电气工程室内暗敷管路的做法

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管路暗敷设施工方法

管路暗敷设施工方法一、施工准备1、材料要求：(1)、凡所使用的KBG薄壁钢管，其材质均应符合国家标准，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

(2)、KBG管其外壁应有间距不大于1m的连续标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

(3)、所用KBG管附件及暗配制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套制品。

(4)、所使用灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。

(5)、辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。

2、主要机具：(1)、铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。

(2)、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。

(3)、弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

(4)、电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。

3、作业条件：(1)、配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。

(2)、配合土建混凝土结构施工时，大模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。

二、工艺流程弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线三、操作工艺1、弹线定位：(1)、根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。

(2)、根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。

(3)、各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。

根据设计图要求，在砖墙、钢丝网架岩棉板墙等，需要预埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

2、加工管弯：(1)、断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。

电气安装暗敷管线施工方法.doc

电气装置暗敷管线施工办法
1．施工工序：
灯位、开关插座定位→线管、箱盒制造装置→穿线→灯具开关、
插座、配电箱装置→接线、测验→通电运转
2．装置办法：
A．预埋墙、楼板线管时，预先丈量放线及弯好定型弯头（曲折
度不小于管子直径的6倍），并套好丝牙，做好标志，以便日后作为
疏通管盒之用。

B．因为墙楼地上配管与土建归于穿插施工作业，模板完结时，
丈量定位画线，底筋完结后，敷设线管、荫蔽检验有必要及时处理，隐
蔽检验后方可荫蔽。

C．楼板预埋线管可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉子钉
在模板上，土建绑扎面筋施工结束后，查看管子是否有错位现象，在
浇筑砼时，派专人进行现场监护，防止呈现人为的拆离和错位。

D．墙身配管首要针对开关、插座盒及配电箱等嵌接装备，在配
管过程中，依据施工图标高，正确埋入管盒，并用水泥砂浆或其它方
法加以固定，土建抹灰时，派专人进行关照。

E．暗管入箱盒处，用锁紧螺母固定，铁扣箱、盒壁5mm（2-4扣）管口无毛刺，有防护塑料卷护口。

丝扣衔接处应跨接地线，当管长大
于 45m无曲折、管长大于 30m有一个曲折、管长大于 20m有二个曲折、
管长大于 12m有三个曲折或笔直敷设时，每 30m有必要加装导线固定架
或线盒。

建筑工程电气安装工程管线敷设施工方法要点

建筑工程电气安装工程管线敷设施工方法要点1、电气管线预埋施工导线穿管暗敷时，应尽量减少转弯，不宜穿过设备基础。

穿过建筑物基础时，应加保护。

预埋电线管要留出丝扣，并套上管塞保护，埋在混凝土楼板内管线，接口可采用套管，严禁采用对口焊接。

穿过建筑物伸缩逢时，应按规范要求加补偿装置。

电线管预埋，直线长度超过15米时，必需加接线盒。

10米以上有1个弯，有2个弯位之后的必需加接线盒。

所有预埋线必需位置正确：经核对，与其它管线不应有碰头现象，特别要复核土建结构，了解砖样厚度，以免露出墙外。

管线预埋在墙、混凝土内的钢管需离表面净距不少于15mm，混凝土内平行电线管间距要大于25mm。

已预埋电线管的设备、基础、柱、模板上应设标志，并有基准线，方便折模后清理检查，对所有灯具、开关箱、插座预埋高度必需符合设计图纸的统一规定。

预埋电线管应连接紧密，无渗水现象。

所有管口、线盒应采取妥当的密封措施，防止水泥浆渗入造成堵塞。

所有管线煨弯，采用手动弯管机，弯曲半径不少于管外径6～7倍，电缆管为10倍。

表面不能有折、皱不平和弯曲现象。

切割后管必须打磨，并涂防腐油。

2、明敷管线敷设及穿配线明敷管线安装排列要整齐，金属管壁应光滑、完整、清洁、线管必须采用丝扣连接，在管接头两端应焊接跨接地线，吊架及沿墙敷设的电线管码固定牢固，间距均匀。

