组态王实现西门子变频器远程控制
如何利用组态软件实现电气设备的远程监控与维护优化

如何利用组态软件实现电气设备的远程监控与维护优化组态软件是一种用于监控和控制自动化系统的软件,广泛应用于工业控制、能源管理、智能建筑等领域。
通过利用组态软件,可以实现电气设备的远程监控与维护优化,提高生产效率和设备可靠性。
本文将介绍如何利用组态软件来实现远程监控与维护优化的方法和步骤。
一、组态软件的基本概念和原理组态软件是一种通过图形化界面来显示和控制自动化系统的软件。
它可以将传感器、控制器、执行器等设备的数据采集和控制功能集成到一个统一的界面中,方便用户进行监控和操作。
组态软件通常采用开放的通信协议,可以与各种硬件设备进行通信,实现数据的采集和控制。
二、远程监控的实现方法和步骤1. 确定监控目标:首先需要确定要远程监控的电气设备,包括传感器、控制器、执行器等。
根据实际需求,确定需要监控的参数和指标,如电流、温度、压力等。
2. 设计监控系统:根据监控目标,设计远程监控系统的硬件和软件结构。
选择适合的组态软件,搭建监控系统的图形化界面。
配置不同的控制点、报警条件和数据采集频率等。
3. 连接设备:将电气设备与监控系统进行连接,确保设备的数据可以被组态软件获取。
根据设备的通信接口,选择合适的通信方式,如RS485、Modbus、以太网等,配置设备的通信参数。
4. 配置监控点:通过组态软件配置监控点,将需要监控的参数和指标与相应的设备进行关联,实现数据的采集和显示。
配置报警条件,设置异常数据的阈值,当数据超过阈值时触发报警。
5. 设置远程访问权限:为了实现远程监控,需要设置远程访问权限。
通过组态软件提供的功能,设置用户账号和密码,限制不同用户的权限和操作范围。
可以设置只读权限或读写权限,确保数据的安全性。
6. 测试和调试:在系统部署之前,进行测试和调试。
验证监控系统的功能和稳定性,确保数据的准确性和实时性。
根据实际情况,调整监控点的配置和报警条件。
三、维护优化的实现方法和步骤1. 数据分析与监控:利用组态软件的数据记录和分析功能,对采集到的数据进行分析和监控。
如何使用组态软件实现电气系统的远程操作与管理

如何使用组态软件实现电气系统的远程操作与管理随着科技的不断发展,组态软件已经成为电气系统远程操作与管理的重要工具。
在过去,电气系统的操作与管理需要人工参与,效率低下且存在一定的风险。
而如今,借助组态软件的强大功能,我们可以方便地实现对电气系统的远程操作与管理,提高工作效率并确保系统的安全稳定。
本文将介绍如何使用组态软件实现电气系统的远程操作与管理,并展示其在实际应用中的优势。
一、远程操作远程操作是指通过互联网等远程通信方式,对电气系统进行远程控制。
传统的电气系统控制需要人工操作,存在时间和空间上的限制。
而借助组态软件,我们可以通过远程方式对电气系统进行控制,不受时间和空间的限制,提高工作效率。
使用组态软件进行远程操作,首先需要建立远程连接。
组态软件提供了多种远程连接方式,如VPN、云平台等。
通过建立远程连接,我们可以方便地监控和控制电气系统。
在远程操作电气系统时,我们可以通过组态软件的界面进行设备的开关、调节参数等操作,实现对电气系统的灵活控制。
二、远程监控远程监控是指通过组态软件对电气系统进行实时监控。
传统的电气系统监控需要人工巡检,难以实现实时监控。
而组态软件提供了丰富的监控功能,可以实时获取电气系统的运行状态和各项参数,帮助我们进行实时判断和分析。
通过组态软件进行远程监控,我们可以随时了解电气系统的运行情况。
组态软件提供了直观的界面,可以将电气系统的运行状态以图形化的方式展示,方便我们进行观察和分析。
此外,组态软件还支持报警功能,当电气系统出现异常情况时,可以及时发送报警信息,帮助我们快速反应并采取相应措施,确保系统的安全运行。
三、远程管理远程管理是指通过组态软件对电气系统进行配置和参数管理。
传统的电气系统管理需要人工参与,容易出现错误,而使用组态软件可以提高管理效率和准确性。
通过组态软件进行远程管理,我们可以方便地对电气系统进行配置和参数管理。
组态软件提供了可视化的界面,可以直观地显示电气系统的配置信息和参数设置,避免了繁琐的手动操作。
应用组态王软件实现与S7-200的通讯实验

