第五章-活塞式压缩机动力计算3

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往复活塞式压缩机设计

往复活塞式压缩机设计
关键词:活塞式压缩机,热力计算,动力计算,气缸,曲轴
2V-0.4/10RECIPROCATING PISTON COMPRESSOR
ABSTRACT
Reciprocating piston compressor is a volume compressor, which is to increase pressure to discharge fluid by piston.
2V-0.4/10型空气压缩机,使用压力0.1-0.15 (绝对压力),排气量0.4m3/min,可用于气功设备及工艺流程,适用于易燃易爆的场合,可以大幅度的提高生产率,工艺流程用于压缩机是为了满足分离、合成、反应、输送等过程的需要。因而适用与各种有关工业中。因为活塞式压缩机己得到如此广泛的应用,故保障具可靠的运转极为重要。气液分离系统是为了减少或清除压缩机中的油、水及其冷凝液。
6.4轴承的选取:26
第7章其他部分的设计27
7.1联轴器27
7.2飞轮27
结 论29
谢辞30
参考文献31
附 录33
外文资料翻译36
前 言
现代工业中,压缩气体的机器用得越来越多,压缩机是输送气体介质并提高其压力能的机械装置。活塞压缩机是依靠活塞在气缸内作往复运动而实现工作容积的周期性变化来工作的。
压缩机的用途十分广泛,几乎遍及工、农业各个生产领域,如矿山、冶金、石油化工、机械、国防和农田灌溉等。在石油此压缩机在其生产中更占有重要的地位。而活塞压缩机由于具有耗能低、适应性强和灵活性大等优点,应用比较普遍。所以活塞压缩机的设计及研究对国民经济的发展具有十分重要的意义。
第1章绪论
1.1用途和适用范围
空气压缩机是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。

压缩机的热力计算

压缩机的热力计算
压缩机的 主要热力性能参数
活塞式压缩机的热力性能参数主要是指 容积流量、排气压力、排气温度、功率 和效率。他们表征了压缩机的热力特性
压缩机的容积流量

m 3 / min


压缩机的容积流量,通常是指单位时间内, 压缩机最后一级排出的气体量换算到第一 级进口状态的压力和温度时的气体容积值。 习惯上用的单位为m3/min。 在计算容积流量时,要将气体中途分离掉 的水分、净化洗涤掉的气体(或加添的气 体)换算成进口状态的容积后加入(或减 去)。 水蒸气的压缩也是压缩机的能力。
• •
气缸余隙容积调节 • 连通一个或多个固定补助余隙容积:多用 于大型工艺用压缩机与空气压缩机 • 连通可变补助余隙容积:可用于大型工艺 用压缩机,调节范围100%~0% • 部分行程连通补助余隙容积:用于大型压 缩机,调节范围100%~60%,调节装置较 复杂
活塞行程调节 • 改变行程:用于电磁压缩机、自由活塞压 缩机、汽车空调中斜盘压缩机,调节范围 100%~0% 综合调节
压缩机的容积流量


压缩机的容积流量一般用流量计测量得到。当用 空气试验时,常将排出的有压力空气经流量计装 置直接泄入大气。这时压缩机的容积流量可按流 量计的计算公式直接求算,然后再加入析出的水 分等。具体测量及计算方法可参见国家标准 《GB/T 15487-1995 容积式压缩机流量测量方法》 对特定的压缩机,容积流量会随进气压力、进气 温度以及排气压力、冷却条件等因素改变。压缩 机铭牌上所标注的容积流量,是指在额定的进排 气条件以及冷却条件下测得的流量,称为公称容 积流量
• 联合使用:大型多级压缩机第一级用部分行程压开 进气阀,末级用补助余隙容积 • 联合使用:内燃机驱动时,100%~60%负荷由内 燃机改变转速,60%~0%由压开进气阀或截断进 气完成。 (试绘图各种调节方式的图,判断容积流量的连续性)

