高）9200×2200×3000mm3.结构组成与工作原理3.1结构组成PL1200混凝土配料机由给料系统、称量系统、和微机控制系统三大部分组成。
整体结构见整机示意图。
混凝土配料机安全技术操作规程
混凝土配料机安全技术操作规程一、安全操作规程1.混凝土配料机的底座要放置平稳，并且底座与地面之间要设有适当的支撑垫。
机器在使用过程中要固定好，以防止其意外移动。
2.打开混凝土配料机前，必须检查设备的电源线是否完好，设备内部是否有异物，并进行通风检查。
确保电源稳定后，再进行操作。
4.在操作混凝土配料机时，必须按照机器的使用说明书进行操作，并遵守操作规定。
不得在不了解操作规程的情况下盲目操作。
5.混凝土配料机在工作时，不得将手、脚等身体部分伸入搅拌筒内。
同时，也不得进行机器的调试和维修，以免引发事故。
6.当需要对混凝土进行搅拌时，应将控制操作柄放在中间位置，并将混凝土入料斗放置在合适的位置，以避免意外发生。
7.混凝土配料机在工作时，要随时注意机器的运行状态，如有异常声音、异味、振动等，应立即停机检修，确保安全。
9.在操作混凝土配料机时，要特别注意电气控制箱的使用安全。
禁止随意拔插电源线和接线端子，以免发生电击事故。
10.当工作完成或需要停机休息时，应首先将电源关闭，并检查机器的各部位是否清洁干净，防止杂物残留影响下次的使用。
二、安全事项1.在使用混凝土配料机时，应远离边缘和周围的障碍物，以保证安全空间。
2.当机器运转时，禁止用手或其他物品接触旋转部位，以免发生伤害。
3.在操作混凝土配料机时，禁止随意变更设备的工作参数，避免超载工作。
4.严禁将异物投入混凝土配料机，以免影响设备的正常工作，同时也会增加安全隐患。
5.在长时间连续工作后，混凝土配料机要进行冷却，确保设备处于良好的工作状态。
6.在进行混凝土配料机的清洁和维修时，必须先关机，并确认设备停止运转后才能进行操作。
7.混凝土配料机的周围必须保持干燥，防止发生漏电和引发意外事故。
混凝土配料机安全操作规程模版
混凝土配料机安全操作规程模版一、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过相关安全培训，了解混凝土配料机的结构、性能、操作原理和注意事项，并具备相关操作证书。
2. 在操作过程中，操作人员应穿着符合要求的工作服和安全鞋，并佩戴好安全帽、口罩、防护眼镜和手套等个人防护装备。
3. 混凝土配料机的周围应保持干燥整洁，无杂物和障碍物。
机器底座应平稳，无晃动。
4. 操作前应检查混凝土配料机的电气系统、液压系统、传动系统和控制系统等是否正常运转，工作部位的各项指示灯是否亮起。
5. 检查混凝土原料的质量，确保符合生产要求。
二、操作过程中的安全注意事项1. 在操作混凝土配料机时，严禁戴手套擅自伸手入机器内部，操作人员必须保持警觉，随时注意机器运转情况。
如有异常，应及时停机检修。
2. 操作过程中，严禁将手指、头发等部位靠近旋转或移动的零部件，以免发生夹伤或拉伤事故。
尤其是在清理料槽或调整机械部件时，要特别小心。
3. 如需调整混凝土配料机的参数，应在停机状态下进行，且必须按照操作说明书中的要求进行操作。
严禁擅自调整未经许可的参数，以免引起设备故障或安全事故。
4. 操作人员在进行机械维修或清理之前，必须先切断电源，并将配料机的开关置于“关”位，待设备停止运转后，方可进行后续工作。
5. 混凝土配料机运转时，应保持操作人员与机器保持一定的安全距离，严禁靠近摩擦部位。
机器停止后，应等待其完全停止后再离开工作区域。
6. 在作业过程中，如发现设备有任何异常声音、异味或漏液等情况，应立即停机检查，并报告相关负责人处理。
7. 操作人员在作业结束时，应切断电源，清理车间工作环境，归位工具，并将工作区域清理干净，确保安全。
三、事故应急处理1. 发生设备故障或操作错误时，应立即切断电源，并通知有关负责人和技术人员进行维修和处理。
2. 如发生设备故障导致混凝土配料机无法正常停机，应立即按照应急停机程序进行操作，以确保人员和设备的安全。
3. 在处理事故和故障时，应根据实际情况采取适当的应急救援措施，并及时报告有关部门，保持通畅的沟通和信息传递。
