石化新版具体操作规程
石油化工设备操作规程
石油化工设备操作规程第一章石油化工设备操作总则 (3)1.1 设备操作基本要求 (3)1.1.1 操作人员资质 (3)1.1.2 操作前准备 (3)1.1.3 操作程序 (4)1.1.4 操作过程监控 (4)1.1.5 操作结束后的处理 (4)1.2 安全防护措施 (4)1.2.1 设备安全防护 (4)1.2.2 操作人员安全防护 (4)1.2.3 环境安全防护 (4)1.2.4 应急处理 (4)第二章设备启动与停机 (5)2.1 设备启动程序 (5)2.1.1 启动前准备 (5)2.1.2 启动顺序 (5)2.1.3 启动过程中注意事项 (5)2.2 设备停机程序 (5)2.2.1 停机前准备 (5)2.2.2 停机顺序 (5)2.2.3 停机过程中注意事项 (6)2.3 异常情况处理 (6)2.3.1 异常情况判断 (6)2.3.2 异常情况处理 (6)第三章反应釜操作规程 (6)3.1 反应釜启动与调试 (6)3.1.1 启动前检查 (6)3.1.2 启动操作 (6)3.1.3 调试操作 (7)3.2 反应釜正常运行操作 (7)3.2.1 巡检 (7)3.2.2 操作要点 (7)3.3 反应釜停机与维护 (7)3.3.1 停机操作 (7)3.3.2 维护保养 (8)第四章精馏塔操作规程 (8)4.1 精馏塔启动与调试 (8)4.1.1 启动前准备 (8)4.1.2 启动步骤 (8)4.1.3 调试 (8)4.2 精馏塔正常运行操作 (9)4.2.1 操作参数监控 (9)4.2.2 安全操作 (9)4.2.3 质量控制 (9)4.3 精馏塔停机与维护 (9)4.3.1 停机操作 (9)4.3.2 维护保养 (9)第五章储罐操作规程 (9)5.1 储罐的充装与卸载 (10)5.1.1 充装前准备 (10)5.1.2 充装操作 (10)5.1.3 卸载操作 (10)5.2 储罐的安全防护 (10)5.2.1 防泄漏措施 (10)5.2.2 防火防爆措施 (10)5.2.3 应急处理 (10)5.3 储罐的维护保养 (10)5.3.1 定期检查 (10)5.3.2 清洁保养 (10)5.3.3 更换零部件 (11)5.3.4 记录与报告 (11)第六章泵类设备操作规程 (11)6.1 泵的启动与调试 (11)6.1.1 启动前准备 (11)6.1.2 启动步骤 (11)6.1.3 调试 (11)6.2 泵的运行与维护 (11)6.2.1 运行 (11)6.2.2 维护 (12)6.3 泵的故障处理 (12)6.3.1 流量不足 (12)6.3.2 扬程不足 (12)6.3.3 泵噪音过大 (13)第七章压缩机操作规程 (13)7.1 压缩机的启动与调试 (13)7.1.1 启动前的准备工作 (13)7.1.2 启动过程 (13)7.1.3 调试 (13)7.2 压缩机的正常运行操作 (14)7.2.1 操作人员应具备以下条件： (14)7.2.2 运行过程中的注意事项： (14)7.3 压缩机的停机与维护 (14)7.3.1 停机操作 (14)7.3.2 维护保养 (14)第八章管道及阀门操作规程 (15)8.1 管道系统的检查与维护 (15)8.1.1 检查内容 (15)8.1.2 维护措施 (15)8.2 阀门操作与维护 (15)8.2.1 阀门操作 (15)8.2.2 阀门维护 (15)8.3 管道及阀门的故障处理 (15)8.3.1 管道故障处理 (15)8.3.2 阀门故障处理 (16)第九章电气设备操作规程 (16)9.1 电气设备的启动与调试 (16)9.1.1 启动前准备 (16)9.1.2 启动操作 (16)9.1.3 调试操作 (16)9.2 电气设备的运行与维护 (16)9.2.1 运行监控 (16)9.2.2 维护保养 (17)9.2.3 预防性维修 (17)9.3 电气设备的故障处理 (17)9.3.1 故障判断 (17)9.3.2 故障处理 (17)第十章环保与节能减排 (17)10.1 环保设备操作与维护 (17)10.1.1 环保设备操作 (17)10.1.2 环保设备维护 (18)10.2 节能减排措施的实施 (18)10.2.1 节能措施 (18)10.2.2 减排措施 (18)10.3 环保与节能减排的监测与评估 (18)10.3.1 监测 (18)10.3.2 评估 (19)第一章石油化工设备操作总则1.1 设备操作基本要求1.1.1 操作人员资质操作人员应具备相应的专业技能和操作资格，经过专业培训，熟悉设备的结构、原理和操作方法。
加油操作规程
加油操作规程标题：加油操作规程引言概述：加油是日常生活中常见的操作，但如果不按规程进行可能会造成安全隐患。
本文将详细介绍加油操作规程，匡助读者正确、安全地进行加油操作。
一、加油前的准备工作1.1 确认加油点位置：在加油站内，要根据车辆的位置选择正确的加油点，避免造成交通拥堵。
1.2 关闭发动机：在加油前，务势必车辆的发动机熄火，并确保所有电器设备都已关闭，以避免发生火灾事故。
1.3 准备好加油卡或者现金：在加油前，要确保自己携带了足够的加油卡或者现金，以便顺利完成加油操作。
二、加油操作步骤2.1 拔下油枪：在确认加油点位置后，拔下油枪并将其插入车辆的油箱口。
2.2 选择加油方式：根据车辆的需要选择相应的加油方式，包括加满、加指定金额或者加指定升数。
2.3 开始加油：在确认加油方式后，按下加油机上的按钮开始加油，注意观察加油机显示的加油量和金额。
三、加油后的注意事项3.1 拔出油枪：当加油完成后，将油枪悬挂在加油机上，等待加油机显示加油完成后再拔出油枪。
3.2 关闭油箱盖：在拔出油枪后，要及时关闭车辆的油箱盖，以免油气挥发造成污染。
3.3 清理加油点：加油完成后，要及时清理加油点周围的油污，保持环境整洁。
四、加油安全常识4.1 避免使用手机：在加油过程中，应避免使用手机等电子设备，以免引起火灾。
4.2 禁止吸烟：加油站内严禁吸烟，吸烟会引起火灾，造成严重后果。
4.3 遵守加油站规定：在加油站内要遵守相关规定，不得随意操作加油设备，以确保加油安全。
五、加油后的车辆检查5.1 检查油箱盖：加油后，要再次检查油箱盖是否已经关闭好，以确保油气不会泄漏。
5.2 观察油量指示：在加油后，要观察车辆的油量指示是否正常，确保加油操作正确无误。
5.3 注意观察车辆状况：在加油后，要留意车辆的状况是否正常，如有异常情况及时处理或者向专业人员咨询。
总结：正确的加油操作规程能够确保加油过程的安全和顺利进行，遵守规程不仅能保护自己和他人的安全，还能延长车辆的使用寿命。
《石化新版操作规程》PPT课件
新版操作规程
减压塔顶温度
PRA - 202 TRC - 202 TI - 217
FRC - 211