活塞式压缩机设计手册

活塞式压缩机设计手册

活塞式压缩机设计手册前言活塞式压缩机是一种常见的机械设备,广泛应用于各个行业中。

它的设计与性能对于设备的工作效率和稳定性具有重要影响。

本手册将介绍活塞式压缩机的设计原理、结构及其应用,帮助读者更好地了解和应用活塞式压缩机。

一、活塞式压缩机的原理活塞式压缩机是一种通过活塞在缸体内往复运动实现气体的吸入和压缩的装置。

其工作原理主要包括吸入、压缩、排气三个过程。

活塞在缸体内往复运动时,通过活塞和活塞杆的连接作用,实现了气体的吸入和压缩。

这种运动方式使得活塞式压缩机具有高效、可靠的特点。

二、活塞式压缩机的结构活塞式压缩机由缸体、活塞、活塞杆、连杆、曲轴等组成。

其中,活塞和活塞杆在缸体内往复运动,完成气体的吸入和压缩;连杆将活塞的直线运动转换为曲轴的旋转运动,以便实现更高效的压缩。

活塞式压缩机的结构设计对于其性能和寿命有着重要的影响。

三、活塞式压缩机的应用活塞式压缩机广泛应用于空气压缩机、制冷设备、液压机械及工业设备中。

以空气压缩机为例,活塞式压缩机通过将空气吸入缸体并压缩,使得压缩空气达到所需的工作压力。

制冷设备中,活塞式压缩机则通过压缩制冷剂,实现制冷循环过程。

在液压机械及其他工业设备中,活塞式压缩机则用于提供压力和动力。

四、活塞式压缩机设计要点活塞式压缩机的设计要点包括以下几个方面:1. 缸体与活塞的匹配在活塞式压缩机的设计中,缸体和活塞的匹配是一个关键环节。

合理的缸体和活塞匹配可以减小摩擦损失和泄漏,提高工作效率。

因此,在设计过程中需要进行充分的计算和测试,并选择合适的材料。

2. 活塞杆的设计活塞杆是将活塞与连杆连接的重要部件。

在活塞式压缩机的设计中,活塞杆的刚性和强度对于设备的安全运行和寿命至关重要。

设计时需要保证活塞杆的强度满足工作条件,并通过适当的润滑和冷却措施减小摩擦损失。

3. 连杆设计连杆是活塞与曲轴连接的关键部件。

在活塞式压缩机的设计中,连杆的设计要考虑到力学特性和可靠性。

合理的连杆设计可以减小振动和冲击,降低设备失效的风险。

往复活塞压缩机热力性能计算

往复活塞压缩机热力性能计算

曲线不是稳定的 n 值。(多变指数n是变化的)
压缩线 a—b
开始段:气体吸热 n>k
中间段:不传热 n=k 结束段:气体放热 n<k 膨胀线 c—d
m——膨胀指数
开始段:气体放热 m>k
中间段:不传热 m=k
结束段:气体吸热 m<k
m<n
⑷ 气缸内存在气体泄漏,使压缩线与膨胀线变的平坦。 外泄漏:活塞环、活塞杆填料函、第一级进气阀。 内泄漏:排气阀、后面各级进气阀。
(2)进气阀、排气阀弹簧压力,阀片振动
进气时,气流需要克服阀片弹簧阻力 进气压力 p< p1 。 阀片颤振,使气压线出现波动。
排气时,气流需克服背压和阀片弹簧, 排气压力 p>p2 同样,阀片颤振,出现压力线波动。 △p 为克服气门阀片压紧弹簧所需的压力。
⑶ 压缩过程与膨胀过程存在不稳定的热交换,使压缩曲线与膨胀
p1 V2 ; T2 p2
p2 V1
T1 p1
• 等温过程功Wi
膨胀过程功: Wi
2
pdv
1
2
2 dv
W i 1 p d v 1 p 1 v 1 v
Wi
p1v1 ln
p2 p1
(J )
W
i
m
R T1
ln
V1 V2
(J )
p
1
p
0

2
υ
(2) 绝热过程(等熵过程)
p
气体与外界无热量交换,q=0 。
p1'
p1
p1
p11
p1 p1
p1 1 s
p
' 2
p2
p2
p2 1

活塞式压缩机

活塞式压缩机

往复压缩机的分类
• 1、按气缸的布置可将其分为: • (1)立式压缩机,气缸均为竖立布置; • (2)卧式压缩机,气缸均为横卧布置; • (3)角式压缩机,气缸布置为V型、W型、L型、星型等 不同角度; • (4)对称平衡式压缩机,气缸横卧布置在曲轴两侧,相 对两列气缸的曲拐错角为180℃,而且惯性力基本平衡。 • 2、若按排气压力可分为: • (1)低压压缩机,排气压力为0.3~1MPa(表压); • (2)中压压缩机,排气压力为1~10 MPa(表压); • (3)高压压缩机,排气压力为10~100MPa(表压); (4)超高压压缩机,排气压力>100 MPa(表压)。
动力端
液力端
动力端: 飞轮、曲轴、连杆、十字头 功用:传递动力,由旋转运动转化为往复运动。 液力端(工作端):活塞杆、活塞、气缸、缸头、进排气 门阀等 功用:对介质作功,由机械能转化为流体能。
活塞式压缩机的基本结构和工作原理
外死点 活塞离曲轴旋转中心最 远距离处 内死点 活塞离曲轴旋转中心最 近距离处

5、若按活塞在气缸中的作用可分为: (1)单作用压缩机,气缸内仅一端进行压缩循环; • (2)双作用压缩机,气缸内两端都进行同一级次的压缩循环; • (3)级差式压缩机,气缸内一端或两端进行两个或两个以上不同 级次的压缩循环。 • 6、若按列数的不同可分为: • (1)单列压缩机,气缸配置在机身一侧的一条中心线上; • (2)双列压缩机,气缸配置在机身一侧或两侧的两条中心线上; • (3)多列压缩机,气缸配置在机身一侧或两侧两条以上的中心线 上。
往复活塞式压缩机
( Reciprocal Piston compressor )
结构:
1. 曲轴crankpin 2. 连杆connecting rod 3. 十字头crosshead head 4. 活塞杆piston rod 5. 活塞piston 6. 气缸cylinder 7. 缸头cylinder head 8. 进气阀suction valve 9. 排气阀discharge valve 10. 机体等frame

活塞式压缩机基础设计计算

活塞式压缩机基础设计计算

活塞式压缩机基础设计计算作者:李莹来源:《山东工业技术》2017年第05期摘要:根据相关设计规范以及工程设计经验,介绍了活塞式压缩机基础的设计原则,计算方法,并以具体项目进行阐述。

关键词:压缩机基础;振动;共振;计算方法DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.05.2251 引言在石化企业装置中,压缩厂房是较为重要的工段之一,其中经常遇到动力基础的设计问题。

