钢化玻璃隔断和玻璃地弹门施工工艺及技术保证措施
玻璃隔断施工方案及技术措施
玻璃隔断施工方案及技术措施为了保证玻璃隔断施工的质量和安全性，需要制定详细的施工方案，并采取相应的技术措施。
下面是一个针对玻璃隔断施工的方案及技术措施的介绍。
一、施工方案1.准备工作：施工前需要对施工区域进行认真测量和勘查，确保隔断的尺寸和位置符合设计要求。
同时需要确定隔断类型和材料规格，并准备好施工所需的材料和工具。
2.基础处理：根据设计需求和实际情况，对施工区域进行基础处理，包括地面的清理、修补和平整，以及墙面的刷涂和处理等。
3.玻璃制作和预处理：根据设计要求，制作玻璃隔断所需的玻璃板。
同时对玻璃板进行预处理，包括打磨边角、钻孔、磨砂和贴膜等。
4.安装框架：根据设计要求和实际情况，选择适当的安装框架，并进行固定和调整。
在固定框架的过程中，要确保水平和垂直度，以及框架与墙面的牢固连接。
5.安装玻璃板：根据隔断设计要求，将预处理好的玻璃板安装到框架上。
在安装过程中，要注意玻璃板的调整和定位，确保板与板之间的间隙均匀，以及板与框架之间的间隙恰当。
6.封边处理：在玻璃板的安装完成后，对隔断的封边进行处理。
可以采用密封胶条、铝合金条或不锈钢条等材料进行封边处理，以提高隔断的美观性和密封性。
7.清理和检验：在施工完成后，要对施工区域进行清理和整理，将施工垃圾和杂物清除。
同时要对隔断进行检验，确保质量和安全性符合要求。
二、技术措施1.安全防护措施：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，戴好相关的防护用品，如安全帽、防护手套和防护眼镜等。
特别是在玻璃板的搬运和安装过程中，要注意防止玻璃板破裂和割伤等意外事故的发生。
2.施工工艺控制：在施工过程中，要按照规范要求和技术要求，采取适当的施工工艺进行操作。
尤其是在框架的安装过程中，要保证框架的平整度和位置准确度，以及玻璃板的平整度和垂直度。
3.玻璃板的保护和搬运：在玻璃板的搬运和安装过程中，要注意避免碰撞和摔落，以防止玻璃板破裂和损坏。
可采用软垫、木垫或气垫等方式，提供合适的支撑和缓冲，确保玻璃板的安全性。
钢化玻璃隔断施工工艺精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版玻璃隔断及玻璃栏板施工工艺主要材料规格：6+6夹胶钢化清玻(玻璃栏板)、12厚钢化玻璃(玻璃隔断)一、玻璃隔断施工工艺(一)施工准备1、技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求(1)根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60㎜*120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。
(2)紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。
(3)玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22㎜等，长宽根据工程设计要求确定。
(4)质量要求：3、主要机具(1)机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。
(2)手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。
主要机具一览表4、作业条件(1)主体结构完成及交接验收，并清理现场。
(2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。
(3)木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。
直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
(4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。
(二)关键质量要点1、材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
3、质量关键要求(1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。
(2)压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。
4、职业健康安全关键要求(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
