安全风险管控图告知卡

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安全风险管控岗位风险告知卡

安全风险管控岗位风险告知卡1 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：87682 / 87岗位风险告知卡3 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768 4 / 87岗位风险告知卡5 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768 6 / 87岗位风险告知卡报告电话：生产调度室8980 安检科：87688 / 87岗位风险告知卡9 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768岗位风险告知卡10 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768 11 / 87岗位风险告知卡报告电话：生产调度室8980 安检科：876812 / 87岗位风险告知卡13 / 8714 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768 15 / 87岗位风险告知卡16 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：876817 / 87岗位风险告知卡报告电话：生产调度室8980 安检科：876818 / 87岗位风险告知卡19 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768 20 / 87岗位风险告知卡21 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768岗位风险告知卡22 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768 23 / 87岗位风险告知卡报告电话：生产调度室8980 安检科：876824 / 8725 / 87岗位风险告知卡26 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768 27 / 87岗位风险告知卡28 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768 29 / 87岗位风险告知卡30 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768 31 / 87岗位风险告知卡报告电话：生产调度室8980 安检科：876832 / 87岗位风险告知卡33 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768 34 / 87岗位风险告知卡35 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768 36 / 87岗位风险告知卡报告电话：生产调度室8980 安检科：876837 / 87岗位风险告知卡38 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768岗位风险告知卡39 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768岗位风险告知卡40 / 8741 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768岗位风险告知卡42 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768岗位风险告知卡43 / 8744 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768岗位风险告知卡45 / 87报告电话：生产调度室8980 安检科：8768 46 / 87岗位风险告知卡报告电话：生产调度室8980 安检科：876847 / 87岗位风险告知卡报告电话：生产调度室8980 安检科：876848 / 87岗位风险告知卡报告电话：生产调度室8980 安检科：8768 50 / 87。

安全风险告知卡

风险点名称配电设施常发生事故后果触电、火灾固有风险等级较大风险现有风险等级一般风险管控层级公司级责任单位机电设备管理中心管控责任人中心管控：部门经理车间管控：车间主任班组管控：电气运行岗危险因素接地线损坏、未接地，内部元器件老化，散热差，可能会导致火灾和触电；未设置绝缘垫，操作人员未正确佩戴劳动防护用品容易触电；线路破损漏电或被老鼠咬伤，易引起火灾管控措施技术措施：保证良好接地，通风，散热，短路保护装置，更换破损电缆，绝缘件。

管理措施：严格执行公司管理制度，依据岗位操作规程操作，定期检查教育培训措施：三级安全教育，电工作业人员特种作业培训取证上岗个体防护：配备并正确穿戴劳动防护用品应急措施触电：发生事故。

立即断电，将伤员脱离带电体，汇报车间领导并及时拨打120急救，无法切断电源需用绝缘体将伤员移开带电体，若伤员心跳呼吸停止，及时进行心肺复苏。

火灾：立即汇报车间领导，将带电体断电，灭火器进行灭火，若火势太大，立即拨打119救援电话，迅速撤离现场，将现场警戒，禁止无关人员进入。

警示标识报告方式急救：120 火警：119风险点名称受限空间常发生事故后果中毒、窒息固有风险等级较大风险现有风险等级一般风险管控层级公司级责任单位机电设备管理中心管控责任人中心管控：部门经理车间管控：车间主任班组管控：各岗位危险因素未办理作业票，未按规定进行审批，未进行气体检测和施工中定时检测，未佩戴空呼等防护用品，易造成中毒、窒息管控措施技术措施：严格执行公司安全管理制度，审批制度，配备劳动防护用品管理措施：办理作业票，进行可燃及有毒气体检测，现场监护尽责教育培训措施：三级安全教育，受限空间作业培训个体防护：正确穿戴劳动防护用品应急措施中毒、窒息：发生中毒或窒息事故，立即汇报车间领导并拨打120急救电话，现场监护人员立即佩戴空呼，做好个人防护，将伤员搬离作业现场，移至通风地带，解开衣领腰带，若伤员心跳呼吸停止，及时进行心肺复苏。

安全风险辨识分级管控清单及告知卡

XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控清单XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称装载机风险等级低/D级易发生的事故类型车辆伤害编号QQJC-02主要防范措施1、挖掘机移动时，应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。

2、严禁在铲斗内载人、载物行驶。

3、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。

4、铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动、回转、停止等5、操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。

第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。

2、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。

3、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。

警示标志XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称全自动切坯机风险等级低/D级易发生的事故类型机械伤害、触电编号QQJC-03主要防范措施1、非本机人员不得操作。

2、给员工配发相应劳保用品。

3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。

4、更换钢线时必须停机，严禁开机挂钢线，以免碰手、挤手，同时脚应离开脚踏开关。

第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。

2、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。

警示标志XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称自动码坯机风险等级低/D级易发生的事故类型机械伤害、触电编号QQJC-05主要防范措施1、非本机人员不得操作。