往复活塞式压缩机属于动力机械中振动问题比较特殊的一类。

一般来说,严重的振动问题发生在共振的时候,剧烈振动能引起连接螺栓断裂、管道开裂、主轴承破坏,甚至压缩机基础振裂等较为严重的工程事故。

对活塞式压缩机基础进行设计及计算,就是要把基础的振动控制在允许范围内,使基础的振动不影响机器的正常工作。

2 压缩机基础设计原则活塞压缩机基础的设计主要应满足下列要求:(1)基底静压力小于地基土的容许承载力,沉降均匀,基础具有足够的强度和刚度。

(2)尽可能避开共振区工作,控制基础的振幅(或速度),以便保证机器正常运转。

3 压缩机基础计算3.1 压缩机基础静力计算(1)基础静力计算包括机组重心的核算,地基承载力验算和局部构件的承载力验算。

(2)基础上的静荷载应包括机器及附属设备重、基础自重、基础板上的土重、支承在基础上的其他荷重。

(3)基础设计时应力求使基组重心与基础底面形心位于同一垂直线上。

(4)地基承载力:基础底面平均静压力标准值小于等于修正后的地基承载力特征值。

3.2 压缩机基础动力计算3.2.1 压缩机基础的振动控制指标压缩机基础的振动应同时控制顶面的最大振动线位移和最大振动速度。

基础顶面控制点的最大振动线位移不应大于0.20mm,最大振动速度不应大于6.30mm/s。

3.2.2 压缩机基础的动力计算方法活塞式压缩机基础的动力计算方法主要有两种,即共振法和振幅法。

我国设计规范是以振幅法来进行计算的。

振幅法的设计要求基础的振幅值不许超过允许值。

往复压缩机活塞杆反向角计算及分析

往复压缩机活塞杆反向角计算及分析

往复压缩机活塞杆反向角计算及分析往复活塞式压缩机是社会中各行的大型工业都不可或缺的设备。

尤其在石油相关行业中大量使用该种压缩机,成为了该行业的核心设备。

本文首先进行往复式活塞压缩机反向角以及其在变工况环境下的基于热力学、动力学计算,在计算的基础上得到了不同工况下的综合活塞力图,根据综合活塞力图分析分析了工况变化对反向角的影响规律。

标签:往复压缩机;动力计算;变工况;反向角1引言反向角的反向程度大小与十字头销、铜套的损坏程度以及压缩机工作正常与否有着密不可分的关系。

铜套和十字头销工作中紧紧贴合且受到加速度大的改变冲击,因此一个足够的反向角用来让他们得到充分的润滑、冷却。

倘若十字头在十字头销所受到的合力作用下贴紧于活塞侧,这时相对的一侧会出现一个缝隙。

在重力、压力相关因素作用下,润滑油流入该缝隙,润滑和冷却该侧的零部件[1]。

若十字头销所受合力仅指向一个方向,并且十字头销自始至终压紧在铜套的一侧,那么受压的另一侧始终没有间隙,冷却和润滑状况十分恶劣,十字头销和铜套便会迅速损坏,影响往复式压缩机正常的工作。

2 反向角的定义当曲轴旋转360度过程中,作用在十字头销和铜套而且和气缸中心线方向一致的总负载分量,角度产生180度变化,这个负向载荷连续作用的时间段内表征的曲柄转角,叫做反向角。

其中API618准则确定反向角不得低于15度,ARIAL 公司规定最小反向角不得低于25度,COOPER公司制定准则其反向角不得小于30度[2]3 往复式活塞压缩机的动力计算在这里把L型往复式活塞压缩机动力计算程序作为引例,其具备如下功能:(1)初始数据部分:根据任务书得到原始数据。

(2)热力计算部分:根据初始数据计算有关热力参数,为后续的动力计算部分做一个铺垫。

(3)动力计算部分:计算各级活塞压缩机的往复惯性力、气体力和摩擦力,进而计算得到综合活塞力和总切向力[3]。

往复式活塞压缩机动力计算初始数据截图如图1所示:在第1列单元数据表中键入曲柄转角α的数值,每隔5°进行一次取点分析计算,从0°到360°共取73个点。

活塞式压缩机设计电子版 机械工业出版社

活塞式压缩机设计电子版 机械工业出版社

活塞式压缩机设计电子版机械工业出版社活塞式压缩机作为一种重要的机械设备,在工业生产中发挥着不可替代的作用。

它以其高效率、可靠性和稳定运行的特点,广泛应用于空气压缩、制冷、液压传动等领域。

本文将介绍活塞式压缩机的设计原理和关键技术要点,以期为工程师们提供参考和指导。

一、活塞式压缩机的工作原理活塞式压缩机利用活塞在气缸内做从复进动作,将气体吸入气缸并进行压缩,然后将压缩气体排出。

其工作原理可以简单概括为以下几个步骤:1.吸气过程:活塞从上死点位置运动至下死点位置,气缸内形成一个低压区,气体通过吸入阀门进入气缸。

2.压缩过程:活塞向上运动,将气体压缩,压力逐渐升高。

3.排气过程:当气体压力达到设计值时,排气阀门打开,将压缩气体排出气缸。

4.启动过程:以上三个过程循环进行,直到达到要求的工作压力。

二、活塞式压缩机的设计要点活塞式压缩机的设计涉及到多个关键要点,以下列举几个重要的方面:1. 活塞和气缸的设计合理的活塞和气缸设计是活塞式压缩机能够高效运行的关键。

活塞和气缸的尺寸、形状、材料选择等都会直接影响到压缩机的性能。

应根据具体工作条件和要求,对活塞和气缸进行严格的计算和选型。

2. 阀门系统的设计活塞式压缩机的阀门系统起到控制气体流动的作用,决定了压缩机的吸气和排气过程。

阀门的开合时间、阀门面积、阀门材料等都需要进行综合考虑和设计。

合理设计阀门系统可以提高压缩机的工作效率和可靠性。

3. 曲柄连杆机构的设计曲柄连杆机构是活塞式压缩机的重要传动装置,将活塞的往复直线运动转化为旋转运动。

合理的曲柄连杆机构设计可以确保活塞运动平稳、稳定。

要考虑曲柄连杆机构在高速运动下的动力学特性,进行结构优化,提高传动效率和稳定性。

4. 冷却系统的设计活塞式压缩机在运行过程中会产生大量的热量,需要通过冷却系统进行散热。

冷却系统的设计要考虑到压缩机的散热需求和环境条件,选择合适的冷却介质、冷却方式,并进行合理布局和结构设计,保证压缩机的正常运行温度。

毕业设计(论文)-活塞式压缩机设计[管理资料]

