制造行业MES系统...ppt
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MES基础介绍ppt课件
对于“计划”如何下达到“生产”环节，生产过程中变化因素如何快速反映给“计划”， 在计划与生产之间需要有一个“实时的信息通道”， MES（制造执行系统）就是计划与 生产之间承上启下的“信息枢纽”。
只有在MES提供了详尽的生产状况反馈后， ERP才能有效的运作计划的职能。
最新课件
6
MES、ERP、PCS之间关系
带来了显著的优势，更重要的是改善了对客户的服务”。
最新课件
14
MES成功实施-基础理念
实施MES不仅仅是一项技术工作，更是车间的一次生产运作管理模式的变革；
MES是锦上添花（对现有工作流程信息化），不是雪中送炭（通过MES改变工作流 程），实施MES不可本末倒置；
不能期望MES能够解决企业或车间的所有重大问题（如技术和工艺问题、基础管理 问题等），对MES技术应当有合适的预期；
人员
最新课件
7
MES应用对象的目标
一线作业员工
✓ 现场操作指导 ✓ 生产过程交互 ✓ 生产绩效记录
生产管理人员
✓ 完整的产品档案，全程可追 溯性
✓ 实时掌握现场的生产与品质 情况，及时处理异常
✓ 建立全面的生产防控体系， 提升生产效率
✓ 协助构建生产绩效考评体系 ，促进组织成长
高阶主管
✓ 随时了解和掌握生产与品 质状态
✓ 建立集成的管理信息平台 ，为及时决策提供准确的 数据支撑
✓ 提高客户满意度，获得更 大客户订单
最新课件
8
MES在做什么？
写我所做（计划） 做我所写（执行） 记我所做（数据收集） 查我所记（追溯） 改我所错（修理，改进） 人，机，材（料），法
最新课件
9
MES能展示什么？
ERP
MES
只有在MES提供了详尽的生产状况反馈后， ERP才能有效的运作计划的职能。
最新课件
6
MES、ERP、PCS之间关系
带来了显著的优势，更重要的是改善了对客户的服务”。
最新课件
14
MES成功实施-基础理念
实施MES不仅仅是一项技术工作，更是车间的一次生产运作管理模式的变革；
MES是锦上添花（对现有工作流程信息化），不是雪中送炭（通过MES改变工作流 程），实施MES不可本末倒置；
不能期望MES能够解决企业或车间的所有重大问题（如技术和工艺问题、基础管理 问题等），对MES技术应当有合适的预期；
人员
最新课件
7
MES应用对象的目标
一线作业员工
✓ 现场操作指导 ✓ 生产过程交互 ✓ 生产绩效记录
生产管理人员
✓ 完整的产品档案，全程可追 溯性
✓ 实时掌握现场的生产与品质 情况，及时处理异常
✓ 建立全面的生产防控体系， 提升生产效率
✓ 协助构建生产绩效考评体系 ，促进组织成长
高阶主管
✓ 随时了解和掌握生产与品 质状态
✓ 建立集成的管理信息平台 ，为及时决策提供准确的 数据支撑
✓ 提高客户满意度，获得更 大客户订单
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8
MES在做什么？
写我所做（计划） 做我所写（执行） 记我所做（数据收集） 查我所记（追溯） 改我所错（修理，改进） 人，机，材（料），法
最新课件
9
MES能展示什么？
ERP
MES
MES系统介绍 ppt课件
趋势控件介绍
这里所显示的趋势组是预先组态配置好的，包括显示类型、曲线颜色、时间轴等，趋势控件是不支持用户 自行添加的
MES实时监控的优势：
1）可以跨越DCS系统访问其他生产线的数据； 2）可以根据需求把监控点的趋势集中展示，查看综合的曲线组； 3）可以在MES系统中的DCS流程图上添加您需要的其他换面上的监控点； 4）可以为您量身打造一张参数、图形界面； 5) 理论上，在有网络的地方就可以登陆系统。
例如：我们可以把有逻辑关系的重要参数集中分组展示，以便于改善工艺流 程。
2、游标的实用 双击趋势窗口，可以显示检测值的游标，左右换动可以显示某一时间的检测值
可以隐藏测点信息 可以设置背景、标题、周期、放大倍率等等信息 可以查看该点的历史曲线
选择测点后点击设置按钮，选择数据选项卡，可以配置 该点曲线的一些显示信息
趋势查询也可以对比，不同流程图上的测点 在不关闭趋势图窗口的情况下切换页面，选择其他测点即可
鼠标右键点击流程图可以弹出流程图设置菜单 根据预先设置好的配置，一定时间后，自动切换画面
光标停留在测点上，可以显示点名和点描述 当测点达到报警信息要求，会根据程度变色或闪烁
趋势查询的两种方式
1、双击测点可以，进入该测点的趋势曲线
保留窗口，再双击其他测点，可以显示两条曲线，右键点击视窗，可以切换显示模式。
个性化设置可以从菜单树中选中， 也可以右键点击桌面直接进入
3 实时监测
流程图菜单树：按照需要分类排列
流程图监控窗口
实时监测功能介绍
可以显示DCS中的模拟量（AI）：温度、压力、液位、电流等等；
可以显示DCS中的开关量（DI）：泵的状态、开关阀门的状态、搅拌状态等等；
