电动给水泵组安装施工作业指导书
电动给水泵作业指导书
1. 适用范围本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司热电工程2×15MW机组4台电动给水泵安装。
2. 编制依据2.1南京东南大学建筑设计研究院热电工程设计研究所图纸2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-922.3《火电施工质量验收及评定标准》第四篇汽机（试行）（83）水电基火字第137号2.4《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》DL5007-922.5《电力建设安全工作规范》DL5009.1-923. 工程概况及工程量3.1工程概况3.2工程量电动给水泵4台电动机4台冷却水管路1套4. 作业人员的资格要求4.1安装人员必须熟练掌握电动给水泵设备的性能、原理及安装程序和技术要求。
4.2安装人员身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。
4.3起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗4.4人员配备5. 主要机械及工、器、具注：以上器具均应校验合格并在有效期内。
6. 施工准备6.1主要材料设备准备6.1.1消耗性材料（如青壳纸、耐油石棉橡胶板、汽油、棉纱、白布、煤油、板锉、油光锉、红丹粉、、保险丝、电焊条及焊丝、氧乙炔气、氩气等）及工器具（如上表）准备。
6.1.2进行平垫铁及斜垫铁的加工配置（垫铁采用钢板机加工，斜垫铁坡度一般为1∶10～1∶25，薄边厚度不小于5㎜；垫铁表面应平整、无翘曲和毛刺，垫铁面积100×120）。
6.1.3 设备进行开箱清点，检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤，设备开箱资料应齐全完整，设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。
6.2技术准备6.2.1检查安装所需的图纸、资料应齐全，核对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾，核对设备尺寸与安装图有无矛盾，核对制造厂图与设计院图有无矛盾，及时将发现的问题提交上级部门处理。
6.2.2所有参加施工的人员应参加技术、质量及安全交底。
6.2.3所有施工人员必需熟悉本作业指导书及设备图纸。
给水泵安装作业指导书
给水泵安装作业指导书1. 引言本文档提供了给水泵安装作业的指导和步骤。
安装给水泵需要仔细操作，以确保其正常运行和安全运行。
2. 准备工作在开始给水泵安装作业之前，需要进行以下准备工作：•确定给水泵的位置和安装方式。
•确定所需的安装材料和工具。
•检查给水泵和相关管道的状态，确保没有损坏或堵塞。
3. 安装步骤3.1 轻型给水泵的安装以下是安装轻型给水泵的步骤：1.将给水泵放置在预定的位置上。
确保泵底部与地面平齐，并确保有足够的空间进行维护和清洁。
2.使用螺丝刀固定给水泵的底座。
确保底座稳固，并使用水平仪进行校准。
3.连接给水泵到水源。
根据水泵和管道的尺寸，选择合适的接头和密封材料。
4.连接给水泵到水输送管道。
使用合适的接头和密封材料，确保连接牢固且无漏水。
5.连接电源到给水泵。
根据给水泵的电压和功率要求，选择合适的电缆和插座。
6.进行测试和调整。
打开水源和电源，确保给水泵正常运行，并调整水流量和压力。
3.2 重型给水泵的安装以下是安装重型给水泵的步骤：1.准备一个坚固的基座，以支撑重型给水泵。
确保基座垂直和水平。
2.使用合适的工具，将给水泵安装在基座上。
根据给水泵的重量和尺寸，使用螺栓或锚固螺栓进行固定。
3.进行配管工作。
根据给水泵和管道的尺寸，选择合适的配管材料和接头。
4.连接电源到给水泵。
根据给水泵的电压和功率要求，选择合适的电缆和插座。
5.进行测试和调整。
打开水源和电源，确保给水泵正常运行，并调整水流量和压力。
4. 安全注意事项在给水泵安装作业中，需要遵守以下安全注意事项：•在操作给水泵时，确保电源已经断开。
•使用适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
•在安装过程中，避免使用损坏的或不合适的材料和工具。
•在操作重型给水泵时，确保有足够的工作人员参与，以确保安全。
5. 结论本文档提供了给水泵安装作业的指导和步骤，包括轻型和重型给水泵的安装。
在执行安装作业之前，确保准备工作完成，并遵守安全注意事项。
给水泵安装作业指导书
1.适用范围本作业指导书仅适用于辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程给水泵的安装。
2.编制依据2.1《电力建设施工、验收及质量验评标准》汽轮机篇1998年版；2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL/T5011-92；2.3中国联合工程公司设计的相关图纸2.4设备图纸、产品说明书2.5《辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程锅炉专业施工组织设计》2.7公司质量/职业健康安全/环境体系文件及支持性文件2.8近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验3.作业项目概述3.1工程概况本项目共安装2台汽动给水泵和1台电动给水泵，给水泵由沈阳水泵石化泵有限责任公司生产，型号均为TDS500-155×10双壳体给水泵（3台），电机为佳木斯电机厂生产，型号为YKK630-2(1台)，汽轮机型号为B2.5-4.6/1.1(2台)。
3.2电动给水泵、汽动给水泵、电动机容量及台数3.3TDS500-155X10型双壳体给水泵性能参数3.4 YKS630-2型电动机性能参数3.5 B2.5-4.6/1.1汽轮机运行数据4.施工准备和作业条件4.1 施工准备4.1.1劳动力计划4.1.2施工工具、机械计划4.2设备开箱检查、验收4.2.1设备开箱时，应在建设单位和制造单位有关人员参与下，按下列项目进行检查，并应做记录。
4.2.2设备的名称、型号和规格是否符合设计要求。
4.2.3应按设备装箱单清点给水泵的零件、部件和配套件是否齐全。