电气管路与水管或交叉敷设时，应在水管上面相互净距不小于0.2米，管路通过伸缩缝或沉降缝时，应加补偿装置。

天花棚内布线必须采用金属管或阻燃PVC管敷设，引至灯具部份需用金属软管接头与线盒固定，软管长度垂直不超过0.8米，水平敷设不超过1米，装在天花板内的筒灯，引出线接头不得外露，必须在筒灯上部线盒内密封，不得在天花内装设开关镇流器。

金属配线工程管子接入线盒必须采用锁紧螺母，管线直线长度15米或10米一个90°弯，有两个弯位之后，中间应设分线盒或接线盒。

电气管线弯曲半径不应小于管外径的6倍，电缆管不小于10倍，管口要打成喇叭型，管口边缘锉光滑；电缆穿管完毕，管口采用防火填料密封处理。

常规电气预埋管施工技术规范(SC,JDG,PVC)

常规电气预埋管施工技术规范(SC,JDG,PVC)电气保护管的敷设通常采用暗配方式，数量庞大，保护管为焊接钢管，规格从SC15到SC50不等，其中SC15、SC20、SC25占据了大部分，它们被暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。

在施工过程中，暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地。

因此，在预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象。

此外，预埋管必须做好封堵，防止水泥进入管内，造成管路不通或者预埋管、盒报废。

在准备工作中，需要进行图纸会审，对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，以确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。

如果发现预埋件不吻合，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。

测量放线是准备工作的另一个重要环节。

根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。

安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。

加工控制也是准备工作的关键环节之一。

预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作，其精度应符合设计要求。

预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作，并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。

孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。

在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。

检查验收是准备工作的最后一个环节。

预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。

自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并手续，签认后，方能进行下道工序施工。

验收过的预留孔洞、预留管道等成品，要采取有效的保护措施，有条件施工的及时施工，没有条件施工的应派专人看护。

电气工程PVC及SC管暗敷施工方案

1.施工准备 (2)2.工艺流程 (2)2.1PVC绝缘管路敷设 (2)2.2钢管敷设 (6)3.安全措施 (8)1. 施工准备1、砌体配管作业条件随土建砌体砌筑，同时进行。

根据工程进度，合理安排配管的施工工序，避免交叉打架现象。

2、材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证以及质量证明文件，设计有特殊要求时必须符合设计要求；（2）外观检查:钢管表面完整,无剥落、锈蚀等现象。

壁厚均匀，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）用游标卡尺测量,钢管的外径及壁厚应符合国家标准；（4）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷；（5）灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国家标准。

3、主要机具：（1）手扳弯管器、砂轮锯、无齿锯、电锤、电焊机。

（2）专用搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、平锉、钻头、管钳子。

（3）水平尺、卷尺、激光水平仪、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具箱。

2. 工艺流程2.1PVC绝缘管路敷设1、操作工艺1）PVC电管暗敷设工艺流程2）弹线定位墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照精装图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置。

卫生间、厨房等需要精确定位的场所，待精装专业弹线定位后在进行施工。

3）盒、箱固定：A、盒、箱固定应平正、牢固，纵横坐标准确。

B、砖墙稳注盒、箱：预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒箱的位置约300mm 处，预留出进入盒、箱的长度，将电管甩在预留孔外，管口堵好。

待稳注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。

剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照精装修图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。

洞剔好后，用水把洞四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。

依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用混凝土将盒、箱稳入洞中，待混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。

