单元机组的构成和特点

单元机组名词解释

单元机组名词解释
单元机组 (Unit 机组) 是指一种工业自动化控制系统中的组件，通常由多个单元构成，每个单元都具有独立的控制功能。

单元机组通常由以下组件构成:
1. 控制器：单元机组的控制器通常具有数字输入/输出接口、模拟输入/输出接口、时钟、存储等功能。

控制器可以通过通信接口与其他单元机组进行通信，实现对整个系统的控制和管理。

2. 执行器：执行器是单元机组中的重要组件，用于控制流体、气体、固体等介质的输送、混合、反应等过程。

常见的执行器包括阀门、泵、风机、压缩机等。

3. 传感器：传感器用于检测单元机组中各种物理量、化学量等参数，并将其转化为电信号传递给控制器进行数据处理和分析。

常见的传感器包括压力传感器、温度传感器、流量传感器等。

4. 通信网络：单元机组通常采用现场总线、以太网等通信网络进行数据传输和协调控制。

通信网络的构建可以使单元机组实现分布式控制，提高系统的可靠性和灵活性。

单元机组广泛应用于石油、化工、医药、食品、能源等行业的自动化控制系统中，可以实现对生产过程的自动控制和优化控制，提高生产效率和产品质量。

单元机组协调控制系统

单元机组协调控制系统作者：曹雪伟周爱强来源：《消费导刊·理论版》2009年第03期[摘要]单元机组协调控制系统把锅炉、汽轮发电机组作为一个整体进行控制，采用了递阶控制系统结构，把自动调节、逻辑控制、连锁保护等功能有机地结合在一起，构成一种具有多功能控制功能，满足不同运行方式和不同工况下控制要求的综合控制系统。

[关键词]协调控制系统一、单元机组协调控制系统的概述（一）协调控制系统的概念单元机组协调控制系统把锅炉、汽轮发电机组作为一个整体进行控制，采用了递阶控制系统结构，把自动调节、逻辑控制、连锁保护等功能有机地结合在一起，构成一种具有多功能控制功能，满足不同运行方式和不同工况下控制要求的综合控制系统。

1．协调控制系统的组成单元机组协调控制系统,它是建立在汽机控制子系统和锅炉控制子系统基础上的主控系统和机、炉子控制系统组成的二级递阶控制系统。

处于调节级的主控系统是协调控制系统的核心，它对负荷指令进行运算处理形成控制决策，给出汽机负荷指令和锅炉负荷指令。

处于局部控制级的各子系统在机炉主指令下分工协调动作，完成给定的控制任务。

随着电网运行自动化水平的提高，以单元机组协调控制系统为基础，构成电网级协调控制与管理已成为电力生产过程自动化的发展趋势。

对单元机组协调控制系统功能上的基本要求有以下几个方面：（1）当外界负荷需求改变时，机炉协调动作使单元机组的输出功率尽快地满足外界负荷需求；与此同时保证机组主要运行参数在允许范围内变化。

（2）当部分主要辅机故障或其他原因造成机组处理不足时，应能自动按规定的速率将机组承担的负荷降低到适当水平继续运行。

在任意主要辅机工作到极限状态或主要运行参数的偏差超过允许范围时，应对负荷指令进行方向闭锁或迫降，以防止事故发生。

（3）具备多种运行方式可供选择，以适应机组的不同工况需要。

（4）系统要方便于运行人员的干预，如进行运行方式的切换，进行手动操作等。

以上要求由单元机组主控系统的功能来实现。

单元机组的概念和构成

集控运行
电厂的运行方式
集中母管制（单母管制）切换母管制
单元制
集中母管制（单母管制） 1、集中母管制（单母管制）

是指发电厂将所有锅炉的蒸汽引至一根蒸汽母管，再由母管分别引至汽轮机和其他用汽处。

只有在锅炉和汽轮机容量、台数不匹配的情况下，才采用这种系统。
切换母管制 2、切换母管制
切换母管灵活性最好；单母管制系统灵活性较好；

单元制系统系统中任一主要设备发生故障时，整个单元机组都要被迫停止运行，而相邻单元之间不能互相支援；锅炉、汽轮机、发电机之间不能切换运行，运行的灵活性较差；
三种系统的优劣比较

适应性

切换母管适应性最好；单母管制系统适应性较好；当机组负荷发生变化时，汽轮机调节阀门开度随之改变，单元机组没有母管的蒸汽容积可以利用，而锅炉的调节迟缓较大，必然引起汽轮机入口汽压的波动，使得单元机组对负荷变化的适应性较差。

5、对于有中间再热式机组，由于自身管道复杂，且高温管道价格昂贵，其主蒸汽系Байду номын сангаас应采用单元制比较合适。
三种系统的优劣比较

经济性

单元制机组系统简单，投资与运行费用均最小。

方便性

单元制机组系统简单，维修、安装等均很方便。
根据以上分析，结合综合技术实际，可有以下规律：

1、我国单机容量6MW以下机组，其主蒸汽系统一般应为单母管制；
2、热电厂根据自身特点，主蒸汽系统可采用母管制比较好； 3、对装有高压供热式机组电厂，应采用切换母管制系统以增加系统的灵活性； 4、对装有高压凝汽式机组的电厂，可采用单元制或单母管制的主蒸汽系统；