应用组态王软件实现与S7-200的通讯实验实验4 应用组态王软件实现与S7-200的通讯一、实验目的强化之前学习的PLC知识,通过第三方软件配置PLC,实现组态王软件与s7-200PLC的远程通信功能。
学会使用变量寄存器控制变量,熟练运用梯形图编程。
二、实验要求1) 以实验室西门子SIMATIC S7-200为硬件设备,认识掌握用PLC控制系统控制步进电机正反转以及调速的方法;2) 学习STEP7-Micro/WIN32软件,运用梯形图语言进行编程。
3) 学习组态王软件,学习运用第三方软件进行对PLC的组态连接,实现通信功能。
三、实验设备1) 西门子SIMATIC S7-200 PLC、步进电机等硬件系统2) 西门子SIMATIC S7-200 PLC编程软件STEP7-Micro/WIN323) 组态王软件(6.53版本及以上)四、实验原理PPI通信协议是西门子专门为S7-200系列PLC开发的,它是一种主从设备协议。
主设备给从属装置发送请求,从属装置进行响应。
利用USB/PPI线缆,将S7-200系列PLC与装有STEP7的主设备连接起来。
PPI通信协议是S7-200PLC与STEP7-MicroWIN之间默认的通信协议。
在装有STEP7-MicroWIN的windows系统下可以通过PPI通讯下载修改PLC程序。
组态王6.53及其以上版本支持与西门子S7-200 USB进行通讯。
因此,可以使用西门子PLC自带的USB/PPI电缆线进行组态王与PLC之间的通讯。
五、基于自主程序设计的实验步骤STEP1:PLC程序编写通过组态王控制PLC实现步进电机的正反转操作,需要在PLC程序中设置触发便于控制。
利用变量寄存器V中的值作为触发条件。
当V寄存器中的值为1时,步进电机正转;当V寄存器中的值为2时,步进电机反转。
当V寄存器中的值为3时,步进电机停转。
若要步进电机实现变速功能,可以继续赋给V寄存器不同的值来实现。
利用组态软件实现电力系统的实时监控与远程控制

利用组态软件实现电力系统的实时监控与远程控制电力系统是现代社会不可或缺的基础设施之一,其正常运行对于能源的稳定供应以及社会的正常运转至关重要。
而随着科技的不断进步,电力监控与控制系统也正朝着更加智能化、自动化的方向发展,使得电力系统的监控与控制更加高效、可靠。
组态软件作为电力系统监控与控制的重要工具,越来越受到人们的关注和应用。
在电力系统运行中,采集和分析电力数据是必不可少的环节。
通常情况下,电力系统需要采集的数据包括电压、电流、功率等各种参数。
借助组态软件,可以将这些数据实时采集到计算机中,并进行实时监控和自动控制。
除此之外,组态软件还可以对电力系统中的设备进行状态监测,确保设备的运行状态始终保持在最佳状态。
组态软件除了能够进行实时监控之外,还可以实现远程控制。
随着电力系统不断扩大,其监控难度逐渐增加,因此需要对电力系统中的设备进行远程控制。
组态软件通过集成远程控制功能,可以实现用户对电力系统的实时控制,比如调节电力设备的设置、修改参数等操作。
此外,组态软件还可以对电力系统中的各项设备进行模拟,进行虚拟仿真以分析系统性能,便于对电力系统进行优化和改进。
组态软件集成了数据分析、建模、仿真等功能,使得电力系统监测与控制更加高效,且有利于优化电力系统运营效率。
总的来说,利用组态软件实现电力系统的实时监控与远程控制,可以提升电力系统的安全性、可靠性和可维护性。
同时,还可以通过对电力系统数据进行实时分析和优化,提高电力系统的运营效率和经济效益。
随着电力监控与控制技术的不断进步,组态软件在电力系统中的应用前景越来越广阔。
组态王与西门子S7-200的几种通信方式

组态王与西门子S7-200的几种通信方式1 引言随着工业自动化技术的发展,人们对自动化监控系统的要求越来越高。
而在设计开发实时监控系统时,现场设备与上位机软件的通讯是关键技术,下面主要介绍国产流行工控软件“组态王”与西门子S7-200的通信方式。
2 组态王简介“组态王”是在PC机上建立工业控制对象人机接口的一种智能软件包,它以Windows 98/Windows 2000/ Windows NT4.0中文操作系统作为其操作平台,具有图形功能完备,界面一致友好,易学易用的特点。
该软件包由工程管理器(ProjManager)、工程浏览器(TouchExplorer)、画面运行系统(TouchVew)三部分组成。
ProjManager用于新建工程、工程管理,并能对已有工程进行搜索、备份及有效恢复,实现数据字典的导入和导出。
TouchExplorer是“组态王”软件的核心部分和管理开发系统,是应用工程的开发环境,内嵌画面开发系统,可完成对画面的设计、动画的连接等工作。
TouchVew是“组态王”软件的实时运行环境,用于显示画面开发系统中建立的动画图形画面,并负责数据库与I/O服务程序的数据交换,通过实时数据库管理从一组工业控制对象采集到的各种数据,并把数据的变化用动画的方式形象地表示出来,同时完成报警、历史记录、趋势曲线等监视功能,并可生成历史数据文件。
在TouchExplorer的画面开发系统中设计开发的画面应用程序必须在TouchVew运行环境中才能运行。
3 S7-200系列PLC西门子公司的SIMATIC S7-200系列属于小型可编程序控制器,可用于代替继电器的简单控制场合,也可以用于复杂的自动化控制系统。
S7-200系列PLC共有5种基本型号的CPU模块,即CPU221、CPU222、CPU224、CPU226、CPU226XM,控制点数可以从10点扩展到248点。
其中,CPU221无扩展功能,适于用做小点数的微型控制器,CPU222有扩展功能,CPU224是具有较强控制功能的控制器,CPU226和CPU226 XM适用于复杂的中小型控制系统。
西门子200plc与组态王通过网口通讯

