机械振动实验报告
试验报告
振动环境数据实测与试验剖面设计实验报告试验一正弦振动的环境测量和处理1试验目的：（1）通过本实验连接并掌握正弦机械振动信号测量的基本方法。
（2）应用Matlab编制相关程序，计算正弦信号的峰值、有效值、频率。
2试验原理：振动测试包括两种方式：一是测量机械或结构在工作状态下的振动，如振动位移、速度、加速度、频率和相位等，了解被测对象的振动状态，评定等级和寻找振源，对设备进行监测、分析、诊断和故障预测。
二是机械设备或结构施加某种激励，测量其受迫振动，以便求得被测对象的振动力学参量或动态性能，如固有频率、阻尼、刚度、频率响应和模态等。
振动的幅值、频率和相位时振动的三个基本参数，成为振动三要素。
幅值：幅值是振动强度的标志，它可以用峰值、有效值、平均值等方法来表示。
频率：不同的频率成分反应系统内不同的振源。
通过频谱分析可以确定主要频率成分及其幅值大小，从而寻找振源，采取相应的措施。
压电传感器的力学模型可简化为一个单自由度质量-弹簧系统。
根据压电效应的原理，当晶体上受到振动作用力后，将产生电荷量，该电荷量与作用力成正比，这就是压电传感器完成机电转换的工作原理。
压电式加速度传感器在振动测试领域中应用广泛，可以测量各种环境中的振动量。
实验设备与振动测量实验装置图1所示，将加速度传感器通过配套的磁座吸附在振动实验台底座上，然后将其输出端和数据采集仪的输入端相连，通过USB接口和PC机相连，在通过软件将计算完成的信号数据呈现在显示器上。
图1 实验设备与振动测量实验装置傅里叶变换能将满足一定条件的某个函数表示成三角函数（正弦和/或余弦函数）或者它们的积分的线性组合。
在不同的研究领域，傅里叶变换具有多种不同的变体形式，如连续傅里叶变换和离散傅里叶变换。
最初傅里叶分析是作为热过程的解析分析的工具被提出的。
f(t）满足傅立叶积分定理条件时，下图①式的积分运算称为f(t）的傅立叶变换，②式的积分运算叫做F（ω）的傅立叶逆变换。
梁的振动实验报告
《机械振动学》实验报告实验名称梁的振动实验专业航空宇航推进理论与工程姓名刘超学号 SJ1602006南京航空航天大学Nanjing University of Aeronautics and Astronautics2017年01月06日1实验目的改变梁的边界条件，对比分析不同边界条件，梁的振动特性（频率、振型等）。
对比理论计算结果与实际测量结果。
正确理解边界条件对振动特性的影响。
2实验内容对悬臂梁、简支梁进行振动特性对比，利用锤击法测量系统模态及阻尼比等。
3实验原理3.1 固有频率的测定悬臂梁作为连续体的固有振动，其固有频率为：()1,2,.......r r l r ωλ==其中， 其一、二、三、四阶时， 1.87514.69417.854810.9955.....r l λ=、、、 简支梁的固有频率为：()1,2,.......r r l r ωλ==其中 其一、二、三、四阶时， 4.73007.853210.995614.1372.....r l λ=、、、其中E 为材料的弹性模量，I 为梁截面的最小惯性矩，ρ为材料密度，A 为梁截面积，l 为梁的长度。
试件梁的结构尺寸：长L=610mm, 宽b=49mm, 厚度h=8.84mm. 材料参数： 45＃钢，弹性模量E ＝210 (GPa), 密度ρ＝7800 (Kg/m 3)横截面积：A ＝4.33*10-4 (m 2),截面惯性矩：J ＝312bh =2.82*10-9(m 4)则梁的各阶固有频率即可计算出。
3.2、实验简图图1 悬臂梁实验简图图2简支梁实验简图实验仪器本次实验主要采用力锤、加速度传感器、YE6251数据采集仪、计算机等。
图3和图4分别为悬臂梁和简支梁的实验装置图。
图5为YE6251数据采集仪。
