检测设备周检计划
试验、检测仪器设备计划
试验、检测仪器设备计划一、仪器设备的使用1、仪器设备的使用，操作人员必须经过技术培训，了解仪器设备的性能，熟悉操作方法，方可上机工作。
2、检测仪器的使用环境应满足使用说明书的要求。
3、操作人员在使用仪器前必须了解该仪器现有的技术状态是否正常，检定合格证是否在有效期内，工作电压是否符合要求，方可通电使用。
4、对贵重、精密及大型的仪器设备，应制定操作规程，使用人员要严格按操作规程进行操作，并填写《仪器设备使用记录》。
5、仪器设备在使用过程中如出现故障或损坏，应立即停止使用。
二、仪器设备的维护保养仪器设备维护保养是仪器设备管理的一项经常性工作，作好这项工作既能节省更新仪器设备所需要的资金，又能提高仪器设备的使用寿命。
保证工作正常进行。
谁使用，谁负责、谁维护，谁保养,熟练掌握所负责仪器设备的性能、操作规程、维护保养常识，确保仪器设备的正常使用，最大限度地发挥所用仪器设备的效益，提高利用率.认真做好仪器设备的维护保养工作，根据仪器设备的不同性质和要求，要做好防尘、防潮、防震、防腐蚀等工作，“定人保管，定期保养，定位校验”，使仪器设备保持应有的性能和精密度，时刻处于完好的可用状态。
仪器设备的使用人员应做好详细的使用记录，经常检查、了解仪器设备的运行情况，发现失灵、损坏等情况应及时与维修部门取得联系，及时进行维修。
对于不能维护检修的仪器设备，应找仪器售后服务请专业技术人员来进行仪器设备的维修工作。
1、仪器设备的保养1.1仪器设备的保养时间（1）精密仪器，每月要保养一次。
（2）贵重仪器，每季度保养一次。
（3）一般仪器，每半年保养一次。
1.2 保养内容设备维护保养通常包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查四项内容，其中日常维护是大家最易忽略的设备维修保养，冷却系统维护和设备润滑同样也是设备维护保养的一个重要内容。
（1）设备的日常维护保养：设备日常维护保养是设备维护保养的基础工作，所以必须要做到制度化和规范化。
测量设备周检制度
测量设备周检制度1 范围规定了为使测量设备满足其规定要求而采取的周检制度。
适用于公司测量设备的周检。
2 术语和定义无3 职责3.1计量室负责编制测量设备周检计划并组织实施。
3.2测量设备使用部门要积极配合计量室实施周检计划。
4 工作程序4.1 测量设备周检计划编制依据4.1.1 根据国家测量设备检定规程。
4.1.2 根据本公司测量设备使用频繁程度、使用环境条件和预计使用要求。
4.2 测量设备检定周期确定依据。
4.2.1 属于国家强检的外检测量设备，按年检计划每年与行政计量站联系检定。
4.2.2 属于实验用测量设备根据情况由计量室设定校验周期，保证测量量值的准确。
4.2.2.1 各关键工序测试位及生产部门对检测数据有较高要求的依法检定测量设备，纳入A 类管理，检定周期定为一年。
4.2.2.2 公司一般工序测试位及生产研发部门对检测数据要求不高的依法检定测量设备，纳入B类管理，检定周期定为二至四年。
4.2.2.3 低值易耗非强检即非关键场合作一般指示用的测量设备均纳入 C类管理，不安排检定周期。
4.3 各部门应服从计量室的周检计划安排。
如有异议，可提前提出协商，以便重新确定测量设备检定周检计划。
4.4 各测量设备检定计划日期只准提前，不能推后。
具体检定日期，见本年度周检计划表。
4.5 停止使用的测量设备应予以封存，取消其周检计划。
如需重新投入使用，应经重新检定合格后方可使用，并需重新纳入周检计划。
4.6 监督管理：本计划由质管中心主任进行监督检查，一般为一年一次。
5 相关文件中华人民共和国计量法实施细则监视和测量装置控制程序6 使用记录周检计划表检定证书。
设备检查管理制度（5篇）
设备检查管理制度1.设备管理中心根据《____质量标准化》标准以及机电设备完好标准，每月组织相关部门对设备使用单位进行一次设备现场运行维护管理检查。