1单元机组主控制系统概述

概述大中小一、单元机组主控制系统的概念大型汽包炉以及直流炉的机组通常都是以锅炉-汽轮机-发电机组成单元制运行方式, 单元制运行方式简化了热力系统, 也更有利于安全，并做到经济发电。

尤其是中间再热机组, 由于主蒸汽管道和再热蒸汽管道往返于锅炉和汽轮机之间, 各再热机组的再热蒸汽受负荷影响又不可能一致, 无法并列运行, 只能采用单元制运行方式。

单元机组的自动调节系统主要包括主控制系统和机炉调节系统。

这里机炉调节系统指的是燃料量、空气量、汽温、给水流量等调节系统和调速系统（或功频电液调节系统）等等。

大型机组负荷控制的首要任务是保证机组出力适应电网的负荷变化要求、维持机组稳定运行。

具体地说就是对外保证单元机组有较快的功率响应和有一定的调频能力，对内保证主蒸汽压力偏差在允许范围内。

因此大型机组除应具备中小型机组那样的机炉调节系统外，还必须有一个自动调节系统，作用是接受外部负荷要求指令，并发出使机炉调节系统协调动作的指挥信号，称其为主控制系统（UNIT MASTERCONTROL SYSTE简称主控系统），也称负荷自动控制系统。

主控系统向机炉调节系统发出的指挥信号分别称为汽轮机主控制指令（或汽轮机负荷指令）MT和锅炉主控制指令（或锅炉负荷指令）MB机、炉主控制指令MT MB分别代表了汽轮机调门开度（或汽轮机功率）指令和锅炉燃烧率（及相应的给水流量）指令。

主控系统把锅炉和汽轮机组成一个联合调节对象，即作为一个整体，调节进入锅炉的能量以随时适应汽机负荷的需要。

由于锅炉和汽轮机动态特性差异较大，因此，主控系统在考虑适应负荷要求的同时，还须使机炉调节系统协调动作，使燃料量、空气量、给水流量等以及调节汽门开度协调变化，达到既尽快适应负荷变化要求，又使运行稳定的目的。

二、主控系统与机、炉调节系统的关系主控制系统相当于机炉调节系统的指挥机构，起上位控制作用；机炉调节系统对于主控制系统相当于伺服机构，起下位控制的作用，是主控制系统的基础，两者构成分层控制的结构。

协调控制系统的基本功能和组成简介

协调控制系统的基本功能和组成简介摘要：单元机组协调控制系统把锅炉、汽轮发电机组作为一个整体进行控制，采用了递阶控制系统结构，把自动调节、逻辑控制、连锁保护等功能有机地结合在一起，构成一种具有多功能控制功能，满足不同运行方式和不同工况下控制要求的综合控制系统。

关键词：协调、控制、系统一、单元机组协调控制系统的概述1、协调控制系统的概念单元机组协调控制系统把锅炉、汽轮发电机组作为一个整体进行控制，采用了递阶控制系统结构，把自动调节、逻辑控制、连锁保护等功能有机地结合在一起，构成一种具有多功能控制功能，满足不同运行方式和不同工况下控制要求的综合控制系统，既保证单元机组对外就有较快的功率响应和一定的调频能力，又保证对内维持主蒸汽压力偏差在允许范围内。

2、协调控制系统的基本功能单元机组协调控制系统,它是建立在汽机控制子系统和锅炉控制子系统基础上的主控系统和机、炉子控制系统组成的二级递阶控制系统。

处于调节级的主控系统是协调控制系统的核心，它对负荷指令进行运算处理形成控制决策，给出汽机负荷指令和锅炉负荷指令。

处于局部控制级的各子系统在机炉主指令下分工协调动作，完成给定的控制任务。

随着电网运行自动化水平的提高，以单元机组协调控制系统为基础，构成电网级协调控制与管理已成为电力生产过程自动化的发展趋势。

对单元机组协调控制系统功能上的基本要求有以下几个方面：（1）当外界负荷需求改变时，机炉协调动作使单元机组的输出功率尽快地满足外界负荷需求；与此同时保证机组主要运行参数在允许范围内变化。

（2）当部分主要辅机故障或其他原因造成机组处理不足时，应能自动按规定的速率将机组承担的负荷降低到适当水平继续运行。

在任意主要辅机工作到极限状态或主要运行参数的偏差超过允许范围时，应对负荷指令进行方向闭锁或迫降，以防止事故发生。

（3）协调锅炉和汽轮发电机的运行，在负荷变化率较大时，维持两者之间的能量平衡，保证主蒸汽压力。

（4）具备多种运行方式可供选择，以适应机组的不同工况需要。

单元机组运行

单元机组运行1、单元制火电机组的des控制系统由以下子系统组成：模拟量控制系统及其单元机组协调控制系统；锅炉炉膛安全监控系统或称燃烧器管理系统；顺序控制系统；数据采集系统；汽轮机数字电液控制系统；旁路控制系统；发变组控制系统。

