吊车基础安全检查表

起重运输安全检查表载重汽车安全检查表（二篇）

起重运输安全检查表载重汽车安全检查表1. 载重汽车表面外观检查：- 检查车身是否有明显变形、破损或裂纹。

- 检查车漆是否有剥落或腐蚀迹象。

- 检查车窗是否完好，玻璃是否有裂纹。

- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。

2. 车辆底盘检查：- 检查车辆底盘是否有油漏。

- 检查车辆底部是否有松动或脱落的零部件。

- 检查车辆刹车线路是否有泄露。

- 检查车轮螺母是否紧固。

3. 载重构造部件检查：- 检查载货箱是否有明显损坏或变形。

- 检查固定货物的绳索或链条是否完好。

- 检查货物固定装置是否牢固可靠。

- 检查起重装置是否正常工作。

4. 车辆悬挂系统检查：- 检查车辆悬挂系统是否有异常声音。

- 检查车辆悬挂系统是否有异常震动。

- 检查车辆悬挂系统是否有异常下沉。

- 检查车辆悬挂系统是否有异常上升。

5. 制动系统检查：- 检查制动踏板行程是否正常。

- 检查刹车油液是否充足，无泄漏。

- 检查制动器是否灵敏。

- 检查驻车刹车是否可靠。

6. 车辆轮胎检查：- 检查轮胎磨损情况，是否需要更换。

- 检查轮胎气压是否正常。

- 检查轮胎是否有裂纹或异物。

- 检查轮胎是否有剥离现象。

7. 电气设备检查：- 检查车辆电路是否正常。

- 检查车辆喇叭是否工作正常。

- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。

- 检查车辆风挡雨刷器是否正常工作。

8. 安全设施检查：- 检查车辆安全带是否完好。

- 检查车辆消防设备是否齐全。

- 检查车辆急救包是否完整。

- 检查车辆安全锤是否在指定位置。

9. 驾驶员必备证件检查：- 检查驾驶员驾驶证是否有效。

- 检查驾驶员行驶证是否有效。

- 检查驾驶员身份证是否齐全。

10. 载重汽车其他部件检查：- 检查车辆发动机舱是否干净。

- 检查车辆加油口是否正常。

- 检查车辆后备箱是否整洁。

- 检查车辆安全警示标志是否齐全。

以上为起重运输安全检查表载重汽车安全检查表，用于确保载重汽车在运输过程中的安全性。

起重运输安全检查表载重汽车安全检查表（二）起重运输安全检查表一、车辆检查1. 车辆外观检查- 检查车辆是否有明显的破损、变形或裂纹。

机械设备(吊车)安全日常检查表

检查结果
10、起重作业范围内是否有警戒绳等隔离措施，警戒绳及警戒范围由吊车司机负责提供及设置
3、人员情况
11、作业下方是否有暗沟、地下管道、防空洞:如场地比较松软，必须进行调试(吊重惠地高要大千 30cm)
12、检查各支腿有无松动或下陷，如发生变动，不可起吊 13、现场人员劳保是否齐全 14、吊车司机精神状态是否饱满、无饮酒
安全检查表
名称检查项目
检查标准
1、方案及指挥
1、车辆合格证、年检证件、特种作业证是否齐全 2、有无吊装方案 3、有无指挥人员及通讯工具
4、钢丝绳毛刺、润滑、挂钩有无裂纹、防脱装置
5、起升高度限位器、幅度指示器、液压压力表是否有效
6、风力不能大于五级
Байду номын сангаас
吊车 2、安全设施
7、起吊物体重量是否满足吊车性能要求重量 8、支腿是否齐全;起重机是否水平(倾斜度不得大于10度) 9、是否两台吊车同时起吊(如同时起吊必须满足物件不得大于两车总重量的75%)

