西门子S 变频器调试步骤
西门子变频器S120调试指南
目录第一章电机优化 (3)1．S120驱动感应电机的优化 (3)1．1 正确配置电机 (3)1．2 优化过程： (3)2．S120 驱动第三方伺服电机时的优化 (4)a.电机数据计算P340 (5)b.电机数据静态辨识P1910 (5)c.速度环动态特性的优化 (5)d.电机数据动态辨识P1959 + P1960 (5)第二章 S120的基本定位 (6)前言 (6)一、激活基本定位功能 (6)二、基本定位_点动（JOG）： (8)三、基本定位_回零（Homing / Reference）： (9)四、基本定位_限位（Limit）： (12)五、基本定位_程序步（Traversing Blocks） (13)六、手动数据输入（MDI） (14)第三章通讯 (17)一、使用PG/PC 的串口与S120通讯 (17)1．1 设置步骤： (17)1．2 S120地址的设定： (18)二、S120与TP170直接通讯 (18)2．1硬件准备与网络连接 (18)2．2 网络地址的设定： (19)2．3 ProTool 项目配置 (19)2．4 建立标签 (20)三、S120、TP170B与S7 200 (22)3．1 硬件准备及网络连接： (22)3．2 网络地址的设定 (22)3．3 建立变量 (24)四、通过DP总线实现S7-300与SINAMICS S120 通讯 (26)4．1 DP总线通讯功能简述 (26)4．2 DP通讯步骤 (26)4.2.1 DP 地址设定 (26)4.2.2 DP 报文设置 (27)五、通过Slave to Slave 方式实现各从站之间通讯 (38)5．1在 Step 7中项目组态 (39)5．2 从站参数配置 (39)5．3 激活Slave to Slave 功能 (41)5．4 在Step 7中使用SFC14,15读写7# 站数据 (41)第一章电机优化从V2.4版本起，Sinamics S120开放了对电机的优化功能，可优化的电机包括普通感应电机和同步伺服电机，无论是对Siemens 电机还是对第三方电机都可达到最优的控制特性。
西门子S120变频器在线调试
CU320报文修改
2020/7/22
2020/7/22
2020/7/22
查看编码器曲线
2020/7/22
2020/7/22
以上配置完成后编译保存
2020/7/22
在线连接 点击在线后进行下装load project totarget system 点击Yes
2020/7/22
在线下装
2020/7/22
完成
保存至CF卡
2020/7/22
电机优化 1、进入Drives目录下commissioning目录下 stationary/turning,
2020/7/22
2020/7/22
定义CU320输入输出端子及屏蔽报警信息 选取IN/OUTPUTS 定义启动整流器端子X132-1/DI4
2020/7/22
定义逆变器报警端子X122-9/DO8选取R2139 BIT3 FAULT
2020/7/22
定义整流器报警端子X132-9/DO8选取R2139 BIT3 FAULT
2020/7/22
报文排序 选取MESSAGE FRAM CONFIGUATION
2020/7/22
用下箭头将CONTROL/S INT报文 下移到WITHOUT PZDS下
P1200=1 转速跟踪 P1110=1 禁止反转 显示基准频 率P2000=1000(6级电机)750(8级电机 点击励磁时间P346=3 电机大时减至1 提高从0速 启动时间
2020/7/22
选中左侧装置Drive unit变灰后点Restere factory settings 恢复工厂设定后点OK
2020/7/22
点左侧Automatic configuration 自动配置组态→First configuration→configuration start
西门子变频器MM快速调试步骤
西门子变频器M M快速调试步骤LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020参数号————参数功能————参数范围————参数说明/注释—————本机设置值（假如）P0000——驱动装置显示——无——显示P0005设置的参数值——无P0003——用于定义用户参数访问的等级——（0~4）——1标准级3专家级——根据需要选择P0005——显示选择——（2~4000）——21频率25电压27电流——一般选择21P0010——调试参数过滤器——（0~30）——1快速调试30工厂的设定值——p3900恢复为0P0295——冷却风扇断电延迟时间——（0~3600）——这个时间以秒计——180秒为宜P0304——电动机的额定电压——（10~2000）——名牌数据实际为准——380伏P0305——电动机的额定电流——（~10000）——名牌数据实际为