检查内容主要包括：①检查设备的零部件是否齐全、完好。
②检查管路、阀组是否串液、漏液。
③检查泵站压力是否正常。
④检查是否按制度规定保养设备，是否对设备润滑点按期加油润滑，是否按制度规定管理油脂。
⑤对防爆设备的防爆性能按有关规定进行检查。
⑥检查操作人员是否持证上岗。
⑦检查电缆电器设备安装是否规范，技术整定是否满足技术要求。
⑧检查设备运行记录是否健全规范。
⑨检查供电设备是否按规定进行年检，接地系统是否定期校验，工作面供电设计是否规范，电器整定是否按设计执行。
⑩检查大型固定设备是否台台完好。
其他：设备管理中心对实施检查的结果进行通报，并按公司有关管理制度进行奖惩。
2.设备办对定期维修、定期点检和专项点检以及定期组织的现场运行情况检查，必须形成定期维修、定期点检、专项点检、设备现场运行检查等记录，相关记录内容与表格等由设备办制定或修订。
形成记录应及时存档保管。
3.设备办每季度根据相关记录，对采煤机、掘进机、主副井提升机、前后部运输机、主胶带运输机等主要设备编制《设备现状综合评价表》，作为设备更新、设备项修、设备大修理及设备报废的主要依据.设备检查管理制度（2）是一套规范和管理企业设备检查工作的制度，旨在确保设备的安全、可靠和正常运行。
以下是一个可能的设备检查管理制度的内容：1. 设备检查责任和权限：明确设备检查的责任人，并确定其在设备检查中的权限和职责。
2. 设备检查计划：制定设备检查的计划，包括检查频率、内容、时间和检查人员等要求，并明确检查的标准和要求。
3. 设备检查流程：规定设备检查的流程，包括检查前的准备工作、检查过程中的操作要求和记录要求，以及检查后的整理和报告要求。
4. 设备检查记录：要求检查人员对设备检查情况进行详细的记录，包括检查时间、检查内容、检查结果、异常情况处理等。
电气车间周综合检查制度(4篇)
电气车间周综合检查制度1. 目的：通过电气车间周综合检查，确保电气设备的正常运行，及早发现和解决潜在的安全隐患，提高车间的工作效率和安全性。
2. 负责人：电气车间主管或指定负责人负责组织和执行检查工作。
3. 检查时间：每周固定时间进行综合检查，确保检查的连续性和及时性。
4. 检查内容：a. 电气设备检查：检查电气设备是否正常运行，是否有异常噪音、异味等。
检查电气设备的接地、绝缘状态是否符合要求。
b. 电源线路检查：检查电源线路的绝缘状况，是否存在破损、老化等问题。
检查线路回路是否稳定。
c. 电气设备周围环境检查：检查电气设备周围的环境是否整洁，是否有易燃物品或杂物积存，是否存在阻碍电气设备使用的障碍物。
d. 安全设施检查：检查安全开关、漏电保护器、电气断路器等安全设施是否正常运行。
e. 维护记录检查：检查电气设备的维护记录，确保维保工作的及时性和有效性。
5. 检查报告：负责人应根据检查情况及时撰写检查报告，明确发现的问题和需要解决的措施，并提交给相关部门。
6. 问题解决：发现的问题应及时解决，待问题解决后重新检查，确保问题得到有效解决。
7. 培训和宣传：定期组织电气安全培训，提高车间员工的电气安全意识。
通过宣传和展示，加强员工对电气安全的重视和注意。
8. 改进措施：根据每次综合检查的情况，总结经验，提出改进措施，并逐步落实，不断提升电气车间的工作效率和安全性。
本制度经过讨论并得到电气车间相关人员的认可和签字生效。
如有违反本制度的行为，将追究相关人员的责任。
电气车间周综合检查制度（2）是指电气车间每周进行综合检查的一项规定。
下面是一份电气车间周综合检查制度的例子：1. 检查内容：- 电气设备的运行状态和安全性；- 电线电缆的连接和绝缘状态；- 开关与按钮的灵活性和可靠性；- 电气设备的接地情况；- 电气设备周围的清洁和整理；- 储存的电气零部件和设备的完好与否；- 电气设备的保护措施和安全警示标示是否齐全；- 电气设备的记录和档案是否完善。