2、启动方式的分类及主要特点：1）冷启动。

停机72小时以上，汽轮机高、中压转子初始金属温度低于121°C时启动；2）热启动。

停机10-72小时后，汽轮机高压或中压转子初始金属温度大于或等于121C、小于260C时启动；3）热启动。

停机1-10小时后，汽轮机高、中压转子初始金属温度大于或等于260C、小于450C时启动；4）极热启动。

停机1小时内，汽轮机高压或中压转子初始金属温度大于450C时启动。

3、厂用电电压等级有两种，即为6kv和400v。

大于200kw的电动机由6kv高压厂用母线供电，200kv及以下容量的电动机由低压400v母线供电。

4.400V低压厂用电系统通常在一个单元中有多个由PC供电的电源中心（PC）和多个电机控制中心（MCC）。

通常，75-200kw和150-650kw之间的静态负载连接到电源中心（PC），容量小于75kW的电机和小功率加热器等杂散负载连接到电机控制中心（MCC）。

从电机控制中心，它可以连接到车间本地配电盘（PDP），用于车间的小容量杂散负载。

5、直流220v系统正常运行方式：1）直流220v系统由蓄电池和充电柜在直流母线上并列运行，充电柜除带正常220v母线上负荷外，同时对蓄电池组浮充电。

2）#4、#5机直流i、ii 母线联络开关在断开位置。

3）#1充电柜#1蓄电池组上i段直流母线，#2充电柜#2蓄电池组上的ii段直流母线，#3充电柜备用。

4）直流母线绝缘监测仪投入运行。

非正常运行方式：1）直流i（ii）段母线串带ii（i）段母线运行，#2（#1）充电柜停运，#2（#1）蓄电池组与母线隔离。

2）#1（#2）充电柜故障时，#1（#2）蓄电池及直流母线由#3充电柜带，#1（#2）充电柜退出运行。

单元机组运行第三版教学设计

单元机组运行第三版教学设计一、教学目标1.理解单元机组的构成和工作原理。

2.掌握单元机组的安全操作流程。

3.掌握单元机组的运行状态监测和故障排除方法。

4.培养学生团队合作和解决问题的能力。

二、教学内容2.1 单元机组概述1.单元机组的构成和分类。

2.单元机组的工作原理和特点。

3.单元机组的主要应用领域和发展趋势。

2.2 单元机组的安全操作流程1.单元机组的启动和停机操作流程。

2.单元机组的运行状态监测和安全控制。

3.单元机组的故障预防和排除方法。

2.3 单元机组的运行状态监测和故障排除1.单元机组的运行参数分析和监测方法。

2.单元机组常见故障的诊断和排除方法。

3.单元机组的维修和保养方法。

2.4 使用案例分析1.分析实际单元机组运行情况和问题。

2.制定解决方案并进行实际操作和演练。

3.总结分析教学案例和实践经验。

三、教学方式1.理论课授课，学生通过PPT和文字材料熟悉单元机组的构成和工作原理等基础知识。

2.实验室实践，每个小组分别操作单元机组完成基本运行操作，在教师的指导下完成启停机和检测等基本操作。

3.课堂讨论，通过分析实际案例提高学生分析和解决实际问题的能力，同时课堂上对学生的提问和互动，增强交流和合作意识。

4.现场参观，组织学生前往工厂进行现场参观，加深学生对单元机组的认识和理解。

四、教学评价1.教学成果，以学生实验成绩、理论考试成绩等为基础，通过教师自评和同行互评，评估本次教学的成果。

2.学生评价，以学生的满意度、建议反馈等为主要参考，改善教学方法和方式。

3.教学反思，对本次教学过程和内容进行反思和总结，分析教学成功因素和不足之处，为后续教学提供参考。

五、教学资源1.教学设备：单元机组模拟器、实验室设备等。

2.教学材料：PPT、文献资料、教学案例等。

3.教学人员：主讲老师、助理教师、技术指导等。

六、教学前提条件1.学生应具备基础的物理、电气、机械知识，掌握电气控制和仪表读数等基本操作技能。

第二章单元机组协调控制系统