毕业设计(论文)-活塞式压缩机设计[管理资料]

1 引言活塞式压缩机设计是专业课程设计的主要方向之一。

活塞式压缩机的主要特点有:压力范围广,效率高,适应性强。

然主要缺点有:外形尺寸和重量较大,需要较大的基础,气流有脉动性和易损零件较多。

综合考虑我们的设计题目主要以排气量小于1m3/min 的微型或小型角度式空气压缩机为主。

用于提供压缩空气的角度式空气压缩机包括V型、W型、S型等结构型式,主要分为单级和两级压缩两大类;润滑方式分:有油润滑、无油润滑;冷却方式主要为风冷;气阀型式主要为舌簧阀。

单级和多级压缩各有优点,有油和无油各有特点,风冷是小型空气压缩机常见的冷却方式,与水冷相比也各有优点。

目前,小型空气压缩机气阀常用舌簧阀,主要是余隙小,气缸利用率高。

空气压缩机的设计原则:(1)满足用户提出的关于排气量、排气压力以及有关使用条件的要求;(2)有足够的使用寿命及使用可靠性;(3)运转的经济性;(4)动力平衡性良好;(5)维护及检修方便;(6)尽可能使用新结构、新技术及新材料;(7)制造工艺性良好;(8)机器轻巧。

以上原则往往彼此之间相矛盾,应根据压缩机的用途,在保证主要要求下,尽量满足其他要求[1]。

活塞式压缩机的发展趋势是:(1)高压、高速、大容量。

在某些化工部门,提高压力可以提高合成效率,因而压缩机的压力在逐渐提高。

高转数、短行程的结构应用降低了机器占地面积和金属消耗量。

(2)提高效率以及延长使用期限。

(3)按产品系列化、通用化、标准化进行生产,以便于产量、质量的提高,且适用于产品变型。

、MPa、MPa、MPa、,MPa、MPa两档为主。

2 总体结构方案设计总体方案设计是整个设计的关键,方案的选择一定要有充分的选择依据。

在理解的基础上,准确表达设计方案的目的。

明了该种结构方案的热力学目的和特点,动力学目的和特点,结构优化设计的目的以及其它需要完善和实现的目标。

2.1 设计参数压缩介质:空气空气相对湿度:以石家庄地区为准吸气压力:大气压排气压力:排气量:≥活塞行程:S=65mm一级进气温度:(10~45)℃2.2 设计要求选取适宜的级数、冷却方式等,确保排气量≥。

关于压缩机热力学计算

关于压缩机热力学计算

2热力学计算2.1初步确定各级排气压力和排气温度2.1.1 初步确定各级压力本课题所设计的压缩机为单级压缩贝吸气压力:P s=0.1Mpa排气压力:P d=0.8Mpa多级压缩过程中,常取各级压力比相等,这样各级消耗的功相等,而压缩机的总耗功也最小。

各级压力比按下式确定。

z T (2-1 )i式中:i —任意级的压力比;t —总压力比;z —级数。

总压力比:t = 0.8/0.仁8各级压力比:i8 2.83压缩机可能要在超过规定的排气压力值下工作,或者所用的调解方式(如余隙容积调节和部分行程调节)要引起末级压力比上升而造成末级气缸温度过高,末级压力比值取得较低,可按下式选取:i (0.9 〜0.75) —七(2-2 )则各级压力比:2=2.12〜2.55=2.51=3.2各级名义进、排气压力及压力比已经调整后列表如下表2-1 各级名义进、排气压力及压力比2.1.2 初步确定各级排气温度各级排气温度按下式计算:n 1T d T s 了(2-3)式中:T d —级的排气温度,K ;T s —级的吸气温度,K ;n —压缩过程指数。

在实际压缩机中,压缩过程指数可按以下经验数据选取。

对于大、中型压缩机:n k 对于微、小型空气压缩机:n (0.9~0.98)k 空气绝热指数 k =1.4,则 n (0.9 ~ 0.98)k (1.26 ~ 1.372),取 n =1.30各级名义排气温度计算结果列表如下。

一级的吸气温度 T s1=21°C+273=294( K )1.3 1023一级的排气温度T d1 = T s1 厂 294 3 2 382(K)二级的吸气温度 T S 2=40°C+273=313( K )1.3 1二级的排气温度:T S 2 厂 313 2 5.471(K)=386(K)2.2 确定各级的进、排气系数2.2.1 计算容积系数v占据,而对气缸容积利用率产生的影响(2-4)式中:V —容积系数;—相对余隙容积; — 压力比。

第5章 活塞压缩机动力计算

第5章 活塞压缩机动力计算

44
惯性力(矩)的平衡

单列压缩机往复惯性力(矩)

不能通过加平衡重的方法平衡 正反转质量平衡系统 有时加平衡重:惯性力转移30%~50%到另外的方向
45
惯性力(矩)的平衡

多列压缩机惯性力(矩)

F 'Is ,1 + F "Is ,1
通过各列曲拐错角的合理配置,实现平衡 同一曲拐配置多列气缸,各气缸配置合适 中心线夹角
ms ,1
1
a
b c
ms ,1
F 'Is ,2 + F "Is ,2

质量的转化
⎧ml = ml′ + ml′′ ⎨ ⎩ml′l1 = ml′′l2
ml′ = (0.3 ~ 0.4 )ml
ml′′ = (0.7 ~ 0.6)ml
16
惯性力计算

质量的转化
′ + mk ′′ mk = mk
ρ
r
17
惯性力计算

质量的转换

mr = mk + m "l
l
往复运动质量 回转运动质量
4
曲柄—连杆机构的感性认识

实例1:无十字头(中小型) — — 双W型

5
曲柄—连杆机构的感性认识

实例2:有十字头(大中型)
6
曲柄—连杆机构的感性认识

运动机构中的零部件

曲轴
连杆 十字头 活塞


7
如何进行动力计算?