4.2.4核对设备的主要安装尺寸，并应与设计相符。
4.2.5泵体上应有表明转动方向的标志。
4.2.6设备主要部件应无锈蚀、砂眼、漏焊、碰伤、变形等缺陷。
对于设备缺陷、存在问题，应联系有关部门及制造厂研究处理。
设备的检查、清点和缺陷处理应有记录，并有各方签字。
4.3作业条件4.3.1给水泵基础土建工程已经结束，验收合格后全部交接。
4.3.2施工现场做到“三通一平”。
电动给水泵安装作业指导书
目录1 适用范围 (2)2 编制依据 (2)3设备开箱检查、验收 (2)4主要施工机具 (2)5施工作业必须具备的条件 (3)6安装施工工艺 (3)7质量检查及评定 (8)8.安全措施 (10)1 适用范围本施工作业指导书适用于山东恒通化工六万机组扩建工程2DG--10型电动给水泵的安装。
2 编制依据2.1山东省化工规划设计院设计的山东恒通化工六万机组扩建工程图纸。
2.2沈阳水泵厂随机资料，大连液力机械总厂调速型液力偶合器随机资料。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011-92。
2.4《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇（1998年版）。
2.5《建筑安装工人安全技术操作规程》。
3设备开箱检查、验收设备开箱时，应在建设单位和制造单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录。
3.1设备的名称、型号和规格是否符合设计要求。
3.2应按设备装箱单清点泵的零件、部件和配套件并应齐全。
3.3应核对设备的主要安装尺寸，并应与设计相符。
3.4泵体上应有表明转动方向的标志3.5设备主要部件应无锈蚀，砂眼、漏焊、碰伤、变形等缺陷。
4主要施工机具主要施工机具设备需用量计划表序号机具、设备名称型号规格单位数量备注1 200mm 只框式水平 1 0.02/1000 1 DS3-DZ2 台水准仪2 块0.01mm3 百分表1台A21KV 电焊机45施工作业必须具备的条件 5.1施工现场必须达到“三通一平”的具体要求。
5.2施工图纸，主要工艺设备、材料等应满足安装要求。
5.3设备基础经验收合格 6安装施工工艺6.1施工流程设备就位设备基础施工准备复检、放线找正、调平开箱检查二次灌浆分部试运二次找正6.2安装施工工艺6.2.1开箱检查详见36.2.2设备基础复检、放线应以厂房建筑基准点或汽机纵横中心线为依据，其标高及纵、横中心线等的允许偏差如下表为6.2.3设备就位找正、调平。
6.2.3.1设备安装前,基础上表面应凿好毛面和清除杂物污垢;在施工中不得使基础表面沾染油污。
电动给水泵组安装方案指导
电动给水泵组安装方案指导一、前期准备工作1.1确定安装泵组的位置在确定安装泵组的位置时，要考虑到供水管道的输水能力和安全稳定的运行，选择一个较为平整、无阻碍物和通风良好的场所。
1.2确定管道布置方案根据泵站的投放，需确定进水管道和出水管道的位置，并绘制相应的管道布置图。
进水管道应尽量避免负压安装，确保给水的正常供应。
1.3选购泵组设备根据实际情况选购合适的电动给水泵、管道、阀门和配套设备，并检查设备的质量和型号是否符合要求。
二、安装泵组设备2.1安装泵组基础根据设备的安装要求和土壤的承载能力，进行泵组基础的施工，确保基础牢固稳定。
2.2安装电动给水泵将电动给水泵按照产品说明书上的要求，将泵体正确安装在基础上，并根据需要进行隔振装置的安装。
2.3安装管道和阀门根据管道布置图，将进水管道和出水管道与泵体连接，并安装相应的阀门和支架，确保管道连接紧密可靠。
2.4安装配套设备根据实际需要，安装泵组的配套设备，例如压力表、液位计等，并确保其与泵体连接紧密。
2.5进行电气连接将电动给水泵的电源线与电源进行连接，并进行相应的接地工作，确保泵组的电气系统正常工作。
三、调试和试运行3.1确保安装工作完成后，进行设备的调试工作。
首先检查泵体与管道之间是否有漏水情况，并确保阀门的开闭正常。
3.2进行设备的试运行，分别开启进水管道和出水管道，观察泵组的工作状态，并检查泵组的压力和流量是否满足要求。
3.3若发现异常情况，及时进行排除，确保设备的正常工作。
四、安全和维护管理4.1泵组安装完成后，要执行相应的安全管理措施，确保工作人员的安全。
4.2定期对泵组进行维护保养，检查泵体和管道是否存在堵塞、漏水等问题，并及时进行清理和修复。
4.3注意对泵组进行防腐蚀处理，延长设备的使用寿命。
4.4完善相应的维修记录和备品备件管理，确保设备的长期稳定运行。
在进行电动给水泵组的安装过程中，需要严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常工作和工作人员的安全。
泵安装作业指导书
泵安装作业指导书一、施工准备1、安装文件设计图纸和技术资料齐全。
2、主要器具电焊机、倒链、铁锤、撬木工、活板手、水平尺、千分表、钢卷尺、钢板尺、线坠、螺丝刀、钢丝钳等。
3、开箱检查要在建设单位人员参加的情况下，按装箱单，对照名称、型号、规格进行检查，核对泵的主要安装尺寸并与工程设计相符；看其表面有无损坏和锈蚀，有无缺损件，管口保护物和堵盖是否完好；泵的地脚螺栓取出保管好。
保管好泵的质量合格证及说明书，认真做好泵的检查记录并经有关人员签字。
4、基础验收检查（1）对基础进行外观检查，不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
（2）按施工图纸要求对基础位置和尺寸进行复测，其允许偏差见下表：1、基础放线按施工图纸依据轴线，用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，依据基础上土建红三角标记用钢板尺确定安装标高。
2、基础面处理在基础放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。
铲麻面的标准是100cm2之内应有5～6直径为10～20mm的小坑。
基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。
3、泵运输就位用道木或木方铺一条平坦通道至基础边，在与基础衔接处使通道与基础等高，道木上是滚杠，将泵滚运至基础上。
4、找正找平（1）摆正水泵，在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖和基础表面的中心线相交。
