电磁炉测试要求
电磁炉测试标准
电磁炉测试标准电磁炉测试标准一、目的本测试标准旨在规定电磁炉测试的各项要求和方法，以确保产品质量和性能符合相关标准，保障消费者安全和需求。
二、范围本测试标准适用于家用电磁炉、商用电磁炉及其他电磁加热设备的测试。
三、测试项目1.外观检测（1）检查电磁炉的外观是否光滑、整洁、无明显划痕、裂纹等缺陷。
（2）检查电磁炉的标识是否清晰、准确，包括品牌标志、型号、额定电压、功率等信息。
2.性能检测（1）检查电磁炉的加热性能，包括加热速度、温度控制精度等。
（2）检查电磁炉的电源适应性，确保在规定范围内的电压波动下能正常工作。
（3）检查电磁炉的负载适应性，测试在不同负载条件下的加热性能和效率。
3.安全性检测（1）检查电磁炉的电气安全性能，如绝缘电阻、耐压性能等。
（2）检查电磁炉的机械安全性能，如结构强度、使用安全性等。
（3）检查电磁炉的加热元件和散热系统是否正常，防止过热引发安全事故。
4.能效检测（1）检查电磁炉的能效等级，评估其能源利用效率。
（2）测试电磁炉的待机能耗，评估其节能性能。
5.耐久性检测（1）通过长时间运行测试电磁炉的性能稳定性。
（2）对电磁炉进行多次开关机操作，检测其耐疲劳性能。
（3）检查电磁炉在高温高湿环境下的工作性能，以评估其在不同环境下的适应性。
6.电磁辐射检测（1）采用电磁辐射测试仪检测电磁炉在加热过程中的电磁辐射强度，确保符合国家相关标准。
（2）测试电磁炉在不同工作模式下的电磁辐射变化情况，以评估其对使用者的安全性。
7.可靠性检测（1）通过高低温循环测试，评估电磁炉在不同温度环境下的工作性能和稳定性。
（2）进行振动测试，以评估电磁炉在运输和使用过程中的抗振性能。
电磁炉测试要求
现示
其它器件
无暗亮、缺画、闪 烁等不良现象
器件间不冲突， 与散热片间隙大
于4MM上
显示不良(见后不合 格项)
OK
3、关键元器件温度（Key a machine a temperature）
技术要求
A、正常工作：IGBT＜105℃、线圈盘＜180℃、磁条＜150℃、整流器＜90℃、电源变压器＜70℃、微晶板底面＜200℃、电 感线圈＜110℃（有包热缩套管＜130℃）。B、异常工作：IGBT（单/双）：110±10℃/100±5℃、发热盘＜180℃。
蜂鸣器型号
声大小
4K压电式或2K电磁式
1M外能清晰听到， 声无刺耳，无沙哑
4K压电式
OK
按键 鸣叫1声
OK
开机
鸣叫1 长声 OK
关机 鸣1长声
OK
故障 OK
10、功率档位
技术要求 要求功率
200V
A、在180V-240V电压范围内每档实测稳定功率偏差应±20W范围内。B、根据不同机型分档是否正确。C、待机功率应小于5W
停止
检测项
火锅下按关机键
定时下按关机键
检锅时按关机键
判定
风扇停止时间
测试补充：
8、定时和预约功能（While settling with reserve the function）
技术开发部
第2页
2019/7/27
亿龙电器
技术要求
A、按定时键，闪烁显示00：00 ，每按调节键一下，从最右边加一，长按调节键，则加速向上E累t加er，n最al长E定le时ct1r0o：n0i0c，s 停
总判定 gross judges
NG
审核 Examine
电磁炉各型号电压测试参考点
电磁炉各型号电压测试参考点606G线路板接线盘各脚电压606G不接面板各脚电压《插座》主板接先线盘无接面板各脚电压LM393各脚电压619A主板接线盘无接面板各脚电压MCL-1005A接线盘无接面板各脚电压LM339。
U1LM339U2CPU不接按键板各脚电压805A主板接线盘无接面板各脚电压LM339各脚电压509A主板接线盘无接面板用于MCE-1903D机型LM339各脚电压MC-1903D-A的CPU各脚电压MC18-E11机型迪稀方案主板各脚电压LM339各脚电压CPU各脚电压MCE-1802B主板接线盘各脚电压贴片LM339各脚电压MCL-1801主板各脚电压LM339各脚电压MC18-F7拓邦主板各脚电压LM339各脚电压IC3LM339各脚电压IC2MC10-A8机型，CPU带变压器081A-1线路板。
LM339各脚电压CPU各脚电压WLDCL10-1MC10-A8鑫方案各脚电压600A-1主板无接负载各脚电压无接面板KM339各脚电压U3主板接负载各脚电压无接面板LM339各脚电压U3MC10-A8的故障代码〈1〉高火力闪报警E2〈2〉高火力加保温灯闪报警E4〈3〉低火力闪报警E1〈4〉保温灯闪报警E3〈5〉高火力加低火力灯闪报警E5MC-1922，805A-2线路板各脚电压LM339各脚静态电压，串灯泡，锁线盘。
509A不接面板锁线盘用于MC-200G机型509A-2串灯炮，接显示板，锁线盘，不接触摸板，用于MC-200S机型。
