工作危害分析(JSA)报告

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《JSA作业安全分析》

《JSA作业安全分析》
详细描述
由于作业环境和作业流程的复杂性,危险源的识别往往存在遗漏。 例如,在建筑施工中,可能遗漏了高空坠落、机械伤害等危险源。
解决方案
采用科学的方法和工具进行危险源识别,如HAZOP、FMEA等,并鼓 励员工积极参与,提出自己的意见和建议。
风险评估不准确
总结词
风险评估是JSA作业安全分析的重要环节,但往往存在评估 不准确的问题。
JSA与其他安全管理体系的融合
要点一
JSA与HSE管理体系的融合
要点二
JSA与ISO管理体系的融合
JSA将与HSE(健全管理体系,提高企业整体安全管理水平。
JSA将与ISO管理体系(如ISO 9001、ISO 14001等)相互 融合,实现企业管理的全面优化和协同。
智能化
随着人工智能和大数据技术的发展,JSA将 更加智能化,能够自动识别作业风险,提供 更准确的建议和解决方案。
标准化
为了提高JSA的可靠性和可操作性,未来将制定更 加完善的JSA标准和方法,推动其在全球范围内的 广泛应用。
个性化
针对不同行业和企业的特点,JSA将更加个 性化,能够根据企业的实际情况提供定制化 的分析和建议。
实施阶段
危险源辨识
根据收集的信息和现场实际情况,辨识出作业过程中可能存在的危险源,并进行分类和 评估。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估,包括发生事故的可能性、可能造成的后果以及影响范 围等,为制定相应的控制措施提供依据。
制定控制措施
根据风险评估结果,制定相应的控制措施,包括技术和管理两个方面,以降低或消除危 险源带来的风险。
JSA在工业互联网时代的应用前景
01
实时监控与预警
02
大数据分析与应用

工作前安全分析JSA

工作前安全分析JSA

工作步骤
识别危害因素
风险评价
确定控制措施
第2步 识别危害因素
针对每步工序,识别其作业过程中所伴随的固有危害因素。 识别时应充分考虑人员、设备、材料、方法、环境(人、机、物、法、环)五个方面 和正常、异常、紧急三种状态。
固有危害因素:火灾、爆炸、中毒、窒息、高处坠落、触电、物体打击、 车辆伤害、 机械伤害、起重伤害、淹溺、烫伤、腐蚀、坍塌、辐射、中暑、湿滑跌倒、隐蔽工程 等20种危害因素。
管理 控制
01
五、作业风险的沟通(安全技术交底)
工作前安全分析结果要向每名作业人员进行安全技术交底,并签字确认。
02
六、现场监控及信息反馈
作业过程期间发生内容、环境、方案变化或出现新的隐患时应立即停止 作业,重新进行工作前安全分析。
什么是JSA
1
工作前安全分析(简称JSA), 是指事先或定期对某项作业活 动进行危害识别与风险评价, 并根据评价结果制定和实施相 应的控制措施,达到最大限度 消除或控制风险的方法。
分析小组:属地单位项目负责 人选取熟悉JSA方法且与该项 作业相关人员,成立分析小组 (3-5名),由生产(技术)、 设备、安全专业人员和当班班 长、操作人员及作业单位现场 负责人等人员组成。



风险评价



确定控制措施
四、四大关键环节
工作步骤ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
识别危害因素
风险评价
确定控制措施
第1步 工作步骤:
将作业按先后顺序划分为若干工序或步骤,并实地考察工作现场和搜集相关信息。
同类作业出现的HSE问题和事件事故
使用的设备,特别是否使用新设备
作业的关键环节;是否有严重影响本工作安全的交叉作 业

jsa工作安全分析

jsa工作安全分析
2.
任务次序 或3.
步骤4描. 述
5.
6. 审批人员签字:
工作安全分析样表 作业地点:
潜在危险
分析人员:
日 期:
控制措施
潜在危害描述 危害消除和控制措施
审批人员职务:
日 期:
JSA分析小组人员的组成
1.经验丰富的安全管理人员 2.技术精湛的专业技术人员 3.操作熟练的现场操作人员
JSA第一步:分解工作步骤
2 年内治理
4-8
可接受
可考虑建立操作规程、作业指导书但需 有条件、有经费时
定期检查
治理
<4
轻微或可忽略的风 险
无需采用控制措施,但需保存记录
31
JSA工作步骤 -第四步:确定控制措施
JSA第四步:确定控制措施
制订针对每一风险的控制措施 按照以下优先次序考虑制订风险控制措施 1.是否一定要做这一步? 2.有没有更加安全可靠的能够消除或者降低固有风险的工 作技术方法实施该作业步骤,比如: 用机械装置取代手工操作(消除) 使用危险相对较小的化学品(降低) 实施能量隔离(消除) 使用冷切割代替气割(降低火灾风险) 对盛装过易燃品的容器进行惰化处理(降低火灾风险) 对拟进入的受限空间进行强制通风(降低窒息风险)
风险等级 =可能性x严重性 R= L X S
28
JSA第三步: 分析评估风险
可能性指实际事件发生所造成的影响的几率有多大 (如在严重性的表里所 定义的) . 这是主观上的判断,是最困难的评估.
.
分值数
事故发生的可能性
可能性(1)
因子(2)
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),
JSA 把一项作业分成几个步骤, 识别每个步 骤中可能发生的问题与危险, 进而找到控制 危险的措施,从而减少甚至消除事故发生的 工具。