混凝土配料机安全操作规程
混凝土配料机安全操作规程
混凝土配料机是一种用于配制混凝土的机械设备，其主要功能是将水泥、砂、石头、水等配料混合在一起，形成符合一定标准的混凝土，以满足各种建筑工程的需求。
然而，由于混凝土配料机操作时涉及到高温、高压、震动等危险因素，因此必须遵循相关的操作规程，保证人身安全和设备稳定运行。
一、操作前的准备
1. 熟悉设备结构和性能，并严格按照说明书进行安装和调试；
2. 检查机器所在的地面是否平稳牢固，确保设备不会晃动或倾斜；
3. 检查机器内部的水泵、电机、减速器、皮带与链条等零部件是否正常，如有异常，必须先进行修理或更换。
二、操作中的安全原则
1. 严格按照操作程序进行操作，并确保设备无异常；
2. 操作时应戴防护手套、口罩、防尘眼镜等个人防护用品；
3. 在操作过程中，不得向混凝土配料机内添加过多的原材料，否则会导致机器负载过重，影响设备寿命，更可能引起意外事故；
4. 在组装过程中，组合不良会造成机器振动过大，从而导致设备故障和人员伤害；
5. 不得在机器外部放置物品，避免碰撞影响机器运行或造成伤害。
三、操作后的维护
1. 在使用过程中，注意积累混凝土所产生的各种杂物，防止对设备产生危害；
2. 定期做好巡检和定期维修工作，确保机器内部零部件的正常磨损程度，并及时更换需要更换的零件；
3. 在设备运输和存储过程中，应注意避免气候变化、潮湿、温度过高或过低等因素对设备造成的影响。
以上就是混凝土配料机安全操作规程的详细内容。
在正常使用混凝土配料机的过程中，在保证自身安全的前提下，严格按照相关规程进行操作，积极做好机器的维护和保养，才能更好地保证机器的正常运行，提高工作效率，确保施工进度及质量的可靠性。
pld配料机使用操作规程
PLD配料机使用操作规程1. 引言PLD配料机是一种用于混凝土配料的自动化设备，具备高效、准确、稳定的配料能力。
本文档旨在指导用户正确使用PLD配料机，保证操作安全和配料质量。
2. 设备概述2.1 设备结构PLD配料机由卸料机、配料机和计量系统组成。
卸料机用于将各种骨料从仓储系统中取出，配料机用于将骨料按比例混合，计量系统用于准确计量骨料和水泥等材料。
2.2 设备特点•自动化控制，减少人工操作。
•配料精确，减少材料浪费。
•配备计量系统，确保配料比例准确。
3. 操作步骤3.1 操作准备1.确保PLD配料机安装在坚固平稳的地面上。
2.检查电源是否正常接通，并确保电压符合要求。
3.检查配料机内的杂质，保持清洁。
4.确保水泥仓储系统中有足够的水泥。
3.2 启动设备1.打开电源总开关，并按下启动按钮，待设备运行稳定后方可进行下一步操作。
3.3 设置配料比例1.打开计量系统面板，根据待配料的比例要求，设置水泥和骨料的配料比例。
2.确保设置的比例准确无误。
3.4 开始配料操作1.打开卸料机仓门，将骨料导入配料机中。
2.配料机会根据设置的配料比例进行骨料的混合。
3.等待配料完成后，关闭卸料机仓门。
3.5 配料质量检查1.取出一部分配料样品，进行质量检查。
2.检查混凝土配料的比例是否符合要求。
3.如果配料质量不符合要求，需要调整配料比例或修复设备。
3.6 关闭设备1.停止PLD配料机的运行。
2.关闭电源总开关。
4. 安全注意事项1.在操作PLD配料机时，应严格遵守相关的安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
2.在设备维护和保养过程中，必须将设备断电，并进行相关的安全防护工作。
3.当设备出现异常情况时，应及时停机检查，并排除故障后方可继续使用。
4.禁止将任何非配料材料投入PLD配料机中，以免造成设备故障或配料质量不稳定。
5. 维护保养1.对PLD配料机进行定期保养，确保设备运行稳定。
2.清洁配料机的各个部位，防止杂质堆积影响使用效果。
砼配料机技术操作规程
混凝土配料机技术操作规程1.设备的适用范围配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动搅拌设备，它可根据用户设计的混凝土配比自动完成砂、石、水泥等3—4种物料的配料程序，该机还具有水电、交通建设采用的裹砂法配料功能，可用于建筑工地和预制厂。