(2)脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
5、环境关键要求(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。
(2)在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。
钢化玻璃门窗施工方法和技术措施
钢化玻璃门窗施工方法和技术措施一、施工方法1.准备工作在施工前，需要对材料进行验收，确认玻璃的厚度、光泽度、瑕疵等符合要求。
同时，还需要检查门窗的安装位置是否符合设计要求，检查地面是否平整。
2.固定门框将门框按照设计要求放置在安装位置上，并使用钢筋焊接与建筑结构固定。
确保门框的平整度、垂直度和水平度符合要求。
3.制作门扇制作门扇时，首先需要测量门框的尺寸，将玻璃切割成相应的尺寸，并进行表面处理，如砂磨、水刀切割等。
然后，在玻璃边缘涂抹专用胶封，使其与门框紧密密合。
4.安装门扇将制作好的门扇放置在门框内部，使用专用的玻璃胶进行固定。
注意使门扇与门框之间保持适当的间隙，以确保其顺滑开闭。
5.检验施工完成后，需要对门窗进行检验。
主要检查门窗的开闭顺畅性、平整度和密封性等。
二、技术措施1.安全防护在施工过程中，必须严格遵守安全规范，穿戴好劳动防护用具，如头盔、防护眼镜、手套等。
同时，要做好周边区域的防护，确保施工现场的安全。
2.施工质量控制施工过程中，要对门窗的尺寸、平整度、密封性等进行严格控制。
必要时，可以使用测量仪器进行测量，以确保施工质量符合设计要求。
3.施工固定在施工中，要注意门框与建筑结构的固定。
使用焊接或膨胀螺栓等方式，确保门框的稳固性和牢固性。
4.玻璃安装玻璃安装时，要注意避免玻璃与门框发生碰撞，以防止玻璃破裂。
在安装过程中，使用专用胶封确保玻璃与门框的紧密连接，并均匀施力，避免玻璃出现局部应力过大的情况。
5.清洁保养施工完成后，应对门窗进行清洁保养，去除污垢和胶封残留物。
可以使用专用清洁剂和软布擦拭，注意不要使用硬物刮擦，以免划伤玻璃表面。
总结：钢化玻璃门窗的施工方法和技术措施对于保证施工质量和使用安全非常重要。
在施工过程中，要遵循规范要求，严格控制施工质量，确保门窗的稳固性和密封性。
另外，在施工中要注意安全防护措施，保障施工人员的安全。
最后，门窗施工完成后要进行清洁保养，延长其使用寿命。
钢化玻璃隔断工程施工方案
钢化玻璃隔断工程施工方案
一、项目概述
钢化玻璃隔断工程是一种常见的空间隔断方案，其优雅的外观和优良的功能性
受到广泛应用。
本文档旨在探讨钢化玻璃隔断工程施工方案及相关注意事项。
二、施工准备工作
1.确定隔断区域的精确尺寸，包括高度和宽度。
2.确保地面平整干净，无碍障物。
3.准备好所需的钢化玻璃材料、金属框架及安装工具。
三、施工步骤
1.测量与划线：根据实际尺寸，使用测量工具进行精确测量，并在墙
壁上标记出隔断的位置。
2.安装金属框架：根据设计要求，在划好线的地方安装金属框架，确
保框架牢固稳定。
3.安装钢化玻璃：将预先定制好的钢化玻璃板逐一安装在金属框架上，
注意保持水平和垂直。
4.密封胶固定：使用专用密封胶将玻璃板与金属框架之间进行固定密
封，确保隔断牢固。
5.清理与调整：清理施工区域，对安装好的钢化玻璃隔断进行调整，
确保整体美观。
四、施工注意事项
1.在施工过程中，严格遵守安全操作规范，避免发生意外。
2.确保墙体承重能力足够支撑钢化玻璃隔断的重量。
3.需要对钢化玻璃进行特殊处理以增强其强度和耐久性。
4.完成施工后，定期检查钢化玻璃隔断，及时处理任何松动或损坏的部
分。
五、总结
钢化玻璃隔断工程施工方案的实施需要严格遵循相关步骤和注意事项，确保工
程质量和安全性。
通过本文提供的施工方案，可以有效指导钢化玻璃隔断工程的施工过程，使整个工程顺利进行，并达到预期效果。
钢化玻璃隔断施工方案
钢化玻璃隔断施工方案本文档为钢化玻璃隔断的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工注意事项等内容。
施工前的准备工作在进行钢化玻璃隔断施工前，需要完成以下准备工作：1.施工方案设计：根据客户需求和空间布局，设计出合适的钢化玻璃隔断方案。
要考虑隔断的尺寸、形状、颜色等因素，并确保设计方案与整体装修风格相协调。
2.材料准备：准备好所需的钢化玻璃和相关辅助材料，如钢化玻璃隔断框架、玻璃胶、密封条等。
3.施工场地准备：清理施工场地，确保环境整洁。
根据实际情况，可能需要进行墙面的打磨、清洁，以便于安装钢化玻璃隔断。