2、给员工配发相应劳保用品。

3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。

4、机器运行时，操作人员不得离开岗位，以免发生应急情况，遇到突发危险应按急停按钮。

5、码坯机断电顺序应遵循先按下停止按钮，再进行关机，再切断电源的原则。

第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。

2、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。

3、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。

安全风险告知卡模板

安全风险告知卡模板
尊敬的顾客您好，
为了确保您在使用相关产品或服务时的安全，我们特此向您提供安全风险告知卡，详细列出了可能涉及的安全风险和相应的预防措施，请您阅读并遵守相关注意事项：
产品/服务名称：________________________
1.可能涉及的安全风险：
- 人身伤害风险：使用过程中存在的可能导致人身伤害的风险，如不正确使用、违反使用指南等。

- 物品损坏风险：使用过程中可能对他人财产或产品本身造成
损坏的风险。

- 信息泄露风险：使用产品或服务时可能出现泄露个人或机密
信息的风险。

- 网络安全风险：使用产品或服务时存在被网络攻击或病毒侵
袭的风险。

2.预防措施：
- 请您在使用前仔细阅读产品或服务的用户指南，并按照说明
正确使用，避免可能的人身伤害风险。

- 请您在使用时保持注意力，避免因不慎造成他人财产损失或
产品本身损坏的风险。

- 请您妥善保管个人或机密信息，不要随意透露给他人，以避
免信息泄露风险。

- 请您确保设备和网络的安全性，定期更新安全软件，避免网络攻击和病毒侵袭的风险。

3.其他注意事项：
- 若遇到产品故障、发现安全隐患或有任何安全疑虑，请及时联系我们的客户服务团队以获取帮助。

- 若有关于产品或服务的其他问题，请勿犹豫与我们联系。

感谢您使用我们的产品或服务，请您阅读并遵守上述要求以确保自身和他人的安全。

此致，
_____________________
您的服务提供商。

风险辨识管控安全告知牌

场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型合成装置加氢工艺火灾、爆炸、中毒窒息风险分级/ 风险标识A （红色）依据首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求。

重点监控参数及推荐的控制方案图片主要防范措施合成装置温度、压力报警和联锁；物料比例控制和联锁；压缩机的温度、入口分离器液位、压力报警联锁；紧急冷却系统；紧急切断系统；安全泄放系统；可燃、有毒气体检测报警装置，完善操作规程加强工艺操作记录及交接班管理；加强危险物料的泄压排放或防控管理；停开车作业制定严格详细的开停车方案，加强作业检修安全管理实施重要作业责任人确认制度，定期开展风险分析工作。

防护措施责任部门/责任人：联系电话：场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型转化装置氧化工艺火灾、爆炸、中毒窒息风险分级/ 风险标识A （红色）依据首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求。

重点监控参数及推荐的控制方案图片主要防范措施作业现场设置安全告知卡，完善并及时跟新作业指导书，定期组织员工进行工艺安全培训和操作技能培训，严格执行工艺信息的变更管理，制定设备设施检维修计划并按计划实施、对重点部位加大检测、检查频次、严格按照制度进行巡回检查，记录、分析相关运行参数。

保持转化系统设备装置的联锁保护及安全附件的设置、投用与完好；防护措施责任部门/责任人：联系电话：场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型精脱硫设备设施介质中含有煤气的设备设施火灾、爆炸、中毒窒息风险分级/ 风险标识B （橙色）依据危险化学品企业安全风险辩识分级管控标准图片主要防范措施作业现场设置安全告知卡，完善并及时跟新作业指导书，定期组织员工进行工艺安全培训和操作技能培训，严格执行工艺信息的变更管理，制定设备设施检维修计划并按计划实施、对重点部位加大检测、检查频次、严格按照制度进行巡回检查，记录、分析相关运行参数。

保持转化系统设备装置的联锁保护及安全附件的设置、投用与完好防护措施责任部门/责任人：联系电话：场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型合成装置加氢工艺火灾、爆炸、中毒窒息风险分级/ 风险标识A （红色）依据首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求。