桥梁吊安全检查表

桥梁吊安全检查表一、设备信息
- 吊车厂家：
- 吊车型号：
- 最大起重量：
- 吊具厂家：
- 吊具型号：
二、安全检查内容
1. 吊车检查
- 吊车外观是否完好无损？
- 吊车中控台是否正常工作？
- 吊车操作杆是否灵活？
- 吊车电气系统是否正常？
- 吊车手动和自动操作是否正常？
- 吊车防倾系统是否正常？
2. 吊具检查
- 吊具是否完好无损？
- 吊具钢丝绳是否有断裂、磨损等现象？
- 吊钩和吊具连接是否牢固？
3. 环境检查
- 吊车操作区域是否有障碍物？
- 吊车周围有无事故隐患？
- 吊车工作区域是否平整稳固？
4. 安全操作
- 操作人员是否具备合格操作证书？
- 操作人员是否熟悉吊车的操作规程和安全注意事项？- 操作人员是否佩戴安全帽和其他必要的防护装备？
5. 吊车使用
- 吊车是否用于超过其额定起重量的工作？
- 吊车是否用于超过其额定工作半径的工作？
- 吊车操作时是否保持稳定？
三、安全检查记录
> 注意：检查发现问题时，请立即终止吊车使用，并及时修复问题后方可继续使用。

以上是桥梁吊安全检查表的内容，包括设备信息、安全检查内容和安全检查记录。

请在每次使用吊车前进行安全检查，并记录检查结果。

如发现安全问题，请及时处理并终止使用吊车，以确保操作的安全性。

汽车吊使用前检查表

汽车吊使用前检查表
工程名称
检查日期
使用地点
设备型号
备案登记号
使用单位பைடு நூலகம்
检查结果代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格无=无此项
序号
检查项目
检查结果
备注
1
目测检查所有起重机部件是否完整。
2
检查起重机的操作，控制和动作的运转。
3
空载提升直至限位器动作。
4
检查是否有缠结的或破损的电缆或链条.
5
吊钩升起时观察鼓轮缠绕是否正常.
发现问题：
维修情况：
司机签名：指挥签名：安全员签名：
6
检测吊钩是否变形,开裂的或拉展.
7
检查防脱钩安全销的有效性。
8
检查是否有漏气或液压油泄露。
9
检查钢丝绳是否有直径变小，断丝,断股等。
10
检查吊索具是否有额定载荷吊牌、磨损、变形及打结使用等。
11
检查吊车上是否张贴有载荷图表。
12
所有外露的活动零部件是否装设防护罩
13
吊车司机及指挥是否在岗，精神状态是否良好。

吊车安全检查表模板

24
起重作业吊机灯光齐全，视线清楚
25
行驶部分符合规定要求，外观整洁，各类部件齐全，性能可靠
吊车司机签字：
承包商现场检查人签字：
检查时间：
6
主臂伸展长度：米，操作半径：米，按照起重机械说明书要求的载荷是kg，实际吊装物的重物是kg。
7
确认吊车支腿在结实地面上，土壤等地面需要垫大块钢板
钢板尺寸：长米，宽米，块
8
确认垫木无腐蚀，完好无损，有明显裂纹及腐蚀的枕木和铁板禁止入厂使用
9
液压系统压力满足工作要求仰卧油缸，伸缩油缸不外泄不内泄
10
控制系统操纵杆挡位准确，分配阀无内外泄油
11
主副臂杆无歪曲无硬伤无裂纹，全臂作业中心不偏不扭曲
12
滑轮无变形与缺损和裂纹，轴套配合符合规定要求
13
吊机性能表醒目，角度重锤数据准确，与电脑读数相同
14
吊钩是否无硬伤，防脱保险齐全，转动灵活
15
主副卷扬机钢丝绳，无磨损断丝打结，锁头正确，轴销齐全
16
卷扬机钢丝绳固定端锁头牢靠，吊钩最低点卷筒余钢丝绳不少于3-5圈
吊车安全检查表
吊车车牌号：
序号
检查项目
是
否
问题描述
1
起重机械要求5年新车，该车的制造日期：
2
起重机械车辆保险有效，驾驶证有效
3
起重机械司机要求至少1年以上经验，要求有驾驶证、指挥证，
证件编号：
有效期：年月日到年月日
4
起重机械有定期检测报告，上次检验日期：
5
吊车操作屏有超载等报警信号，电脑读书准确可靠
17
调整滑轮组拉力，应满足最大起重量的要求
18
吊机转台转动正常，转台固定螺栓无松动，滚轮