施工步骤1.测量尺寸：使用专业测量工具，准确测量隔断的尺寸。
根据测量结果，制作好预制的钢化玻璃。
2.安装框架：根据设计方案，安装钢化玻璃隔断的框架。
确保框架的平整、牢固，并按照设计方案进行合适的位置和高度的安装。
3.安装钢化玻璃：将预制好的钢化玻璃安装到隔断框架中。
使用专业的吸盘工具，小心地将玻璃放置在框架上，并利用调整装置进行准确的调整和定位。
4.固定钢化玻璃：使用玻璃胶和密封条等辅助材料，固定钢化玻璃到隔断框架上。
确保固定牢固，防止玻璃松动或摇晃。
5.完成封边处理：使用无色玻璃胶对钢化玻璃隔断的边缘进行封边处理。
确保封边效果美观，并避免玻璃边缘受损或伤人。
6.清洁整理：施工完成后，进行清理整理工作，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
整理施工场地，使其干净整洁。
施工注意事项在进行钢化玻璃隔断施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工过程中，要注意安全防护措施。
穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护手套等。
2.合理搭建施工脚手架：如果需要在高处进行施工，应搭建稳固的脚手架，并采取安全措施，防止高空坠落事故的发生。
3.材料质量检查：在施工前，要对采购的钢化玻璃和辅材进行质量检查，确保其符合相应的标准和要求。
4.准确测量尺寸：尺寸的准确测量对于施工的质量至关重要，所以要使用专业工具进行测量，并确保误差控制在合理范围内。
全玻璃地弹门施工方法和技术措施
全玻璃地弹门施工方法和技术措施一、施工方法：1.准备工作：在施工前，要做好详细的施工方案和设计图纸，并进行测量确定门洞的尺寸。
2.材料准备：准备好需要使用的材料，包括全玻璃地弹门、门框、安装配件等。
3.门洞处理：清理门洞，确保门洞的平整、垂直和水平，检查门洞尺寸是否符合设计要求。
4.门框安装：根据门洞尺寸，安装门框，确保门框的位置垂直和水平。
5.地弹门安装：根据门洞的尺寸，安装地弹门，并调整门的位置和水平。
6.固定门和门框：使用螺栓、膨胀螺丝等固定门和门框，确保门的稳固性和安全性。
7.调整和检查：安装完毕后，对门进行调整，确保门的打开和关闭顺畅。
检查门的安装质量，是否符合设计要求。
二、技术措施：1.选择合适的门：根据使用场所和功能需求，选择适合的全玻璃地弹门，确保门的质量和安全性。
2.施工现场环境：施工时保持施工现场的清洁和整洁，确保施工环境安全和无障碍。
3.使用合适的工具：为了保证施工质量，使用适当的工具和设备，确保门的安装精度和准确性。
4.严格按照规范施工：严格按照施工规范和要求进行施工，确保门的安装符合国家标准和要求。
5.严格把关产品质量：选择正规生产厂家的产品，确保产品质量和安全性。
6.团队配合：施工团队之间要互相配合，各自分工不同，确保施工进度和质量。
7.监控施工质量：施工过程中要进行监控和检查，确保施工质量和安全性。
8.完善售后服务：施工完成后，提供完善的售后服务，解决使用过程中的问题和难题，确保用户满意。
总结：全玻璃地弹门施工需要严格按照方法和技术措施进行，以确保施工质量和安全性。
从准备工作到施工过程，都需要注重细节和质量控制。
同时，也需要选择合适的门和产品，并严格遵守相关规范和要求。
通过科学合理的施工方法和技术措施，全玻璃地弹门能够更好地发挥其美观和实用的优势。
玻璃地弹门施工工艺
玻璃地弹门施工工艺一、施工准备1. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前预订所需玻璃地弹门品种、规格及数量，并确保材料符合国家及行业标准。
同时，准备配套的五金配件、胶水、密封胶等辅助材料。
2. 主要设备：准备玻璃地弹门施工所需的工具，如卷尺、电钻、榔头、螺丝刀、玻璃胶枪等。
同时，确保运输车辆及人员安全。
3. 作业条件：确保施工现场道路畅通，具备施工所需的水、电等基础设施。
对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工顺利进行。
二、工艺流程施工准备→基层处理→弹线定位→地弹门安装→五金配件安装→密封胶施工→清理收尾→质量验收三、施工工艺1. 基层处理：对门洞进行清理，去除浮尘、油污等杂物。
对于基层缺陷，进行修补平整，确保门洞墙面平整、牢固。
2. 弹线定位：根据设计图纸，使用水平尺和垂直线挂锤在门洞上弹出基准线，确保地弹门的安装位置准确。
3. 地弹门安装：将地弹门放置在预定位置，调整至合适的角度和位置。
使用榔头轻轻敲打，使地弹门牢固安装在门洞上。
