吊车使用前安全检查表
机械设备(吊车)安全日常检查表
检查结果
10、起重作业范围内是否有警戒绳等隔离措施，警戒绳及警戒范围由吊车司机负责提供及设置
3、人员 情况
11、作业下方是否有暗沟、地下管道、防空洞:如场地比较松软，必须进行调试(吊重惠地高要大千 30cm)
12、检查各支腿有无松动或下陷，如发生变动，不可起吊 13、现场人员劳保是否齐全 14、吊车司机精神状态是否饱满、无饮酒
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、方案 及指挥
1、车辆合格证、年检证件、特种作业证是否齐全 2、有无吊装方案 3、有无指挥人员及通讯工具
4、钢丝绳毛刺、润滑、挂钩有无裂纹、防脱装置
5、起升高度限位器、幅度指示器、液压压力表是否有效
6、风力不能大于五级
Байду номын сангаас
吊车 2、安全 设施
7、起吊物体重量是否满足吊车性能要求重量 8、支腿是否齐全;起重机是否水平(倾斜度不得大于10度) 9、是否两台吊车同时起吊(如同时起吊必须满足物件不得大于两车总重量的75%)
桥梁吊安全检查表
桥梁吊安全检查表一、设备信息
- 吊车厂家：
- 吊车型号：
- 最大起重量：
- 吊具厂家：
- 吊具型号：
二、安全检查内容
1. 吊车检查
- 吊车外观是否完好无损？
- 吊车中控台是否正常工作？
- 吊车操作杆是否灵活？
- 吊车电气系统是否正常？
- 吊车手动和自动操作是否正常？
- 吊车防倾系统是否正常？
2. 吊具检查
- 吊具是否完好无损？
- 吊具钢丝绳是否有断裂、磨损等现象？
- 吊钩和吊具连接是否牢固？
3. 环境检查
- 吊车操作区域是否有障碍物？
- 吊车周围有无事故隐患？
- 吊车工作区域是否平整稳固？
4. 安全操作
- 操作人员是否具备合格操作证书？
- 操作人员是否熟悉吊车的操作规程和安全注意事项？- 操作人员是否佩戴安全帽和其他必要的防护装备？
5. 吊车使用
- 吊车是否用于超过其额定起重量的工作？
- 吊车是否用于超过其额定工作半径的工作？
- 吊车操作时是否保持稳定？
三、安全检查记录
> 注意：检查发现问题时，请立即终止吊车使用，并及时修复问题后方可继续使用。
以上是桥梁吊安全检查表的内容，包括设备信息、安全检查内容和安全检查记录。
请在每次使用吊车前进行安全检查，并记录检查结果。
如发现安全问题，请及时处理并终止使用吊车，以确保操作的安全性。
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型：2. 起重机械编号：3. 起重机械制造单位：4. 技术规范及执行标准：5. 起重机械使用单位：6. 起重机械使用地点：7. 起重机械使用环境条件：8. 起重机械运行时间：二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常：2. 起重机械运行是否平稳：3. 起重机械运行是否有异响：4. 起重机械运行是否有晃动：5. 起重机械运行是否有异常振动：6. 起重机械运行是否有异常温升：7. 起重机械运行是否有异常泄露：三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整：2. 起重机械安装基础是否牢固：3. 起重机械悬挂装置是否正常：4. 起重机械传动装置是否正常：5. 起重机械制动装置是否灵敏：7. 起重机械液压系统是否正常：8. 起重机械信号系统是否完善：9. 起重机械防护装置是否齐全有效：10. 起重机械附属设备是否完好：四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常：2. 起重机械限位装置是否灵敏准确：3. 起重机械报警装置是否正常：4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠：5. 起重机械速度控制是否准确可调：6. 起重机械起重量计量系统是否准确：7. 起重机械各种开关按钮是否正常：五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷：2. 起重机械是否运输超长或超重物件：3. 起重机械是否悬吊物件过高：4. 起重机械是否在限定动作范围内操作：5. 起重机械是否正确使用各种附属设备：6. 起重机械操作人员是否持证上岗：六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行：2. 起重机械维护记录是否完整准确：3. 起重机械维修是否及时有效：七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程：2. 提示操作人员严禁超载操作：3. 提示操作人员正确使用安全控制装置：4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训：以上为起重机械安全检查表，对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用，请各使用单位认真执行，并及时处理检查中发现的问题。
汽车吊使用前检查表
工程名称
检查日期
使用地点
设备型号
备案登记号
使用单位பைடு நூலகம்
检查结果代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
序号
检查项目
检查结果
备注
1
目测检查所有起重机部件是否完整。
2
检查起重机的操作，控制和动作的运转。
3
空载提升直至限位器动作。
4
检查是否有缠结的或破损的电缆或链条.