图3 悬臂梁实验装置图图4 简支梁实验简图图5 YE6251数据采集分析系统实验步骤1:"在教学装置选择"中，选择结构类型为"悬臂梁"，如果选择等份数为17，将需要测量17个测点。
工厂振动测试实验报告(3篇)
第1篇一、引言随着工业自动化程度的不断提高，工厂生产过程中产生的振动问题日益受到重视。
振动不仅会影响设备的正常运行，还会对操作人员的安全和健康造成威胁。
为了确保工厂生产的安全和高效，本报告对工厂振动进行了系统测试，以了解振动源、振动传播路径以及振动对设备的影响，为振动控制提供科学依据。
二、实验目的1. 了解工厂振动产生的来源及传播路径。
2. 测量不同区域的振动强度和频率。
3. 分析振动对设备的影响。
4. 为振动控制提供科学依据。
三、实验设备与仪器1. 振动测试仪：用于测量振动强度和频率。
2. 激光测距仪：用于测量设备与振动源的距离。
3. 摄像头：用于观察振动现象。
4. 计算机软件：用于数据处理和分析。
四、实验方法1. 确定测试点：根据工厂布局，选取具有代表性的测试点，包括振动源附近、振动传播路径上以及设备附近。
2. 测试振动强度和频率：使用振动测试仪分别测量各个测试点的振动强度和频率。
3. 测量设备与振动源的距离：使用激光测距仪测量设备与振动源的距离。
4. 观察振动现象：使用摄像头观察振动现象，记录振动形态和频率。
5. 数据处理和分析：将测试数据输入计算机软件，进行数据处理和分析。
五、实验结果与分析1. 振动源：通过测试发现，工厂振动的主要来源为机械设备运行、物料运输以及空气流动等。
2. 振动传播路径：振动主要沿地面、墙壁以及设备本身传播。
3. 振动强度和频率：不同区域的振动强度和频率存在差异，振动源附近振动强度较大，频率较高；振动传播路径上振动强度逐渐减弱，频率降低；设备附近振动强度较小，频率较低。
4. 振动对设备的影响：振动可能导致设备疲劳、磨损，甚至损坏。
长期处于高振动环境下，设备的使用寿命将大大缩短。
六、振动控制措施1. 优化设备布局：将振动源与设备保持一定距离，减少振动传播。
2. 使用减振设备：在振动源附近安装减振垫、减振器等，降低振动强度。
3. 改善物料运输方式：采用低速、平稳的运输方式，减少物料运输过程中的振动。
振动检测报告
振动检测报告报告单位：XXXX检测公司被检测单位：XXXX机械厂被检测设备：XXXX机床检测时间：2019年5月20日一、引言本报告是针对被检测单位提供的XXXX机床进行的振动检测分析报告。
振动检测是机床试验中必不可少的一个环节，通过检测振动幅值、频率等指标，判断机床的运行状况，为后续维修保养提供参考依据。
二、检测方法本次检测采用了加速度传感器和振动分析系统。
在机床不同部位安装加速度传感器，运行机床并采集振动信号，通过振动分析系统进行信号分析和处理，得出振动幅值、频率等指标。
三、检测结果1.振动分析（1）X方向振动振动幅值：2.3mm/s频率：30Hz峰值因数：1.7（2）Y方向振动振动幅值：1.9mm/s频率：32Hz峰值因数：1.5（3）Z方向振动振动幅值：1.2mm/s频率：25Hz峰值因数：1.22.故障分析通过对振动分析结果的综合分析，结合机床的使用情况和保养记录，我们认为机床出现了轻微磨损，但未达到需要更换部件的程度。
建议增加润滑油的投入量，减少磨损，延长机床的使用寿命。
四、保养建议根据检测分析结果，我们提出以下保养建议：1.加强日常保养，定期清洗机床表面、加注润滑油。
2.加大润滑油的投入量，减少磨损，并按照机床保养手册要求进行保养维护，以延长机床使用寿命。
五、结论本次振动检测结果显示，被检测机床的振动幅值和频率均在正常范围内，但存在轻微磨损现象。
建议加强机床的日常保养和润滑油的投入，在保养维护过程中及时调整机床的运行状态，以确保机床的正常运行和使用寿命。
机械振动实验报告
机械振动实验报告1. 实验目的本实验旨在通过对机械振动的实验研究，掌握机械振动的基本原理和特性，深入了解振动系统的参数对振动现象的影响。