采取的办法是不使汽轮机调节汽门处于全开的位臵，而是留出一定的调节余地。当外界负荷需求变更时，首先通过调整汽轮机调节汽门的开度，改变进汽量，利用锅炉内部的蓄热能量，较快地适应外界负荷的需求。与此同时，调整进入锅炉的输入量，使燃烧率改变，与外界负荷需求达到新的平衡。调节汽门的调节余地也为机组参与电网一次调频创造了条件。
North China Electric Power University
第二章单元机组协调控制系统
§2-1
概
述
2
North China Electric Power sity
第二章单元机组协调控制系统
一、协调控制的基本概念
从大系统理论出发，协调控制是一种解决大系统控制问题的基本策略。所谓大系统可理解为由若干相互关联子系统组成的复杂系统。应用大系统理论处理这类庞大而复杂系统控制问题的基本方法就是分解——协调的方法。所谓分解就是把大系统化为若干子系统，以便进行分块的处理与控制，求得各子系统的局部最优解；而协调则是从系统的全局出发，合理地调整各子系统之间的关系，求得各子系统之间的和谐与统一，进而得到整个大系统的最优解。
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North China Electric Power University
第二章单元机组协调控制系统
单元机组协调控制系统框图
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North China Electric Power University
第二章单元机组协调控制系统
单元机组协调控制系统可认为是一种二级递阶控制系统。处于上位级的机炉协调级，也叫作单元机组主控系统，是整个系统的核心部分。处于局部控制级的子系统包括锅炉燃料控制系统，风量控制系统，汽轮机功率/ 频率调节系统，以及直流锅炉的给水控制系统。单元机组主控系统产生指挥机炉控制器动作的锅炉指令和汽机指令。局部控制级的控制器执行主控系统发出的指令，完成指定的控制任务。

风冷模块式冷热水机组原理、构成、性能特点、设计安装!

风冷模块冷热水组，是各个独立的风冷热泵机组组合在一起使用，目前模块式机组，是商用空调市场销售非常好的机型。

它的优点是可以根据用户的负荷情况，改变模块单元机组的数量或允许用户在使用过程中再增加机组，方便用户根据自己的资金和使用情况灵活采购和使用机组。

一：原理制冷模式：压缩机排出的制冷剂高温气体在风侧换热器中冷凝成液体，经节流装置节流降压，进入水侧换热器，吸收热量蒸发后回到压缩机，完成一个制冷循环；同时，从室内来的空调用水经过水侧换热器后被冷却降温。

制热模式：压缩机排出的制冷剂高温气体在水侧换热器中冷凝成液体，经节流装置节流降压，进入风侧换热器，吸收热量蒸发后回到压缩机，完成一个制热循环；同时，从室内来的空调用水经过水侧换热器后被加热升温。

在夏季机组处于制冷状态，制冷剂的流程为：压缩机排气口高温高压气体→四通换向阀→翅片式换热器高压过冷液体→单向阀1→储液罐-干燥过滤器→视镜→膨胀阀低温低压液体→单向阀4→蒸发器低温低压气体→四通换向阀→气液分离器→压缩机吸气口。

在冬季机组处于制热状态，制冷剂的流程为：压缩机排气口高温高压气体→四通换向阀→蒸发器高压过冷液体→单向阀2 →储液罐→干燥过滤器→视镜→膨胀阀低温低压体→单向阀3→翅片式换热器→低温低压气体→四通换向阀→气液分离器→压缩机吸气口。

二：机组结构及配置三、风冷模块冷热水机组适用范围（一）冷媒市场销售以R22、R410a 、R407C 机组为主。

（二）电源380V / 50 Hz / 3H（三）冷量范围15 RT ～ 75 RT （即以61 KW ～ 261 KW ），一般情况以15 RT 模块为基础组合，在任何厂商相对比较时，15 RT 模块性价比也是最好的。

（四）适用环境工况及冷热水进出水温度1、制冷（1）环境工况： 21 ℃ ～ 43 ℃；（2）冷媒水进出水温度： 12 ～ 7 ℃；（3）室外环境温度越高制冷效果越差。