汽车吊入场安全检查表

2、查看油压系统是否存在漏油渗油现象；
3、查看仰俯角指示器、水平仪是否完好；
4、查看液压油是否保证应有的数量，是否变质。
5、查看平衡阀等重要部件是否正常，有无破损、渗油情况。
9
行为
安全
1、检查司机、司索工和信号指挥工的特殊工上岗证；
2、检查个人防护用品的穿戴（安全帽、工作服、工作鞋和手套）；
3、吊车司机是否进行了上岗前的安全教育培训；
汽车吊入场安全检查表
吊车型号：检查时间：年月日
序号
项目
检查内容
检查情况
备注
1
管理
1、出厂的技术资料
2、车辆年检和保险资料；
3、至少每月进行一次的自行检查并有记录；
4、起重机械安全操作规程；
5、是否有维修保养制度；
6、是否有司机、司索工和信号指挥工的培训制度。
2
外观
1、汽车吊整体外观观察是否有破损、开裂等安全隐患；
2、钢丝绳应保持良好的出钢丝绳在卷筒上至少要保留三圈；
5
制动
1、上升极限位置限制器；
2、回转锁定装置；
3、超载保护装置；
6
伸缩臂
1、伸缩臂缸筒是否存在开裂变形；
2、有无油缸渗漏油问题；
3、有无异响
7
回转
回转机构有无明显变形及破损，螺丝紧固件有无松动。
8
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油现象；
2、查看汽车吊驾驶室内仪表是否显示正常；
3、查看轮胎磨损与胎压是否正常，有无铁钉或石子等在轮胎上；
4、查看空滤器卫生状况及滤芯的干净程度，保证发动机的安全；
5、查看汽车吊所有灯具是否齐全，包括行驶用照明、转向、机械作业照明灯具，保证齐全有效。

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表
以下是起重机械安全检查表的一些常见检查项目：
1. 载重限制：检查起重机械的载重限制标志，并确认所要起重的物体是否在限制范围内。