4. 五金配件安装：根据设计要求，安装门锁、合页、拉手等五金配件。
配件安装应牢固、位置准确。
5. 密封胶施工：在地弹门与门洞之间的缝隙处涂抹密封胶，施工应均匀、无遗漏。
根据密封胶材质和门洞情况选择合适的密封胶。
四、质量标准1. 主控项目：（1）地弹门品种、规格应符合设计要求。
（2）地弹门安装应平整、牢固，缝隙均匀。
（3）五金配件安装应牢固、位置准确。
（4）密封胶施工应均匀、无遗漏。
2. 一般项目：（1）地弹门表面应清洁，无污渍、划痕等。
（2）施工现场应保持清洁，及时清理废弃物料。
五、成品保护1. 完成施工后，对地弹门表面进行清理，避免污染。
2. 在施工过程中，注意保护已完成的地弹门部位，避免碰撞、划伤。
3. 定期对地弹门进行检查，发现问题及时处理，确保工程质量。
4. 对施工人员进行成品保护教育，提高成品保护意识。
玻璃地弹门的施工方案及技术措施
玻璃地弹门的施工方案及技术措施玻璃地弹门是一种常见的门窗类型，因其具有美观、耐用、易清洁等优点而在商业和住宅建筑中得到广泛应用。
本文将详细介绍玻璃地弹门的施工方案及技术措施，包括材料选择、施工流程、注意事项等，以帮助读者了解和掌握该项技术。
一、背景介绍玻璃地弹门是一种以玻璃为主要材料制成的可开关门，其特点是门扇可以向内或向外打开。
这种门通常使用地弹簧作为启闭装置，具有结构简单、操作方便、密封性能好等优点。
玻璃地弹门广泛应用于商场、超市、酒店、餐厅等商业场所，也可用于住宅建筑的阳台门。
二、施工方案1、材料选择玻璃地弹门的材料选择是施工过程中的关键环节。
主要材料包括玻璃、地弹簧、密封件等。
玻璃应选用厚度适中、耐冲击、隔热、隔音性能良好的钢化玻璃。
地弹簧应选用性能稳定、承受载荷大、使用寿命长的品牌产品。
密封件应选用耐久性好、密封性能良好的材料，如橡胶制品。
2、施工流程（1）准备工作：首先确定门洞尺寸和位置，检查地面的平整度和强度。
然后根据设计要求进行放线，确定门的安装位置。
（2）安装地弹簧：根据地弹簧的安装尺寸进行埋设，确保地弹簧的中心与门扇的中心线重合。
然后进行固定，采用化学螺栓或膨胀螺栓将地弹簧固定在地面上。
（3）安装门框：将门框按照设计尺寸安装在门洞两侧，用自攻螺丝固定。
注意调整门框的水平度和垂直度。
（4）安装玻璃门扇：将玻璃门扇插入门框中，确保玻璃门扇与门框贴合。
然后用地弹簧上的螺母调整门扇的开闭角度。
（5）安装密封件：在玻璃门扇的四周安装密封件，确保门扇关闭时密封性能良好，达到隔音、防尘的效果。
（6）调试维护：检查门扇的开闭是否顺畅，调整地弹簧的螺母以保证门的启闭灵活。
对门扇和密封件进行清洁维护，确保外观整洁。
3、注意事项（1）施工过程中要注意保护玻璃门扇，避免刮擦、撞击，以免造成损坏。
（2）安装地弹簧时，要确保埋设尺寸准确，固定牢固，以保证其承受载荷的能力。
（3）安装门框和玻璃门扇时，要调整好水平度和垂直度，保证门的外观质量。
钢化玻璃隔断和玻璃地弹门施工工艺及技术保证措施
1．钢化玻璃隔断和玻璃地弹门施工工艺及技术保证措施1）.落地玻璃施工施工条件(1)主体结构或砖混结构已施工完成并达到要求。
(2)预埋件镶嵌玻璃的金属槽口亦完成并经过检查达到要求。
(3)玻璃镶嵌槽口清理于净并排水通畅。
(4)需用脚手架或相应装臀已达到要求。
(5)玻璃和需用装配设备已就位。
(6)制定相应的安全措施并经专业人员认可。
(7)合适的天气条件，安装玻璃时风力不得超过4级。
(8)安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。
施工步骤(1)设计人员提供安装大样图和节点图，施工人员严格按图纸要求施工。
(2)玻璃在搬运和安装过程中，避免碰撞，并应带有防护装置。
(3)玻璃应整包装箱运抵安装位置，然后开箱。
(4)采用吊挂式结构形式时，必须事先反复检查，以确保夹板或粘接牢固。
(5)玻璃对接缝处应使用结构胶，并严格按照结构胶生产厂家的规定使用。
(6)使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。
(7)在竖起玻璃时，避免站在玻璃倒向的下方。
(8)玻璃周边应采用机械倒角并磨光。
2）.地弹玻璃门安装施工地弹门安装包括固定玻璃安装及地弹簧安装。
可分为固定部分安装和活动门扇安装。
玻璃门固定部分的安装流程为：定位--放线--安装框顶限位槽--安装木底托--安装竖边框--安装固定玻璃--注胶封口--玻璃对接活动门扇安装流程为：地弹簧轴定位--安装上下门夹--固定上下门夹--门扇定位安装--安装玻璃门拉手施工要点（1）定位放线固定玻璃和活动玻璃门扇组成的玻璃门，必须统一放线定位。