西门子200plc与组态王通过网口通讯在现代工业自动化领域中,PLC(可编程逻辑控制器)和HMI (人机界面)的配合使用是非常常见的。
而西门子200PLC和组态王作为领域内的两个重要组件,通过网口通讯实现数据传输和控制,为企业的生产过程提供了高效稳定的解决方案。
西门子200PLC是一种广泛应用于工业控制领域的可编程逻辑控制器。
它具有高性能、稳定性和灵活的特点,可根据不同的应用需求进行编程。
而组态王作为一种Windows操作系统上的人机界面软件,提供了友好的人机交互界面,并具备强大的数据处理和显示功能。
通过网口通讯,西门子200PLC和组态王可以实现互相传输数据和指令的功能。
由于网络通讯的高速和稳定性,这种通讯方式大大提高了自动化系统的工作效率和可靠性。
通过网络,PLC和HMI之间的信息传递变得更加高效和及时,可以实时监测设备的运行状态,并进行相应的控制和调整。
实际应用中,西门子200PLC和组态王通过网口通讯可以实现诸多功能。
首先,它们可以实现远程监控和控制。
在工业生产过程中,使用组态王可以远程监测PLC的运行状态和生产数据,实时了解设备的工作情况,并做出相应的调整。
这些远程监控和控制功能大大提高了生产的灵活性和故障处理能力。
其次,通过网口通讯,西门子200PLC和组态王可以实现数据传输和共享。
PLC作为自动化设备的控制中心,可以将采集到的数据通过网口传输给组态王进行分析和显示,并可以将组态王处理后的数据传输给PLC进行相应的控制。
这种数据传输和共享的方式,可以使企业在生产过程中更加准确地掌握设备的运行情况,从而做出更加合理的决策。
此外,通过网口通讯,西门子200PLC和组态王还可以实现与其他设备的连接。
例如,通过网口通讯,可以连接到智能传感器、变频器等设备,实现与其它设备的联动控制。
这样一来,自动化系统的功能得到了进一步的扩展,生产过程的自动化程度也得到了进一步的提高。
总体来说,通过网口通讯,西门子200PLC和组态王实现了自动化系统的高效稳定运行。
如何使用组态软件进行设备远程监控与控制

如何使用组态软件进行设备远程监控与控制现代技术的发展使得远程监控与控制成为在不同领域中普遍应用的一项重要技术。
组态软件作为一种强大的工具,可以帮助我们实现设备的远程监控与控制,并提供了更便捷和高效的方式来管理和维护设备。
本文将介绍如何使用组态软件进行设备远程监控与控制。
一、了解组态软件的基本概念和原理在开始使用组态软件进行设备远程监控与控制之前,首先需要了解组态软件的基本概念和原理。
组态软件是一种用于显示和操作设备的软件系统,它通过与设备进行通信和数据交互,实现对设备的实时监控和控制。
通过组态软件,用户可以远程查看设备的状态、参数和运行情况,并实时调整设备的控制参数。
二、选择适合的组态软件市场上有很多组态软件可供选择,如KingView、Intouch、EasyBuilder等。
选择适合自己需求的组态软件是非常重要的。
在选择组态软件时,需要考虑以下几个方面:1. 功能需求:根据自己的设备类型和要求,选择具备适合功能的组态软件。
2. 用户界面友好性:组态软件的界面应该简洁明了,易于操作和理解。
3. 数据处理能力:组态软件应具备强大的数据处理能力,能够实时获取和分析设备数据。
4. 可扩展性和兼容性:组态软件应该支持各种通信协议,能够与不同品牌和型号的设备进行无缝连接。
三、连接设备和配置通信使用组态软件进行设备远程监控与控制的第一步是连接设备和配置通信。
不同的设备通常有不同的通信接口和协议,比如串口、以太网、Modbus等。
根据设备的接口类型,选择合适的通信模块或卡进行连接。
在连接设备之后,需要在组态软件中进行相应的配置,以确保设备和软件能够正常通信。
四、创建监控界面和图形化显示组态软件可以帮助用户创建监控界面,以直观地显示设备的状态和参数。
通过组态软件提供的图形化编辑工具,用户可以自定义监控界面的布局和样式,添加设备的图像、数据显示、报警提示等元素。
通过合理的布局和设计,可以使监控界面更加直观和易于操作。
基于组态王和西门子200 PLC的远程控制

组态王与S7-200实现PLC无线监.控本文介绍了组态王和广州巨控PLC专用GPRS DTU实现S7-200 PLC无线监.控的方法。
相对传统透传的GPRS DTU,该方案特色如下:✧组态软件远程监.控(可修改PLC数据,查看数据,历史数据报表,趋势图等),可以使用巨控免费组态,或者WINCC,组态王等任意支持OPC的组态,无需固定IP和任何端口映射,花生壳动态域名。
✧模块内置的网页功能,手.机和电脑用网页直接查看PLC,修改PLC数据。
只需简单的配置一下网页的样式,下载到模块即可使用。
无需任何网页和网络知识。
也无需任何网页服务器。
✧短信功能,短信报.警,控制催.款,查询,而且由于远程可以修改模块工程,所以可以远程随时修改短信内容,收件人等✧多包并发采集,按需采集,智能压缩技术,相对透传GRPS DTU降低50%流量,速度提高2.5倍。
✧支持各种复杂协议,如西门子PPI,MPI,三菱,欧姆龙协议。
普通DTU只能支持透传简单的MODBUS之类的串口协议。
✧同时支持短信功能和GPRS无线远程访问,提高无线监.控的可靠性。
GPRS永远在线,自动重连。
网络结构:1.巨控GRM200和PLC通过485连接,GRM200通过插入的手.机卡GPRS上网。
2.远程电脑只需能上网,即可,不需要固定IP,不需另外的服务器3.远程电脑上需安装OPCSERVER,然后登陆对应模块的序号和密码。
4.组态软件是通过OPC接口从OPCSERVER访问远程的PLC数据。
完成远程监.控的需要的硬件:1.GRM200G一台(插入开通GPRS的SIM卡)和西门子PLC通过PPI连接.2.可以上网的电脑一台.(无需固定IP,只要求能上网即可)完成远程监.控需要的软件:1.GRM200工程配置软件GRM Dev32.巨控GrmOpcServer软件包,请从巨控公司网站上下载。
3.巨控组态软件GiantView V3.5 GRM专用版,请从巨控公司网站上下载。
组态王与西门子PLCSIM通讯步骤