复杂ÆÆ简单

运动部件(曲柄连杆机构)

曲轴、连杆、活塞、(十字头、活塞杆) 曲柄销中心点的回转运动 活塞销(或十字头销)中心点的往复直 线运动 连杆做平面运动

5___活塞压缩机动力计算__2012

5___活塞压缩机动力计算__2012

r (sin
l x r
d 2x a 2 dt

2
sin 2 )
0
x
1 3 sin 2 2 ] r[cos 2 2 3/ 2 2 2 2 1 sin 4 (1 sin ) 2r (cos cos 2 )
2
cos 2
FIS
0
活塞(及十字头) 连杆质量转化
-5000
-10000
-15000 0 40 80 120 160 200 240 280 320 360
ml ml m "l
rotation angle
FIS ms
d x ms 2 r (cos cos 2 ) 2 dt
14
曲柄—连杆机构的运动分析

彭学院 编
活塞(往复)运动特点*
150
100
50
v r (sin

2
sin 2 )
velocity
0
-50
-100
简谐运动
2.0
-150 0 40 80 120 160 200 240 280 320 360
rotation angle
15000
10000
FN
sin cos
FIr
Mf
Fg '
Fg
FIS
FN '

Fp
Fl
b
Ff ' Ff F p Fg FIS F f
Fl '
FN
19
活塞(式)压缩机动力计算
彭学院 编
20
活塞(式)压缩机动力计算

活塞式压缩机功率和效率的定义方法

活塞式压缩机功率和效率的定义方法

活塞式压缩机功率和效率的定义方法活塞式压缩机是一种常见的机械设备,用于将气体压缩并提高其压力。

在工业生产和商业应用中,活塞式压缩机广泛应用于各种气体压缩、输送和储存的过程中。

在使用活塞式压缩机时,我们常常关心它的功率和效率,因为这两个参数对于评估压缩机的性能和经济性至关重要。

首先,让我们来了解一下活塞式压缩机的功率定义方法。

活塞式压缩机的功率通常用马力(horsepower)或千瓦(kilowatt)来表示。

马力是一种传统的功率单位,它的定义是每秒钟1磅力所做的功。

而千瓦则是国际制定的国际单位制中的功率单位,它的定义是每秒钟1焦耳所做的功。

在实际应用中,我们通常使用千瓦来表示活塞式压缩机的功率。

活塞式压缩机的功率主要取决于以下几个方面:1.压缩机的气缸数目和活塞运动频率:一般情况下,活塞运动频率越高,气缸数目越多,压缩机的功率越大。

2.活塞的直径和行程:活塞的直径和行程是决定活塞式压缩机排量的关键因素。

较大的直径和行程通常意味着更大的排气量和更高的功率。

3.压缩机的转速和负载:压缩机的转速和负载直接影响功率的大小。

转速越高,负载越大,功率也就越大。

在实际使用中,我们还可以通过测量活塞式压缩机的电流和电压来间接计算其功率。

通过测量电流和电压,可以计算出压缩机的输入功率。

当然,为了准确计算功率,我们还需要考虑压缩机的效率。

活塞式压缩机的效率定义为输出功率与输入功率之间的比值。

活塞式压缩机的效率与其制冷剂的温度、压力、压缩比等因素有关。

通过调整这些因素,可以提高压缩机的效率。

在实际使用中,活塞式压缩机的效率通常低于100%。

这是因为在压缩过程中,由于摩擦、阻力和热量损失等原因,总有一部分能量会转化为热量,而不是被用于增加气体的压力。

因此,提高活塞式压缩机的效率是非常重要的,可以减少能量的浪费和生产成本的增加。

总结起来,活塞式压缩机的功率与其气缸数目、活塞直径和行程、转速和负载等因素有关。

通过测量电流和电压,我们可以间接计算活塞式压缩机的功率。

解析法计算活塞压缩机飞轮矩

解析法计算活塞压缩机飞轮矩

假 设 平 均 切 向 力 将 总 切 向力 曲 线 划 分 为n段 , 及 主要 结 构参 数 详见 表 1
对 于 曲 柄在 其 中一段 一 (对 应 转 角 段 Oi—Oi+ )的运 动 过 程 中 ,能量 变 化 为
级 次
表 1
I级
II级
Li=l ( )
轴侧活塞 面积 (m )

= —
(1)
在 活 塞 压 缩 机 曲柄 旋 转 一 周 过 程 中 ,根 据 定 义 ,计算平均切向力为


』。刷刷 』。 dO 22
, ■ _ — —■ _一

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2 公式 推导
(1)平 均 切 向力
收 稿 日期 :2015—02—26
式 中
转角
3 1更 用 维 修
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解 析 法计算活塞压 缩机飞轮矩
王 雪 枫 。余又 红
(海军 工程大学 ,湖北 武汉 430032)
【摘 要】:在 活塞压 缩机 的动力计算 中,已有解析 法需要借 助CAD软件建 立切 向力曲线模 型并测量有 关面积 ,输 出平均切 向 力和能量 变化 幅值 ,从 而计 算飞轮矩 ,多有 不便 ;现提 出继 续使 用解析 法输 出平均切 向力和能量 变化幅值 ,计算 飞轮 矩 , 简 化 动 力 计 算 过 程 。 【关键词】:解析法 ;动 力计 算 ;飞轮 矩 中图分 类号 :TH457 文献标 志码 :B 文章编号 :1006—2971(2015)04—0026—04
A bstract:In the dynam ic calculation of piston compressor,the former analytical method should fall back on other CAD software to model the tangential force curve and survey the related area,expo ̄ the average of the tangential force and the amplitude of energy- variant,thereby to calculate the flying wheel torque,which is inconvenient.Now,the paper proposes that it is possible to continuous- ly use the analytical method to export the average of the tangential force and the amplitude of energy—var iant,and calculate the f ly— ing wheel torque,which can sim plify the dynam ic calculation. K ey words:analytical method;dynamic calculation;flying wheel torque