可以显示DCS中的模拟计算量（AM）：累积流量、工况风量等等。 注意：MES系统是不能控制现场的阀门、设备的。
MES培训课件
MES特点为实时性、集成性、可配置性
MES具有与底层设备控制系统集成、与企业资源计划系统（ERP）高度集成的特点，同时MES软件可按需配置 功能模块，支持多种业务模式，从而适应不同企业的应用需求。
MES系统的重要性
MES提升企业生产效率
通过实时监控、资源调度、精益生产等手段，MES提高生产效率、降低生产成本。
03
MES系统的实施与部署
MES系统实施步骤
• 项目启动：成立项目组，明确项目目标和实施范围，制定项目计划和时间表。 • 需求调研：了解企业生产流程、业务需求和现有系统情况，与各部门进行沟通和确认。 • 系统设计：根据需求调研结果，进行系统架构设计、功能模块划分和数据库设计。 • 系统开发：按照系统设计要求，进行系统开发工作，实现各项功能。 • 系统测试：对开发完成的系统进行测试，确保系统的功能正常、性能稳定。 • 用户培训：对用户进行系统操作培训，介绍系统的使用方法和注意事项。 • 系统上线：将系统正式部署到企业生产环境中，完成系统上线运行。
《mes培训课件》
xx年xx月xx日
目 录
• MES系统概述 • MES系统的核心功能 • MES系统的实施与部署 • MES系统的评估与优化 • MES系统的应用案例
01
MES系统概述
MES定义与特点
MES定义为制造执行系统
MES是位于上层ERP与底层PLC之间，面向车间层的生产信息化管理系统，为操作人员、班组长、计划员、物 流管理人员、质量管理人员等提供支持。
MES系统升级策略
技术升级
根据企业生产需求和技术发展 情况，及时引进新的技术和功 能，提高MES系统的竞争力和
适应性。
系统整合
通过系统整合的方式，将MES 系统和其他相关系统进行数据 交互和信息共享，提高生产效
MES具有与底层设备控制系统集成、与企业资源计划系统（ERP）高度集成的特点，同时MES软件可按需配置 功能模块，支持多种业务模式，从而适应不同企业的应用需求。
MES系统的重要性
MES提升企业生产效率
通过实时监控、资源调度、精益生产等手段，MES提高生产效率、降低生产成本。
03
MES系统的实施与部署
MES系统实施步骤
• 项目启动：成立项目组，明确项目目标和实施范围，制定项目计划和时间表。 • 需求调研：了解企业生产流程、业务需求和现有系统情况，与各部门进行沟通和确认。 • 系统设计：根据需求调研结果，进行系统架构设计、功能模块划分和数据库设计。 • 系统开发：按照系统设计要求，进行系统开发工作，实现各项功能。 • 系统测试：对开发完成的系统进行测试，确保系统的功能正常、性能稳定。 • 用户培训：对用户进行系统操作培训，介绍系统的使用方法和注意事项。 • 系统上线：将系统正式部署到企业生产环境中，完成系统上线运行。
《mes培训课件》
xx年xx月xx日
目 录
• MES系统概述 • MES系统的核心功能 • MES系统的实施与部署 • MES系统的评估与优化 • MES系统的应用案例
01
MES系统概述
MES定义与特点
MES定义为制造执行系统
MES是位于上层ERP与底层PLC之间，面向车间层的生产信息化管理系统，为操作人员、班组长、计划员、物 流管理人员、质量管理人员等提供支持。
MES系统升级策略
技术升级
根据企业生产需求和技术发展 情况，及时引进新的技术和功 能，提高MES系统的竞争力和
适应性。
系统整合
通过系统整合的方式，将MES 系统和其他相关系统进行数据 交互和信息共享，提高生产效
2024年度PPT精彩PPT详解MES精益生产
PPT精彩PPT详解MES精益 生产
2024/2/2
1
目 录
2024/2/2
• 精益生产与MES概述 • MES在精益生产中作用 • MES系统核心功能模块介绍 • 企业如何成功实施MES系统 • 评估MES系统实施效果方法 • 未来发展趋势及挑战
2
01 精益生产与MES 概述
2024/2/2
3
及时的质量异常处理
通过MES系统，可以及时发现质 量异常并进行处理，防止不良品 流入下道工序或客户手中。
持续改进生产质量
MES系统可以对生产过程中的质 量数据进行分析和挖掘，发现质 量问题的根本原因，为持续改进 生产质量提供数据支持。
2024/2/2
12
03 MES系统核心功 能模块介绍
2024/2/2
2
对实施计划进行风险评估，制定应对措施以应对 可能出现的问题。
3
定期对实施计划进行检查和调整，确保项目能够 按照预定路线前进。
2024/2/2
22
注重培训、推广和持续改进
在MES系统实施前，对相 关人员进行系统操作和维 护培训。
在MES系统实施后，进行 持续推广和应用，不断提 高生产管理效率和质量水 平。
物联网技术应用
MES系统将更加注重物联网技术的应用，以 实现设备联网、数据采集等功能，提高生产 现场的智能化水平。
2024/2/2
30
面临挑战及应对策略
数据安全挑战
系统集成挑战
人员技能挑战