JSA风险分析危害辨识及安全控制措施

JSA风险分析危害辨识及安全控制措施

JSA风险分析危害辨识及安全控制措施JSA(Job Safety Analysis)是一种用于识别工作过程中的危险,分析危害并确定相应安全控制措施的方法。

JSA可以有效地帮助企业防范事故风险,保障员工的安全健康。

本文将以一家机械制造企业为例,对JSA的风险分析危害辨识及安全控制措施进行详细探讨。

1.工序分析在机械制造企业的生产过程中,常见的工序包括原料加工、焊接、组装等。

在进行JSA之前,首先需要对这些工序进行详细的分析,确定每项工序的步骤和相关危险点。

2.危害辨识在每项工序中,可能存在的危害包括但不限于以下几点:(1)机械伤害:在机械装配和操作过程中,可能存在机械设备损坏、物体打击等伤害风险。

(2)电气危害:在焊接和电力设备操作中,可能存在电击、火灾等危险。

(3)化学品危害:在化学品的使用过程中,可能存在化学灼伤、中毒等危险。

(4)人为因素:员工疲劳、疏忽、违章操作等因素也可能导致事故发生。

针对上述危害,应采取相应的安全控制措施,以降低事故风险:(1)机械伤害:-确保机械设备定期维护,确保运行正常。

-员工操作前需进行培训,并穿戴好相应的防护装备。

(2)电气危害:-确保电力设备的安全维护,及时更换老化设备。

-安装漏电保护器,定期检查线路是否存在漏电情况。

(3)化学品危害:-使用化学品前需要进行相应的培训,了解化学品的性质和正确使用方法。

-设立化学品专用储存区,并配备相应的防护设备。

(4)人为因素:-严格执行操作规程,杜绝违章行为。

-加强员工的安全教育和培训,提高员工安全意识。

以上控制措施只是建议,实际情况可能会因工艺流程、设备设施等因素而有所不同,具体控制措施需根据实际情况确定。

4.持续改进JSA是一个持续改进的过程,企业需对工作过程进行不断的回顾和调整,及时更新JSA文档,确保安全控制措施的有效性和实施情况。

总之,JSA对于企业的安全管理至关重要,通过JSA的风险分析危害辨识及安全控制措施,可以有效地提高生产过程中的安全性和可靠性,降低事故的发生率,保障员工的安全健康。

施工JSA风险分析

施工JSA风险分析

施工JSA风险分析一、背景介绍施工JSA(Job Safety Analysis)风险分析是一种常用的工作安全分析方法,旨在识别和评估施工过程中潜在的危险和风险,并提出相应的控制措施,以确保工作场所的安全和健康。

二、分析目的本次施工JSA风险分析的目的是为了全面了解施工过程中可能存在的危险和风险,以便采取适当的控制措施,保障工人和工作场所的安全。

三、分析步骤1. 任务描述首先,对施工任务进行详细描述,包括施工地点、施工内容、工作时间等。

例如,本次施工任务是在某建筑工地进行屋顶防水施工,工作时间为每天8:00-17:00。

2. 危险识别在施工过程中,识别可能存在的危险和风险。

例如,高空作业可能存在坠落风险,使用切割机可能存在火灾和切割伤害风险等。

3. 风险评估对识别出的危险和风险进行评估,确定其可能性和严重程度。

例如,高空作业的坠落风险可能性较高,严重程度也较大。

4. 控制措施针对每个识别出的危险和风险,提出相应的控制措施。

例如,对于高空作业的坠落风险,可以采取使用安全带和安全网、设置护栏等措施进行控制。

5. 措施实施明确措施实施的责任人和时间,并监督实施情况。

例如,由施工队长负责安排工人佩戴安全带,并定期检查安全带的使用情况。

6. 风险再评估在措施实施后,对风险进行再评估,确定措施的有效性。

例如,对于使用安全带的控制措施,可以通过观察和记录工人的使用情况来评估其有效性。

7. 文档记录对施工JSA风险分析的过程和结果进行详细记录,包括任务描述、危险识别、风险评估、控制措施、措施实施情况和风险再评估等。

四、风险分析报告根据施工JSA风险分析的结果,编写风险分析报告,包括施工任务的描述、识别的危险和风险、评估结果、控制措施和实施情况、风险再评估结果等。

报告应具备清晰的结构和易于理解的语言,以便相关人员能够准确了解施工过程中的风险和控制措施。

五、总结和改进在风险分析报告中,对施工JSA风险分析的过程进行总结,并提出改进意见。

工作安全分析(JSA)