2、配管要求1）PVC绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘接牢固。

电线管敷设工艺

电线管敷设工艺作业条件暗管敷设配合混凝土结构暗敷设施工时，根据设计图要求，在钢筋绑扎完、混凝土浇灌前进行配管稳盒，下预埋件，预留盒箱位置。

配合吊顶内或轻隔墙板内暗敷管路时，应按土建大样图，先弹线确定灯具、插座等位置，随吊顶、立墙龙骨进行配管、稳盒、箱。

吊顶内采用单独支撑，吊挂的暗敷管路，应在吊顶龙骨安装前进行配管。

明管敷设应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔洞工作。

采用预埋法固定支架，应在抹灰前完成；采用膨胀螺栓固定支架时，应在抹灰后进行。

配管稳盒应在土建喷浆装修后进行。

质量要点1)并列安装的开关、插座盒不同一水平线上，超出了允许偏差，应采取挂通线稳装或接短管后稳盒。

2)现浇混凝土内及吊顶内配管的固定点距离远，应增加固定点。

3)明配管时，由于测定不准和可挠金属电线本身易弯曲的特点，造成排列不齐，水平和垂直度超差。

4)管路间与盒箱间的跨接地线卡接不牢，选用的卡子、导线不符合质量标准。

5)选用的可挠金属电线管附件质量不好或规格不配套，造成管路连接时强度不够，与盒箱连接处松动不牢。

操作工艺1管路敷设的基本要求：1.1.应根据设计图纸要求，确定管路走向，进行管路敷设，并应减少弯曲，达到走向合理，检修维护方便。

1.2.应根据所敷设的部位、条件环境，正确选用可挠金属电线管的规格型号及附件。

2暗管敷设：2.1.盒箱测位：根据施工图纸确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线、轴线为基准，挂线找平找正，线坠找正，标出盒箱的实际位置。

成排、成列的盒箱位置，应挂通线或十字线。

2.2.暗敷在现浇混凝土结构中管路，管路应敷设在两层钢筋中间。

垂直方向的管路，宜沿同侧横向钢筋敷设。

2.3.剔槽敷设时，应在两边先弹线，用快錾子剔，槽宽及槽深均比管径大5mm左右。

加砌混凝土墙宜用电动刀锯切槽。

剔槽敷设时，严禁横向剔槽。

3吊顶内暗敷设时，管路可敷设在主龙骨上。

单独吊挂的管路，其吊点不应超出1m。

盒箱两侧的管路固定点，不宜大于300mm。

电气配管施工方法

电气配管施工方法
（1）电气暗配管
电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工。

配合土建施工电气管路主要施工工艺如下：
①预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长、弯曲多的电线管按规范要求加装过线盒。

②暗敷的电线管与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管端用堵头堵实以防杂物进入管内。

开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的位置应准确。

混凝土结构接线盒必须紧贴施工模板面并固定牢固，且不得损坏模板。

线管底部刷漆便于拆模后观察其走向避免后期施工破坏如下图施工效果图
电气明配管
①成排明配管做法：
明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。

成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。

做法见下图：
成排钢管安装做法
②单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。

做法见下图：单根钢管在吊顶内安装示意图。

电气安装暗敷管线施工方法规程范本

工作行为规范系列电气安装暗敷管线施工方法规程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-87780电气安装暗敷管线施工方法规程Electrical installation concealed pipeline construction methodregulations说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

电气安装暗敷管线施工方法1.施工工序:灯位、开关插座定位→线管、箱盒制作安装→穿线→灯具开关、插座、配电箱安装→接线、测试→通电运行2.安装方法:A.预埋墙、楼板线管时，预先测量放线及弯好定型弯头(弯曲度不小于管子直径的6倍)，并套好丝牙，做好标志，以便日后作为疏通管盒之用。

B.由于墙楼地面配管与土建属于交叉施工作业，模板完成时，测量定位画线，底筋完成后，敷设线管、隐蔽验收必须及时办理，隐蔽验收后方可隐蔽。

C.楼板预埋线管可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉子钉在模板上，土建绑扎面筋施工完毕后，检查管子是否有错位现象，在浇筑砼时，派专人进行现场监护，避免出现人为的拆离和错位。