随着MES系统应用的深入，数 据安全问题日益突出，需要采 取有效的加密、备份等安全措 施来保障数据的安全。
MES系统与其他信息系统的集 成涉及到多个系统之间的数据 交换和协同，需要制定统一的 集成标准和规范。
2024/2/2
1
目 录
2024/2/2
• 精益生产与MES概述 • MES在精益生产中作用 • MES系统核心功能模块介绍 • 企业如何成功实施MES系统 • 评估MES系统实施效果方法 • 未来发展趋势及挑战
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01 精益生产与MES 概述
2024/2/2
3
及时的质量异常处理
通过MES系统，可以及时发现质 量异常并进行处理，防止不良品 流入下道工序或客户手中。
持续改进生产质量
MES系统可以对生产过程中的质 量数据进行分析和挖掘，发现质 量问题的根本原因，为持续改进 生产质量提供数据支持。
2024/2/2
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03 MES系统核心功 能模块介绍
2024/2/2
2
对实施计划进行风险评估，制定应对措施以应对 可能出现的问题。
3
定期对实施计划进行检查和调整，确保项目能够 按照预定路线前进。
2024/2/2
22
注重培训、推广和持续改进
在MES系统实施前，对相 关人员进行系统操作和维 护培训。
在MES系统实施后，进行 持续推广和应用，不断提 高生产管理效率和质量水 平。
物联网技术应用
MES系统将更加注重物联网技术的应用，以 实现设备联网、数据采集等功能，提高生产 现场的智能化水平。
2024/2/2
30
面临挑战及应对策略
数据安全挑战
系统集成挑战
人员技能挑战
随着MES系统应用的深入，数 据安全问题日益突出，需要采 取有效的加密、备份等安全措 施来保障数据的安全。
MES系统与其他信息系统的集 成涉及到多个系统之间的数据 交换和协同，需要制定统一的 集成标准和规范。
制造执行系统MES行业行业痛点与解决措施ppt
引入人力资源数据分析，为企业管理者提供决策支持，优 化人力资源配置和规划。
提高员工的工作积极性和创新能力
建立激励机制，鼓励员工提出创新性想法和建议，为企业的持续改进和发展贡献 力量。
通过培训和技能提升，激发员工的工作积极性和潜能，提高员工对企业的归属感 和忠诚度。
07
结论
基于mes行业的痛点和解决措施的总结
mes系统通过与erp、plm等系统的集成，实现制造数据的收 集、分析和利用，为制造企业提供全面的数字化制造解决方 案。
行业现状与痛点分析
01
02
03
04
05
当前制造执行系统mes 行业中存在以下痛点
系统集成难度大：由于 不同厂商的erp、plm等 系统存在差异，导致 mes系统与其他系统的 集成难度较大。
缺乏有效的激励机制
缺乏有效的激励机制，无法调动员工的工作积极性。
03
解决措施-生产计划
采用先进的生产计划技术
采用先进的生产计划技术，如高级计划排程（APS）、精 益生产等，以提高生产计划的准确性和效率。
引入生产计划软件，如制造执行系统（MES）等，以实现 生产计划的信息化和智能化。
建立完善的质量管理体系
06
解决措施-人员管理
制定完善的人员培训和考核计划
针对不同的岗位和职责，制定详细的培训计划和课程，确保 员工具备必要的技能和知识。
建立完善的考核机制，定期对员工进行绩效评估，激励员工 提高工作效率和质量。
采用先进的人力资源管理技术
采用人力资源管理软件，实现员工信息、薪资、福利等各 项事务的全面数字化管理。
建立从原材料采购到产品出厂的全过程质量控制体系，严格把关每一道工序和产 品质量。
采用先进的质量检测技术和设备
提高员工的工作积极性和创新能力
建立激励机制，鼓励员工提出创新性想法和建议，为企业的持续改进和发展贡献 力量。
通过培训和技能提升，激发员工的工作积极性和潜能，提高员工对企业的归属感 和忠诚度。
07
结论
基于mes行业的痛点和解决措施的总结
mes系统通过与erp、plm等系统的集成，实现制造数据的收 集、分析和利用，为制造企业提供全面的数字化制造解决方 案。
行业现状与痛点分析
01
02
03
04
05
当前制造执行系统mes 行业中存在以下痛点
系统集成难度大：由于 不同厂商的erp、plm等 系统存在差异，导致 mes系统与其他系统的 集成难度较大。
缺乏有效的激励机制
缺乏有效的激励机制，无法调动员工的工作积极性。
03
解决措施-生产计划
采用先进的生产计划技术
采用先进的生产计划技术，如高级计划排程（APS）、精 益生产等，以提高生产计划的准确性和效率。
引入生产计划软件，如制造执行系统（MES）等，以实现 生产计划的信息化和智能化。
建立完善的质量管理体系
06
解决措施-人员管理
制定完善的人员培训和考核计划
针对不同的岗位和职责，制定详细的培训计划和课程，确保 员工具备必要的技能和知识。