LM339各脚电压CPUMC-200S接触摸板各脚电压除〈1〉，〈2〉，〈19〉，〈20〉，有变化都为0伏，其余各脚电压都没有变化。
509A串灯炮，接线盘，不插面板，用于MC-210V机型LM339各脚电压CPU 210V-A各脚静态电压22A各脚静态电压：第〈1〉〈2〉脚-4.43V；第〈3〉脚-3.4V；第〈4〉脚8.1V；第〈5〉〈6〉〈7〉〈8〉脚270V光藕各脚静态电压：第〈1〉脚17.59V；第〈2〉脚16.55V；第〈3〉脚-2.46V；第〈4〉脚8.71V；509A串灯泡，接线盘，不插面板，用于MC-210QCPU ：光藕各脚电压〈1〉17.58〈2〉16.55〈3〉-2.46〈4〉8.71MC10-A8，081A-3线路板各脚电压081A-3，LM339各脚电压MC18-C10，091A线路板各脚电压091A线路板LM339各脚电压CPU C10-3静态各脚电压：集成8316各脚电压：〈1〉0.38〈2〉23〈3〉0—0.03〈4〉0〈5〉0〈6〉0〈7〉0 MC-210A，619A线路板各脚电压串灯泡，锁线盘各脚静态电压，LM339各脚电压集成393各脚静态电压MCL-1005 ，114A线路板各脚电压集成LM339各脚静态电压CPU L1005-1各脚静态电压：MC-2057，817A线路板各脚电压集成LM339各脚电压MCL-1005A，626线路板各脚电压集成LM339各脚静态电压U1U2CPU各脚静态电压：MC-1008故障代码〈1〉自动灯闪报警E1〈2〉开关灯闪报警E2〈3〉开关灯加自动灯加手动灯闪报警E3〈4〉手动灯闪报警E5串灯泡，不接负载，不接面板，CPU各脚静态工作电压：662A按键板，集成TM1628各脚电压：MC-210B，614A线路板各脚电压集成LM339各脚电压：LM393各脚静态电压：MC-1008，656A线路板各脚电压220V串灯泡，不锁线盘，不接面板各脚电压：220V串灯泡，锁线盘，不接面板各脚电压：MC-1930，线路板各脚电压集成22A各脚电压MC18-F7，主板075B面板077B线路板各脚电压集成LM339各脚静态电压CPU各脚静态电压F7-1：集成22A各脚电压集成8316各脚电压：MC-200H，903A线路板各脚电压LM339各脚电压686A线路板各脚电压(串灯泡，接线盘，不接面板)CPU各脚电压：688A线路板各脚电压LM339各脚电压LM393各脚静态电压插座从上到下：〈1〉0V〈2〉5V〈3〉5V〈4〉0.1V〈5〉0.26V〈6〉0V〈7〉5V〈8〉4.9V〈9〉4.9V〈10〉3.15V 2077/2056主板各脚电压(串灯泡，接线盘，不接面板)CPU各脚电压：。
微晶板检验细则
划伤长度不大于10cm，手感无明显凹槽，且不得影响光泽
3
砂眼
气泡破后留存的凹点
A级
允许有2个无色差、直径不大于0.5mm的砂眼，砂眼之间的距离不小于100mm
B级
凹槽形砂眼长度不大于1.5mm、圆形砂眼直径不大于1mm的2个；直径为0.5mm以下的5个，砂眼之间的距离不小100mm
C级
凹槽形砂眼长度不大于3mm、圆形砂眼直径不大于1.5mm的5个；直径为0.5左右的砂眼允许有8个
3.2.3花纹硬度：正常状态下，用6H的铅笔硬度计摩擦表面花纹15s后无异常；
检验器具:烤箱、酒精、铅笔
3．3抗冲击强度试验要求:
用225g的实心钢球，从15cm高度自由跌落到陶瓷板上如下图所示分布的的9个和7个区域上，每个区域跌落一次。此项检验结果无破裂等不良现象。（此试验在正面进行反面不跌；微晶板跌落时底部必需有田和日字形木架支撑）
B
酒精、高温炉、高度尺
3
抗冲击强度
*
（0，1）
本细则3.3
A
烤箱/电炉/水/铅子
4
外观
*
*
2.5
本细则3.4
C
目视
5
尺寸/实装
*
*
1.0
本细则3.5
B
卡尺、面盖
6
标志、包装
*
*
4.0
本细则3.6
D
7
贮存
*
4.0
本细则3.7
D
8
有害物质测试
*
（0，1）
本细则3.8
A
EDX-700HS成份分析仪
备注：*表示入厂应检验项目；类别A、B、C、D为参照质保协议中的缺陷类别。
电磁炉检验标准
3.无锅1分钟自动关机功能
判定标准：定时精度±3%。
10.堵转风扇测试 抽检
测试方法：在额定电压下最大火力工作,堵转风扇。
判定标准：电磁炉可停止工作或关机但不能有燃烧等危险。
10．移锅测试 抽检
测试方法：在额定市电电压下最大火力工作，将锅具端离炉面100mm以上再放回，50次。
判定标准：电磁炉可停止工作或关机但测试完成后不能有任何不良及异常。
13. 干烧测试 抽检
测试方法：在额定市电电压下工作，以空锅在最大火力下干烧。
判定标准：电磁炉可停止工作或关机但测试完成后不能有任何不良及异常。
14.煮300g油测试 抽检
测试方法：在额定市电电压下工作，以标准锅具加300g食用油以最大火力加热。