安全风险标识牌、告知卡模板

危险源名称电焊机（等离子切割机、氩弧焊机）电焊作业危险因素1.电焊机绝缘电阻不符合要求，电焊机PE连接不可靠2.电焊机电源输入、二次输出端无屏护装置，二次线输出未采用可靠接线柱插接3.二次接地线使用扁铁或其他金属件代替软电缆4.电焊区域易燃易爆物未清理，引发火灾爆炸5.焊钳破损，绝缘不良6.电焊机一次、二次线过长，电线杂乱、破损导致漏电或短路7.电源接线未采用一机一闸一漏保8.作业人员未按规定佩戴电焊帽、焊工手套等编号WX-001应对措施1.每半年检查一次电焊机绝缘性能，及PE线连接情况2.电焊机电源输入、二次线输出屏护装置和绝缘套完好，二次线连接使用牢固铜接线柱3.二次接地线使用软质铜芯线，绝缘良好4.焊接作业前清理周围易燃易爆物品，并配备灭火器5.使用前检查电焊钳绝缘外壳，发现损坏及时更换6.电焊机二次线控制在30米内，绝缘良好，理顺整齐7.电源接线符合临时用电标准，采用一机一闸一漏保8.作业时按规定佩戴防护面罩、焊工手套等劳动防护用品，室内注意通风导致后果触电、火灾、其他爆炸警示标志危险源名称电动切割机切割作业危险因素1.电动切割机切片、皮带防护罩缺失或损坏2.电动切割机电源接线未采用一机一闸一漏保3.电动切割机电源开关未使用手柄开关，操作手柄绝缘不良4.切割片损坏或切片达到磨损界线继续使用5.切割作业时人体正对切割片，飞溅金属屑侵入眼睛或人体其他部位6.切割作业时人员未按规定佩戴劳动防护用品7.切割作业时，未清理周围可燃物8.切割工件固定不牢，工件飞出编号WX-002应对措施1.电动切割机切片、皮带防护罩齐全、完好2.电源接线符合临时用电标准，采用一机一闸一漏保3.电动切割机电源开关使用手柄开关，操作手柄绝缘良好4.不使用破损或磨损严重的切割片5.切割作业时，人体侧身不直面切割片6.切割作业时人员佩戴防护手套、面罩或护目镜7.切割作业前清除周围易燃物或采取围挡阻隔飞溅火花8.切割工件固定牢固，防止工件飞出导致后果触电、火灾、机械伤害警示标志危险源名称氧气/液化气熔化切割危险因素1.氧气瓶、液化气瓶超期服役，瓶身颜色标识不清2.使用的输气胶管不符合规范要求，老化龟裂，连接固定不牢3.氧气瓶减压阀及压力表损坏4.氧气瓶瓶帽、减震器缺失5.气瓶存储或作业时，氧气瓶与液化气瓶、气瓶与动火点安全距离不足6.气瓶存储或作业时，气瓶未采取防倾倒固定措施7.气瓶存储或作业时，未采取防暴晒措施8.气瓶转运时，氧气瓶与液化气瓶共车转运9.作业时未配备灭火器等必要的消防器材10.未清除周围易燃物，在临沟、井等可能残存可燃易燃物位置，未采取阻燃毡布阻隔或清理编号WX-003应对措施1.氧气瓶、液化气瓶瓶身编号清晰可辨，在使用有效期内（氧气瓶30年、液化气瓶15年），氧气瓶身颜色为天蓝色2.输送氧气胶管为红色，输送液化气胶管为蓝色(其他非红色)，无龟裂，接头固定牢固3.氧气瓶减压阀和压力表完好、正常4.氧气瓶瓶帽、减震圈齐全，减震圈上下分布合适5.气瓶存储或作业时，氧气瓶与液化气瓶安全间距大于5米，气瓶与动火点安全距离大于10米6.气瓶存储或作业时，气瓶采取防倾倒固定措施，液化气瓶禁止卧放7.气瓶存储或作业时，放置于阴凉处或采取遮阳措施8.气瓶转运时，采用单瓶手推车转运9.作业时配备灭火器等必要的消防器材10.作业前清除周围易燃物，在临沟、井等可能残存可燃易燃物位置，采取阻燃毡布阻隔或彻底清理导致后果火灾、爆炸警示标志危险源名称手持电动工具（电锤、冲击钻、电磨等）危险因素1.手持电动工具外壳绝缘不良，转动部件防护罩损坏或缺失2.手持电动工具电机体源接线连接不牢固，绝缘外皮损坏3.电源接线端不符合一机一闸一漏保要求4.作业时，作业人员未按规定佩戴劳动防护用品5.危险区域作业时，未清除周围易燃物，未采取防火防爆安全措施编号WX-004应对措施1.手持电动工具外壳绝缘良好，转动部件防护罩齐全2.手持电动工具电机体源接线连接牢固、绝缘外皮完好3.临时电源接线符合一机一闸一漏保要求4.作业人员按规定佩戴劳动防护用品，磨削作业尤其注意眼部防护5.在易燃易爆危险区域作业，使用防爆作业工具或彻底清除周围易燃易爆物导致后果触电、机械伤害、火灾、爆炸警示标志危险源名称行吊危险因素1.使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具2.使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩3.行车主钩升降制度器失效4.吊钩防脱装置缺失5.行吊手动控制器外壳破损漏电6.起重作业违反“十不吊”规定编号WX-005应对措施1.按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查、发现每股钢丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变形超标的立即更换2.作业前对吊钩进行点检，发现裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标15%等缺陷的立即更换维修3.日常检查，确保吊钩制动器有效4.吊钩防脱装置齐全完好5.行吊手持控制器开关外壳绝缘良好6.严格执行“十不吊”操作规程导致后果物体打击、触电警示标志“十不吊”的内容：1、超载或被吊物重量不清不吊。