准——电流叠加A1+A2P0307——电动机的额定功率——（~2000）——名牌数据实际为准——功率叠加P1+P2P0308——电动机额定功率因数——（~）——名牌数据实际为准——cosφP0311——电动机的额定速度——(0~40000)——名牌数据实际为准——980/1380P0700——选择命令源——(0~6)——选择数字的命令信号源——2代表由端子排输入P0701——数字输入1的功能——（0~99）——选择数字1功能——1P0702——数字输入2的功能——（0~99）——选择数字2功能——2P0703——数字输入3的功能——（0~99）——选择数字3功能——17P0704——数字输入4的功能——（0~99）——选择数字4功能——17P0705——数字输入5的功能——（0~99）——选择数字5功能——29P0706——数字输入6的功能——（0~99）——选择数字6功能——17P0732——数字输出2的功能——（0~4000）——电动机抱闸投入——52CP0733——数字输出3的功能——（0~4000）——电动机抱闸投入——52CP0970——工厂复位——（0~1）——0代表禁止复位1代表参数复位——根据需要决定西门子MicroMaster440是全新一代可以广泛应用的多功能标准。
西门子变频器 调试步骤及参数设定
西门子变频器440（420）调试步骤及参数设定一、调试步骤通常一台新的M440（M420)变频器一般需要经过如下三个步骤进行调试：二、参数复位参数复位，将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。
在变频器初次调试，或者参数设置混乱时，需要执行该操作，以便于将变频器的参数指恢复到一个确定的默认状态。
序号参数号命令源可设定值1231300124P0304电机额定电压5P0305电机额定电流6P0307电机额定功率7P0308电机功率因数8P0309电机额定效率 在参数复位完成后，需要进行快速调试的过程。
根据电机和负载具体特性，以及变频器的控制方式等信息进行必要的设置之后，变频器就可以驱动电机工作了。
三、快速调试及功能调试参数设定步骤开始快速调试选择电机功率单位和电网频率P0010P0100123单位KW,频率60HZ 设定值范围：10V-2000V 根据电机名牌输入电机额定电压（V）设定值范围：0-2倍 变频器的额定电流（A） 根据电机名牌输入电机额定电流（A）设定值范围：10KW-2000KW 根据电机名牌输入电机额定功率（KW）设定值范围：0.000-1.000 根据电机名牌输入电机额定功率因数cosФ设定值范围：0.0-99.9% 根据电机名牌输入电机额定效率 %专家级准备运行（只有在=0的情况下，变频器才能运行）开始快速调试（只有在=1的情况下，电机的主要参数才能被修改）工厂缺省设定值单位KW，频率50HZ 单位HP,频率60HZ 参数描述标准级（只需要设置最基本的参数）扩展级P0003参数设定访问等级9P0310电机额定频率10P0311电机额定速度012115161123715P1001固定频率16P1080最低频率17P1082最高频率18P1120斜坡上升时间19P1121斜坡下降时间0121P1910选择电动机自动检测方式11、操作面板（BOP)功能介绍选择命令源（启动/停止）开关量输入功能数字输出反相设定频率给定源P0700P0701P0748P1000四、控制面板操作说明11121314电机从静止状态加速到最高频率所用的时间电机从最高频率到静止停车状态所用的时间结束快速调试，但不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值。
西门子S变频器调试步骤
新建项目输入项目名称指定项目路径点击按钮点击设置PG/PC（使用 USB 编程电缆连结）点击按钮，再次点击按钮，达成PG/PC 设置点击设置PG/PC（使用网线连结）选择用于通信的网卡点击这里点击上图标志（接口信息）按钮，弹出以下所示对话框（如显示？可能是软件版本低）勾选点击上图标志（接口信息）按钮，弹出以下所示对话框（如显示？可能是软件版本低）勾选点击按钮待软件左边显示如上图，点击按钮，点击这里点击上图标志（在线）按钮点击按钮点击这里点击上图标志（恢复出厂设置）按钮点击按钮达成后，出现以下界面双击这里双击上图标志（自动组态）按钮注意这里点击按钮，达成后出现以下界面点击按钮第一步：右击这里第二步：单击这里单击 OK 按钮第一步：双击这里第二步：选择组 0 的扫描时间选择组 0反向信号连结正向信号连结或门输入端1或门输入端0第一步：双击这里故障复位变频器启动注意：假如没有整流模块时，变频器启动信号直接连结到电机模块的P840；并将 r20047 连结到 p852。