定时 模式 - + 开/关
定温控制
·当由火力状态转为定温状态时，自动定温为当前测定温度的最接近温度（例如火力状态下工作在1200W时按模式键进入定温状态，测得当前温度为130℃，则自动定温在120℃）
4．定时设定：
·在开机状态按“定时”可设定定时关机时间；
·按定时按键定时状态及指示以如下方式改变：
5 10 15 20 25 30 35 。。。 75 定时解除（连续）
电磁炉成品检测标准
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4-1
一、目的
规范电磁路测试标准。
二、适用范围
1．CE等电磁炉；
2．其他电磁炉（OEM、新机种）若无特殊标准则也依据此标准检测。
三、测试项目
1.功能测试 全检
测试仪器/工具：稳压电源，容量大于2KVA
测试方法：在额定电压下,按附页标准检测电磁炉基本功能。
电磁炉测试报告
家用电器电磁辐射测量---电磁炉篇近些年来随着生活水平的不断提高，老百姓家中烦人的家务渐渐交给了各种各样的电器,生活也因此变得轻松不少，不过关于家用电器电磁辐射对人体危害的担忧也开始多了起来。
网上查了查这方面的资料,发现缺少比较详细的家电辐射测试数据。
所以我们打算使用专业的电磁辐射分析仪来测测家电的辐射。
第一次测试就从电磁炉开始。
一、测试工具：测试使用的是德国Aaronia公司的NF-5035便携式低频电磁辐射分析仪。
它采用的是内置式电场探头和磁场探头。
可以测量交流电磁场，通过加装配置还可以测量静磁场。
同时它还具有很强的频谱分析功能。
NF-5035的测试参数：1.频率测量范围：1Hz-20MHz (可加配至30MHz)2.交流磁场测量范围：1nT-2mT (加配DDC后，最小可测到1pT)3.交流电场测量范围：0.1V/m-20kV/m4. RBW : 0.3Hz-1MHz (1-3-10 step)5. 静态磁场测量范围：10nT - 600T（需加装）上位机软件使用的是Aaronia公司自行开发的软件。
该软件完全免费，且功能强大，通过它可以直接对NF-5035的测量参数进行修改，还能实时更新频谱图，设置多个Maker。
它的瀑布图功能可以将每次扫描结果的云图按照时间先后综合起来。
这样就可以观察随着时间变化，被测对象的频率和强度的变化。
二、被测对象:用于测试的电磁炉是一同事去年买的。
最大功率可以到2kW，可以分成7档进行操作。
先简单介绍一下电磁炉的工作原理。
电磁炉是采用磁场感应涡流加热原理，它利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内之磁力通过含铁质锅底部时，即会产生无数之小涡流（一种交变电流，家用电磁炉使用的是15-30kHz的高频电流），使锅体本身自行高速发热，然后再加热于锅内食物。
三、实验流程：鉴于前面所提到的电磁炉原理，估计电磁炉的辐射应该在10kHz到100kHz范围内是最强的，所以实验计划如下：1.测量10kHz到100kHz频段的背景磁场。
ul923标准电磁炉测试项目
ul923标准电磁炉测试项目
UL923标准是关于电磁炉的测试标准，以下是UL923标准规定的电磁炉测试项目：
1. 电气强度测试：测试电磁炉在运行状态下的电气强度，以确定是否符合安全标准。
2. 泄漏电流测试：测试电磁炉在正常工作条件下的泄漏电流，以确保符合安全标准。
3. 热测试：测试电磁炉在满负荷运行状态下的散热性能，以确保不会过热。
4. 电磁辐射测试：测试电磁炉在运行状态下的电磁辐射水平，以确保符合安全标准。
5. 功能测试：测试电磁炉的基本功能是否正常工作，如加热、烹饪、保温等。
6. 耐久性测试：测试电磁炉在连续使用或高频率使用情况下的性能和寿命。
7. 防潮测试：测试电磁炉在潮湿环境下的性能和安全性。
8. 异常操作测试：测试电磁炉在异常操作情况下的性能和安全性，如输入过高或过低的电压或电流等。
9. 电源适应性测试：测试电磁炉在不同电源条件下的性能和安全性。
10. 机械强度测试：测试电磁炉的结构强度和稳定性。
这些测试项目涵盖了电磁炉的基本性能和安全性方面，以确保产品符合相关标准和用户安全要求。
家用电灶(电磁炉、电陶炉)节能性能测试方法的探讨
家用电灶（电磁炉、电陶炉）节能性能测试方法的探讨罗立刚方宗达袁世斌米技电子电器（上海）有限公司上海 201114摘要：通过研究两份现行有效的测试电灶节能指标国家标准分析，比较两种测试方法中哪一种测试更科学地反映电灶具实际节能性能指标，提出是否具备统一节能性能测试标准的可能性。