在用计量器具周检制度(5篇)
在用计量器具周检制度1、目的、适用范围为保证测量数据的准确,对本企业在用的计量器具及有关计量检测设备按有关检定规程进行周期检定,使其处于良好工作状态。
本制度适用于本企业在用的计量器具及有关检测设备的周期检定(校定〉工作。
2、职责2.1生产部负责对本企业在用计量器具的A、B、C分级管理,开展在用计量器具的周期检定。
2.2供应部门配合生产部对特殊设备上的计量器具实施计量器具的周期检定。
2.3各使用部门配合质检科开展检寇工作。
3、工作内容与要求3.1生产部根据计量器具和检测设备的使用频度、使用环境条件、测量对象等因素,每年末编制下一年度的周期检定计划。
3.2按周期检定的年度计划,每年向有关使用部门发出当年"周期检走通知单",使用部门在规定的时间内将应检计量器具送至生产部。
周期检定工作由生产部统一安排,各使用部门密切配合,使计量器具检定工作能按顺序进行,确保周检率____%。
3‘3企业最高计量标准器的周期检定,严格按主持考核的国家计量行政部门所指定的计量检定机构规定的周期执行。
3.4对列国家强制检定目录的工作计量器具,按规定由市级计量行政部门指定或授权的计量检定机构规定的周期执行。
3.5非重点部位计量器具可延长检定周期的二至四倍,一次性检定计量器具可在入库验收后投入使用,但修复后的应重新检定合格后方能再次使用。
3.6专用量具按周检计划送检。
3.7需委外检定的计量器具,各有关检定人员按周检计划,在规定期限内送有关计量检定机构检定,并办好送检手续,做好计量。
返回后发放至使用部门。
3.8生产部每年统计出本年度计量器具受检率、合格率及各部门送检率,报部门负责人。
当合格率低于____%,须调查分析原因,落实整改措施,使检定周期不断完善。
在用计量器具周检制度（2）计量器具是用来测量物理量的工具。
为了确保计量器具的准确性和可靠性，需要进行定期的周检。
以下是一些常见的计量器具周检步骤：1. 检查外观：检查计量器具外观是否完好无损，无严重变形、划痕或磨损等情况。
仪器设备周期计量检定制度
仪器设备周期计量检定制度一、前言在工业生产、科学讨论和生活中，不同的仪器设备是必不可少的。
这些设备包括测量仪器、质量检测仪器、热处理设备、机械加工设备等等。
这些设备在使用过程中，需要经过周期性的计量检定，以确保其精度和牢靠性。
因此，建立一套完善的仪器设备周期计量检定制度对于保障产品质量和工作效率至关紧要。
二、仪器设备周期计量检定制度的概念和紧要性仪器设备周期计量检定制度是指对仪器设备进行周期性的计量检定，并依照既定的标准进行审核。
该制度包括对仪器设备的精度、精准性、稳定性等指标进行测试和评估，以确保仪器设备在使用过程中能够保证其精度和牢靠性。
仪器设备周期计量检定制度的紧要性重要表现在以下几个方面：1.保证产品质量。
在制造和加工生产过程中，假如使用不精准的仪器设备，将会影响到产品的品质和稳定性。
通过建立周期性计量检定制度，可以适时发觉和矫正仪器设备的问题，确保生产过程的精准性和一致性。
2.提高生产效率。
通过维护和管理合格的仪器设备，可以提高生产效率和工作效率。
这种系统化的计量检定程序可以避开生产过程中的停滞和延迟，提高流程的稳定性和牢靠性，提高工作效率和产量并削减错误率。
3.降低成本。
在周期计量检定制度的基础上，常常检测仪器设备可以适时发觉问题并解决，防止问题的扩散和危害。
此外，适时维护仪器设备可以延长设备的寿命，并降低维护和修理和更换成本。
三、仪器设备周期计量检定的重要内容和流程仪器设备周期计量检定的重要内容包含以下方面：1.检测仪器设备的精准性、稳定性和精度等。
这是仪器设备周期计量检定的重点内容，需要依据不同的仪器设备类型、品牌和型号等建立适当的计量标准来进行检测。
2.检测仪器设备在不同环境条件下的表现。
