玻璃隔断施工工艺标准精编版

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玻璃隔断工程施工方案图文详细版

（3）安装玻璃前，应在框架下部的玻璃放置面上，涂一层厚2mm的玻璃胶。玻璃安装后，玻璃的底边就压在玻璃胶层上。也可放置一层橡胶垫，玻璃安装后，底边压在橡胶垫上。
（4）把玻璃放人框内，并靠在靠位线条上。如果玻璃面积较大，应用玻璃吸盘器安装。玻璃板距金属框两侧的缝隙相等，并在缝隙中注入玻璃胶，然后安装封边压条。
玻璃与基架框的结合不宜太紧密，玻璃放入框内后，与框的上部和侧边应留有3～5mm左右的缝隙，防止玻璃由于热胀冷缩而开裂。
4
玻璃与金属框架的固定
（1）玻璃与金属框架安装时，先要安装玻璃靠住线条，靠住线条可以是金属角线或是金属槽线。
（2）根据金属框架的尺寸裁割玻璃，玻璃与框架的结合不宜太紧密，应该按小于框架3～5mm的详细版
1 施工流程
施工流程见图1所示。
2 施工方法及控制要点
施工方法及控制要点见表1所示。
表1 施工方法及控制要点
序号
控制项目
施工方法及控制要点
1
定位放线
墙位放线清晰，位置应准确。隔墙基层应平整、牢固。
2
固定周边框架
按照图纸设计要求进行施工。
3
玻璃板安装及压条固定
把已裁好的玻璃按部位编号，并分别竖向堆放待用。安装玻璃前，应对骨架、边框的牢固程度、变形程度进行检查，如有不牢固应予以加固。
5
示意图

成品玻璃隔断施工工艺标准[详]

钢化玻璃隔断施工工艺一、工艺流程现场定位放线→天地龙骨安装→横竖龙骨安装→门框安装→水平调整→玻璃扣板安装→百叶安装及系统调试→面板安装→门扇及五金配件安装→清洁→自验→交验。

二、操作工艺1. 依据施工图纸放线2. 框架系统安装⑴地龙骨安装依据图纸及实地放线位置，将门及转角之位置预留，地龙骨用φ6胀栓固定于地坪上（须用电钻钻孔，埋入塑料塞，以螺丝固定地龙骨固定点间隔约1000mm，需先在两端约100mm处固定。

⑵天龙骨安装以水平仪扫描地龙骨，将天龙骨平行放置于楼板或天花板下方，然后用50mm 自攻钉固定，固定点间隙约600mm.⑶竖龙骨安装依施工图示结合实地测量，从地龙骨内至天龙骨下边线尺寸，减15mm-20 mm 为竖龙骨实际切割尺寸。

将竖龙骨两端插入直角连接件，放入地龙骨槽内，搭接至天龙骨，将天、地龙骨与连接件用顶丝固定，竖龙骨与天龙骨缝隙应小于5mm，如天龙骨不通顶固定，竖龙骨切割尺寸应一致。

