水电站预埋管路安装作业指导书
管线安装及预埋作业指导书
管线安装及预埋作业指导书编制人:审核人:审批人:编制日期:管线安装及预埋作业指导书1适用范围本指导书一般适用于一般工业与民用建筑管线安装及预埋作业。
2作业准备2.1技术要求管路穿过变形缝处有将管子做煨弯处理。
接地线截面选用及敷设正确,连接紧密牢固。
钢管固定间距以管子固定距离表为准,钢管弯曲角度不小于90度,每段钢管不得超过两个90度弯,在钢管转弯和端头处固定间距为150~200mm。
吊架固定方法正确,固定牢固、平整或垂直,在同一条直线上支、吊架位置偏差不大于5mm。
3施工程序与工艺流程3.1施工程序1明装钢管的施工程序施工顺序为:管路检查→管线定位→管线切断→管子煨弯→管子敷设箱盒连接→管线固定安装→穿引拉线→管口封堵2吊顶内钢管的施工程序施工顺序为:吊架制作→管线定位→吊架安装→管线切断→管子煨弯→管子敷设线盒连接→管线固定安装→穿引拉线3墙面暗埋钢管的施工程序施工顺序为:管线定位→墙面开槽→钢管安装连接→钢管固定安装→穿引拉线→管口封堵→墙面恢复4地面暗埋管线的施工程序施工顺序为:管线定位→钢管敷设→钢管固定安装→穿引拉线→管口封堵3.2工艺流程1明装钢管的工艺流程2吊顶内钢管的工艺流程4施工要求4.1施工准备管线安装前需进行选管。
所选各类管材必须根据施工图纸及施工规范选用,在比较潮湿的场所配管使用厚壁钢管,干燥场所采用薄壁钢管,地下车站顶棚内应采用金属钢管。
钢管进入现场前检查产品的合格证及其它技术文件是否齐全,是否符合国家颁发的现行技术标准。
进入现场后,进行外部检查,钢管应该壁厚均匀,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及腐蚀等缺陷。
镀锌钢管外表面应有完整的镀层,表面不能有气泡,镀层不能剥落。
钢管敷设均属隐蔽工程,在未完成隐蔽检查记录前不得进行穿线工艺及后续施工工艺。
4.2施工工艺1明装钢管(1)径路检查根据设计图纸检查管线径路上所有孔洞是否全部完成,按照施工图确定管线路径,在施工图中未明确标示的部位,按规范要求中管线与其它专业管线最小间距规定,确定管线径路。
水电站预埋管路安装作业指导书
水电站预埋管路安装作业指导书一、概述雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路;技术供水都从每台机的压力钢管中取得,所埋设的钢管为φ323.9*10,渗漏排水主要分布在厂房的上、下游,预埋的钢管的型号是φ219*7:其中安装高程为el694.45;检修管路,分布在发电厂房的下游侧,预埋直缝焊接钢管,型号为φ323.9*10,安装高程为el690.3。
两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井,从水泵抽到尾水。
水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4,分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。
二、编制依据1) 参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2) 新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3) 参考gb8564-2003施工规范三、劳动力配置和主要工器具、材料表1)劳动力配置2)主要设备、工具表3)主要工作量(见施工图纸)四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1)埋管的详细介绍(1)技术供水雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。
系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式,供水方式为单元供水。
自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口,每个取水口取水量可满足2台机的用水量,相互备用。
每台机组设2台电动滤水器,互为备用,两台滤水器出口相互连通。
水泵加压二次循环冷却,每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器,2台水泵1台工作,1台备用。
技术供水系统的主要布置形式如下:自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管,(取水口的位置在第四象限45度方向,取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m),通过φ323.9*10 总管相联,每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器,水过滤后供至机组各用水部位,机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。
水泵加压二次循环供水,在技术供水室下部设有清水循环水池,φ273*9供水泵安装在高程695.70m 的技术供水室,水经水泵高程(695.70m)→埋管φ273*9(埋管的安装高程分别为1#机组el699m;2#机组el698.6m;3#机组el698.2m;)→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9(埋。
埋地管道安装作业指导书