TdT - 203 FRC - 212 TdT - 204 FRC - 213 Ⅲ Ⅱ
Ⅳ
T90℃ 控制目标：82±3℃ 相关参数：塔进料温度 TI-213、减一中、二中 中段回流量FRC-212、 FRC-213,进料变轻、塔 顶真空度PRA-202、吹汽 量FRC-216、各回流返塔 温度高TdT-203、TdT204 控制方式：手动调节或 DCS自动串级控制。
新版操作规程
编写要求 1、按照计划进行操作规程的编制。 2、按照要求的格式进行编制（A4纸，5＃字，标题黑体）。 3、结合装置实际情况进行编制，不允许完全照搬、照抄样 本。 4、对于操作规程中有专业交叉的部分，可以交由相关专业 人员编制，但主管章节人员负责汇总。 5、其他组员根据各部分负责人的需要进行配合。
将其进行初步的细化和量化。
新版操作规程
三、人员分工及编写工作进度
1、修订规程中的工艺、质量、仪表部分
2、修订规程中设备部分 3、修订规程中的安全环保部分 4、汇总排版首稿出台
5、新版操作规程的效验、发布
新版操作规程
四、编写原则及要求
编写原则 1、保留原规程的操作部分和非操作部分的内容；建立新的 操作规程体系，对执行操作部分作重大修改，提高严肃性、 准确性。 2、操作规程各部分合订出版，经常变动部分另行分册，同 时保存电子版本，便于及时更新； 3、参编人员：技术人员、班长和岗位操作人员编写初稿， 集体讨论，全员参加； 4、系统操作条件下，按照装置组成部分（系统）编制； 5、统一编制单体设备操作规程样本，并结合实际修订：管 式加热炉，各种机泵，换热器等。 6、操作步骤准确，每个动作规定全面。尽量符合操作员的 操作习惯，使用通俗易懂的语言。
石油石化行业安全操作规程
安全操作规程的监督与检查
安全操作规程的监督
• 建立健全安全操作规程监督机制，确保员工严格遵守操作规程 • 加强管理人员对员工操作行为的监督，及时发现和纠正违规操作 • 鼓励员工相互监督，共同维护安全生产秩序
安全操作规程的检查
• 定期组织安全操作规程检查，及时发现安全隐患和问题 • 对检查中发现的问题，要求员工及时整改，确保安全生产 • 对严重违反操作规程的员工，进行严肃处理，形成警示和震慑
新技术与新方法在安全操作规程中的应用
新技术在安全操作规程中的应用
• 利用物联网、大数据等技术，实时监控员工操作行为，及时发现和纠正违规操作 • 采用虚拟现实、增强现实等技术，进行安全操作培训，提高员工安全操作技能 • 利用人工智能、机器学习等技术，自动分析事故原因，为安全操作规程的制定与修订提供 依据
石油石化行业的特点
• 高风险性：易燃易爆、有毒有害、腐蚀性物质较多 • 高技术性：生产工艺复杂，设备种类繁多，技术要求高 • 高投资性：项目建设投资大，回报周期长 • 高环保性：生产过程中产生的废弃物对环境造成较大影响
安全操作规程的重要性及目的
安全操作规程的重要性
• 保障员工生命安全，防止事故发生 • 保护企业财产安全，降低生产成本 • 促进企业可持续发展，提高企业竞争力
• 提高石油石化行业安全操作规程的有效性 • 建立健全安全操作规程管理体系，确保操作规程的制定、修订、 培训、执行等环节有效衔接 • 加强安全操作规程的宣传和培训，提高员工对操作规程的认识 和掌握程度 • 严格落实安全操作规程，加强现场安全管理，确保企业安全生 产
CREATE TOGETHER
THANK YOU FOR WATCHING
以人为本，安全第一
石油操作规程
石油操作规程石油操作规程是针对石油行业工作中的操作流程和安全规范所制定的一系列准则。
以下是一份大致的石油操作规程，以确保工作过程中的安全性和高效性。
第一章：总则1.1 目的和范围：本规章制定了石油操作的一般规程，适用于所有石油操作人员。
1.2 定义：1.2.1 石油：液态或气态的烃类化合物，包括原油、天然气和石油产品。
1.2.2 石油操作：石油的开采、生产、储运等过程中的各项工作活动。
第二章：工作前准备2.1 安全教育培训：所有石油操作人员必须参加相关的安全教育培训，了解操作规程和安全标准。
2.2 工作票：进行石油操作前，必须按照规定的工作票程序填写和审批，明确工作内容、安全措施和责任人。
2.3 操作设备检查：操作人员必须在使用设备前进行检查，确保设备正常运行，并遵守设备操作指南。
第三章：操作程序3.1 井口开关操作：3.1.1 操作人员必须穿戴个人防护装备，保持头部、眼部和手部的安全；3.1.2 确保井口安全，进行测试，确认井口开关状态，遵守操作规程。
3.2 油井调井操作：3.2.1 油井调井前，必须进行油井状态和环境检查，确认操作可行性；3.2.2 遵循操作程序，确保井下设备正常运行，避免事故发生。
3.3 油气分离操作：3.3.1 油气分离前，必须检查油气分离设备的状态和安全装置；3.3.2 遵守操作规程，确保油气分离过程中的安全性和有效性。
第四章：操作安全4.1 防火安全：4.1.1 石油作业现场必须配置灭火设备，并设置防火区和警示标识；4.1.2 确保作业人员严禁吸烟，避免火源接触石油及其产品。
4.2 作业装备安全：4.2.1 作业装备必须经过检查和维护，确保正常运行；4.2.2 作业装备使用过程中，必须禁止拆卸、改装和超载。
4.3 环境保护：4.3.1 石油操作过程中，必须防止石油及其产品污染土壤和水源；4.3.2 石油操作人员必须遵守环境保护法规要求，进行废物分类和处理。
第五章：紧急情况处理5.1 紧急情况的定义：当出现火灾、泄漏、爆炸等情况时，视为紧急情况。
石油化工安全操作规程
石油化工安全操作规程第一章安全生产基本要求 (4)1.1 安全生产法规与标准 (4)1.1.1 安全生产法规 (4)1.1.2 安全生产标准 (4)1.1.3 安全生产责任制的概念 (4)1.1.4 安全生产责任制的内容 (5)1.1.5 安全生产教育 (5)1.1.6 安全生产培训 (5)第二章设备管理与维护 (5)1.1.7 设备检查 (5)1.1.8 设备维护 (6)1.1.9 设备故障的识别 (6)1.1.10 设备故障处理流程 (7)1.1.11 设备更换 (7)1.1.12 设备升级 (7)第三章危险化学品管理 (8)1.1.13 危险化学品分类 (8)1.1 按照化学性质分类 (8)1.1.1 爆炸品 (8)1.1.2 易燃液体 (8)1.1.3 易燃固体 (8)1.1.4 氧化剂 (8)1.1.5 有 (8)1.1.6 腐蚀品 (8)1.1.7 放射性物质 (8)1.1.8 其他危险化学品 (8)1.2 按照危害程度分类 (8)1.2.1 高危化学品 (8)1.2.2 中危化学品 (8)1.2.3 低危化学品 (8)2.1 危险化学品标签 (8)2.1.1 标签内容 (8)2.1.2 标签颜色及图案 (8)2.1.3 标签尺寸及张贴位置 (8)2.2 危险化学品包装标识 (8)2.2.1 包装标识内容 (8)2.2.2 包装标识颜色及图案 (8)2.2.3 包装标识尺寸及张贴位置 (8)1.1 储存设施 (9)1.1.1 储存仓库 (9)1.1.2 储存容器 (9)1.1.3 储存场所 (9)1.2 储存要求 (9)1.2.1 分类储存 (9)1.2.2 遵守储存规范 (9)1.2.3 安全防护措施 (9)1.2.4 储存期限 (9)2.1 运输方式 (9)2.1.1 道路运输 (9)2.1.2 铁路运输 (9)2.1.3 水上运输 (9)2.1.4 航空运输 (9)2.2 运输要求 (9)2.2.1 选用合适的运输工具 (9)2.2.2 遵守运输规范 (9)2.2.3 安全防护措施 (9)2.2.4 运输途中应急处理 (9)1.1 隔离泄漏源 (9)1.2 防止泄漏扩散 (9)1.3 降低泄漏危害 (9)1.4 应急处理 (9)1.4.1 泄漏处理措施 (9)2.1 停止泄漏 (10)2.1.1 堵塞泄漏点 (10)2.1.2 关闭泄漏源 (10)2.2 收集泄漏物质 (10)2.2.1 使用吸附材料 (10)2.2.2 采用容器收集 (10)2.3 消除泄漏危害 (10)2.3.1 驱散泄漏气体 (10)2.3.2 消除泄漏液体危害 (10)2.3.3 处理泄漏固体 (10)2.4 应急处理 (10)2.4.1 报警 (10)2.4.2 撤离现场 (10)2.4.3 采取防护措施 (10)2.4.4 指挥协调 (10)2.4.5 后期处理与恢复 (10)第四章爆炸危险区域安全 (10)2.4.6 概述 (10)2.4.7 爆炸危险区域划分原则 (10)2.4.8 爆炸危险区域划分方法 (11)2.4.9 爆炸危险区域划分注意事项 (11)2.4.10 防爆电气设备概述 (11)2.4.11 防爆电气设备选用原则 (11)2.4.13 防爆电气设备维护要点 (11)2.4.14 安全操作基本原则 (11)2.4.15 安全操作具体要求 (12)2.4.16 安全操作注意事项 (12)第五章火灾预防与控制 (12)第六章压力容器安全 (13)2.4.17 压力容器分类 (13)2.4.18 压力容器检查 (14)2.4.19 压力容器操作 (14)2.4.20 压力容器维护 (15)2.4.21 分类 (15)2.4.22 处理原则 (15)2.4.23 处理措施 (15)第七章检维修作业安全 (16)2.4.24 概述 (16)2.4.25 分类详述 (16)2.4.26 安全培训与教育 (16)2.4.27 作业现场安全管理 (17)2.4.28 作业人员安全防护 (17)2.4.29 作业过程安全管理 (17)2.4.30 分类 (17)2.4.31 处理程序 (17)第八章个体防护与职业健康 (17)第九章环境保护与废弃物处理 (19)2.4.32 环境保护法规概述 (19)2.4.33 环境保护标准 (19)2.4.34 环境保护法规与标准的实施 (19)2.4.35 废弃物处理概述 (20)2.4.36 废弃物处理方法 (20)2.4.37 废弃物处置 (20)2.4.38 环境监测 (20)2.4.39 应急 (20)第十章报告与调查处理 (21)2.4.40 报告的基本要求 (21)2.4.41 报告的具体步骤 (21)2.4.42 调查的组织 (21)2.4.43 调查的主要内容 (22)2.4.44 处理 (22)2.4.45 统计分析 (22)2.4.46 预防 (22)第十一章应急预案与演练 (23)2.4.47 应急预案编制的必要性 (23)2.4.48 应急预案编制原则 (23)2.4.50 应急预案修订 (23)2.4.51 应急预案演练的意义 (24)2.4.52 应急预案演练的类型 (24)2.4.53 应急预案演练流程 (24)2.4.54 应急资源 (24)2.4.55 救援队伍 (24)第十二章安全生产检查与考核 (25)2.4.56 安全生产检查内容 (25)2.4.57 安全生产检查方法 (25)2.4.58 安全生产考核指标 (26)2.4.59 安全生产评价方法 (26)2.4.60 安全生产奖惩制度 (26)2.4.61 安全生产激励机制 (26)第一章安全生产基本要求安全生产是企业生产活动中的环节，它关系到员工的生命安全和企业的发展稳定。
化工作业初始开车操作规程
化工作业初始开车操作规程
《化工作业初始开车操作规程》
一、开车前检查：
1. 检查车辆的各项机械装置是否正常工作，包括车轮、制动系统、方向盘等。
2. 检查车辆的液体是否充足，包括机油、冷却液、刹车油等。
3. 检查轮胎的气压是否合适，轮胎是否有裂纹或者其他损坏。
4. 检查车辆的灯光、喇叭、雨刷器等是否正常工作。
二、开车操作：
1. 请务必系好安全带，调整座椅和后视镜，确认视线畅通。
2. 启动发动机前，踩下离合器、挂挡，根据实际情况适当踩油门，然后启动发动机。
3. 发动机启动后，松开手刹，并逐渐释放离合器，慢慢踩下油门。
4. 倒车时，应当视线畅通，善用后视镜和倒车雷达，慢慢倒车，不要急躁。
5. 行驶时，注意观察路况，保持车距，合理使用转向灯和喇叭，并遵守交通规则。
三、停车操作：
1. 停车前，提前观察周围路况及停车位置，确认没有障碍物。
2. 缓慢减速，打开转向灯，确定停车位置后松开油门，踩下离合器，踩刹车。
3. 将挡杆挂入空挡，拉起手刹，关闭发动机，锁好车门，并关好车窗。
以上即是化工作业初始开车操作规程，希望大家在开车时能够严格遵守，确保自己和他人的安全。
石油化工操作规程安全篇
操作规程安全篇颁布令为了有效地落实公司生产过程的标准管理程序，规范生产工艺的流程与内容。
各专业管理部门依照《中华人民共和国安全生产法》和《化工企业工艺安全管理实施导则》（中国国家安全生产行业标准AQ/T3034-2010）中有关“组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程”的要求，对公司现行的《xxxxxxx》进行了修订。
经由各专业审核，现予以批准颁布。
并于xxx年xx月xx日起正式实施。
目录第一章安全生产操作规程 (2)第一节装置安全生产的特点 (2)第二节原料、副产品等产品理化性质 (4)第三节装置有毒有害物质及防治措施 (7)第四节装置危险源点的分布与预防 (9)第二章安全生产规程 (12)第一节安全生产禁令 (12)第二节公司其他安全生产管理规定 (15)第三节装置安全生产技术规定 (24)第四节消防器材 (27)第五节防毒器具 (29)第六节消防系统 (31)第七节急救处理 (34)第八节环境保护管理规定 (40)第九节污染物的排放及处理 (42)第十节职业卫生与健康 (44)第一章安全生产操作规程第一节装置安全生产的特点一、概述xxxxxxxx公司1xxxxxx目，生产过程由催化重整装置、己烷加氢、苯加氢和芳烃抽提与精馏等生产装置组成。
