西门子定位器调试
西门子定位器调整步骤
调整西门子定位器步骤
1、把定位器在底部黄色推板推到上面，在上部能看到即可。
2、给定输入信号12mA。
3、用手按“+”或“－”让执行器行到中间（45°）位置（气缸
一半）。
4、按功能键（手）出现“2 90°”. 按功能键（手）出现“4 no”,
按“+”5秒钟，自动调整。
如出现“”，旋转下面调整
凸轮，“右转”直到出现“”。
再按“+”又出现自动调
整，直到出现“FINSN”，按功能键（手）一下，出现“4”, 按
功能键（手）5秒钟出现“C5”手动，再按功能键（手），以下
自动。
5、如果发现信号给定反作用，“7”和“38”倒一下。
按功能键（手）
5秒钟出现“1”，继续按到“7”，再按“+”或“－”变换。
再
接着按功能键（手）到“38”，按“+”或“－”变换。
按功能
键（手）5秒出现“C5”，再按功能键（手）变为自动。
6、“34”是灵敏度调节。
7、如需要回到原始状态，按“手”5秒钟，出现“1”接着按“手”，
直到出现“55”，再按“+”5秒钟直到有变化即可。
（EURN）角行程（WRY）直行程。
西门子智能定位器调试说明
西门子智能定位器调试说明大家好，今天我要给大家讲解一下如何调试西门子智能定位器。
我们要明确一点，这个定位器可不一般，它可是高科技产品，有了它，我们的工作生活就会变得更加便捷。
那么，让我们一起来看看如何让这个神奇的定位器发挥出它的最大功效吧！1. 准备工作在开始调试之前，我们需要做好一些准备工作。
确保定位器的电源已经接通，并且电压稳定。
我们需要了解定位器的使用说明书，这样才能更好地进行调试。
我们需要一台电脑，因为我们将通过电脑来控制和查看定位器的状态。
2. 连接定位器接下来，我们需要将定位器与电脑进行连接。
用USB线将定位器的USB接口与电脑的USB接口相连。
然后，打开电脑，进入设备管理器，查看是否能够识别到定位器。
如果能够识别到，那么恭喜你，第一步已经成功完成！3. 下载驱动程序为了能够更方便地控制和管理定位器，我们需要下载安装一款名为“西门子定位器助手”的软件。
这款软件可以帮助我们实时查看定位器的位置信息，以及对定位器进行一些基本的操作。
下载并安装好软件之后，我们就可以开始进行调试了。
4. 查看定位器状态现在，我们已经成功地将定位器与电脑连接在一起，并且安装好了相关软件。
接下来，我们需要查看定位器的状态。
在电脑上打开“西门子定位器助手”，选择“连接设备”，然后选择我们刚刚连接好的定位器。
此时，我们就可以看到定位器的实时位置信息了。
如果一切正常，那么恭喜你，第二步也已经成功完成！5. 调试定位器在确认定位器状态正常之后，我们就可以开始对定位器进行一些基本的调试了。
我们可以尝试改变定位器的移动方向，看看是否能够准确地显示出新的位置信息。
我们还可以调整定位器的灵敏度，以便更好地适应不同的环境和场景。
这些调试操作都需要在电脑上进行，非常简单方便。
6. 保存设置在完成所有的调试操作之后，我们需要将这些设置保存下来，以便下次使用时能够直接调用。
在“西门子定位器助手”中，选择“保存设置”，然后按照提示输入相关信息即可。
西门子调试步骤
西门子定位器调试步骤一、试前准备工作1、接气源、接电源，将调电流给到4mA以上。
2、如定位器没有调试过，这时显示屏中应出现P------进入组态，先按“+”再同时按“-”或先按“-”再同时按“+”，看阀门的最大点或最小点。
3、到最小点时显示的数值应在5-9之间，如数值不对可推动定位器上的黑色齿轮将显示的数值调整到5-9之间（越接近数值5越好）。
最大点数值应不超过9。
注意：如果定位器调试过则要在重新调整前清零。