注意：这两个参数必定在做完电机辨别此后再设定严禁正向运转严禁反向运转第一步：单击这里变频运转注意箭头方向变频故障抱闸输出注意：抱闸输出要在下边设置好抱闸条件此后，才能设置，不然找不到参数选择就绪第一步：双击这里最后点击这里第二步：设置速度给定输入种类第四步：点击这里并依据实质状况设定第一步：双击这里第三步：设置模拟量死区注意： TB30 的设置与 TM31 的设置近似，不过 TB30 集成在 CU 上，而且 TB30 只好选择 -10V~10V 信号，可是能够在 Scaling 里改正其合用范围。
点击这里并依据实质状况设定设置信号输出种类频次点击这里并依据实质状况设定设置信号输出种类电流第二步：单击这里第一步：双击这里矢量控制最后点击这里带编码器直接点击这里直接点击这里应用在重载场合最后点击这里一般旋转电机最后点击这里输入正确的电机参数最后点击这里直接点击这里直接点击这里选择电机辨别而后点击这里选择抱闸方式选择选择外面抱闸而后点击这里点击这里进行编码器设置编码器设置达成后点击这里编码器脉冲八线ABZ反编码器注意电压四线 AB 相编码器无零位标志最后点击这里静态和动向辨别最后点击这里直接点击这里检查与实质能否符合设置加减速时间最后点击这里直接点击这里双击这里选择就绪编码器故障致使无编码器运转，持续运转，报警或门输出端给变频器使能迅速励磁双击这里点击这里设置关抱闸条件点击这里设置开抱闸条件第一步：点击这里第二步：设置关抱闸转速第三步：点击这里第四步：点击这里设置电流百分比设置开抱闸条件（电流）最后点击这里双击这里再点击这里反转信号上文提到的严禁正反向信号参数设置达成后，开始电机的静态动向辨别第一步：双击这里第三步：点击这里第二步：点击这里第一步：点击这里按钮 1按钮 0第二步：勾选这里静态辨别：单击按钮 1，变频器启动，电机不会转动，等候变频器自动停止后单击按钮0；第五步：点击这里第四步：点击这里第三步：点击这里第一步：点击这里第二步：点击这里第五步上传项目结束后，保留项目。
西门子变频器调试方法
西门子变频器调试方法西门子变频器在数控铣上的应用调试前对机械要求：电机不带负载，如果用皮带传动请将皮带拆除；如果直联请拆除直联部分；（即变频器只带电机旋转，而电机不带负载（但可以带带轮）旋转）调试过程要求：调试步骤25――29最少重复两次（也就是说主轴要启动两次）。
1.P0003用户级别2（专家）2.P0010调试模式1（快速调试，出厂默认为0当改为1后进入快速调试状态，无法显示高级参数。
）3.P0100执行标准0（功率单位KW，频率缺省值50HZ）4.P0205应用方式0（恒转矩）5.P0300电机类型1（异步电动机）6.P0304电机额定电压（根据电机铭牌设置）7.P0305电机额定电流（根据电机铭牌设置）8.P0307电机额定功率（根据电机铭牌设置）9.P0308电机额定功率因数（使用默认值不需要设置）10.P0309电机额定效率（使用默认值不需要设置）11.P0310电机额定频率（根据电机铭牌设置）12.P0311电机额定速度（根据电机铭牌设置）13.P0320电机磁化电流（使用默认值不需要设置）14.P0335冷却方式0（自冷）15.P0640过载因子（使用默认值不需要设置）16.P0700选择命令源1（BOP控制）17.P1000频率获取方式1（使能电位计）18.P1080最小输出频率 1.3（对应40R/MIN）19.P1082最大输出频率200（对应6000R/MIN）如果主轴为8000转，请设定P1082=26720.P1120加速斜坡时间4.5（电机从当前转速加速到指令转速的时间）21.P1121减速斜坡时间7.0（电机从当前转速减速到指令转速的时间。
P1120 P1121如果设置过小，当指令高转速时变频器会因为瞬间电流过大而报警）22.P1135斜坡关断时间（使用默认值不需要设置）23.P1300控制方式20（矢量控制）24.P1500转矩设定值选择0（无设定值）25.P1910 电机数据检测先设1（＝1 识别所有电机数据并修改，并将这些数据应用于控制器）设置完成后，变频器会出现报警A0541，此时需要马上启动变频器（1040设置5按BOP启动变频器）。
变频器调试步骤和规程
变频器调试步骤和规程变频器是一种改变电源频率以实现电机调速的电气设备。
在使用变频器之前，需要进行调试工作，以确保其正常运行和满足工作需求。
下面是变频器调试的一般步骤和规程：步骤一：检查安装和接线1.检查变频器安装是否符合相关要求，如变频器与驱动电机之间的电缆选择和接线是否正确。
2.检查变频器主电源电压和频率是否满足要求，并根据实际情况调整变频器的参数设置。
步骤二：变频器电源供电1.连接变频器电源，并根据变频器参数手册中的说明进行电源接线工作。
2.检查变频器电源是否正常工作，确认变频器的指示灯是否亮启动是否正常。
步骤三：执行恒力矩运行1.设置变频器的运行模式为恒力矩运行，将输出频率设置为低值。
2.逐渐增加输出频率，观察电机的运行情况，确保运行平稳。
步骤四：执行变频调速运行1.设置变频器的运行模式为变频调速运行，设置目标转速。