2. 吊钩：检查吊钩的弯曲、变形、裂纹、生锈等情况，并确认吊钩是否处于良好状态。

3. 吊钩锁定器：检查吊钩锁定器的可靠性和使用情况。

4. 起重钢丝绳：检查起重钢丝绳的磨损程度、断丝、变形、腐蚀等情况，并确认钢丝绳是否在良好状态。

5. 剪切保护：检查起重机械上是否安装了剪切保护装置，并确认其可靠性。

6. 快速解锁装置：检查快速解锁装置的可靠性和使用情况。

7. 上、下限位器：检查上、下限位器的准确性和灵敏度，并确认其正常工作。

8. 棘轮制动器：检查棘轮制动器的可靠性和使用情况。

9. 主干、臂和横梁：检查主干、臂和横梁的变形、裂纹、腐蚀等情况，并确认其结构完整性。

10. 空载试运行：在操作前进行空载试运行，检查起重机械的运行状态和行走平稳性。

11. 安全装置：检查起重机械上的安全装置，如过载保护装置、起重限制装置、坠物防护装置等，并确认其正常工作。

12. 操作人员：检查操作人员是否具备合格证书，熟悉操作规程，能够安全操作起重机械。

这是一个基本的起重机械安全检查表，具体的检查项目可以根据起重机械的类型和规模进行调整和补充。

同时，要定期进行起重机械的维修和保养，并对操作人员进行安全教育和培训，以确保起重机械的安全运行。

起重机械安全专项检查表

（4）制动器各活动销轴应转动灵活，无退位、卡位、锈死等现象，开口销齐全
（5）制动器小轴或心轴表面应淬火，不得用普通螺栓代替，制动瓦磨损垫片和制动轮表面均不许有油污或其它缺陷
（6）制动器及制动轮出现质量问题时应及时报废。
（7）吊装炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩现象可能造成重大危险或损失的起重机，起升机构应安装两套制动器
（2）地面操作的电动葫芦按钮盒应有紧停开关装置，此盒应有钢丝绳作承载绳，使电缆线不受压力
13
缓冲器
（1）起重机大、小车运行机构、轨道终端立柱个四端的侧面，应安装缓冲器
（2）大车运行速度不高于每秒50米或小车运行速度不高于每秒25米时，可选用橡胶缓冲器；速度大于每秒120米时，应选用液压缓冲器；速度在两者之间时，应选用弹簧缓冲器
15
超负荷限位器
大于20吨的起重机应安装超负荷限位器，保证使用安全可靠
16
信号装置
（1）音响信号装置：除地面操作的电动葫芦外，其它起重机应安装音响信号装置
（2）要求安装牢固，音响清晰，音量适度，开关灵敏可靠，电源使用24伏或36伏
（3）指示信号装置：起重机主滑线三相应设指示灯，颜色为黄、绿、红色，当轨道超过50米时，滑线两端应设指示灯；司机室送电指示灯显示正常，裸露的接线口应绝缘良好
（5）在钢丝绳容易脱落的工作环境中，吊钩应有防脱钩的保险装置
（6）吊钩出现质量问题时应给予报废。
6
制动器
（1）通过制动器杠杆系统的“空行程”不应超过电磁铁额定行程的10%
（2）制动器松开后，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等，制动带单侧最大开度应不大于1毫米
（3）制动带摩擦垫片与制动轮实际接触面积应大于理论接触面积的70%
起重机械安全专项检查表

汽车吊起重机安全检查表

上下驾驶室扶梯完好稳固。
工作、维修场所照明达安全标准。
检查记录：
检查人：
汽车吊起重机安全检查表
编号：
受检单位
负责人
检查地点
检查时
驾驶员是否经专业培训，持证上岗。
2
底盘部分
传动油油量正常，油源无异常，油压无异常，无渗漏。
传动轴连接螺栓无松动。
轮胎气压正常。
轮胎螺栓无松动。
制动压力正常。
3
工作机构
工作油油量正常，油压正常。
大臂起落正常。
大臂伸缩正常。
密封部位无渗漏。
操纵开关正常。
过卷扬限位器灵敏可靠。
变幅限位器灵敏可靠。
4
灯光
大灯正常。
小灯正常。
工作灯正常。
刹车灯正常。
倒车灯正常。
转向灯正常。
警示灯正常。
机油压力指示灯正常。
工作油压指示灯正常。
传动油压指示灯正常。
5
仪表
燃油表正常。
机油压力表正常。
水温表正常。
发动机转速表正常。
6
劳动保护
工作人员正确穿戴劳保用品。

吊车安全检查表

12
吊机转台转动正常，转台固定螺栓无松动，滚轮无损伤
13
抱带无裂纹，无油泥，回位拉簧可靠
14
液压泵，液马达，液压油管不漏油不渗油
15
车体配重齐全符合规定要求
16
主钩付钩限位开关与自锁齐全准确，卷线盘回弹到位
17
水平支腿无变形无伤痕，标记清楚，垂直油缸不漏不参油，垫板齐全
18
起重作业吊机灯光齐全，视线清楚
18
行驶部分符合规定要求，外观整洁，各类部件齐全，性能可靠
20
其他问题与缺陷
注解：
用车单位：中易建设
检查人：
检查日期：
吊车安全检查表
吊车安全检查表
吊车型号：车牌号码：
序号
检查项目
否
是
注释
1
起重机械操作证，吊机检测报告，车辆保险，驾照，行车证是否有效
2
电脑读数准确可靠，定期校核检测
3
液压系统压力满足工作要求仰卧油缸，伸缩油缸不外泄不内泄
4
控制系统操纵杆档位准确，分配阀无内外泄油
5
主副臂杆无弯曲无硬伤无裂纹，全臂作业中心不偏不扭曲
6
滑轮无变形与缺肉和裂纹，轴套配合符合规定要求
7
吊机性能表醒目，角度重锤数伤，防脱保险齐全，转动灵活
9
主副卷扬机钢丝绳，无磨损断丝打结，锁头正确，轴销齐全
10
卷扬机钢丝绳固定端锁头牢靠，吊钩最低点卷筒余钢丝绳不少于3-5圈
11
调整滑轮组拉力，应满足最大起重量的要求

