【精品】王戈庄安置房工程D区车库叠合箱施工方案

目录

一、工程概况..................................... 错误!未指定书签。

二、施工前准备：................................. 错误!未指定书签。

三、施工部署:.................................... 错误!未指定书签。

四、质量控制..................................... 错误!未指定书签。

五、注意事项..................................... 错误!未指定书签。

六、安全措施错误!未指定书签。

一、工程概况

本工程名为青岛市胶南珠海办事处王戈庄中心社区安置房建设工程D区，位于胶南珠山路以西，向阳路以南，总建筑面积3万平米，本工程由青岛金石佳苑置业有限公司投资兴建,青岛民用建筑设计院设计，青岛建通工程管理信息有限公司监理，苏通建设集团有限公司施工总承包.D区3个单体，地上17层,标准层层高2.9m，其中一、二层为网点和附属功能用房,结构形式为剪力墙结构,车库部分地下一层，筏板独立基础，主楼部分地下二层,人工挖孔桩基础.本工程合理使用年限50年，抗震设防烈度6度，丙类，抗震等级剪力墙四级.各楼座的地下车库及地上住宅的砼等级均为C30.

结构设计概况，本工程地下车库顶板为网梁楼盖结构，叠合箱楼板厚度为600，叠合箱尺寸最大为1000×1000mm，最小为500mm×500mm.网梁楼盖是具有箱形断面的密肋楼盖，由叠合箱和现浇混凝土肋梁共同组成,只是比密肋楼盖多了一个受力底板。叠合箱是封闭的盒体，采用混凝土制作，因此可完全应用现行的规范规程进行施工.

二、施工前准备：

1.材料要求：

1)钢筋、铁丝

2)叠合箱,提前根据车库顶板结构施工图纸上报叠盒箱预制构件进场数量,进场后检查产品出厂合格证书、试验报告、混凝土叠合箱网梁楼盖新技术推广证书、技术鉴定证书、混凝土叠合箱网梁楼盖施工工法证书、抗震报告等相关资料证明文件。检查叠合箱的表面质量，检查有无裂缝、缺损，凡不符合质量要求的不得使用，

并按设计图纸核对叠合箱的型号和规格。

3)检查预制板预留锚固钢筋并的保护层厚度是否均匀，弯脚是否一律向上90°弯曲，项目部对预制板采取抽检方式，发现一次进场材料超过5%不合格的给予全部退场。

1.作业条件：

1)模板必须平整牢固，并按设计要求起拱.

2)按图纸的设计要求弹出暗梁、肋梁边线。

3)检查墙体或柱标高及轴线，墙体或柱的钢筋办完隐、预检。

2.技术准备

1)所有现场参与施工的技术人员、施工员必须仔细阅读厂家提供的施工工法及施工设计图纸，根据各自的施工经验预见各种可能产生的问题，并及时向厂家单位反应，以保证正式施工的顺利进行。

2)现场施工员应有组织到正在施工中的网梁楼盖结构施工现场，仔细观察施工工艺流程及细部节点做法。

3)第一次网梁楼盖施工前必须对全部参与施工人员进行技术方案交底，贯彻每个人员必须严格按方案要求的进行施工，每道工序

完成后及时验收。

3.施工准备

1)网梁楼盖施工前需先完成车库独立柱砼浇筑，柱砼顶标

高一律按网肋梁及框架暗梁底控制。

2)预先制作网梁楼盖施工专用的吊装工具、撬棍.同时为保证密肋梁砼的振捣质量,必须进场Φ

30的振动棒。其他用于网梁楼盖的施工工具:墨斗、单面胶带、锯子等，具体使用材料及设备见下表：

三、施工部署：

(一)工艺流程：

叠合箱构件的吊装-→铺设底板模板-→放叠合箱位置线—→

粘贴密封胶条—→安装叠合箱底板—→调整底盒钢筋—→绑扎肋

梁钢筋—→安装叠合箱侧壁—→安装叠合箱顶箱—→混凝土浇筑

-→底模板拆除—→板底清理

(二)施工方法

1.叠合箱构件的吊装

1）叠合箱构件运至施工现场后应使用塔吊进行吊装。

2）预制构件吊装工具采用自制的吊装笼子，笼子四周钢筋

采用Φ16的三级钢筋焊接，间距10㎝，笼子上口、底部各焊接

四个Φ18一级钢制作的半圆钢筋环，上口的圆环用于穿钢丝绳，下口的圆环用于穿钢管，钢管的一端焊接钢筋卡，另一端割个圆

洞用于插钢筋销子。笼子内部背上竹胶板，详见下图所示：

3)叠合箱

的堆放及场地要求。堆放场地应事先抄平、整实。叠合箱应按照

不同型号、规格分类堆放，不允许不同板号重叠堆放.条件允许

时应随到随用。每块叠合板在板的四角应放置垫木,上下对齐、

对正、垫平、垫实.板的堆放高度宜不大于十层。底箱的底面应

朝下放置，顶箱的顶面应朝上放置。

2.铺设底板模板

1）满堂铺设底模板。底模板采用15厚胶合板体系，次龙骨在

采用50×100木方平放，木方之间铺设Ф48×3。5钢管，钢管轴心间距为150mm,主龙骨采用双根Ф48×3。5钢管,间距同立杆支撑间距，模板支撑用钢管扣件支撑体系，立柱间距为1.12×0.8m（主要考虑立杆与肋梁网格交点重合。底模板及支撑体系的计算书附后）。在离地0.2m处附设纵横向水平扫地杆，第一、二道横杆步距1。8m，第三道1。5米。

2）网梁楼盖的模板需要起拱,起拱高度按长跨尺寸的1/400考虑。

3)模板支设完成应组织相关人员进行模板分项工程验收。

3.放叠合箱位置线

在已验收合格的底模板上，根据施工图纸的轴线尺寸，弹

出肋梁边线（即叠合箱外边的位置线）,以保证叠合箱准确就位。

弹线前须复核工程轴线总尺寸，确认无误后方可弹线。叠合箱暗

箱位置应用红漆做出特殊标记,防止错放箱体。

4.粘贴密封胶条

在底模板上,按照已弹好的肋梁边线(叠合箱外边线）向内

侧偏移30mm粘贴20mm×10mm（宽×厚）规格的海绵单面胶条，

要求海棉胶条高压缩性、高弹性、和低密度,也可以粘贴15mm×

5mm(宽×厚）规格的双面胶带。

胶条应距离叠合箱外边线尺寸一致，并与模板粘贴牢固。

粘贴松动部位需用小铁钉钉牢。胶条可密闭模板与底箱之间的缝

隙，防止叠合箱的底板与模板之间产生漏浆.