建立完善的考核机制，定期对员工进行绩效评估，激励员工 提高工作效率和质量。
采用先进的人力资源管理技术
采用人力资源管理软件，实现员工信息、薪资、福利等各 项事务的全面数字化管理。
建立从原材料采购到产品出厂的全过程质量控制体系，严格把关每一道工序和产 品质量。
采用先进的质量检测技术和设备
MES系统介绍ppt课件
10
设备管理(EMM)
1. 1机.잠器재设备고객
管理
2. 测试配备 管理
3. 治工具 管理
4. 钢板 管理
5. 化学品.耗材 管理
功能说明
• 管理模块: 基础数据设定,出入库,维修,保养,报废, 安全库存.盘点 • 管理价值:提高设备效率
•管理模块: 基础数据设定,出入库,维修,保养,报废, 安全库存,盘点.使用寿命 • 管理价值:提高上线合格率,提升产品质量
企业管理精髓引入企业信息化建设中来； 合作方式：与客户建立长期稳定的信息化战略合作伙伴关
系，实现双赢，共创未来； 时间承诺：在签订合同两个月内完成原型开发，随后一个月
内调试，第四个月调试上线、第五个月后初步上线； 服务承诺：为了持续服务，做到随时随地的服务；
37
项目实施方法
在项目实施中积累了丰富的实施经验和成熟的项目实施方法，这些方法将 能够保证客户在最短的时间内最快地获得投资回报。 系统实施的标准步骤如下： – 项目启动和初始化 – 仓储管理知识培训 – 业务信息收集和需求访谈 – 系统配置和客户化开发 – 高级用户培训 – 系统功能测试、集成测试和压力测试 – 最终用户培训 – 现场模拟演练 – 系统上线准备 – 系统切换、上线后现场支持
OQA
SMT/Input
V/I
Repair
SMT Process →
ICT
Repair
DIP Process →
DIP/Output PACKING Process → OQA Process →
25
数据采集~生产即时资讯
26
WIP管理模组说明
WIP管理
指导劳动者、机器、工具和物料如何协调的进行生产， 并跟踪其现在的工作状态和刚刚完工情况。实现生产现 场的可视化管理，管理者可以动态、实时从生产线别/ 单元/生产任务单号等全视角得到生产进度，仓库及前 工序、中工序、后工序线上分别有多少产品等；供应商 可实时、动态得到其原材料在仓库及生产现场的消耗状 况，从而主动补料，实现材料的拉动式管理与JIT管理； 客户随时可以得到其订单在工厂的实时生产进度与交货 情况，更好地安排运输与市场。
设备管理(EMM)
1. 1机.잠器재设备고객
管理
2. 测试配备 管理
3. 治工具 管理
4. 钢板 管理
5. 化学品.耗材 管理
功能说明
• 管理模块: 基础数据设定,出入库,维修,保养,报废, 安全库存.盘点 • 管理价值:提高设备效率
•管理模块: 基础数据设定,出入库,维修,保养,报废, 安全库存,盘点.使用寿命 • 管理价值:提高上线合格率,提升产品质量
企业管理精髓引入企业信息化建设中来； 合作方式：与客户建立长期稳定的信息化战略合作伙伴关
系，实现双赢，共创未来； 时间承诺：在签订合同两个月内完成原型开发，随后一个月
内调试，第四个月调试上线、第五个月后初步上线； 服务承诺：为了持续服务，做到随时随地的服务；
37
项目实施方法
在项目实施中积累了丰富的实施经验和成熟的项目实施方法，这些方法将 能够保证客户在最短的时间内最快地获得投资回报。 系统实施的标准步骤如下： – 项目启动和初始化 – 仓储管理知识培训 – 业务信息收集和需求访谈 – 系统配置和客户化开发 – 高级用户培训 – 系统功能测试、集成测试和压力测试 – 最终用户培训 – 现场模拟演练 – 系统上线准备 – 系统切换、上线后现场支持
OQA
SMT/Input
V/I
Repair
SMT Process →
ICT
Repair
DIP Process →
DIP/Output PACKING Process → OQA Process →
25
数据采集~生产即时资讯
26
WIP管理模组说明
WIP管理
指导劳动者、机器、工具和物料如何协调的进行生产， 并跟踪其现在的工作状态和刚刚完工情况。实现生产现 场的可视化管理，管理者可以动态、实时从生产线别/ 单元/生产任务单号等全视角得到生产进度，仓库及前 工序、中工序、后工序线上分别有多少产品等；供应商 可实时、动态得到其原材料在仓库及生产现场的消耗状 况，从而主动补料，实现材料的拉动式管理与JIT管理； 客户随时可以得到其订单在工厂的实时生产进度与交货 情况，更好地安排运输与市场。
MES-培训课件
工艺流程管控
该企业使用MES系统对工艺 流程进行管控，确保生产过 程中各项工艺参数的实时监 控和异常报警，提高了产品 质量和生产效率。
资源管理
MES系统还帮助该企业实现 了对人力、物料、设备等资 源的精细化管理，减少了浪 费现象。
数据统计分析
通过MES系统的数据统计和 分析功能，该企业能够及时 了解生产状况并进行针对性 优化，降低了生产成本。
技术升级
功能拓展