2.逐渐增加输出频率，观察电机的运行情况，检查转速是否与目标转速相匹配。
步骤五：检查反馈信号1.检查变频器接收的反馈信号，如转速、电流等，以确保其准确性和稳定性。
2.对于无反馈信号的情况，需要配置相关的传感器，并确保其信号正常。
步骤六：测试负载情况1.在变频器正常运行的情况下，逐渐加大负载，观察电机的运行情况。
2.检查电机承受负载时的电流、温度等参数，确保其运行安全。
步骤七：记录参数设置1.在调试过程中，记录所使用的参数设置以及相应的运行情况。
2.在调试完成后，保存最终的参数设置，以备日后维护和调整使用。
规程：1.调试人员必须首先熟悉变频器的使用说明和相关的调试要求，确保具备必要的技术知识和操作能力。
2.在进行变频器调试前，必须检查变频器和驱动电机的安装是否符合要求，并进行维护工作，确保设备的安全和可靠运行。
3.变频器调试工作必须根据需要进行，不能随意更改参数和设置。
4.在调试过程中，必须仔细观察变频器的工作状态和指示灯的变化，及时发现并解决问题。
5.调试过程中，必须严格按照规定的步骤进行，并记录相关的参数设置和运行情况，以备日后维护和调整参考。
西门子S120变频器调试(STARTER软件)
西门子S120变频器调试（STARTER软件）
1.只要DP网络已经连接到PLC，在PLC中正确配置的站类型和地址S120就可以连接到STARTER软件，
2.上电后对CF卡的清空与复位，如果不能清除数据，先把CU320和后面的传动装置的drive LCiQ线断开，再次重复清除步骤。
3.DP站通讯上之后需要手动或自动配置传动装置的组态方式，注意书本型和装柜型的装置
不能混搭，需要单独引线到CU320，drive link 就是RJ45的以太网线是双交叉高屏蔽网线，要求较高，双击Automatic Configuration，系统自动寻找网络拓扑结构。
查看拓扑结构，装置上的RJ45接口均有标志号
电机静态辨识，Activact表示静态辨识没有被激活，需要单击一下。
打开操作面板
和开始辨识，
查看控制字和状态字的状态
传动装置正在静态辨识中
静态辨识完成
装置参数列表
释放控制权限
数据上传到PG
配置HW
状态字1和控制字1
状态发送
控制1和控制字
P2051准备好的状态字，在r2089里查看读取发送。
西门子变频器设置方法
西门子变频器设置方法西门子变频器设置方法连接方法：模拟量输入：２＋，３－，４－２０ｍＡ模拟量输出：１２＋，１３－，４－２０ｍＡ开关量输入：９＋，５－，单继电器触点控制开关开关量输出：１９，２０为运行指示２１，２２为停止指示２３，２５为故障指示设置过程：１、端子旁边模拟量开关全拨到上端，为电流输入。
２、安装上基本操作面板，ｂｏｐ－２。
３、按下Ｐ键，进行参数设置，显示ｒ００００。
４、按上升键，直到Ｐ０００３，按下Ｐ键，进入设置，参数设置为３，专家级。
５、按上升键，直到Ｐ００１０，进入设置，参数为１，进入快速设置。
６、按上升键，直到Ｐ０１００，设置为０，功率为ＫＷ。
７、进入Ｐ０３０４，设置电压级别为３８０伏。
８、进入Ｐ０３０５，设置电流参数为电机铭牌参数，７．５ＫＷ电机为１５．１Ａ。
９、进入Ｐ０３０７，设置电机功率。
１０、进入Ｐ０３０８，设置功率因数，根据铭牌设定。
１１、进入Ｐ０３１０，设置电动机额定频率５０Ｈｚ。
１２、进入Ｐ０３１１，设置电机额定速度，根据电机铭牌设定。
１３、进入Ｐ０６４０，设定电动机过载系数，设置为２００％，如果设置过小，可能电机升速比较慢，过载电流还要受断路器电流限制，不能过大，根据实际情况设置。
１４、进入Ｐ０７００，设置为２，端子输入。
１５、进入Ｐ１０００，设定为２，模拟给定１为频率选定。
１６、进入Ｐ１０８０，设置电机最小频率，可以设置为５。
１７、进入Ｐ１０８２，设置最大频率，５０Ｈｚ。
１８、进入Ｐ１１２０，设置斜坡上升时间，过载电流在２００％，可以设置为１２秒左右。
１９、进入Ｐ１３００，选择２，抛物线ｖ／ｆ控制。
２０、进入Ｐ３９００，选择０，结束快速调试。
２１、进入Ｐ００１０，选择为０，退出快速设置。
２２、进入Ｐ０７０１，选择数字输入１功能为１，接通正转。
２３、进入Ｐ０７３１，选择数字输出１功能为５２：２，运行指示。
２４、设置Ｐ０７３２，数字输出２功能为５２：０。
２５、设置Ｐ０７３３，数字输出３功能为５２：３。
西门子变频器快速调试
采用BOP-02进行电机的快速调试
• 通讯地址的设定。 当变频器调试结束后需要重新设置变频器的通讯地址 （必须确认快速调试结束，即P0010=0，否则无法进入其 他参数，只能进入快速调试的参数）。变频器的通讯地址 设定方法如下： • P0003=2 • P0004=20 • P0918=通讯地址（需要在PLC中查看）
采用BOP-02进行电机的快速调试