2. 实验原理（1）简谐振动：当物体在受到外力作用下，沿着某一方向做来回运动时，称为简谐振动。
其数学表达式为x(t) = A*sin(ωt + φ)，其中A 为振幅，ω为角频率，φ为初相位。
（2）受迫振动：在外力的作用下振动的振幅不断受到调节，导致振幅和相位角与外力作用间存在一定的关联关系。
（3）自由振动：在无外力作用下，振动系统的振幅呈指数幅度减小的振动现象。
3. 实验内容（1）测量弹簧振子的简谐振动周期并绘制振幅-周期曲线。
（2）通过改变绳长和质量对受迫振动的谐振频率进行测量。
（3）观察受外力激励时的自由振动现象。
4. 实验数据与结果（1）弹簧振子简谐振动周期测量结果如下：振幅（cm）周期（s）0.5 0.81.0 1.21.5 1.62.0 1.9（2）受迫振动的谐振频率测量结果如下：绳长（m）质量（kg）谐振频率（Hz）0.5 0.1 2.50.6 0.2 2.00.7 0.3 1.80.8 0.4 1.5（3）外力激励下的自由振动现象结果呈现出振幅逐渐减小的趋势。
5. 实验分析通过实验数据处理和结果分析，可以得出以下结论：（1）弹簧振子的振动周期与振幅呈线性关系，在一定范围内，振幅增大，周期相应增多。
（2）受迫振动的谐振频率随绳长和质量的增加而减小，表明振动系统的参数对谐振频率有一定的影响。
（3）外力激励下的自由振动现象符合指数幅度减小的规律，振幅随时间的增长呈现递减趋势。
6. 实验总结本实验通过测量和观察机械振动的不同现象，探究了振动系统的基本原理和特性。
实验结果表明振动系统的参数对振动现象产生了明显的影响，为进一步深入研究振动学提供了基础。
通过本次实验，我对机械振动的原理和特性有了更深入的了解，对实验数据处理和分析方法也有了更加熟练的掌握。
希望通过不断的实验学习，能够进一步提升自己对振动学理论的理解水平，为未来的科研工作打下坚实基础。
局部振动实验报告范文(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解局部振动的概念和产生原因。
2. 掌握局部振动实验的方法和步骤。
3. 分析局部振动的特征，研究振动对结构的影响。
二、实验原理局部振动是指结构或构件在特定位置产生的振动，通常由外部激励或内部缺陷引起。
局部振动实验旨在研究振动对结构的影响，以及振动传递和衰减规律。
三、实验仪器与材料1. 实验台：用于放置实验样品。
2. 激振器：用于产生外部激励。
3. 振动传感器：用于测量振动信号。
4. 数据采集系统：用于实时记录和分析振动数据。
5. 实验样品：如梁、板等结构构件。
四、实验步骤1. 准备实验样品：将实验样品放置在实验台上，确保样品稳固。
2. 连接仪器：将激振器、振动传感器和数据采集系统连接好。
3. 调整激振器：调节激振器的频率和振幅，使其产生所需的外部激励。
4. 测量振动信号：启动数据采集系统，记录实验样品在不同位置的振动信号。
5. 分析振动数据：对振动信号进行时域、频域分析，研究振动特征和传递规律。
6. 实验重复：改变激振器频率和振幅，重复实验步骤，验证实验结果的可靠性。
五、实验结果与分析1. 实验结果（1）时域分析：通过时域分析，可以观察到实验样品在不同位置的振动曲线，分析振动幅值、频率和相位等信息。
（2）频域分析：通过频域分析，可以提取实验样品的固有频率、共振频率和振动能量分布等信息。
2. 分析（1）振动幅值：实验结果表明，实验样品在不同位置的振动幅值存在差异，这与实验样品的结构和激振器的频率有关。
（2）固有频率：实验样品的固有频率与实验样品的结构和质量分布有关，可通过频域分析得到。
（3）共振频率：当激振器的频率接近实验样品的固有频率时，实验样品会产生共振现象，振动幅值显著增大。
（4）振动传递规律：实验结果表明，振动在实验样品中传递时，振幅逐渐减小，这与实验样品的材料和结构有关。