采用新的技术手段，如云计算、大数据、人 工智能等，对原有系统进行升级换代，提高 系统性能和功能。
结合企业实际需求，增加新的功能模块，如 质量管理系统、生产执行系统、仓储管理系 统等，提高系统的全面性和针对性。
流程优化
数据治理
通过对生产流程的深入分析，优化生产计划 、调度、执行等环节，提高生产效率和资源 利用率。
MES系统特点和作用
MES系统具有实时性、可配置性、灵活性等特点，能够根 据企业生产实际需求进行定制化开发。
MES系统主要作用是通过对生产现场的监控、调度和优化 ，提高生产效率和质量，同时降低能源和物料消耗。
MES系统的应用范围
MES系统广泛应用于制造业领域，尤其是离散制造企业，如机械、电子、汽车制 造等行业。
用户培训
注重用户参与和反馈，提供针对性培训，提高用户满意 度。
系统上线
确保系统上线运行稳定可靠，并对上线后的数据进行监 测和维护。
MES系统的部署方案
服务器部署
根据企业实际生产环境，选择合适的服务器硬件配置，并 采用集群方式提高系统可靠性。
网络部署
在企业生产局域网的基础上，搭建MES系统的网络架构， 确保数据传输的实时性和安全性。
MES系统组成模块
• MES系统组成模块介绍：MES系统组成模块通常包括生产调度模块、生产执行模块、质量管理模块、设备 管理模块、物料管理模块和人员管理模块。
MES PPT
做什么
MES 时间因子=10X
怎么做
Controls 时间因子=1X
做了什么/ 人员反馈 输入输出 测量值
设备操作 和控制
人员指令/ 如何人员设备MES是什么？
MESA对MES的定义 制造执行系统协会（Manufacturing Execution System Association, MESA）对MES所下的定义：
在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自 动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产（制 程）的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。现场自动化系 统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控，它可以向管理 人员提供现场检测和统计数据，但是本向并非真正意义上的管 理系统。
MES的目标价值/解决的问题
“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个过程进行优化管理。 当工厂发生实时事件时， MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对排泄物房间通风指导和处理。这种对状态变 化迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有交地指导工厂的生产动作过程，从而使其 既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通 讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。” MESA对MES的定义强调了以下三点： 1. MES是对整个车间制造过程的优化，而不 是单一解决某个生产瓶颈。 2. MES必须提供实时收集生产过程数据的功能，并做出相应的分析和处理。 3. MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息集成。
MES（制造执行系统）
Manufacturing Execution System
MES
目录 MES是什么？ MES的目标价值/解决的问题 MES的核心功能 MES主要功能相关实施工具 MES产品与相关企业（见下载文档） MES案例分享（见下载文档）
制造执行系统(MES)简介演示
人力资源管理
对人力资源进行管理，包括人员招聘 、培训、绩效评估等。Fra bibliotek能源管理
对能源进行管理，包括能源消耗监测 、节能减排等。
质量管理模块
质量标准制定
根据产品特性和客户要求，制定质量标准和 检验规范。
质量数据采集
采集质量数据，包括来料检验、过程检验、 成品检验等数据。
质量分析与改进
对质量数据进行统计分析，发现质量问题， 提出改进措施。
集成化
随着企业对于信息化的需求增加， MES将更加集成化，能够更好地整合 企业资源。
云端化
随着云计算技术的发展，MES将更加 云端化，能够更好地实现数据的共享 和存储。
05
MES应用案例
汽车制造行业案例
总结词
MES在汽车制造行业中广泛应用，提高生产效率，优化资源 配置。
详细描述
MES系统在汽车制造过程中，能够实时监控生产进度，优化 生产计划，提高生产效率。同时，通过实时数据采集和分析 ，MES系统能够及时发现生产过程中的问题，并快速调整生 产计划和资源配置，确保生产顺利进行。
质量追溯与控制
实现质量追溯，对质量问题进行跟踪和控制 ，确保产品质量符合要求。