这包括不同温度、湿度、气压等条件下仪器设备的性能表现，以确保仪器设备在各种不同环境下都能保持良好的表现。
3.检测仪器设备的基本参数，包括线性度、重复性、稳定性、辨别率等等参数，以测试仪器设备在不同状态下的表现。
设备检测检查管理制度
设备检测检查管理制度一、总则为规范设备检测检查工作流程，确保设备运行安全稳定，提高设备利用率，保证设备正常运行，特制定本制度。
二、管理责任1.公司领导班子对设备检测检查工作负总责。
厂长对设备检测检查工作负直接责任，部门经理、班组长对设备检测检查工作负主要责任，操作人员对设备检测检查工作负具体责任。
2.设备检测检查工作由设备管理部门具体负责，设备管理部门主要负责设备日常检测检查、定期维护、维修、更新等工作。
3.设备操作人员应按照公司规定的工作程序，正确操作设备，及时发现设备异常情况并及时报告，确保设备的正常运行。
三、设备检测检查标准1.设备检测检查应按照国家相关标准和公司要求进行，设备检测检查包括设备外观、设备零部件、设备运行情况等方面。
2.设备检测检查应定期进行，包括日常检查、周检、月检、季检、半年检和年检等。
3.设备检测检查由专业技术人员进行，对设备进行全面检查，确保设备安全、稳定运行。
四、设备检测检查程序1.设备日常检查：设备操作人员每天对设备进行外观检查和运行情况检查，及时发现设备异常情况并及时报告。
2.设备周检：设备管理部门每周对设备进行一次全面检查，对设备进行维护保养，及时处理设备异常情况。
3.设备月检：设备管理部门每月对设备进行一次全面检查，对设备进行更换零部件等工作。
4.设备季检：设备管理部门每季对设备进行一次全面检查，对设备进行更换易损件等工作。
5.设备半年检：设备管理部门每半年对设备进行一次全面检查，对设备进行更换关键部件等工作。
6.设备年检：设备管理部门每年对设备进行一次全面检查，对设备进行更换重要零部件等工作。
五、设备检测检查记录1.设备检测检查记录应详细、清晰、准确，记录设备的检查情况、维护情况、维修情况等。
2.设备检测检查记录由设备管理部门统一保存，备查。
3.设备检测检查记录应依据设备的实际情况，及时更新。
六、设备检测检查安全1.设备检测检查时，操作人员应严格遵守操作规程，做好个人防护措施，确保自身安全。
计量检测设备周期检定计划
计量检测设备周期检定计划计量检测设备是科学研究、工业生产和质量控制的重要工具，它们承担着对仪器仪表的精密度、准确度和可靠性进行验证和确保的任务。
为了保证这些设备的正常运行和准确测量，周期性的检定和校准工作非常必要。
本文将就计量检测设备周期检定计划进行详细讨论。
首先，周期检定是指对计量检测设备按照一定时间间隔进行的检定工作。
周期是根据仪器的特性、使用环境、重要性和使用频率等因素来确定的。
一般情况下，周期检定可以按照以下几个层次进行划分：一级计量检定，二级计量检定和三级计量检定。
一级计量检定是指对关键仪器和仪表的精密度和准确性进行验证，通常时间间隔为一年。
二级计量检定是对比一级计量检定更次要的仪器和仪表的精密度和准确性进行验证，时间间隔一般在两年左右。
三级计量检定是对一些次要的仪器和仪表进行验证，时间间隔可以根据具体情况进行灵活安排。
其次，计量检测设备周期检定计划的制定需要考虑以下几个因素。
首先是仪器的类型和特性。
仪器的类型有很多，在制定计划时需要对不同种类的仪器进行分类，并根据其特性来确定周期检定的间隔时间。
例如，对于光学仪器和天平等精密度要求较高的仪器，需要每年进行一次一级计量检定。
其次是使用环境和频率。
使用环境的恶劣程度和使用频率的高低也是制定计划的参考因素。
例如，对于在潮湿环境中长时间使用的仪器，需要缩短检定周期。
再次是仪器的重要性。
对于一些关键仪器，如核心设备、负责测量产生的数据用于决策的仪器，需要保证其精确度和可靠性，因此需要更频繁地进行检定。
最后是法规和标准的要求。