以及与其配套的公用工程系统中的地面火炬、燃料气系统，以及储罐区的油品存储、油品装卸和消防、环保等相关安全生产设施。
该项目按照危化品生产与安全生产的法规与标准要求，分别建立了与之相符合的安全生产管理体系和安全设施，为安全生产发挥了保障作用。
二、装置的产品方案、设计规模与连续生产规模（1）、产品方案装置主要产品为丙丁烷、混合二甲苯、邻二甲苯、芳烃拔头溶剂、偏三甲苯、粗三甲苯、粗四甲苯、增塑剂、正戊烷、异戊烷、戊烷发泡剂、正己烷、异己烷、正庚烷、异庚烷、环己烷、环己烯、甲基环己烷、重芳烃溶剂、橡胶芳烃溶剂、甲苯。
（2）、设计规模(1)催化重整装置和抽提精馏装置(2)配套氢压机厂房。
加油站操作规程
作者
2024-09-24
目录
1. 安全准备 2. 加油操作步骤 3. 应急处理措施 4. 设备维护与检查
安全准备
确保加油区域无明火或高温源。 检查加油枪和油罐车是否完好无损。 确认加油人员穿戴适当的防护装备。
加油操作步骤
车辆熄火后，将加油枪插入油箱口。 选择正确的油品类型并开始加油。 观察加油机显示屏，避免过量加油。 完成加油后，拔出加油枪并放回原位。
应急处理措施
如遇火灾，立即使用灭火器扑灭。 如有油气泄漏，关闭主阀门并通风。 发生人员受伤时，立即进行急救并拨打急救电话。
设备维护与检查
定期检查加油枪和软管的完整性。 确保加油机பைடு நூலகம்计量准确无误。 检查油罐车的密封性和压力表。
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石油化工厂安全操作规程
石油化工厂安全操作规程为确保石油化工厂内工作人员的人身安全和设备设施的正常运作，制定了以下安全操作规程。
请全体员工严格遵守，确保工作场所安全，预防事故的发生。
一、入场前准备1. 准时到岗，着装整齐，佩戴个人防护装备。
2. 验证身份，进入厂区需出示有效的入厂证明，若发现异常人员需立即上报。
二、设备操作1. 在操作前必须经过专业培训并持有相应的操作资质证书。
2. 检查设备是否正常，如发现异常及时上报并维修。
3. 禁止擅自拆卸设备，如有需要请向上级主管申请。
三、化学品管理1. 严格按照化学品管理制度操作，避免混用、误用或过期使用。
2. 操作过程中需佩戴一次性手套、防护眼镜等个人防护装备。
3. 处理废弃化学品时，必须按规定分类存放，并及时上报相关部门。
四、消防安全1. 严禁吸烟、使用明火或近距离操作易燃易爆物品。
2. 存放易燃物品应符合防火规定，离火源距离不得小于规定值。
3. 定期参加消防演习，熟悉灭火器的使用方法，了解紧急疏散通道。
五、作业现场1. 作业区域设立明显的警示标志，确保人员进入前可以清晰辨认。
2. 不要将工具和杂物大面积堆放，保持通道畅通。
3. 禁止私拉乱拉电缆，不得随意接触或拆动电气设备。
六、紧急事件应对1. 发生事故时，员工应立即报警，且立即启动紧急关闭设备的操作流程。
2. 拥有适当的急救知识，能够提供必要的紧急救助。
3. 疏散时冷静有序，听从现场指挥。
七、定期检查1. 设备隐患、安全设施和紧急救援设备的性能应定期检查，确保正常运行。
2. 定期组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和紧急处置能力。
八、职责和惩戒1. 各岗位人员应严格按照工作职责进行操作，发生违规行为将承担相应的责任。
2. 违反安全操作规程的人员将被处以相应的惩戒，严重者将追究法律责任。
本规程自发布时起生效，员工必须全面学习并遵守以上安全操作规程。
任何规定不能被修改或忽视，如有需要，须由相关部门进行审批并对全体员工进行培训。
石油化工行业操作规程
石油化工行业操作规程随着经济和科技的发展，石油化工行业在现代社会起到了举足轻重的作用。
石油化工行业的运作规范十分重要，不仅对于职业安全和环境保护至关重要，也对行业发展起到了积极的推动作用。
在本文中，我们将探讨石油化工行业的操作规程，旨在提高操作者的工作效率和安全性。
第一部分：操作员的责任与义务在石油化工行业，操作员承担着重要的责任与义务。
他们需要遵守和执行操作规程，确保工艺操作的正确性和安全性。
操作员需要具备相关的专业知识和技能，并定期接受培训和考核，以提高自身水平和专业素质。
此外，操作员还需要积极参与事故应急预案的制定和演练，并能够有效地应对突发情况。
第二部分：设备操作规程石油化工行业使用各种设备进行生产和加工工作。
针对不同的设备，有相应的操作规程需要遵循。
操作员应该熟悉设备的使用说明书，并牢记操作步骤和要求。
在操作设备之前，必须先进行安全检查，并确保设备处于正常工作状态。
同时，操作员需要正确使用个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保自身的安全。
第三部分：化学品管理规程石油化工行业对化学品的管理要求严格。
操作员需要了解每种化学品的性质和特点，并掌握正确的储存和使用方法。
在使用化学品时，操作员必须佩戴好个人防护装备，严禁与皮肤直接接触。
在储存化学品时，需要按照相关规程分类储存，并防止不同种类的化学品混合。
此外，当发生泄漏或事故时，操作员应立即采取应急措施，如迅速撤离事故现场并报警求助。
第四部分：环境保护规程石油化工行业对环境保护有着严格的要求。
操作员需要合理利用资源，减少废物的产生，并采取适当的措施防止环境污染。
在生产过程中，应做好废气、废水和固体废物的处理工作，确保排放符合相关标准。
此外，湿地、水库等特殊环境区域的保护也是十分重要的，操作员需要遵守相关保护规程，保护自然生态环境。
第五部分：安全生产规程在石油化工行业，安全生产是首要任务。
操作员需要严格遵循安全操作规程，正确使用设备和工具，并保持工作区域的整洁和安全。
化工操作dcs操作规程
化工操作dcs操作规程化工操作DCS操作规程一、操作规程的目的和原则操作规程是为了保障化工生产过程中的安全、稳定和高效运行而制定的一系列操作指导原则。
其目的是规范操作人员的行为，提高操作的准确性和一致性，从而减少操作失误和安全事故的发生。
操作规程应遵循以下原则：1.安全第一：操作人员必须始终将安全放在首位，确保操作过程的安全和环境的保护。
2.符合工艺要求：操作人员必须按照工艺要求进行操作，确保生产过程的稳定性和产品的质量。
3.严格执行：操作人员必须严格执行操作规程，不得擅自改动或忽视规程中的任何内容。
4.细心认真：操作人员必须仔细观察、认真分析操作过程中的各种现象，并做出正确判断和相应措施。