关键词：感应灶；电陶灶；能效；能耗；节能性能Discussion on energy-saving performance test method of Household electric Hobs (induction Hobs、electric Hobs)LUO Ligang FANG Zongda YUAN ShibinMiji Electronics and Appliances (Shanghai) Co., Ltd. Shanghai 201114Abstract: This article starts with the analysis of two currently valid national standards for testing energy-saving indicators for electric Hobs，compare which of the two test methods to more scientifically reflect the actual energy-saving performance indicators of electric Hobs，propose whether it is possible to have a unified energy-saving performance test standard.Keywords: Induction Hobs; Electric Hobs; Efficiency; Energy consumption; Energy saving performance中图分类号：TM925.51DOI:10.19784/ki.issn1672-0172.2020.99.0851 引言近年来，由于家用电灶（电磁炉、电陶炉）具有使用方便、安全可靠、节能环保等突出优点，已逐渐走进千家万户，成为家庭新一代的烹饪器具。
电磁炉主板测试告
联拓电子电磁炉主板测试规范
主板型号：
◆主板基础性能参数
1.主板静态待机功率（不加芯片、显示面板时）：W;
2.220V时芯片同步输入端电压分别为：IGBT_C端CMP，电源端CMN：
V；差值=|CMP-CMN|=
3.IGBT驱动电压V;
4.风扇静态电压V，风扇工作电压：V;
5.输入电压220V时：
待机电流AD值波动范围：-
静态电压AD值波动范围：-
工作时电压AD值有AD值跳动。
（小于2正常）；
工作时电流AD值有AD值跳动。
（小于2正常）；
6.炉面温度AD值工作时与待时有AD值跳动。
（小于2正常）;
7.IGBT温度AD值工作时与待时有AD值跳动。
（小于3正常）;
8.功率未达峰压值时波动范围：W ;
◆主板工作性能参数
1.峰压参数
线盘逆时针充电时：杀手锅IGBT V，最大电压值限制
（正确接法！）
线盘顺时针充电时：杀手锅IGBT V，最大电压值限制
3.铁锅IGBT 漏极峰值电压限制（）V、电压最大值（）V。
电磁炉灼热丝测试标准
电磁炉灼热丝测试标准电磁炉作为一种新型的烹饪设备，已经在许多家庭中得到了广泛的应用。
它的高效、节能、安全等特点，使得越来越多的人选择使用电磁炉来代替传统的燃气灶。
然而，作为一种电器产品，电磁炉的安全性是非常重要的。
其中，灼热丝的测试标准就是保证电磁炉安全性的重要一环。
灼热丝是电磁炉中的一个关键部件，它负责将电能转化为热能，使得锅底加热。
因此，灼热丝的质量和性能直接影响到电磁炉的使用效果和安全性。
为了确保电磁炉的质量和安全性，制定了一系列的灼热丝测试标准。
首先，灼热丝的材质和结构需要符合相关的标准要求。
一般来说，灼热丝采用的是镍铬合金材料，具有良好的导电性和耐高温性能。
同时，灼热丝的结构也需要合理设计，以确保其在高温下的稳定性和安全性。
其次，灼热丝的电气性能需要符合一定的标准。
电磁炉的灼热丝通常采用交流供电，因此，灼热丝的电阻、电流和功率等参数需要在一定范围内。
这些参数的合理设计和控制，可以保证电磁炉的加热效果和安全性。
此外，灼热丝的加热性能也是测试标准的重要内容之一。
灼热丝的加热速度、温度分布和稳定性等指标，直接影响到电磁炉的加热效果和使用体验。
因此，灼热丝的加热性能需要经过严格的测试和评估，以确保其符合相关的标准要求。
最后，灼热丝的安全性也是测试标准的重要考量因素。
在使用过程中，灼热丝需要承受高温和电流的作用，因此，其安全性是非常重要的。
灼热丝需要经过一系列的安全性测试，包括耐高温性能、耐电压性能、耐热冲击性能等，以确保其在使用过程中不会出现安全隐患。
总之，电磁炉灼热丝测试标准是保证电磁炉质量和安全性的重要一环。
通过对灼热丝材质、结构、电气性能、加热性能和安全性等方面的测试和评估，可以确保电磁炉的灼热丝符合相关的标准要求，从而保证电磁炉的正常使用和用户的安全。
在未来，随着科技的不断进步和人们对生活品质的要求不断提高，电磁炉灼热丝测试标准也将不断完善和提高，以适应市场的需求和用户的期望。
电磁炉性能实验测试
前言编写本《电磁炉性能实验测试》的目的是为了提高生产电磁炉的质量。