组态王与西门子系列仿真软件PLCSIM通讯步骤我们做一个简单的通信例子,用组态王的一个可读写模拟量与西门子PLC进行通信。
为了方便观看效果,我们使用仿真PLC(PLCSIM)与组态王进行通信。
系统:WINXPSP2组态王:STEP7:PLCSIM :在组态王中新建一个I/O变量,把这个I/0变量的连接设备设为PLC中的一个变量,这样我们们就可以通过组态王来观察PLC中的某个变量的变化情况,并可以在组态王中更改PLC的变量。
我们在组态王中放置一个文本变量,用这个变量来控制PLC的的数值。
1.设置硬件连接驱动打开组态王,新建一个工程,打开工程流览器单击设备>>新建选择PLC>>西门子>>S7-300/400(MPI)>>Prodave6IE选择下一步>>输入设备名称为Prodave6IE>>下一步>>选择COM1连接地址格式(A为PLC的MPI地址,B为CPU所在机架号,C为PLC的CPU所在的插槽号)我们在PLC硬件组态里面设MPI地址为2,CPU所在的机架为0,CPU所在的插槽号也为2 所以地址应为:2:0:2点击下一步>>尝试恢复间隔30秒最长恢复时间12.在组态王中新建一个I/O变量连接到PLC打开工程流览器选择数据词典,新建一个变量,变量名为:模拟读写变量(wendu01)变量类型:(I/O实型)连接设备:Prodave6IE(第1步建好的设备)寄存器:()数据类型:(REAL)3在组态王画面中使用:新建画面,并建立动态连接4、SEP7工程建立栏上的Option>>Set PC/PG Interface选择PLCSIM(MPI)单击确定把MPI地址设为2建立STEP工程,CPU为315-2DP,插入DB1数据块,打开仿真程序,下载程序5、仿真运行。
基于组态王与PLC的远程控制系统

收稿日期:2003203224作者简介:苏 云(19732),男,安徽省巢湖市人,硕士生,研究方向为生化过程控制、智能控制、计算机应用。
基于组态王与PLC 的远程控制系统苏 云,潘 丰,肖应旺(江南大学通信与控制工程学院,江苏无锡214036) [摘 要] 文章简要介绍了耙料机的工艺操作流程,设计了一套由组态王、触摸屏、P LC 和无线通讯模块构成的耙料机无线远程控制系统,并叙述了远程控制系统的构成、系统方案、软件结构、系统编程及组态,最后详细介绍了开发中需要解决的问题及解决方法。
[关键词] OMRON P LC ;组态王;触摸屏;耙料机;无线远程控制[中图分类号]TP31115 [文献标识码]B [文章编号]100020682(2004)022*******A harrow machine remote control system based on K ingvie w and P LCS U Y un ,PAN Feng ,XI AO Y ing 2wang(School o f Communication and Automation Engineering under Southern Yangtze University ,Jiangsu 2Wuxi 214036,China ) Abstract :This paper gives a brief introduction about the operation process of a harrow machine and thedesign of its wireless rem ote control system consisting of the kingview ,touch screen ,P LC and wireless commu 2nication m odule along with its control conception ,system structure ,system program and con figuration.The paper points out the problems needed to s olve and the way of s olution.K ey w ords :OMRON P LC ;K ingview ;T ouch screen ;Harrow machine ;Wireless rem ote control1 前 言 中石化金陵分公司化肥分部门式耙料机改造项目中的耙料机是70年代从法国进口的一台大型自动化设备,经过30多年的使用,稳定性已经降低。
组态王连接西门子

组态王设置
定义组态王设备
组态王定义设备时请选择:PLC\西门子\S7-200系列\MODBUS
I/O设备地址:
由于S7-200系列PLC 的型号不同,设备地址的范围不同,所以对于某一型号设备的地址范围,
请见相关硬件手册。
地址的设定可通过修改KVmoddbus.mwp程序来实现。
组态王的设备地址要
与PLC的设置一致.KVmoddbus.mwp通讯程序默认的PLC地址为2。
通讯参数设置
KVmoddbus.mwp通讯程序默认的通讯参数如下表,组态王与之保持一致。
组态王数据词典--变量定义
在组态王中定义的寄存器与MODBUS协议S7200中的参数的对应关系如下:
其中在组态王中定义的寄存器3,4的dd 号与PLC中V寄存器的偏移地址的对应关系如下:
组态王中(寄存器的dd 号-1)*2=PLC中的V寄存器的偏移地址。
例如:
组态王中40031对应PLC:VW1060 (组态王中寄存器4表示SHORT型变量)
组态王中40640对应PLC:VD2278 (组态王中寄存器4也可以表示FLOAT型变量)
寄存器举例说明:。
基于组态王与PLC的远程控制系统