5.及时记录：操作人员必须及时、准确地记录操作过程中的关键参数和重要信息，以便进行事后分析和追溯。
二、操作规程的基本要求1.操作人员必须熟悉所负责操作的设备和工艺流程，了解设备的工作原理和操作控制系统的功能。
2.操作人员必须熟悉DCS操作系统的使用方法和操作步骤，熟练掌握各种操作界面和功能模块。
3.操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变或忽视规程中的任何内容。
4.操作人员必须严格遵守操作规程中的各项安全操作要求，不得违反操作规程或进行危险操作。
5.操作人员必须及时、准确地记录操作过程中的关键参数和重要信息，以备后续分析或追溯。
三、DCS操作规程的基本内容1.开机操作：- 确认设备和系统处于正常状态，并检查设备和管道的完好性。
- 按照规程操作界面进行开机操作，依次启动DCS系统和各个设备。
- 监控系统运行情况，确保各个设备按照设定参数正常工作。
2.操作设备：- 按照工艺要求启停设备，确保设备工作参数的准确设置和运行状态的稳定。
- 熟悉设备的操作界面和控制逻辑，按照规程操作设备，确保操作的准确性和一致性。
- 注意设备的工作条件和故障报警信息，及时采取相应的控制措施和故障处理措施。
3.操作过程中的记录和监控：- 在操作过程中，要及时记录设备的关键参数和重要信息，包括温度、压力、流量、液位等。
石化装置设备操作规程
石化装置设备操作规程作为石化行业里资深的专家，我将为大家介绍石化装置设备操作规程。
本文将从几个方面进行论述，包括操作准则、安全规定、环境保护以及应急措施。
一、操作准则1. 设备操作人员应熟悉设备的工作原理、结构和各部件的功能，并掌握相关的操作规程和程序。
2. 操作人员应按照工艺要求进行操作，不得擅自更改流程参数和设备运行状态。
3. 在进行设备操作前，应对设备进行仔细检查，确保设备处于正常工作状态。
4. 操作人员应按照操作规程进行设备的启停、换班、日常维护等工作，并记录相关的运行数据。
二、安全规定1. 操作人员应穿戴好相应的安全防护装备，并确保设备的安全操作，遵守操作规程和安全操作流程。
2. 确保设备的安全运行，及时发现设备的异常情况，并立即采取相应的措施进行处理。
3. 在进行设备操作时，注意设备周围的安全环境，防止火灾、爆炸等事故的发生。
4. 遵守现场安全规定，不得私自进入危险区域，如有需要，应按照相应的流程申请。
三、环境保护1. 遵守环保规定，确保设备的运行不对环境造成污染，如有污染情况，应立即采取措施予以防止和处理。
2. 防止废气、废水和固体废物的泄漏和排放，按照相关的环保规定进行处理和处置。
3. 提倡节能减排，优化设备运行，减少能源的消耗和废料的产生。
4. 集中储存和管理有害废物，并按照相关规定进行处置，避免对环境造成二次污染。
四、应急措施1. 设备操作人员应熟悉应急预案，并定期进行演练，提高应急处理的能力和反应速度。
2. 在设备运行过程中，如发生突发情况，操作人员应保持冷静，立即采取应急措施并报告上级。
3. 在应急事件发生时，操作人员应快速组织人员疏散，并按照应急预案进行处理，保证人员的生命财产安全。
4. 当发生设备故障时，操作人员应及时进行故障排除，并记录相关的故障信息。
总结：以上是关于石化装置设备操作规程的相关内容，包括操作准则、安全规定、环境保护以及应急措施。
在石化行业的操作中，必须严格按照规程进行操作，确保设备的安全、环保、高效运行。
石油化工作业安全操作程序
石油化工作业安全操作程序石油化工行业是一个高风险的领域，涉及到众多危险化学品和复杂的工艺流程。
为了保障作业人员的生命安全和设备的正常运行，确保生产过程的安全稳定，制定一套完善的安全操作程序至关重要。
一、作业前的准备工作1、人员培训所有参与石油化工作业的人员都必须接受全面的安全培训，包括但不限于化学品的性质、危害和防护措施，工艺流程，安全设备的使用方法，以及应急响应程序等。
只有通过培训并考核合格的人员才能上岗作业。
2、风险评估在进行每一项作业之前，都要进行详细的风险评估。
识别可能存在的危险因素，如火灾、爆炸、中毒、泄漏等，并评估其发生的可能性和后果的严重性。
根据风险评估的结果，制定相应的预防和控制措施。
3、设备检查对即将使用的设备进行全面检查，确保其处于良好的运行状态。
检查内容包括设备的完整性、密封性、仪表的准确性、安全阀和防爆装置的有效性等。
发现问题及时维修或更换，严禁使用存在故障或安全隐患的设备。
4、个人防护装备作业人员必须根据作业的性质和风险，正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服、防毒面具等。
确保防护装备的质量合格，并定期进行检查和维护。
5、作业环境准备清理作业现场的杂物和易燃物，保持通道畅通。
设置明显的安全警示标志，告知周围人员作业的性质和风险。
对于可能产生有毒有害气体的作业，要提前进行通风换气，确保作业环境的空气质量符合要求。
二、作业过程中的安全操作1、化学品的搬运和储存在搬运化学品时，要轻拿轻放，防止碰撞和泄漏。
按照规定的储存条件存放化学品，分类存放，避免混放。
对于易燃易爆化学品，要采取防火、防爆措施；对于有毒化学品，要采取防毒、防泄漏措施。
2、工艺流程操作严格按照工艺流程和操作规程进行操作，不得随意更改操作顺序和参数。
密切关注仪表的指示，及时发现并处理异常情况。
在进行设备的开停、切换等操作时，要按照规定的程序进行，避免因操作不当引发事故。
3、动火作业动火作业是石油化工行业中常见的高风险作业之一。
石化设备运行安全操作规程
石化设备运行安全操作规程随着石化行业的发展，石化设备在生产过程中起到了至关重要的作用。
然而，由于操作人员的不当操作以及疏忽大意，石化设备可能会发生事故，给人员生命安全和环境造成严重威胁。
为了保障石化设备的运行安全，制定和执行安全操作规程成为一项迫切任务。
一、操作人员安全意识培养操作人员是石化设备运行的第一线。
他们的素质水平和安全意识直接关系到石化设备的安全运行。
因此，在操作人员安全培训中，应注重以下几个方面的内容：1.安全意识教育：通过工作场所安全意识培训，提高操作人员对潜在安全风险的识别能力。
强调安全优先原则，培养操作人员的安全责任感。
2.技能培训：操作人员应接受全面的技能培训，掌握石化设备的操作技巧和运行原理，了解各种异常情况的应对措施。
3.应急演练：定期组织石化设备的应急演练，让操作人员熟悉各种突发情况下的处理方法，并加强团队合作意识。
二、设备操作规程为保证石化设备的安全运行，操作人员必须遵守操作规程。
在编写操作规程时，应注意以下几个方面：1.详细清晰：操作规程应包括设备开启、操作过程、设备关闭等各个环节的具体步骤，要求操作人员按照所给指令操作，确保操作的准确性和规范性。