埋地管道安装作业指导书目录1适用范围2编制依据3工程概况及主要工程量4作业人员的资格要求5主要机械及工、器、具6施工准备7作业程序8作业方法、工艺要求及质量标准9工序交接及成品保护10职业健康安全和文明施工措施11环境管理12强制性条文13危险点(源)辨识及控制措施。
1、适用范围:本作业指导书适用于国电泰州电厂二期工程4号机组主厂房区域内埋地管道安装。
2、编制依据2.1《电力建设施工技术规范》水处理及制氢设备和系统 DL 5190.6-20122.2《电力建设施工技术规范》管道及系统 DL 5190.5-20122.3《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统 DL/T 5210.5-20092.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分:焊接DL/T 5210.7-20102.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-20122.6《电力建设施工质量验收及评价规程》水处理及制氢设备和系统 DL/T 5210.6-2009 2.7《火力发电厂管道支吊架验收规程》 DL/T 1113-20092.8《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-20022.9《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组 DL/T 5210.3-20092.10《工程建设标准强制性条文(工业建筑部分)》建标200140号2.11泰州电厂二期工程#4汽机专业施工组织设计3、工程概况及主要工程量3.1工程概况国电泰州电厂二期(2×1000MW二次再热)工程是我国首台自主研发制造的百万千瓦等级二次再热超超临界燃煤汽轮发电机组,且为国家科技示范项目。
本工程#4机组地埋管道主要包括:开式冷却水管道、无压放水管道、凝结水输送管道、凝结水溢流管道、凝结水储水箱联络管道、事故放油管道、锅炉锅炉房低位放水管道、启动凝结水箱放水管道。
3.2主要工程量指导书和有关规范要求,对施工图及技术要求有足够的了解。
5、主要机械及工、器、具6、施工准备6.1技术准备:6.1.1施工图纸齐全,图纸会审结束。
水电站管道安装作业指导书
水电站管道安装作业指导书1 目的和范围本作业指导书适用于水电站油、水、气系统管路及管路上的阀门、表计等的安装,其目的是使安装工艺处于受控状态,安装质量满足设计和规范要求。
2 措施和方法2.1管道安装应具备下列条件2.1.1管道安装工作面已检查验收合格,满足安装要求。
2.1.2与管道连接的设备已找正合格、固定完毕。
2.1.3管子、管件、阀门等已按设计要求核对无误,具备合格证等技术证件。
2.2管道安装程序图12.3管路安装工艺要点2.3.1按施工图纸技术要求配置管道,其安装质量应符合项目合同规范和标准;所有管道,附件及辅助设备在安装前应检查材质,规格及内、外锈蚀情况,测量所用钢卷尺、直尺、水平仪(尺)经纬仪须经计量部门检验合格后方可使用。
2.3.2埋管所有的管头必须用钢板点封住,以防浇砼时砼浆和砂石落入管内。
管头露出砼面不少于300mm,垂直度符合设计图纸要求,埋管应支撑牢固;埋管应按设计要求进行试压防腐,检查合格后应办理隐蔽工程验收。
2.3.3伸缩缝,沉陷缝骑缝管的埋设应按设计图纸的要求进行弹性层的敷缠;穿墙套管埋入,其套管与砼面平或高出砼面0.5cm~1.0cm,套管两端头应用破布和纸带及薄钢板封堵,以免砼浆灌进套管里。
埋管安装进行水平测量时,水平尺应在距离对管焊缝200mm以上的管段上测量;排管予埋其焊缝错位不小于150mm。
测量管的予埋其测咀基础板应与砼面相平,丝堵应涂黄油后进行测量咀的封堵。
2.3.4 铸铁管埋设其托架必须牢固,接口用石棉水泥或自应力水泥封堵,管内用压缩空气或施工用水冲洗后方可埋设。
断管操作可采用离子切割,电弧切割。
无论何种方式切断铸铁管,管口必须经打磨修整符合要求后方可安装埋设。
2.3.5明管道安装,其位置、支架、管卡、连接形式,(焊接、法兰、丝扣、快速接头等)密封件,测量、去锈、清扫、涂装,标识应符合设计要求。
管道安装应横平坚直。
2.3.6与水泵、空压机、油泵及其它设备相接的法兰应以设备本身的法兰位置,角度为连接点;法兰密封垫应符合设计要求,2.3.7法兰连接螺栓的紧固应对称多次拧紧,紫铜垫应退火后使用,法兰接合面需研平,不平度小于15μm。
海口水电安装之电线管预埋作业指导书模板
海口水电安装之电线管预埋作业指导书水电安装之电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1.材料准备:施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计, 建立统计表, 便于材料供应和实行限额领用。
