公路机电工程招标文件-技术规范

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第600章隧道通风系统 (255)

第700章隧道照明系统 (318)

第800章隧道消防系统 (331)

第 900 章隧道监控系统 (207)

第1000章隧道变配电系统 (271)

第600章隧道通风系统

601 工程概述

倒淌河至共和公路隧道内的通风系统工程实施范围包括系统详细设计、设备提供、运输、安装、调试、开通、试运行、培训、提供资料、交付使用、保修、提供备件、缺陷责任期等工作项目。

1.通风系统的设计、供货、运输、安装、调试、试运行。

2.通风设备供电电缆和配线电缆的设计、供货、敷设、接续。整套风机由叶轮、风机外壳、消声器、电机、悬臂及附件构成。

3.承包人还应提供系统图纸、安装图纸、系统运行手册、维护手册、工艺手册、软件手册、工具、备件及全面的培训等。

4.投标人还应依照过去的经验及工程实践提供规范或图纸中没有提到的,但为完成隧道通风系统工程及使其正常运行所必须的所有材料、劳力、备件、样品、工具、设备设施等。

602 采用的技术标准

隧道射流风机的设计、制造、包装、运输、安装、测试、试验等除了满足用户需求书的要求外,还应当遵照下列标准的最新版本(但不限于下列标准):GB3235-82 《通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线》;

JB/T6886-93 《通风机涂装技术条件》;

JB/T6891-93 《风机用消声器技术条件》;

JB/T6444-2004 《风机包装通用技术条件》;

JTJ026.1-1999 《公路隧道通风照明设计规范》;

B1236-85 《通风机空气动力性能试验方法》;

GB10178-88 《通风机现场试验》;

JB4364-1999 《风机配套消声器性能试验方法》;

JB/T6445-92 《通风机叶轮超速试验》;

JB/T7665-95 《通用机械噪声声功率级现场测定声强法》;

JB/T8689-1998 《通风机振动检测及其限值》;

AMCA2lO-74 《确定风机额定性能试验的试验室方法》;

AMCA300-76 《确定通风装置额定声功率的试验规程》;

GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》;

GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;

GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》;

此处没有提到的GB、JB、AMCA和BS标准中适用于本工程的有关标准也须遵照。

射流风机及其组成部件应满足上述国内、国际标准的要求,若投标人采用除上述之外的其它被承认的相关国内、国际标准,应在招标文件中明示。

603 技术要求

风机电机等必须满足规定的“当隧道内发生火灾时,在环境温度为250℃情况下射流风机应能够正常可靠的运转1小时”的要求,不会出现机械、电气或结构方面的故障。

整套风机设备级安装配件应当防水、防腐。能够承受隧道在洗刷时产生的溅水和汽雾的影响。不考虑风机的变速。

风机安装应达到现场可以方便准确地装定叶片角度。叶片的调节应无须拆下叶轮。对于各种装定叶片角和工作条件,风机都应当用可靠的锁定装置将叶毂转子与电机轴连接起来。

风机的叶片和叶毂应当用铝合金制造,或者用能够适应其规定的工作转速、温度、压力和流量的其它材料制造。

风机壳体应用大于或等于6mm厚的焊接钢板制成,进行必要的加强,并用法兰方式连接起来。

风机外壳(或罩子)、风机安装吊架和所有钢制部件,应进行热浸镀锌处理

或其它等效处理,镀锌厚度不得小于65μm。

全套风机应按要求在厂内完成适当的表明涂漆。所用的油漆在风机连续运转条件下的寿命为10年,并且能够在250℃的环境中经受1h,而不冒烟或释放有毒气体。油漆颜色应与安装环境协调,力求美观。

每台风机壳体应装上密封的检修门,以便调整、更换叶片或电机,方便维修。

所有螺栓、螺母应当用GBl220-841Cr13或BS970的316S16级不锈钢制造,并且在维修时要易于拆卸。

风机壳体的两端应分别直接安装一个管式消声器。消声器应由风机制造方提供,并应保证二者配合良好。

风机安装吊架的设计和制造应当考虑到风机的重力、水平推力及风机在转动时产生的波动荷载,可采用刚性或柔性吊架,并且应当使维修时拆卸和重新安装工作容易进行。风机安装吊架上必须设有减、隔振装置,以防振动传播到隧道衬砌上。

604 射流风机技术参数

隧道风机技术参数要求如下:

·叶轮直径:1000(mm);

·轴向推力:≥750(N);

·流量:≥22.1(m3/s);

·出口风速:≥29.5(m/s);

·可逆效率:≥98%(双向可逆运转);

·电机功率:22(kW);

·噪声:≤71(dB(A))(@10m@45°角);

·电机型式:三相异步高效、节能电动机;

·电机绝缘等级:H级;

·电机防护等级:IP55;

·叶片:材料为耐腐蚀抗疲劳合金铝,使用寿命不低于20000h;

·涂漆部位:要做表面处理,采用热浸镀锌工艺或热浸镀锌后加干膜环氧树脂处理以防腐蚀,厚度要达65μm以上;

·耐热性:在250℃环境下,连续运转1小时以上不损坏。

605 射流风机技术规范

605.1 性能

1.风机所有的性能均是在射流风机配有消声器或者喇叭口的前提下测试的。

2.按照ISO5801的测试方法,所测试的风机的流量及风速与样本中规定值一致。

3.按照ISO13350及ISO3741所测出的声功率级与样本中规定值一致,声压级的测试是对进口和出口分别完成,对于可逆双向射流风机,声压级是对不同流向分别完成的。

4.在风机运行进入稳定状态后,在推力实验台上所测得的风机推力与其规定值一致。

605.2 结构

1.具有流线型气动截面的叶片安装于轮毂上,叶片角度可以调整,叶片和轮毂均为硅铝合金材料压铸而成,压铸标准为EN1676(类似于IS03522和7220),EN AB44100级或EN AB42100级,轮毂上设置有铸钢的叶片插入孔和键槽,单向叶轮轮毂端面置有流线型的导流罩。

2.风机壳体由低碳钢材料按EN1011(类似于ISO3574和3576)HR14级制作,并具有一体的卷边法兰,四个径向电机支撑与壳体内壁电焊联结,壳体加工完毕,按照ISO1459,1460及1461的工艺要求进行热浸镀锌。

3.消声器类型

(1)标准结构的消声器为镀锌板外壳,在端部配有热镀锌的喇叭口或法兰,多孔内衬为镀锌板。

(2 )重结构的消声器外表面为钢板制作,两端为法兰式喇叭口,整体热镀

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