（2）在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁，泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁。
使用3号平垫铁和斜垫铁。
（3）用钢板尺测量水泵轴中心线的高程，要求与设计要求相符，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。
（4）通过调整垫铁的厚度对泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰面上测其横向水平。
5、二次灌浆泵找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊牢。
灌浆处清洗洁净，并擦尽积水。
用525号硅酸盐水泥与细碎石配制混凝土。
灌浆时应捣实，并注意不使-2-地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。
待混凝土凝固后，其强度达到设计强度的75%以上时（常温下需7天时间），拧紧地脚螺栓。
给水泵安装作业指导书
1适用范围本措施仅适用于宣威电厂七期扩建工程2×300MW机组给水泵汽轮机安装作业。
2编制依据2.1DL-5011- 92《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）2.2 火电施工质量检验及评定标准（98版）2.3 DL5009.1- 2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.4 东方汽轮机厂随机供给的有关给水泵汽轮机的图纸，主机说明书，安装及维护说明书，出厂证明等资料2.5 火电公司企业标准《质量、环境和职业健康安全管理手册及程序文件》2.6 火电公司《质量、环境和职业健康安全管理制度汇编》3 工程概况3.1项目简介宣威发电厂七期扩建工程2×300MW汽轮机组，每台机组配置两台Ｇ3.6-0.78型给水泵汽轮机。
给水泵汽轮机对称布置在12.6m层大汽轮机左侧；单机本体重约25T，为单轴单缸新汽内切换凝级式汽轮机，但不自带凝汽器，排汽向下经过直径为φ1620的真空排汽管、真空蝶阀及排汽连接管进入大机凝汽器；额定功率3392ＫＷ（对主机额定工况），最大功率3825KW(对应主机最大工况)，额定转速为5337r/min，顺时针方向旋转（沿汽流方向看）。
3.2 工程量每台大机配两台给水泵汽轮机，两台给水泵汽轮机尾对尾对称布置在12.6m 运行平台上，中心线与大机中心线平行。
其安装过程是将厂供的各部套按照技术要求进行检修组合就位，最后安装成一个能量转换的实体．施工内容包括：基础的检查准备和验收，设备安装前的清点检查，垫铁配置，台板研磨，汽缸就位组合和找中，转子找中，隔板汽封安装，通流部分间隙调整，扣盖，二次灌浆，轴承扣盖及调节保护系统的检修安装，本体保温、油漆等。
4 作业准备和条件4.1作业条件4.1.1 安装图纸、设备到货外观检查无质量问题。
4.1.2 设备安装基础验收合格，满足安装条件，有基础移交记录。
4.1.3 作业人员已经过安全、技术交底，熟悉作业程序、方法和质量、安全注意事项。
一般泵类安装作业指导书
目录1、适用围 (2)2、编制依据 (2)3、作业项目概述 (2)4、作业准备 (5)5、施工作业必须具备的条件 (5)6、施工流程 (6)7、施工工艺 (6)8、质量检查及评定 (7)9、质量记录 (8)10、计量工器具测量记录 (9)11、安全管理、文明施工及环境保护 (9)1.适用围本施工作业指导书适用于华能生物质热电厂新建工程两台15MW汽轮发电机组1#机一般泵类的安装。
2.编制依据2.1东北电力设计的施工图纸。
2.2各类泵的厂家随机资料。
2.3《电力建设施工及验收技术规》(汽轮机机组篇 DL5011-92)。
2.4《火电施工质量检验及评定标准》(汽轮机机组篇)。
2.5《建筑安装工人安全技术操作规程》。
3.作业项目概述3.1 电动给水泵组3.1.1 给水泵型号： DG85-80×10扬程： 800m流量： 85m3/h转速： 2950r/min重量: 1786kg3.1.2 电机型号： YKK4002-2功率： 355kW电压： 6000V转速： 2950r/min重量: 3100kg3.2 凝结水泵3.2.1 凝结水泵型号： TDN2202.280.H00转速： 2950r/min流量： 43m³/s扬程： 62M重量：535kg3.2.2 凝结水泵电机型号： YB180M-2-22KV型额定功率： 22kW额定电压： 380V额定转速： 2950r/min3.3射水泵3.3.1 射水泵型号： IS125-100-400A 转速： 1450r/min扬程： 42.8M流量： 113m³/h3.3.2 射水泵电机型号： Y180L-4型额定功率： 22KW额定电压： 380V转速： 1450r/min3.4胶球清洗泵3.4.1 胶球清洗泵型号： 125JQ-15型额定转速： 1460r/min流量： 90m³/h扬程： 15M3.4.2 胶球清洗泵电机型号： Y160M-4型额定转速： 1450r/min额定功率： 11kW额定电压： 380V3.5疏水泵3.5.1 疏水泵型号： ISR100-65-315型额定转速： 1450r/min流量： 50m³/h扬程： 32M重量： 170 kg3.5.2 疏水泵电机型号： Y160M-4型额定转速： 1450r/min额定功率： 11kW额定电压： 380V3.6高压启动油泵3.6.1高压启动油泵型号： 80AY50×5型额定转速： 2950r/min 流量： 45m³/h扬程： 244M重量： 315kg3.6.2高压启动油泵电机型号： Y280S-2型额定转速： 2950r/min 额定功率： 75kW额定电压： 380V重量： 500kg3.7交流润滑油泵3.7.1交流润滑油泵型号： CHY18型流量： 20.5m³/h 压力： 0.353MPa重量： 226kg3.7.2交流润滑油泵电机额定功率： 5.5kW额定电压： 380V3.8直流润滑油泵3.8.1直流润滑油泵型号： CHY18型流量： 20.5m³/h 压力： 0.353MPa重量： 226kg3.8.2直流润滑油泵电机额定功率： 5.5kW额定电压： 220V3.9循环水泵3.9.1 循环水泵型号： 500S-22T型额定转速： 1750r/min扬程： 18.5M功率： 160KW3.9.2 循环水泵电机型号： Y2-355M1-6型额定转速： 990r/min额定功率： 160kW额定电压： 380V重量： 1660Kg4.作业准备4.1主要施工机具4.2施工劳动力组织所有施工人员体检合格；每个施工人员要求经过安全教育，具备一定的施工技巧和自我保护能力；起重人员持证上岗。