1.1.现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好; 管材应柔韧性好, 弯折时不易断裂, 回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1.2.导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1.3.管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀, 无变形和气泡裂缝等, 要求有消防产品检查报告和出厂合格证, 氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整, 开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1.4.其它材料:铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2.机械和工具:手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3.技术准备:3.1.土建的结构体是水电设备和管线安装的根基, 施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系, 如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3.2.施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统, 绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4.基本操作工艺:作业班组进场后, 应对其进行技术交底, 使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4.1.PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断, 在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法, 都应该一切到底, 禁止用手来回折断。
切口应垂直, 切口的毛刺应随手清理干净。
4.2.PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好, 在常温下即可用弯簧来直接弯曲, 较为简便易行。
水电预埋安装操作指南
水电预埋安装操作指南1. 引言本文档旨在提供水电预埋安装的操作指南,以确保安装的顺利进行和符合安全标准。
在进行水电预埋安装之前,请务必阅读本指南并遵循相关的操作步骤。
2. 材料准备在开始水电预埋安装之前,您需要准备以下材料:- 水管和电线- 阀门和插座- 隔水管和隔电线- 管道固定件和连接件- 安全手套和护目镜3. 操作步骤3.1 规划布局在进行水电预埋安装之前,首先要规划好布局。
根据实际需求和设计图纸确定水管和电线的路径和位置。
确保布局合理,并避免与其他结构或设备发生冲突。
3.2 定位位置使用工具和测量仪器确定水管和电线的具体位置和深度。
根据建筑结构和设计要求,合理确定预埋位置,并标记在墙壁或地板上。
3.3 预埋安装按照标记的位置,使用合适的工具进行开孔。
先安装好隔水管和隔电线,确保布线不受潮湿和漏水的影响。
然后,将水管和电线预埋到开孔中,并使用管道固定件和连接件进行固定和连接。
3.4 安装阀门和插座根据需要,安装合适的阀门和插座。
确保它们与水管和电线的连接正确牢固,无漏水和电气问题。
3.5 检查和测试在完成水电预埋安装后,进行必要的检查和测试。
使用合适的工具和设备检查水管和电线的连接,确保其正常工作并符合安全标准。
4. 安全注意事项在进行水电预埋安装时,请注意以下安全事项:- 使用合适的工具和设备,并确保其状态良好。
- 佩戴安全手套、护目镜等个人防护装备。
- 注意操作环境的安全,确保周围没有危险物品和障碍物。
- 遵守相关安全规范和操作标准。
以上就是水电预埋安装的操作指南,希望能对您有所帮助。
在进行任何安装操作之前,请务必详细了解相关规定,并确保操作符合法规和安全标准。
如有疑问或需要进一步的指导,请咨询专业人士。
水电工程作业指导书
导电线管暗装敷设一.主要工具:尖嘴钳、一字改锥,十字改锥、榔头、电锤、电钻。
二.作业条件:(一)庭院土建基础施工完成。
(二)设备安装进入准备阶段。
三.工艺流程:预制加工→测定盒箱位置→管路连接→变形缝处理→地线连接和油漆→隐蔽检查验收→隐蔽后复查(一)电线管暗敷设隐蔽形式:室外地下埋管。
(二)暗敷设管路都须与土建密切配合施工,并在土建施工中按设计图埋设。
(三) 配管要尽量减少转弯,沿最短路径,经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向,确定盒箱的正确位置。
线管连接的接口必须密封,避免混凝土进入管道,堵塞管道。
(四) 根据现场实际敷设施工图,加工好各种管弯和盒箱。
(五) 管、盒、箱之间的连接与明装管相同。
(六)测定盒、箱位置根据施工图要求,确定盒、箱位置,根据土建水平线为基准,标出盒箱的实际安装位置。
(七)定盒箱管路和钢筋可用铁线捆扎固定,盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm。
(八)地线连接暗敷设的镀锌钢管的镀锌层脱落处、丝扣处,各跨接线和焊缝处均要刷防腐油漆。
四.保证项目:(一) 盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物,防止水泥落入。
盒、箱要求旋转平整牢固,座标正确。
(二)暗敷管道安装完毕,隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收,办理好书面隐蔽检查验收记录,方可交付隐蔽。
(三)安装完成后,对盒、箱位置和管道的通畅进行复查,可在穿引线铁线过程检查管路的通畅。
管内穿线与接线一.主要工具:钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、一字改锥、十字改锥、电工刀、登高梯、万用表、兆欧表。
二.作业条件:(一)庭院土建基础施工完毕。
(二)设备安装进入准备阶段。
三.工艺流程:选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑→管口带护口→线路绝缘摇测(一)选择导线1)应根据设计图纸规定选择导线。