依据施工图要求放出玻璃门定位线，确定门框位置，准确测量地面、门框顶部、中横门框等标高。
（2）安装顶部限位槽和底托限位槽的宽度应大于玻璃厚度2~3MM，槽深为10~20MM，通过调整胶合板高度控制槽口深度。
（3）安装竖向门框按所弹中心线钉门框方木，再用胶合板钉门框柱外形和定位，最后外包不锈钢板，注意包框不锈钢板时一定要将对头接逢位置安装在玻璃安装的两侧中间位置并保证垂直。
玻璃隔墙安装施工工艺施工方案与技术措施
玻璃隔墙安装施工工艺施工方案与技术措施一、施工前准备工作1.设计方案评审：对玻璃隔墙的设计方案进行评审和确认，确保符合相关的安全规范和施工要求。
2.材料采购：根据设计方案确定玻璃隔墙所需的材料，并确保材料的质量符合相关标准。
3.工具和设备准备：准备所需的施工工具和设备，包括钢丝绳、涂胶枪、刮刀、扳手等。
4.施工团队组建：组建专业的施工团队，包括负责施工的工人和监理人员。
5.现场环境准备：清理施工现场，确保施工环境整洁和安全。
二、玻璃隔墙安装工艺1.确定施工位置：根据设计方案确定玻璃隔墙的具体位置。
2.布置安全警示标志：在施工现场设置警示标志，提醒他人注意安全。
3.安装固定支架：根据施工图纸确定支架的位置和尺寸，使用固定螺丝将支架固定在墙体上。
4.进行现场测量：根据设计要求，在墙面上进行测量，确定隔墙的尺寸和位置。
5.玻璃切割加工：根据测量结果，将玻璃进行切割加工，确保玻璃与墙面的贴合度。
6.安装玻璃固定件：根据设计要求，在墙面上安装玻璃固定件，使用螺丝将其固定在墙上。
7.玻璃安装：将加工好的玻璃板放入固定件中，用工装螺丝将玻璃板固定在墙面上。
8.胶水填充：将玻璃与固定件之间的缝隙填充胶水，确保玻璃的固定牢固。
9.清洁玻璃表面：清洁处理玻璃表面，确保玻璃的光洁度和透明度。
10.安装密封条：在玻璃板的边缘安装密封条，使玻璃与墙面之间形成密封。
11.检查工程质量：对安装完成的玻璃隔墙进行检查，确保工程质量符合要求。
三、技术措施1.安全措施：在施工现场设置警示标志，提醒他人注意安全；工人必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.材料质量控制：严格控制材料的质量，确保材料符合相关标准，如玻璃板的韧性和抗冲击能力符合要求。
3.施工现场管理：定期清理施工现场，确保施工环境整洁和安全；对施工现场进行科学的布局和规划，合理安排施工工序。
4.施工工艺控制：根据设计方案严格控制施工工艺，确保施工过程和质量符合要求；加强施工工艺的培训和技术指导，提高施工工人的技术水平。
玻璃隔断安装施工工艺及施工方法
玻璃隔断安装施工工艺及施工方法
1、施工工艺流程
定位放线→钢支架制安→基层板安装→安装玻璃→不锈钢面板安装→硅酮胶封闭→清理→保护。
2、施工操作工艺
⑴出放样图：
根据玻璃隔断的设计图纸，出放样图。
放样图根据设计图确定基层的规格尺寸，材料情况，立面布置，结构连接构造，玻璃尺寸，安装形式等内容，并依据放样初步确定玻璃加工。
⑵地、墙面弹线：
根据放样图，在需要固定基层的地面和墙面上弹出隔断框的宽度边线和中心线，然后用线锤将两条边缘线和中心线的位置引到相邻的墙上和顶上，同时划出固定点的位置。
⑶预埋件固定：
采用膨胀螺栓固定，预埋4#脚钢。
⑷安装上下基层钢龙骨：
对玻璃隔断轴线的定位放线检查无误后，在预埋件上焊接贯通型钢龙骨，焊接牢固。
型钢上口必须平直，横向成线。
外面包封15mm厚硅酸钙板；在贯通龙骨上用15mm细木板制作玻璃槽口，以利玻璃的安装。
硅酸钙板用螺栓固定在贯通龙骨上。
⑸玻璃加工：
根据放样图，确定玻璃尺寸，委托厂家进行加工生产，运至现场工地。
⑹玻璃的安装：
玻璃夹槽做到横平、竖直，经复核后即可安装玻璃。
玻璃的安装应从隔断的一边向另一边逐步进行安装。
玻璃与槽口两边必须保证有5mm的空隙，以利玻璃胶收口。
钢化玻璃门及隔断工程施工方案
钢化玻璃门及隔断工程施工方案1、施工准备1．1技术准备：熟悉钢化玻璃门及玻璃隔断的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术安全交底作好施工的各项准备1．2材料要求：本工程所用玻璃地弹门均为专业厂家制作，其规格、尺寸、质量标准应符合设计要求，及国家有关标准的规定。
地弹簧等其他材料应符合设计要求。
其中地弹簧应符合国家行业标准QB/T6297-2005的规定。
1．3主要机具：手电钻、砂轮机、水平尺、线坠等。
1．4作业条件：1．4．1墙、地面的饰面己施工完毕，现场己清理干净，并经验收合格。
1．4．2由专业厂家制作的玻璃门经检验，其规格、尺寸、质量应符合有关规定。
1．4．3活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。