电动给水泵安装方案作业指导书
电动给水泵安装方案作业指导书2.7.1 概述华能榆社电厂二期工程2×300MW汽轮发电机组，每台机组配三台50%容量的电动调速给水泵组，二台运行一台备用。
整套设备由电动机、给水泵、液力偶合器、前置泵组成。
2.7.2 编制依据1) 同类型机组电动给水泵施工经验；2) 《电力建设施工及验收技术规范》(汽机篇DL5011-92)；3 ) 《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇98年版)；4 ) 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(火力发电厂部分)。
2.7.3 施工准备及条件2.7.3.1 机具配备：80/20t行车1台，检修用单轨吊1台，电焊机1台，钢卷尺(20m)1把，框式水平仪(0.02mm/m)1把，套筒板手1套，铁水平仪2把，梅花板手2套，千斤顶(16t/32t)各2只，活动板手1套，撬棍1根，塞尺2把，游标卡尺(300 mm)2把，百分表6只，钢字码1 套。
2.8.3.2 施工条件1) 电动给水泵组有关设备须按照施工进度的要求分期分批到货，并及时开箱清点。
2) 基础施工验收结束，纵横中心线、标高验收合格，具备交安条件。
3)施工现场具有充足的照明和消防设施。
4) 各种施工专用工机具的准备工作完善，精密工具校验合格。
2.7.4 施工方法及程序2.7.4.1 施工程序基础检查、划线、凿毛、垫铁安装→电机就位→偶合器就位→主给水泵就位→前置泵就位→靠背轮找中心→浇灌基础螺栓孔→复查中心、垫铁点焊→二次浇灌→附件安装2.7.4.2 基础验收：检查、测量基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔等均应与设计相符，复核设备尺寸与基础尺寸是否一致。
2.7.4.3 用油漆划出基础纵横中心线及垫铁布置位置。
2.7.4.4 偶合器坑内必须干净，坑内的排污孔应畅通。
2.7.4.5 将放置垫铁处的混凝土表面凿平，与垫铁接触良好。
2.7.4.6 电机就位安装1) 将电机地脚螺栓先放入预留孔内，用卷扬机把电机拖运至基础上，穿好地脚螺栓，调整电机纵横中心并使地脚螺栓位于孔中心。
给水泵安装工作手册
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序号及步骤名称
主要作业方法和操 作要求
工艺质量要求
2.3前置泵检修
2.3.1检查轴承各间 隙 2.3.2推力调整间隙 2.3.3轴承的检查 2.3.4推力盘端面瓢 偏 2.3.5轴承座、冷油 器清理
径向轴承和轴间隙为0.08-0.10mm 推力调整间隙为0.30-0.50mm。 油道、油孔清洁、畅通；钨金无夹渣、气孔、 凹坑、裂纹及脱胎现象；装上销子后不允许 错口；中分面0.05mm塞尺塞不入；表面光洁、 无毛刺、道痕和机械损伤；瓦块浸煤油4－8 小时检查无脱胎；各瓦块接触面积>75%。 推力盘端面及周围跳动值不大于0.02mm。 应无焊渣、锈蚀及其它杂物
电动给水泵、前置泵、电机，液力偶合器及油系统 备注 等附件已全部到货并经验收合格
场地、力能：施工用电电源已布置到位，专业电工 已到位，氧气、乙炔、水源满足需要，道路畅通，
预备安装条件
环境：设备基础及周围环境已验收合格并进行工序 交接（安装）；施工工序卡已报审并合格；安全技 术交底已完成。
对其他工种的要求：焊工、架子工经专业技术交底 培训和安全作业培训后，持证上岗；起重工要有特 殊工种证
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设备就位工序卡
1. 操作方法：
序号及步骤名 称 主要作业方法 和操作要求
工艺质量要求
2.1设备就位前 准备工作
2.1.1垫铁配置 2.1.2垫铁布置 2.1.3地脚螺栓 安装
根据施工图划出垫铁位置并铲平垫铁位置，无垫铁处打出 毛面；根据垫铁位置的标高配制出垫表面应水平，与垫铁 接触密实，垫铁安装后无翘动，基础与垫铁接触面应达 70%以上；垫铁铲平处尺寸大于垫铁边10—20mm。垫铁 外观检查平整和无卷边。 每叠垫铁中允许三块，一对斜垫铁；两块斜垫铁错开面积 不大于25%，支座与垫铁及各层垫铁之间应接触密实 0.05mm塞尺不进。 地脚螺栓清理干净，不允许有油漆和油垢；螺母与螺栓应 配合良好，螺母下有垫圈，螺栓露出螺母2—3丝；螺栓在 其孔内四周间隙应均匀，地脚螺栓处于垂直状态无歪斜。
泵类设备安装作业指导书
泵类设备安装作业指导书泵类设备安装作业指导书一、安全措施1.1 工作人员在作业前必须穿着安全鞋、安全头盔、防护手套、防护眼镜和防护服。
1.2 作业前应对安装现场进行彻底了解，了解场地平面高程和机器位置等，避免现场有不可控因素。
1.3 安装人员在操作时，必须按照相关设备的作业规程进行操作，之前必须接受实操培训，并根据现场安装情况制定针对性的作业流程。
1.4 安装现场必须设置专人监控设备安全运转情况，及时发现故障并及时进行处理。
1.5 在对设备进行维护时，必须先将设备断电、停机并确保设备在停机的状态下进行处理。
1.6 在进行焊接、切割和加工等特殊作业时，必须严格执行焊接、切割和加工的安全操作规程。
1.7 必须采取防护措施，避免变频器等高风险设备意外启动，导致伤人伤物。
1.8 对现场场地要求整洁、干燥，要随时检查清理施工现场，避免发生人员伤害和设备损坏事故。
二、安装流程2.1 准备工作1）确认符合安装条件，准确把握工作要求；2）核对设备是否齐全、尺寸是否符合要求，是否待装配件齐全，是否进行组装调试；3）确认安装的位置及设备的安装方向；4）清理工作：设备安装牵涉到的附属配件、管道等部件需清洁干净，已安装的设备和配件也要进行清洁，以避免安装后的故障。
2.2 安装设备1）将泵体或泵组合件安装到准备好的基础或支架上，在安装前需要检查基础或支架的水平度和坚固度；2）设备安装位置应依据设计要求确定，特别是在水管布局方面需要按标准进行设计，以保证泵运转平稳；3）注意阀门的开关方向，阀门的开关要与水流方向相一致；4）在安装管道及管道连接件时，需注意管道的周围环境是否适宜，同时要确保管道连接的严密性。