工作安全分析(JSA)

JSA – 问题解释
• JSA应由谁来做?
• JSA需要监督批准吗?
• 同样的工作是否需要每天反复做JSA?定期重 复性的工作是否需要每次重新做JSA?
JSA – 问题解释
• JSA需要张贴在作业现场吗?
• 如何使JSA对控制作业风险真正起到作用?
• JSA是否需要安全部门过目审核?
• 对JSA存档有什么要求?
做JSA – 将作业划分成若干步
–需考虑的一些问题: –完成工作是否需要此步骤?
–是否有较好方法?
–是否有任何改变可把步骤减少?
–危害能否被消除或修改?
做JSA – 将作业划分成若干步(例)
做JSA作业步骤划分练习 (加消泡剂的步骤\清洗过滤器的步骤)
做JSA – 典型的潜在危险
火灾 / 爆炸
例:
• 爬梯子时手里不要拿东西 • 拆法兰时身体避开可能被突然释放的压力 伤及的位置 • 使用鎯头时注意手不要放在可能被击及的 位置
做JSA – 控制措施(PPE) 例:
• 使用配有两根安全绳的安全带 • 戴好护目镜
• 穿好救生衣/使用救生圈
做JSA – 控制措施(应急措施) 例:
• 灭火器 / 消防水龙 / 监火员 • 受限空间作业急救人员分工 / 急救设备
人机工程危害
生物危害
•直接接触体液(血液、排泄物, …) •有水滴落 – 水蒸汽(洒水器、空调系统) •在下水道路,死水、河流中工作(有老鼠)
人机工程危害
环境危害 工作 环境: 排放: 烟雾,粉尘,蒸汽和气体 泄漏 排放废水并污染地下水 倾倒垃圾 噪音污染 环境 工作: 道路或人行道上有冰或雪 能见度差 由于刮风造成吊车、平台、脚手架或转动叶片不稳 光线不足 反光或眩目 高温或低温

JSA风险分析危害辨识及安全控制措施

JSA风险分析危害辨识及安全控制措施

JSA风险分析危害辨识及安全控制措施JSA (Job Safety Analysis)是一种常用的风险分析方法,主要用于辨识工作过程中存在的潜在危险并提出相应的安全控制措施。