5
吊钩升起时观察鼓轮缠绕是否正常.
发现问题：
维修情况：
司机签名： 指挥签名： 安全员签名：
6
检测吊钩是否变形,开裂的或拉展.
7
检查防脱钩安全销的有效性。
8
检查是否有漏气或液压油泄露。
9
检查钢丝绳是否有直径变小，断丝,断股等。
10
检查吊索具是否有额定载荷吊牌、磨损、变形及打结使用等。
11
检查吊车上是否张贴有载荷图表。
12
所有外露的活动零部件是否装设防护罩
13
吊车司机及指挥是否在岗，精神状态是否良好。
吊车安全检查表模板
起重作业吊机灯光齐全，视线清楚
25
行驶部分符合规定要求，外观整洁，各类部件齐全，性能可靠
吊车司机签字：
承包商现场检查人签字：
检查时间：
6
主臂伸展长度：米，操作半径：米， 按照起重机械说明书要求的载荷是kg，实际吊装物的重物是kg。
7
确认吊车支腿在结实地面上，土壤等地面需要垫大块钢板
钢板尺寸：长米，宽米，块
8
确认垫木无腐蚀，完好无损，有明显裂纹及腐蚀的枕木和铁板禁止入厂使用
9
液压系统压力满足工作要求仰卧油缸，伸缩油缸不外泄不内泄
10
控制系统操纵杆挡位准确，分配阀无内外泄油
11
主副臂杆无歪曲无硬伤无裂纹，全臂作业中心不偏不扭曲
12
滑轮无变形与缺损和裂纹，轴套配合符合规定要求
13
吊机性能表醒目，角度重锤数据准确，与电脑读数相同
14
吊钩是否无硬伤，防脱保险齐全，转动灵活
15
主副卷扬机钢丝绳，无磨损断丝打结，锁头正确，轴销齐全
16
卷扬机钢丝绳固定端锁头牢靠，吊钩最低点卷筒余钢丝绳不少于3-5圈
吊车安全检查表
吊车车牌号：
序号
检查项目
是
否
问题描述
1
起重机械要求5年新车，该车的制造日期：
2
起重机械车辆保险有效，驾驶证有效
3
起重机械司机要求至少1年以上经验，要求有驾驶证、指挥证，
证件编号：
有效期：年月日到年月日
4
起重机械有定期检测报告，上次检验日期：
5
吊车操作屏有超载等报警信号，电脑读书准确可靠
17
调整滑轮组拉力，应满足最大起重量的要求
18
吊机转台转动正常，转台固定螺栓无松动，滚轮
起重设备安全检查表(最新)
7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻，无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及，功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好，无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常，无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好，亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确， 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书，操 作熟练
是否有明确的操作规程，操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录，保养内容 是否完整
维修记录是否完整，维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁，无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整，无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好，无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确，固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置，无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整，无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固，无松动