2.3 连接电源1）电气连线应按设计图纸和说明书要求执行，保持接线清晰、平整、安全；2）接线前先要确保设备的供电线路已被断电，接线后设备供电电压和电流应符合设备说明书中的要求；3）保持接线纪录详细清晰，做好检查及母线绝缘测试等。
电动给水泵安装作业指导书
电动给水泵组安装作业指导书一、工程概况１．每台机组配套两台的电动调速给水泵，电动给水泵组主要有主泵、液力偶合器、电机、前置泵等组成。
２．主要技术数据：３．工程范围：3.1电动给水泵组主泵、液力偶合器、电机、前置泵，润滑油冷却器，工作油冷却器基础准备。
3.2电动给水泵组主泵、液力偶合器、电机、前置泵吊装就位找正。
3.3号电动给水泵组润滑油冷却器，工作油冷却器检修，就位找正。
3.4电动给水泵组主泵、电机、轴承座检修，前置泵轴承清洗。
3.5电动给水泵组电机与液力偶合器、电机与前置泵，液力耦合器与主泵对轮找正。
3.6电动给水泵组油管道安装。
3.7电动给水泵组冷却水管道安装。
3.8电动给水泵组附件安装。
二、引用标准及编制依据1.《电力建设施工及验收技术规范》。
2.《火电施工质量检验及评定标准》3.提供的给水泵说明书，电机厂提供的电机说明书。
4.电动给水泵组安装图5.《电力建设安全工作规程》6.《电力建设安全施工管理规定》三、作业准备和条件１．施工准备1.1施工人员熟悉施工环境，经体检合格，经过三级安全教育，岗位培训并合格。
1.2作业指导书、安全措施编写、审批完。
1.3施工人员应熟悉图纸、作业指导书、安全措施、厂家资料及有关技术规程。
1.4 准备好工器具和起重索具。
1.5劳动保护用品及安全防护用品配备齐全，做好安全设施布设。
2．开工前应具备的条件2.1厂家图纸及相关资料供应齐全；设备到货，设备开箱清点，外观检查，仔细核对到货设备外形尺寸和型号是否与设计一致，设备接口方向，位置是否与设计相符，电动给水泵组主泵、液力偶合器、电机、前置泵和润滑油冷却器，工作油冷却器附件到货齐全，做好检验及设备开箱记录。
2.2土建条件：2.2.1基础纵横中心线位置和地脚螺栓孔中心距、几何尺寸符合图纸要求。
2.2.2基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面等缺陷。
2.2.3基础地脚螺栓孔内清洁，无杂物。
2.2.4基础表面无油漆等附着物。
1 电动给水泵组安装作业指导书
发放编号：编号：
受控状态：工地：热机陕西有色榆林新材料有限责任公司5×330MW电力设施工程
作业指导书
项目名称：5#电动给水泵组安装
总工：
安监科：
工程科：
质管科：
工地：
编制人：
西北电力建设第三工程公司
2012年12月23日
陕西有色榆林新材料有限责任公司5×330MW电力设施工程
西北电建三公司
电力工程施工及验收强制性条文检查记录
审批：编制：
第21 页共23 页
西北电力建设第三工程公司
危险源辩识与风险评价控制表
作业项目：电动给水泵组安装
编制部门：热机专业公司日期： 2012年12月23日
审批：编制：
第22 页共23 页
西北电力建设第三工程公司
环境因素识别评价控制表
编制部门：热机专业公司日期： 2012年12月23日
审批：识别评价：
第23 页共23 页。
(021)电动给水泵及油系统安装作业指导书
目录1. 工程概况 ................................................................................................................1.1工程（系统或设备）概况 ...................................................................................1.2工程量和工期 .......................................................................................................2. 编制依据 ................................................................................................................3. 作业前的条件和准备 ............................................................................................3.1技术准备 ...............................................................................................................3.2作业人员 ...............................................................................................................3.3作业工机具 ...........................................................................................................3.4材料和设备 ...........................................................................................................3.5安全器具 ...............................................................................................................3.6工序交接 ...............................................................................................................3.7其它 .......................................................................................................................4. 