有些行业有相关的法规和标准对计量检测设备进行了明确的规定，制定计划时需要参考并遵守相关的要求。
在制定计量检测设备周期检定计划时，还需要考虑以下几个方面。
首先是确定检定的方法和标准。
不同的仪器需要采用不同的检定方法和标准，计划中需要明确这些内容。
其次是选择合适的检定机构。
周期检定需要由专业的检定机构进行，计划中需要明确选择的机构，并确保其具有合适的资质和能力。
设备检测计划
设备检测计划1. 引言设备检测计划是为了确保设备的正常运行和安全性，及时发现和解决潜在的问题。
本文档旨在制定一份完整的设备检测计划，以确保设备的可靠性和稳定性。
2. 目标本设备检测计划的目标是：- 确保设备的正常运行；- 最大限度地减少设备故障和损坏；- 提前发现设备可能存在的问题，及时解决；- 维护设备的安全性。
3. 检测方法为了实现上述目标，我们将采用以下检测方法：- 定期检查：定期对设备进行全面的检查，包括外观、功能和性能等方面。
- 预防性维护：定期进行设备的清洁、润滑和调整等维护工作，以延长设备的使用寿命。
- 故障诊断：对设备进行故障诊断，分析并解决设备故障问题。
- 监测和记录：使用专业设备监测工具对设备的关键参数进行监测，并记录相关数据以备分析和比对。
4. 检测频率为了保证设备的正常运行和安全性，我们将按照以下频率进行设备检测：- 日常检查：每天对设备进行简单的外观和功能检查，确保设备正常运行。
- 定期检查：每周对设备进行一次全面的检查，包括外观、功能和性能等方面。
- 专项检查：每月对设备的特定部位或功能进行深入检查，以发现潜在的问题。
- 故障诊断：根据设备的使用情况和故障状况，进行必要的故障诊断。
5. 检测记录为了确保检测结果的准确性和可追溯性，我们将建立详细的检测记录，包括但不限于以下内容：- 设备基本信息：包括设备型号、序列号、生产日期等。
- 检测日期和时间：记录每次检测的具体日期和时间。
- 检测人员：记录进行检测的人员姓名和职务。
- 检测内容：详细记录每次检测的具体内容，包括检查项目、检测结果等。
- 异常情况：如发现设备异常情况或故障，应详细记录并进行相应处理。
6. 检测结果分析与处理根据检测记录，我们将进行检测结果的分析和处理，包括但不限于以下方面：- 正常情况：对于检测结果正常的设备，将进行相应的记录并继续监测。
- 异常情况：对于检测结果异常的设备，将进行问题分析和解决方案的制定，并及时进行维修和维护。
设备点巡检、周检管理制度及考核办(
设备点巡检、周检、抽检管理制度及考核办法一、点巡检管理制度1、设备点检表是计控部各级管理人员观察设备运行状态的窗口，要求班组人员点巡检时，通过观察工艺检测参数的变化以及现场看、听、摸、闻、检测仪器监测等方法，根据点检表的项目，准确、可靠地收集和捕捉设备表征运行状态的信息，以利于发现设备隐患及时处理，把设备对生产工艺的影响降到最低限度。
2、点巡检人员必须携带要求的安全防护用品，二人以上，进行联保互保完成点巡检工作。
3、根据点巡检标准和点巡检内容，按时按要求对设备进行日常点巡检，点巡检人员在每天的点巡检记录中，对设备系统进行运行评价，并对设备故障处理、对可能存在的设备隐患提出建议。
4、班长必须每天签阅点检表，在点检表中对点检提出的处理建议进行文字确认及处理措施。
并将关键参数及重要工作安排汇总到站部。
5、在点巡检中，发现设备的紧急异常情况及时向班长汇报，能在线处理的按操作票制度进行处理，无法处理的，做好现场设备运行监护，直至班长安排的紧急故障处理措施到位。
二、检测仪表周检、抽检管理制度1、班长每月安排、完成站下达的周检计划，由技术设备员统计周检完成率及合格率报站部，同时归档检定资料。
对于维修后仍然达不到精度的设备系统，班长组织提出整改方案交站部。
2、对于特殊原因不能完成的周检计划，班组提出延期让步申请，班组归档经逐级比准后文件备查。