起重设备使用前安全检查表
附件 1起重设备使用前安全检查表表 QZ-01单位 / 工程名称设备名称/编号：检查结果检查项目检查内容备注是否是否有产品合格证是否具有制造许可证、产品出厂合格证、技术监督检验证明厂家生产资质是否符合要求起重设计图纸、设计计算书是否一致设备对使用说明书、图纸和计算说明书复核后，进场是否满足施工工况及技术要求前的使用说明书是否一致安全条件是否了解该设备从出厂到拟投入使用前的使用履历是否建立健全起重机械使用安全管理制度设备是否具备到项目使用的安全条件起重设备安装前的安全条件使用前的安全条件40T 以上的龙门吊、架桥机桥面吊进场前是否进行焊缝探伤检测是否制定安装、拆除方案（包括地基验算、安全操作规程等）及安全生产事故应急救援预案，并经审批后予以实施安装（拆卸）单位资质证书和安全生产许可证副本是否符合要求安装（拆卸）单位特种作业人员证书是否符合要求是否有安装单位负责建筑起重机械安装（拆卸）工程的专职安全管理人员、专业技术人员名单及证书设备拼装及拆除方案编制、审批手续是否齐全需做荷载试验或其他检测检验，其实施方案的编制、审批、技术交底等手续是否齐全是否办理告知手续起重设备是否进行自检验收起重设备是否进行内部检查验收，并按施工单位起重设备验收审批程序执行检查结果检查项目检查内容备注是否是否向检验检测机构提出检验申请，经检验合格是否办理使用登记使用是否建立健全起重机械使用安全管理制度前的安全起重机械设备安全管理人员和作业人员是否条件持证上岗是否对相应的技术人员、作业人员进行计算交底及培训是否对起重机械设备操作及指挥等人员定期进行安全、操作规程教育检查意见：整改期限：检查人员签名：整改负责人签名：复查意见：复查部门：复查人签名：日期年月日。
起重机械安全检查表
37
是否建立防御台风的管理体制机制，并根据建筑施工的特点和周围环境条件，组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装（拆卸）单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书，明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员（起重信号工、起重司机、司索工等）是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质，并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核，是否建立应急救援工作体系；
使用单位是否进行应急救援演练，现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书，并落实督促整改
汽车吊起重机安全检查表
工作、维修场所照明达安全标准。
检查记录：
检查人：
汽车吊起重机安全检查表
编号：
受检单位
负责人
检查地点
检查时
驾驶员是否经专业培训，持证上岗。
2
底盘部分
传动油油量正常，油源无异常，油压无异常，无渗漏。
传动轴连接螺栓无松动。
轮胎气压正常。
轮胎螺栓无松动。
制动压力正常。
3
工作机构
工作油油量正常，油压正常。
大臂起落正常。
大臂伸缩正常。
密封部位无渗漏。
操纵开关正常。
过卷扬限位器灵敏可靠。
变幅限位器灵敏可靠。
4
灯光
大灯正常。
小灯正常。
工作灯正常。
刹车灯正常。
倒车灯正常。
转向灯正常。
警示灯正常。
机油压力指示灯正常。
工作油压指示灯正常。
传动油压指示灯正常。
5
仪表
燃油表正常。
机油压力表正常。
水温表正常。
发动机转速表正常。
6
劳动保护
工作人员正确穿戴劳保用品。
起重机械使用前检查记录表
口有、口无
4、衬套磨损达原尺寸的50%（换衬套）
口有、口无
葫芦
1、起重链子无裂纹或严重锈蚀
口有、口无
2、运转部位是否灵活
口正常、口否
3、充油部位是否有油
口正常、口否
4、葫芦机身和链子是否清洁