清零步骤：按住手键使显示屏左下角显示数字状态，点击手键进入50（老版本为55），再按住“+”出现oCAY,再按住手键显示屏出现40000（老版本为C4）。
清洗完毕。
二、初始化的调校步骤（自动调整）1、按住手键显示屏左下角出现数字组态，电击手键出现为直行程，这时按下“+”或“-”出现为角行程。
2、点击手键出现为角行程。
如果需要直行程按“+”或“-”改过来。
3、点击手键出现再按住“+”进入自动调整，显示屏右下方依次出现RUN1-RUN5，完成RUN5后出现完成自动调整。
4、完成自动调整后，点击一下手键显示屏左下角出现数字组态，再按住手键显示屏出现40000（老版本为C4）后抬手看一下显示屏下方是不是自动（AUT）状态，如是手动（MAN）状态就按一下手键变为自动（AUT）状态。
三、初始化的调校步骤（手动调整）1、按住手键显示屏左下角出现数字组态，点击手键出现为直行程，这时按下“+”或“-”出现为角行程。
2、点击手键出现为角行程。
如果需要直行程按“+”或“-”改过来。
3、点击手键出现再按住“+”显示屏出现初始数字后，先按“+”再同时按“-”或先按“-”再同时按“+”，看阀门的最大点或最小点。
在阀门最小点上显示数字应为5-9之间，（如数值不对可推动定位器上的黑色齿轮将显示的数值调整到5-9之间）。
确认最小点符合以上数值要求后点击一下手键确认此点，显示屏右下方出现然后再通过按“+”“-”键将阀门开到最大点（显示屏数值应在95以下）后，按一下手键进入调整状态，显示屏右下方依次出现RUN1-RUN5，完成RUN5后出现完成调整。
西门子定位器调整步骤
西门子定位器安排步调之阳早格格创做一、调试前准备处事1交汽源，再交电源，将电流给到4mA以上2如定位器不调试过，那时隐现屏中应出现P加进组态，先按“+”再共时按“—”，反之相共，瞅阀门的最大面或者最小面.3瞅最小面应正在5-9之间，分歧过失调定位器的乌色齿轮.瞅最大面应不超出95，调最小面尽管交近5.4用“+”、“—”键将阀门路程调到50%，调试前准备处事完毕.注意：如果定位器调试过必须浑整，浑整步调为：按脚键加进(新出的为50，最初的为55)，再按“+”5秒出现OCAY，再按脚键5秒，出现C4抬脚出现P，加进组态后调试步调共以上2、3、4相共.二、初初化的调校步调Ⅰ、真止机构的自动初初化注：自动初初化前一定要精确设定阀门的启闭目标！可则初初化无法举止！1.精确移动真止机构，离启核心位子，启初初初化.曲路程采用：；角路程采用：+”，“—”键切换；2.短按功能键，切换到第二参数：+”，“—”键切换；注：那一参数必须取杠杆比率启闭的设定值相匹配.3．用功能键切换到参数三，隐现如下：如果您期视正在初初化阶段完毕后，估计的所有冲程量用mm 表示，那一步必须树立.为此，您需要正在隐现屏上采用取刻度杆上启动钉设定值相共的值.4．用功能键切换参数四，隐现如下：5．下按“+”键超出 5 秒，初初化启初初初化举止时，“RUN1”至“RUN5”一个交一个出现于隐现屏下止.注：初初化历程依据真止机构，可持绝 15 分钟.有下列隐现时，初初化完毕通过下按功能键超出5 秒，退出组态办法.约5 秒后，硬键隐现将出现.紧启功能键后，拆置将正在Manual 办法，按功能键将办法切换为AUTO，此时不妨近控支配.Ⅱ、真止器脚动初初化利用那一功能，不需硬性启动真止机构到末面位子即可举止初初化.杆的启初战末止位子可脚工设定.初初化剩下的步调（统造参数最好化）如共自动初初化一般自动举止.曲路程真止机构脚动初初化的程序步调.1．对于曲路程真止机构真止初初化.通过脚工启动包管覆盖局部冲程，即隐现电位计设定处于P5.0 战P95.0 的允许范畴中间2．