• P1910选择电动机数据辨识。（由于电动机 数据辨识是在环境温度20度左右，所以我 们现场调试时一般设置p1910=0禁止辨识电 动机数据） • P3900结束快速调试。（更换变频器后一般 选择1，选择1后变频器在自动调试结束后 将自动将P0010和P3900参数恢复为默认的 出厂设置。调试结束后请查看确认参数 P0010=0及P3900=0）
•
采用BOP-02进行电机的快速调试
P0311电动机的额定转速。根据电动机铭牌上的数据数据输入电 动机的额定转速。 P0320电动机的磁化电流。是以电动机电流的百分比来表示的。， P0335电动机的冷却方式。电动机的冷却方式分为4种。分别是： P0335=0的自冷冷却方式（即采用电机轴上加装轴流风叶来冷却）； P0335=1的强制冷却方式（即采用不同于电动机的独立驱动电路来冷却）； P0335=2的自冷加强制冷却方式以及P0335=4的强制冷却加内置风扇冷却。 我们两线的两台吹气风机一台采用自冷方式即P0335=0一台为强制冷却方 式即P0335=1. P0500工艺应用。工艺应用分为P0500=0恒定转矩和P0500=1的风机 和水泵的抛物线式转矩。所以我们的设置应是P0500=1.(转矩与转速之间 的关系） P0640电动机过载系数。这个参数需要手动输入，过载系数的范围是 小于400%，即电机额定电流（P0305)的400%，正常我们的设定值是110%。
西门子G120_CU250s变频器调试步骤
西门子G120_CU250s变频器设置步骤
一、基本调试的前提条件：
1.安装好的传动系统（电机和变频器）。
2.安装了Windows XP 或Windows 7 系统的计算机。
3.最新版本的STARTER。
下载STARTER
(/WW/view/en/10804985/133100)
4.配套的USB 电缆。
二、基本调试概述：
STARTER 是一个用来调试西门子变频器的PC 工具。
通过STARTER进行的基本调试主要分为以下几个步骤：
1.创建一个STARTER 项目。
2.配置驱动。
3.将配置载入到变频器中。
4.检测电机数据。
5.变频器参数的设定。
三、基本调试详细步骤及参数设定：
1.创建STARTER 项目
在STARTER菜单中选择“Project” → “New…”，为新建的项目命名即可。
2.连接变频器
(1)为变频器拨码，设置DP地址。
(2)使用USB电缆连接电脑和变频器，点击（“Accessable nodes”）
选择连接
方式
选择通信
接口
(3)选择与实际连接方式相符的连接方式：通过PLC连接变频器或直接连接变
频器
(4)选择通信接口并设置接口参数（如下图选择）
(5)如果设置正确点击就会出现网络上的可用节点。
3.配置驱动
(1)启动向导程序对设备进行配置。
(2)根据电机实际参数和所需的控制方式进行配置。
此处配置生效后不允许修
改。
西门子S120变频器如何通过BOP面板进行快速调试
西门⼦S120变频器如何通过BOP⾯板进⾏快速调试使⽤ BOP 进⾏快速调试（⽰例）警告危险的轴运动可引发⽣命危险进⾏电机数据识别时，驱动可能会使电机意外运动。
采取适当措施（如驻停或急停）应答可能的误操作。
列表: 快速调试，⽤于不带 DRIVE-CLiQ 接⼝的⽮量驱动过程描述出⼚设置将驱动恢复为出⼚设置：1.p0009 = 30设备调试参数筛选1)1就绪1设备配置30参数复位2.p0976 = 1复位和加载所有参数⽆效1所有参数恢复为出⼚设置在⼤概 15 s 等待时间后，BOP 显⽰为 35，RDY-LED 显⽰为绿⾊。
p0009 ⾃动设置为1，p0976 ⾃动设置为 0。
提⽰：⼀旦 RDY-LED 再次显⽰绿⾊，表⽰出⼚设置已恢复，可以开始调试。
3.p0009 = 1设备调试参数筛选1)1就绪1设备配置30参数复位4.p0097 = 2选择驱动对象的类型1)不选择1驱动对象类型 SERVO2驱动对象类型 VECTOR5.p0009 = 0设备调试参数筛选1)1就绪1设备配置提⽰：等待 10 秒左右。
当 RDY 显⽰为绿⾊时，表⽰基本配置已保存。
要将该状态传送⾄ ROM 中，长按“p”键，直⾄显⽰屏闪烁。
闪烁停⽌后，RDY 会从黄⾊转为绿⾊，此时传送已结束。
报警A07991 表⽰在驱动 “DO 2” 上电机数据识别已激活。
输⼊驱动参数：6.DO = 2选择驱动对象(DO) 2 ( = VECTOR)1CU 专家列表2驱动专家列表选择驱动对象（DO）时，请同时按下 Fn 键和↑键。
所选择的驱动对象会显⽰在左上⽅。
7.p0010 = 1驱动调试参数筛选1)1就绪1快速调试8.p0100 = 0电机标准 IEC/NEMAIEC 电机（SI 单位，例如 kW）默认设置：电机额定频率(p0310)： 50 Hz给定功率因数 cos φ（p0308）1NEMA 电机（US 单位，例如 hp）默认设置：电机额定频率(p0310)： 60 Hz给定有效系数 (p0309)提⽰：如修改 p0100，则所有的电机额定参数都会被复位。
S120单传培训 第7章 西门子S120变频器调试方法及处理