基于组态王与PLC的远程控制系统作者:赵鹏来源:《环球市场》2019年第23期摘要:近年来我国信息化行业的发展步伐不断加快,无论是影响规模还是应用范围都在迅速扩大。
而且在此影响下,我国工业逐渐步入到4.0时代,并且随着微处理技术的发展,PLC 控制系统的发展速度也进一步加快。
从刚开始的应用于工业生产领域到目前应用于社会发展的各个生产领域中,除了技术的进步与改进,还基于现代化社会发展步伐相对较快。
基于组态王与plc的远程控制系统不仅可以更好的发挥两者的优势作用,推动工作稳定、安全的生产。
但实际中因为不确定因素的影响,也在一定程度上导致其的应用效果。
接下来,本文将结合自己多年的实践工作经验,就基于组态王与PLC的远程控制系统这一问题展开具体阐述。
仅供参考。
关键词:组态王;PLC;远程控制系统;改进措施一、基于组态王与PLC的远程控制系统应用研究现状分析基于组态王与PLC的远程控制系统应用研究现状分析主要从以下两个方面展开具体阐述。
一方面,目前基于组态王与plc的远程控制系统领用领域正不断扩大,主要包括石油、电力、钢铁、化工、机械制造以及娱乐等方面,而且随着社会的发展进步,对于plc控制系统的需求力度也进一步加强。
尤其是电力以及石油等行业的发展,远程控制系统的应用不仅可以减少使用成本的投入,还可以进一步提高工作效率。
总之,组态王与plc的远程控制系统的应用有效减少了一些意外的发生。
另一方面,因为受到一些不确定因素的影响,例如目前为止我国关于远程控制系统的研究水平相对于国外来说还存在一定的差距,而且无论是从相关的理论基础还是管理体系、制度方面出发,都存在或多或少的不足。
除此之外,技术型的工作人员欠缺也成为阻碍其发展的重要因素。
二、基于组态王与PLC的远程控制系统应用中存在的问题(一)工艺操作流程复杂基于组态王与plc的远程控制系统实际应用中主要存在以下问题。
其中,首要的问题就是工资操作流程比较复杂,所以在实际工作中,组态王相对于plc的远程控制系统来说,流程是比较简单的。
组态王或SCADA与西门子200Smart通讯配置流程

组态王或SCADA与西门子200Smart通讯配置流程配置流程一、确定软件版本及驱动版本如果使用的是660SP2及以上版本,可以不更换驱动即可与200smart单独通讯,如果不是则需要官网下载200TCP的驱动200smart和200使用同一个TCP驱动二、驱动安装工具的使用单击电脑Windows的“开始”按钮,执行菜单命令“\所有程序\组态王\工具\安装新驱动”,打开驱动安装工具。
单击“…”按钮,打开保存驱动的文件夹,双击其中的驱动文件“S7_TCP.dll”,单击“安装驱动”按钮,安装成功后显示“安装完成!”提供的驱动文件最好放在磁盘根目录下,路径不要深,不要放桌面三、配置1:设备定义部分同200 TCP定义方法,注意设备地址格式2:200smart通讯还需要配置驱动所依赖的初始化文件“kvS7200.ini”,在正确的驱动中,配置此文件及路径(安装路径下Kingview\Driver文件夹):如下图A、首先选中此文件,鼠标右键,去掉文件的“只读”属性,否则可能会出现文件配置后无法保存的情况B、每段参数的含义:1:工控机是单网卡的,可以忽略设置,多网卡的情况,要设置为和plc连接的那个网卡所设置的IP;2:smart的IP地址(此处的设置与设备定义那块的地址设置保持一致)3:LocalTSAP和RemoteTSAP两行的参数是多上位的参数(包含编程软件),多个上位连接需要设置,比如两个上位同时通讯设置:4:最后两行参数TpduTSAP和SourceTSAP是为Smart设备新增的两个字段,根据plc型号设置比如两个上位,plc型号SR30则配置文件设置如下:[Local]IP=192.168.2.20StringType=0[192.168.2.1:0]/SMARTLocalTSAP=0201RemoteTSAP=0201TpduTSAP=000ASourceTSAP=0001同时跟SR30和SR60通讯的配置如下,有几个设备就设置几段对应型号的参数TpduTSAP和SourceTSAP这两个值是初始化时与原S7设备不同的地方(可能会因Smart设备型号不同而值不同导致无法连接,已知型号参数如下,其他情况需要截取现场数据帧来确认这两个值,确认方法见附录)【SR60】[192.168.2.1:0]/SMARTLocalTSAP=0101RemoteTSAP=0101TpduTSAP=000ASourceTSAP=000A【SR40】[192.168.2.1:0]/SMARTLocalTSAP=0101RemoteTSAP=0101TpduTSAP=000ASourceTSAP=0009(也可以是0006)【SR30】[192.168.2.1:0]/SMARTLocalTSAP=0101RemoteTSAP=0101TpduTSAP=000ASourceTSAP=0001(也可以是0009、02FF)【SR20】[192.168.2.1:0]/SMARTLocalTSAP=0101RemoteTSAP=0101TpduTSAP=000ASourceTSAP=0009【1SA00】[192.168.2.1:0]/SMARTLocalTSAP=0101RemoteTSAP=0101TpduTSAP=000ASourceTSAP=031C【CR60】[192.168.2.1:0]/SMARTLocalTSAP=0101RemoteTSAP=0101TpduTSAP=000ASourceTSAP=0001【CR40】[192.168.2.1:0]/SMARTLocalTSAP=0101RemoteTSAP=0101TpduTSAP=000ASourceTSAP=0001【ST60】[192.168.2.1:0]/SMARTLocalTSAP=0101RemoteTSAP=0101TpduTSAP=000ASourceTSAP=00DD(也可以是也可以是0003、0329、000F、005A、004F)【ST40】[192.168.2.1:0]/SMARTLocalTSAP=0101RemoteTSAP=0101TpduTSAP=000ASourceTSAP=0009(也可以是0001、0152)【ST30】[192.168.2.1:0]/SMARTLocalTSAP=0101RemoteTSAP=0101TpduTSAP=000ASourceTSAP=0009【ST20】[192.168.2.1:0]/SMARTLocalTSAP=0101RemoteTSAP=0101TpduTSAP=000ASourceTSAP=0011如果应用的smart的型号此上没有,可以使用一下方法获取:附录:应用wireshark软件:确认方法如下:在西门子软件与设备三次握手成功后的第一帧中包含配置文件中的所有的需要的数据。
[讲解]变频器与组态王通讯
![[讲解]变频器与组态王通讯](https://img.taocdn.com/s3/m/6730104adcccda38376baf1ffc4ffe473368fd6c.png)
[讲解]变频器与组态王通讯4(西门子变频器,用组态王控制MMV( 即:Micromaster Vector)变频器起停动作时,当P910参数设置为3(远程控制<但频率通过本机控制>)时,不能通过组态王用Control寄存器控制起停将MMV变频器P910参数设置为2(本机控制<但频率通过远程控制>),便可以通过组态王CONTROL寄存器输入一定的频率控制变频器的起停。
5(西门子变频器6SE7016使用uss协议与计算机的串口进行通讯,注意事项此种型号的变频器是具有变址功能。
在您使用起软件对其进行参数配置的时候需要注意如下几个参数,这关系到您通讯能否成功的问题。
他们是P053,P060,P700,p701。
p700这个参数是设置串行接口的总线地址,默认为0。
P701是设置通讯波特率的一个参数。
其他的通讯参数您设置为数据位8,停止位1,偶校验。
地址的格式应该为XX.16XX是您在p700中设置的串口一的地址。
16是pzd码的数据长度。
在选择了相应的设备后其设置方法如下图:在drive对话框里选择masterdrivers vc (cuvc) 将NO.PZD设置为16.最后OK即可。
3、寄存器共有3个:以上CONTROL为只写,其他为可读写。
4、定义寄存器时,如果是有变址的请在寄存器数字后加.XXX。
如果您所读的参数是具有变址类型的参数,如定义p075 那么您在组态王的寄存器里应该分别定义para075.001,para075.002,para075.003,para075.004.同时您在pzd里写的参数您在p709里也可以监视的到。
如,您在pzd0中写一个数值,在para709.001中可以看的到。
其他具体的使用方法请您详见西门子的使用说明书。
组态王与MM440通讯