下按功能键 5 秒以上，您将加进组态办法.曲路程采用：；角路程采用：+”，“—”键切换；3．短按功能键，切换到第二参数：+”，“—”键切换；注：那一值必须取传递速率采用器的设定相对于应.（33°或者90°）4．用功能键切换到参数三，隐现如下：如果您期视初初化历程中断时，测定的齐冲程用mm 表示，您需要正在隐现器中采用取启动销钉正在杆刻度上设定的值相共，或者对于介量安排去道下一个更下的值. 5．通过下按功能，采用参数五：6.①先按住“—”再共时按住“+”键，快闭阀门（隐现正在6.5安排），可则安排乌色旋钮安排，使其正在范畴内；注：如果按此支配隐现的数是减小的，请先安排真止器的启闭目标；②而后先按住“+”再共时按住“—”键，快启阀门.启展后瞅察隐现应正在95以内，可则安排乌色旋钮，使其正在平常范畴内，而后下按功能键确认；③先按住“—”再共时按住“+”键快闭阀门，隐现应正在5到9之间，而后按下功能键确认；④初初化自动启初.⑤初初化的停止是自动出现的.RUN1 到RUN5 程序出当前隐现屏的下止.当初初化已局部完毕时，出现如下隐现：下按功能键超出5 秒，离启杆组态办法.交近5 秒后，硬键隐现将出现.紧启功能键后，拆置将正在Manual 办法，按功能键将办法切换为AUTO，此时不妨近控支配.注：改变安排门的启闭目标，需要安排定位器的7战38项，二项共时用“+”、“—”键变动，二项的树立必须要相共.。
西门子定位器调整步骤
西门子定位器调整步调之老阳三干创作一、调试前准备任务1接汽源,再接电源,将电流给到4mA以上2如定位器没有调试过,这时显示屏中应出现P进入组态,先按“+”再同时按“—”,反之相同,看阀门的最大点或最小点.3看最小点应在5-9之间,不合错误调定位器的黑色齿轮.看最大点应不超出95,调最小点尽量接近5.4用“+”、“—”键将阀门行程调到50%,调试前准备任务完成.注意：如果定位器调试过必须清零,清零步调为：按手键进入(新出的为50,最初的为55),再按“+”5秒出现OCAY,再按手键5秒,出现C4抬手出现P,进入组态后调试步调同以上2、3、4相同.二、初始化的调校步调Ⅰ、执行机构的自动初始化注：自动初始化前一定要正确设定阀门的开关标的目的！不然初始化无法进行！1.正确移动执行机构,离开中心位置,开始初始化.直行程选择：；角行程选择：,用“+”,“—”键切换；2.短按功效键,切换到第二参数：显示：或,用“+”,“—”键切换；注：这一参数必须与杠杆比率开关的设定值相匹配.3．用功效键切换到参数三,显示如下：显示：如果你希望在初始化阶段完成后,计算的整个冲程量用mm 暗示,这一步必须设置.为此,你需要在显示屏上选择与刻度杆上驱动钉设定值相同的值.4．用功效键切换参数四,显示如下：显示：5．下按“+”键超出 5 秒,初始化开始显示：初始化进行时,“RUN1”至“RUN5”一个接一个出现于显示屏下行.注：初始化过程依据执行机构,可持续 15 分钟.有下列显示时,初始化完成.在你短促下压功效键后,出现显示：通过下按功效键超出 5 秒,退出组态方法.约 5 秒后,软键显示将出现.松开功效键后,装置将在Manual 方法,按功效键将方法切换为AUTO,此时可以远控操纵.Ⅱ、执行器手动初始化利用这一功效,不需硬性驱动执行机构到终点位置即可进行初始化.杆的开始和终止位置可手工设定.初始化剩下的步调（控制参数最佳化）如同自动初始化一样自动进行.直行程执行机构手动初始化的顺序步调.1．对直行程执行机构实行初始化.通过手工驱动包管笼盖全部冲程,即显示电位计设定处于P5.0 和P95.0 的允许规模中间2．下按功效键 5 秒以上,你将进入组态方法.