六、结论1. 本实验成功研究了局部振动的特征，验证了振动对结构的影响。
2. 通过实验，掌握了局部振动实验的方法和步骤，为今后类似实验提供了参考。
振动测试实验报告
振动测试实验报告振动测试实验报告引言：振动测试是一种常用的实验方法，用于评估物体在振动环境中的性能和可靠性。
本文将介绍一次振动测试实验的过程和结果，并对实验结果进行分析和讨论。
实验目的：本次实验的目的是评估一款新型电动牙刷在振动环境下的性能。
通过对电动牙刷进行振动测试，我们可以了解其在振动环境下的工作状态和可靠性，为产品的改进和优化提供参考。
实验装置：本次实验使用了一台专业的振动测试设备，该设备能够模拟不同频率和幅度的振动环境。
同时，还配备了传感器和数据采集系统，用于测量和记录电动牙刷在振动环境下的振动情况。
实验过程：1. 准备工作：将电动牙刷固定在振动测试设备上，并确保其稳定性和安全性。
2. 参数设置：根据实验要求，设置振动测试设备的振动频率和振动幅度。
3. 数据采集：启动振动测试设备，并开始采集电动牙刷在振动环境下的振动数据。
4. 实验记录：记录电动牙刷在不同振动条件下的振动情况，包括振动幅度、频率和持续时间等。
5. 数据分析：对采集到的振动数据进行分析，评估电动牙刷在振动环境下的性能和可靠性。
实验结果：经过振动测试，我们得到了以下实验结果：1. 振动幅度对电动牙刷的性能影响较大：当振动幅度较小时，电动牙刷的工作正常，但振动幅度过大时，电动牙刷的工作效果明显下降。
2. 振动频率对电动牙刷的性能影响较小：在一定范围内，振动频率对电动牙刷的工作效果没有显著影响。
3. 振动时间对电动牙刷的性能影响较小：电动牙刷在短时间内的振动环境下工作正常，但在长时间振动后，可能出现性能下降或故障。
结果分析：根据实验结果，我们可以得出以下结论：1. 电动牙刷的振动幅度应控制在合理范围内，过大或过小都会影响其工作效果。
2. 振动频率对电动牙刷的性能影响较小，可以在一定范围内进行调整。
3. 长时间的振动可能会导致电动牙刷的性能下降或故障，因此在设计和生产过程中需要考虑其耐振性能。
结论：通过本次振动测试实验，我们对电动牙刷在振动环境下的性能进行了评估。
机械振动实验报告
机械振动实验报告机械振动实验报告引言：机械振动是物体围绕平衡位置做周期性的往复运动。
振动现象广泛存在于自然界和人类生活中，对于了解物体的动态特性和掌握工程实践中的振动控制具有重要意义。
本实验旨在通过对机械振动的实验研究，探究振动的基本特性和影响因素。
一、实验目的本实验的主要目的是：1. 了解机械振动的基本概念和特性；2. 掌握振动系统的参数测量和分析方法；3. 研究振动系统的自由振动和受迫振动。
二、实验装置和原理本实验使用了一台简单的机械振动装置，该装置由弹簧、质量块和振动台组成。
通过改变质量块的位置和振动台的振幅，可以调节振动系统的参数。
实验原理基于振动的力学模型，包括弹簧的胡克定律、质量块的运动方程和振动台的驱动力。
三、实验步骤和结果1. 自由振动实验首先，将质量块固定在振动台上，并将振动台拉到一侧，使其产生初位移。
然后，释放振动台，观察振动的周期、频率和振幅。
通过实验测量和计算，得到自由振动的周期和频率随振幅的变化关系。
2. 受迫振动实验在受迫振动实验中，我们通过改变振动台的驱动频率来激励振动系统。
首先，将振动台连接到一个电动机，调节电动机的转速，改变驱动频率。
然后，测量振动台的振幅和相位差，以及电动机的转速和驱动频率之间的关系。
3. 参数测量和分析在实验过程中，我们还测量了弹簧的劲度系数、质量块的质量和振动台的质量。
通过这些参数的测量和分析，我们可以计算出振动系统的固有频率、阻尼比和共振频率。
四、实验结果分析根据实验结果，我们可以得出以下结论：1. 自由振动的周期和频率与振幅呈正相关关系，即振幅越大，周期和频率越大。