第7章 S120变频器的调试方法及故障处理结合STARTER软件进行S120的参数设置(调试过程和调试步骤)(一) 变频器的安装就位1、变频器柜体出厂前测试好，所有的说明书合格证以及需要到现场安装的设备或备件都装好，并出具详细的装箱清单。
2、运输过程中，注意防雨，防碰，防倾倒3、运到现场，先查验装箱清单，验货。
从车上把柜体运输到配电室注意防雨，防碰，防震动。
4、变频器就位，穿母排，注意把变频器上部用塑料布或其他封住，防止掉落进铜丝、电线、螺栓、垫片等（因为上部一般都用来散热，敞口）(二) 变频器的上电检查工作第1步:我们先看变频器有没有损坏或碰坏的痕迹，看电气元器件型号和设计原理图上是否一致，确保要一样。
要么是供货不对，要么是原理图不对。
总之“确保实物和设计原理图型号一致”。
第2步：把变频器柜内的干燥剂、塑料（减震防碰的材料）通通拿走；第3步：检查变频器的主回路连接包括变频器的进线，变频器的出线，制动单元，制动电阻，电机的接线。
做到：使用万用表欧姆档验证接线正确；使用螺丝刀验证接线端子紧固；确保变频器进线“相与相无短路”、“相与地无接地”情况发生。
“制动单元的进线极性正确”、“制动单元的出线没有接地，并且阻值和制动电阻一样。
使用万用表测量电机三相绕组无断路，正常值U2-V2、V2-W2、U2-W2在零点几欧姆。
第4步: 检查变频器的控制回路，做到接线紧固，正确，确保没有短路，接地发生。
第5步：检查电机接线，测量电机绝缘，保证电机能够转动。
确保无接地、断路、短路情况发生。
第6步：检查变频器的接地情况，电机的接地情况。
第7步：考虑到电机要做优化，提前通知甲方脱开负载，并现场亲自确认。
以上工作都要做到位，并填写上电前的工作内容和测量表。
(三)变频器的上电1 先测量变频器的进线断路器的进线电压相序正确,三相电压值正确（符合变频器的输入范围），三相电压平衡。
2 合上进线断路器，测量变频器（L1 L2 L3 ）的三相电压值正确。
轻松掌握西门子变频器调试方法
轻松掌握西门子变频器调试方法西门子变频器快速调试虽然变频器设置了过滤和访问级，但调试还是比较麻烦。
为了变频器进行快速调试，在变频器的使用说明书中给出了“快速调试流程图”。
根据流程图的提示，一级一级选择参数。
在进行快速调试之前，先选择访问级“P0003=--”再设定“P0010=1”。
P0010称为快调过滤参数，他将快速调试相关的参数过滤出来。
过滤出来的参数多少和P0003访问级的高低有关。
快速调试类似一本书中的“重点导读”。
西门子变频器因为参数细腻，数量众多，使初学者感到无从下手，又因为他的思维方式和中国不一样，相同功能的参数叫法不同，更增加了初学的困难。
但我们只要掌握了它的内在规律，西门子变频器是很好用很耐用的优秀变频器。
PID控制参数设置如同其它变频器一样，要想完成某项具体的控制工作，必须要修改一些相应的参数。
怎样才能把相关的参数找出来，进行修改预置，同样是一件细致的工作。
一些简单的控制，需要修改的参数较少，通过参数访问级和参数表就能解决。
一些复杂应用，就要借助变频器的功能框图和参数数表中的提示，在读懂功能框图的前提下，进行参数设置。
1.PID控制在恒压供水中的应用框图2.电路连接选用4 ～20mA压力传感器，反馈信号接于模拟输入端子2的10、11之间，设定信号用4.7k电位器，接于模拟输入端子1的1、3、4之间，要把2、4、11端子连载一起（模拟输入公共端）。
3.参数选择为访问PI调节器参数，先设过滤参数：P0003=2(访问标准和扩展级)，P0004=22(选择PI调节器控制参数群)，P2200=1,变频器PID控制(也可以用一个多功能输入端子来控制PID切换，如设P0702=99，P2200=722.1，DIN2端子控制切换，在变频器停止时，可进行PID控制和U/f控制切换)；P2253=755.0，选择“模拟输入端子1”为给定控制信号源；P2264=755.1，选择“模拟输入端子2”为反馈控制信号源；P值：P2280设为0.3～ 1.5；I值：P2285设为0.03 ～0.15s；D值：P2274，先保持默认值；其他参数参考说明书精细调整。
西门子变频器维修调试详细步骤
大家应该知道，西门子变频器维修过程中的调试对维修服务中心以及工作人员的技术和个人素质要求都非常高。
但是，大家知道都有哪些具体的调试方法吗？下面，我们就深入了解一下吧。
方法一：变频器带电机空载运行第一步，设置电机的功率、极数，在这里提醒一定要综合考虑变频器的工作电流。
第二步，设定变频器的“输出频率”、“基频”、“设置转矩”特性。
为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。
在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。