直行程选择：；角行程选择：,用“+”,“—”键切换；3．短按功效键,切换到第二参数：显示：或,用“+”,“—”键切换；注：这一值必须与传送速率选择器的设定相对应.（33°或90°）4．用功效键切换到参数三,显示如下：显示：如果你希望初始化过程结束时,测定的全冲程用mm 暗示,你需要在显示器中选择与驱动销钉在杆刻度上设定的值相同,或对介质调整来说下一个更高的值.5．通过下按功效,选择参数五：显示：6.①先按住“—”再同时按住“+”键,快关阀门（显示在 6.5左右）,不然调节黑色旋钮调节,使其在规模内；注：如果按此操纵显示的数是减小的,请先调整执行器的开关标的目的；②然后先按住“+”再同时按住“—”键,快开阀门.开展后不雅察显示应在95以内,不然调节黑色旋钮,使其在正常规模内,然后下按功效键确认；③先按住“—”再同时按住“+”键快关阀门,显示应在5到9之间,然后按下功效键确认；④初始化自动开始.⑤初始化的停止是自动出现的.RUN1 到RUN5 顺序出现在显示屏的下行.当初始化已全部完成时,出现如下显示：显示：下按功效键超出 5 秒,离开杆组态方法.接近5 秒后,软键显示将出现.松开功效键后,装置将在Manual 方法,按功效键将方法切换为AUTO,此时可以远控操纵.注：改动调整门的开关标的目的,需要调整定位器的7和38项,两项同时用“+”、“—”键更改,两项的设置必须要相同.。
西门子定位器调试技术经验
技术课件
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问题七：在手动初始化过程中会出现 故障“RANGE”信息。
解决方法：此故障代码表示，所选终 点位置超出允许的测量范围或者是测 量跨度太小。只需通过“-”“+”键驱动 到另一位置即可。
技术课件
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①直行程和角行程执行机构采用同一类 型的阀门定位器 ②三个按键和双行LCD 显示可实现简捷 的操作和编程 ③具有零位和行程范围自动调整的功能 手动操作时无需另外的设备 ④具有自诊断功能 ⑤耗气量极小 ⑥设定值和控制变量极限值可进行选择 ⑦可编程设置阀门"紧密关闭"功能
技术课件
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鉴于以上优点，所以我厂三期大量使 用其产品。现在热工机控班设备常用 的西门子定位器的型号是：6DR50200NG00-0AA0,这是一款双作用执行机 构的塑铝外壳产品 ，常用于气动直行 程和角行程执行机构。
技术课件
8
注意：
由于是直流电源，且勿将电源极性接 反，否则可能烧毁定位器或反馈板。
通常是#7端子接指令正极 #8端子接指令负极 #61端子接反馈正极 #62端子接反馈负极
技术课件
9
七、调试
在按照上述方法将定位器固定好，连 接好电源气源后即可开始调试。
西门子定位器的调试：由于有多种应 用，所以定位器安装完成后必须与执 行机构相适应(初始化)。初始化可用以 下三种方式进行 ：
问题二：在初始化进行到RUN2时，出
现
信息。
解决方法：通过拨动滑动夹紧装置的
调节轮使代码中出现
“0” ，
让P后面的阀位显示在5-10之间即可。
下端的
滑动夹
紧装置
的调节 轮
技术课件
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问题三：第二步过程中还会出现故障 信息
西门子定位器调试步骤.ppt
• 安装定位器 • 杠杆比率开关的位置：
冲程
杆
5~20mm 短
比率开关位 置
33°及以下