作业程序、方法 ....................................................................................................4.1 施工方案 ..............................................................................................................4.2 施工工艺流程 .....................................................................................................4.3 施工方法及要求 ..................................................................................................5. 质量控制点的设置和质量通病预防 ..................................................................5.1质量目标 ...............................................................................................................5.2 质量通病预防 ......................................................................................................5.3 作业过程中对控制点的设置 ..............................................................................5.4 质量标准及要求 ..................................................................................................6. 作业的安全要求和环境条件 ................................................................................6.1作业的安全危害因素辨识和控制 .......................................................................6.2环境条件 ...............................................................................................................7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） ............................................................电动给水泵及油系统安装作业指导书1工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况简要介绍本工程电动给水泵组的前置泵、电动机、耦合器、给水泵、相关系统的情况，包括系统简介、设备规格、型号、制造厂家、安装数量、布置位置、主要设备组成等情况。
电动给水泵安装
机-17 #2机电动给水泵安装次/版0/A一、概述1.2电动给水泵组型号：主泵型号: FK5F32M,扬程:1553.2m，转速:4794rpm，进、出口流量670t/h，筒体芯包、卧式，重量6700Kg。
前置泵型号:FA1D56A,入口流量：670t/h，扬程:98.8m,转速:1490rpm,重量2305Kg。
三、作业条件3.1电动给水泵组设备已到。
3.2施工图纸已到，并进行会审。
3.3安装电动给水泵组使用的辅助材料已到。
3.4与建筑专业已进行交接，电动给水泵组基础符合设计要求。
3.5作业指导书已编制出版,并对电动给水泵组安装进行安全和质量等技术交底。
3.6施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠，计量器具经过校验合格。
施工大型机械已布置到位。
3.7现场施工道路通畅，照明充足，运输车辆能够通行。
四、机具、工器具配备五、劳动力组织六、作业流程设备开箱清点→基础清理、验收交接→垫铁基础布置并凿平→电机、偶合器、给水泵、前置泵对轮安装→台板就位找平找正→电机、前置泵就位初找平找正→液力偶合器、电动给水泵就位初找平找正→泵组对轮初找中心地脚螺栓浇灌→泵组对轮中心二次找正→基础二次浇灌→电动机就位→油系统安装→密封水、冷却水管路安装→油管路安装及蒸汽吹扫→泵组对轮中心最终找正→泵组附件安装七、施工技术措施7.1基础交接7.1.1 设备基础表面上建筑材料清理干净，地脚螺栓孔内的积水和杂物清理干净，并做好防杂物落入措施。
7.1.2基础中心线与厂房轴线位移≤±10mm，层面标高偏差≤0~-10 mm，基础外形尺寸偏差≤±10mm，地脚螺栓间距偏差≤±2mm，对角线偏差≤3mm，地脚螺栓顶部标高偏差为0~+10 mm。
7.2设备清点检查7.2.1 开箱检查、清点设备。
检查清点设备的数量、型号是否符合图纸要求。
7.2.2检查设备表面应无影响强度的气孔、裂纹和疏松等缺陷发现问题时，请认真作好记录并及时汇报。
04-009 电动给水泵安装指导书