1．5技术要点：活动玻璃门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。
因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上，以便玻璃]扇开关自如。
2、工艺流程2．1安装地弹簧→划线→安装玻璃门→门锁、拉手五金安装2．1．1安装地弹簧：地弹簧安装的基本要求是门顶轴与地弹簧轴的轴心连线必须垂直地面，可通过调节在安装盒中地弹簧的位置调节安装误差。
调节时首先要松开地弹簧前后左右2个方向的固定螺钉，移动门扇到合适的位置后，再将固定螺钉拧紧。
垂直方向的调节：通过地弹簧上的4个顶丝调节垂直方向的位置，可以达到调整门扇高度的目的。
门顶轴的调节：调整门顶轴的距离，使其轴心与地弹簧的轴心精确对齐，门顶轴上半部分的轴必须完全与下半部分的轴套相结合，确保门扇安全。
2．1．2活动玻璃门扇安装：全玻璃活动门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。
2．1．3划线在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。
玻璃隔断施工方案及技术措施
玻璃隔断施工方案及技术措施（1）施工准备1）材料构配件玻璃隔墙采用12mm厚的钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作。
隔断的框架和五金件采用不锈钢制品构件。
构件采用设计选定经甲方确认的样板。
2）主要机具机具：电锤工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪（2）工艺流程现场放线→工厂加工→现场安装→打胶收口放线：根据设计施工图的要求，按现场位置情况，编制玻璃隔断尺寸加工清单。
加工清单上要编制楼号、层数、房间号及卫生间编号。
加工：玻璃厂家根据玻璃制品加工清单、设计的材料要求及设计图纸的加工要求进行加工。
加工后编制与加工清单编号一致的编号。
安装：现场安装前首先核对工厂的玻璃制品加工编号，然后在卫生间的墙面地面进行放线，画定安装玻璃固定件的位置进行钻孔；玻璃就位校正位置；安装玻璃及固定件。
璃胶：对于固定的玻璃隔板，安装固定件后打透明的无酸玻璃收口。
（3）质量标准1）主控项目隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。
图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。
板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
2)一般项目隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》下表的规定。
立面垂直度：2mm。
阴阳角方正：2mm。
接缝直线度：2mm。
接缝高低差：2mm。
接缝宽度：1mm。
(4)成品保护玻璃隔断安装完成后，对于进入玻璃安装完毕的需要施工的工种和人员实行登记制度，把成品保护工作落实到人。
玻璃安装完毕，挂上门锁或门插销，以防风吹碰坏玻璃。
并随手关门及门锁。
玻璃门安装施工方案及技术措施（1）施工准备1）材料要求玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。
固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。
玻璃地弹门的施工方案及技术措施
玻璃地弹门的施工方案及技术措施
玻璃地弹门的施工方案及技术措施
（一）工艺概述
玻璃地弹门的结构没有门扇框。
活动门扇的开闭是用地弹簧来实现，地弹簧又是与门扇的金属上下横挡铰接。
地弹簧的安装方法与铝合金门相同。
二、基本施工工艺
1）门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装固定完毕，两者必须同轴线，即地弹簧转轴与定位销的中心线，必须在一条垂直线上。
测量是否同轴线的方法可用锤线方法。
2）在门扇的上下横挡内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。
安装时可参考地弹簧所附的安装说明。
3）厚玻璃应倒角处理，并打好安装门把手的孔洞（通常在购买厚玻璃时，就要求加工好）。
注意厚玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。