25~35mm 短
90°及以上
40~130mm 长
90°及以上
• 推动杆上驱动销钉的位置，到达额定冲程 的位置或更高的一个刻度后，用螺帽拧紧；
• 连接气源管路； • 连接指令线、反馈线； • 定位器处于“P manual”方式。在显示屏上
注意问题
• 如果DCS指令与实际动作相反，常按“工 作模式键”5秒以上，在“7.SDIR”菜单下 改变其参数，同时必须在“38.YDIR” 菜 单下改变其参数（位置反馈），以保证指 令与反馈的一致性。
•谢谢，欢迎指正！
一行显示当前位置。比如
备注：新安装未经调试成功的定位器上面板显示， 如右图所示。
• 通过+和-键移动执行机构到达上、下的最终 位置，来检查机械装置是否可在全部调整 范围内自由移动；
• 移动执行器，使杆达到水平位置，显示屏 显示一个介于到之间的值。如果杆在水平 位置，但是显示不在这个范围，调整夹紧 单元（那个圆形的螺母，可以用力转动）
总结
1、YFCT（执行机构的类型）Turn（角行程）,Way（直行程） 2、YAGL（反馈角） 3、YWAY（行程值） 4、INITA（自动初始化） 5、ININM（手动初始化） 6、SCUR（输入电流范围） 7、SDIR（正反作用，上升/下降） 38、YDIR （操作变量方向显示，上升/下降） 55、PRST（工厂设置）
直行程执行机构初始化
• 按方式键5s以上，进入组态方式； • 短按方式键，切换组态参数； • 切换到参数4 INITA，按住+超过5s，初始化
西门子智能定位器调试说明
西门子智能定位器调试说明：SIPART PS2电气定位器用来控制气动直行程或角行程执行机构如下图：角行程直行程一、智能定位器功能图：说明：1、①机侧凝结水补充水箱出口调门为单作用定位器，反馈：61－ZI+;62-ZI-;②当失信号时阀门全开③操作时按“+”健阀门向关方向走，按“－”健阀门向全开方向走（与说明书上相反）。
（单作用铭牌）2、炉侧磨煤机入口冷热风调门为双作用定位器，（双作用铭牌）3.炉侧磨煤机入口冷热风调门为双作用定位器接线原理图：二、校验与调整1、参数设置：（定位器上有三个按键：小手形、“+”健、“－健”）自动模式（MAN手动）阀门实际开度指令开度1.1 按住功能键（小手形）5秒后就可以进行参数设置1.2 西门子智能定位器共有55组参数，可以根据现场实际情况进行设置。
用“+”和“－”健可在一组参数中进行选择，选择完了可以按一下功能键进入第二组参数的设置，若上一个参数有误，可以按功能键的同时按住“－”健，回到上一个参数进行设置。
1.3 组态：以下几个参数是经常用到的，具体请参考说明书上的组态表。
YFCT(参数组号①)执行器类型：直行程选WAY，角行程选TURN(本厂机侧的凝结水补充水箱出口调门和炉侧的磨煤机入口冷热风调门都为直行程)YAGL②额定反馈角度：一般情况下直行程33度，角行程90度，（本厂本厂机侧的凝结水补充水箱出口调门和炉侧的磨煤机入口冷热风调门都为直行程，但选的是90度，具体应该看反馈杆的长度，短杠杆33度的长度为：5/10/15/20mm,短杠杆90度的长度为：25/30/35mm,长杠杆90度的长度为：40/50/60/70/90/110/130mm)INITA④初始化（自动）SDIR⑦给定方向：上升RISE,下降FAILYDIR（38）操作变量显示：上升RISE，下降FAIL.同时改变SDIR和YDIR这两组的参数可以改变执行器的动作方向。