维护管理模块
预防性维护计划
制定设备的预防性维护计划，包括定期检查、 更换部件等。
故障诊断与修复
对设备故障进行诊断和修复，确保设备正常运 行。
维修记录与数据分析
记录设备维修历史和数据，分析设备故障模式和维修需求，优化维护计划。
03
MES实施与部署
MES实施步骤
需求分析
明确MES系统的需求和目标，包括 生产流程、管理要求和业务需求等 。
系统选型
根据需求分析结果，选择适合的 MES系统，评估不同供应商的方案 和产品。
第5讲 制造执行系统(MES)
如：生产质量日报、故障原因分析、 产品合格率统计、工序故障码统计、 产品故障码统计、产品报废统计、工 序报废统计、检验采集产品汇总等。
质
量
管
理
数
据
采
集
数
据
接
口
昆明理工大学工业工程系 余开朝 2010
《制造业管理信息化》讲义
第五讲 制造执行系统（MES）
二、 MES的功能
3. MES 的功能简介
理
数
据
采
集
数
据
接
口
昆明理工大学工业工程系 余开朝 2010
《制造业管理信息化》讲义
第五讲 制造执行系统（MES）
二、 MES的功能
3. MES 的功能简介
工序详细调度
资源分配和状态管理
生产单元分配
文
档
控
制
产品跟踪和产品清单管理
通过监视工件在任意时刻的位置 和状态来获取每一个产品的历史纪录， 该记录向用户提供产品组及每个最终 产品使用情况的可追溯性。
人力资源管理
过
程
管
理
质
量
管
理
数
据
采
集
数
据
接
口
昆明理工大学工业工程系 余开朝 2010
《制造业管理信息化》讲义
第五讲 制造执行系统（MES）
二、 MES的功能
3. MES 的功能简介
工序详细调度
资源分配和状态管理
生产单元分配
文
档
控
制
产品跟踪和产品清单管理
提供按分钟级更新的员工状态信 息数据（工时，出勤等），基于人员 资历，工作模式，业务需求的变化来 指导人员的工作。
质
量
管
理
数
据
采
集
数
据
接
口
昆明理工大学工业工程系 余开朝 2010
《制造业管理信息化》讲义
第五讲 制造执行系统（MES）
二、 MES的功能
3. MES 的功能简介
理
数
据
采
集
数
据
接
口
昆明理工大学工业工程系 余开朝 2010
《制造业管理信息化》讲义
第五讲 制造执行系统（MES）
二、 MES的功能
3. MES 的功能简介
工序详细调度
资源分配和状态管理
生产单元分配
文
档
控
制
产品跟踪和产品清单管理
通过监视工件在任意时刻的位置 和状态来获取每一个产品的历史纪录， 该记录向用户提供产品组及每个最终 产品使用情况的可追溯性。
人力资源管理
过
程
管
理
质
量
管
理
数
据
采
集
数
据
接
口
昆明理工大学工业工程系 余开朝 2010
《制造业管理信息化》讲义
第五讲 制造执行系统（MES）
二、 MES的功能
3. MES 的功能简介
工序详细调度
资源分配和状态管理
生产单元分配
文
档
控
制
产品跟踪和产品清单管理
提供按分钟级更新的员工状态信 息数据（工时，出勤等），基于人员 资历，工作模式，业务需求的变化来 指导人员的工作。
MES系统介绍ppt课件
自动控制与传感检测技术：PLC/DCS/SCADA， 智能仪 表，数字传感器，网络数控技术等；
计算机辅助生产管理技术的普及与发展：生产计划与控制 ，设备管理，工具管理，质量管理与控制，过程管理及工 作流技术等。
11
三、 MES 的功能与作用
SCM
供应链 管理
SSM
服务销售 管理
MRPII/ERP
Michael McClellan (曾任MESA主席)： MES是一个集成的 计算机化的系统，它是用来完成车间生产任务的各种方法和 手段的集合。
5
二、 MES 产生的背景
车间层生产管理系统本身发展的需要 MRPII/ERP进一步发展的需要 其它先进制造及管理模式发展的需要 相关技术的发展为MES提供了技术支撑
MES系统介绍
制造执行系统
Manufacturing Execution System
1
一、 MES 是什么？ 二、 为什么需要 MES ？ 三、 MES 能够做什么？ 四、 MES 在国内外的发展与应用情况 五、 MES 能给企业带来什么？ 六、MES的功能模块介绍 七、 企业如何实施 MES ？ 八、 MES 实施案例
15
MES功能详解
质量管理：及时提供产品和制造工序测量尺寸分析以保证 产品质量控制，并辨别需要引起注意的问题。它可推荐一 些矫正问题的措施。也可以包括SPC/SQC跟踪、离线检测 操作以及在实验室信息管理系统(LIMS)中分析。
过程管理：监视生产过程，自动纠偏或为操作者提供决策 支持以纠正和改善在制活动。它可包括报警管理。可能通 过数据采集/获取提供智能设备与MES的接口。（NIST认 为过程管理活动已在分派与质量管理中描述；MESA将其 单列，是因为该活动可能由一个单独的系统来执行）
计算机辅助生产管理技术的普及与发展：生产计划与控制 ，设备管理，工具管理，质量管理与控制，过程管理及工 作流技术等。