2.操作人员资格的要求该机的操作人员必须经过专业培训，熟悉配料机及其混凝土的配料比例特性，并要求定人、定机操作。
3.主产设备对工作环境的要求：该机的安装工作要根据使用说明书的要求并结合现场的实际清况进行，电器箱要可靠接地，电器箱及主机部分搭设防雨、防尘设备。
4.设备的操作程序：4．1起动步骤4．1．1接通主电源4．1．2按下启动按钮，直到显示零为止4．1．3将空气开关搬到 O N位置4．2自动配料操作4.2.1按下配料按钮，配料机开始工作，按下1、2、3的设定值自动完成三种物料的配料，其间将相应的指示灯显示各给料机工作状态，配料完成后等待出料。
4.2.2按下料按钮，出料皮带机工作，放完料后自动停止，并开始第二个循环的配料，如此循环。
4．2．3在配料过程中如需要暂时停止当时的工作时，按下暂停按钮。
需要恢复时按下配料按钮。
在任何情况下，如需要强制放出料斗内的物料，按下强制放料按钮，再次按下并使该按钮弹起时强制放料停止。
4．3停机操作在等待出料状态下或在放料完成或未开始时，按下暂停按钮。
将空气开关搬到0 F F住置，按启动健关闭仪表，切断总电源。
5、设备过程参数及产品特性的控制和监视方法5．1生产率： 48立方米／小时(干料);称料斗容量： 0.8立方米或1.6立方米；储料斗容量： 1.5立方米；可配料种类： 3种；配料精度：正负1％。
5.2产品特性控制及监视方法：5.2.1混凝土的塌落度每班抽查一次，并作记录；每班做一组混凝土强度试块，对试块进行强度试验，并记录结果。
6.监督和检验的规定：天津市计量管理单位每年对本设备检测一次，并有检测记录。
7.定期检测准确定和变异性的规定：7.1计量局检测一年一次，并有记录；7.2每改变配合比一次，修正一次落差值，并有记录。
混凝土配料操作指引
1. 接到《生产通知单》和《开盘鉴定单》后，仔细确认数量、生产配方、生产工地，然后打开对讲机，开放空调，
开启空压机，启动水泵，并检查水泵上水情况，确认设备可以开机生产。
2. 打开电脑电源，开控制台操作锁，打开控制台总电源，使各仪表，各指示灯接通电源。
3. 检查各仪表的零位，如果零位非空，手动归零。
4. 启动搅拌机，启动上料带，检查主机和上料带电流表的读数，确认主机和上料带启动无误后，调
出工作软件主界面，检查落料顺序和搅拌时间设置：
5. 按试验室下达的混凝土生产配合比或调用配合比指令，在试验室技术员的指导下输入或调用配合比、工程名称
等资料信息。
6. 打印出输入或调出的生产配方，经技术员现场核对签名后，打开生产菜单，调用相应的工作序号, 输入生产方数、
等生产数据，然后将控制台的自动配料、自动卸料，自动开关门按钮按下并自锁, 启动生产。
7. 生产中各中原材料的称量误差应控制在下表范围内（表二）:
8. 若称量误差超出上述范围时，将自动方式转为手动方式
若不足，则手动补齐；
若超出，则按相同增加其它物料数量，直至补齐。
同时在《手动配料记录表》进行记录。
9. 文件资料的整理生产结束后，按工地混凝土强度等级打印生产配料清单，连送货单、开盘鉴定单。
混凝土配料机安全操作规程
混凝土配料机安全操作规程混凝土配料机是建筑工程中常用的机械设备，用于将水泥、沙子、骨料、水等材料按一定比例混合制成混凝土。
为保障工作安全，必须严格按照操作规程进行操作。
以下是混凝土配料机安全操作规程的主要内容：一、操作前的准备1.1 检查混凝土配料机的运行情况，确认各部件完好无损，无松动现象。
1.2 检查电气设备是否正常，线路是否接地良好。
1.3 仔细阅读混凝土配料机的使用说明书，熟悉设备结构、性能及操作规程。
1.4 确保配料机周围环境整洁，无杂物和可燃物。
1.5 确保混凝土原料的质量符合要求，避免使用受潮、变质或有异物的材料。
二、操作过程中的安全措施2.1 穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、耐酸碱手套和耐磨防滑鞋等。
2.2 在操作前，应先检查搅拌器和下料门是否关闭，电源是否切断。
2.3 操作人员应站在混凝土配料机的安全区域内，严禁靠近搅拌器和传动部件。