其主要编写依据是GB4706.29-92《家用和类似用途电器的安全电磁灶的特殊要求》GB4706.1-92《家用和类似用途电器的安全通用要求》QB/T1236-91《电磁灶》等国家安全标准和行业标准。
《电磁炉性能实验测试》主要针对出现下述情况之一时，对产品的安全﹑性能所作的全面测试：1）新产品试制鉴定2）正式生产后，如设计﹑材料﹑工艺，结构有较大改变，可能影响产品性能时3）正常生产时，定期进行的试验4）产品停产半年后恢复生产时5）出厂检验结果与上次型式试验出现较大差异时6）国家质量监督检验机构的检测结果与本厂试验有较大差异时由于时间和水平限制，本测试大纲力求对国家标准正确理解，如遇有对国标理解有差异和不妥当的地方，望各部门在实施过程中提出宝贵意见，共同探讨和改进。
目录1、输入功率偏差测试 (4)2、电压、功率、电流测试 (5)3、预约、定时测试 (6)4、煮饭测试 (7)5、烧水测试 (8)6、煲粥、煲汤测试 (9)7、热奶、温酒测试 (10)8、烧烤测试 (11)9、定温（煎炒）测试 (12)10、电量查询测试 (13)11、最大输入功率和功率调整范围测试 (14)12、电热效率测试 (15)13、小件物品检测性能试验 (16)14、高低电压保护和电压波动测试 (17)15、频率测试 (18)16、卸载/移锅性能试验 (19)17、电源干扰试验 (20)18、泄漏电流和电气强度试验 (21)19、电源线拉力测试 (22)20、溢水试验 (23)21、机械强度试验 (24)22、高温负荷试验 (25)23、高温贮存试验 (26)24、低温贮存试验 (27)25、温升试验 (28)26、温热试验 (29)27、非正常工作试验 (30)28、连续工作时间试验 (31)29、噪声测试 (32)30、跌落试验 (33)31、寿命试验 (34)32、附表 (35)输入功率偏差测试一﹑试验目的：测试电磁炉的最大输入功率。
标准家用电器发热试验作业指导书
标准家用电器发热试验作业指导书一、试验目的：本试验旨在对标准家用电器进行发热试验，以评估其在正常使用过程中的发热性能。
通过试验，可以确定电器在长时间使用过程中是否会出现过热现象，以及其对周围环境的影响。
二、试验范围：本试验适用于各类家用电器，包括但不限于电热水壶、电磁炉、电饭煲、微波炉等。
三、试验仪器和设备：1. 温度计：用于测量电器表面和周围环境的温度。
2. 计时器：用于记录试验过程中的时间。
3. 安全防护设备：包括隔热手套、防护眼镜等，用于保护试验人员的安全。
4. 试验台：用于放置电器并进行试验操作。
5. 电源：用于给电器供电。
四、试验步骤：1. 准备工作：确认试验仪器和设备齐全，并进行必要的校准和检查。
2. 试验前准备：将待测试的家用电器放置在试验台上，并接通电源。
3. 测量初始温度：使用温度计测量电器表面和周围环境的初始温度，并记录下来。
4. 开启电器：按照电器的正常使用方法，将其开启并设定为最高功率状态。
5. 测量发热过程：在电器运行过程中，每隔一定时间间隔（如5分钟）测量一次电器表面和周围环境的温度，并记录下来。
6. 结束试验：当电器运行一定时间（如1小时）后，停止电器运行，并测量其表面和周围环境的最高温度。
7. 数据处理：将试验过程中记录的温度数据整理，计算电器的平均发热速率和最高温度。
五、试验注意事项：1. 试验过程中应严格遵守安全操作规程，确保试验人员和设备的安全。
2. 在测量电器表面温度时，应注意避免直接接触热表面，使用隔热手套等防护措施。
3. 试验过程中应及时记录温度数据，并注意观察电器是否出现异常现象（如过热、冒烟等）。
4. 试验结束后，应对试验台和设备进行清洁和维护，确保下次试验的顺利进行。
六、试验结果评定：根据试验得到的数据，可以对电器的发热性能进行评定。
一般来说，电器的发热速率和最高温度应符合相关标准和规定，以确保其在正常使用过程中不会对用户和周围环境造成危害。
七、试验报告：根据试验结果，编写试验报告，包括试验目的、范围、仪器设备、试验步骤、注意事项、结果评定等内容，并对电器的发热性能进行总结和分析。
电磁炉 测试标准 iec
电磁炉测试标准 IEC本标准旨在规定电磁炉的基本性能和安全要求，以确保其在使用过程中的可靠性和安全性。
以下是电磁炉测试标准的各个方面的详细要求：1.电源适应性电磁炉应能够在标称电压和频率下正常工作，并在规定范围内的电压和频率波动下保持稳定运行。
测试方法包括对输入电压和频率进行模拟波动，以验证电磁炉的性能表现。
2.温度控制电磁炉应具备有效的温度控制功能，以确保在加热过程中温度不会超过安全范围。
测试方法包括对电磁炉进行加热试验，同时监测其温度变化，以验证其温度控制性能。
3.抗干扰性电磁炉应具备抵抗外部干扰的能力，以确保其正常运行。
测试方法包括在电磁炉周围施加干扰源，以验证其是否会受到干扰影响。