起重机械安全检查表模版

起重机械安全检查表模版注意事项：1. 本安全检查表适用于各类起重机械的日常安全检查。

2. 在进行检查前，请确保起重机械已停止运行并处于静态状态。

3. 在进行检查时，请仔细观察起重机械的各个部位，确保不漏过任何安全隐患。

4. 如发现安全隐患，请及时采取相应措施，并报告相关负责人员进行处理。

检查项一：机械结构1. 起重机械的外观是否无损坏、无明显锈蚀？2. 起重机械的钢丝绳是否完好，无断股、断丝等现象？3. 起重机械的支脚是否完好，无变形、开裂等现象？4. 起重机械的液压系统是否正常，无泄漏、漏油等现象？5. 起重机械的传动链条是否紧固，无松动、变形等现象？检查项二：控制系统1. 起重机械的控制台是否正常工作，各个按钮是否能灵活操作？2. 起重机械的遥控器是否正常工作，各个按键是否能够控制机械运动？3. 起重机械的紧急停车装置是否可靠，是否能迅速停止机械运动？4. 起重机械的限位器是否有效，能否防止超限运行？检查项三：安全保护装置1. 起重机械的载重保护装置是否正常，能否及时报警并停止机械运行？2. 起重机械的起升高度限制器是否正常工作，能否防止起升过高？3. 如果起重机械配有安全防护网，是否完好无损，能否防止物体掉落？4. 起重机械的限位装置是否正常工作，能否防止起升超高或超低？5. 起重机械的防碰撞装置是否正常工作，能否防止碰撞事故发生？检查项四：操作环境1. 起重机械的工作环境是否干燥，无易燃易爆物品存在？2. 起重机械的工作区域是否清洁整齐，无堆放障碍物？3. 起重机械的操作平台是否牢固，无松动、变形等现象？4. 起重机械的操作区域是否有良好的照明条件，能否保证操作者的安全操作？检查项五：工作时安全措施1. 操作人员是否已经接受过相应的起重机械操作培训？2. 操作人员是否按照相关安全规定穿戴工作服、安全帽等个人防护用品？3. 操作人员是否严格按照操作规程进行操作，如按照指定吊重、工作时间等？4. 操作人员是否经常保持注意力集中，严禁操作时进行其他干扰行为？检查项六：维护保养情况1. 是否按照要求对起重机械进行定期维护保养？2. 维护保养记录是否完整，并有维护保养人员、日期等相应信息？3. 是否按照要求对起重机械进行定期检测，是否有相应的检测报告？检查项七：其他1. 是否准备好相应的应急预案，能否及时应对突发情况？2. 是否遵守相关法律法规和操作规程，如相关证照、工作操作手册？3. 是否及时上报起重机械的事故、故障情况，并采取相应的措施加以处置？以上为起重机械安全检查表的模版，大约____字。

起重机械安全检查表

钢丝绳润滑良好，无变形，其断丝数不超过规定
吊钩、抓斗等吊具无损伤
基础或者轨道不存在损坏、变形
钢结构不存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象
2
安全装置
各种连锁保护装置可靠边，保证进入起重起的门或者司机室门开时，总电源不能接通
紧急报警装置可靠
各种缓冲装置完整、牢固
高度、行程、起重量、速度等保护装置完整、灵敏可靠
吊钩的危险断面磨损达到原损失到原尺寸的10%时应报废
吊钩开口度比原尺寸增加15%是城市污染报废
吊钩扭转变形不得超过10°
吊钩的危险断面和颈部不得产生塑性变形
7
滑轮
滑轮应无裂纹，轮缘无缺损，不应有磨损和损伤钢丝绳子的缺陷
8
安全标志
供电主滑线在非导电接触面涂红色油漆，并在适当的位置装设安全标志，或表示带电的指示灯
9
消防
灭火器、消防器材配置齐全、完好，定期点检。
10
直梯
（1）梯段高度超过3米部分应设护笼。，
（2）不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。
斜梯
（1）踏步高、宽适当，除扶手外，应设一根横杆；
（2）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。
走台、平台
（1）离地高度等于或大于2m时，两侧应设置双道护栏；
（2）台面板周围的踢脚挡板完好；
（3）结构件、走道不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。
检查人：
检查时间：
3
合格标记
有安全检验合格证，并固定在醒目位置，在有效期内使用
4
钢丝绳
卷筒绳端固定应牢固：压板不少于两个