进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
2)相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
水电站预埋管路安装作业指导书(新版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改水电站预埋管路安装作业指导书(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes水电站预埋管路安装作业指导书(新版)一、概述雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路;技术供水都从每台机的压力钢管中取得,所埋设的钢管为φ323.9*10,渗漏排水主要分布在厂房的上、下游,预埋的钢管的型号是φ219*7:其中安装高程为el694.45;检修管路,分布在发电厂房的下游侧,预埋直缝焊接钢管,型号为φ323.9*10,安装高程为el690.3。
两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井,从水泵抽到尾水。
水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4,分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。
二、编制依据1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范三、劳动力配置和主要工器具、材料表1)劳动力配置2)主要设备、工具表3)主要工作量(见施工图纸)四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1)埋管的详细介绍(1)技术供水雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。
系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式,供水方式为单元供水。
自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口,每个取水口取水量可满足2台机的用水量,相互备用。
每台机组设2台电动滤水器,互为备用,两台滤水器出口相互连通。
水泵加压二次循环冷却,每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器,2台水泵1台工作,1台备用。
建筑工程水电安装施工作业标准指导书(附图)
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安装作业指导书
配电箱套模具 1.4)管道间需二次优化设计,进行管道套管精确定位,套管成品制作一次到位,减少后续堵洞工 作量。
8~10号槽钢 消火栓管 高区采暖供 低区采暖供
5~6号槽钢 高区采暖回 低区采暖回
消火栓管 消火栓管 8~10号槽钢 高区给水管 低区给水管
DN20
DN20
消防箱
二次深化设计排列图
2、水暖工程
2.1 卫生间排水管安装
止水节套管照片
安装样板及剖面照片
卫生间排水管安装完成后安装阻火圈,并对排水管外壁进行成品保护。
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安装作业指导书
排水管、给水管、设置保护坎台和支墩 2.2 卫生间通气管安装 1)卫生间通气管出屋面套管必须高出屋面完成面 250mm。 2)PVC 材质通气管如若设置支架,管支墩高度不低于 250mm,如若不设置支架, 管支墩高度不低于 800mm。 3)铸铁材质通气管必须设置不低于 250mm 高管支墩保护,且应设置防雷装置。 4)上人屋面通气管高度不低于 2m,通气管出口 4m 以内有门窗时,其高度应高出门、窗顶 600mm 或引向无门、窗一侧。
桥架或配电箱后面,安装过路箱盒或接线盒,保证后期弱电分包单位施工时不会造成管路安装零乱。
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安装作业指导书
2、水暖主体预留预埋
根据水暖设计要求,确保符合施工规范标准,为其实际功能,进行优化排布预留洞口尺寸间距。施 工尺寸图,如:卫生间座便器下水口位置应考虑装饰墙面贴砖厚度确保预留间距。
2.1 楼板中留设圆形预留洞口采用定型套管工具
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安装作业指导书
1.8 电梯安装 1)土建结构及装饰完成进行交接检验后在进行电梯安装 2)机房( 如果有) 内部、井道土建( 钢架) 结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求。 3)主电源开关必须符合下列规定: (1)主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流; (2)对有机房电梯该开关应能从机房入口处方便地接近; (3)对无机房电梯该开关应设置在井道外工作人员方便接近的地方,且应具有必要的安全防护。 4)电梯配电箱内主电源必须安装防雷击的浪涌保护器。
电线管预埋作业指导书
电线管预埋作业指导书一、编制目的因本工程的质量目标是获得国家最高质量“鲁班”奖,所以项目具有它的特殊性、重要性,同时工程施工难度大,预埋要求精准,对质量要求高,工期紧。