口正常、口否
起重机械使用前检查记录表
工程项目
起重作业部位
班组/班长
专项方案
是否完成
口完成口审批
起重负责人
钢丝绳
1、严重扭结和压扁
口有、口无
结论
2、钢丝绳直径显著变小
口有、口无
3、肉眼观察出现学深坑、腐蚀
口有、口无
4、整根绳断裂面磨损达原尺寸的10%
口有、口无
2、扭转变形
口有、口无
吊车安全检查表
吊机转台转动正常，转台固定螺栓无松动，滚轮无损伤
13
抱带无裂纹，无油泥，回位拉簧可靠
14
液压泵，液马达，液压油管不漏油不渗油
15
车体配重齐全符合规定要求
16
主钩付钩限位开关与自锁齐全准确，卷线盘回弹到位
17
水平支腿无变形无伤痕，标记清楚，垂直油缸不漏不参油，垫板齐全
18
起重作业吊机灯光齐全，视线清楚
18
行驶部分符合规定要求，外观整洁，各类部件齐全，性能可靠
20
其他问题与缺陷
注解：
用车单位： 中易建设
检查人：
检查日期：
吊车安全检查表
吊车安全检查表
吊车型号： 车牌号码：
序号
检查项目
否
是
注释
1
起重机械操作证，吊机检测报告，车辆保险，驾照，行车证是否有效
2
电脑读数准确可靠，定期校核检测
3
液压系统压力满足工作要求仰卧油缸，伸缩油缸不外泄不内泄
4
控制系统操纵杆档位准确，分配阀无内外泄油
5
主副臂杆无弯曲无硬伤无裂纹，全臂作业中心不偏不扭曲
6
滑轮无变形与缺肉和裂纹，轴套配合符合规定要求
7
吊机性能表醒目，角度重锤数伤，防脱保险齐全，转动灵活
9
主副卷扬机钢丝绳，无磨损断丝打结，锁头正确，轴销齐全
10
卷扬机钢丝绳固定端锁头牢靠，吊钩最低点卷筒余钢丝绳不少于3-5圈
11
调整滑轮组拉力，应满足最大起重量的要求
吊车自检自查表
吊车自检自查表以下是一个典型的吊车自检自查表，用于确保吊车的安全运行和正常工作。
此自检自查表旨在提供一个指导工具，以帮助吊车操作人员在每次使用吊车之前进行必要的检查和评估。
吊车信息：1. 吊车型号：2. 吊车编号：3. 检查日期：自检自查项目：A. 吊车外部检查：1. 检查吊车身体外观是否有明显的损坏或移位。
2. 检查吊车钢丝绳是否有磨损、断裂或离线。
3. 检查吊车底座和支撑腿是否牢固。
4. 检查吊车轮胎和轮轴是否正常工作。
5. 检查吊车喇叭、灯光和信号装置是否正常。
B. 吊具检查：1. 检查起重机和钢丝绳是否完整。
2. 检查起重机的吊具是否有磨损或裂纹。
3. 检查吊钩是否有裂纹、变形或损坏。
4. 检查吊钩的安全销是否完整，能够正常工作。
5. 检查吊钩的旋转和锁定装置是否正常工作。
6. 检查吊具的额定承载量是否符合实际工作要求。
C. 液压系统检查：1. 检查液压系统是否有泄漏。
2. 检查液压油的水平是否符合标准。
3. 检查液压油的滤芯是否需要更换。
4. 检查液压油的温度和压力是否处于正常范围。
D. 电气系统检查：1. 检查电气系统的电源是否正常。
2. 检查电气线路和插头是否完好。
3. 检查电气仪表和控制器是否正常工作。
4. 检查警示灯和报警器是否能够正常发出信号。
E. 其他注意事项：1. 检查操作手册是否齐全，并与操作员一起阅读和理解。
2. 检查操作员是否熟悉吊车的操作程序和安全规定。
3. 检查操作员是否具备所需的资质和证书。
以上是一个典型的吊车自检自查表，供吊车操作员在每次使用吊车之前参考和使用。
通过使用此自检自查表，可以确保吊车在使用过程中的安全和正常工作，并最大程度地减少事故和故障的发生。
需要注意的是，此自检自查表仅提供了一般性的检查项目，实际使用中可能需要根据具体吊车型号和工作环境进行适当的调整和补充。
(完整版)吊车(单轨吊)使用前检查表
标志标识及保护装置
1.标志标识齐全、完整。
2.限位装置、限重装置等完好。
四
电缆及电机
1.检查电机外观良好无异常。
2.检查电缆无破损漏电现象。
3.检查手控按钮控制开关完好无损坏。
五
起重钢梁
1.起重钢梁缓冲止挡块完好。
2.起重钢梁无异物。
3.在作业面观察，轨道无异常。
六
变速箱
1.变速箱无漏油，外观检查无异常。