这种方法可以帮助组织识别并减少工作场所的风险,保护员工的安全与健康。

JSA风险分析首先需要明确作业的范围和目标,然后从中识别潜在的危险。

在这个过程中,参与者需要考虑不同的因素,包括工具和设备的安全性、工作环境的安全性以及员工的技能和培训情况。

例如,当一个员工需要使用危险化学物质时,可能的危险包括气体泄漏、化学品溅出或爆炸等。

对于每种潜在的危险,需要评估其可能性并定义相应的风险等级。

最后,安全控制措施是为了减少危险对员工生命和健康的威胁而采取的预防措施。

这些措施可以包括工作环境的改进、安全培训的加强、现场规则和程序的制定等。

例如,在一个需要高空作业的工作中,可以采取的安全控制措施包括安全带的使用、设立围栏和提供护栏等。

这些措施可以降低事故发生的可能性,并减少事故带来的伤害。

在实施JSA风险分析和安全控制措施时,需要注意以下几点:1.引入多个参与者:JSA应该成为一个团队活动,各个岗位的员工和管理层应该一起参与。

不同岗位的员工能提供关于工作过程中不同的危险源的有益意见和建议。

2.定期审查和改进:工作环境和工作过程是动态的,风险也可能随着时间的推移而改变。

因此,JSA应该定期进行审查和更新,并根据新的情况和经验进行必要的改进。

3.培训和教育:员工应接受相应的培训,了解所在岗位上的危险源和安全控制措施。

这将有助于提高员工对危险的认识,并增加他们在工作场所中采取正确的安全行为的能力。

4.严格执行措施:安全措施只有在严格执行的情况下才能确保其有效性。

员工应该明确掌握并遵守所制定的安全规则和程序,以确保工作场所的安全。

工作安全分析-JSA

工作安全分析-JSA
目的:
—识别与工作相关的 危害因素,分析可造成的潜在事故 : —建立消除控制或预防危害因素和事故的措施
JSA定义、作用和适用范围
JSA的好处 1、找出风险,研拟解决对策 2、预防伤害和事故的发生 3、有组织的,系统化的,让工作更正确、更有
效的执行 4、拟定人人都可以适用的程序 5、让员工养成安全的工作习惯
JSA定义、作用和适用范围
应用 1、评估现有的作业 2、新的作业 3、改变现有的作业 4、非常规性的作业 5、承包商作业 6、培训或在培训的工具
JSA管理流程
工 作 任 务 的 审 查
J S A 程 序 的 实 施
作 业 许 可 和 风 险 沟 通
现 场 监 控
总 结
JSA管理流程-工作任务的审查
工 作 任 务 的 审 查
J S A 程 序 的 实 施
作 业 许 可 和 风 险 沟 通
现 场 监 控
总 结
JSA管理流程-工作任务审查
工作任务初步审查 谁提出
---现场作业人员均可提出需要进行JSA的工作任 务 谁审核 ---工段负责人 要做哪些工作 ---工段负责人判断是否需要做JSA ---明确执行JSA的人员 ---明确工作计划
JSA管理流程-工作任务审查
符合下列情况之一,应进行JSA ●无程序管理、控制的工作; ●新的工作(首次由操作人员或承包商人员实施的工
作) ●有程序控制,但工作环境变化或工作过程中可能存
在程序未明确的危害,如:可能造成人员伤害、 有毒气体泄漏、火灾、爆炸等; ●可能偏离程序的非常规作业 ●现场作业人员提出需要进行JSA的工作任务
作任务的班组长担任;必要时由技术或设备负责 人担任;应具备做JSA分析的能力 JSA小组成员:应由管理、技术、安全、操作等人 员组成; JSA小组因具备的能力: 熟悉JSA方法 了解工作任务、区域环境和设备 熟悉相关操作规程

JSA风险分析危害辨识及安全控制措施

JSA风险分析危害辨识及安全控制措施

JSA风险分析危害辨识及安全控制措施概述JSA(Job Safety Analysis)即工作安全分析,是一种常用的已知危害辨识方法。

它的主要目的是对工作过程进行全面系统的分析,以分析出工作环节中可能存在的危害隐患,并提出预防和控制危害的措施,从而避免事故事件发生。

一个全面的JSA应包括工作环节、环境、人员和器材等方面,以达到对可能发生的危害风险进行全面识别、预防和控制的目的。

JSA分析过程1.标准首先,需要明确定义工作及其任务范围,包括工作的地点、物品、设备和人员。

2.识别危害及危险源在识别危害及危险源时,需要考虑所有可能和常见的危害性情况,如噪声、振动、温度升高、电击等。

此外,还需要对工人的行为、标准参数的合理性,设备组成等进行分析。

3.评估风险要根据各种可能危害的概率和后果的严重性来评估其风险,并确定其风险等级,保证识别及控制危害风险的全面性和准确性。

4.制定控制措施根据确定出来的风险等级,制定防范和控制措施,既可以采取管理控制措施,如规章制度、培训、审查和报告等,也可以采取技术控制措施,如防护设备、隔离、安全装置等。