通常厚玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。
4）把上下横档分别装在厚玻璃门扇上下边，并进行门扇高度的测量。
如果门扇高度不够，也就是上下边距门框和地面的缝隙超过规定值。
可向上下横挡内的玻璃底下垫木夹板条。
如果门扇高度超过安装尺寸，则需请专业玻璃工，裁去厚玻璃门扇的多余部分。
5）在定好高度之后，进行固定上下横挡操作。
其方法为：在厚玻璃与金属上下横挡内的两侧空隙处，两边同时插入小木条，并轻轻敲入其中，然后在小木条、厚玻璃、横挡之间的缝隙中注入玻璃胶。
全玻璃地弹门施工方法和技术措施
第一节全玻璃地弹门施工方法和技术措施一)施工准备1、材料：玻璃、万能胶、玻璃胶、门扇上下横档、地弹簧、定位锁、门拉手2、安装固定部分的玻璃之前门框的不锈钢板或其他饰面包覆安装应完成，地面的装饰应已经完毕。
3、活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线.二)施工常用机具玻璃吸盘、划玻璃刀、细砂轮、水平尺、直尺、线坠、旋凿、冲击钻、手电钻。
三)施工方法固定部分安装(1)裁割玻璃厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。
如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小2～3mm。
玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸3～5mm。
玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩角崩边。
(2)固定底托不锈钢(或铜)饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。
如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。
(3)安装玻璃板用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。
应先把玻璃板上边插入门框底部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。
板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。
首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。
由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。
最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用棉布擦净胶迹。
在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木板条，距玻璃板面4mm 左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。
成品玻璃隔断施工工艺标准[详]
![成品玻璃隔断施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/ebce219df90f76c661371a8c.png)
钢化玻璃隔断施工工艺一、工艺流程现场定位放线→天地龙骨安装→横竖龙骨安装→门框安装→水平调整→玻璃扣板安装→百叶安装及系统调试→面板安装→门扇及五金配件安装→清洁→自验→交验。
二、操作工艺1. 依据施工图纸放线2. 框架系统安装⑴地龙骨安装依据图纸及实地放线位置，将门及转角之位置预留，地龙骨用φ6胀栓固定于地坪上（须用电钻钻孔，埋入塑料塞，以螺丝固定地龙骨固定点间隔约1000mm，需先在两端约100mm处固定。
⑵天龙骨安装以水平仪扫描地龙骨，将天龙骨平行放置于楼板或天花板下方，然后用50mm 自攻钉固定，固定点间隙约600mm.⑶竖龙骨安装依施工图示结合实地测量，从地龙骨内至天龙骨下边线尺寸，减15mm-20 mm 为竖龙骨实际切割尺寸。
将竖龙骨两端插入直角连接件，放入地龙骨槽内，搭接至天龙骨，将天、地龙骨与连接件用顶丝固定，竖龙骨与天龙骨缝隙应小于5mm，如天龙骨不通顶固定，竖龙骨切割尺寸应一致。
与门框相连接的两侧竖龙骨应落地安装。
⑷横龙骨安装用墨斗线或水准仪在竖龙骨上确定横龙骨安装位置。
将横龙骨两端插入直角连接件，放入左右竖龙骨之间调整所需上下间隔尺寸。
用顶丝固定。
⑸水平龙骨安装隔墙为实体，墙体高度超过2500mm须在框架内1/2处加装横向水平龙骨，用于支撑两侧面板，加强墙体的稳固性。