安全风险告知卡

安全风险告知卡风险点名称压缩空气储罐警示标志主要的危险因素1.储气罐未在检验期内使用；2.安全阀、压力表失效或未定期校验；风险等级一般风险3.储气罐内积水未定期排放。

事故类型容器爆炸采取的主要管控措施1.储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储罐上注明工作压力，下次检验日期并经专业检查单位发放合格证；2.安全阀每年检测一次，压力表每半年检测一次；安全责任人3.每班下班后按时对储气罐进行积水排放。

应急处置措施1.发生人员伤亡时，作业人员立即向公司安全生产领导小组上报，并立即启动应急预案。

联系方式2.立即疏散厂区及周边人员，对事故现场实施隔离或警戒。

3.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110电话求救。

安全风险告知卡风险点名称空压机警示标志主要的危险因素1.空压机运行中出现超压、超温未及时处理；2.违章操作；3.空压机或储气罐安全附件失灵、安全联锁装置失效导致爆炸；4.承压元件损坏或有缺陷，自身承压能力降低导致爆炸；5.螺杆缺油导致高温、卡死、断轴；6.管理人员或操作人员未持证上岗。

风险等级一般风险事故类型机械伤害、触电、容器爆炸采取的主要管控措施1.严格程序控制，定期检验、维修保养设备；2.操作人员需熟悉该设备安全操作规程，并严格按程序规程；3.配备和正确使用劳保用品；4.传动部位安装防护罩和设置安全警示牌；5.平时加强巡检，发现空压机渗油必须停机检。

应急处置措施1.迅速启动应急救援预案，立即组织抢救受伤人员；2.关闭空压机电源，停止作业；3.打开压缩空气外接阀，给储气罐泄压；4.如发生初起火灾：利用干粉灭火器进行灭火，用消防水冷却相邻可燃物；5.当火灾无法控制时、威胁到应急人员安全时，立即组织现场人员撤离到安全地带；安全责任人联系方式安全风险告知卡风险点名称配电室警示标志主要的危险因素1.劳保用品穿戴不规范，绝缘工具使用不当，未定期效验，设备运送过程中协调不当；2.作业人员未持证上岗，未定期巡检；3.设备、线路绝缘老化漏电或者违章作业；4.用电设备短路引起周围可燃物。

安全生产风险告知卡(模板)

企业名称：
风险点名称储罐区风险点编号CCZYZ-03-01风险等级三级
管控层级公司级管控单位
责任人
联系电话主要事故
类型
应急处置
措施
由于人员误操作、设备缺陷、恶劣天气等因素导致
火灾、爆炸、中毒和窒息、高处坠落等事故。

1.每小时定时巡检。

2.消防泵房内设置消防工艺流程图和固定消防系统操作说明，
并加强训练，确保职工掌握其使用方法。

3.消防设施定期按照要求进行维护、保养、试运行和检测工
作，确保其完好有效。

4.夏季高温、雷雨季节，加强对储罐一、二次密封圈出可燃气
浓度的检测，并加强消防等安全防护措施。

5.按照要求，严格控制同时登罐人数不多于5人。

6.职工正式独立上岗前，由公司技术人员和班组长做好对其业
务知识的培训，并可每年定期考核，使其掌握各种阀门等设备的工
作原理和常见故障的排除方法。

7.定期对防毒面具、正压式空气呼吸器等进行更新、维护，确
保其完好有效。

8.动火作业、进入受限空间作业时，严格执行作业审批、许可
制度。

火灾、爆炸、中毒和窒息、高处坠落
1.紧急最大量外输或者倒罐，排空，通风换气，进行修补。

2.事故状况下，紧急启动消防系统进行抢险。

3.每季度至少进行一次重大危险源应急演练，提高应急水平。

安全生产风险告知卡
安全标志主要危险因素概述主要风险控制措施。

安全风险管控图告知卡

安全风险管控图告知卡
安全风险管控图告知卡，是为了帮助企业进行安全风险管控而制定的一种工具。

该告知卡旨在让企业管理人员清晰、全面地了解当前面对的安全风险，并针对每种风险情况制定相应的应对措施，以保障企业的生产经营安全。

以下为一份安全风险管控图告知卡的样本:
安全风险管控图告知卡
风险描述：
1.针对某个生产环节或某种生产设备设施中的潜在工作风险，或针对某些不良事件的发生可能对企业带来的人身和财产损失进行全面的描述。