2、制热（1）环境工况： -15℃（理论上）～ 20℃；（2）热媒水进出水温度： 40 ～ 45℃（一般情况下）；（3）室外环境温度越低，制热效是越差。

FFU作为送风循环机组的特点

FFU作为送风循环机组的特点FFU，即风机过滤单元（Fan Filter Unit），是一种通过送风循环方式提供洁净空气的空调设备。

它是由风机、高效过滤器、通风道、风罩及控制系统等组成。

下面将详细介绍FFU作为送风循环机组的特点。

首先，FFU具有高效过滤能力。

FFU内部装配了高效过滤器，可以有效过滤微尘颗粒、细菌、病毒等空气中的有害物质，确保室内空气质量符合洁净要求。

高效过滤器通常采用HEPA（高效颗粒空气）过滤技术，能有效过滤99.99%以上的0.3微米颗粒。

这使得FFU广泛应用于需要高洁净要求的领域，如生物制药、电子制造、实验室等。

其次，FFU具有均匀的送风效果。

由于FFU采用送风循环方式，即从顶部风罩吸入空气，并经过高效过滤器后均匀出风，使得空气流动和温度分布均匀。

这使得室内各个区域都能获得同样的洁净度和温度，避免了局部污染和温度差异的问题。

同时，FFU还可以根据需要调整送风速度，以满足不同洁净度要求的环境。

第三，FFU具有模块化设计和易安装性。

FFU通常采用模块化设计，可以根据需要自由组合和安装。

每个模块都包含一个完整的送风循环装置，因此可以根据空间大小和需求进行灵活布局。

此外，FFU的安装相对简单，只需放置在洁净区域顶部，连接电源和控制系统即可，省去了复杂的管道布置和空调系统改造的需要，减少了工程施工的难度和时间。

另外，FFU具有低噪音和低能耗特点。

对于需要长时间运行的环境来说，低噪音是一个重要的因素。

FFU通常采用低噪音风机和隔音设计，可以有效降低送风过程中产生的噪音。

同时，FFU的风量调节、风速调节和定时控制等功能也可以帮助节省能源和降低运行成本。

最后，FFU具有良好的可维护性。

由于FFU的模块化设计，维护更加方便。

当需要更换高效过滤器时，只需打开FFU顶部的盖板，拆下旧的过滤器，安装新的过滤器即可。

此外，FFU的控制系统通常具有自检功能，可以实时监测运行状态和故障信息，提醒用户进行维护和保养，延长设备使用寿命。

自动发电控制AGC介绍

许可控制区间：AGC计算出的PLC功率增量（PLC的功率设定值与其当前实发功率之差）可能有正有负，当ACE处于这一区间时，AGC只允许功率增量与ACE异号（即使│ACE│减小）的PLC改变其所控制的机组出力，其它PLC的出力维持其原值不变。
紧急控制区间：当ACE处于紧急控制区间时，AGC忽略掉考虑经济性的机组出力分配原则，直接按紧急情况下的机组带出力原则调节出力，使 ACE值能迅速减小。
当电钟误差超过限值时，AGC发出报警信息，通知调度员。
系统频率
电钟误差
联络线的量测
当AGC检测到一条或多条联络线的有功功率量测无效或丢失的时间间隔大于给定值时，AGC则暂停，并报警通知调度员。当联络线净交换功率偏差超过限值时，AGC则发出报警信息。
（9）系统重要参数的监视与处理
（10）PLC的控制及PLC期望出力的计算
AGC工作原理
AGC是闭环控制系统
AGC的控制方式决定着ACE的计算公式，AGC有如下三种基本控制方式：
定频率控制方式（CFC）在此方式下，AGC以维持系统频率在一给定值为目标控制机组出力，ACE中只包含由频率偏离给定值产生的ACE分量。
定联络线净交换功率控制（CNIC）在此方式下，AGC的控制目标是维持本系统与相邻系统的联络线净交换功率在计划值，ACE中只有净交换功率的偏移量。
(7)、计算AGC的总调节功率
区域AGC的调节功率由两部分组成：一部分是ACE的比例分量，另一部分是ACE的积分分量。计算公式如下：式中： PR 系统总调节功率 PI 系统稳态调节功率 PP 系统暂态调节功率 GI 积分增益系数 GP 比例增益系数
AGC根据滤波后的ACE值划分控制区间，不同区间采用不同的控制策略，一般控制区间分为四个，如下图所示：

单元机组集控运行

（四）按蒸汽参数分 1.额定参数启动：从冲转到机组带额定负荷的整个
启动过程中汽轮机自动主汽门前的蒸汽参数始终保持在额定值。缺点：锅炉升温升压过程中，因只有极小的蒸汽负荷，水循环差，使汽包产生较大的温差和热应力。蒸汽管道的加热和汽轮机的暖机、冲转均是高温高压蒸汽，热应力大，启动时间长。 2.滑参数启动：锅炉点火、升温升压过程中，利用低温蒸汽进行暖管、冲转升速、暖机、定速并网及带负荷，并随汽温汽压的升高，逐步增加机组负荷，直至锅炉达到额定参数，汽轮发电机达到额定出力。
（三）按控制进汽流量的阀门分 1.调速汽门冲转电动主闸门和自动主汽门处于全开位置，进入汽轮机的蒸汽量由调速汽门控制。易于控制进汽流量，但由于大部分高压机组都采用喷嘴调节，因而冲转过程中依次开启的调速汽门只限于进汽区较小的弧段，属部分进汽，造成加热不均匀。因此，高压机组较少采用此方式。但由于这种启动方式系统设置和操作相对简单，一些采用滑压运行的节流调节机组仍然采用此方式。 2.自动主汽门或电动主汽门的（一）锅炉汽包温差与热应力 1.上水时汽包壁温差与热应力
内外壁温差：内壁>外壁
内壁产生热压缩应力外壁产生热拉伸应力上下壁温差：下壁>上壁上半部受到拉应力，下半部受到压应力
部颁锅炉运行规程中规定，启动过程中进水温度不超过 90～ 100℃，热态上水时，水温与汽包壁的温差不得大于40℃。进水时间根据季节不同控制在 2～4h。夏季2h，冬季4h。
防止或减小转子热弯曲最有效方法：控制好轴封供汽的温度和时间。正确投入盘车装置。采取全周进汽并控制好蒸汽参数变化。汽缸要疏水，保持上下缸温差在允许范围。
（三）汽轮机热应力 1.汽轮机冷态启动时的热应力。启动冷态启动时，对汽缸、转子等零部件是一个加热过程，汽缸内壁温度高于外壁温度，汽缸内壁产生压缩热应力，外壁产生拉伸热应力。稳定工况下热应力约等于零。冷态启动时，转子表面的最大压缩热应力大于中心孔壁面的最大拉伸热应力，如果压缩热应力超过材料的屈服极限，局部地方产生塑性变形。在初始负荷（5％～10％额定负荷，又称基本负荷）之前，当塑性变形不能得到恢复，在转子表面会出现残余拉应力.