2.4 操作人员不得戴手套操作混凝土配料机，以防手套被搅拌器吸入造成伤害。
2.5 在进料时，应注意将各种原料均匀加入搅拌器，避免过量或不足，以免影响混凝土质量。
2.6 混合过程中，操作人员不得将手、脚或其他物体伸入搅拌器内部，以免发生危险。
2.7 当需要对搅拌器进行维修或清洁时，必须先关闭电源，并设置明显的警示标识，禁止他人接近。
2.8 当混凝土配料机出现异常情况（如噪音异常、震动过大等）时，应立即停止操作，切断电源，排除故障后方可继续操作。
三、操作结束后的处理3.1 操作结束时，应将混凝土配料机内剩余的混凝土排出，并彻底清洁搅拌器和下料门。
3.2 切断电源，关闭混凝土配料机的进料门和下料门。
3.3 清理作业场地，恢复整洁。
3.4 定期对混凝土配料机进行检查和维护，保持设备的良好运行状态。
以上是混凝土配料机安全操作规程的主要内容，操作人员必须按照规程要求进行操作，切勿擅自更改操作步骤或忽视安全措施，以保证自身安全和工作质量。
同时，配料机的维修和保养也是十分重要的，对保证设备长期稳定运行具有重要意义。
混凝土配料机安全技术操作规程
混凝土配料机安全技术操作规程前言混凝土配料机是混凝土搅拌站的核心设备之一，其操作安全直接关系到施工现场的人身安全和设备的正常运行。
本操作规程旨在规范混凝土配料机的安全操作，保障施工现场的安全。
一、操作人员要求1.混凝土配料机的操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
2.操作人员必须具备一定的机械维修技能和应急处置能力。
3.操作人员必须熟悉混凝土配料机的结构、性能和安全操作规程，不得超负荷运转或未经授权改变机器设备的性能和参数设置。
二、设备保养维护1.定期按照要求对混凝土配料机进行定期保养和维护，包括机器润滑、灰斗内部清理、计量仪表校准等。
2.设备主要部件如齿轮、传动带、电机等，需进行定期紧固或更换防止出现机器松动、带跑和磨损。
3.定期针对机器进行检查排故，及时发现并解决设备故障，保障设备的正常运行。
三、操作规程1. 设备开启前检查1.检查配料机设备外壳、电气接线有无破损、断裂、接头是否松动、接地是否牢固等，确保设备正常使用。
2.开始使用前应对所有控制装置（按钮、切断器、电控开关）进行检查和试运行。
3.负责检查设备开启前灰斗和供料口的状态，确保其干净、无杂物、无异味等，严禁把湿粉或彩粉倒入到干料斗内。
4.确认设备安全防护装置完好有效。
2. 设备运转规程1.操作人员应该在设备周边范围内保持干净卫生，设备运行过程中禁止在窄通道上存放杂物，确保管理和作业不受影响。
2.在设备运行时，要经常检查设备运作状态，重点检查混凝土配料机比例秤和输送设备运输量、比例关系等。
3.在设备运行的同时，检查混凝土合格率的指标，如果有不正常现象，必须立刻中止设备的工作，并及时进行排除故障。
4.设备运行过程中，紧密注意设备周围的环境是否存在关联要素，发现环境有变化时，应及时对设备进行紧急处置，确保工作安全。
3. 设备停机后规程1.当设备停机后，必须及时对混凝土配料机各个部位进行清洁和冲洗，必要时进行紧急维修。
2.停机时负责把工作时间计量表清零，并对混凝土配料机各个部位进行检查，确保设备留存没有问题。
混凝土配料机安全操作规程范文（二篇）
混凝土配料机安全操作规程范文混凝土配料机是一种用于生产混凝土的设备，其主要作用是将混合料中的水泥、骨料、掺合料等按一定比例进行配料，保证混凝土的质量。
然而，由于操作不当或者安全意识不强，混凝土配料机可能会带来一些安全隐患，因此，为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一份混凝土配料机安全操作规程是非常必要的。
一、工作前准备1. 操作人员应熟悉混凝土配料机的工作原理、结构和操作流程，并且具备一定的机械设备操作经验。
2. 混凝土配料机的工作现场应保持整洁，清除杂物，确保操作空间宽敞。
3. 检查混凝土配料机的各个部位是否正常运行，特别是电气设备是否接地良好、无损坏或者漏电等情况。
4. 检查供电线路是否正常，接线是否牢固可靠，电源开关是否处于断开状态。
5. 配料机所需要的原材料（水泥、骨料等）应该放置在指定的位置，并且有清晰可读的标示。