为了避免质量弊病特编此作业指导书来指导施工员从分部分项工程开始控制质量。
二、编制依据1电气施工蓝图(强电、消防弱电、监控、网络、人防)2建筑电气施工验收规范GB50303-20023套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程4 96D301-2半硬塑料管及板孔暗布线、96D301-3钢管及电线管敷设。
三、编制范围此作业指导书适用于本单位工程电气动力及照明、消防弱电、监控、网络、人防电气综合布线预埋安装工程,通过规范预埋阶段施工关键操作要点,统一施工质量要求,从而提高项目整体施工质量。
四、施工准备1技术准备:认真熟悉图纸了解基本的预埋情况,线管的走势及标高严格按照图纸要求及施工技术交底。
2人员准备3机具材料五、工艺流程1.剪力墙预埋:接线盒、管段预制―┬→―箱盒固定―→―→管路敷设―→封口保护测量放线定位―→―┘2.楼板预埋接线盒、管段预制―→┐┌→焊支架测量放线定位→钻孔―┴→线盒固定―┴→管路敷设―→封口保护六、施工工艺熟悉每个配电箱的系统图,清楚每条回路的预埋管材型号规格,清楚配电箱安装的高度。
网络信息及监控图纸照邮电学院设计的图纸施工。
再看平面图的时候特别注意消防报警图上的引上引下连接。
在预埋的时候特别注意地下室人防区与非人防区的做法。
图纸中的电要及时和水上消防及通风排烟处形成对比看,看是否符合。
特别注意强弱电井里面的壁灯及检修插座,水井及空调水井里面的壁灯。
1.放线定位开关、插座、灯位盒,必须严格按实际图纸和规范来定位。
开关插座的测量定位分为三个方面:平面位置、高度、与墙面凹凸距离。
要按各种器具设计高度安装其接线盒。
对剪力墙上的线盒,以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量,同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。
接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定,用土建墙线来复核。
水电安装作业指导书
水电安装作业指导书适用范围本作业指导书适用于宁西铁路西安至合肥段增建第二线(西安局管段)NXZH-2标段房建水电安装工程作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制厚,应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集,工程相关技术标准收集。
技术要求?3.1预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15度角。
粘接前应对承插入试验,不得全部插入,一般为平口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30S至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。
3.2干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标,标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时,按设计坐标,标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托?求吊架。
施工条件具备时,将预制好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
?各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。
全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。
干管安装完后应做闭水试验,出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏,水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆筛土,夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
?3.3立管安装:首先按设计要求将洞口预留或后别,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。
预埋件制作安装施工作业指导书
预埋件制作安装施工作业指导书1. 引言本文档是针对预埋件制作安装施工的作业指导书,旨在帮助工作人员正确进行预埋件的制作和安装工作。
本指导书将详细介绍预埋件的制作和安装流程,以及相关注意事项,确保工作的顺利进行。
2. 预埋件制作流程2.1 材料准备在进行预埋件制作之前,需要准备合适的材料,根据具体的工程需要选择合适的预埋件材料,一般包括钢筋、混凝土等。
确保所使用的材料质量符合相关标准要求。
2.2 制作模具根据预埋件的形状和尺寸要求制作相应的模具。
模具应具备足够的强度和稳定性,确保预埋件的形状和尺寸准确无误。
2.3 钢筋加工根据预埋件的设计图纸和要求,对钢筋进行加工,确保钢筋的长度、直径等符合要求。
同时,要注意钢筋的弯曲和连接,确保预埋件的使用效果。
2.4 预埋件制作将预埋件的模具安装到制作台上,按照设计图纸和要求,在模具中倒入混凝土,同时将预先加工好的钢筋安放到混凝土中。
待混凝土凝固后,将模具取下,完成预埋件制作。
3. 预埋件安装流程3.1 安装位置确定根据设计图纸和要求,确定预埋件的安装位置。
确保预埋件能够准确无误地嵌入到预定的位置中,以保证后续使用的效果。