与门框相连接的两侧竖龙骨应落地安装。

⑷横龙骨安装用墨斗线或水准仪在竖龙骨上确定横龙骨安装位置。

将横龙骨两端插入直角连接件，放入左右竖龙骨之间调整所需上下间隔尺寸。

用顶丝固定。

⑸水平龙骨安装隔墙为实体，墙体高度超过2500mm须在框架内1/2处加装横向水平龙骨，用于支撑两侧面板，加强墙体的稳固性。

分段墙体超过1200mm也应加装纵向水平龙骨，用于支撑横龙骨，以保持水平。

⑹单层墙体龙骨安装采用20mm、12mm单层墙体，可直接将龙骨用自攻钉或胀栓固定在实体墙、柱上，12mm单层地踢角直接与地面固定。

⑺水平调整、测量板材及门扇尺寸竖、横龙骨安装完成后，以水平仪扫描，调整所有龙骨的高低水平。

测量并确认板材、门扇尺寸及数量。

⑻玻璃扣板安装所有玻璃扣板安装时均须拼缝严密，切割尺寸及角度精确。

一般情况下安装玻璃扣板顺序应先安装上下横玻璃扣板，后安装两侧竖玻璃扣板。

横向玻璃扣板胶条两端应预留10mm，竖向玻璃扣板胶条两端应预留5mm。

玻璃隔断墙施工工艺标准

3.2.1 总则3.2.1.1 使用范围本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。

3.2.1.2 编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准DB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）中华人民共和国国家标准GB50325---2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准GB50326－2001《建设工程项目管理规范》（5）北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01－62－2002（6）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ－26－963.2.2 术语、符号（1）交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。

（2）主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

（3）一般项目除主控项目以外的检验项目。

（4）基层直接承受装饰装修施工的面层。

3.2.3 施工准备3.2.3.1 技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

3.2.3.2 材料要求（1）根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60mm×120mm）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。

（2）紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。

（3）玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22mm 等，长宽根据工程设计要求确定。

（4）质量要求：见表3.2.3.2—1～5。

钢化玻璃规格尺寸允许偏差单位：mm 表3.2.3.2－13.2.3.3 主要机具（表3.2.3.3）和要杨珍一览表（1）机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。

（2）手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、射钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。

3.2.3.4 作业条件（1）主体结构完成及交接验收，并清理现场。

（2）砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。

玻璃隔断墙施工工艺标准

玻璃隔断墙施工工艺标准3·2·1总则3·2·1·1适用范围本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。

3·2·1·2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(2)中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(3)中华人民共和国国家标准GB50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(4)中华人民共和国国家标准GB50326—2001《建设工程项目管理规范》(5)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1—62—2002(6)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl—26—963·2·2 术语、符号(1)交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。

(2)主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

(3)一般项目除主控项目以外的检验项目。

(4)基层直接承受装饰装修施工的面层。

3·2·3 施工准备3·2，3·1技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

3·2·3·2 材料要求(1)根据设计要求的各种玻璃、木龙骨 (6Omm³l2Omm)、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。

(2)紧固材料:膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。

(3)玻璃规格:厚度有8、10、12、15、18、22mmn等，长宽根据工程设计要求确定。

(4)质量要求:见表3²2²3²2-1一5。

钢化玻璃规格尺寸允许偏差单位：mm 表3.2.3.2-1钢化玻璃厚度及其允许偏差单位：mm 表3.2.3.2-2钢化玻璃的孔径允许偏差单位：表3.2.3.2-3普通平板玻璃的厚度允许偏差单位：表3.2.3.2-4普通平板玻璃外观质量要求表3.2.3.2-53.2.3.3主要机具（表3.2.3.3）(1)机械:电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。

钢化玻璃隔断施工工艺精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版玻璃隔断及玻璃栏板施工工艺主要材料规格：6+6夹胶钢化清玻(玻璃栏板)、12厚钢化玻璃(玻璃隔断)一、玻璃隔断施工工艺(一)施工准备1、技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

2、材料要求(1)根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60㎜*120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。

(2)紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。

(3)玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22㎜等，长宽根据工程设计要求确定。

(4)质量要求：3、主要机具(1)机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。

(2)手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。

主要机具一览表4、作业条件(1)主体结构完成及交接验收，并清理现场。

(2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。

(3)木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。

直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。

(4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。

(二)关键质量要点1、材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

3、质量关键要求(1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。

(2)压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。

4、职业健康安全关键要求(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。

(2)脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。

(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。

5、环境关键要求(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。

(2)在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。

玻璃隔断施工工艺标准

玻璃隔断施工工艺标准1、适用范围本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。

2、编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）中华人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》（5）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01—62—2002（6）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01—26—963、施工准备（1）技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交流。

（2）材料要求1）根据设计要求的钢化玻璃、木龙骨（60×120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。