二、操作流程1. 打开电源开关。
2. 操作人员应站在安全的位置上，远离混凝土配料机的运动部位。
3. 先启动搅拌机，待搅拌机达到正常工作转速后，再启动送粉机和输送带机。
4. 当配料机各个部位的工作正常稳定后，可以开始进行混凝土的生产和配料。
5. 在配料的过程中，操作人员应始终保持警惕，随时注意机器运行和原料供给情况，防止出现故障和意外事故。
三、操作注意事项1. 操作人员在工作时应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、护眼镜、耳塞、防护服等。
2. 禁止将手、脚或其他身体部位伸入混凝土配料机的运动部位，以免被夹伤或者卷入。
3. 禁止在运行中触摸配料机的运动部位、转动物体或者关键部件，避免发生意外事故。
4. 不得随意更换配料机的设备和配件，必须经过专业人员的指导和操作。
5. 配料机在运行过程中，严禁将水泥、石子、砂子等硬物投入机器内部，以免引起设备故障。
四、故障处理1. 发现设备异常情况时，应立即停机检查，禁止擅自修理。
2. 如出现设备故障或者工作异常时，应及时通知相关维修人员进行处理。
混凝土配料机安全操作规程模版
混凝土配料机安全操作规程模版混凝土配料机是建筑行业中常见的设备之一，它可以自动将水泥、骨料、砂料和掺合料按照一定的配比进行混合，从而产生所需的混凝土。
为了保障工作人员的安全，以下是一份混凝土配料机安全操作规程模板，以供参考。
一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉混凝土配料机的结构、工作原理和操作方法，并接受相关的安全培训。
2. 在操作混凝土配料机之前，必须检查设备是否正常运转，并清除混凝土残留物。
3. 在操作混凝土配料机之前，操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
4. 混凝土配料机的工作环境必须保持干燥、整洁，不得有杂物堆放或者水污染。
5. 混凝土配料机的电源必须接地，并且要定期检查线路是否正常。
6. 混凝土配料机的配料比例必须按照设计要求进行调整，并且要定期检查配料秤的准确性。
7. 在操作混凝土配料机时，禁止将人身或者其他物体靠近搅拌器或者料斗口。
8. 在操作混凝土配料机时，不得随意调整设备的运行速度和停止。
9. 混凝土配料机的维护和保养必须按照厂家的要求进行，定期进行设备的清洁和润滑。
10. 混凝土配料机的故障必须立即停机，并通知维修人员进行检修。
11. 在操作混凝土配料机时，严禁喧哗、吸烟、饮食等危险行为。
12. 操作人员离开混凝土配料机时，必须进行设备的安全停机和断电处理，并确保周围环境的安全。
二、紧急情况处理1. 如果发生混凝土配料机突然停机的情况，操作人员应立即按下紧急停机开关，并通知维修人员进行检修。
2. 如果发生混凝土配料机漏料、溢料的情况，操作人员应立即停机，并清理漏料和溢料，然后重新启动设备。
3. 如果发生混凝土配料机电源线断裂、短路的情况，操作人员应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
4. 如果发生混凝土配料机出现异常声音、异常震动或者异味的情况，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修。
三、安全检查与维护1. 混凝土配料机的电气部分应定期检查，发现异常情况及时维修。
2023年混凝土配料机安全操作规程
2023年混凝土配料机安全操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土配料机的安全运行，保护作业人员的人身安全，根据相关法律法规和标准规范，制定本规程。
第二章混凝土配料机的基本安全要求第二条混凝土配料机的设计、制造必须符合国家现行安全技术标准和规定，具有合格的制造、安装、维修、保养等技术条件。
第三条混凝土配料机的安全保护装置应能正常工作，保证操作人员的人身安全。
第三章混凝土配料机的操作与维护第四条操作人员应了解混凝土配料机的结构和工作原理，并具备必要的操作技能。