2、西门子智能定位器初始化步骤：2.1 接通4－20mA输入信号，现在定位器处于手动模式“MAN”，在定位器显示窗口上方显示的为电位计的电压百分数，例如：“P12.3”，窗口的下方闪烁显示“HDINIT”即“未初始化”；2.2 用定位器显示窗口下方的“+”和“－”两个按键使执行机构运动，看整个机构是否走满全程；2.3 让执行器运动到行程的中间位置（直行程的反馈杆处于水平位置）就可以进行初始化了。
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西门子定位器调试及智能定位器技术介绍压电阀介绍：1、引言传统的气动阀中大量使用了电磁铁作为电－机械转换级，其把电控制信号转换为机械的位移，推动阀芯，实现气路的切换或气体压力、流量的比例控制。
作为电－机械转换级的电磁铁有价格低廉，操作使用方便等优点；但其也有很多缺点：如功耗大、响应速度不够快、存在发热及有电磁干扰等。
把压电材料的电－机械转换特性引入到气动阀中，作为气动阀的电－机械转换级，这是一项不同于传统气动阀的全新技术。
采用了压电技术的气动阀在性能上有着传统气动阀无可比拟的优势。
2、压电效应简介对于晶体构造中不存在对称中心的异极晶体，加在晶体上的张紧力、压应力或切应力，除了产生相应的变形外，还将在晶体中诱发出介电极化或电场。
这一现象被称为正压电效应；反之，若在这种晶体上加上电场，从而使该晶体产生电极化，则晶体也将同时出现应变或应力，这就是逆压电效应。
两者通称为压电效应。
1880 年居里兄弟发现了电气石的压电效应，从此开始了压电学的历史。
压电式气动换向阀即是利用压电逆效应而研制的。
3、压电技术在气动阀中的应用1、微型直动式换向阀利用压电材料在电场作用下的变形，来实现气动阀阀口的开启和关闭，这样就可以做成微型直动式换向阀。
如下图所示的微型二位三通换向阀，1 口为进气口，2 口为输出气口，3、口为排气口，阀中间的弯曲部件为压电材料组成的压电片。
当没有外加电场作用时，阀处于：图1 状态：进气口关闭，输出气口2 经排气口3 通大气。
当在压电阀片上外加控制电场后，压电阀片产生变形上翘，上翘的压电阀片关闭了排气口3，同时进气口1 和输出气口2 连通。
这样就完全实现了传统二位三通电磁换向阀的功能。
图1 图22、压电式电气比例调压阀压电材料的变形量正比于施加在其上的电场强度，利用这一特点，可以开发出比例调压阀。
如图3 所示，施加不同的控制电压到压电阀片上，压电阀片产生不同的弯曲变形量，这样就在进气口1 与输出气口2 之间及输出气口2 与排气口3 之间形成不同的气流阻力，从而在输出气口2 的得到不同的气体压力。
由于压电阀片在变形过程中不受机械摩擦力，且压电阀片有响应快功耗低的特点，基于压电阀片的电气比例调压阀很多性能优于传统的比例调压阀。
例如其没有死区，压力可以从零开始连续调节；其响应快，可满足高速系统的应用要求；其功耗低，对电源功率要求低。
图33、压电阀为先导的气动换向阀把微型压电阀作为先导级，对其气体流量及压力进一步放大，就可以得到符合各种国际标准外形尺寸的压电式气动阀，同样，其很多性能特点都优于传统的电磁阀。
4、压电式气动阀的独特优势及其应用相对于传统的电磁气动阀，采用压电技术的换向阀，有功耗低、响应快及没有电磁影响等优点，所以其开辟了很多气动技术应用的新领域。
4、总结压电式气动换向阀是把压电技术引入到气动阀中的一项新技术，相对于传统的气动阀，其有功耗低、响应快、没有电磁干扰、寿命长及不会发热等优点。
其在工业及过程自动化控制领域有广阔的应用。
智能定位器：调节阀是控制系统的终端，一旦其发生故障，将直接影响装置的安全运行，对生产过程影响非常大。
运用智能阀门定位器，能够改善调节阀的流量特性和性能，可以通过与DCS或总线设备进行数字信息通讯，提升企业生产控制能力，为装置的安全稳定生产提供保障。