2）紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。

3）玻璃规格：12㎜厚，长宽根据工程设计要求确定。

4）质量要求：钢化玻璃规格尺寸允许偏差为Ｌ≤1000－3㎜，钢化玻璃的厚度及其允许偏差为±0.8．（3）主要机具1）机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。

2）手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。

（4）作业条件1）主体结构完成及交接验收，并清理现场。

2）砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。

3）木龙骨必须进行防火处理，应符合有关防火规范的规定。

直接接触结构的的木龙骨应预先刷防腐漆。

4）做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。

4、关键质量要点（1）材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工作。

（3）质量关键要求1）隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。

玻璃隔断墙工程项目施工工艺标准

玻璃隔断墙工程施工工艺标准4.2施工作业准备及条件4.2.1施工作业地技术条件(1)主体结构已经通过相关单位检验合格并已验收.(2)施工组织设计已完成,并经审核批准后已完成了交底工作.(3)玻璃隔断墙工程所需地施工图.设计说明及其他设计要求文件已具备.(4)施工安全及技术交底工作已按要求完成.(5)前道工序交接检验记录已完成,并已取得了监理工程师或建设单位技术负责人地认可.(6)各相关专业工种之间已完成了交接检验,并已形成了记录.4.2.2施工作业地工艺条件(1)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙面上预埋防腐木砖.(2)木龙骨必须进行防火处埋,并应符合有关防火规范地规定.直接接触结构地木龙骨应预先刷防腐漆.(3)做隔断房间需在地面地湿作业工程前将直接接触结构地木龙骨安装完毕,并做好防腐处理.(4)玻璃砖隔墙要根据需砌筑地玻璃砖墙地面积和形状,来计算玻璃砖地数量和排列次序.(5)根据玻璃砖地排列按设计要求做出基础底脚,底脚略小于玻璃砖厚度.(6)与玻璃砖隔墙相接地建筑墙面地侧边等完成抹灰并整修平整垂直.(7)如玻璃砖是砌筑在木质或金属框架中,则应先将框架做好.4.2.3施工作业地材料条件(1)各项原材料使用必须符合国家现行标准地规定,严禁使用国家明令淘汰地材料.(2)材料地产品合格证书.性能检测报告.进场验收记录和复验报告巳符合要求.(3)当使用胶粘剂.防水剂等外加剂时,必须符合设计或国家规范及产品说明书要求.(4)根据设计要求地各种玻璃砖.玻璃.木龙骨.玻璃胶.橡胶垫和各种压条.(5)紧固材料：膨胀螺栓.射钉.自攻螺丝.木螺丝和粘接嵌缝料,应符合设计要求.(6)玻璃规格：厚度有8.10.12.15.18.22mm等,长宽根据工程设计要求确定.(7)白水泥：白水泥浆地配合比为白水泥：细砂=1：1或白水泥：107胶=100：7(重量比),白水泥浆要具有一定地稠度,以不流淌为好.4.4施工工艺4.4.1工艺流程(1)玻璃板隔墙地工艺流程(2)玻璃砖隔墙地工艺流程4.4.2操作工艺4.4.2.1玻璃板隔墙地操作工艺(1)弹线根据楼层设计标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨地水平线,并在天地龙骨地水平线上划好龙骨地分档位置线.(2)安装大龙骨：a.天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨,如无设计要求时,可以用Ф8-Ф12膨胀螺栓或3-5寸钉子固定,膨胀螺栓固定点间距600~800mm.安装前作好防腐处理.b.沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨,边龙骨应启抹灰收口槽.如无设计要求时,可以用Ф8~Ф12膨胀螺栓或3-5寸钉子与预埋木砖固定,固定点间距800~1000mm,安装前作好防腐处理.(3)主龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定主龙骨,用4寸地铁钉固定,龙骨每端固定应不少于三颗钉子.必须安装牢固.(4)小龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定小龙骨,用扣榫或钉子固定,必须安装牢.安装小龙骨前,也可以根据安装玻璃地规格在小龙骨上开安装玻璃槽.(5)安装玻璃：根据设计要求按玻璃地规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧地压条,并用橡胶垫垫在玻璃下方,再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃,应将玻璃先安装在小龙骨地预留槽内,然后用玻璃胶封闭固定.(6)打玻璃胶：首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带,根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间.待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带.(7)安装压条：根据设计要求选用各种规格材质地压条,将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上.如设计无要求,可以根据需要选用10×12mm木压条.10×10mm地铝压条或10×20mm不锈钢压条.4.4.2.2玻璃砖隔墙地操作工艺(1)弹线：在隔墙与上.下及两边基体地相接处,应按玻璃砖地宽度弹线,弹线清楚,位置准确.(2)砌筑：玻璃砖砌筑采用白水泥浆砌筑,砖缝宽度为5-10mm.根据玻璃砖地排列按设计要求做出基础底脚,底脚略小于玻璃砖地厚度,按上下层对缝地形式,自下而上砌筑.为了保证玻璃砖隔墙地平整性和砌筑地方便,每层玻璃砖在砌筑之前,要在玻璃砖上放置十宇形木垫块,并用万能胶将其粘贴在玻璃砖地凹糟内,每块玻璃砖上放置两块.每砌完一层,要用湿布将玻璃砖上地水泥砂浆擦去.若玻璃砖墙设计无外框,应根据设计要求进行饰面处理.(3)勾缝.清理玻璃砖勾缝可采用白水泥浆.油灰或密封膏.玻璃砖墙砌筑完成后,及可进行表面勾缝,先勾水平缝,再勾竖缝,缝内要求平滑,勾缝饱满密实.深度一致.勾缝完成后,用布或棉纱将玻璃砖表面擦洗干净.若设计对砖缝处理有要求时,应按设计要求对砖缝进行处理.。