11
三、 MES 的功能与作用
SCM
供应链 管理
SSM
服务销售 管理
MRPII/ERP
Michael McClellan (曾任MESA主席)： MES是一个集成的 计算机化的系统，它是用来完成车间生产任务的各种方法和 手段的集合。
5
二、 MES 产生的背景
车间层生产管理系统本身发展的需要 MRPII/ERP进一步发展的需要 其它先进制造及管理模式发展的需要 相关技术的发展为MES提供了技术支撑
MES系统介绍
制造执行系统
Manufacturing Execution System
1
一、 MES 是什么？ 二、 为什么需要 MES ？ 三、 MES 能够做什么？ 四、 MES 在国内外的发展与应用情况 五、 MES 能给企业带来什么？ 六、MES的功能模块介绍 七、 企业如何实施 MES ？ 八、 MES 实施案例
15
MES功能详解
质量管理：及时提供产品和制造工序测量尺寸分析以保证 产品质量控制，并辨别需要引起注意的问题。它可推荐一 些矫正问题的措施。也可以包括SPC/SQC跟踪、离线检测 操作以及在实验室信息管理系统(LIMS)中分析。
过程管理：监视生产过程，自动纠偏或为操作者提供决策 支持以纠正和改善在制活动。它可包括报警管理。可能通 过数据采集/获取提供智能设备与MES的接口。（NIST认 为过程管理活动已在分派与质量管理中描述；MESA将其 单列，是因为该活动可能由一个单独的系统来执行）
MES培训教程课件
06
设备管理与预防性维护策 略部署
设备台账建立及状态监测
设备基础信息管理
记录设备名称、型号、规格、生 产厂家、安装日期等基础信息。
设备状态监测
实时监测设备运行状态，包括设 备开关机状态、运行时长、故障
信息等。
设备维修记录
记录设备维修历史，包括维修时 间、维修内容、更换零部件等详
细信息。
预防性维护计划制定和执行
数据可视化技巧
分享数据可视化的常用技巧，如选择合适的图表类型、使用颜色和 动画等增强视觉效果。
数据分析应用场景举例
01
02
03
04
生产过程监控
通过实时数据分析，监控生产 过程中的关键指标和异常情况
，及时进行调整和优化。
质量追溯与改进
利用历史数据分析，追溯产品 质量问题的根源，并制定相应
的改进措施。
。
数据监控
对采集的数据进行实时监控和分析 ，及时发现生产过程中的异常情况 。
数据报表与分析
根据采集的数据生成各类报表和分 析结果，为生产管理提供决策支持 。
04
物料管理与物流配送
物料需求计划编制
分析产品结构和工艺流程
了解产品的组成部分、生产工序及所需物料，为编制物料需求计 划提供依据。
确定物料需求的时间和数量
适用范围及优势
适用范围
适用于离散型制造业、流程型制造业等不同类型的制造业企业，以及汽车、电 子、机械、化工等各个行业。
优势
提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、加强生产过程的可追溯性和可 控性等，为企业带来显著的经济效益和管理效益。
02
MES系统架构与组成
整体架构设计
分层架构设计
生产过程数据管理系统MES(PPT34张)
5、库存管理(原料、在制品、成品).
2019/3/18
4
二、解决方法
2019/3/18
1、生产过程中的加工信息和质量信息 数据不完整,格式不规范。
2019/3/18
企业的生产信息(机加工、热处理)都是通过纸面方式进行记录，由于生 产信息比较多，容易出错，质量检验信息只记录结果，不登记具体数值， 质量部门只知道检测结果，而不清楚检测数值，一旦产品质量出现问题， 收集当时的生产信息和检验信息比较困难；尤其对大批量生产的产品， 问题更是严重；软件可以将生产数据和检验数据进行存储，例如：生产 设备、生产日期、操作员、检测设备、指标检测数值等详细生产信息。
1、最孤独的时光，会塑造最坚强的自己。 2、把脸一直向着阳光，这样就不会见到阴影。 3、永远不要埋怨你已经发生的事情，要么就改变它，要么就安静的接受它。 4、不论你在什么时候开始，重要的是开始之后就不要停止。 5、通往光明的道路是平坦的，为了成功，为了奋斗的渴望，我们不得不努力。 6、付出了不一定有回报，但不付出永远没有回报。 7、成功就是你被击落到失望的深渊之后反弹得有多高。 8、为了照亮夜空，星星才站在天空的高处。 9、我们的人生必须励志，不励志就仿佛没有灵魂。 10、拼尽全力，逼自己优秀一把，青春已所剩不多。 11、一个人如果不能从内心去原谅别人，那他就永远不会心安理得。 12、每个人心里都有一段伤痕，时间才是最好的疗剂。 13、如果我不坚强，那就等着别人来嘲笑。 14、早晨给自己一个微笑，种下一天旳阳光。 15、没有爱不会死，不过有了爱会活过来。 16、失败的定义：什么都要做，什么都在做，却从未做完过，也未做好过。 17、当我微笑着说我很好的时候，你应该对我说，安好就好。 18、人不仅要做好事，更要以准确的方式做好事。 19、我们并不需要用太华丽的语言来包裹自己，因为我们要做最真实的自己。 