组态王与西门子mm440变频器通讯
(1)硬件连接方法:
利用串行口进行连接时,可以通过RS232/485适配器与SIEMENS 变频器RS485端子相连。
在mm440挂箱的29、30端口引出两条线连接到232转485模块的
1、5两个段子。
(2)变频器设置
首先进行参数复位,然后进行快速调试(简单快速运转电机的一种操作模式)参照中文手册资料可以简单的完成这两步。
最后进行通讯设置,P0003=1(访问第二级参数所必须)。
P2009是USS规格化,设置P2009[0]=1(COM链路的串行接口,值为1是使能规格化)。
P2010=6,(变频器波特率的选择,6为9600,其他波特率详见手册),P2011是USS结点地址,变频器指定的唯一从站地址。
P2011=1。
(3)组态王设置
建立一个MM440的设备。
设备地址通过之前P2011的设置可知为1.1。
完成动画之后进行变量设置。
建立PARA2009.0(P2009第一组),在组态王命令语言中写:\\本站点\para2009.0=1(USS规格化),\\本站点\STW=1152;(STW为控制字,1152也写在启动时,以清除错误)。
HSW赋值即为设定频率。
HIW赋值即为读取变频器实际频率(输入输出是频率的100倍,可通过上位机程序解决),启动:STW=1151,停止STW=1150。
所有寄存器变量的变量类型为I/O整型,数据类型可设为SHORT,HIW为只读寄存器。
设置完毕,通讯成功,具体上位机程序可见组态王工程:大程序中的命令语言,画面中的命令语言。
PLC与变频器的远程通讯