1．常规定位器存在的不足1) 常规定位器多为机械力平衡原理，它采用喷嘴挡板机构，可动件较多，容易受温度波动、外界振动等干扰的影响，耐环境性差；弹簧的弹性系数在恶劣环境下能发生改变，会造成调节阀非线性，导致控制质量下降；外界振动传到力平衡机构，易造成部件磨损以及零点和行程漂移，也使定位器难以工作；2) 由于喷嘴本身的特性，执行器在稳定状态时也要大量消耗压缩空气，若使用执行器数量较多，能耗较大；而且喷咀本身是一个潜在故障源，易被灰尘或污物颗粒堵住，使定位器不能正常工作；3) 常规定位器手动调校时需要使用专用设备、不隔离控制回路是不可能的，且零点和行程的调整互相影响，须反复整定，费时费力，非线性严重时，则更难调整。
2．智能阀门定位器的组成和原理2.1智能阀门定位器的组成智能阀门定位器是一种具有HART通信协议的阀门定位器，由三部分组成：微处理器电子控制的模件，包括HART通信模块和就地用户界面开关；电/气动转换器模件的压电阀；阀位传感器。
2.2智能阀门定位器的工作原理整个控制回路由两线、4～20mA信号控制。
HART模件送出和接收叠加在4～20mA信号上的数字信息，实现与微处理器的双向数字通信。
模拟量的4～20mA信号传给微处理器，与阀位传感器的反馈进行比较，微处理器根据偏差的大小和方向进行控制计算（一级控制），向压电阀发出电控指令使其进行开、闭动作。
压电阀依据控制指令脉冲的宽度对应于气动放大器输出压力的增量，同时气动放大器的输出又被反馈给内控制回路，再次与微处理器的运算结果进行比较运算（二级控制），通过两级控制输出信号到执行机构，执行机构内空气压力的变化控制着阀门行程。
当控制偏差很大时，压电阀发出宽幅脉冲信号，使定位器输出一个连续信号，大幅度的改变至执行机构的信号压力驱动阀门快速动作；随着阀门接近要求的位置，命令要求的位置与测得位置的差值变小，压电阀输出一个较小脉宽的脉冲信号，断续、小幅度的改变至执行机构的信号压力，使执行机构接近新命令位置的动作平缓。
当阀门到达要求的位置（进入死区）时，压电阀无脉冲输出，定位器输出保持为零，使阀门稳定在某一位置不动。
3．智能定位器的调校通过就地用户界面设置开关，可完成定位器的增益、正反作用、定位器特性以及是否允许自动调校等基本设置；在不增加工具的条件下，能够进行自动或手动校准定位器；并且可以通过就地用户界面手动控制按钮,实现手动控制调节阀。
4．智能阀门定位器的其他特点1)通过多种组合指示操作状态或警告工况，具有诊断、监测功能；2) 耗气量非常小，在0.6 MPa稳定状态下，仅为0.12NM3/h，不足常规定位器的8 ％；对气源压力的变化不敏感；3) 采用同一型号既可用于直行程又可用于角行程；通过选配双作用模件，可以实现控制双作用活塞缸执行器；4) 使用HART通讯协议，与定位器进行双向通信；5．在实际使用中应该注意的问题5.1 对调节信号的带负载能力有较高的要求在实际使用过程中，智能定位器的输入阻抗较高，当输入信号为20mA时，供电电压的最小要求值为12VDC、带负荷能力不小于600Ω，否则定位器不能正常工作；最小输入电流不小于3.6mA时，才能确保其性能。
5.2 应合理设置定位器的动作死区定位器死区设置越小，定位精度越高，这就给人们造成一个误区，以为死区越小越好，但这样会使压电阀及反馈杆等运动部件的动作越频繁，有时会引起阀门振荡，影响定位器和阀门的使用寿命，故定位器的死区设置不易过小；定位器设置更改后，必须重新调校后才能生效；5.3定位器的安装定位器的安装有一个重要原则就是，定位器、阀杆、反馈杆三部分要构成闭环负反馈。