吊车自检自查表

吊车自检自查表以下是一个典型的吊车自检自查表，用于确保吊车的安全运行和正常工作。

此自检自查表旨在提供一个指导工具，以帮助吊车操作人员在每次使用吊车之前进行必要的检查和评估。

吊车信息：1. 吊车型号：2. 吊车编号：3. 检查日期：自检自查项目：A. 吊车外部检查：1. 检查吊车身体外观是否有明显的损坏或移位。

2. 检查吊车钢丝绳是否有磨损、断裂或离线。

3. 检查吊车底座和支撑腿是否牢固。

4. 检查吊车轮胎和轮轴是否正常工作。

5. 检查吊车喇叭、灯光和信号装置是否正常。

B. 吊具检查：1. 检查起重机和钢丝绳是否完整。

2. 检查起重机的吊具是否有磨损或裂纹。

3. 检查吊钩是否有裂纹、变形或损坏。

4. 检查吊钩的安全销是否完整，能够正常工作。

5. 检查吊钩的旋转和锁定装置是否正常工作。

6. 检查吊具的额定承载量是否符合实际工作要求。

C. 液压系统检查：1. 检查液压系统是否有泄漏。

2. 检查液压油的水平是否符合标准。

3. 检查液压油的滤芯是否需要更换。

4. 检查液压油的温度和压力是否处于正常范围。

D. 电气系统检查：1. 检查电气系统的电源是否正常。

2. 检查电气线路和插头是否完好。

3. 检查电气仪表和控制器是否正常工作。

4. 检查警示灯和报警器是否能够正常发出信号。

E. 其他注意事项：1. 检查操作手册是否齐全，并与操作员一起阅读和理解。

2. 检查操作员是否熟悉吊车的操作程序和安全规定。

3. 检查操作员是否具备所需的资质和证书。

以上是一个典型的吊车自检自查表，供吊车操作员在每次使用吊车之前参考和使用。

通过使用此自检自查表，可以确保吊车在使用过程中的安全和正常工作，并最大程度地减少事故和故障的发生。

需要注意的是，此自检自查表仅提供了一般性的检查项目，实际使用中可能需要根据具体吊车型号和工作环境进行适当的调整和补充。

(完整版)起重机械安全检查表

钢丝绳绳卡不少于2个，压板不少于2个,吊车吊钩处于工作最低点时,钢丝绳在卷筒上缠绕是否不少于3圈。
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置牢固可靠，卷筒是否磨损,导绳器是否完好
电动葫芦主体
吊钩是否有防脱钩装置
车轮应无裂纹或磨损,导轨两侧端部防撞挡板完好且安全有效
轨道安装牢固，润滑良好
滑轮无裂纹,轮槽无严重磨损
导轨、吊筐等设备防腐、保护合格
上、下限位及运行极限位置限制器是否灵活好用,制动装置是否灵敏可靠
是否装有紧急停止开关
运行警示铃是否有效
设备主体
基础或者轨道是否存在明显损坏、变形
接线及控制
电气接线规范，电气设备接地良好
操作手柄、按钮及急停开关完好，灵活好用
电缆线有无,无磨损,钢丝绳无毛刺或断丝,
安全警示及隔离
安全警示标志、限重标识及隔离是否齐全、有效
其他情况
起重机械安全检查表
被检查单位
使用场所
设备型号
注册代码
检查内容及意见
检查项目
检查内容
检查情况
作业人员
现场作业人员是否持有有效证件
管理员
是否配备管理员
合格标志
是否有安全检验合格标志，并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期内
安全装置
是否标明起重吨位
是否有制动、限位、缓冲、超载限制器、防碰撞、零位防护、扫轨板等安全保护装置