5.更新JSA 需要定期进行JSA分析,以检查控制措施的效果和反馈信息,保证其内容的最新性和全面性。

危害辨识分类物理危害常见的物理危害有:噪音、辐射、高温、低温、高压、低压、VOC、溶剂、粉尘等。

其中,噪音和辐射等危害是工作环境中的主要物理危害。

化学危害常见的化学危害有:有机危险物、粉尘、毒气(二氧化碳、二氧化硫、氯气、氨气、氢气等),化学药品、重金属污染等。

其中,一些化学危害因为潜伏期很长或者可以通过一些影响因素降低其危害性,因此危害辨识尤其必要。

生物危害常见的生物危害有:病毒、细菌、寄生虫、真菌、危险的食品等。

对于所有的生物危害,必须采取必要的操作和人员防护措施。

安全措施物理控制物理控制措施是对危险因素进行分离或隔离来防止人员接触这些因素。

常见的物理控制措施包括安全隔离、防护壳、漏洞或井盖、安全警示牌等。

工作安全分析JSA

工作安全分析JSA

工作安全分析JSA工作安全分析(JSA)是一种常用的方法,用于评估和识别工作场所潜在的危险和风险。

通过JSA,员工可以提前了解和预防可能发生的事故和伤害,从而保障自身安全和健康。

JSA的主要目的是帮助员工更好地了解工作任务,识别潜在的危险因素,并采取相应的措施以减少事故风险。

通过JSA,员工可以提前预测可能的高风险工作环境,了解可能的事故类型,并制定相应的安全措施。

JSA的过程通常包括以下几个步骤:1. 选择工作任务:首先,需要选择要进行JSA的具体工作任务。

这可以是一个特定的工作项目,一个工作流程或一个特定的工作岗位。

2. 分析工作任务:对选择的工作任务进行详细分析,了解所涉及的工作步骤,所需的技能和工具,以及可能存在的潜在危险。

3. 识别潜在风险:在分析工作任务的过程中,需要识别出可能存在的潜在风险和危险因素。

这可能包括潜在的机械伤害、化学物质暴露、高处作业等。

4. 评估风险级别:对所识别的潜在风险和危险因素进行评估,确定其风险级别。

这有助于确定哪些风险需要优先处理和控制。

5. 制定安全控制措施:基于评估的风险级别,制定适当的安全控制措施。

这可能包括提供必要的个人防护装备、提供培训和教育以提高员工意识、改善工作环境等。

6. 实施和监督:将制定的安全控制措施付诸实施,并定期监督其有效性。

监督工作的进行,及时发现和纠正潜在的问题,确保工作环境的安全和健康。

通过JSA,员工可以更好地了解工作环境中存在的潜在风险和危险因素,提前采取相应的措施以防范事故发生。

同时,JSA 也能够提高员工的安全意识和工作责任感,促进公司整体的安全文化。

因此,JSA在现代工作场所中得到了广泛的应用。

继续完善工作安全分析(JSA)的相关内容。

7. 培训和沟通:JSA的有效实施需要员工之间的密切合作和有效的沟通。

公司应为员工提供必要的培训,使其能够正确理解和执行JSA。

培训内容包括JSA的目的和步骤,如何识别和评估潜在风险,以及正确选择和使用个人防护装备等。

作业安全系统分析报告(JSA)简介

作业安全系统分析报告(JSA)简介

作业安全分析(JSA)方法简介2016年6月目录1.目的与适用范围 (1)2.作业安全分析(JSA)程序和要求 (1)3.作业步骤划分 (4)4.危害因素辨识及现有控制措施描述 (5)5.补充控制措施制定 (9)1.目的与适用范围工作安全分析(Job Safety Analysis 简称JSA)是事先或定期对某项工作任务进行潜在的危害识别和风险评价,并根据评价结果制定和实施相应的控制措施,达到最大限度消除或控制风险目的的方法。

其目的是规范作业风险识别、分析和控制,确保作业人员健康和安全。

JSA分析法主要用于生产和施工作业场所现场作业活动的安全分析,包括新的作业、非常规性(临时)的作业、承包商作业、改变现有的作业和评估现有的作业。

本简介针对直接作业环节的JSA进行了相应的阐述。

2.作业安全分析(JSA)程序和要求2.1 JSA基本步骤JSA分析时应采用集体讨论的方式进行。

由多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作进行讨论,基本步骤包括:——成立工作小组;——分解工作任务到具体步骤;——识别每一步骤的危害和现有的控制措施;——制定相应的补充控制措施。

2.2成立JSA小组企业按直接作业活动选定相关人员成立JSA小组,明确小组长和各工作成员及其职责。

JSA组长通常是作业方代表或技术人员、熟悉现场工艺的属地单位工程师或属地主管、安全专业人员、完成工作任务的班组长及其他相关人员等。

小组人员的选择应尽可能地从管理、安全、设备、技术、操作、电气等几方面考虑,这些人员必须有丰富的工作经验,能够充分了解和识别实施该项工作的危害。

JSA组长把作业安全分析表分发给每个小组成员,介绍表格中要填写的内容及表格中每列内容之间的逻辑关系。

作业安全分析表的样式表1。

实用标准文案作业信息中包括作业活动名称、作业区域、主要工艺过程、JSA人员信息以及作业日期等内容。

作业安全分析中则主要包括作业步骤划分、各步骤存在危害因素描述、现有控制措施描述、补充控制措施制定等内容。

八大危险作业风险分析JSA

八大危险作业风险分析JSA
2
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
3
动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流(感应电)危害
⑤已按施工方案图划线施工
⑥道路施工作业已报;交通、消防、调度、安全监督管理部门
2
发生坍塌
①多人同时挖土应保持一定的安全距离。
②挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖地脚的办法,挖出的土方不准堵塞下水道和窨井。
③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑,开挖前,设法排除地表水,当挖到地下水位以下时,要采取排水措施。
②在断路施工作业时,施工单位应设置安全巡检员,保证在应急情况下公路的随时畅通。
③在断路施工作业期间,施工单位不得随意乱堆施工材料。
3
作业结束后,现场清理不彻底,阻碍交通,能上能引发事故
①断路作业结束后,施工单位应负责清理现场,撤除现场和路口设置的挡杆、断路标志、围栏、警告牌、警示红灯,报交管部门。
②交管部门到现场检查核实后,通知各有关单位断路工作结束,恢复交通
⑤重物下站人不吊;
⑥重物埋在地下不吊;
⑦重物紧固不牢,绳打结,绳不齐不吊;
⑧棱刃物件没有放垫措施不吊;
⑨安全装置失灵不吊;
⑩重物超过人头不吊。
6
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
①吊装过程中如需阻断道路交通,应办理《断路作业证》。
②吊装现场,作业人员登2米以上高处作业时,应办理《高处作业证》。
③涉及其他危险作业须办理相关作业证。
暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志,电缆埋设深度大于0.7 米。