4.能效电磁炉应具有较高的能效比，以减少能源浪费。
测试方法包括对电磁炉进行能效测试，以验证其在不同负载下的能效表现。
5.安全性电磁炉应具备足够的安全措施，以避免在使用过程中出现危险情况。
测试方法包括对电磁炉的各个安全措施进行测试，如过热保护、过流保护等，以验证其是否能够有效地保护用户安全。
6.电磁辐射电磁炉在运行过程中应产生较小的电磁辐射，以保证使用安全。
测试方法包括对电磁炉周围的电磁辐射进行测量，以验证其是否符合相关标准要求。
7.外观和结构电磁炉的外观和结构应合理设计，以方便用户使用和清洁。
测试方法包括对电磁炉的外观、结构以及按键、操作等细节部分进行观察和操作，以验证其是否符合用户使用习惯和安全要求。
8.尺寸和重量电磁炉的尺寸和重量应合理控制，以满足用户携带和使用的要求。
测试方法包括测量电磁炉的尺寸和重量，以验证其是否符合相关标准要求。
9.按键和操作电磁炉的按键和操作应简单明了，以方便用户操作和使用。
测试方法包括对按键、操作等进行模拟操作，以验证其是否符合用户使用习惯和安全要求。
10.标牌和说明书电磁炉应有清晰的标牌和说明书，以方便用户了解产品信息和操作方法。
测试方法包括检查标牌和说明书的内容是否清晰、完整，以验证其是否符合相关标准要求。
电磁炉测试要求及方法
1外观要求对电磁炉外观检查采用视检方法，外观应光洁，铭牌、图案、文字应清晰，部件无缺陷，紧固件不松动，塑料件、电镀件表面应光滑，色泽应均匀，无斑点，不应有气泡、脱落和裂纹。
2高温储存在55±2C环境中储存后测试安规项目应满足国家标准，电磁炉外壳不得有变形、变色现象，陶瓷面板应粘接牢固，无脱胶、裂缝、破裂现象按键操作不得出现滞后或死键现象，应能正常连续工作。
试验方法：将电磁炉放置于高温试验箱，启动试验箱使箱温匀速上升，将箱内温度控制在55±2C,保持2小时，然后关断试验箱的电源开关使箱温逐渐下降到25°C左右,取出电磁炉在试验室的环境温度下启动电磁炉连续工作两小时应无异常，必须符合要求。
3湿热试验在40±2C,相对湿度45%s86%的蒸汽试验室中，不通电存放48h,恢复2h后测试安规项目应满足国家标准，电磁炉外壳不得有变形、变色现象，陶瓷面板应粘接牢固，无脱胶、裂缝、破裂现象按键操作不得出现滞后或死键现象，能正常连续工作2h无异常出现。
试验方法:将电磁炉置于40±2C,相对湿度45%s86%的蒸汽试验室中，不通电存放48h,恢复2h后连续工作2h应无异常出现，应符合要求。
4低温储存试验在"∙20C±2匕”的环境下电磁炉应能正常启动并工作，储存4小时后取出电磁炉应能正常工作。
试验方法：将电磁炉放入低温试验箱(电冰柜)，启动试验箱，使箱温匀速下降到-20±2°C,在额定电压下通电密封储存4小时后取出之前通电启动工作5分钟，让电磁炉在试验室环境温度下放置1小时后测试安规项目应能满足要求，测试完毕启动电磁炉连续加热2小时，应无异常出现，应符合要求。
5倾跌试验电磁炉按规定的方法进行试验，试验完毕检查应无损伤，应能正常连续工作。
试验方法：将电磁炉置于水平木质台面上，以电磁炉较长一边为轴，将另一边提起45度(与水平台面夹角)，然后放开，连续倾跌三次。
电磁炉检验标准
电磁炉重要零部件检验规定桥整、IGBT、高压电容属电磁炉的重要零部件，对此类重要零部件的检验规定如下：1、桥整1）桥整进货时必须进行全检；2）检验设备选用晶体管特性图示仪；3）检验桥整的正、反向耐压是否符合规格书要求；4）检验桥整的耐压特性曲线是否具有一致性，并且具有雪崩特性；5）检验封装耐压是否符合要求；6）进行耐温试验（抽检），将抽检样品放入烘箱加热，保温80℃至8小时，恢复常温后，再测试桥整的耐压曲线应无变化。
7）被检桥整不良率为3‰，属正常范围，如果不良率超过3‰，且桥整的性能曲线离散性较大，则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。
2、IGBT1）IGBT进货时必须进行全检；2）检验设备选用JL294-3晶体管直流参数测试仪；3）检验IGBT耐压是否符合规格书要求；4）检验时特别注意IGTB G极必须接地；5）检验时必须采取必要的防静电措施；6）检验时注意对IGBT进行分类，例如，被检IGBT耐压为1200V，则检出的IGBT耐压大于1300V分为一类，用于2000W电磁炉，如果检出的IGBT耐压在1200V-1300V之间分为另一类，用于1800W以下电磁炉，如果检出的IGBT耐压小于1200V，则判断为不合格。
7）被检IGBT不良率为3‰，属正常范围，如果不良率超过3‰，且IGBT的耐压参数离散性较大，则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。