2.安全风险提示：在操作规程中应明确指出潜在的安全风险，并提供相应的安全防范措施。
例如，对于有害气体泄漏的设备，应规定必须戴防毒面具等个人防护设备。
3.设备维护和保养：规定设备的定期维护和保养，并制定相应的操作和维护计划。
同时强调设备使用人员在操作前要对设备进行检查，确保设备的稳定性和可靠性。
三、操作中的安全注意事项在石化设备的操作过程中，为了确保安全，操作人员应注意以下几点：1.操作前的准备：在操作设备前，必须熟悉设备的结构和性能，并根据实际情况做好充足的准备工作，如确认操作部位是否有异常、必要的防护设施是否齐全等。
2.设备状态监测：在设备运行过程中，操作人员要时刻关注设备的工作状态和数据指标，发现异常情况及时报告，并按照规程采取相应的措施。
石油化工操作规程
石油化工操作规程一、前言石油化工是一门复杂而危险的行业，准确的操作规程对于保障安全生产至关重要。
本文将详细介绍石油化工操作规程的制定和要点。
二、操作规程的制定1.确定参考标准：操作规程的制定需要参考相关的国家、行业标准，确保操作符合法律法规和行业要求。
2.清晰的目标：明确操作规程的目标，即保障安全生产，降低事故风险，提高生产效率。
3.制定责任制度：明确各工段的责任和职责，保证操作规程的落实和执行。
4.细致的操作描述：每个步骤都需要清晰的操作描述，包括操作的顺序、要点和注意事项，让操作人员能够准确执行。
5.制定反应措施：在操作规程中，需要详细列举各种可能出现的突发情况，并制定相应的反应措施，确保能够迅速应对事故。
三、石油化工操作规程的要点1.个人安全措施（1）穿戴个人防护装备：操作人员在进行石油化工作业时，需穿戴符合相关标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，保护自身安全。
（2）正确使用工具：选择适当的工具，并学会正确使用，避免操作失误或意外受伤。
（3）防火防爆措施：在易燃易爆物质周围要保持安全距离，并严禁吸烟、明火等活动，防止火灾事故的发生。
2.设备操作（1）设备检查与维护：在每次操作前，需对设备进行检查，确保设备完好，消除潜在的故障隐患。
同时，定期进行设备的维护保养，延长设备使用寿命。
（2）操作规范：严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤，避免操作失误。
（3）设备启动与停止：操作人员应熟悉设备的启动和停止程序，确保操作符合正常工作流程。
3.化学品管理（1）标识识别：对于携带有化学品的容器，需要明确标识其名称、性质和危险等级，以免混淆或错误使用。
（2）储存要求：根据化学品的性质和要求，采取适当的储存措施，禁止与其他物质混储，防止发生危险。
（3）配比和混合：严格按照操作规程进行化学品的配比和混合，避免配比失误导致事故。
4.突发情况处理（1）紧急停工：在发生突发情况时，立即停止相关工序，确保人员安全。
石化公司安全操作规程
岗位安全操作规程编制：审核：批准：2016年月日发布 2016年月日实施目录内操岗位安全操作规程 (1)外操岗位安全操作规程 (3)检验岗位安全操作规程 (5)设备维修维护工作职责 (7)运行（值班）电工岗位安全操作规程 (9)维修电工岗位安全操作规程 (11)仪表维护岗位工作职责 (13)内操岗位安全操作规程职责范围：1、监视生产运行的状况，及时调节各工艺参数，使生产安全、高效地进行。
2、负责内操报表的记录。
3、在装置主任和班长的指导下负责指挥外操进行装置区各设备的开停车。
4、负责联系设备、电气、仪表、分析专业。
5、负责联系天碱、液空永利、威利雅、孚宝、奥佳等外单位。
6、执行交接班制度。
岗位危险有害因素：电、辐射。
可能发生的事故种类：火灾、触电、辐射导致的职业病等。
一、基本要求1、本岗位操作人员属国家安监总局规定的特种作业人员，需接受有关部门培训，考试合格，持证上岗；2、熟练掌握本岗位设备、工艺操作规程及事故预案，掌握相关化工技术知识和技能；3、严格遵守安全生产的各项规章制度,不违章作业;4、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品和器具；5、严格按照岗位上各类设备、工具操作规程操作、使用；6、严格按照工艺操作规程、方法及工艺控制点操作、调节，认真做好记录，发现事故隐患或征兆应及时采取相应的安全措施；7、严格按照开停车操作程序（方法）开、停化工生产装置；8、发生异常情况依据应急预案或专项处置方案处理；9、做好本岗位生产设备和工具的保养工作，保持作业场所清洁，严禁将水杯及杂物放在控制台上；10、本岗位工作的安全谁主管谁负责；11、对到达本岗位作业或学习的非本岗位人员要做好安全监护，及时提醒相关安全注意事项；二、作业安全1、操作人员严格执行负责人的正确指令；2、操作过程中，对每个操作画面反馈信息应进行复检确认，关键设备开停车应双人确认后方可操作；3、严禁私自使用DCS室电源插座,不得用控制室计算机做与生产无关的事情。
石化新版具体操作规程
石化新版具体操作规程一、安全意识的培养和提高1.所有员工必须参加安全培训，并熟悉公司的安全制度和规章制度。
2.每天开始工作前必须进行安全交底，了解当天工作中的安全风险和措施。
3.每个岗位都应建立相应的安全操作规程和操作指导书，并严格执行。
二、现场安全控制1.所有现场人员必须佩戴个人防护装备，并按要求进行检查和更换。
2.现场人员必须定期参加体检，确保自身身体状况符合岗位要求。
3.所有危险品必须妥善存放，并严禁私自携带进入现场。
4.高温、高压等特殊作业必须由专业人员操作，并按要求进行安全检查。
三、设备维护和保养1.所有设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行和使用安全。
2.设备的维护保养工作必须由专职人员负责，并进行记录和备案。
3.设备故障和异常情况必须及时报告，并采取相应的紧急措施进行处理。
四、应急预案和逃生演练1.公司必须制定完善的应急预案，并定期组织模拟演练。
2.所有员工必须参加逃生演练，熟悉各种紧急情况下的逃生路线和方法。
3.各部门必须配备足够的逃生设备，并确保其正常运行。
五、环境保护和能源节约1.在生产过程中，必须严格控制废气、废水和固体废物的排放，符合相关环保标准。
2.所有员工必须参与能源节约工作，提高能源利用效率，减少能源浪费。
3.每个岗位都需要制定相应的环境保护和能源节约措施，并进行监督和检查。
六、安全事故的处理和报告1.出现安全事故时，必须立即采取紧急措施，确保员工人身安全和现场安全。
2.事故发生后，必须及时报告上级，启动应急预案，并采取相应的救援和处理措施。
3.事故调查必须由专业人员进行，清楚事故原因，制定改进措施，避免类似事故再次发生。