D.墙身配管主要针对开关、插座盒及配电箱等嵌接配置，在配管过程中，根据施工图标高，正确埋入管盒，并用水泥砂浆或其它方法加以固定，土建抹灰时，派专人进行看护。

E.暗管入箱盒处，用锁紧螺母固定，铁扣箱、盒壁5mm(2-4扣)管口无毛刺，有防护塑料卷护口。

丝扣连接处应跨接地线，当管长大于45m无弯曲、管长大于30m有一个弯曲、管长大于20m有二个弯曲、管长大于12m有三个弯曲或垂直敷设时，每30m必须加装导线固定架或线盒。

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谈建筑电气工程管线敷设的常规做法

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 谈建筑电气工程管线敷设的常规做法[摘要] 结合工程实际，从四个方面较全面的总结了电气工程导管敷设的常规做法和要求，对指导建筑电气工程的施工具有明显的收效。

随着建筑电气系统智能化的不断提高，住宅工程暗敷设管线也随之增多，所以导管敷设是否到位，管线连接是否符合要求，装设分线盒是否符合规范，系统穿线是否顺畅，导线能否便于今后更换为维修，对建筑电气工程质量提出了更高的要求。

以下提出的建筑电气工程管线敷设的常规做法，对指导专业监理工程师现场监理，帮助专业安装电工进行施工起到了一定的作用。

一、金属管线敷设：1、导管及其附件明敷设时表面除锈并刷防锈漆，暗敷设在现浇混凝土中的导管表面除锈不能刷防锈漆，埋地导管表面除锈应刷沥青防腐处理。

2、钢管之间的连接应采用套管或丝接，套管长度不应小于套管直径的2倍，管子之间连接或管子与分接盒连接，应用镀锌直径4毫米的镀锌圆钢铁线电焊焊接，焊接长度不小于镀锌圆钢铁线直径的4~6倍。

3、钢管的内壁要圆滑、无堵塞、无漏洞，钢管应做破口处理，以防止毛刺拉伤导线，管子连接要紧密，严禁管子直接对口焊接。

4、导管弯曲处角度应大于90度，导管的弯曲半径，明敷设时不得小于管子直径的6倍，暗敷设时不得小于管子直径的10倍。

5、暗敷设在钢筋混凝土板内的导管，应在底板筋布设完后进行导管敷设，导管直径不得超过板厚的1/3，管子保护层厚度不小于15毫米。

6、明布在墙上的固定导管，管径在20毫米以下时，管卡与管卡之间的距离不应大于1.5米，管径在40毫米以下时，管卡的距离不应大于2.5米，管径超过40毫米时管卡不应大于3.5米。

7、导管敷设完后系统应连接一体，并做接地（PE）或接零（PEN）。

二、PVC 塑料管敷设：1、PVC 塑料导管敷设基本上和钢管敷设要求相同，所用的附件应是PVC 制品。

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 2、PVC 阻燃塑料导管，由于抗冲击性能差不易横穿预制板面敷设，在敷设时应充分利用板缝、现浇板带或沿圈梁绕形到分接位置。

电气安装暗敷管线施工方法规程(15篇范文)

电气安装暗敷管线施工方法规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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室内管道及电器工程安装施工方案

室内管道及电器工程安装施工方案（-）暖卫部分1.PP-R给水管道安装一般规定：1）建筑给水聚丙烯管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。

冷水管道应采用公称压力不低于1.25MPa等级的管材和管件。

2）给水管道明设在寒冷地区不采暖的房间内时应采用轻质保温材料保温。

3）布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。

当有可能遭到损坏时，局部管道应加套管保护。

4）管道穿屋面应设金属防水套管。

5）给水管道应远离热源、立管距灶边净距不得小于400mm,与供暖管道的净距不得小于200mm,当条件不具备时，应加隔热保护措施。

6）建筑物进地引入管覆土深度不得小于300mm。

管道安装：工艺流程：墙、板留洞（套管安装）一预制加工一干管安装一立管安装f支管安装f管道试压冲洗f清理交工。

（1）供水管道的配管施工应按下列步骤进行：1）确认图纸2）截段及熔接管道3）管道冲洗4）第一次水压测试5）搬运安装6）固定管道（支承）7）第二次水压测试8）安装水电设备（2）施工之前，应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。