例如生产过程中可能出现的电器设备故障，员工安全意识不够等情况。

2.在描述环节中，要尽可能准确地确定风险的来源、级别、危害程度，以及可能对企业产生的影响范围。

具体可以根据企业产业特点，通过现场观察、数据调研等方式列举出来。

风险评估：
1.根据风险描述，分别对不同的风险进行详细评估，并估算损失可能带来的粗略成本。

例如：员工伤亡或设备故障所带来的直接和间接成本等。

2.在评估风险时，需要综合考虑诸多因素，包括风险发生的概率、可能引发的危险性、损失程度、复发概率等等。

风险控制：
1。

某矿业公司风险四色图示例及风险告知卡

某矿业有限公司八达营花岗岩矿安全风险辨识分级管控标识牌事故类型风险分级岗位（设备设施/作业活动）（凿岩工）剥离工作面风险管理责任人（电话）爆炸较大风险主要管控措施发现残盲炮必须及时处理，无法处理的要在距浅孔盲炮0.3~0. 5m 处，再打一平行炮孔装药爆破应急措施封锁事故现场和危险区域.冒顶片帮较大风险1、加强现场边帮管理，作业前必须先排险。

2、注意观测边帮冒落预兆，有危险时必须撤离。

3、钻孔前要仔细观察工作面节理发育情况，严禁平行于节理方向打眼。

施救时，由外向里对边帮进行加固，确保在抢救中不会再次冒落高处坠落一般风险工作平台必须牢固可靠。

先止血、后包扎；对于骨折要先固定后搬运（注：对于脊柱骨折的伤员，一定要用门板做的硬担架抬运）。

其他伤害一般风险1、加强管理，及时发现隐患及时处理。

2、加强教育培训，提高员工安全素养触电低风险更换线路或者对线路进行包裹立即切断电源，对触电者采取以下措施急救：1、立即解开触电者上衣和裤带，检查呼吸和心跳情况。

2、如无呼吸，立即清除口腔异物进行人工呼吸。

3、如呼吸和心跳均停止，立即做心肺复苏术。

4、如有氧气瓶可立即给吸入氧气。

警示标志急救电话：120 火警电话：119 值班电话：某矿业有限公司八达营花岗岩矿安全风险辨识分级管控标识牌事故类型风险分级岗位（设备设施/作业活动）（爆破工）剥离工作面风险管理责任人（电话）车辆伤害一般风险主要管控措施加强监督管理，非本岗人员进入移动设备作业区域，做好安全确认。

应急措施先止血、后包扎；对于骨折要先固定后搬运（注：对于脊柱骨折的伤员，一定要用门板做的硬担架抬运）放炮一般风险严禁攀爬跳车，与炸药车保持安全距离封锁事故现场和危险区域.火药爆炸一般风险加强管理，及时发现隐患及时处理。