单元机组集控运行第一章

开始
机组长和辅控主值检查设备定期试验及轮换管理规定
否具备试验条件
是
按定期试验和轮换项目内容开展定期工作
做好相关记定的时间正点交接班，双方值长、机组长及辅控主值在运行日志上共同签字，正式交接完毕，交班人员退出现场；
10）接班后机组长及辅控主值向本机组人员布置本机组的重点工作、操作注意事项及针对设备缺陷等情况需做的事故预想；
11）交班后由值长主持班后碰头会，对本班安全工作、生产任务及优缺点进行总结，明确责任、吸取教训、制订防范措施。
6）在事故处理时，可以不填写操作票，但必须要执行操作监护制度，操作任务必须明确，且在运行日志上需详细记录；
7）填写好的操作票由操作人签字，然后由监护人、机组长、值长审核签字；
8）现场实际操作前，应由监护人和操作人共同检查操作票，发现问题及时改正；
9）操作时需要两人进行，操作中应严格执行“唱票、对照、复诵”的监护操作制度；
第一章单元机组概述
1.1 单元机组的特点及其运行方式
1.1.1 单元机组的特点
正常运行时，各独立单元所需的蒸汽和厂用电均取自本单元，这种系统称为单元系统。具备独立单元和单元系统特点的机组称为单元机组。
与非单元机组相比，单元机组具有系统简单、投资少、操作方便、自动化程度高、安全、稳定、可靠等优点，有利于机、炉、电实现分散控制与集中管理的生产方式。
4）接班前30分钟接班人员进入现场，按接班巡回检查分工，检查现场设备、控制室检查DCS、CRT运行参数、日志、表单记录、管辖区域及表盘卫生，向交班人员了解运行方式、设备定期试验倒运、设备缺陷情况；
5）接班前5分钟由交班值长主持班前碰头会； 6）交班值长向接班人员进行运行操作及机组运行工况交底； 7）接班机组长、辅控主值向本值值长汇报班前检查情况； 8）接班值长布置上级有关文件精神、本班工作重点及注意事项；

单元机组集控运行总结

单元机组集控运行总结一、引言单元机组集控运行是指通过中央控制室对多个机组进行集中管理和控制的运行方式。

本篇文章旨在对单元机组集控运行进行全面、详细、完整且深入的探讨，从而总结单元机组集控运行的优势、挑战以及解决方案等各方面内容。

二、单元机组集控运行的优势单元机组集控运行相较于传统的分散控制方式具有以下明显优势：1. 节约人力资源通过集中控制，只需少数操作人员即可对多个机组进行控制，相比每个机组都需要配备操作人员的传统方式，大大节约了人力资源。

2. 提高运行效率单元机组集控运行能够实现集中调度和协调，优化机组运行参数，提高运行效率。

通过整合机组之间的信息和资源，可以更好地协调工作，提高生产效率。

3. 提升安全性单元机组集控运行使得操作人员在中央控制室内能够全面了解各个机组的运行状态，并能够及时处理异常情况，提升了系统的安全性。

三、单元机组集控运行的挑战虽然单元机组集控运行具有诸多优势，但也面临一些挑战：1. 多样性不同机组之间可能存在差异性，包括设备品牌、型号、参数等。

这些差异性给集中控制带来了一定的难度，需要对每个机组进行适配和整合。

2. 集中控制系统可靠性集中控制系统是单元机组集控运行的核心组成部分，其功能的稳定性和可靠性对整个运控系统的正常运行至关重要。

一旦集中控制系统发生故障，可能导致多个机组无法正常运行，影响生产效率。

3. 信息安全性单元机组集控运行需要通过网络传输大量敏感信息，如操作指令、运行参数等。

因此，保障信息的安全性和防止数据泄露成为运控系统设计中需要关注的重要问题。

四、解决方案为了应对单元机组集控运行中的挑战，可以采取以下措施和解决方案：1. 标准化设备尽量选择相同设备品牌、型号和参数，以减少对集中控制系统的适配和整合难度。