（3）截断及焊接管道应符合下列规定：1）截断管道时必须使用专门的截断机；2）断管时，断面应同管轴成直角；3）应使用熔接机加热管和附件，加热温度为260℃,加热时间5秒以上；4）将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压10秒以上，推进时间用力不要过猛，以防止管头弯曲。

（4）搬运及安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。

（5）应使用金属管卡或吊架固定管道。

（6）室内立管敷设时，首先复核预留的位置是否正确。

（7）管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用PP-R管，穿屋面必须采用金属套管。

套管应高出地面、屋面不小于100mm,并采取严格的防水措施。

（8）管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。

给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离。

净距离不宜小IOOmm,给水管宜在金属管道内侧。

室内电气管路铺设工程材料

室内电气管路敷设工程材料与施工工艺一、室内电气基础知识分为两类：一是照明动力系统，即“强电”系统，主要包括配电、照明、设备控制、防雷、接地。

二是通信与自控系统，即“弱点”系统，主要包括闭路电视、电话通信、广播音响、数字网络、自动化等一系列。

电气工程图基础知识：常用的图纸线型有粗实线、虚线、波浪线、点画线、双点画线、细实线。

二、常用管道、电器材料（一）导线的选购要点（1）根据电线使用的场合和性能选择导线的型号；其次根据用电器具的功率选择电线的横截面积。

（2）选择电线的质量（3）不选不合格产品（4）室内装饰工程常用电线型号标记的识别（二）电话线、有线电视线（1）电话线。

比较通用的有聚乙烯绝缘铜芯通信线。

（2）有线电视线室内有线电视线一般采用纵孔聚乙烯绝缘同轴电缆。

①该电缆线阻抗为750 ±30，绝缘电阻不小于100M Q /KM，软圆铜线编织密度不小于57%。

②电缆表面要标有制造厂或商标，型号的连续标志及合格证③电缆线采用半空气绝缘，使用频率高，信号衰减小、质量轻、便于安装敷设。

（三）电线配管材料及电器附件（1）塑料配管材料室内装饰工程主要使用硬度聚氯乙烯（PVC），阻燃塑料管。

PVC塑料管具有耐酸碱、抗腐蚀的特性，不生锈，易切割加工；但耐机械冲击、耐高温及耐摩擦等性能差，不能用温度高于40℃以上的场所。

管子内壁不应有气泡、针孔等缺陷，应光滑。

针对相应的规格塑料配管还生产了相应的节段，有三通、四通。

45°、90°弯头，分线盒和开关插座预埋盒等配件。

（2）电器附件①配电箱：是室内配电的中心，它将室外引入的电源分配到室内的用电器具。

一般采用嵌入暗装的方法安装配电箱。

配电箱内可装总开关、分路开关、熔断器、漏电器等配电箱主要结构部件：透明罩、上盖、箱体、安装轨道、电排、护线罩盒和电器开关等。

②自动空气开关、漏电断路器：都安装在配电箱内。

高质量的自动空气开关具备以下特点：a.达到LFC898标准并符合多项国家标准b.分段能力高c.具有限流特性d.脱口速度e.电流精确稳定f.组合式设计可与其他如漏电、过压、零线保护等性能开关组合g.高阻燃及耐冲击塑料壳体及部件h.寿命长i.体积小、质量轻j.导轨安装、方便妥当k.应根据保护要求选择漏电器的型号。