加强教育培训，提高员工安全素养，严格按照操作规程作业其他伤害低风险1、加强管理，及时发现隐患及时处理。

2、加强教育培训，提高员工安全素养先止血、后包扎；对于骨折要先固定后搬运（注：对于脊柱骨折的伤员，一定要用门板做的硬担架抬运）。

安全风险告知卡

安全风险告知卡背景介绍：安全风险告知卡是一种用于向员工、客户或其他相关方提供安全风险信息的工具。

通过告知卡，可以清晰地传达潜在的安全风险及相应的应对措施，以提高人们的安全意识和应对能力。

告知卡内容：1. 安全风险概述：在本工作场所或活动中，存在以下安全风险：1.1 火灾风险：- 火灾可能由电器故障、短路、明火等原因引发。

- 火灾可能导致人员伤亡、财产损失和业务中断。

1.2 意外伤害风险：- 活动中可能发生跌倒、碰撞、滑倒等意外伤害。

- 意外伤害可能导致身体损伤、残疾或死亡。

1.3 紧急疏散风险：- 紧急情况下，如火灾、地震等，需要迅速疏散。

- 疏散过程中可能存在拥堵、混乱等风险。

2. 安全应对措施：为了降低上述安全风险，我们采取以下措施：2.1 火灾风险应对：- 定期维护电器设备，确保其正常运行并防止电器故障。

- 禁止在工作场所使用明火，确保用火安全。

- 配备灭火器、灭火器具，并定期进行检查和维护。

2.2 意外伤害风险应对：- 提供安全培训，教育员工如何正确使用设备、工具等。

- 维护和修复工作场所中的潜在危险，如损坏的地板、楼梯等。

- 配备急救设备和提供急救培训，以便在发生意外伤害时能够及时处理。

2.3 紧急疏散风险应对：- 制定疏散计划，并定期进行演练，确保员工熟悉疏散路线和应对方法。

- 安装明显的疏散标识和应急照明设备，以便在紧急情况下引导员工疏散。

- 配备紧急联系电话，确保员工在紧急情况下能够及时报警求助。

3. 安全责任：在保障安全方面，我们共同承担以下责任：3.1 公司责任：- 提供安全培训和教育，确保员工了解安全风险和应对措施。

- 维护和修复工作场所中的安全设施，确保其正常运行。

- 定期检查和维护灭火器、急救设备等安全设备。

3.2 员工责任：- 遵守公司的安全规章制度，正确使用设备和工具。

- 及时上报潜在的安全隐患，如电器故障、损坏设施等。

- 积极参与安全培训和演练，提高安全意识和应对能力。

现场危险源风险点安全告知卡、告知牌

风险点名称斜梯危险源或潜在事件/标准1、扶手、立柱高于900mm，间距<1000mm；扶手采用外径为30-50mm、壁厚≥2.5mm的管材。

2、梯宽度宜为700mm，(最小600mm__最大1100mm)。

风险点编号风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果高处坠落管控措施1.扶手、立柱高于900mm，间距<1000mm。

2.组织安全培训，强调安全意识。

3.佩带安全帽，安全带责任单位壳体车间应急处置措施定期进行高空坠落演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。

1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物2.在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。

3.复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。

管控责任人微信公众号:每日安全生产检查人风险点名称焊接作业危险源或潜在事件/标准1.地线未连接；2.违反氩弧焊工焊接操作规程；3.焊接完成后，焊接工件未放置合理位置。

风险点编号风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果触电、火灾管控措施4.焊机外壳必须正确可靠接地。

电源为单相或三相三线制时，电焊机外壳和二次线应安装保护接地；电源为三相四线制中性点接地系统时，电焊机外壳应接到零干线上。

；5.推电源闸刀开关要一次推足，然后开启焊机；停机时，先要关闭焊机，再拉断电源开关。

焊机出了故障应及时维修；移动焊机位置，须停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭焊机6.整理、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通；确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。

电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。

责任单位壳体车间应急处置措施定期进行触电演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。

管控责任人微信公众号:每日安全生产检查人xx车间风险告知风险点名称等离子切割作业危险源或潜在事件/标准1.启动电源擅自开工触电危险2.工装放置切割触电危险、高温灼伤3.工件打磨磨光机防护罩缺失4.作业后现场整理断电，触电危险、落物伤人风险点编号风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果触电、火灾管控措施1.未经检查设备严禁开工。

安全风险管控图告知卡

安全风险管控图告知卡背景安全风险管控是企业或组织中关键的管理体系之一，它能够保障员工、客户、财产和信息的安全，对企业的长期发展具有重要的影响。

作为安全风险管控的一项基础工作，安全风险管控图告知卡是一种常用的管理工具。

定义安全风险管控图告知卡是一种记录潜在危险、危险源、风险等级和管控措施等关键信息的工具，旨在帮助建立完善的安全风险管控计划和体系，以降低或消除安全事件发生的风险。

优点安全风险管控图告知卡的优点在于：1.可以直观地展示安全状况和潜在风险，提高管理决策的精准度和有效性；2.对于重点管控点或关键事件，可以制定详细的管控措施和计划，以预防风险并保障安全；3.可以针对不同的人群或团队制定不同的告知卡，以适应不同的管理需求和特定的风险管控目标。

安全风险管控图告知卡可以包含以下关键结构：1.危险源：记录潜在危险或危险源的信息，如火源、电源、危险品等；2.风险等级：根据不同的风险程度，分类划分安全风险的等级，以便有效管控；3.管控措施：列出具体的管控措施，可以包括设备维护、安全培训、预防措施等；4.负责人：指定具体的责任人，在管控工作中负责实施和跟踪安全风险。

实践安全风险管控图告知卡在实际应用中可以根据不同的工作场景和管理需求制定，并可以围绕以下方面展开：1.生产安全管理：可以将告知卡应用于危险品车间、生产制造等行业，实现针对生产场景的安全风险管控。

2.建筑施工管理：可将告知卡应用于建筑工地、高空作业等行业，以确保建筑施工的安全。

3.其他领域：告知卡可以灵活应用于其他管理领域，例如办公楼宇管理、信息技术管理等等。

随着信息时代的不断发展和技术的升级，安全风险管控的要求也在不断提高。

安全风险管控图告知卡作为一种重要的管理工具，将在未来进一步发挥其优势，帮助企业实现更加全面、精准、高效的安全风险管控。

安全风险告知卡

1、制动器失效;
2、吊钩、滑轮、钢丝绳有缺陷破损；
3、造作失误或无防护。

管控措施
1、制动器在危睑作业前或定期应进行检查，及时消除缺陷。

2、吊索具应是经安全认可的合格产品，吊钩应设置防脱绳的闭锁装置；吊
索具应进行日常保养、检查和检验，定置摆放，有明显的载荷标识，相关资料应存档；
3、吊钩、滑轮、钢丝绳等磨损量达到报废标准时，应及时进行更换；
4、从事作业的指挥、操作等人员必须经过培训，并取得相应的资质证书。