活塞式压缩机工作原理

活塞式压缩机工作原理

活塞式压缩机工作原理运动机构和气缸腔体部分组成了活塞式压缩机的主要构件,其中运动传输机构的主要功用是向各运动部件传递来自活塞的动力部分。

而气缸及腔体部件是工作所用形成的压缩容腔,利用往循环运动带动气体体积的周期变化达到对空气的压缩的效果。

通常为了保证压缩机上的正常持续运转,还设计装配上附加辅助机构装置。

带动活塞产生往复运动来实现气体压缩的各个组成构件称为压缩机的运动机构。

驱动电机的动力通过带轮传递到曲轴使其回旋,曲轴又来回推动连杆,就可以将驱动力带动的回转变为连杆的往复直线运动。

常见的运动机构都采用曲柄连杆机构这种形式,也有采用凸轮连杆机构驱动运动的情况,与曲柄连杆类似,利用连杆作往复直线运动来驱使十字头引导活塞作往复运动。

当活塞从行程最远处的极限位置(即死点位置)向行程最近处移动时,由气缸组件及活塞头顶面形成的腔体容积增加。

此时外界气体从进气管道冲撞开气阀中的阀片,体气进入气缸,活塞持续往行程最近端部移动过程中,从管道进入气缸中的气体体积持续增大,不断膨胀到活塞顶端位于气缸下部的极限行程(即为气缸下死点)。

整个行程增大过程中,外界气体持续被吸入气缸。

当活塞从气缸下极限行程处开始反下死点远离运动时,此时气压变化将吸气口阀体处锁紧,停止吸气。

在活塞远离下极限行程移动时,连续挤压腔体内的气体,从而导致腔体内气体压力不断变大。

当活塞到达某一位置,被持续压缩的气体压力增加到特定值时,压缩气体将会冲撞开排气阀。

这些特定压强的气体经由输送管道运送到使用部门,往复循环此过程。

归纳起来,往复活塞式空气压缩机的主要工作机理简单概括为:电机驱动的活塞组件在腔体内的循环直线运动与气阀间相对应的开启闭合行为相匹配,迫使腔体内发生气体的扩张、吸进、挤压、排出四个过程,往复运动周期重复,将低压气体升压。

气体通过在压缩机腔体中产生两次或者更多次升压动作,满足目标排气压力后再排入排气管道,成为多级压缩。

泵与压缩机——压缩机实际循环功率及效率

泵与压缩机——压缩机实际循环功率及效率

瞬时排量: Vs
Vh t
Ap x t
Ap
Ap
r
sin
2
sin 2
线速度的利用:
1.功率:N F
102 N Wi n
60
2.动量:K m
(k w) (k w)
(力F kgf , m s )
(功Wi J )
速度的 利用
3.冲量:S m 2 m 1 4.动量矩:M 0 r m 5.旋转动量矩:L I
• 2.3.2 惯性力计算
往复惯性力: I ms a 旋转惯性力: Ir mr r w2
(质量 加速度) (旋转质量 向心加速度)
(1)活塞往复运动的速度与加速度
结构尺寸:
曲轴转角:θ
连杆摆角:β
曲轴转速:ω
β
θ
曲轴连杆长度比:λ= r/ι
一般: λ≤0.25~0.2
活塞上死点:θ= 0
活塞下死点:θ= 180°
级数 z 选定后,各级压力比分配按等压比为最省功。
总压力比:
p出
pd
p进 ps
各级压力: p1、p2、p3、p4.....
各级压力比: i
p2 p1
p3 p2
p4 p3
...
某一级排出压力:p3 p2 z
• (二)排气温度
气体受压缩后,体积减少,但温度升高。温升与压力比有关。
排气温度计算:
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p2 3
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m1
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m m 1
p1 1 s VVh
p2 p1
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Wi
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1

活塞式压缩机的压缩过程指数如何计算

活塞式压缩机的压缩过程指数如何计算

活塞式压缩机的压缩过程指数如何计算活塞式压缩机是一种常见的压缩机类型,广泛用于工农业生产、空调制冷、石油化工等领域。

在了解活塞式压缩机的工作原理之前,我们首先需要了解一下压缩过程指数的概念以及如何计算。

压缩过程指数,又称绝热指数或绝热系数,是活塞式压缩机性能计算中的一个重要参数。

它描述了气体在绝热压缩过程中所受到的温度变化情况。

压缩过程指数(γ)是指在绝热条件下,气体压强和体积之间的关系。

它被定义为:γ = C_p / C_v其中,C_p表示气体的定压比热容,C_v表示气体的定容比热容。

在活塞式压缩机的工作过程中,活塞在气缸内做往复运动,从而引起气体的压缩。

当活塞向气缸内运动时,气体被逐渐压缩,体积减小,压强增大。

在活塞运动的过程中,气体的状态发生了变化,温度也相应地发生了变化。

为了更好地描述气体的压缩过程,我们引入了绝热过程的概念。

绝热过程是指在过程中没有热量交换的情况下进行的压缩或膨胀。

在绝热过程中,气体的内能和体积之间存在一个关系,即PV^γ = 常数。

根据绝热过程的基本公式,我们可以得到气体压强和体积之间的关系式为:P_1 * V_1^γ = P_2 * V_2^γ其中,P_1和V_1表示压缩前的压强和体积,P_2和V_2表示压缩后的压强和体积。

通过对以上关系式的推导和计算,可以获得活塞式压缩机的压缩过程指数。

假设在绝热过程中,初始状态为P_1和V_1,终态为P_2和V_2,进一步假设压缩比为R,则可以得到:γ = log(R) / log(1/R)通过上述计算公式,我们可以得到压缩过程指数的数值。