吊车(单轨吊）使用前检查表
检查时间： 年 月 日
使用部门
起重设备名称
作业项目
安装地点
作业地点
额定起重量（吨）
检 查 内 容
序号
检查项目
检查与试验标准
存在问题
一
吊钩
1.吊钩无裂纹或显著变形。
2.吊钩防脱装置完好。
二
钢丝绳
1.钢丝绳无乱绳，断丝、断股、严重磨损。
2.接扣可靠，压板紧固，无松动。
3.导绳器无破损、发卡。
七
行走以及起升空载试验
1.工作前空载试验行走以及起升装置动作正常。
2.试验时电机及机械机构不得有异音以及震动异常现象；滑轮转动时无卡阻和碰擦现象。
3.试验时各机构不得有卡涩现象。
4.试验时行走机构车轮无脱轨现象。
5.手控按钮动作灵敏、准确。
6.试验限位装置动作可靠。
7.试验制动器动作灵敏可靠。
8.检查导绳装置动作正常，出绳通畅。
八严禁超重起吊。
检查人
班组负责人
部门负责人
注意事项：对发现的问题填写《起重设备故障处理联系单》及时联系处理。起吊过程中要严格遵照《起重机械安全操作规程》执行。公司重大作业按照《公司重大作业起吊装置安全检查卡》执行。
起重机械安全检查表范文
起重机械安全检查表范文检查项目：1. 起重机是否在正常运行状态？2. 起重机的所有操作按钮是否正常运作？3. 起重机的润滑系统是否正常？4. 起重机的电气系统是否正常？5. 起重机的起升机构是否正常？6. 起重机的行走机构是否正常？7. 起重机的制动系统是否正常？8. 起重机的限位器是否正常？9. 起重机的安全装置是否完好？10. 起重机的钢丝绳是否有磨损、断丝等情况？11. 起重机的各个部位是否有松动、破损等情况？12. 起重机的驾驶室是否干净整洁？13. 起重机的操作员是否持证上岗？14. 起重机的使用者是否按照规定进行操作？检查内容：1. 检查起重机的各个部位是否有松动、破损等情况。
如有发现需要及时进行维修或更换。
2. 检查起重机的操作按钮是否正常运作。
需要确保所有按钮的功能正常，没有卡滞、松动等情况。
3. 检查起重机的润滑系统是否正常。
需要检查润滑油是否充足，润滑点是否润滑顺畅。
4. 检查起重机的电气系统是否正常。
需要检查电线是否有老化、断裂等情况，电气接触器是否正常工作。
5. 检查起重机的起升机构是否正常。
需要检查起升机构的各个组件是否运转顺畅，起重能力是否符合要求。
6. 检查起重机的行走机构是否正常。
需要检查行走机构的轮胎、链条、齿轮等是否磨损、松动等情况。
7. 检查起重机的制动系统是否正常。
需要检查制动器的工作性能是否良好，制动距离是否符合要求。
8. 检查起重机的限位器是否正常。
需要检查限位器的灵敏度，确保能够及时停止起重机的运动。
9. 检查起重机的安全装置是否完好。
需要检查安全绳、行车防爆装置、重载保护装置等是否正常运作。
10. 检查起重机的钢丝绳是否有磨损、断丝等情况。
需要确保钢丝绳的使用寿命符合要求。
11. 检查起重机的驾驶室是否干净整洁。
需要清理驾驶室内的杂物，确保操作员的工作环境良好。
12. 检查起重机的操作员是否持证上岗。
需要核实操作员是否有合法的操作证书。
13. 检查起重机的使用者是否按照规定进行操作。
(完整版)起重机械安全检查表
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置牢固可靠，卷筒是否磨损,导绳器是否完好
电动葫芦主体
吊钩是否有防脱钩装置
车轮应无裂纹或磨损,导轨两侧端部防撞挡板完好且安全有效
轨道安装牢固，润滑良好
滑轮无裂纹,轮槽无严重磨损
导轨、吊筐等设备防腐、保护合格
上、下限位及运行极限位置限制器是否灵活好用,制动装置是否灵敏可靠
是否装有紧急停止开关
运行警示铃是否有效
设备主体
基础或者轨道是否存在明显损坏、变形
接线及控制
电气接线规范，电气设备接地良好
操作手柄、按钮及急停开关完好，灵活好用
电缆线有无,无磨损,钢丝绳无毛刺或断丝,
安全警示及隔离
安全警示标志、限重标识及隔离是否齐全、有效
其他情况
起重机械安全检查表
被检查单位
使用场所
设备型号
注册代码
检查内容及意见
检查项目