5、作业人员操作时佩戴安全帽；
6、吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业；
7、吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过；
8、工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置,切断电源或脱开主离合器。

应急措施
起重伤害
1、迅速将伤者移至安全地带；
2、若伤者发生窒息，立即解开衣领，清除口鼻异物；如伤者出血，包扎伤口,有效止血;若伤者骨
折、关节伤等立即固定；
3、向上级报告，并拨打"120”急救电话,送医院救治。

安全科：
应急电话：火警电话：119 急救电话：120
设施
行车风险等级/标识
责任部门/责任人
τf∏ AN
一般风险（黄色）
现场
图片
可能导致事故类型
后果
起重伤害
人员伤亡财产损失
危险有害因素
警示标志
必须戴安全帽
报告方式。

安全风险管控图告知卡

.叉车安全风险见告卡风险名称叉车叉车照片责任单位责任人联系.主要危险要素概括风险等级主要事主要风险控制举措故种类1.厂专用灵活车辆应有一致牌照和车辆编号，技术资料和档案、台账齐备，无遗漏。

厂专用灵活车辆无一致牌照和车辆编号。

车辆刹 2.车辆刹车、转向、润滑系统优秀，灯光、喇叭、后视镜应车、转向、灯光、喇叭、后视镜等，出缺点。

未车辆完满。

3.按期对叉车进行检测。

安装倒车警报装置、行车警告灯，一般损害在特定地区 4.应安装倒车警报装置、行车警告灯，在特定地区限制速度。

未进行限制度。

5.叉车操作人员一定持证上岗，严格依据安全操作规程操作、安全生产管理制度履行，禁止载人。

6.制动系统安全有效，制动距离切合要求。

安全警告标记应急处理举措1.发生人员伤亡事故后，驾驶员立刻向四周人员及领导报警。

2.领导接到报警后，立刻到事故现场进行救护指挥，并通知救护组、保卫组等人员到事故现场展开自救工作。

3.受伤人员肢体骨折，采纳伤肢固定举措，有出血采纳止血举措，立刻送往医院救治。

4.受伤人员压在运载物质下边，立刻搬开货物，急救受伤人员。

5.急救受伤人员同时，立刻拨打120 急救企业，进行救治。

6.发生重伤、死亡事故，保护好现场，配合上司部门进行事故检查。

7.企业应急方案中其余要求。

.天车安全风险见告卡风险名称天车天车照片责任单位责任人.主要事主要危险要素概括风险等级主要风险控制举措故种类1.严格履行起重机械、吊具检修、保护、专检、点检、巡检、月检、周检、平时性检查管理制度，吊具一定在其安全系数同意围使用。

2.吊车一定装有能从地面鉴别额定荷重的表记，禁止超负荷运转。

吊车滑线一定安装通电指示灯起重或采纳其余表记带电的举措。

起重机械功能缺失或无效。

3.吊车一定设有以下安全装置：①吊车之间防碰撞装置；②大、小行车端头缓冲和防触犯装置；一般损害③过载保护装置；④主、副卷扬限位、报警装置；⑤登吊车信号装置及门联锁装置；⑥端梁侧应设置安全防备设备。

企业安全风险分级管控的一图、两单、三卡

风险四色分布图的必要性
企业整个车间应该有整体的四色图在每个车间里
也都挂上了岗位风险分布图哪个岗位存在什么样的风险？应该做好哪些防范与应对措施？
也都一目了然因此，每个企业都可以结合自身实际
绘制企业安全风险分布图从组织、制度、技术、应急等方面
对不同等级的安全风险采取有针对性的管控措施确保安全风险始终处于受控范围内
企业安全风险分级管控
一图、两单、三卡
目录
01. 一图
风险四色分布图
03. 三卡
岗位风险告知卡、安全职责任务卡、岗位应急处置卡。
02. 两单
危险（有害）因素排查辨识清单和安全风险分级管控清单
04. 八必须
岗位安全风险必须掌ห้องสมุดไป่ตู้、应急措施必须具备、处置预案必须明确，防护措施必须完备、岗位人员危险应对必须熟练、企业负责人对风险点必须清楚、企业安全员对应急举措必须掌握、安全方案必须心中有数。
安全风险评估过程要突出遏制重特大事故，高度关注暴露人群，聚焦重大危险源、劳动密集型场所、高危作业工序和受影响的人群规模。
安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。
其中，重大安全风险应填写清单、汇总造册，按照职责范围报告属地负有安全生产监督管理职责的部门。要依据安全风险类别和等级建立企业安全风险数据库，绘制企业“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图。
04
八必须
岗位安全风险必须掌握、应急措施必须具备、处置预案必须明确，防护措施必须完备、岗位人员危险应对必须熟练、企业负责人对风险点必须清楚、企业安全员对应急举措必须掌握、企业安全方案必
须心中有数。
01