2.5 SIEMENS S7-200 PLC 10 2.5.1 西门子S7-200 PLC地功能概述10 2.5.2 西门子S7-200 PLC地工作模式11 2.5.3 S7-200 PLC网络地通信协议12 第3章通用变频器原理143.1 变频器地基本结构和原理14 3.1.1 变频器地控制方式15 3.1.2 变频器地干扰问题16 3.2 变频器地类别17 3.2.1 根据变频环节地不同地分类17 3.2.2 根据主电路工作方式分类17 3.2.3 根据电压地调制方式分类18 3.3 变频调速控制系统地优势18 3.4 实现变频调速要解决地问题19 3.5 本章小结20 第4章组态软件技术214.1 组态软件地构成21 4.2 组态软件地功能和特点22 4.3 组态王简介23 第5章控制系统地设计245.1 变频调速驱动装置24 5.2 硬件连接25 5.3 程序设计26 5.4 建立组态监控画面30 5.4.1 建立组态新工程31 5.4.2 设置组态王地通信参数32 5.4.3 在数据词典中创建变量33 5.4.4 建立电机运行地监控画面35 致谢37 参考文献38 附录39 第1章绪论1.1 课题背景传统地PLC与变频器之间地接口大多采用地是依靠PLC地数字量输出来控制变频器地启停,依靠PLC地模拟输出来控制变频器地速度给定,这样做存在以下问题:1、需要控制系统在设计时采用很多硬件,价格昂贵2、现场地布线多容易引起躁声和干扰3、PLC和变频器之间传输地信息受硬件地限制,交换地信息量很少.4、在变频器地启停控制中由于继电器接触器等硬件地动作时间有延时,影响控制精度.5、通常变频器地故障状态由一个接点输出,PLC能得到变频器地故障状态,但不能准确地判断当故障发生时,变频器是何种故障. 如果PLC通过与变频器进行通讯来进行信息交换,可以有效地解决上述问题,通讯方式使用地硬件少,传送地信息量大,速度快,等特点可以有效地解决上述问题,另外,通过网络,可以连续地对多台变频器进行监视和控制,实现多台变频器之间地联动控制和同步控制,通过网络还可以实时地调整变频器地参数. 目前各个厂家地变频器都相继地开发出了支持连网地功能,比如,很多变频器都有了支持现场总线<如:DEVICENET、PROFIBUS、AS_I)等地接口协议,可以很方便地与PLC进行数据通信.现在主要介绍西门子S7-200和MicroMaster变频器之间地通讯协议USS,使用USS通讯协议,用户可以通过程序调用地方式实现S7-200和MicroMaster变频器之间地通信,编程地工作量小,通讯网络由PLC和变频器内置地RS485通讯口和双绞线组成,一台S7-200最多可以和31台变频器进行通讯,这是一种费用低、使用方便地通讯方式. 第2章PLC简介2.1 PLC地原理可编程逻辑控制器<Programmable Logic Controller)简称为PLC,是20世纪60年代末逐步发展起来地一种以计算机技术为基础地新型工业控制装置,专门为工业环境应用而设计制造地计算机.近几年来,PLC技术在各种工业过程控制、生产自动线控制及各类机电一体化设备控制中得到了极为广泛地应用,成为工业自动化领域中地一项十分重要地应用技术. PLC地硬件系统由中央处理单元、存储器、输入输出电路等组成,软件系统由系统程序和用户程序组成.由于顺序控制是PLC地主要功能,因此输入端以开关量部件按钮、继电触点、限位开关等为主,输出端多为继电器、电磁阀线圈和指示灯等,其工作过程总可分为三个阶段:输入采样(处理>、程序执行和输出刷新(处理>.图2.1是PLC控制系统图.图2-1 PLC采用循环扫描地工作方式.在输入采样阶段,PLC以扫描方式顺序读入所有输入端地通断状态,并将此状态存入输入映像寄存器.在程序执行阶段,PLC按先左后右、先上后下顺序,逐条执行程序指令,从输入映像寄存器和输出映像寄存器读出有关元件地通断状态,根据用户程序进行逻辑、算术运算,再将结果存入输出映像寄存器中.在输出刷新阶段,PLC将输出映像寄存器地通断状态转存到输出锁存器,向外输出控制信号,去驱动用户输出设备.上面三个阶段地工作过程称为一个扫描周期,然后PLC又重新执行上述过程,周而复始地进行.扫描周期一般为几ms到几十ms. 由PLC地工作过程可见,PLC执行程序时所用到地状态值不是直接从输入端获得地,而是来源于输入映像寄存器和输出映像寄存器.因此PLC在程序执行阶段,即使输入发生变化,输入映像寄存器地内容也不会改变,要等到下一周期地输入采样阶段才能改变.同理,暂存在输出映像寄存器中地内容,等到一个循环周期结束,才输送给输出锁存器.所以,全部输入、输出状态地改变需要一个扫描周期.PLC是以扫描方式循环、连续、顺序地逐条执行程序.任何时刻,它只能执行一条指令,也就是说,PLC是以"串行"方式工作.PLC地这种串行方式可避免继电器控制系统中触点竞争和时序失配地问题.2.2 PLC地特点PLC地高可靠性和强抗干扰性,平均无故障时间一般可达3~5万小时,而且PLC地环境适应性也很能强,这是PLC得到广泛应用地重要原因之一. PLC高可靠性地主要措施有:良好地综合设计。
组态王作为OPC客户端连接西门子MP277服务器