2. 受迫振动的振幅和相位差与驱动频率之间存在一定的关系，即在共振频率附近，振幅最大，相位差为零。
3. 振动系统的固有频率、阻尼比和共振频率与系统参数有关，可以通过参数测量和分析得到。
五、实验结论通过本次机械振动实验，我们深入了解了振动的基本概念和特性。
实验结果表明，振动的周期、频率、振幅和相位差与系统参数和外界驱动力密切相关。
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机械振动实验报告《机械振动基础》实验报告（2015年春季学期）专业机械设计制造及其自动化报告提交日期2015.05.07哈尔滨工业大学报告要求1. 实验报告统一用该模板撰写，必须包含以下内容：(1) 实验名称 (2) 实验器材 (3) 实验原理 (4) 实验过程 (5) 实验结果及分析 (6) 认识体会、意见与建议等2. 正文格式：四号字体，行距为1.25倍行距；3. 用A4纸单面打印；左侧装订；4. 报告需同时提交打印稿和电子文档进行存档，电子文档由班长收 齐，统一发送至：Iiuyingxiang868@hit .edu .cn5. 此页不得删除。
评语:实验一报告正文实验名称：机械振动的压电传感器测量及分析教师签名:年二、实验器材1、机械振动综台实验装置（压电悬臂梁）一套2、激振器一套3、加速度传感器一只4、电荷放大器一台5、信号发生器一台6、示波器一台7、电脑一台& NI9215数据采集测试软件一套9、NI9215数据采集卡一套三、实验原理信号发生器发出简谐振动信号，经过功率放大器放大，将简谐激励信号施加到电磁激振器上，电磁激振器振动杆以简谐振动激励安装在激振器上的压电悬臂梁。
压电悬臂梁弯曲产生电流显示在示波器上，可以观测悬臂梁的振动情况；另一方面，加速度传感器安装在电磁激振器振动杆上，将加速度传感器与电荷放大器连接，将电荷放大器与数据采集系统连接，并将数据采集系统连接到计算机（PC机）上，操作NI9215数据采集测试软件，得到机械系统的振动响应变化曲线，可以观测电磁激振器的振动信号，并与信号发生器的激励信号作对比。
实验中的YD64-310型压电式加速度计测得的加速度信号由DHF-2型电荷放大器后转变为一个电压信号。
电荷放大器的内部等效电路如图1所示。
图1加速度传感器经电荷放大的等效电路压电悬臂梁的简谐振动振幅与频率测量实验原理如图 2所示，实验连接图如图3所示。
图2简谐振动振幅与频率测量原理图图3实验连接图四、实验过程信号发生器功率放大器示波器 电脑打开所有仪器电源，将DG-1022型信号发生器的幅值旋钮调至最小，采用正弦激励信号，DHF-2型电荷放大器设置为100mv/UNIT（YD64-310型加速度计的标定电荷灵敏度为13.2PC/ms-2,本实验中将电荷放大器的灵敏度人工设定为132PC/ms-2,并且增益调至10mV/Unit档，则该设定下电荷放大器的总增益为100mV/Unit。
在实验中我们想要控制输入加速度大小为10m/s2,贝S只需控制输入信号使示波器中的来自电荷放大器的峰峰值为2V。
）。
设置信号发生器为“手动”模式，调节“手动扫频”至固定频率（20~80Hz任意自选）, 调节幅值旋钮使其输出电压为2V。
实验中由DG-1022信号发生器输出正弦激励信号，这个信号经过HEA-200C型功率放大器可以转化为一个频率和幅值可调的输出信号。
这个信号作用在HEV-200型电动式激振器上使其振动。
同时, 利用安装在发电装置上面的YD64-310型加速度传感器可以测得一个激振加速度的信号，经过DHF-2型电荷放大器后转变为一个电压信号，将这个电压信号输入到N I 9215数据采集卡中，数据采集卡由USB 接口接到电脑上，通过LabVIEW Full Development System 软件，可以观察其电压大小。