室内电气布线的一般工序

室内电气布线的一般工序
室内布线两方式，明敷设和暗敷设。

根据图样定位置，确定敷设线路径。

开槽预埋电线管，打孔预埋膨胀钉。

敷设导线装设备，通电验收留书据。

室内强电布线的敷设方法有明敷设和暗敷设两种。

室内电气布线时，暗管敷设需用PVC管，明线敷设必须使用PVC线槽，这样做可以确保隐蔽的线路不被破坏。

家居布线的一般工序如下：
1）按照施工图样确定灯具、插座、开关、配电箱和照明设备等的位置。

2）沿建筑物确定导线敷设的路径及穿过墙壁或楼板的位置，并用粉笔或记号笔标示出来。

3）在土建未抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，预埋好木榫或膨胀螺栓的套筒。

线路暗敷设上，应沿着导线敷设路径在墙上开槽。

4）预埋并固定电线管。

线路明敷设时，装设瓷夹板、线槽。

5）敷设导线。

6）导线连接、分支或封端，并将导线的出线端与灯具、插座、开关或配电箱设备连接。

7）通电验收，将实际布线情况绘制成图或留下影像资料，交用户保存，以备今后检修使用。

注意事项：
1）在一些室内装饰工程中，其电气设计在墙身部分采取暗敷设布线，进入装饰吊顶层部分则为明敷设布线，这种布线方式称为明暗混合布线。

2）布线施工在同一管内或同一线槽内，电线的数量不宜超过4根。

3）电线在塑管中不能有缠绕、打结和出现接头的现象。

导线接头应设在接缝盒内。

4）明线敷设要保持水平和垂直。

线路暗敷墙面很美观，图解暗敷管内穿线的施工方法

线路暗敷墙面很美观，图解暗敷管内穿线的施工方法
一、穿线要求
1、盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全导线排列整齐，并留有适当的余量。

导线颜色、规格选择正确，导线切削不得伤线芯，预留长度适宜、预留长度取1.2mm为宜。

2、户内照明相线为红色（三联开关控制线白色、黄色、和绿色）黄绿双色为接地线白色为照明控制线
二、施工工艺流程
三、穿带线
穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置。

带线一般均采用细钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内。

穿带线受阻时，应用两根钢丝在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

四、穿导线
首先确定导管内的导线根数和颜色，然后将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

两人穿线时，应配合协调，一拉一送。

五、接头包扎
首先用PVC绝缘胶带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。

在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。

最后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。

采用PVC绝缘胶带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。

然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑联布封严密。

六、图纸说明。

电气管道敷设施工方法

电气管道敷设施工方法1、一般要求在电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞，管口不进盒、灯位、开关位、插座位不准确等现象出现，因此在施工中一定要做到：熟悉施工图纸，只有在熟悉施工图纸的情况下才能避免漏配、错配。

在土建模板搞好时先按图将线盒定出，定墙体中开关、插座、手动按钮等电器设置的出线盒时，在明确土建砌墙时墙是梁的中间外侧（内侧）这样才能保证砌墙时能将管包在墙内。

灯头盒、接线盒等在固定前先用木糠等将盒填满，配管时管道一定要进盒。

土建扎底层钢筋时即可敷设，敷管时应尽量走直线，插座、管尽可能走墙内。

管道连接一定要使用套管，并用专用胶水粘结。

电气管线在用钢丝固定在钢筋上，固定点间距应符合规范要求。

暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径10倍，在砖墙内的不得小于6倍。

向上管口应封闭，以免杂物掉入。

管道在墙内的暗敷深度不小于25mm。

电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸，检查是否有漏配、错配的现象，如有立即进行更正。

土建在浇筑混凝土时，必须有人在现场看护，及时修复被压扁，压破的管道。

2、钢管、塑料管暗敷设本工程中钢管的安装均以随土建结构施工进度暗配为主，少量地方如演播厅屋顶钢架、部分吊顶处采用明配，故本处以暗配为主进行说明。

（1）钢管暗配1）工艺流程2）选管及外观检查钢管进场时产品的技术文件应齐全，要有合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准。

钢管进场后，应进行外观检查，管壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。

3）技术要求钢管套丝时，套丝的长度应为管接头的1/2，钢管套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理光，使管口保持光滑。

钢管弯扁处不应有折皱、凹陷和裂缝，并且弯扁程度不应大于管外经的10%。

当管路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

伸缩缝处理：管子过伸缩缝处应做补偿盒。

补偿盒的安装位置：管子沿地面敷设时，距地面0.3米；沿吊顶内敷设时，补偿盒安装在梁下。