玻璃隔断施工工艺标准

玻璃隔断施工工艺标准1、适用范围本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。

（2）材料要求1）根据设计要求的钢化玻璃、木龙骨（60×120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。

2）紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。

3）玻璃规格：12㎜厚，长宽根据工程设计要求确定。

4）质量要求：钢化玻璃规格尺寸允许偏差为Ｌ≤1000－3㎜，钢化玻璃的厚度及其允许偏差为±．（3）主要机具1）机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。

2）手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。

（4）作业条件1）主体结构完成及交接验收，并清理现场。

2）砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。

3）木龙骨必须进行防火处理，应符合有关防火规范的规定。

直接接触结构的的木龙骨应预先刷防腐漆。

4）做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。

4、关键质量要点（1）材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工作。

（3）质量关键要求1）隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。

玻璃隔断施工工艺标准

玻璃隔断施工工艺标准1、适用范围本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。

（2）材料要求1）根据设计要求的钢化玻璃、木龙骨（60×120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。

2）紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。

3）玻璃规格：12㎜厚，长宽根据工程设计要求确定。

2）手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。

（4）作业条件1）主体结构完成及交接验收，并清理现场。

2）砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。

3）木龙骨必须进行防火处理，应符合有关防火规范的规定。

直接接触结构的的木龙骨应预先刷防腐漆。

4）做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。

4、关键质量要点（1）材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工作。

（3）质量关键要求1）隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。

玻璃隔断墙施工工艺标准

玻璃隔断墙施工工艺标准1. 引言玻璃隔断墙是一种常见的现代建筑装修材料，它不仅具有良好的空间隔离效果，还能增加空间的通透感和采光效果。

本文档将详细介绍玻璃隔断墙施工的标准工艺。

2. 施工前准备在施工玻璃隔断墙之前，需要进行以下准备工作：•玻璃隔断墙设计图纸的准备；•确定玻璃隔断墙的位置和尺寸；•确定适用的玻璃隔断墙型号和材质；•确保施工区域的平安和整洁。

3. 材料和工具准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：•玻璃隔断墙型材：包括铝合金型材、不锈钢型材等；•玻璃：根据设计要求选择适当厚度和类型的玻璃；•玻璃胶：用于粘合玻璃和型材；•底座：用于支撑玻璃墙体的底部；•拉手、锁具等配件：根据实际需要选择适宜的配件；•施工工具：包括锯、切割机、玻璃吸盘、电钻等。