7、被抽检计划选中的检测仪表，由部生产办安排专人当日完成，班组提供有效的检定标准设备、附件按校验要求完成连接，由检定人员完成检定校验工作，对检定结果班长必须签字认可。
二、考核办法1、未按规定的时间、项目进行点检，以及走过场和直接抄上一次点检内容的处罚50元/次；因上述原因未及时发现设备隐患造成设备故障的考核责任人100-200元，造成设备事故的按《设备事故管理制度》处理。
2、对测量设备未定期进行周检、或周检后未更新合格证标识的，扣责任人50元/项。
3、因工作马虎而造成点巡检记录不清或涂改等情况处罚责任人20元/项；5、保护好点巡检原始记录，如在记录本上乱涂乱画的处罚责任人20元/项。
设备点巡检、周检管理制度及考核办(
设备点巡检、周检、抽检管理制度及考核办法一、点巡检管理制度1、设备点检表是计控部各级管理人员观察设备运行状态的窗口，要求班组人员点巡检时，通过观察工艺检测参数的变化以及现场看、听、摸、闻、检测仪器监测等方法，根据点检表的项目，准确、可靠地收集和捕捉设备表征运行状态的信息，以利于发现设备隐患及时处理，把设备对生产工艺的影响降到最低限度。
2、点巡检人员必须携带要求的安全防护用品，二人以上，进行联保互保完成点巡检工作。
3、根据点巡检标准和点巡检内容，按时按要求对设备进行日常点巡检，点巡检人员在每天的点巡检记录中，对设备系统进行运行评价，并对设备故障处理、对可能存在的设备隐患提出建议。
4、班长必须每天签阅点检表，在点检表中对点检提出的处理建议进行文字确认及处理措施。
并将关键参数及重要工作安排汇总到站部。
5、在点巡检中，发现设备的紧急异常情况及时向班长汇报，能在线处理的按操作票制度进行处理，无法处理的，做好现场设备运行监护，直至班长安排的紧急故障处理措施到位。
二、检测仪表周检、抽检管理制度1、班长每月安排、完成站下达的周检计划，由技术设备员统计周检完成率及合格率报站部，同时归档检定资料。
对于维修后仍然达不到精度的设备系统，班长组织提出整改方案交站部。
2、对于特殊原因不能完成的周检计划，班组提出延期让步申请，班组归档经逐级比准后文件备查。
7、被抽检计划选中的检测仪表，由部生产办安排专人当日完成，班组提供有效的检定标准设备、附件按校验要求完成连接，由检定人员完成检定校验工作，对检定结果班长必须签字认可。
二、考核办法1、未按规定的时间、项目进行点检，以及走过场和直接抄上一次点检内容的处罚50元/次；因上述原因未及时发现设备隐患造成设备故障的考核责任人100-200元，造成设备事故的按《设备事故管理制度》处理。
2、对测量设备未定期进行周检、或周检后未更新合格证标识的，扣责任人50元/项。
3、因工作马虎而造成点巡检记录不清或涂改等情况处罚责任人20元/项；5、保护好点巡检原始记录，如在记录本上乱涂乱画的处罚责任人20元/项。
炼铁厂周检计划管理制度范本
炼铁厂周检计划管理制度范本一、制度目的本制度旨在规范炼铁厂周检工作，提高周检工作效率和质量，确保设备的正常运行和安全生产。
二、适用范围本制度适用于炼铁厂所有设备的周检工作。
三、责任和权限1. 炼铁厂主管负责制定周检计划，并监督计划的执行情况。
2. 炼铁厂设备部负责具体的周检工作安排和协调工作。
3. 周检人员负责按照计划进行设备的检查和维护。
4. 设备问题严重的情况下，炼铁厂主管有权暂时停机，以确保设备和人员的安全。
四、周检计划制定1. 每月初，炼铁厂主管负责制定当月的周检计划，并在炼铁厂内通知相关人员。
2. 周检计划应包括具体的检查项目、检查时间和负责人。
3. 周检计划应根据设备的运行情况和维护需求进行调整。
五、周检工作流程1. 按照周检计划，炼铁厂设备部负责通知相关人员，并提供所需工具和设备。
2. 周检人员应按时到达指定地点进行设备的检查和维护。
3. 周检人员应认真查看设备的外观和运行情况，发现异常情况应及时报告炼铁厂主管。
4. 发现设备问题时，周检人员应及时采取措施进行维修或更换。