组态王作为OPC客户端连接西门子MP277服务器的应用项目中有一套设备使用了西门子MP277触摸屏连接4台西门子S7-200CN的PLC,由于需要监控该设备中的运行数据,上位机使用了组态王软件。
西门子MP270系列以上的多功能面板能做为OPC XML DA服务器。
因此我们采用了组态王作为OPC客户端和MP277服务器通信,同时监控4台S7-200CN PLC的数据。
由于MP277是采用Windows CE的操作系统,没有DCOM接口,不可能通过DCOM 和作为OPC XML DA 服务器的多功能面板或移动面板通讯。
因此,需要一个OPC XML 网关来实现PC (OPC DA 客户端) 和多功能面板或移动面板(OPC XML DA 服务器) 之间的通讯。
具体设置如下:一、西门子MP277端OPC Server设置需要在“项目—设备设置—设备设置”运行系统服务中钩选“作为OPC服务器”。
如下图所示:二、组态王OPC客户端设置1、首先需要安装西门子OPC-XML-Gateway,安装路径在“C:\WinCC Flexible2008\CD_2\WinCCflexible\Setup\OPCXMLWrapper\Disk1\Setup.exe”2、OPC XML Manager设置,启动后如下图:3、在组态王的“设备”-“OPC服务器”,然后新建OPC服务器。
如下图:4、设置好了以后如果连线完成的话可以右键点击测试OPC服务器,如下图:5、测试完成就可以和MP277服务器通信了,MP277服务器是通过标签访问的,因此可以通过MP277程序中的标签和PLC的软元件对应起来,具体格式如下:PREFIX:Win CC Flexible RT<@>[变量名]在组态王中变量设置如下:最后组态王设置画面就可以正常通信了。
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组态王实现西门子变频器的远程监控
1引言
变频器作为一种智能调速元件,以多用途、高可靠性和明显的节电效果,在造纸、轧钢、印染、石油、化工等各个行业中被广泛使用。
在某污水处理厂中,进水泵房环节共有4台潜水泵,它们负责将污水抽到曝气池进行净化处理,当污水多时需要4台潜水泵满负荷运行,污水少时只需要1台潜水泵工作,因此潜水泵的工作数量受污水总量的影响很大。
以前,由于没采用变频器进行控制电能浪费很大,现经过改造,4台潜水泵全部用西门子MIDIMASTERECO变频器进行控制,并且变频器通过串口连接到组态王开发的上位机监控系统中,这样既节省了电能,又实现了变频器的远程监控,取得了比较好的控制效果。
2
本系统中上位机利用RS232串口,再经过RS232/RS485转换器接到4台西门子MIDIMASTERECO变频器上。
由于RS232的传输距离较短,只有15m左右,并且只能驱动1路变频器,所以必须利用
RS232/RS485转换器。
系统结构图如图1所示。
3
3.1
组态王6.0是北京亚控公司开发的一个比较成熟的国产组态软件,其操作简单,易于学习,用它制作人机界面快捷简便,画面美观;具有强大的数据库功能,可连接大型的SQL数据库;而且其网络功能比较丰富,可以实现远程监控;最重要的是其拥有丰富的驱动程序库,用其提供的驱动程序可以方便地实现上位机PC与各种不同型号的PLC、变频器、板卡、网卡等设备的相互通讯。
组态王6.0与西门子变频器系列之间的通讯设置的具体步骤:
(1)在组态王中新建一工程,设取名为“变频器控制工程”。
(2)在开发界面选择“设备”-“变频器”-“西门子”-“USS”-“串口”,如图2所示。
(3)为设备命名设为“西门子变频器1号”。
(4)选择串口,本文选“COM1”端口。
(5)设置设备的地址,格式为aa.bb,其中aa的范围1~32,bb的范围1~16。
所有变频器的地址不能重复,本文中设西门子变频器1号的地址为:1.1。
(6)点击设置完成,即可。
经过上述设置后,当启动组态王工程“变频器控制工程”时,组态王会自动连接上设备地址为1.1的西门子变频器1号,并在其信息框中显示“打开通讯设备成功,设备初始化成功-西门子变频器1号”信息。
3.2 RS232
在上位机WIN98系统中,选择“控制面板”-“系统”-“设备管理器”-“端口”-“COM1”属性
,设置如下:波特率-4800,数据位长度-8,停止位长度-1,奇偶校验位-偶校验。
设置完毕后如图
3所示。
4
4.1 USS
西门子变频器与工控机的通信协议采用西门子USS协议,它是一种西门子所有传动产品通用的通信协议。
此协议采用主-从式结构,通信时,上位机作为主站向变频器发送报文;变频器作为从站,只是对主站发来的报文(即指令)进行处理并执行相应动作,同时回应并发送响应的报文。
所有主从之间的报文都由14个字节组成,每个数据报文都是标准的异步报文格式,包括:1个起始位、8个数据位、1个偶校验和1个停止位。
上位机与变频器之间的数据传输是以ASCII码的形式进行的。
所有从主站发送到从站的报文必须在1.5s内发完,否则,此报文将被从站忽略。
从站在收到有效报文20ms内发送应答,若主站在这段时间内未收到应答,主站将重新发送此报文。
USS协议支持西门子变频器使用计算机中的串行口。
4.2
当使用RS485与上位机相连时,西门子变频器的主要通讯参数设置如附表所示,其它参数配置请参照的使用手册。
附表变频器参数设定与说明
参数设定值功能说明
P0911设定从站变频器地址为1
P0925设置RS-485串行接口的波特率为4800波特
P09450.00[Hz]通过串行接口以百分比形式传送到变频器的设定值
P0950USS的兼容性,当为0时,0.1Hz分辨率兼容
P9101设定变频器为串行接口的远程控制方式
4.3
西门子变频器与上位机有两种通信连接方式:一是通过前面板上的RS485D型插头及RS232/RS485转换器与上位机的RS232串口相连,实现变频器的完全控制,包括启/停、频率设定和参数设置等;二是通过输入/输出接线端子,经RS232/RS485转换器与上位机的RS232串口相连。
在实际应用中,通常采取第一种通信方式,具体连线如图4所示。
注意,以上两种连接方式只能选取其中一种。
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运用组态王与变频器通讯并进行远程控制,具有实时性好、速度快、可靠性高、运行稳定、调节灵活等优点,此方法已成功应用某污水处理工程的进水环节中,经现场调试,达到了理想的通讯控制效果。
此种控制系统,具有较高的使用价值,值得在工业控制中推广。