安全风险管控告知卡

警示标志
风险等级
管控部门
责任人/电话
风险点编号风险点名称
XXXX 有限公司-设备（岗位）风险告知卡
气瓶仓库
导致后果危险因素
管控措施
容器爆炸、其他伤害、火灾
1、工业气瓶超检验周期使用 2、存放和使用没有采取防倾倒装置 3、存放和使用与明火的安全距离不符合要求 4、存放区域烈日暴晒 5、电器线路不符合防爆要求； 1、在检验周期内使用，定期检查保证气瓶安全附件完好； 2、存放和使用的气瓶必须采用防倾倒装置和防震圈； 3、存放和使用气瓶与明火的保持安全距离； 4、存放区域设置防晒措施，如窗帘、刷漆等； 5、安装防爆电器 6、严格执行操作规程
警示标志
风险等级
管控部门
责任人/电话
风险点编号风险点名称
XXXX 有限公司-设备（岗位）风险告知卡
裁剪机
导致后果危险因素
机械伤害、其他伤害、火灾、触电
1、上布时，两人配合不一致 2、刀具被布卡住，未关闭设备直接用手去取 3、刀具被不卡住，电机烧掉。 4、运转时，人员在刀具运转轨道作业 5、设备未定期清理
管控措施
1、电梯由正规厂家出厂检验合格，安装施工检验合格注册后方可使用。 2、电梯每年要进行检验，保证紧急呼救措施有效； 3、电梯由具有相关维保资质的机构进行维保； 4、电梯安全使用标志等标志齐全； 5、相关电梯管理人员和操作人员有证，事故发生是能及时到达现场救援。
风险等级
警示标志管控部门
责任人/电话
警示标志
风险等级
管控部门
责任人/电话
风险点编号风险点名称
风险等级
XXXX 有限公司-设备（岗位）风险告知卡
叉车
导致后果危险因素

安全风险分级管控告知牌

1、配备足够数量的消防器材并保证合格有效
2、加强人员教育，不私拉乱接，养成人走电源关闭的习惯
青岛港(安置楼)项目
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2、必须按规定穿戴绝缘用品或站在绝缘垫板上
3、对操作人员进行工具使用三级安全培训教育
6
场内
车辆
现场各种翻斗车、混凝土罐车等
Ⅳ
车辆伤害
施工
现场
2017.3-2018.12
1、项目部安全员定期检查制动装置；
2、司机持证上岗
3、对司机进行日常安全教育
7
办公区
箱式板房22间
Ⅳ
火灾、触电
2017.3-2018.12
起重伤害
施工现场
2017.5-2018.12
1、作业前进行安全技术交底
2、起重机司机及信号工必须持证上岗
3、严格遵守“十不吊”原则
4、定期对设备进行安全检查
3
生活区
活动板房70间
Ⅱ
项目部
火灾、触电
2017.3-2018.12
1、生活区限时限功率供电
2、宿舍内配备烟感报警器
3、设置消防喷淋系统
4、加强日常安全检查
安全风险分级管控公示牌
序号
风险名称
风险
描述
等级
管控
层级
导致事故类型
区域
位置
监控时间
控制措施
责任人
1
深基坑
基坑深12米
Ⅰ
公司
坍塌
施工现场东边坡
2017.2-2018.12
1、编制专项方案并论证；

安全风险告知卡

工程
注：安全风险告知卡尺寸为400600,分为四种样式分别对应四个等级,一级颜色标识区为红色,二级为橙色,三级为黄色,四级为蓝色;
5坑槽周边严禁堆积超载物料及机械设备;并定期进行基坑边坡检测;
责任单位
主要事故类型
坍塌、高处坠落、物体打击、其他伤害
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散现场及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告;
安全风险告知卡实例
风险点名称
基坑支护
主要危险因素描述
1.基坑开挖未编制施工专项方案;
2.深度超过3米的基坑施工未采取临边防护措施或临边及其他防护不及时;
3.坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求,特殊支护的做法不符合设计方案;
4.深基坑周边地面未设置排水沟;
5.坑边堆积荷载过大,距离小于设计规定,且未采取安全措施;
6.未按规定进行基坑工程监测;
风险点编号
002
风险ห้องสมุดไป่ตู้级
三级风险
安全标志
主要风险控制措施
1基坑施工前编制专项施工方案并经审核、审批;
2.基坑开挖至2m或以上时应及时搭设临边防护,并悬挂警示牌;
3.基坑开挖严格按设计图纸及审批的专项方案施工;
4基坑周边应设置排水沟和集水坑排水沟坡向集水坑,集水坑内安装水泵达到有效排水;