控号：文件编号：Q/DDE-榆社·汽机-IW009-2004东北电业管理局第二工程公司作业指导书工程名称：华能榆社电厂二期扩建工程作业项目：2#机组电动给水泵安装生产经理批准：日期：总工程师批准：日期：工程部门审核：日期：安环部门审核：日期：质检部门审核：日期：编制部门审核：日期：编制：日期：编制单位：1.项目概况华能榆社电厂二期2×300MW空冷燃煤发电工程2#机组装置三台上海电力修造总厂生产的FK6D32型电动给水泵，布置在A-B轴；10-15线跨0米基础，其技术特性如下：A.主给水泵型号： FK6D32设计进口压力（水侧）：1.657Mpa设计出口压力（水侧）：22.32MPa给水温度：172.2℃转速：5395r/min流量：581m3/ｈB.偶合器型号：YOT51A传动功率：4600kW输入转速：1490r/min输出转速：5410r/minC.电机型号：YKS3800-4额定功率：3800kW额定电压：6000v转速：1490r/min1.2主要工程量主给水泵 FK6D32 三台电机 YKS800-4 三台液力偶合器 YOT51A 三台2、编制依据2.1施工、验收规范及引用资料《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（DL5011-92）。
《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇（1998年版）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-20022.2图纸资料山西电力勘测设计院设计图纸F0212S-J0301-09、F0212S-J0301-01、F0212S-J0301-12 上海电力修造总厂有限公司提供电动调速给水泵和电机设备图纸及使用说明书2.3公司下发的管理体系文件《质量、环境、职业安全健康管理手册》《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》3、主要工程机械及器具汽机房内80/20吨桥吊 1台50T汽车吊 1台20T板车 1台水准仪 1套合象水平仪（分度值0.01mm） 1个百分表 3块外径千分尺（0～25mm） 1把5m卷尺 1把手锤 2把大锤 1把塞尺 1把游标卡尺 (0～300mm) 1把扳手 6把铜棒 (l=400mm) 1件4、施工人员配备情况及注意事项施工人员配备施工负责人彭玉石技术负责人李永强质量负责人李永强安全负责人吴宝德钳工李喜堂起重负责人殷钢焊工负责人修平司机邓宇4.1编制施工作业指导书，经有关部门审批认可。
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电动给水泵组安装施工作业指导书1.工程概况山西平朔电厂二期2×300MW空冷机组工程4#机组安装三台50％容量的电动给水泵组为锅炉提供高压给水，机组正常运行时，两台运行，一台备用。
电动给水泵组由沈阳鼓风机(集团)有限公司提供。
泵组布置在除氧间0m层B列与C列之间。
设备主要技术参数如下：主泵：型号： CHTC5/6 SP 为筒式多级离心水泵额定流量： 651m3/h水泵扬程： 2240m转速： 5430r/min重量： 9100㎏旋转方向：从电动机向主泵方向看为顺时针旋转。
偶合器：型号： R17K.2-E电机：型号： YKS800-4额定功率： 5100KW额定电流： 567A额定转速： 1487r/min接线法： Y重量： 20300㎏前置泵：型号： YNKn300/200-2 单级双吸蜗壳离心泵额定流量： 563.4 m2/h扬程： 48.7 m转速： 1450r/min2.编制依据2.1华东电力设计院安装图纸。
2.2沈阳鼓风机(集团)有限公司文件夹。
2.3<<火电施工质量检验及评定标准汽机篇>>(1998版)。
2.4<<电力建设施工及验收评定标准汽机篇>>(1993版)。
2.5<<电力建设安全工作规程>>。
2.6<<电力建设安全管理规程>>。
3.施工准备3.1施工前应具备的条件3.1.1设备开箱，检查设备及零部件外观完好，无碰伤、损坏、变形、锈蚀等缺陷，对零部件的数量及规格进行清点，结果应与装箱清单相符。
3.1.2设备安装图纸及技术资料齐全。
3.1.3厂房已封闭,安全及消防设施齐全。
3.1.4施工区域照明充足，已设置容量足够的施工配电盘。
3.1.5开工报告已审批。
3.1.6设备运输通道畅通。
3.1.7基础已达设计强度，经验收合格并已办理工序交接手续。
3.1.8材料、机具、工具准备就绪。
3.2技术准备3.2.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。
3.2.2会同设计院、监理、业主、项目部做好图纸会审工作，编制施工作业指导书。
3.2.3组织参与施工的所有人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施，焊工、起重工、机械工等特殊工种必须做到持操作证上岗。
3.2.4施工前要作好技术交底、安全交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。
3.3施工人员准备施工负责人：蒋浩技术员: 李宙安全员兼质量员：王高科施工班长：张凯进施工人员11人（包括：1名起重工、1名机械工、1名电焊工、8名汽机工）特殊工种人员：3.4施工机械准备：3.5施工工器具准备4.施工范围及施工工期4.1施工范围主要包括电动给水泵组安装、密封冷却水管、排水管、油管等管道的配制安装以及油系统、水系统循环冲洗并具备试运条件。
4.2施工工期：2007.12.14---2007.12.19 基础准备、设备清点、设备二次搬运并初步就位。
2007.12.20---2007.12.28 设备初步找正并具备地脚螺栓浇灌条件。
2007.12.29---2008.01.15 垫铁镶配、联轴器中心复查、二次浇灌及养护。
2008.01.14----2008.02.28 油系统、密封冷却水系统管道、给水管道等配制安装。
2008.03.01---2008.03.05 联轴器中心复查2008.03.25---2008.04.25 油系统管道冲洗并具备电机试转条件5.1安装工艺流程：5.1基础准备5.1.1基础强度符合设计要求，办理工序交接。
5.1.2基础外观检查无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损；地脚螺栓孔内干净无杂物。
基础纵横中心线偏差≤10mm,标高偏差为0∽－20mm,地脚螺栓孔中心偏差≤10mm。
5.1.3基础划线根据图纸及基础检查情况对基础进行划线：在基础上划出横、纵向中心线，并将线引到基础垂直面用油漆笔做三角形标记；划出垫铁位置外轮廓线。
5.1.4基础承力面凿毛：5.1.4.1基础表面应干净无油漆、污垢、油垢；5.1.4.2将垫铁位置处凿平，要求：凿出坚实的混凝土层；凿平位置要比实际垫铁周边大出20-30mm；垫铁安放后与基础应接触密实，四角无翘动，铁水平水泡居中。