3.2 预埋件安装根据预埋件的形状和特点,选择合适的安装工具和方法,将预埋件安装到预定的位置中。
安装过程中要注意预埋件的水平和垂直度,以及与周围结构的紧密结合。
3.3 预埋件固定根据实际情况,选择合适的固定方法,将预埋件固定在预定的位置上。
确保固定的牢固和稳定,以确保后续使用的安全和稳定性。
4. 注意事项4.1 安全注意事项在进行预埋件制作和安装的过程中,工作人员需严格遵守相关安全规定,佩戴必要的防护用具,确保个人的安全。
同时要注意施工现场的安全防护措施,确保周围人员的安全。
4.2 质量控制在预埋件制作和安装的过程中,要严格按照相关质量要求进行操作,确保预埋件的质量符合标准要求。
同时,要进行必要的质量检查和验收,确保工程质量。
4.3 施工环境在进行预埋件制作和安装工作时,要注意施工环境的整洁和安全。
管道安装作业指导书
管道安装作业指导书1. 引言本指导书旨在为管道安装作业提供详细的指导和操作流程。
管道安装过程中存在安全风险和技术要求,因此需按照相关规范和操作流程进行操作,以确保安全和质量。
2. 准备工作在进行管道安装作业之前,需要进行以下准备工作:2.1 确定设计图纸在开始安装之前,要仔细阅读设计图纸,确保了解安装的整体布局和细节。
设计图纸中应包含管道尺寸、材料规格、连接方式等关键信息。
2.2 准备所需材料和工具根据设计图纸和安装要求,准备好所需的管道材料和相关工具。
确保材料质量符合要求,并检查工具的完好性。
2.3 进行现场勘察和安全评估在开始实际安装作业之前,进行现场勘察并进行安全评估。
确保施工区域没有障碍物,检查安全设备是否满足要求,以及确认施工环境是否安全。
3. 管道安装步骤3.1 安装前准备3.1.1 将管道材料清点并进行检验,确保无损坏或缺陷。
3.1.2 根据设计要求,切割管道材料,并进行必要的加工和准备工作。
3.1.3 进行管道连接部件的清点和检查,确保完整性和质量。
3.2 安装起点确定3.2.1 根据设计图纸确定管道安装的起点位置,并在现场进行标记。
3.2.2 清理起点位置,确保无杂物和污物。
3.2.3 安装起点定位器,确保管道安装的正确起点。
3.3 管道安装3.3.1 按照设计图纸和安装要求,将管道材料依次安装到预定位置。
3.3.2 使用合适的连接方式(如焊接、螺纹连接等)进行管道连接,注意连接的严密性和稳固性。
3.3.3 在安装过程中,合理调整管道的位置和角度,确保安装的准确性和流通的顺畅性。
3.3.4 定期检查管道的安装质量,包括连接部位的泄漏情况和管道的整体稳定性。
3.4 管道支承与固定3.4.1 根据设计图纸和安装要求,选择合适的管道支承和固定方式。
3.4.2 安装管道支架和支承,确保支撑稳固且与管道连接紧密。
3.4.3 对于较长的管道段,应根据要求增加支承点,以减小管道挠曲和变形。
3.5 管道防腐及保温处理3.5.1 根据设计要求,进行管道的防腐和保温处理。
水电站预埋管路安装作业指导书
水电站预埋管路安装作业指导书1. 前言水电站预埋管路的安装是水电站建设中一个非常重要的环节。
良好的预埋管路安装质量对于水电站的设备运转安全以及工程建设的持续发展都具有重要的意义。
本文档将对水电站预埋管路安装作业进行详细的介绍和指导。
2. 安装前准备在进行预埋管路安装前,需要做好以下准备工作:2.1. 设计图纸确认确认设计图纸,确认清楚管路的名称、型号、材料等信息,以便于后续的材料采购。
2.2. 材料采购根据设计图纸确认需要采购的材料以及数量。
确认材料的正确性和质量。
2.3. 现场勘察在进行预埋管路安装前,需要进行现场勘察,确认管道的走向、坡度、固定方式等,并且对现场环境进行评估,评估周围环境是否会对管路进行影响。
3. 安装过程3.1. 开挖在现场勘察后,需要按照设计图纸进行开挖。
开挖后需要进行梯度评估,确认其符合设计要求。
在开挖完成后需要清扫挖掘出来的泥土和石头等杂物。
3.2. 安装管道将预制好的管道依照设计要求进行安装,此过程中需要进行精细的测量,确保安装的精度和准确性。
3.3. 连接管道在管道安装完成后,进行管道的连接,应当确认连接的质量和连接的密封性、稳定性等。
3.4. 封堵管道在完成连接后,进行管道的封堵工作,需要测量管道投影的位置和高度,并进行施工,封堵完成后需要进行试压工作。
3.5. 掩埋管道在施工完成后,进行管道的掩埋工作,掩埋完成后需要进行表层修复的工作。
4. 安全注意事项在预埋管路安装过程中,需要特别注意以下安全事项:1.安全第一,遵守相关安全规范和操作规程。
2.保证工作场地通风良好,减少爆炸和有毒气体的发生。
3.工作人员需要穿戴安全防护服装和使用安全防护器材,避免伤害和事故的发生。
4.在施工现场设置安全警示标志,提醒其他人员注意危险。
5. 结束语本文档重点介绍了水电站预埋管路安装作业的流程和要点,对于水电站建设和设备维护都具有重要的指导意义。
在进行预埋管路安装时,需要遵循严格的操作规程,并注重施工细节和安全事项。
水电安装作业指导书
水电安装作业指导书一、任务背景随着现代建造技术的发展,水电安装作为建造施工的重要环节之一,对于保障建造物正常运行起着至关重要的作用。
本文将针对水电安装作业进行详细的指导,以确保作业过程安全、高效、符合规范要求。
二、作业准备1. 确定作业范围和作业任务,明确水电安装的具体要求。
2. 准备相关的工具和材料,包括电线、电缆、开关、插座、水管、阀门等。
3. 确保施工现场的安全,检查电源是否断开,确保没有漏电等安全隐患。
三、作业流程1. 确定水电安装的布置方案,包括电线、水管的走向、插座和开关的位置等。
2. 进行水电线管的预埋工作,包括预埋电线管和水管,确保管道的走向合理,预留出适当的余量。