4. 施工步骤4.1 安装底座首先，根据设计要求和实际施工情况，安装底座。

底座应根据地面的情况进行固定，确保其稳固和水平。

4.2 安装型材将预先切割好的型材按组合顺序依次安装在底座上。

在安装时，应确保型材的平直度和垂直度，以及型材之间的连接紧密度。

4.3 固定玻璃在型材安装完成后，将准备好的玻璃放入型材内，并使用玻璃胶进行固定粘合。

确保玻璃与型材之间的粘结牢固，且玻璃之间的间隙均匀一致。

4.4 安装配件根据设计要求，安装拉手、锁具等配件。

确保配件的安装位置准确，使用牢固。

4.5 质检和清理在施工完成后，进行质量检查。

检查玻璃隔断墙的外观质量、平整度和稳固度等指标。

经过质检合格后，进行施工区域的清理工作。

5. 平安本卷须知在进行玻璃隔断墙施工过程中，需要注意以下平安事项：•必须使用个人防护装备，如平安帽、手套、护目镜等；•确保施工现场的通风良好；•防止锋利物品和边缘碰撞玻璃。

6. 结束语以上就是玻璃隔断墙施工的工艺标准。

在施工过程中，严格按照标准操作，确保施工质量和平安。

同时，施工人员应具备一定的技术和经验，以确保施工工艺的正确实施。

希望本文对您有所帮助！。

玻璃隔断墙施工工艺标准

玻璃隔断墙施工工艺标准Last revision on 21 December 2020玻璃隔断墙施工工艺标准1 施工准备技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

材料要求（1）根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60mm×120mm）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。

（2）紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。

（3）玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22mm等，长宽根据工程设计要求确定。

钢化玻璃规格尺寸允许偏差 (mm)钢化玻璃的厚度及其允许偏差 (mm)钢化玻璃的孔径允许偏差 (mm)普通平板玻璃厚度偏差 (mm)普通平板玻璃外观质量的要求主要机具一览表（1）机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。

（2）手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。

作业条件（1）主体结构完成及交接验收，并清理现场。

（2）砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。

（3）木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。

直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。

（4）做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。

2 关键质量要点材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

质量关键要求（1）隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。

（2）压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。

3 施工工艺工艺流程施工工艺要点（1）弹线根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。

（2）安装大龙骨1）天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用8~12膨胀螺栓或3~5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600~800nm。