在实际的工程计算中,压缩比R是一个重要的参数,它描述了压缩机的工作性能以及气体的压缩程度。

压缩比越大,表示压缩机的工作效率越高。

同时,压缩过程指数的数值也会随着压缩比的增大而增大。

在工程实践中,计算压缩过程指数有不同的方法和途径,上述方法只是其中的一种常见计算方式。

同时,需要注意的是,压缩过程指数对于不同的气体具有不同的数值范围,因此在具体计算时需要结合具体的气体属性进行计算。

活塞式压缩机扰力和扰力矩相位角的计算

活塞式压缩机扰力和扰力矩相位角的计算

活塞式压缩机扰力和扰力矩相位角的计算下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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活塞式压缩机曲轴的质量在进行惯性力计算

活塞式压缩机曲轴的质量在进行惯性力计算

活塞式压缩机曲轴的质量在进行惯性力计算活塞式压缩机是一种常见的压缩机类型,广泛应用于制冷、空调、石油、化工等领域。

曲轴是活塞式压缩机的重要组成部分之一,其质量特性在进行惯性力计算时需要重视。

活塞式压缩机曲轴的质量对于整个压缩机的稳定运行和性能具有重要影响。

质量的合理设计和控制可以有效提高压缩机的工作效率和寿命。

在进行活塞式压缩机曲轴的质量计算时,需要考虑曲轴的形状、材料和制造工艺等因素。

曲轴是由多个连续连接的曲轴片组成,其中每个曲轴片的形状和质量都会对整个曲轴的质量产生不同程度的影响。

曲轴的形状是影响其质量的重要因素之一。

一般来说,曲轴的形状应该尽量简化,以减少材料的使用量和制造的复杂度。

过于复杂的形状会增加制造成本,并可能导致曲轴的不稳定性,从而影响压缩机的工作效率。

曲轴的材料也是决定其质量的重要因素。

一般情况下,曲轴应选择高强度、高硬度和良好的热稳定性的材料,以确保其在高速旋转和高温环境下的良好性能。

常用的材料包括高碳钢、合金钢和铸铁等。

曲轴的制造工艺也对其质量产生重要影响。

曲轴制造应采用精密的加工工艺,包括精密铸造、精密热处理和精密磨削等,以确保曲轴的尺寸精度和表面质量。

合理的制造工艺可以提高曲轴的抗疲劳性和使用寿命。

在进行活塞式压缩机曲轴的惯性力计算时,曲轴的质量特性也需要考虑。

惯性力是由于曲轴的转动产生的离心力和摆动力所引起的力。

这些惯性力会对曲轴产生一定的载荷,进而影响整个压缩机的运行稳定性。

为了进行准确的惯性力计算,需要对曲轴的质量进行精确的测量和分析。

可以通过离心力试验和动力学模拟等方法来确定曲轴的质量特性和惯性力。

在实际计算中,还需要考虑曲轴的转速、负荷和摆幅等因素,以获得更准确的结果。

综上所述,活塞式压缩机曲轴的质量在进行惯性力计算时是一个重要的考虑因素。

合理设计和控制曲轴的形状、材料和制造工艺,对于提高压缩机的性能和稳定性具有重要意义。

同时,在惯性力计算中精确测量和分析曲轴的质量特性,可以为压缩机的设计和优化提供有力支持。

活塞式压缩机综合活塞力的简化计算

活塞式压缩机综合活塞力的简化计算

活塞式压缩机综合活塞力的简化计算发表时间:2018-11-17T15:55:15.940Z 来源:《基层建设》2018年第29期作者:林晖燕[导读] 摘要:基于压缩机热力计算结果,考虑气阀弹簧力等压力损失的情况下,采用理想气体状态方程,利用MTLAB软件简化计算并绘制气缸内压强、惯性力、往复摩擦力关于曲轴转角的函数曲线;计算综合活塞力,并绘制曲线。

通达机器制造有限公司四川自贡 643000摘要:基于压缩机热力计算结果,考虑气阀弹簧力等压力损失的情况下,采用理想气体状态方程,利用MTLAB软件简化计算并绘制气缸内压强、惯性力、往复摩擦力关于曲轴转角的函数曲线;计算综合活塞力,并绘制曲线。

关键词:压缩机; MATLAB;合力引言综合活塞力是压缩机设计过程中确定反向角,校核曲轴强度的基础数据。

现以,常压进气,5.0MPa排气,775Nm3/h,行程100mm,转速1000r/min的D型空气压缩机(参数见表1,结构见图1)为例求解4112列的综合活塞力,并绘制曲线。

表1 DW-13/50空气压缩机参数图 1 压缩机结构 1 气缸压强计算1.1分段函数绘制以4112列盖侧一级缸为例,在曲轴0~360º旋转过程中,气缸工作简化为:绝热膨胀(0A段)—吸气(AB段)—绝热压缩(BC段)—排气(CD段)四个过程(图2)。

0A段绝热膨胀过程的压强方程:图8 4112列摩擦力图9 4112列综合活塞力6 结论从图9中得出以下结论:4112列的活塞杆在99º~335º受压,在225º最小值为-65830N;在336º~98º受拉,在40º最大值为44770N。

该列的反向角是合理的,润滑油能够顺利的进入十字头销的非承压间隙,保证了十字头销的良好润滑。

同时也为校核十字头销、曲轴、连杆,求解飞轮矩提供了基础数据。

参考文献:[1]郁永章. 容积式压缩机技术手册 [M]. 北京:机械工业出版社,2000.10:409-414[2]活塞式压缩机设计编写组. 活塞式压缩机设计 [M]. 北京:机械工业出版社,1974.5:294-301[3]严家騄王永青. 工程热力学第四版 [M]. 北京:高等教育出版社,2006.1:48-95[4](美)David McMahon 著.MATLAB 揭秘.郑碧波译.New York Mc Graw Hill,2008:12-45[5]张秀兰邢万坤. 活塞压缩机曲轴强度的计算 [J]. 压缩机技术.2009,214(2):44-47。