施工JSA风险分析

施工JSA风险分析

施工JSA风险分析一、背景介绍施工JSA(Job Safety Analysis)是一种用于识别和评估施工过程中潜在风险的方法。

通过对施工任务进行系统性分析,可以帮助施工团队识别潜在的危险因素,并采取相应的控制措施,以确保施工过程的安全性和顺利进行。

二、分析目的本次施工JSA风险分析的目的是为了评估施工过程中可能存在的风险,并提出相应的控制措施,以确保施工人员的安全和工程的顺利进行。

三、分析步骤1. 任务描述:本次施工JSA风险分析的任务是对一座高层建筑进行外墙涂料施工。

2. 风险识别:根据任务描述,我们对施工过程中可能存在的风险进行了识别,主要包括:- 高空作业风险:施工人员在高处工作时可能存在坠落风险。

- 化学品风险:使用的涂料可能含有有害化学物质,可能对施工人员的健康产生影响。

- 施工设备风险:使用的搅拌机、喷涂设备等可能存在故障风险,可能对施工人员造成伤害。

- 气象条件风险:恶劣的天气条件可能影响施工作业的安全性。

3. 风险评估:对于识别出的风险,我们进行了评估,主要考虑以下几个方面:- 风险严重程度:根据可能的伤害程度和概率,对风险进行了分级,确定了高、中、低三个级别。

- 风险暴露频率:考虑施工过程中可能接触到风险的频率,确定了常见、偶发、罕见三个级别。

4. 风险控制措施:根据风险评估结果,我们提出了相应的风险控制措施,主要包括:- 高空作业风险控制:施工人员必须佩戴安全帽、安全带,并在高处设置安全护栏。

- 化学品风险控制:施工人员必须佩戴防护手套、防护眼镜,并确保通风良好。

- 施工设备风险控制:定期检查和维护设备,确保其正常运行;提供必要的培训,确保施工人员正确使用设备。

- 气象条件风险控制:根据天气预报提前做好准备工作,如暴风雨来临时及时停工。

5. 风险监控:在施工过程中,需要对风险控制措施的有效性进行监控,主要包括:- 定期检查施工现场,确保风险控制措施的实施情况。

- 定期培训施工人员,提高他们对风险的认识和应对能力。

工作危害分析报告(JHA)法

工作危害分析报告(JHA)法
精彩文档
实用标准文案
用动宾词组描述的,也可用含有动词的短句,如:搬备用轮胎和工具箱、撬下轮毂帽、松开 突耳螺栓等。
2. 识别危险、危害因素 下面,以“一段输送易燃、有毒液体的压力管道与输送泵”为对象,研究“启动泵”这 一作业活动的危险、危害因素识别。 ⑴识别人的危险、危害因素 1)在未确认输送管线是否有断开、法兰垫片泄露情况下开泵,易出现易燃、有毒液体泄 漏; 2)在未确认输送管线上是否有盲板情况下开泵,易造成泵憋压,易燃、有毒液体从泵密 封处泄漏; 3)在未确认输送管线流程是否正确情况下开泵,易燃、有毒液体易进入其他设备内,造 成其他设备物料溢出或发生剧烈的化学反应等; 4)未按机泵操作规程进行盘车,泵轴受应力过大; 5)开启泵后未及时打开泵出口阀,造成泵憋压,易燃、有毒液体从泵密封处泄漏; 6)启动泵时有打手机现象,手机产生电火花等。 ⑵识别设备的危险、危害因素 1)泵的电机外壳静电接地线及接地情况不符合标准要求; 2)泵轴防护罩未安装、安装不规范或防护罩本身太窄、承受压力小于 1500N; 3)机泵润滑油杯润滑油液位低于 1/3; 4)机泵冷却水阀门未打开、开度太小或结冰; 5)泵密封点泄漏未及时进行维修; 6)泵出口压力表指示不准确,易出现抽空、憋压等情况; 7)泵出口取样阀未关闭; 8)设备、管线有沙眼; 9)采购的设备、管线、仪表等本身存在质量问题等。 ⑶识别环境的危险、危害因素 1)泵周围存在可燃、有毒气体; 2)夜间作业环境光线不清; 3)泵周围应急疏散通道不畅等。
用通讯手段;安排两人随时待命,以防不测
9 清理
操纵设备,导致受伤
演练;使用工具操纵的设备
以上案例由美国职业安全健康管理局编制,未作风险评价。我们可以从中体会到国外危
害识别的思路。
案例 2、工作危害分析( JHA)记录表

工作安全分析JSA

工作安全分析JSA

JSA案例及练习
纺丝二加补焊工作安全分析表
项 目
工作步骤
工作方法
1
1、1电焊机工具拉 到现场进行分析
1、1现场分析潜在因素配合使用部 门
不安全因素 /潜在危险
1、1易燃、 易爆
安全防护措施
1、1佩戴防护用品 (眼睛、面罩、焊工 手套等)
责任人
2、1关闭阀门,分 2 析是否放油,并配
合使用部门
2、1关闭阀门,是否放油。如放, 需等油温降低再焊。如不放,油做 隔离,使用点焊,慢速焊
危害和风险的例子:经过拥挤的马路
危害=被撞倒或受伤 ●风险=实际被撞倒和受伤的机会
暴露的频率: ●—你是每年、每月、每天、每小时都过吗?
严重性: ●可能的严重的伤害或致死
可能性: ●发生的实际的机会
危害的类别
危害的类别: ---物理的 ---化学的 ---心理、生理的 ---行为的 ---其他伤害(如:环境)
伤害类别-物理危害
物理危害 ---设备设施的缺陷 ---电危害 ---电磁辐射 ---噪音、震动 ---标志缺陷 ---机械 ---明火 ---高、低温物质 ---粉尘
伤害类别-化学危害
化学危害 ---物质类型: ●易燃易爆性物质 ●自然物质 ●有毒物质 ●腐蚀物质(气体、液体、固体) ●进入人体的方式: ●误食 ●吸入 ●呼入
JSA管理流程-工作任务审查
符合下列情况之一,应进行JSA ●无程序管理、控制的工作; ●新的工作(首次由操作人员或承包商人员实施的工
作) ●有程序控制,但工作环境变化或工作过程中可能存
在程序未明确的危害,如:可能造成人员伤害、 有毒气体泄漏、火灾、爆炸等; ●可能偏离程序的非常规作业 ●现场作业人员提出需要进行JSA的工作任务