吊车检查表

2、危险断面磨损量是否超过规定标准（10%）。
钢丝绳
1、断丝及磨损量是否超过规定数值，润滑是否良好，绳端固定是否可靠。
2、是否有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形，钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。
卷筒
1、卷筒不得有裂纹，筒壁磨损量应不大于原厚度的20%。
2、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，固定压板不得有缺损或松动等缺陷。
减速器与联轴器
1、各部连接螺栓有无松动，减速器油量是否合适有无严重异响、振动或漏油。
2、联轴器运转时有无撞击、振动、零件有无损坏，连接有无松动。
回转机构
回转时齿轮啮合是否平稳，无撞击声，支承连接高强度螺栓是否有足够的预紧扭矩。
液压系统
1、溢流阀及各平衡阀是否工作可靠，变幅油缸和支腿油缸有载时其液压锁是否可靠。
2、液压元件接口处有无渗漏，管路有无损坏，油质有无变化，油箱过滤器是否有效。
3、油冷却器不得漏水、漏油，液压马达和液压油泵有无异常噪声和振动。
限位器
部件是否齐全，有无损坏，功能是否灵敏可靠。
其他装置
幅度指示器、超载保护装置、水平仪等装置应齐全完整、可靠，无损坏。
底车部分
1、发动机能否正常工作，有无严重异响，行驶、转向、制动系统能否正常工作。
滑轮
1、滑轮是否润滑良好，转动灵活，轮缘有无缺损，不应有损伤钢丝绳的缺陷。
2、防止钢丝绳跳槽装置是否安全有效，有无损坏。
制动器锈蚀。
2、制动轮有无裂纹、破损、摩擦片铆钉有无引起划痕，液压制动器管路接头有无渗漏。
3、是否调整适宜，开闭灵活，制动平稳可靠，机械式停止器的棘轮棘爪工作是否可靠。
汽车起重机检查表
使用单位
检查时间
车牌号
厂型规格

吊车安全检查表

吊车安全检查表前言吊车是一种重要的高空作业设备，它广泛应用于建筑、交通、冶金等多个领域，为人们的生产和生活提供了便利。

然而，吊车作为一种重要的机械设备，也存在安全隐患。

为了确保吊车的正常工作和作业安全，必须经常对吊车进行安全检查。

安全检查表下面是吊车安全检查表，在对吊车进行检查时，请按照以下标准进行检查。

一、检查车身与结构1.检查吊车长、高、宽是否符合标准规格要求。

2.检查吊车是否存在严重变形、裂纹等质量问题。

3.检查吊车是否存在水平稳固、垂直平稳等问题。

4.检查吊车底部结构是否损坏、锈蚀等问题。

5.检查吊车底盘是否松动、断裂等问题。

二、检查动力系统1.检查发动机及其周围是否存在泄漏、老化、开裂等问题。

2.检查发动机遥控器及其配件是否完好、稳固等问题。

3.检查发动机冷却、供油、排放等系统是否正常。

三、检查传动系统1.检查传动轴是否存在损坏、变形等问题。

2.检查变速箱、离合器等传动系统的机械部件是否存在故障。

四、检查行驶方向系统1.检查转向系统是否正常，如方向盘转向等操作是否准确。

2.检查刹车、驱动、减速、转向系统是否正常。

五、检查制动系统1.检查制动系统是否正常，如制动器、刹车片、刹车油等是否完好。

2.检查制动板是否磨损，制动器是否调整到正确的位置。

六、检查工作状态1.检查吊车起重能力是否符合标准要求。

2.检查吊臂、吊索等起重机构是否符合规定，是否存在松动、老化等问题。

3.检查吊车起升、下降、操作等机构是否正常。

4.检查吊车安全设施是否完好，如限位开关、排气系统等。

结语通过以上吊车安全检查表，可以更全面地对吊车进行检查，及时发现吊车存在的问题，防止出现安全事故。

在吊车的使用过程中，建议按照以上标准经常对吊车进行检查，确保吊车的正常工作和作业安全。

起重机日常安全检查表

起重机常规（日常）检查表
年月
序号
日期/检查项目
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1
空载测试各操纵按钮有效
2
制动器工作可靠
3
滑轮护罩完好，转动灵活，吊钩必须无变形和磨损，紧固完好
4
钢丝绳无卷绕.磨损
5
运行时无异常声音
6
各类行程/起升限位开关与联锁保护装置完好有效
7
PE连接可靠，电气设备完好有效
8
急停按钮、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置完好有效
9
防脱钩安装可靠
10
信号装置
检查人员签名
说明：1、要求各区每日定期检查记录并备案，特别是开车时必须重新检查一遍。2、各班次必须把运行情况进行交接，有问题及时告知接班人员。3、检查发现问题，不运行启动设备，必须又维修人员处理后方可开机。