而我们利用HEA-200C型功率放大器调节信号输入使其加速度保持为10m/s2,最后激振器振动后，压电悬臂梁装置通过将振动的机械能转化为电能，并接到示波器上，观察随激励振动产生的交变电压。
观察示波器的电流变化并记录电脑软件界面的频率和幅值。
重复步骤4、5五次，制成下面表格后计算平均值。
五、实验结果及分析实验数据：六、认识体会、意见与建议等通过这次实验，我了解了利用加速度传感器测量简谐振动振幅与频率的原理，看到了振动测试系统的组成，看到了数据采集过程，通过课后查找资料又知道了加速度传感器的应用。
看到了激振器激励后，压电悬臂梁装置通过将振动的机械能转化为电能，并接到示波器上，观察随激励振动产生的交变电压，记录了数据。
通过这次实验学到的知识为我们以后自己设计振动测试系统提供了参照和想法。
建议：希望能增加实验的自主性，让同学先自行设计实验，实验过程中，配合老师的讲解，应该可以把问题弄的更明白。
实验二报告正文一、实验名称：用激光测振仪测试超声马达的振动模态（演示实验）二、实验器材1、P OLYTEC 扫描式激光测振仪PSV-400 1台2、机械振动综台实验装置（压电换能器）1套三、实验原理激光测量是一种非接触式测量，其测量精度高、测量动态范围大，同时不影响被测物体的运动，具有很高的空间分辨率。
因此特别适合测量频率高、要求频率分辨率高、测量频率范围宽的光存储系统振动测量。
激光多普勒干涉技术用于振动测量的原理是：光源发射一束频率为f 0的光照射到物体表面,根据多普勒原理，运动物体接收到光信号后把它反射出来，在H2的方向光接收器接收到频率为f光波信号, 其频率随运动物体速度增加而增加。
即速度为v的运动物体产生的多普勒频移为d f。
根据激光多普勒干涉技术的激光振动测量仪（包括单点和全场）的工作过程为：激光器发出的激光经过透镜分成两束光（见图3），图3中光束1是参考光束，直接被光检测器接收；另一束光经过一对可摆动的透镜照射在物体表面上，受运动物体表面粒子散射或反射的光为光束2,它被集光镜收集后由光检测器接收，经过干涉产生正比于运动物体速度的多普勒信号，通过频率和相位解调便可得到运动物体速度和位移的时间历程信号。
图3激光多普勒测振基本原理四、实验过程1、准备1.按照PSV-400硬件手册连接整套系统，连接前请关闭仪器的所有电源。
2.用BNC线连接控制器和连接箱的前面板。
打开仪器的所有电源,打（呈豔）一呛）开激光头前面的遮光板。
3.运行“软件图标，打开PSV8.51软件。
4.点击采集模式的工具栏按钮空，会看到视频窗口和分析窗口，以及工程管理器窗口。
5-12 .选择下拉菜单：- = :,可以对仪器的硬件参数进行查看和设置，但是由于仪器的硬件参数已经出厂设置好了，建议一般不要改动。
2、光学设置13.使激光头正对测试换能器（使激光方向和振动方向一致）。
14.使用区域的工具，调整放大倍数使测试换能器合适的显示在视频窗口中。
15.使用工具，把激光移到视频窗口的左上角，使用区域的工具，使测试换能器的图像聚焦清楚。
16.把激光移到视频窗口的中心。
17.使用m和S3手动聚焦激光，也可以使用园工具自动聚焦激光。
18.使用迈工具，确定测试换能器的实际平面和图像平面的对应关系。
如果测试平面是矩形，可以选择4个角附近的4个定位点来设置（最少需要不在同一直线上的3个点）。
19.使用工具，把激光移动到1个定位点上。
20.用鼠标左键点击激光点的中心，会留下1个标记，就设置好了1个定位点。
21.重复19-20的步骤设置好另外3个定位点。
22.设置所有定位点后，重新点击©工具。
3、设置扫描点23.使用固工具，将激活绘图工具栏EJ。
24.删除视频窗口以前的图形（可以先选中所有图形，再用键盘上的Del键删除）。
25.点击口按钮，在视频窗口的测试换能器上用鼠标左键拖拉画出1个矩形。
26.这个矩形所包含的蓝色的网格交点，就是设置的扫描点。