七、安全检查和纠正措施1.定期进行现场安全检查，发现问题及时整改，确保现场安全状况良好。
2.纠正措施必须和问题原因相匹配，采取有效措施杜绝类似问题再次发生。
3.检查结果必须及时反馈给相关责任人，并进行相应的奖惩措施。
八、安全奖励和表彰1.公司应建立安全奖励和表彰制度，激励员工积极参与安全工作。
石化企业操作规程
石化企业操作规程石化企业操作规程主要包括以下几个方面的内容：安全生产操作规程、环境保护操作规程、生产管理操作规程和质量控制操作规程。
下面是对这些规程内容的详细阐述。
一、安全生产操作规程1. 现场安全操作规程：详细规定了员工在石化企业现场进行作业的安全操作要求，包括安全用电、防止火灾和爆炸、使用化学品和危险品等。
2. 设备操作规程：明确了对各种设备的操作步骤和要求，包括设备开机和关机、设备维护和保养、设备故障处理等内容，以确保设备操作的安全和有效性。
3. 事故应急操作规程：规定了员工在突发事故时的应急处置措施，包括火灾应急、泄漏应急、事故报警和疏散等步骤，以保障员工和现场的安全。
二、环境保护操作规程1. 废气排放和治理规程：明确了石化企业的废气排放标准和监测要求，以及对废气的处理和治理方法，确保排放的废气符合环保要求。
2. 废水处理和回收规程：规定了石化企业对废水的收集、处理和回收要求，包括废水处理设备的运行和维护，以及废水回收利用的方法和措施。
3. 固废处理和处置规程：明确了石化企业对固体废物的收集、分类、处理和处置要求，包括收集容器的使用、废物的分类和贮存方式，以及废物的处置方法。
三、生产管理操作规程1. 生产工艺操作规程：规定了石化企业各项生产工艺的具体操作要求，包括原料投料、反应过程控制、中间产品处理等内容，以保障生产工艺的稳定和高效。
2. 仓储管理操作规程：明确了石化企业对原材料、中间产品和成品的仓储管理要求，包括仓库的布置和管理、物料的入库和出库操作，以确保仓储管理的安全和有效性。
3. 设备维护管理操作规程：规定了石化企业对设备的维护管理要求，包括设备巡检和定期维护、设备故障处理和维修等内容，以保障设备的正常运行和寿命。
四、质量控制操作规程1. 原材料采购和验收规程：规定了石化企业对原材料的采购要求和验收标准，包括供应商资质要求、原材料检验项目和方法等，以确保原材料的质量可控。
2. 产品质量检验和控制规程：明确了石化企业对产品的质量检验要求和控制措施，包括抽样检验、实验分析、产品检测指标等，以确保产品质量的稳定和可靠。
石化操作规程汇总
石化操作规程汇总石化（石油化工）行业是指炼油、石化、化肥、合成树脂、塑料、橡胶、合成纤维、煤化工等领域的产业。
由于石化行业的生产特点决定了安全风险的存在，因此制定和执行严格的操作规程是确保石化企业安全生产的重要手段。
以下是石化操作规程的汇总：1. 安全操作规程：涵盖了各个岗位的安全操作要求，如工艺运行操作规程、仪表操作规程、装卸操作规程等。
该规程要求操作人员必须严格按照程序操作，遵守安全要求，做到操作规范、安全可靠。
2. 压力设备操作规程：针对石化设备中的压力设备（如锅炉、压力容器等）的操作进行规范。
包括压力设备的启动、停车、检修、保养等操作要求，以及压力设备的安全保护、事故应急措施等方面的规定。
3. 仪表操作规程：规范了石化生产中各类仪表的操作要求，包括仪表的校准、调试、操作、维修、检修等内容。
该规程要求操作人员具备一定的仪表知识，熟悉仪表的使用方法和操作流程，确保仪表的准确性和稳定性。
4. 特种设备操作规程：针对石化生产中的特种设备（如起重机械、压力管道等）的操作进行规范。
包括特种设备的安全操作要求、检修维护要求、事故应急措施等内容，并严格要求特种设备的操作人员持证上岗，具备相应的专业知识和技能。
5. 火灾防护操作规程：规范了石化企业的火灾防护措施和操作要求。
包括火灾预防、火灾报警、火灾扑救等方面的规定，要求操作人员掌握基本的火灾防控知识和操作技能，能够熟练操作灭火设备，及时处置火灾事故。
6. 作业票制度：作业票是进行危险作业时的操作指导和管理文件，规范危险作业的操作过程。
该制度规定了作业票的填写、审批、发放和归档流程，要求操作人员在进行危险作业之前必须编制作业票并按照作业票的要求进行操作，确保作业安全可靠。
7. 紧急情况处置规程：该规程涵盖了石化企业面临的各类紧急情况的处理要求，包括事故、泄漏、火灾等情况的应急处置流程和操作指南。
要求操作人员熟悉紧急情况的处理流程，能够迅速反应、妥善处理，最大程度地减少事故的损失。
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新版操作规程
编写要求 1、按照计划进行操作规程的编制。 2、按照要求的格式进行编制（A4纸，5＃字，标题黑体）。 3、结合装置实际情况进行编制，不允许完全照搬、照抄样
本。 4、对于操作规程中有专业交叉的部分，可以交由相关专业
人员编制，但主管章节人员负责汇总。 5、其他组员根据各部分负责人的需要进行配合。
新版操作规程
减压塔顶温度
PRA - 202
TRC - 202 TI - 217
FRC - 211
TdT - 203 FRC - 212 TdT - 204 FRC - 213
TI - 213
塔底吹气 FRC - 216
Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ
FRC - 220
控制范围：≯90℃ 控制目标：82±3℃ 相关参数：塔进料温度 TI-213、减一中、二中 中段回流量FRC-212、 FRC-213,进料变轻、塔 顶真空度PRA-202、吹汽 量FRC-216、各回流返塔 温度高TdT-203、TdT204 控制方式：手动调节或 DCS自动串级控制。
收集了工艺、设备、安全等相关资料，将工艺计算 书、基础图纸等设计资料，以往的开停工方案、冬季操作 法等常规运行资料以及现场的实际流程等资料，分别进行 收集整理。根据新版规程的要求，确定编写操作规程的主 体框架，即完善“工艺技术规程”、“仪表控制系统操作 规程”、“安全生产及环境保护”等部分，完成对“事故 处理预案”、“操作规定”等部分的初步编写，完成“操 作指南”的修改及开、停工规程各个稳定状态的划分，并
将其进行初步的细化和量化。
新版操作规程
三、人员分工及编写工作进度
1、修订规程中的工艺、质量、仪表部分 2、修订规程中设备部分 3、修订规程中的安全环保部分 4、汇总排版首稿出台 5、新版操作规程的效验、发布
新版操作规程
四、编写原则及要求
编写原则 1、保留原规程的操作部分和非操作部分的内容；建立新的