工作危害分析(JSA)报告

工作危害分析(JSA)报告
8
土方回填
机械伤害
D
现场由专门监护人员进行监护,挖机作业时禁止闲杂人员进入挖机工作区域
XXX
作业中监督
9
每天作业完的清理
未按规定做到工完料净场地清,留下火灾隐患
F
严格按照作业程序的要求每天工作完成后对施工现场进行检查,做到工完料净场清。
XXX
作业后完成
10
机械拆除砼地面
周边建筑物设备震动及噪音
B
加强现场监督、尽可能缩短机械使用时间并搭设围挡
XXX
作业前完成
2
编制施工方案
施工方案中安全保证措施不完善
E
方案中明确用电安全及其他作业等安全保证措施,并报业主审批
XXX
作业前完成
3
施工交底,人工培训
交底不到位
E
组织作业人员学习,熟悉图纸和规范,落实施工方案,指定专职安全员
XXX
作业前完成
4
施工用电
用电设备存在漏电隐患;电缆破皮;人员不规范操作用电设备
13133-JSA-JSDX-20140513
工作危害分析(JSA)报告
编制:
审核:
审批:
工作危害(JSA)分析报告
工作任务描述:CAA、GAA、BA、MA再稳定剂系统(土建)
序号
工作步骤
潜在危害
风险等级
安全措施
负责人
完成日期
关闭
1
现场准备
开挖基坑较深,基坑周边需做围挡,防止高处坠落
C
围绕基坑周边搭设安全围挡,人员上下基坑通过专门的安全扶梯
XXX
作业中监督
6
混凝土、材料运输
交通事故及其他车辆伤害,压坏地下电缆等
C

工作安全系统分析报告JSA

工作安全系统分析报告JSA

3.11 工作安全分析(JSA)3.11.1 方法简介工作安全分析(JSA)是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价,并根据评价结果制定和实施相应的控制措施,达到最大限度消除或控制风险目的的方法。

工作安全分析(JSA)应用于下列作业活动:——新的作业;——非常规性(临时)的作业;——承包商作业;——改变现有的作业;——评估现有的作业。

注:工作安全分析过程本身也是一个培训过程。

3.11.2 工作安全分析步骤:⑴基层单位负责人指定JSA小组组长,组长选择熟悉JSA方法的管理、技术、安全、操作人员组成JSA小组。

小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。

⑵ JSA小组审查工作计划安排,分解工作任务,搜集相关信息,实地考察工作现场,核查以下内容:——以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故;——工作中是否使用新设备;——工作环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等;——实施此项工作任务的关键环节;——实施此项工作任务的人员是否有足够的知识技能;——是否需要作业许可及作业许可的类型;——是否有严重影响本工作安全的交叉作业;——其他。