3. 进行水电线管的敷设工作,根据布置方案进行电线和水管的敷设,注意保持管道的整齐、平直。
4. 进行电线和水管的连接工作,包括电线的接线、水管的连接等,确保连接坚固、不漏水、不漏电。
5. 进行插座和开关的安装工作,根据布置方案进行插座和开关的安装,确保位置合理、固定坚固。
6. 进行水电设备的安装工作,包括热水器、空调等设备的安装,确保设备连接正确、安全可靠。
7. 进行水电设备的测试工作,包括插座和开关的测试、水管和电线的通水通电测试,确保设备正常运行。
四、作业注意事项1. 在进行水电安装作业时,务必遵循相关的安全规范和操作规程,佩戴好安全防护用具,确保人身安全。
2. 在进行水电线管的预埋工作时,要注意管道的保护,避免损坏或者变形。
3. 在进行电线和水管的敷设工作时,要保持管道的整齐、平直,避免过度弯曲或者扭曲。
4. 在进行电线和水管的连接工作时,要子细检查接头是否坚固,使用合适的接线端子和连接件。
5. 在进行插座和开关的安装工作时,要确保位置合理、固定坚固,避免安装不牢或者位置不当。
6. 在进行水电设备的安装工作时,要子细阅读设备的安装说明书,按照要求进行安装。
7. 在进行水电设备的测试工作时,要确保设备连接正确、安全可靠,避免漏电、漏水等问题。
海口水电安装之电线管预埋作业指导书
水电安装之电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1.材料准备:施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计,建立统计表,便于材料供应和实行限额领用。
1.1.现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好;管材应柔韧性好,弯折时不易断裂,回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1.2.导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1.3.管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀,无变形和气泡裂缝等,要求有消防产品检查报告和出厂合格证,氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整,开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1.4.其他材料:铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2.机械和工具:手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3.技术准备:3.1.土建的结构体是水电设备和管线安装的根基,施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系,如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3.2.施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统,绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4.基本操作工艺:作业班组进场后,应对其进行技术交底,使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4.1.PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断,在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法,都应该一切到底,禁止用手来回折断。
切口应垂直,切口的毛刺应随手清理干净。
4.2.PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好,在常温下即可用弯簧来直接弯曲,较为简便易行。
将弯簧插入管内需要弯曲处,两手分别握住弯曲处弯簧两端,膝盖顶住被弯曲处略微移动,双手均匀用力,煨至比所需角度略小,待松手后弯管回弹,便可获得所需角度。
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水电站预埋管路安装作
业指导书
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水电站预埋管路安装作业指导书一、概述
雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路;技术供水都从每台机的压力钢管中取得,所埋设的钢管为
φ323.9*10,渗漏排水主要分布在厂房的上、下游,预埋的钢管的型号是φ219*7:其中安装高程为el694.45;检修管路,分布在发电厂房的下游侧,预埋直缝焊接钢管,型号为φ323.9*10,安装高程为el690.3。
两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井,从水泵抽到尾水。
水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4,分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。
二、编制依据
1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范