在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持V/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。
为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。
一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
第三步，将变频器设置为自带的键盘操作模式，按运行键、停止键，观察电机是否能正常地启动、停止。
第四步，西门子变频器维修要熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。
建议：变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。
电子热继电器的门限值定义为电动机和变频器两者的额定电流的比值，通常用百分数表示。
然后，当变频器的输出电流超过其容许电流时，变频器的过电流保护将切断变频器的输出。
因此，变频器电子热继电器的门限*值不超过变频器的容许输出电流。
方法二：变频器的空载通电检验第一步，将变频器的接地端子接地。
第二步，将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
第三步，检查变频器显示窗的出厂显示是否正常，如果不正确应改复位操作试试，如果还是不正确就应该要求退换。
第四步，熟悉变频器的操作键。
除了上述两个方法之外，西门子变频器维修过程中还有其它的调试方法，比如变频器与上位机相连进行系统调试和带载试运行，大家可以自行进行了解。
杭州联凯机电工程有限公司成立于2011年，是一家专业从事工业自动化设备销售、维护及电气系统维修改造的高科技公司。
西门子G120_CU250s变频器调试步骤
西门子G120_CU250s变频器设置步骤一、基本调试的前提条件：1.安装好的传动系统（电机和变频器）。
2.安装了Windows XP 或Windows 7 系统的计算机。
3.最新版本的STARTER。
下载STARTER(/WW/view/en/10804985/133100)4.配套的USB 电缆。
二、基本调试概述：STARTER 是一个用来调试西门子变频器的PC 工具。
通过STARTER进行的基本调试主要分为以下几个步骤：1.创建一个STARTER 项目。
2.配置驱动。
3.将配置载入到变频器中。
4.检测电机数据。
5.变频器参数的设定。
三、基本调试详细步骤及参数设定：1.创建STARTER 项目在STARTER菜单中选择“Project” → “New…”，为新建的项目命名即可。
2.连接变频器(1)为变频器拨码，设置DP地址。
(2)使用USB电缆连接电脑和变频器，点击（“Accessable nodes”）选择连接方式选择通信接口(3)选择与实际连接方式相符的连接方式：通过PLC连接变频器或直接连接变频器(4)选择通信接口并设置接口参数（如下图选择）(5)如果设置正确点击就会出现网络上的可用节点。
3.配置驱动(1)启动向导程序对设备进行配置。
(2)根据电机实际参数和所需的控制方式进行配置。
此处配置生效后不允许修改。
4. 将配置载入到变频器中 (1) 选中项目并进入在线模式点击。
(2) 点击下载程序到变频器，下载后点击（Copy RAM to ROM ）程序在断电后不丢失。
5. 电机数据检测(1) 在STARTER 中双击“Identification/optimization”(2) 按照顺序点击左下角按钮启动电机检测。
(3) 完成变频器的基本配置。
6. 变频器参数设定点击此按钮点击此按钮勾选此处此按钮为启动和停止按钮启动后在此处设定转速参数可以在专家列表(Expert list)中进行统一设置和修改。
西门子变频器快速调试
一、变频器恢复出厂设置：1、P0003=12、P0010=303、P0970=1二、快速调试：1、P0003=3(出厂设置) 设置参数的访问级别=1 普通级=2 重要级=3 专家级2、P0010=1只有在=1的情况下，电机的主要参数才能被修改，如P304(电机额定电压)，P305（电机额定电流）只有在=0的情况下，变频器才能运行3、P0100=0 电机功率单位电网频率=0 KW 50HZ=1 HP 60HZ=2 KW 60HZ4、P0205 变频器应用对象=0 恒转矩（压缩机传送到等）=1 变转矩（风机泵类）5、P0300 电机类型=1 异步电机=2 同步电机6、P0304 电机额定电压根据电机铭牌7、P0305 电机额定电流根据电机铭牌如果驱动多台电机，P305要大于电流总和8、P0307 电机额定功率根据电机铭牌9、P0308 电机功率因数（一般是0.8）根据电机铭牌10、P0309 电机的额定效率根据电机铭牌如果P0309设置为0，则变频器自动计算电机效率如果P0100设置为0，看不到此参数11、P0310 电机的额定频率50/60HZ12、P0311 