2. 备份与冗余设计在集中控制系统中进行备份与冗余设计，确保系统故障时能够自动切换到备份系统，保证系统的可用性。

3. 强化信息安全防护加强网络安全防护体系建设，对集中控制系统进行安全加固，使用强密码和加密技术确保信息的机密性和完整性，以及防止未经授权访问和数据泄露等问题。

单元机组集控运行参考复习题

一.绪论1.①什么是单元机组？答：由锅炉、汽轮机、发电机组成的纵向联系的独立单元，称为单元制。

除启停机之外，机组间再无其他横向联系，各独立单元所需蒸汽和厂用电均来自本单元的系统，称为单元系统。

具备独立单元和单元系统特点的机组称为单元机组。

②为什么采用单元制？答：为提高火电厂的热经济性，则采用中间再热系统。

采用中间再热的机组，主蒸汽、再热蒸汽往返于汽轮机和锅炉之间，再热蒸汽参数受负荷影响不可能一致，无法并列运行，所以有中间再热的机组，则需采用单元制方式运行。

③单元机组的构成？锅炉、汽轮机、发电机以及与上述相关的各种辅机。

2.①什么是集控运行？答：在单元机组的运行中，必须把机炉电看成一个独立的整体来监视、控制，称作集控运行。

②集控运行的主要内容（八个字）？答：监测、程控、调节、保护。

3.单元机组控制系统包括哪些系统？答：数据采集系统（DAS），协调控制系统（CCS），锅炉控制系统，汽机控制系统，电气控制系统（ECS）等。

4.我国单元机组发展趋势？答：1.开发大容量超超临界机组2.开发大型空冷机组3.开发大型热电联供机组4.研制可燃用劣质煤的大型电站锅炉5.开发燃气-蒸汽联合循环6.提高火力发电的环保水平7.加强中小容量老机组的改造8.提高自动化装置水平二.单元机组的启停1.单元机组启动方式分类2.额定参数与滑参数启动的优缺点是什么？额定参数启动：优点：在整个启动的过程中，电动主汽阀前的主蒸汽参数保持额定值。

缺点：蒸汽与汽轮机金属部件初始温差大，调节级后温度变化剧烈，零部件受到很大的热冲击，单元制机组不宜采用此种方式。

滑参数启动：优点：1.可以缩短启动时间，因而增加了运行调度的灵活性。

2.加热过程从较低参数开始，因而各部件的受热膨胀比较均匀，降低了机组的热应力水平。

3.可以减少机组启动时的燃料消耗和工质损失，使机组尽早发电，提高机组的热经济性。

缺点：用主蒸汽参数的变化来控制汽轮机金属部件的加热，调整控制比较困难。

单元机组负荷控制系统

（一）机炉分别控制方式
1. 锅炉跟随方式
1)工作原理：由汽轮机调节机组输出电功率、锅炉调节汽压。 2)特点：有较好的负荷适应性，对带变动负荷及电网调频有利。 pT波动大，不利于机组的安全和稳定。 μB扰动时，加剧汽压的波动。 3)适用条件：用于蓄热能力相对较大的中、小型汽包锅炉机组及母管制运行机组。当锅炉设备运行正常，机组的输出电功率因汽轮机设备上的原因而受到限制时，可采用锅炉跟随方式。
MT
锅炉子控制系统 μB
汽轮机子控制系统 μT 发电机
燃料率
锅炉
蒸汽
汽轮机
去电网
以锅炉跟随为基础的协调控制方式
2. 以汽轮机跟随为基础的协调控制方式
1)工作原理：由汽轮机侧控制汽压pT为给定值p0；功率由锅炉侧和汽轮机侧共同调节，最终由锅炉侧保证输出电功率PE与负荷指令P0一致。 2)特点：
一、单元机组负荷控制系统的特点和任务：
1. 特点：
锅炉和汽轮发电机是一个不可分割的整体，是一个联合的被控对象。 2. 任务：在保证主蒸汽压力偏差在允许范围内的前提下，使机组的输出电功率尽快适应电网负荷变化的需要和有一定的调频能力。
二、单元机组负荷控制系统的基本组成
1.负荷指令管理部分的作用：对外部负荷要求指令进行选择并加以处理，使之转变为单元机组设备负荷能力、安全运行所能接受的实际负荷指令P0，并作为功率给定值信号。 2.机炉负荷控制部分的作用：根据机组的运行条件及要求，选择合适的负荷控制方式，按实际负荷指令P0，以及机组的功率偏差(PE-P0)和主蒸汽压力偏差(pT-p0)进行控制运算，分别产生对机、炉侧的控制作用。作为机、炉有关子控制系统协调动作的指挥信号，分别称为汽轮机主控指令MT和锅炉主控指令MB。

1.0 单元机组的概念和构成

地理位置分散：各生产设备的地理位置是分散的，系统的相应的控制设备在地理位置上也是分散的；控制系统功能分散：计算机控制系统的数据采集、过程控制、运行显示、监控操作等按功能分散；

危险分散：功能上的分散意味着危险性的分散，这是分散控制的主要内涵。
在分散的基础上，操作管理集中。

厂级集控：全厂管控一体化 4 、厂级集控：全厂管控一体化

三、与其他课程的关联

前续课程：《锅炉原理》
《汽轮机原理》
《热力发电厂》
《热工控制系统》
《电气设备及系统》等
四、教材与参考书

主选教材：《单元机组运行》牛卫东中国电力出版社
四、教材与参考书

参考书目：

《单元机组运行原理》杨建蒙中国电力出版社

《单元机组集控运行》陈庚
《发电厂集控运行》成刚
是指每台锅炉与其相应的汽轮机组成一个单元，每个单元之间设有联络母管。优点是既有足够的可靠性；又有一定的灵活性，并可以充分利用锅炉的富裕容量，还可以进行各炉之间最有利的负荷分配。缺点是管道长、阀门多、投资增加。