5. 检查结束后，周检人员应填写周检记录并提交给炼铁厂设备部，并将设备部副部长抄送一份。
六、周检记录管理1. 周检记录应按照设备的编号和日期进行分类归档。
2. 周检记录应详细记录设备的运行情况、检查结果和维护措施。
3. 周检记录应保留至少一年，以备查阅和参考。
七、周检情况反馈1. 每周末，炼铁厂设备部负责将当周的周检情况进行统计并准备周检报告。
2. 周检报告应包括周检人员的出勤情况、设备的问题数量和处理情况。
3. 周检报告应及时提交给炼铁厂主管，并将设备部副部长抄送一份。
八、改进措施和奖惩制度1. 炼铁厂主管应根据周检情况，及时制定改进措施，并督促设备部落实。
2. 严重违反周检计划的，将受到相应的纪律处分。
3. 关键设备出现故障导致停产的，责任人将受到相应的惩罚。
九、附则本制度的解释权归炼铁厂主管所有，并可以根据实际情况进行调整和修改。
计量检测仪器设备周期检定管理规定
计量检测仪器设备周期检定管理规定一、目的规范对检测的准确度和有效性有影响的测量和试验设备的检定或自校，以保证检测设备的准确度和量值可溯源性。
二、适用范围适用于计量器具和测试设备的检定与自校准。
三、职责1.有关设备使用部门协助设备检定。
2.自校准人员执行设备自校，相关科室主任审核，技术负责人批准自校报。
四、操作程序1.管理部编制计量器具目录。
每年初制订本年度计量器具和检测设备检定、自校计划，报技术负责人批准并发送给有关部门。
计划应包括设备名称、型号、规格、编号、生产厂、使用部门、检定或自校周期、最近检定或自校日期、检定机构、校准部门、设备保管人等。
2.设备检定、自校实施①新购入的计量、检测设备在投入使用前，必须经检定或自校合格。
检定或自校不合格的，不得使用。
②根据设备检定、自校计划，质量管理部提前一个月通知有关设备使用部门，做好检定、自校准备，以便能按期组织送检或自校。
③设备检定a．凡是有计量检定规程的计量器具，均送国家技术监督部门授权的计量检定机构进行检定。
根据计量检定机构的计量标准情况，本中心使用的计量器具分别广州市质量计量监督检测所（简称市计量所）,广东省计量科学研究所（简称省计量所），北京中国计量科学研究院（简称国家计量院）、国家标准物质研究中心等单位进行检定。
b．属于省、市计量所检定的设备，由管理部送检或列出清单报省、市计量所，请该所派人来中心检定。
检定工作由质量管理部组织，有关设备使用部门协助。
c．属于国家计量院和国家标准物质研究中心检定的设备，由质量管理部通知有关部门派人送北京检定。
3. 无法溯源的计量检测设备的比对在无法溯源到国家计量基准的情况下，即计量检测设备既无法送检也不能自校时应通过参加实验室间比对、能力验证试验可应用参考标准和标准来提供测量结果满意的证据。
具体操作按本中心程序文件HC-QP23《检测结果有效性控制程序》执行。
4. 检定证书、自校报告结果的确认与可疑测量的追溯①计量检定证书应给出检定测量的不确定度，否则应向计量检定机构提出,要求补充或作出解释。
机电设备日检周检季检制度流程的内容
洛阳义安矿业一、年检：机电设备检修工程及检修周期二0一四年四月主、副井提升绞车检修工程依据《煤矿安全规程》第 435 条的规定，每年必需对主绞车进展一次大型的全面检查修理，每三年聘请有资质的部门对主绞车进展一次测试，测试合格前方可使用。
对于副井升降人员的绞车每半年进展一次全面的检查修理，每半年聘请有资质的部门对其进展安全性能测试，测试合格前方可投入运行。
二、月检：每月必需对主绞车、副井升降人员绞车进展一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，觉察隐患准时处理。