电机的额定速度矢量控制方式下，必须准确设置次参数13、P0320 电机的磁化电流通常取默认值14、P0335 电机冷去方式=0 利用电机轴上风扇自冷却=1 利用独立的风扇进行强制冷却15、P0640 电机过载因子以电机额定电流的百分比来限制电机的过载电流16、P0700 出厂=2 选择命令给定源（启动/停止）=1 BOP（操作面板）=2 I/O端子控制（多段速模拟量）=4 经过BOP链路（RS232）的USS控制=5 通过COM链路（端子29+，,30-）=6 Profibus（CB通讯板）注意：改变P0700设置，将复位所有的数字输入输出至出厂设定和PLC通讯接3，817、P1000 出厂=2 设置频率给定源=1 BOP电动电位计给定（操作面板）=2 模拟输入1通道（端子3, 4）=3 固定频率=4 BOP链路的USS控制=5 COM链路USS控制（端子29，,30）=6 Profibus（CB通讯板）=7 模拟输入2通道（端子10，11）18、P1080 限制电机运行的最小频率19、P1082 限制电机运行的最大频率20、P1120 电机从静止状态加速到最大频率所需时间21、P1121 电机从最大频率减速到静止状态所需时间22、P1300 控制方式选择=0 线性V/F控制，要求电机的压频比准确=2 平方曲线的V/F控制=20 无传感器矢量控制=21 有传感器矢量控制23、P3900 结束快速调试=1 电机数据计算，并将除快速调试以外的参数恢复到工厂设定=2 电机数据计算，并将I/O设定恢复到工厂设定=3 电机数据计算，其它参数不进行工厂复位24、P1910=1 使能电机识别，出现A0541报警，马上启动变频器出现BUSY正常，月10秒钟在完成快速调试后，变频器就可以正常的驱动电机了，下面就根据需要设置控制的方式和各种工艺参数。
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点击上图标记（在线）按钮
点击这里
点击按钮
点击上图标记（恢复出厂设置）按钮点击按钮
系统会执行Copy Ram to Rom
操作点击这里
完成后，出现如下界面
双击这里双击上图标记（自动组态）按钮
点击按钮
点击
按钮，完成后出现如下界面点击按钮以下进行参数设置：
注意这里
第一步：右击这里
第二步：单击这里
单击OK 按钮
第一步：双击这里
第二步：
选择组0的扫描时间
注意：如果没有整流模块时，变频器启动信号直接连接到电机模块的P840；并将r20047连接到p852。
有整流模块时，也将r20047连接到p852。
选择组0
第一步：双击这里正向信号连接或门输入端0
反向信号连接
或门输入端1
故障复位
变频器启动
注意：这两个参数一定在做完电机辨识以后再设定
禁止反向运行禁止正向运行
第一步：单击这里
变频运行
注意箭头方向
变频故障抱闸输出注意：抱闸输出要在下面设置好抱闸条件以后，才能设置，否则找不到参数r1229.1
注意：TB30的设置与TM31的设置类似，只是TB30集成在CU 上，并且TB30只能选择-10V~10V 信号，但是
可以在Scaling 里更改其适用范围。
第一步：双击这里
选择就绪
第一步：双击这里
第二步：设置速度给定输入类型第三步：设置模拟量死区
第四步：点击这里并根据实际情况设定
最后点击这里
设置信号输出类型设置信号输出类型频率
电流点击这里并根据实际情况设定点击这里并根据实际情况设定
第一步：双击这里
第二步：单击这里
矢量控制
最后点击这里带编码器
直接点击这里
直接点击这里
应用在重载场合最后点击这里
普通旋转电机
最后点击这里
输入正确的电机参数
最后点击这里
直接点击这里直接点击这里
选择电机辨识
然后点击这里
选择抱闸方式选择选择外部抱闸
然后点击这里
点击这里进行编码器设置编码器设置完成后点击这里编码器脉冲无零位标记
四线AB 相编码器
最后点击这里
八线ABZ 反编码器
注意电压
静态和动态辨识
最后点击这里
直接点击这里
检查与实际是否相符
设置加减速时间
最后点击这里
直接点击这里
双击这里
选择就绪编码器故障导致无编码器运行，继续运行，报警
或门输出端给变频器使能快速励磁
双击这里点击这里设置关抱闸条件
点击这里设置开抱闸条件
第一步：点击这里
第二步：设置关抱闸转速
第三步：点击这里
第四步：点击这里
设置电流百分比
设置开抱闸条件（电流）
最后点击这里
双击这里
再点击这里
反转信号上文提到的禁止正反向信号
参数设置完成后，开始电机的静态动态辨识
静态辨识：单击按钮1，变频器启动，电机不会转动，等待变频器自动停止后单击按钮0；动态辨识：静态辨识结束后单击按钮1，电机转动，等待变频器自动停止。
第一步：双击这里第二步：点击这里第三步：点击这里第一步：点击这里第二步：勾选这里
按钮1
按钮0
第五步上传项目结束后，保存项目。
第一步：点击这里
第二步：点击这里第三步：点击这里第四步：点击这里第五步：点击这里。