⑶ JSA小组识别该工作任务关键环节的危害及影响,并填写JSA 表(见下表)。

识别危害时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。

⑷对存在潜在危害的关键活动或重要步骤进行风险评价。

根据判别标准确定初始风险等级和风险是否可接受。

风险评价宜选择半定量风险矩阵法或LEC法。

⑸ JSA小组应针对识别出的每个风险制定控制措施,将风险降低到可接受的范围。

在选择风险控制措施时,应考虑控制措施的优先顺序。

该过程宜参照风险控制措施优先顺序示意图,参见下图。

⑹制定出所有风险的控制措施后,还应确定以下问题:——是否全面有效的制定了所有的控制措施;——对实施该项工作的人员还需要提出什么要求;——风险是否能得到有效控制。

⑺在控制措施实施后,如果每个风险在可接受范围之内,并得到JSA小组成员的一致同意,方可进行作业前准备。

jsa工作总结

jsa工作总结

jsa工作总结
JSA工作总结。

作为一名JSA(Job Safety Analysis)工作人员,我深知工作安全分析的重要性。

在过去的一段时间里,我和我的团队一起努力工作,以确保工作场所的安全和健康。

首先,我们对工作环境进行了全面的评估和分析。

我们检查了所有的工作流程
和设备,并识别了潜在的危险和风险。

通过这样的分析,我们能够制定出相应的应对措施,以减少事故发生的可能性。

其次,我们与员工一起进行了培训和教育。

我们向他们传达了工作安全的重要性,教导他们如何识别和应对潜在的危险。

我们还建立了一个开放的沟通渠道,让员工能够随时向我们反馈有关工作安全的问题。

在工作中,我们始终遵循JSA的原则和流程。

我们在每项工作开始前都进行了详细的安全分析,并制定了相应的安全措施。

我们还定期对工作场所进行检查,确保所有的安全措施得到贯彻执行。

通过我们的努力,工作场所的事故率明显下降,员工的安全意识也得到了提高。

我们将继续努力,不断改进我们的工作安全措施,以确保每个人都能在安全的环境中工作。

JSA工作总结,是我们对工作安全的承诺和努力的结晶。

JSA 工作总结

JSA 工作总结

JSA 工作总结作为一家专业的安全公司,我们始终致力于为客户提供最优质的安全服务。

在过去的一段时间里,我们团队通过不懈努力,取得了一定的成绩,也积累了一些经验和教训。

在此,我将对我们团队的工作进行总结,希望能够更好地发现问题,提高工作效率,为客户提供更好的服务。

首先,我们的JSA工作一直是我们工作的重要部分。

JSA,即作业安全分析,是我们在工作前必须进行的一项重要工作。

通过JSA,我们可以对工作中可能存在的危险和风险进行全面的分析和评估,制定出相应的安全措施和预防措施,以确保工作的安全进行。

在过去的工作中,我们团队始终严格执行JSA流程,确保每一项工作都能够在安全的环境下进行。

这为我们的工作提供了坚实的保障,也为客户提供了可靠的安全保障。

其次,我们在JSA工作中也发现了一些问题。

在实际工作中,有时候我们会发现JSA分析不够全面,存在遗漏和疏忽的情况。

这可能是因为我们对工作环境和工作内容的了解不够深入,也可能是因为我们对某些风险和危险的认识不够全面。

因此,我们需要不断加强对JSA工作的培训和学习,提高我们的分析能力和判断能力,确保每一项工作都能够得到充分的安全保障。

最后,我们还需要不断加强团队之间的沟通和协作。

在JSA工作中,我们需要不同岗位的工作人员共同参与,共同分析和评估工作中可能存在的危险和风险。

因此,我们需要建立起一个良好的团队合作氛围,确保每一位工作人员都能够充分发挥自己的作用,为工作的安全进行贡献。

总的来说,JSA工作是我们工作中的重要一环,我们需要不断加强对JSA工作的重视和培训,确保我们能够在工作中做到安全第一,为客户提供更好的服务。

希望我们团队在未来的工作中能够不断进步,为客户提供更加优质的安全服务。

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XXX
作业中监督
6
混凝土、材料运输
交通事故及其他车辆伤害,压坏地下电缆等
C
严格遵守厂区道路30公里/小时的限速规定,专人疏导车辆及指挥倒车;地下电缆采用钢板保护
XXX
作业中监督
7
混凝土浇筑
高处坠落
D
基坑周边搭设钢管围挡;浇筑混凝土必须搭设安全结实的跳板,人员上下基坑作业时必须通过安全扶梯
XXX
作业前完成
C
所有使用的工具设备入场前必须经过严格检查,电缆必须架空;配电箱等需接地的设备必须接地;组织操作人员学习电动机具安全操作规定,正确使用合格的电动机具。
XXX
作业前完成
5
土方开挖及场内运输
机械伤害、交通施工及现场环境破坏
C
严格遵守厂区道路30公里/小时的限速规定,专人疏导车辆及指挥倒车;安排专人进行场内卫生打扫
XXX
作业前完成
2
编制施工方案
施工方案中安全保证措施不完善
E
方案中明确用电安全及其他作业等安全保证措施,并报业主审批
XXX
作业前完成
3
施工交底,人工培训
交底不到位
E
组织作业人员学习,熟悉图纸和规范,落实施工方案,指定专职安全员
XXX
作业前完成
4
施工用电
用电设备存在漏电隐患;电缆破皮;人员不规范操作用电设备
13133-JSA-JSDX-20140513
工作危害分析(JSA)报告
编制:
审核:
审批:
工作危害(JSA)分析报告
工作任务描述:CAA、GAA、BA、MA再在危害
风险等级
安全措施
负责人
完成日期
关闭
1
现场准备
开挖基坑较深,基坑周边需做围挡,防止高处坠落
C
围绕基坑周边搭设安全围挡,人员上下基坑通过专门的安全扶梯
8
土方回填
机械伤害
D
现场由专门监护人员进行监护,挖机作业时禁止闲杂人员进入挖机工作区域
XXX
作业中监督
9
每天作业完的清理
未按规定做到工完料净场地清,留下火灾隐患
F
严格按照作业程序的要求每天工作完成后对施工现场进行检查,做到工完料净场清。
XXX
作业后完成
10
机械拆除砼地面
周边建筑物设备震动及噪音
B
加强现场监督、尽可能缩短机械使用时间并搭设围挡
XXX
作业中监督
组长:XXX成员:XXX、XXX、XXX、XXX
批准:
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