分段墙体超过1200mm也应加装纵向水平龙骨，用于支撑横龙骨，以保持水平。
⑹单层墙体龙骨安装采用20mm、12mm单层墙体，可直接将龙骨用自攻钉或胀栓固定在实体墙、柱上，12mm单层地踢角直接与地面固定。
⑺水平调整、测量板材及门扇尺寸竖、横龙骨安装完成后，以水平仪扫描，调整所有龙骨的高低水平。
测量并确认板材、门扇尺寸及数量。
⑻玻璃扣板安装所有玻璃扣板安装时均须拼缝严密，切割尺寸及角度精确。
一般情况下安装玻璃扣板顺序应先安装上下横玻璃扣板，后安装两侧竖玻璃扣板。
横向玻璃扣板胶条两端应预留10mm，竖向玻璃扣板胶条两端应预留5mm。
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1．钢化玻璃隔断和玻璃地弹门施工工艺及技术保证措施1）.落地玻璃施工
施工条件
(1)主体结构或砖混结构已施工完成并达到要求。
(2)预埋件镶嵌玻璃的金属槽口亦完成并经过检查达到要求。
(3)玻璃镶嵌槽口清理于净并排水通畅。
(4)需用脚手架或相应装臀已达到要求。
(5)玻璃和需用装配设备已就位。
(6)制定相应的安全措施并经专业人员认可。
(7)合适的天气条件，安装玻璃时风力不得超过4级。
(8)安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。
施工步骤
(1)设计人员提供安装大样图和节点图，施工人员严格按图纸要求施工。
(2)玻璃在搬运和安装过程中，避免碰撞，并应带有防护装置。
(3)玻璃应整包装箱运抵安装位置，然后开箱。
(4)采用吊挂式结构形式时，必须事先反复检查，以确保夹板或粘接牢固。
(5)玻璃对接缝处应使用结构胶，并严格按照结构胶生产厂家的规定使用。
(6)使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。
(7)在竖起玻璃时，避免站在玻璃倒向的下方。
(8)玻璃周边应采用机械倒角并磨光。
2）.地弹玻璃门安装施工
地弹门安装包括固定玻璃安装及地弹簧安装。
可分为固定部分安装和活动门扇安装。
玻璃门固定部分的安装流程为：
定位--放线--安装框顶限位槽--安装木底托--安装竖边框--安装固定玻璃--注胶封口--玻璃对接
活动门扇安装流程为：地弹簧轴定位--安装上下门夹--固定上下门夹--门扇定位安装--安装玻璃门拉手
施工要点
（1）定位放线固定玻璃和活动玻璃门扇组成的玻璃门，必须统一放线定位。
依据施工图要求放出玻璃门定位线，确定门框位置，准确测量地面、门框顶部、中横门框等标高。
（2）安装顶部限位槽和底托限位槽的宽度应大于玻璃厚度2~3MM，槽深为10~20MM，通过调整胶合板高度控制槽口深度。
（3）安装竖向门框按所弹中心线钉门框方木，再用胶合板钉门框柱外形和定位，最后外包不锈钢板，注意包框不锈钢板时一定要将对头接逢位置安装在玻璃安装的两侧中间位置并保证垂直。
（4）安装固定玻璃用玻璃吸盘机将厚玻璃吸紧，握紧吸盘把并将玻璃板抬起，移至安装位置。
先装上部限位槽并检查中心线，然后将玻璃定位在下部底托上，再在底托方木的内外两侧钉两根小方木固定玻璃。
（5）门扇定位安装、拉手安装先将门框横梁上定位销用自身调节
螺钉调出横梁平面2MM；再将玻璃门扇立起，将上下门夹内的转动销连接孔对准传动销轴，并移动门扇使孔位套入销轴；然后使门夹转动连接件孔位对准横梁定位销，调节定位销螺钉，将定位销插入孔内。
安装玻璃门拉手时，拉手连接部分插入洞口不能太紧或太松，应略有松动。
安装前在拉手插入玻璃部分涂少许玻璃胶。
拉手组装时，其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉，以保证拉手无松动现象。
安装质量要求：
12MM钢化玻璃及附件质量必须符合设计要求和有关的规定，安装时应检查出厂合格证和产品验收凭证。
检查项目：
①玻璃门安装的位置，开启方向，必须符合设计要求。
②玻璃门安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方法符合
设计要求。
③门框与非不锈钢紧固件之间的接触面须做防腐处理，严禁用
水泥砂浆做门窗框与墙体之间的填塞材料。
④附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自功能，
端正美观。
门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整，无裂缝，填塞材料和方法符合设计要求。
门扇外观表面洁净，无划痕、碰伤，无腐蚀，涂胶表面光滑平整，厚度均匀无气孔。