第五条操作人员应严格按照操作规程进行操作控制，保持良好的操作习惯。
第六条操作人员在操作过程中应该关注混凝土配料机的工作状态，如发现异常应立即停止操作，并及时报告维修人员。
第七条混凝土配料机应由专人负责日常检查、保养和维修，并定期进行计划性检查和维护。
第八条混凝土配料机的各种仪表、传感器等应定期校准，确保其准确可靠。
第四章紧急情况处理第九条当发生紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案采取相应的措施，保障人身安全和设备的正常运行。
第十条紧急情况处理结束后，应及时上报并记录事故情况，并进行事故原因分析，采取措施防止再次发生。
第五章人员培训和交流第十一条企业应对操作人员进行安全操作培训，掌握混凝土配料机的操作技能，并定期进行复习和讨论。
第十二条企业应建立健全安全交流制度，及时传达安全信息和操作经验，加强安全管理的效果。
第六章法律责任第十三条未按照本规程规定操作混凝土配料机，导致事故或造成严重后果的，依法追究相关人员法律责任。
第十四条不服从安全操作规程的人员，经过教育不改正的，应予以纪律处罚。
第七章附件附件一：混凝土配料机操作规程图解附件二：混凝土配料机应急预案制定流程图第八章附则第十五条本规程自发布之日起实施，并作为企业的操作指导规程，必须严格执行。
第十六条本规程由企业负责人负责解释，并可以根据实际情况进行修订和补充。
以上为《2023年混凝土配料机安全操作规程》，共计3000字。
混凝土配料机安全操作规程
混凝土配料机安全操作规程背景混凝土配料机是施工现场常用的设备之一，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
为了保障工人的人身安全以及设备的正常使用，制定本操作规程。
本规程适用于混凝土配料机的操作和维护。
职责1.设备部门：负责对混凝土配料机的日常检查、维护和保养工作，确保设备处于正常工作状态。
2.管理部门：制定操作规程和培训工人的安全意识，以及评估工人的操作技能和安全意识。
操作流程1.工作前–检查设备是否处于正常工作状态，如有异常马上通知设备部门进行维修。
–确认操作人员已经进行相关的培训，并掌握了对设备的基本操作知识。
–穿戴好防护装备，并固定好发卡、领带等物品，确保操作时不会卡住或缠绕到设备上。
2.操作中–严格按照设备的操作流程进行，不得擅自改变或省略其中的任何步骤。
–在清理设备时，需要注意关闭所有开关，并停止设备运转，确保操作时不会发生危险。
–操作中禁止抽烟、喧哗或其他危险行为。
3.操作后–在设备维修前，需要对设备进行清理、消毒等处理，确保下次使用时设备处于干净卫生的状态。
–停止使用设备后，需要将所有关键部位进行封闭，确保设备的安全运输和储存。
–如有任何异常或设备故障，需要及时通知设备部门进行处理。
安全注意事项1.操作中严禁离开，必要时需要交班和填写相应的安全记录。
2.操作时需要集中注意力，不能分心或心不在焉。
3.在清理设备时要注意封闭所有部位，防止意外发生。
4.禁止携带饮料等易燃易爆物品，避免引发火灾等意外。
5.在操作过程中，如有任何不良反应，需要立即停止并通知设备部门。
风险评估混凝土配料机为重型设备，一旦操作不当可能引发严重意外。
根据之前记录的安全事故数据，我们对风险进行了评估，得出以下结论：•操作不当导致的设备损坏或故障占50%。
•清洁不当或未封闭导致的事故占20%。
•缺乏安全意识和操作技能的工人，导致人身受伤占30%。
总结本规程是针对混凝土配料机设备的安全操作规程，通过在操作前对设备进行检查，严格按照操作流程进行，以及在操作后对设备进行清理消毒，并禁止携带易燃易爆物品等措施，能够有效提高工人的安全意识和规范操作行为，降低事故发生的概率。
混凝土配料机安全操作规程