单元制 3、单元制

锅炉生产的蒸汽直接供给与其配合的汽轮机，汽轮机驱动发电机，发电机所发的电功率经一台升压变压器送往电力系统，这样组成了锅炉-汽轮机-发电机纵向联系的独立单元。

集中控制：只有一个控制中心 2 、集中控制

集中控制的意义

便于运行管理
便于总体监视利于安全运行

集中控制的对象

锅炉设备及燃料供应系统

汽轮机设备及所属系统

单元机组名词解释(一)

单元机组名词解释(一)单元机组单元机组是指由多个相同或类似的机器元件组成的一个整体系统，用于完成特定的功能或任务。

在工业、建筑、能源等领域中广泛应用，具有模块化、可扩展、高效能等特点。

1. 概念单元机组由下述名词构成：•单元：独立的机器元件，可以完成特定的功能。

•机组：由多个单元组成的整体，协同工作以完成更复杂的任务。

2. 单元机组类型常见的单元机组包括：空调单元机组空调单元机组是一种用于调整室内温湿度、气流质量的设备。

它包括冷却器、换热器、风扇、控制系统等单元。

通过循环和处理空气，实现空调效果，广泛应用于办公楼、商场、酒店等场所。

发电机组发电机组是一种通过燃烧燃料或利用其他能源形式，将化学能、机械能等转换为电能的设备。

它包括发动机、发电机、冷却器、控制系统等单元。

发电机组可以提供商业电力、备用电力以及应急电力，用于建筑、工厂、医院等场所。

蒸发冷却机组蒸发冷却机组是一种通过蒸发冷却的方式降低空气温度的装置。

它包括蒸发器、水泵、风扇、控制系统等单元。

蒸发冷却机组广泛应用于工业生产、农业温室等领域，能有效降低室内温度、增加湿度。

汽车发动机机组汽车发动机机组是一种通过燃烧燃料产生动力，驱动汽车前进的装置。

它由发动机、传动系统、排气系统、冷却系统等单元组成。

汽车发动机机组是汽车的核心部件，不同类型的发动机机组适用于不同的车辆和用途。

3. 应用领域单元机组在以下领域有广泛的应用：•工业生产•建筑设备•能源供应•环境控制•交通运输4. 结论单元机组作为由多个单元组成的整体，具有模块化、可扩展、高效能等特点，在许多领域有重要的应用。

各种类型的单元机组在提高生产效率、改善环境质量、提供基础设施方面发挥着关键的作用。

300Mw单元机组运行综合知识

300Mw单元机组运行综合知识1、为什么要发展大容量的机组?随着国民经济的发展和对能源需求的增长，电力系统日益扩大，单机容量也在不断提高,优先采用大机组已成为发展趋势.近二十多年来，单机容量增长了十倍左右。

采用大机组的好处有:（1）节省投资,降低发电厂造价。

（2)降低发电厂运行费用，提高经济效益。

(3）加快电力建设速度,适应飞速增长的负荷需求。

（4）可减少装机，便于管理.所以在条件具备时，应优先采用大机组.但单机容量要与电力系统容量相匹配.因为一台大机组退出运行,就要影响大量负荷。

要保障安全供电，系统就必须设置相应容量的备用机组，否则会给运行带来困难。

所以规程规定最大机组容量一般不超过系统总容量的8—10%。

2、什么叫单元机组?它有哪些优点和缺点？在单机容量增大的同时,为了提高循环热效率,大机组均采用高参数.现代高参数的火力发电厂的主蒸汽管道在很高的温度、压力下工作,必须采用昂贵的合金钢管，投资明显增加。

机组容量增大以后,发电机电压母线截面积增大,发电机回路的开关电器载流量增大,均导致投资的增加。

另一方面,采用大机组又对可靠性提出了更高的要求,于是出现了所谓单元机组,即每台或每两台锅炉直接向所配合的一台汽轮机供汽，汽轮机驱动发电机所发出的电功率直接经一台升压变压器送往电力系统，这样组成了炉一机一电纵向联系系统。

单元制系统最简单，管道最短，发电机电压母线最短,管道附件最少，发电机电压回路的开关电器也最少，投资最为节省，系统本身事故的可能性也最少，操作方便，适于炉、机、电集中控制。

对于采用再热机组的发电厂,主蒸汽管道和再热蒸汽管道往返于汽轮机与锅炉之间,各再热式机组的再热蒸汽参数因受负荷影响又不可能一致,无法并列运行，因而再热式机组必须要采用单元制系统。

所以规程中又作出了对装有超高压中间再热式机组的发电厂，主蒸汽管道应采用单元制系统的明确规定。

单元制系统的缺点是其中任一主要设备发生故障时，整个单元都要被迫停止运行，而相邻单元之间不能互相支持，机炉之间也不能切换运行,所以运行灵活性比起母管制来要差；系统频率变化时,汽轮机调速汽门开度随之改变，单元机组没有母管的蒸汽容积可以利用，而锅炉的热惯性又不大，必然引起汽轮机人口汽压的波动,所以单元机组对负荷变化的适应性较差。