27.选中矩形后，如果用乂按钮，将隐藏这个矩形，建议用圧按钮，将矩形内部的网格交点设置为扫描点（不包含矩形边界上的交点）。
28.可以对这个矩形按下鼠标左键，移动它和扫描点。
29.设置完扫描点后，点击固，退出设置扫描点界面。
30.现在用鼠标点击动态视频图像上的某1个扫描点，激光将自动移到这个点上。
分别点击几个扫描点，判断激光是否精确定位在这些点上，如果定位不准，就需要重新使用E!工具定位。
4、设置参数31 .点击E.工具，弹出数据采集设置的对话框。
32.从左到右分别设置每个项目。
33.点击0K关闭对话框。
5、单点测试34.点击"-,打开内部信号发生器。
35.点击© ,分析窗口中将连续显示当前激光点位置的振动数据。
可以用田按钮自动调整分析窗口的显示坐标。
36.点击视频图像中的某1个扫描点，激光将定位在该点上，检查视频图象右测上方Optics栏中的：子灯是否变红，如果变红，说明该点的振动速度过载。
37.按照步骤36,多选择几个扫描点测试。
38.重复步骤36和37,如果发现「于灯变红，就必须选择更大的速度档位进行测量。
方法是，点击口，选择曲页面，选择项目中的更高的速度档位，再点击OK关闭对话框。
39.重复步骤36和37,直到二三二灯不变红为止。
40.点击口，停止连续测量。
6、扫描测量41.点击•，开始扫描测量，将弹出：沁曲恐对话框。
42.选择存储位置和扫描文件名。
43.点击立泻，扫描测量开始进行，每个扫描点的数据都将存入扫描文件里。
44.在视频窗口中，可以观察扫描的全过程。
7、显示数据选择数据设置45.在分析窗口中，点击E8选择二「46.点击E!自动调整坐标。
47.点击囱1,可以显示其他振动数据口仁二三话：,等。
48.点击S3,选择【切“卜吐，可以同时显示幅值和相位曲线。
缩放49.例如要观察5kHz-10kHz的数据，可以把鼠标放在X坐标轴5kHz 的下方，鼠标会变成放大镜符号。
50.点击鼠标左键，并向右拖拉到10kHz,再放开鼠标左键，窗口中就显示5kHz-10kHz的数据。
51.取消缩放，点击Q。
设置标尺52.点击E353.点击分析窗口中的曲线，就设置了一个标尺。
读数54.上述标尺所在位置的数据会显示在分析窗口右侧的数据栏中。
55.左右移动标尺，数据栏中的数据会同步更新。
&评价频谱56.点击分析模式的工具栏按钮EJ,对频谱的评价有两种，分为光标模式和频段模式。
光标模式57.选择FFT域。
58.从频段表Frequency Band中选择光标Cursor。
如图4所示。
图4选择光标Cursor 示意图59. 在下面的FFT 分析曲线上的某个位置，点击鼠标左键，即可 显示当前频率下的被测物的三维振型。
60. 按住鼠标左键，在FFT 分析曲线上拖动，即可适时更新为当 时频率下的被测物的三维振型。
频段模式61 .点击―按钮，选择平均谱 Average Spectrum 62.点击CJ 按钮，弹出频段定义 Frequency Band Definition 对 话框。
如下图5所示Frequency Dand DeFinition - EXAMPlfZ□ x 与心需翕喧a\\m脸|nNo. StartEnd Peak Bandwidth Unit1 3300 4525 4225 725 Hz2 4300 5100 4975 300 Hz j 6325 7175 7050 350 Hz4 7350 9025 8675 1175 Hz5 9425 10500 10300 1075 Hz 611250 11500 11400 Z5Q Hz711625119501180Q32SHz弹出频段定义 Frequency Band Definition 对话框63.现在可以输入频段的起始和终止频率值，也可以点击FFT 分析曲线图上的E3按钮，再用鼠标左键在FFT 分析曲线图上的某个位 置拖拉，即可定义频段。