5.1.4.3基础混凝土与二次浇灌层的接触表面应凿毛面。
5.1.5垫铁配置：利用水准仪测量打好的垫铁位置标高，根据安装标高加工合适的平垫铁。
要求:垫铁材质为铸钢或可焊铸铁；垫铁表面应经过机加工，平整、无翘曲和毛刺；垫铁尺寸要比设备底座边宽出10-20㎜；斜垫铁坡度一般应为1：10－1：25，薄边厚度应大于5㎜。
5.2设备安装前的检验5.2.1按照出厂装箱单核对箱号、箱数、名称、设备规格及代号。
5.2.2开箱后,对各零部件进行清点、检查。
开箱清点后，小件应及时入库、防锈，精密零件应上货架保管；不能入库的大件应及时做好防雨、防潮措施，近期不用的设备尽可能做到原包装不变。
5.2.3安装前应根据部套性能和技术要求检查零部件质量，复查配合尺寸，间隙和过盈等数据，在复装后检查有关部套行程，灵活性和动作正确性。
5.2.4设备搬运、装卸应遵守的规定：起吊设备时，吊索缚扎应该按包装箱上指定的吊装部位进行，转折处应加衬垫物防止吊索和设备损伤。
注意设备或箱件的重心位置，并防止因设备内部液体流动，重心偏移造成设备倾倒。
5.3前置泵、电机、偶合器、给水泵联轴器安装：装配前应测量各轴头的晃度，晃度应不大于0.02mm；装配前还应分别测量轴端外径和联轴器的内径、键槽的深度键的高度、键槽宽度及键的宽度；组装时应注意的钢印标记，检查无误后用热套法安装联轴器，禁止用大锤直接敲击联轴器；联轴器安装完毕后应检查各联轴器的端面飘偏值与径向晃度值均小于0.06㎜。
5.4设备就位5.4.1设备就位前的检查：1)对前置泵、电机、偶合器、给水泵底板进行清理，不得有油污及油漆。
2)地脚螺栓检查：安装地脚螺栓前检查螺栓表面无油垢、污垢、锈皮、弯曲,丝扣部分完好；地脚螺栓铅垂度的误差应小于1/100；地脚螺栓与螺孔孔壁四周应有间隙；地脚螺栓末端不应碰底；螺母能用手顺利旋到底,螺栓丝扣露出螺母2-3扣,螺母与垫圈、垫圈与底板间接触良好。
5.4.2电动机安装5.4.2.1电动机在安装前进行相应的电气专业的检查，确保性能符合要求。
5.4.2.2电机就位。
5.4.2.3通过调整螺钉调整电机的标高符合要求。
5.4.2.4调整电机纵横中心与基础的中心线一致，且电机两端的轴颈扬度一致。
5.4.2.5测量调整电机的空气间隙，做到四周均匀，其误差应小于各磁极平均空气间隙的10%。
5.4.2.6测量调整转子与定子的磁力中心吻合，调好后将动静的定位尺寸引出到轴承端盖外侧。
5.4.3液力偶合器安装5.4.3.1液力偶合器的吊装须使用专用的吊环，且吊环安装在指定的位置。
5.4.3.2就位液力偶合器。
5.4.3.3用垫铁调整使液力偶合器标高符合安装要求。
5.4.4给水泵安装5.4.4.1将地脚螺栓预装在给水泵底座上，给水泵就位。
5.4.4.2用垫铁调整使给水泵标高符合安装要求。
5.4.5前置泵安装5.4.5.1将地脚螺栓预装在前置泵底座上，前置泵就位。
5.4.5.2用垫铁调整使前置泵标高符合安装要求。
5.4.6测量并记录前置泵、液力偶合器、主泵的轴串量,将各转子移向对轮侧,并以此位置确定对轮间的开档间距,然后进行对轮找中心。
5.5联轴器找中心：5.5.1联轴器找中心以电机为基准。
5.5.2联轴器找中心要求如下：●张口偏差≤0.03mm●在考虑冷态偏差的基础上联轴器中心允许偏差不大于0.03mm●联轴器开裆挡尺寸允许偏差为±0.20mm5.5.3冷态时厂家要求中心值如下图所示（单位：mm）：电动给水泵组冷态安装时高低偏差要求(主视）说明：●电机与偶合器找中心时，电机转子应放于磁力中心处，偶合器输入端向电机方向拉紧。
●给水泵与偶合器找中心时，应将泵转子向偶合器方向推，使推力瓦碰紧，偶合器输出端向给水泵方向拉紧。
●电机与前置泵找中心时，电机转子在磁力中心，泵转子向电机方向拉紧。
●确定开挡尺寸时要考虑偶合器输入、输出端和电机两输出端轴向膨胀值。
5.6浇灌地脚螺栓：联轴器中心找好后，对地脚螺孔进行浇灌, 浇灌前应再次检查地脚螺栓孔是否干净，浇灌过程中应注意加强振捣，使其填充密实。
浇灌完毕后要注意做好防冻等养护工作。
5.7联轴器中心复查及地脚螺栓紧固：地脚螺栓浇灌层达到强度要求后,复查联轴器中心符合要求后，紧固地脚螺栓。
紧固时架表监视中心情况，确保中心不变。
5.8配制前置泵、给水泵及偶合器垫铁，要求：每叠垫铁一般不超过3块，其中只允许有一对斜垫铁（按2块计算），超过3块垫铁的叠比应小于垫铁总叠数的10%；台板与垫铁及各层垫铁之间应该接触密实，用0.05㎜塞尺一般应塞不进，局部塞入部分不得大于边长的1/4，其塞入深度不得超过侧边长的1/4；两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁总面积的25%。
5.9垫铁配制完后，再次进行联轴器中心复查,如无变化即可进行二次浇灌。
5.10二次浇灌注意事项：●二次浇灌前，应在各叠垫铁侧面点焊。
●检查底座浇入二次浇灌层的部位清洁，无油污、油漆、锈皮等。
●浇灌前应用干净水将基础表面连续浸湿24小时。
●浇灌时不允许基础表面有积水。
●灌浆料的配比符合要求。
●确保底座中间灌浆料填实，且不得触碰垫铁。
●浇灌的高度符合要求。
●浇灌后飞溅到设备上的灰浆点要及时清理。
●浇灌后按要求进行养护。
5.11进出口管道安装5.11.1二次浇灌养护期满，混凝土达到70％设计强度后再次将地脚螺栓紧固，并复查联轴器中心无误后，方可进行管道与泵组各管口之间的连接，接管时必须保证管路口与泵组接口的对直与自由连接，严禁强行对口，同时架表监视，如发生位移，工程停止，对管路进行修正。
5.11.2管道连接完毕后，进行对轮中心复查验收，以此作为找中的最终数据。
5.12油系统管路安装与冲洗5.12.1分别对工作油冷油器和润滑油冷油器按照工作压力1.25倍的水压试验，确保无渗漏。
5.12.2油管道配制安装：油管道安装前应先进行酸洗，并在安装前用白布或绸布清理，确保内部清洁；管路布置合理，工艺美观，支吊架牢固；油管焊接采用全氩焊接。
5.12.3配制电机润滑油管路时，与电机法兰连接处要确保绝缘，以确保轴承座对地绝缘，防止轴电流产生。
5.13油循环5.13.1油循环前的准备工作将各个轴承上瓦拆下, 拆除系统中节流孔板,以增大油的流量。
对于拆除下来的节流孔板要做标记保存好，以备油循环结束后恢复系统使用。
用滤油机将油注入偶合器油箱直至最高油位。
按照系统图进行部分管路的短接（如先把水泵各个轴承的进回油口短路连接）,并接入滤油机。