安装时可以这样检验：定位器安装后，阀杆和反馈杆不连接，用手转动反馈杆，若阀杆动作方向与反馈杆动作方向相反，则说明已构成闭环负反馈；此时要将调节阀阀位置于50％，并使反馈杆处于水平位置，然后将反馈杆和阀杆固定，这样可以保证定位器工作在最佳线性段。
定位器安装不平正，也会增加其线性偏差。
5.4定位器流量特性的选择调节阀的流量特性是由阀芯的加工特性所决定的，如果工艺要求与其相符，则定位器的输出特性应选择线性输出；在实际使用中，若阀芯特性与工艺要求不符，则可以通过定位器输出特性的设置来改变阀门的整体流量特性，如可以将阀芯为线性特性的调节阀通过把定位器输出特性设置为等百分比特性，即可将具有线性阀芯的阀门变为等百分比流量特性的阀门来使用。
5.5定位器的维修定位器不同的功能模块损坏，造成定位器无法使用时，如果整体更换，费用高昂；这时可以利用无故障的模块对定位器进行重新组装，但组装后要根据不同的调节阀进行重新设置，由于使用定位器的调节阀（行程等）变了，利用自动调校可能达不到使用要求，这时可以先手动调校确定其行程，然后再用自动调校校准。
这样可以使调节阀定位精准、具有合适的响应速度，从而满足过程控制的要求，也可节约大量的资金。
西门子定位器的调试：由于有多种应用，所以定位器装配后必须与执行机构相适应（初始化）。
初始化可用以下三种方式进行：• 自动初始化初始化是自动进行的。
定位器顺序测定作用方向，行程或转角、执行器的行程时间，并配以执行器动态工况时的控制参数。
• 手动初始化执行机构的行程或转角可用手动调整；其余参数同自动初始化一样自动测定。
这一功能在软端停时需要。
• 复制初始化数据（定位器的置换）对具有HART 功能的定位器，其初始化数据可以读出并传送到另一个定位器。
因此，更换一台故障定位器，不会因为初始化而中断生产过程。
初始化之前，你只需对定位器设置很少参数。
其余参数带有缺值，通常不必修改。
只要你遵循如下几点，调试不会有任何问题。
注：同时按下键和键，你可以返回前一参数。
1.1 直行程执行器调试准备1．用相应的安装配件安装定位器。
注意：杠杆比率开关的位置对定位器非常重要。
冲程杆比率开关位置5～20mm 短33°（及以下）25～35mm短90°（及以上）40～130mm 长90°（及以上）2．推动杆上驱动销钉的位置，到达额定冲程的位置或更高的一个刻度位置后，用螺帽拧紧驱动销钉。
3．用气动管缆连接定位器与执行机构，给定位器提供气源。
4．连接相应的电流或电压源。
5．现在定位器处于“P manua1”方式。
在显示屏上一行显示当前电位计的百分比电压值（P），例如“P 37.5”，显示屏下行“NOINI”在闪烁：显示：6．通过和键移动执行机构达到每一个最终位置，来检查机械装置是否可在全部调整范围内自由移动。
注：当你保持第一方向键向下按压的同时下压另一方向键时，可快速移动执行机构7．现在移动执行器，使杆达到水平位置，显示屏将显示一个介于P48.0 到P52.0 之间的值。
如果不是这种情况，调整磨擦夹紧单元，直到杆水平并显示“P50.0”时。
确切的说，你达到了这一值，定位器能测定的位移将更精确。
1.1.1 直行程执行机构的初始化正确移动执行机构，离开中心位置，开始初始化。
1．下按方式键 5 秒以上，进入组态方式。
显示：2．通过短按方式键，切换到第二参数。
显示：或注：这一参数必需与杠杆比率开关的设定值相匹配。
3．用方式键切换到下列显示显示：如果你希望在初始化阶段完成后，计算的整个冲程量用mm 表示，这一步必须设置。
为此，你需要在显示屏上选择与刻度杆上驱动钉设定值相同的值。
4．用方式键切换到如下显示：显示：5．下按键超过5 秒，初始化开始显示：初始化进行时，“RUN1”至“RUN5”一个接一个出现于显示屏下行。