玻璃隔断墙施工工艺标准

玻璃间隔墙施工工艺标准1施工准备技术准备编制玻璃间隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

资料要求（1）依据设计要求的各样玻璃、木龙骨（ 60mm×120mm）、玻璃胶、橡胶垫和各样压条。

（2）紧固资料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应切合设计要求。

（3）玻璃规格：厚度有 8、10、 12、15、18、 22mm等，长宽依据工程设计要求确立。

（4）质量要求：见表。

钢化玻璃规格尺寸允许偏差(mm)表边长度 L同意误差L≤10001000<L≤20002000<L≤3000厚度4+15±3±4-268+210-31215±4±419±5±5±6钢化玻璃的厚度及其允许偏差(mm)表名称厚度厚度同意误差±钢化玻璃±±±钢化玻璃的孔径允许偏差(mm)表公称孔径允许偏差4~50±51~100±>100供需两方约定普通平板玻璃厚度偏差(mm)表厚度同意误差厚度同意误差2±4±3±5±普通平板玻璃外观质量的要求表缺点种类说明波筋不产生变形的最大入（括纹辊子花）射角长度 1mm以下的气泡长度大于1mm的每平方米同意个数宽≤每平方米同意条数划伤宽 > 每平方米同意条数优等品一等品合格品45° 50mm 边部 ,60°30° 100mm 边部 , 0 °30°集中的不同意集中的不同意不限≤10mm, 12≤8mm, 8≤6mm, 6>10~20mm, 2>8~10mm, 2>20~25mm, 1长≤ 50mm长≤ 100mm不限35宽≤宽≤不准有长 <100mm长<100mm非破坏性的, 直径砂粒~2mm每平方米同意个不准有38数非破坏性的疙瘩涉及疙瘩范围直径不大于 3mm,不准有13每平方米同意个数正面能够看到的每片30mm边部宽≤线道不准有玻璃同意条数宽≤2表面体现的集中麻点不准有不准有每平米不超出 3 处麻点稀少的麻点, 每平方101530米同意个数主要机具（表）主要机具一览表表定额功序号机械、设备名称规格型号率或容数目性能工种备注量PH- 10-81空气压缩机1优秀木匠按8~10人/班组计算82冲气钻PSB4201优秀木匠按8~10人/班组计算JIZ - ZD-3手电钻3优秀木匠按8~10人/班组计算10A4手提式电刨1900B1优秀木匠按8~10人/班组计算5射钉枪SDT- A3012优秀木匠按 8~10 人 / 班组计算6曲线锯T101AD1优秀木匠按 8~10 人 / 班组计算7手工锯床G—98022kW2优秀木匠按 8~10 人 / 班组计算8铝合金靠尺2m3优秀木匠按 8~10 人 / 班组计算9水平尺600mm4优秀木匠按 8~10 人 / 班组计算10粉线包1优秀木匠按 8~10 人 / 班组计算11墨斗1优秀木匠按 8~10 人 / 班组计算12小白线100m优秀木匠按 8~10 人 / 班组计算13开刀10优秀木匠按 8~10 人 / 班组计算14卷尺5m8优秀木匠按 8~10 人 / 班组计算15方尺300mm4优秀木匠按 8~10 人 / 班组计算16线锤4优秀木匠按 8~10 人 / 班组计算17托线板2mm2优秀木匠按 8~10 人 / 班组计算（1）机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。

玻璃隔断安装施工工艺标准[详]

玻璃隔断安装施工工艺1、玻璃隔断施工顺序墙位放线→型材划线、下料→组装、固定框架→安装玻璃→清洁2、墙位放线根据施工图纸，在室楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线，然后将线引测至两侧墙面和楼板上。

标出竖框间隔和固定点位置。

位置线弹完后，应检查两侧墙面的垂直度，地面平整度和标高。

弹线的位置应准确，墨线应清晰。

3、框架组装⑴根据图纸提供的隔墙中心线，复查框架安装位置线。

⑵隔墙框架就位：①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。

②将框架安装在安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。

木楔应垫在边、横框受力部位，以防框子被挤压变形。

③组合框架应先按设计要求进行拼装。

隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。

搭接一般不大于10mm，以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。

4、框架固定⑴当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时，其框子的连接铁件可用射钉射入￠4或￠5射钉紧固。

连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。

⑵组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体25mm以上。

转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。

⑶框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙（或梁、柱）边缘不得小于50mm。

且错开墙体缝隙，以防紧固失效。

5、安装玻璃按型材骨架框格，裁割玻璃。

玻璃不能直接嵌入下框凹槽。

应先垫橡胶垫块（垫块宽度不超过玻璃厚度，长度根据玻璃自重决定），然后将玻璃安装在框格凹槽。

玻璃隔墙不高，各块玻璃面积不大，可用手提吸盘将玻璃两面吸住就位，再用吸盘将玻璃提起，轻轻嵌入框格，玻璃装入后，凹槽两侧嵌橡胶压条，从两边挤紧，防止玻璃移动。

然后，在其上注一道硅酮密封胶。

密封胶要注的均匀、饱满，注入深度约5mm。

随手用棉布将余胶抹干净。

6、清洁玻璃清洁时，用两块抹布，抹布只能一次性使用。

第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。

第一次清洁，用丁酮擦。

第二次用干净的布擦。

十、玻璃门安装施工工艺1、材料要求(1)玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。