检查内容
检查情况
作业人员
现场作业人员是否持有有效证件
管理员
是否配备管理员
合格标志
是否有安全检验合格标志，并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期内
安全装置
是否标明起重吨位
是否有制动、限位、缓冲、超载限制器、防碰撞、零位防护、扫轨板等安全保护装置
吊车安全检查表
吊车安全检查表前言吊车是一种重要的高空作业设备，它广泛应用于建筑、交通、冶金等多个领域，为人们的生产和生活提供了便利。
然而，吊车作为一种重要的机械设备，也存在安全隐患。
为了确保吊车的正常工作和作业安全，必须经常对吊车进行安全检查。
安全检查表下面是吊车安全检查表，在对吊车进行检查时，请按照以下标准进行检查。
一、检查车身与结构1.检查吊车长、高、宽是否符合标准规格要求。
2.检查吊车是否存在严重变形、裂纹等质量问题。
3.检查吊车是否存在水平稳固、垂直平稳等问题。
4.检查吊车底部结构是否损坏、锈蚀等问题。
5.检查吊车底盘是否松动、断裂等问题。
二、检查动力系统1.检查发动机及其周围是否存在泄漏、老化、开裂等问题。
2.检查发动机遥控器及其配件是否完好、稳固等问题。
3.检查发动机冷却、供油、排放等系统是否正常。
三、检查传动系统1.检查传动轴是否存在损坏、变形等问题。
2.检查变速箱、离合器等传动系统的机械部件是否存在故障。
四、检查行驶方向系统1.检查转向系统是否正常，如方向盘转向等操作是否准确。
2.检查刹车、驱动、减速、转向系统是否正常。
五、检查制动系统1.检查制动系统是否正常，如制动器、刹车片、刹车油等是否完好。
2.检查制动板是否磨损，制动器是否调整到正确的位置。
六、检查工作状态1.检查吊车起重能力是否符合标准要求。
2.检查吊臂、吊索等起重机构是否符合规定，是否存在松动、老化等问题。
3.检查吊车起升、下降、操作等机构是否正常。
4.检查吊车安全设施是否完好，如限位开关、排气系统等。
结语通过以上吊车安全检查表，可以更全面地对吊车进行检查，及时发现吊车存在的问题，防止出现安全事故。
在吊车的使用过程中，建议按照以上标准经常对吊车进行检查，确保吊车的正常工作和作业安全。
起重吊装作业安全检查表
定期试验检查是否合格
7
作业环境
吊装作业区域是否已设置安全警戒并挂安全告知牌
吊装作业区域是否有专人监护
吊装区域内交叉作业双方是否已签订交叉作业安全协议
吊装区域内交叉作业是否已设置安全可靠隔离
高处作业工作面是否已设置通道、平台、栏杆、扶手绳、安全网、安全带悬挂点等安全设施并检查验收
被吊物空中移动路线上是否无障碍物
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍，压板是否在受力绳侧使用，绳头长度是否大于140mm，
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格，记录是否完整
零散物品是否采用容器调运
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑（固定）是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳（遛绳）设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前，是组织安全检查，并及时消除安全隐患。
起吊超长、超宽、超高或价格昂贵设备是否办理作业票
起吊爆炸品、危险品是否办理作业票
起重机械在输电线路下方或其附近作业是否办理作业票
起重机械安装、拆卸及负荷试验是否办理作业票
龙门架安装拆卸及负荷试验是否办理作业票
4
应急预案
危险吊装作业应急预案是否已审批、备案
相关人员是否经过预案培训
吊车使用安全检查表
钢丝绳
检查钢丝绳有否断丝、磨损、扭结和锈蚀等情况；检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否有效,卷筒上的钢丝绳压板是否已压紧.