40温度TRC-111高,塔—2顶压力PI-102低、塔—2吹汽FRC126量大或压力、中段回流FRC-104取热、塔—1拔出率变 化、物料平衡 控制方式：(见图-25)手动调节或DCS自动串级控制。
新版操作规程
影响常一线冰点因素（航空煤油） 正常调整
a. 常一线抽出量。 b. 常一线馏出温度TRC-103B。 c. 常压塔底FI-126吹汽量。 d. 常压炉出口温度。
本标准实施后可取代DPC.Q03.01.03.201.002—2000 本标准由石化公司标准委员会提出。 本标准由炼油厂技术处归口管理。 本标准起草单位：大庆石化公司炼油厂常减压二车车间 本标准编制人：常减压二车间
新版操作规程
目录
建立三级目录
第一章 工艺技术规程
1 装置概况 1.1装置简介
本装置是由中国石化总公司北京设计院设计，年加 工大庆原油350万吨的润滑油型常减压蒸馏装置。全装置 共有设备232台，占地面积17100m2，1989年4月破土动工， 于1991年7月投产，主要技术指标均已达到设计要求。 装置特点 装置组成 原料来源 主要产品及付产品
新版操作规程
审批程序
生效 车间主任
签字
车间工艺工程师
技术处
机动处
安技环保处
质检处
总工程师 版本
No．01
日期 年月日
执笔： 参加编制：
年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日
打字排版： 校 对：
新版操作规程
3.1 开工统筹图
3.2 开工纲要（A级）
初始状态S0 施工结束，检查验收合格，交
付开工
处室审核：
处室名称 调度室
*** 炼油厂总工程师
签名
版本更新记录
版本号 日期
再版原因
***
***
时间
更改内容
页码
新版操作规程
前言 本规程是在DPC.Q03.01.03.201.002—2000 版本的基 础上，根据股份公司炼油版块的具体要求进行修订。 本规程修订的目的，主要是完成对传统操作规程具体 内容的修改，使之更适应操作需要。对于装置开、停工方 案、停工方案、大型机组的开停机方案及各种单体设备的 操作规程、操作指南和事故处理预案采用新模式进行编写。 对整个操作规程结构进行调整，使之成为联系紧密并协调 的规程。使原操作规程内容更全面，更完善，更接近实际， 以便操作人员能按此规程进行生产操作。并作为职工培训 教材。
操作规程
石化公司炼油厂
新版操作规程
编写 举例 培训 方案 说明 规程
规程 体会 使用 感受
新版操作规程
没有规矩不成方圆，没有准则不成体系，没有科学完 整的操作规程就不能有效地指导生产、就不能确保我们的 生命和财产的安全。我们常减压二车间是在2003年10月， 开始接触到新的操作规程管理理念的，当时炼油厂就把编 写新版操作规程的试点单位设在了我们车间。说心里话当 时我是很兴奋的，可兴奋之余通过学习其内容实质，又感 到编写难度大，编写责任重大。所以说，要想做好这项工 作，就要求我们不论是管理者还是广大的员工，必须要从 思想上、认识上、行动上理解它、接受它，消除为难情绪， 放下包袱，全身心地投入到这项工作之中，就会找到溶入 点，海纳众家之长，发挥集体智慧，这样编制出来的新版 操作规程，就会体现出其科学性、安全性、可操作性、实 用性。就会有效地遏制“三违”，真正地把“四有”工作 法落实到实处。
是以正常生产过程操作波 动为调节对象，
以控制稳定为目标，防止 因波动失控导致事故发生。
V4
FRC－104 TdT104
FRC-126
TRC-103B P-7
FRC－109
E-40 C3
P-9
新版操作规程
控制范围：≯-48℃ 控制目标：≯-48℃ 相关参数：常一线FRC-109放量、馏出温度TRC-103B、换—
新版操作规程
1.2 工艺原理 常减压蒸馏是原油加工的第一道工序。本装置是根据
原油中各组份的沸点（挥发度）不同用加热的方法从原油 中分离出各种石油馏份。 其中常压蒸馏蒸馏出低沸点的 汽油、煤油、柴油等组份，而沸点较高的蜡油、渣油等组 份留在未被分出的液相中。将常压渣油经过加热后，送入 减压蒸馏系统，使常压渣油在避免裂解的较低温度下进行 分馏，分离出润滑油料、催化料等二次加工原料，剩下减 压渣油。
现象
减 压 塔 顶 温 度 高
异常处理
原因
处理
a．塔进料温度高，塔顶温度高； b．各部回流量小或回流泵带空； c．进料变轻或侧线抽出量的变化； d．塔顶真空度的变化，真空度变高时，油 气化量增大，塔顶温度上升； e．吹汽量大，真空度下降，塔顶温度上升 f．减一中、二中回流量小，减顶回流量增 大，塔顶负荷增加，顶温度升高； g．回流返塔温度高；
新版操作规程
第二部分 举例说明
中国石油大庆石化分公司企业标准
QB
DPC.QHSE03.01.003. ET1.201-2005
常减压二车间 常减压装置操作规程
2004年11月18日发布
2005年1月1日实施
大庆石化分公司炼油厂发布
新版操作规程
本标准参加编写人员
***
***
***
车间主任审核：***
负责安全环保资料的收集，重点编制 事故处理预案、操作规定、 安全生产及环境保护、附录的内容
负责提供现场工艺、设备、安全环保等基础数据和操作方法，全面 参与编制的每个环节和步骤，并把编制好的每个环节和步骤，模拟 到生产实践中，找出不足，通过组织讨论进行修改。
新版操作规程
二、收集整理资料，确定规程框架
新版操作规程
第一部分 制定新版操作 规程编写方案
编写原则 及要求
新版操作规程的效 验、发布
汇总排版 首稿出台
人员分工 及进度计划
收集整理资料，确 定规程框架
建立组 织机构
新版操作规程
一、建立组织机构分清职责
姓名
车间职务
单伟
组长（主任）
王德彦
总组织协调（工艺主任）
郭东升
副组长（生产主任）
刘新
副组长（设备主任）
副组长 副组长 组员
组员
组员 组员 组员 组员
组织过程中工艺、安全环保部分
组织过程中设备部分
负责工艺资料收集，重点编制工艺技术规程、操作指南、开工方案、 停工方案、事故处理预案、操作规定、仪表控制系统操作规程 （DCS）、安全生产及环境保护、附录的内容
负责设备资料的收集，重点编制专用设备操作规程、基础操作规程、 事故处理预案、操作规定、仪表控制系统操作规程（DCS）、安全 生产及环境保护、附录的内容
3.2.1 开工总原则 3.2.2 制定方案、联系有关部门 3.2.3 蒸汽贯通、吹扫、试压 3.2.4 减压塔抽真空气密试验 3.2.5 引柴油（原油）试压
嵇镜鹏 唐 彬 金祥君
组员（工艺技术员、工程师）
王小波 赵庆平
组员（设备技术员、工程师）
张尚勇
组员（安全技术员）
丁少伟 朱瑞龙 赵雨生 钟明杰 曹 凯
组员（班组长）
徐铁志 蔡京生 高兴杰
组员（技师）
李奇新 于雷 关中武 谷亚南 盖桂芝 李 静 组员（员工）
新版操作规程
车间职务 组长 总组织协调
职责 全面负责 组织人力、物力，协调整个过程工作