2、高压电容1）高压电容进货时必须按标准进行抽检；2）检验设备选用LCR参数测试仪；3）检验电容容量、耐压、损耗角、外观尺寸、标识等是否符合规格书要求；4）进行耐温试验，将抽检样品放入烘箱加热，保温80℃至8小时，恢复常温后，再测试电容的各项性能应无变化。
5）根据抽检质量水平来判断不良率是否正常，若不正常则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。
以上检验都必须做好测试记录。
电磁炉电路板简单维修方法一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。
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Eternal Electronics
测试补充
6、保护功能测试（Protect the function test）
A、线盘开路：E0，无锅：数码管显示E1闪烁，IGBT超温或传感器开路、短路：E2，电压过高：E4，电压过低：E3，锅传感器 故障技术要求 开路：E5，锅传感器短路或锅干烧：E6；B、当IGBT温度超105度时，转1300W档间歇加热，超110度时，出E2，并停止功率输 出；C、电压故障可自恢复。D、传感器开路延时2分钟显示。 显示 电路故障 E0 备注： 无锅 备注： IGBT温度 IGBT高温 123.2℃ 备注： 电压（保护/回复） 电源电压过高 263V/255V 备注： 电压（保护/回复） 电源电压过低 160V/168V 备注： 锅传感器开/短 路 是否延时工作 (100~200度档)2分8秒 显示 E5 按其它功能键 是否自动退出 不会，只有旋转电位器关机 才能退出 按其它功能键 是否自动退出 不会，只有旋转电位器关机 才能退出 判定 OK E4 显示 按其它功能键 是否自动退出 不会，只有旋转电位器关机 才能退出 判定 OK E3 显示 按其它功能键 是否自动退出 不会，只有旋转电位器关机 才能退出 判定 OK 显示 E2 按其它功能键 是否自动退出 不会，只有旋转电位器关机 才能退出 判定 OK 显示 E1 蜂鸣器 隔一秒鸣叫一声 按其它功能键 是否自动退出 58秒自动退出 判定 OK 蜂鸣器 鸣叫三声 按其它功能键 是否自动退出 不会，只有旋转电位器关机 才能退出 判定 OK
5min 30min 60min 5H 10H 自定义 判定
9、蜂鸣器
蜂鸣器型号 技术要求 测试结果 测试补充： 4K压电式或2K电磁式 4K压电式 声大小
1M外能清晰听到， 声无刺耳，无沙哑
按键 鸣叫1声 OK
开机 鸣叫1 长声 OK
关机 鸣1长声 OK
故障
OK
OK
10、功率档位
技术要求 A、在180V-240V电压范围内每档实测稳定功率偏差应±20W范围内。B、根据不同机型分档是否正确。C、待机功率应小于5W。 1200W(110、120 度档) 1400W（130、 140度档） 1600W 1800W（170、 2000W（210 待机输入功率 （150 180、190、200度 、220度档） （W） 、160 档） 度档）
1、样品配置（sample installs）
锅具（材质、口径、单复底） 线圈盘（磁条数、感量、Q值 线径/匝数） IGBT（制造商、型号） 散热器（尺寸、重量） 线盘表面与瓷板内表面距离 8.2MM 430单底锅、210MM标准锅 L=108UF、Q=7.5 H20R120 风机（电压、转向） 谐振电容（耐压、容量） 炉面处传感器（阻值、精度） IGBT处传感器（阻值、精度） 额定电压、 频率、额定功率 12V/逆转 0.3UF/1200V 100KΩ±1% 4300 100KΩ±3% 3950 230V 50HZ 2000W
8、定时和预约功能（While settling with reserve the function）
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技术要求 测试时间项 实际测试时间 测试补充：
Eternal Electronics A、按定时键，闪烁显示00：00 ，每按调节键一下，从最右边加一，长按调节键，则加速向上累加，最长定时10：00，停止按键 5S后显示停止闪烁，并开始倒计时。B、在定时状态下，数码管只显示当前倒计时时间。C、普通型定时1min误差小于1S，实际 时钟型24H误差小于60S。D、定时在(功率)火锅、定温模式有用。
测试日期
3 □ 送样测试 Send the kind test.
第几次送样 Send the kind number of times 试验环境 Experiment the environment 试验员 Experiment the member □ 试产测试 □ 周期测试 Try to produce the test. Period test.