三、劳动力配置和主要工器具、材料表1)劳动力配置2)主要设备、工具表3)主要工作量(见施工图纸)
四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1)埋管的详细介绍(1)技术供水
雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。
系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式,供水方式为单元供水。
自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口,每个取水口取水量可满足2台机的用水量,相互备用。
每台机组设2台电动滤水器,互为备用,两台滤水器出口相互连通。
水泵加压二次循环冷却,每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器,2台水泵1台工作,1台备用。
技术供水系统的主要布置形式如下:
自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管,(取水口的位置在第四象限45度方向,取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m),通过φ323.9*10总管相联,每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器,水过滤后供至机组各用水部位,机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。
水泵加压二次循环供水,在技术供水室下部设有清水循环水池,φ273*9供水泵安装在高程
695.70m的技术供水室,水经水泵高程(695.70m)→埋管φ273*9(埋管的安装高程分别为1#机组el699m;2#机组el698.6m;3#机组
el698.2m;)→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9(埋管的安装高程分别为8790m;)→至清水循环水池。
另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根dn100的供水管→主变压器供水。
主要设备规格、数量见下表。
主要设备规格、数量表(2)检修排水
检修排水主要排压力钢管、蜗壳、和尾水管的积水。
当电站压力钢管检修时,上游闸门关闭,将上游压力钢管内的积水排至尾水管,待上、下游平压后,将检修尾水门关闭,打开相应机组dn300尾水管排水阀,启动排水泵将积水排至下游尾水。
检修排水泵设在安装间下层690.20检修排水泵房内,动力及控制盘柜放置在渗漏排水泵房695.70高程上。
排水管路预埋的高程el690.3m,每台机组有一根排水管,布置在下游距1#机组中心4800mm;2#机组中心5400mm,3#机组中心6000mm.全部排到检修集水井,在用水泵抽到尾水。
关闭上游闸门→平压→检修尾水门关闭→压力钢管放空管φ323.9*10/蜗壳放空管φ323.9*10打开→排到尾水管→检修排水管φ323.9*10→检修集水→水泵排尾水
(3)渗漏排水系统
电站渗漏排水主要包括厂房渗水,机组顶盖排水、设备漏水,部分辅助设备冷却水,厂房及机电设备消防排水,厂内设备检修冲洗水等。
渗漏排水采用排水管和集水井间接排水方式;其中上游渗漏排水总管
(φ219.7*7)安装高程为el693.95m、距机组中心3300mm;下游排水总管(φ219.7*7)的安装高程为el694.45m、距下游边墙400mm;排水支管有尾水管进入廊道排水管dn80、技术供水廊道地漏排水dn50、机组消防排水管dn50、机坑排水φ160*5、机组渗漏排水等;全部从两根排水总管引至安装厂下有效容积近36m3渗漏集水井el690.5~el695.7m,然后由渗漏排水深井泵排至尾水。
渗漏排水系统设置2台深井泵,1台工作,1台备用,由设在集水井内的水位计自动控制运行。
渗漏排水泵房位于安装场下层695.70m高程处,动力及控制盘柜放置于水泵房内,排水出口布置在最底尾水位以下即689.50m。
另设1台移动式潜水排污泵,作为集水井检修用。
主要设备规格、数量见下表。
检修、渗漏排水系统主要设备规格、数量(3)水力测量系统
该电站水力测量系统包括蜗壳进口压力测量管、蜗壳末端压力测量管、导叶转轮间压力测量管、顶盖真空压力测量管、尾水管进口真空压力测量管、尾水管压力脉动测量管、尾水管出口压力测量管、蜗壳差压测流测量管;所有的测压管全部集中到上游距离机组边墙800mm,距机组+y线
1500mm,高程为el696.55m的仪表盘上。
测压管用不锈钢无缝钢管,型号为φ20*4。
尾水管出口真空压力测量管的安装高程为el692m、el693m;导叶转轮间压力测量管分布在+x和—x方向;尾水管压力脉动测量管分布在-y和+x 方向;蜗壳差压测流测量管两根管,其中一个测量高压、一个测量低压。
2)管路安装要求
(1)管路焊接采用氩弧焊打底,手工电弧焊焊接。
(2)所有的管路敷设完成后,在浇注混凝土之前均应根据gb/t8564-2003的规定进行打压试验和畅通试验。
(3)管路打压实验合格后,立刻进行临时封堵,以防止堵塞。
(4)管路在过缝处,严格按照图纸要求进行过缝处理。
(5)水力测量管路测头一定要按照图纸要求安装,并安装完成后临时封堵
七、安全技术保护措施
1)施工前要向参加施工的所有作业人员进行系统的安全教育。
2)施工现场必须清理干净。
3)施工现场所有设备、器具要摆放整齐,道路畅通。
4)离地面3米以上的施工要系安全带。
6)进入施工现场必须带安全帽。