土方回填方案

地下车库顶板土方回填施工方案

1.编制依据

施工图、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《安全防范工程技术规范》、《工程测量规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场安全质量保证体系》、《建筑工程扬尘污染防治规范》

2.工程概况

3.施工部署

3.1施工部署原则本工程土方回填根据质量目标及施工特点，为满足施工工期要求，必须合理解决好质量与工期的矛盾，以安全、质量管理为重点，严格把关，并且采取有效的技术措施，合理安排施工工期，力求多、快、好、省地完成工程施工任务。

3.2施工部署及施工顺序本工程地下车库顶板上土方回填总的施工部署为按区域、按土方回填范围分层回填的施工顺序进行，为满足建筑物回填需要；要求土方回填作业必须连续进行。

土方回填采取如下方案进行，土方回填，采用汽车到土方回填部位，人工配合装载机平整。

施工顺序：场地内垃圾、杂物清理→场地内方格网测量→地下车库顶板上第一层土方人工配合装载机回填→找平、夯实、取样→地下车库顶板上第二层以上土方机械回填→找平、夯实、取样→建筑物周边3m范围内人工回填→找平、夯实、取样→检查、验收。

3.3质量目标本工程质量目标：一次交验合格。

3.4劳动组织本工程地下车库顶板上土方回填采用机械回填结合人工回填的施工方法，计划配备：普工20人/班；技工9人/班。

3.5施工段划分本工程地下车库顶板上土方回填划分为3个区域；第一区域展示区部分；第二区域洋房周边区域；第三区高层周边区域,一区回填土体积6896立方，二区回填土体积13470立方，三区回填土体积10780平米，共计平31146立方。详见施工段划分示意图。

3.6标高标高控制在-0.6（大沽高程2.5），外墙回填土量参照开挖方案。（特殊情况说明：因西侧帷幕出现裂纹，进行降土卸载措施，降土范围西侧帷幕与围墙之间，土方量：深1.5x长20x宽2=600立方）

3.7工期安排本工程地下车库顶板上土方回填工期安排根据地下车库顶板防水施工确定，计划第一区域土方回填约为3天；第二区域土方回填约为5天，第三区域土方回填约为

5天。

3.8 图中回填土道路提前在车库底板下边做好支撑，在道路两边设置临时卸处，然后又推土机进行推平，在临时卸土处车库顶板下边也要做支撑。

3.9一区沿马路自西向东依次进行回填，最后马路也要回填。二区沿马路自西向东依次进行回填，南侧南路回填，北侧马路不回填以便三区用。三区由马路自西向东依次进行回填，最后回填所有的道路。

3.10施工重难点分析

由于本工程地下车库顶板上土方回填的难点在于面积及工程量大，工期紧，工序及交叉作业多，不可避免的发生重复交叉作业，要求在主楼周边土方回填时，必须对其作业面采取必要的安全防护措施，对地库顶板的洞口必须采取严格的防护、保护措施，对项目所有施工作业人员进行详细的安全技术交底，除做好各项安全防护措施外，还必须要求各栋楼施工的分包单位安全员进行现场监督，土方回填在施工过程中，安全部门及土方回填分包单位的安全员必须重点监督现场施工。本工程地下车库顶板上土方回填的重点在于车库顶板回填土施工质量将直接影响其结构的施工质量与后续工序的施工质量，因此要求土方回填时，必须严格按规范要求，严格按工艺标准、施工方案及技术交底进行作业，从原材料、半成品、分层厚度、夯实遍数和试验取样检验各环节实施全过程控制。

4.施工准备

4.1材料准备

本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填的土料必须符合要求，必须保证填方的强度和稳定性，本工程回填土料全部采用外购，并选择不具有膨胀性的粘性土，通过自卸车运送到土方回填区域进行土方回填，严禁选用淤泥、膨胀性土或有机质含量大于5%的土及建筑垃圾进行回填，回填土不得含有石块、碎砖，灰渣及有机质，素土回填前，必须先做干密度试验，最小干密度符合设计和施工规范要求，压实系数0.94。要求土方回填的土料必须严格控制含水量，施工前应检验，当水的含水量大于最优含水量时，采用翻松、晾晒、风干法降低含水量，若含水量偏低，可预先洒水湿润。

4.2机具准备

小金刚10 辆、压路机3 台、打夯机3台、挖掘机（200）3台

4.3施工条件准备

4.3.1场内土方回填及地下车库顶板上土方回填前，必须清除场地内垃圾、杂物，排除场地内积水，并通过甲方、监理对地下车库顶板的防水层、保护层、等进行检查验收，要求车库顶板的试水合格，已办好各项隐检手续。

4.3.2场内土方回填及地下车库顶板上土方回填前，必须测量好场地标高控制线，并在明显部位做好水平标志，如在地下车库坡道墙、通风井墙、主楼墙上，并根据每层填土厚度画出水平控制线。

4.3.3必须确定好土方回填机械、外购土方车辆进场时行走路线，必须事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时还必须编制好专项施工方案。

4.3.4施工用具、机械设备已进场配备齐全，并经调试、维修试用，满足施工要求，场地内各种障碍物已清除干净，具备土方回填条件。

4.3.5土方回填前必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

4.3.6土方回填前，先按10m间距做好方格网控制桩，用水准仪将回填土水平控制标

高测量在控制桩上，以控制土方回填厚度。

4.3.7确定好土方机械、车辆的行走路线，对建筑物四周3m范围内，不得采用机械回填，必须采用人工进行回填。

4.3.8土方回填前，由工程部向分包作业班组、质检员、安全员进行详细的安全、技术交底，将回填区域划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

4.4技术准备

4.4.1组织施工技术人员熟悉仔细审查图纸，了解设计意图，清楚各构件、部位的尺寸关系，了解回填土的流水组织程序。并进行施工图审查及专业校核，对施工人员进行详细明确的交底，做到人人心中有数。

4.4.2学习有关的规范、规程，编制施工方案并进行方案交底，明确回填土施工过程中应注意的事项。

4.4.3项目技术部门编制专项回填土方案，组织相关人员对方案进行讨论和交底。

4.4.4现场各区域责任工程师，必须对土方回填施工操作班组进行书面和口头交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。回填前，分包队伍管理层必须向其操作层进行方案、措施交底。

4.4.5在施工前，必须认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范，了解掌握回填土的施工工艺，按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。

4.4.6回填前，必须完成地下车库顶板防水层验收，并及时办理隐、预检签证手续。

4.4.7认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。做好回填土施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。

4.4.8每层回填土在夯实后，采用环刀法测定土的干密度，要求环刀法取样必须严格按«土工试验方法标准»（GB/T50123-1999）规范要求取样进行试验。

4.5标准击实试验

土方回填料确定后，项目部质检员、取样试验员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样必须具有代表性，土样抽取后送试验单位做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。

4.6现场碾压试验

4.6.1标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的主要有：核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；核查压实机具的性能是否满足施工要求；选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

4.6.2碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实测定直到合格；压路机从第3遍开始碾压测定，达不到要求的再碾压测定直到合格为止，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。

4.7人员准备

场内土方回填及地下车库顶板上土方回填，现场配备专职责任工程师2名负责整个工程的土方回填工作，设质量检查员1名；材料员1名；值班电工2名；机械工6名；操作工人50名。

5.主要施工技术措施