混凝土配料机安全操作规程混凝土配料机安全操作规程之相关制度和职责,德信诚培训wang更多免费资料下载请进:qiquha.好好学习社区HP1600A型混凝土配料机安全操作规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、操作注意事项1.机器接通电源后,电源指示灯亮;2.配料机工作过...德信诚培训wang更多免费资料下载请进:qiquha.好好学习社区HP1600A 型混凝土配料机安全操作规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、操作注意事项1.机器接通电源后,电源指示灯亮;2.配料机工作过程中不得靠近斗门,如果发生故障应先关闭空压机,关闭主气路阀门及故障气路阀门,排除故障后再运行空压机。
注意人工卸料时必须关闭空压机,并将空压机内余气排尽;3.设备在运行过程中不得检修;4.尽量避免在机架上进行电气焊,若需在机架上作业应做到:4.1断开电源;4.2用软铜线将传感器两端短接;4.3在称量斗上施焊时,地线应搭接在称量斗上,在机架上施焊时,地线应搭接在机架上,绝对禁止焊接电流通过传感器吊挂装置。
二、保养与维修1.每次工作完毕后清理出斗门积料;2.各润滑点必须定时润滑;称量皮带机的电动滚筒出厂以前注油,使用一周后应更换,重新注入新的齿轮油,并以后每月更换一次。
3.经常检查砂斗震动器连接螺栓是否松动;4.经常检查电器中的接触器和继电器静动触头是否损失或损坏;5.气路中的油雾器和分水过滤器定期进行清洗,金属件用矿物油清洗,橡胶件用肥皂液清洗,油杯应放在石油溶液中清洗,禁止用丙酮、乙基醋酸盐、甲苯德信诚培训wang更多免费资料下载请进:qiquha.好好学习社区等溶液清洗;6.给油雾器加油时,油面不得超过最高限位,当油位临近最低油位时,要及时补油,所用油类应根据粘度2.5-7·E 选择;7.过滤器采用手动排水装置时应注意放水,且使液面不超过最高液面标示,每班至少放水一次;8.调压时,先拉出旋钮,右旋压力升高,左旋压力下降,推入旋钮及可锁定在调定的压力上;9.油杯和护罩的拆下,应确定无压时操作,首先用手抓紧护罩,大拇指压住定位装置向右或向左旋转45°使定位装置上的箭头对正,用力向下拉即可拆下;10。
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混凝土配料机操作指导书
（ISO9001-2015/ISO45001-2018）
一、工作前的准备工作：
1、开机前检查电气部分的接线是否正确牢靠，电气箱外壳是否牢靠接地。
二、工作中的注意事项：
2、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入，如有异常情况立即停机排除。
3、各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。
4、防止砂、石子中混入钢筋、大石块等杂物，保证石子质量，以免损伤输送带。
5、要经常检查称量斗是否活动自如：传感器、传感器电缆线是否出现问题；称量斗杠杆处是否有石子塞住等影响称量精度的情况。
6、配料控制仪必须专人操作，操作前要认真学习使用说明书，经培训合格后，方可上岗。
7、要经常注意秤的准确性。
应该在每隔一段时间（一天或几天）用水泥或人（已知重量），来校对秤是否准确。
8、在任何起动配料前，应该保证料斗内为空。
若不空，可先将方式转向手动，用手动卸料按钮将料斗内物料卸空。
9、当确定配料控制仪属于过冲量（落差）方面问题时，可重新加载一次配方（FOO）（注：加载配方完毕，应查看一下每种物料的设定值是否正确）。
在此操作后的首次配料过程中，每种配料中间将停下来，自动进行过冲量测定。
10、当发现配料不准，要及时停下来进行检修。
11、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线。
12、电源电压波动必须小于±5%。
13、在对机器进行检修时，必须停机并切断总电源。
14、配料控制仪应安装在避免太阳直射、雨淋、并保持干燥的地方。
四、维护保养
1、例行保养作业项目：
⑴检查衡器，看是否有卡死现象；
⑵检查承重台面，要求能自由摆动，并保持干净，检查输送带的工作状况；
⑶紧固各个部位的螺栓；
⑷工作后注意清洁机身。
2、定期保养项目（周期：480 小时）：
⑴给指定部位加润滑脂；
⑵检修衡器；
⑶检查输送传动带破损情况，破损严重时，应予以更换；
⑷检查料斗，如有损坏，应予以修整。