6
吊钩
吊钩有防脱钩保险卡，且工作可靠，吊钩型号与车型匹配。
7
滑轮
滑轮磨损情况，滑轮是否存在裂纹，转动是否灵活
8
支腿及液压系统
液压缸有无泄漏;检查变幅油缸及支腿油缸有无泄漏，支盘及垫木齐全完好；检查各液压泵、阀、液压锁的运行是否正常，动作是否灵敏可靠,有无异常振动与噪声，密封件性能是否良好，液压油有无
渗漏；油箱液面高度是否符合规定,各高压管、接头有无泄漏.
9
其它
吊车的性能参数标牌是否符合要求,大型吊装施工用吊车所需垫板及配重是否齐全。
10时间要求要求到达时 Nhomakorabea:实际到达时间:
备 注
吊车进厂后,首先应由使用单位吊装作业负责人对吊车状况进行安全检查确认，没有问题后方可进行吊装作业,如存在严重影响安全作业的故障或者隐患，应停止该吊车作业，重新调拨新吊车进行吊装作业，生产计划部应加强吊车使用管理,尽可能杜绝有病吊车进厂.
吊车使用安全检查确认表(试用）
吊车所属公司:车号:吊车司机：时间:
序号
检查项目
检 查 内 容
完好情况
检查人员
是
否
1
证件
汽车驾驶证B证、吊车操作证、车辆行驶证、特种作业人员操作证是否齐全。
2
灯光仪器
各种仪表、灯光、喇叭及各种指示灯、警示灯齐全有效。
3
制动器
摩擦元件的磨损情况
4
减速器
是否漏油,箱体内有无异响
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吊车司机： 部门负责人： 检查时间：
吊 车 使 用 前 安 全 检 查 裂纹，转动是否灵活
5
支腿及液压系统
检查伸缩臂液压缸能否持久保持起重臂伸长长度，液压缸有无泄漏；检查变幅油缸及支腿油缸有无泄漏，在额定载荷下，其下沉与回缩量是否符合要求，支腿有无“软腿”现象，支盘及垫木齐全完好；检查各液压泵、阀、液压锁的运行是否正常，动作是否灵敏可靠，有无异常振动与噪声，密封件性能是否良好，液压油有无内泄、渗漏；检查液压油有无变质、污染；油箱液面高度是否符合规定，各高压管、接头有无泄漏。
吊车使用前安全检查表
序号
检查部位
检查内容
完好情况
处理结果
是
否
1
制动器
制动闸瓦的开度及摩擦元件的磨损情况
2
减速器
是否漏油，箱体内有无异响
3
钢丝绳
检查钢丝绳有否断丝、磨损、扭结和锈蚀等情况，对磨损、断丝较为严重但尚未超标的位置，要做上记号，以便重点复检；检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否有效，卷筒上的钢丝绳压板是否已压紧。