检修中同时还必需对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进展全面检修，检修后对其作出具体的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、日检：每日必需由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进展全面检查修理，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，觉察问题马上处理。
四、班检：〔一〕司机接班后应作以下检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、结实。
2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应结实牢靠。
3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动敏捷、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好牢靠，无惨油和漏油现象。
4、各种保护装置及电气闭锁，必需完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必需灵敏牢靠。
5、制动系统中，闸瓦、闸路外表应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作敏捷牢靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压站〔或蓄能器〕油量油质正常。
6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路外表。
计-量-器-具-周-期-检-定-(校准)制度
计量器具周期检定（校准）制度1 目的计量器具的周期检定（校准）是保证计量器具准确可靠的重要措施，计量人员和计量器具的使用者都应相互配合，及时地完成到期计量器具的周检工作。
以保证测量设备在检定或校准周期内不出现超差。
2 适用范围适用于本公司各类测量设备（强检设备除外）计量确认间隔的规定和调整。
3．内容3．1检定用计量标准器具必须定期送上级计量部门检定，绝不许超周期使用。
3．2工作计量器具使用部门联系技术部及时送外单位检定（校准）。
3．3经检定（校准）合格者须出具检定（校准）证书，并在计量器具上做好合格标记，不合格的计量器具可降级使用的以降级使用处理，不能再用给予以报废手续，原始记录和检定（校准）证书统一由技术部按月保存。
3．5对各单位所用计量器具还应经常定期抽检，并作好抽检记录。
计算每次抽检合格率，具体按“在用计量器具现场抽检制度”执行。
3．6计量管理员必须按月作出检定（校准）情况统计表，统计和计算计量器具周检计划的应检数、实检数、送检合格数，周检合格率和抽检数、抽检率、合格数和抽检合格率等。
本制度如有未尽事宜，得呈报总经理核定修订。
计量器具配备、使用、维护和保养制度1 目的企业标准化对建立企业最佳秩序、稳定和提高质量、实现科学管理、促进技术进步、保护安全健康和环境、消除贸易壁垒、提高企业竞争力具有重要作用。
本标准根据《中小企业计量检测保证规范》相关要求，结合公司实际情况和发展要求，特制定本制度。
2 适用范围本公司计量检测体系中各部门测量设备的控制和管理。
3 内容3.1计量器具配备3.1.1配置策划的依据：a）国际标准及国家标准、行业标准；b)产品销售合同；c)产品工艺规程或国家计量检定规程；d)产品服务工作质量要求。
3.1.2设计、生产和检验工作中所必须的测量设备的购置由相关人员提出，填写测量设备采购申请书，经部门负责人同意，报生产部负责人审核、批准后，予以实施。
3.1.3各部门要在技术部配合下确定配置主要的测量设备，要将已有的测量设备进行评审，先落实这批设备的配置，对没有的测量设备从用途、计量特性指标、经济性等几方面进行综合评审，并在产品技术文件中加以说明。