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2
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力的合力虽然是定值,但其变化频率是转速的 两倍,故不能简单加平衡重加以平衡
13
为计算方便起见,在分析计算惯性力 及惯性力矩的平衡中,采用平面直角 坐标系,并将坐标原点 O 设在压缩机 曲轴旋转平面中心,图是双重v形 压缩机在平面直角坐标系中的位置示 意图
3
立式或卧式压缩机
第一列各惯性力为
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Fr m s r
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第二列的惯性力,若以第一列 曲柄转角 为基准,则得
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8
一阶往复惯性力它们各自作用在自己的气缸轴线方向上 把这两个周期相同,作用方向不同的力,分别投影到垂直方向和水 平方向,并各自相加,则沿一阶往复惯性力的两个分力:
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二阶往复惯性力的合力矩
旋转惯性力的合力矩
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W型压缩机
若以垂直地面的中间列为基准,可写 出其一阶往复惯性力合力在垂直方向和 水平方问的分力为
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F Il m s r co s( ) sin ( ) m s r co s( ) sin
2

多列压缩机惯性力的平衡 两列以上的压缩机称为多列压缩机由于列数较多,可以通过其结构的合理 布置,使惯性力得到部分或者全部平衡。常见的平衡方法有两种,一种是 通过各列曲拐错角的合理配置;另一种是在同一曲拐上配置几列气缸,通 过各列气缸中心线夹角的合理布置。
在多列压缩机中,各列的惯性力组成了一个空间力系,因 而除了出现惯性力的平衡问题外,还出现了惯性力矩的平 衡问题。

图中按旋转方向右列比左列落后 角,即左 列处于外点时( 0 )、右列要再转过 角才 达外止点( )。
现在先分析以左列为基准的一阶往复惯性力
F I m s r cos
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F I m s r cos( )
'' '' 2
假定两列往复质量相等,即
任意列曲柄对于本列气缸中心线的转角 i 按下式计算
i
i i i

i 任一列气缸中心线与Y轴的夹角(Y轴的右侧为正,左侧为负
i
任一列曲柄顺旋转方向相对于第一列曲柄单错角
14
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2
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9
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2 2
2
从以上分析可知,对于v型压缩机当两列气缸轴线夹角Y=90。, 两列的往复质量相等时,一阶往复惯性力的合力为定值,即等于一 列的一阶往复惯性力的最大值,方向始终处于曲柄方向,也就是随 着曲轴一起旋转的。因此可以加平衡重予以平衡。若平衡重质心 距曲轴中心为r,则顾及旋转质量mr时,平衡重质量应为 m0=mr+ms
2
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II
0
2
M r m r r a
6
由此可见,倘若两列的往复运动质量,旋转运动质量相等,就可以使一 阶往复惯性力、二阶往复惯性力矩和旋转惯性力得以平衡。其中一阶往 复惯性力的影响最大,能够完全平衡是很重要的。为此,在压缩机设计 时,往往把低压列的大活塞采用铝制或焊接结构而把高压列的小活塞制 成实心的铸铁活塞,以保证两列往复质量相等,从而达到完全平衡一阶 往复惯性力的目的。
由于每列的曲柄连杆机构都取相同的式样、尺寸,它自动地使每列的 旋转质量相等。 另一影响较大的是一阶往复惯性力矩不能平衡而只能用缩小列间距离 来减小其数值。 二阶往复惯性力的影响不大,不能平衡而任其存在。
旋转惯性力矩则可以用加装平衡重的方法子以平衡。
7
V型压缩机因为两列气缸中心线在曲轴 轴线方向的的距离很小(仅为连杆宽度), 故可认为它们的惯性力处于垂直曲轴 轴线的同一平面中,且惯性力的合成 仅为两力的矢量和,其惯性力矩很小 而可忽略。
1从理论上讲,可以用图所示的反转质量 平衡系统来实现往复惯性力的完全平衡。
一阶正反转质量的转速与压缩机的转速相 同,它们在水平方向的离心力相互抵消, 垂直方向的分力之和等于一阶往复惯性力, 而方向相反。二阶正反转质量的转速为压 缩机转速的2倍,即可同样平衡二阶住复惯 性力。 然而这样的结构由于过分复杂,迄今在压 缩机中末得到应用。
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F IIl 2 m s r sin
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二阶往复惯性力的合力始终处于水平方向,其位随二倍于主轴旋转角速度而变化, 显然,二阶往复惯性力是无法简单地利用平衡重予以平衡的。
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'' ''
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将两列的惯性力分别转化到系统的质心平面s—s上则得合力 和合力矩如下
一阶往复惯性力的合力 二阶往复惯性力的合力 旋转惯性力的合力 一阶往复惯性力的合力矩
F I ( m s m s ) r co s
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如果两列的往复运动质量和旋转运动质量均相等,即
ms ms ms
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并且 b=c=a/2,则得
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2
M
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(2)往复惯性力的平衡及转移 实际上,单列压缩机的往复惯性力是不 采用任何平衡方式的 所以单列压缩机加装平衡重,只能将一阶往复 惯性力转过900 在卧式压缩机中常将一阶往复惯性 力的30%~50%转移至垂直方向, 其平衡质量 m p
m p ( 0 .3 ~ 0 .5 ) m s r ro
在立式压缩机中常将一阶往复惯性 力的15%~20%转移至垂直方向, 其平衡质量 m p r m p ( 0 .3 ~ 0 .5 ) m s ro
10
至于v型压缩机中的二阶惯性力,可以相仿地写出
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二阶往复惯性力合力的垂直方向和水平方向分力分别为
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