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亿龙电器电磁炉功能说明及测试报告
客户：
产品型号 Product model number 产品来源 Product source 样品数量 Sample quantity 测试类别 Test category 更改说明：
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2008-11-19
第一次 25度
总判定 gross judges NG
审核 Examine
批准 Approval
日期 Date
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5、干扰保护测试（Interference protection test）
技术要求 Technique request 测试项目 检测要求 实测次数 A、试验期间，在电源两端加以15uF容性作负载冲击时，电磁炉应有效识别干扰并进行保护，冲击中电磁炉不能 出现爆机现象。B、不能出现死机（指干扰过后不能进行正常工作，需要拔出电源插头，重新上电自检后才能工 作的这种状态）或烧毁现象。C、经四项测试后电磁炉应正常工作，无性能下降。 电容冲击 15UF、1000次 500 电压波动 230V±15%/500次 500 卸载试验 额定功率、500次 电源插拔 任意拔插、500次 500 OK 判定Judge
试验锅具 304单底锅 430单底锅 430厚底锅 判定Judge
IGBT（℃） 77
线圈盘（℃） ） 77.4
4、大小物件检测（Size article examination）
技术要求 Technique request 检测器具/检测电压 8CM、Q235、厚0.8mm 12CM、Q235、厚0.8mm 测试补充 A、8CM铁板检测时不应启动，表温度T＜50℃。B、大于12CM的器具测试时，必须正常启动、功能及显示正常；非 间歇功率档不应出现间歇功率现象。 180（ACV） 出现E1 正常工作 非间歇功率档没出现间歇功率现象 230（ACV） 出现E1 正常工作 250（ACV） 出现E1 正常工作
□ 复测 Reply to measure.
1、不论旋钮开或者关，进入待机状态数码管显示“ OFF” 。此时要将旋钮左旋至关机状态重新起动； 2 、温度档位共分为17档，60℃档~220 ℃档。（60、70、80、90、100、110、120、130、140、150、160、170、 180、190、200、210、220）
备注：(60~90度档)锅传感器开路延时 5分7秒,显示E5;锅传感器短路10秒,显示E5 是否延时工作 IGBT传感器开/ 短路 (100~200度档)2分8秒 显示 E2 判定 OK
备注：(60~90度档)IGBT传感器开路延时 5分3秒,显示E2;IGBT传感器短路10秒,显示E2 自动关机技术 A、在火锅功能下，没有定时条件且连续工作2小时内无按键无移锅操作，系统将会自动关机。B、在烧水功能下，连续工作20分 钟内无按键无移锅操作，系统将会自动关机。 要求 模式 关机时间 备注： 干烧保护技术 在锅中放入1/4的水，在水完全烧干情况下开始计时，应在3-5MIN内保护 要求 火锅状态下 干烧保护 最长时间 测试补充： 火锅状态下 定温状态下 1小时59分56秒 判定
12、非正常按键操作（Not normal key operation）
检测项目 非指定要求的按键组合 按键非正常顺序操作 快速启动和关闭功能 显示与按键是否同步 备注： 检测要求 无效 无效 正常 同步 故障现象 判定
13、其他特定功能测试（Other function test）
检测项目 检测要求 故障现象 判定
要求功率
1000W(100度档)
判定
200V 230V 240V 1030W 1167W 1383W 1526W 1708W 1899W
OK
11、定温功能
A、60℃~100℃档位用水温测得，误差范围±10℃，(100℃档水必需沸腾;90℃档水不能沸腾）B、110℃~220℃档位用油温测得， 误差范围±20℃。 60度档 70度档 80度档 90度档 100度档 110度 120度 130度 140度档 150度档 160度 170度 判定 档 档 档 档 档 154.1 164.5 145.4℃ NG 48℃ 58.5℃ 67.5℃ 77℃ 90℃ 107℃ 117.2℃ 127.8℃ 135.6℃ 230V、210MM ℃ ℃ 标准锅 190度 200度档 210度档 220度档 180度档 档 176.9℃ 183.6℃ 194.3℃ 204℃ 215℃ 技术要求 测试补充
技术要求 A、正常工作：IGBT＜105℃、线圈盘＜180℃、磁条＜150℃、整流器＜90℃、电源变压器＜70℃、微晶板底面＜200℃、电感线 圈＜110℃（有包热缩套管＜130℃）。B、异常工作：IGBT（单/双）：110±10℃/100±5℃、发热盘＜180℃。
电压（230/250）/ 功率（最大档/最 小连续档）
2、装配、显示合适性
测试项目 技术要求 风扇 散热片 电控板的安装孔 未偏斜、大小合适 现示 无暗亮、缺画、闪 烁等不良现象 显示不良(见后不合 格项) 其它器件
器件间不冲突，与 散热片间隙大于 4MM上
是否出风良好、 离风口近、未顶着 噪音、使用电压 线盘 OK OK
测试结果 测试说明
OK
OK
3、关键元器件温度（Key a machine a temperature）
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2012-12-5
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Eternal Electronics
备注：
测试总结报告
不合格项
1、样机一上电时（0.5秒)就显示"888",0.5秒灭,再自检3秒显示"888",0.5秒灭后显示待机状态" -"。 （纠 正说明 ：A、样机上电时只能自检3秒数码管全部点亮1秒 一次。 B、待机状态要显示“OFF” ，是与样机进入待机 状态后，检测炉面的余温，炉面余温低于60±5℃时，显示“OFF”一致 。 ） 2、60度 档~100度档水温测试偏低，100度档水温90度，不沸腾。 详见本测试报告11项定温功能测试数据。