20、一个人除非自己有信心，否则无法带给别人信心。 21、为别人鼓掌的人也是在给自己的生命加油。 22、失去金钱的人损失甚少，失去健康的人损失极多，失去勇气的人损失一切。 23、相信就是强大，怀疑只会抑制能力，而信仰就是力量。 24、那些尝试去做某事却失败的人，比那些什么也不尝试做却成功的人不知要好上多少。 25、自己打败自己是最可悲的失败，自己战胜自己是最可贵的胜利。 26、没有热忱，世间便无进步。 27、失败并不意味你浪费了时间和生命，失败表明你有理由重新开始。 28、青春如此华美，却在烟火在散场。 29、生命的道路上永远没有捷径可言，只有脚踏实地走下去。 30、只要还有明天，今天就永远是起跑线。 31、认真可以把事情做对，而用心却可以做到完美。 32、如果上帝没有帮助你那他一定相信你可以。 33、只要有信心，人永远不会挫败。 34、珍惜今天的美好就是为了让明天的回忆更美好。 35、只要你在路上，就不要放弃前进的勇气，走走停停的生活会一直继续。 36、大起大落谁都有拍拍灰尘继续走。 37、孤独并不可怕，每个人都是孤独的，可怕的是害怕孤独。 38、宁可失败在你喜欢的事情上，也不要成功在你所憎恶的事情上。 39、我很平凡，但骨子里的我却很勇敢。 40、眼中闪烁的泪光，也将化作永不妥协的坚强。 41、我不去想是否能够成功，既然选了远方，便只顾风雨兼程。 42、宁可自己去原谅别人，莫等别人来原谅自己。 43、踩着垃圾到达的高度和踩着金子到达的高度是一样的。 44、每天告诉自己一次：我真的很不错。 45、人生最大的挑战没过于战胜自己！ 46、愚痴的人，一直想要别人了解他。有智慧的人，却努力的了解自己。 47、现实的压力压的我们喘不过气也压的我们走向成功。 48、心若有阳光，你便会看见这个世界有那么多美好值得期待和向往。 49、相信自己，你能作茧自缚，就能破茧成蝶。 50、不能强迫别人来爱自己，只能努力让自己成为值得爱的人。 51、不要拿过去的记忆，来折磨现在的自己。 52、汗水是成功的润滑剂。 53、人必须有自信，这是成功的秘密。 54、成功的秘密在于始终如一地忠于目标。 55、只有一条路不能选择――那就是放弃。 56、最后的措手不及是因为当初游刃有余的自己 57、现实很近又很冷，梦想很远却很温暖。 58、没有人能替你承受痛苦，也没有人能抢走你的坚强。 59、不要拿我跟任何人比，我不是谁的影子，更不是谁的替代品，我不知道年少轻狂，我只懂得胜者为。 60、如果你看到面前的阴影，别怕，那是因为你的背后有阳光。 61、宁可笑着流泪，绝不哭着后悔。 62、觉得自己做得到和做不到，只在一念之间。 63、跌倒，撞墙，一败涂地，都不用害怕，年轻叫你勇敢。 64、做最好的今天，回顾最好的昨天，迎接最美好的明天。 65、每件事情都必须有一个期限，否则，大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。 66、当你被压力压得透不过气来的时候，记住，碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。 67、现实会告诉你，不努力就会被生活给踩死。无需找什么借口，一无所有，就是拼的理由。 68、人生道路，绝大多数人，绝大多数时候，人都只能靠自己。 69、不是某人使你烦恼，而是你拿某人的言行来烦恼自己。 70、当一个人真正觉悟的一刻，他放弃追寻外在世界的财富，而开始追寻他內心世界的真正财富。 71、失败并不意味你浪费了时间和生命，失败表明你有理由重新开始。 72、人生应该树立目标，否则你的精力会白白浪费。 73、山涧的泉水经过一路曲折，才唱出一支美妙的歌。 74、时间告诉我，无理取闹的年龄过了，该懂事了。 75、命运是不存在的，它不过是失败者拿来逃避现实的借口。 76、人总是在失去了才知道珍惜！ 77、要铭记在心：每天都是一年中最美好的日子。 78、生活远没有咖啡那么苦涩，关键是喝它的人怎么品味！每个人都喜欢和向往随心所欲的生活，殊不知随心所欲根本不是生活。 79、别拿自己的无知说成是别人的愚昧！ 80、天空的高度是鸟儿飞出来的，水无论有多深是鱼儿游出来的。 81、思想如钻子，必须集中在一点钻下去才有力量。 82、如果我坚持什么，就是用大炮也不能打倒我。 83、我们要以今天为坐标，畅想未来几年后的自己。 84、日出时，努力使每一天都开心而有意义，不为别人，为自己。 85、有梦就去追，没死就别停。 86、今天不为学习买单，未来就为贫穷买单。 87、因为一无所有这才是拼下去的理由。 88、只要我还有梦，就会看到彩虹! 89、你既认准这条路，又何必在意要走多久。 90、尽管社会是这样的现实和残酷，但我们还是必须往下走。 91、能把在面前行走的机会抓住的人，十有八九都会成功。 92、你能够先知先觉地领导产业，后知后觉地苦苦追赶，或不知不觉地被淘汰。 93、强烈的信仰会赢取坚强的人，然后又使他们更坚强。 94、人生，不��
MES基础知识培训课件pptx
• 实时交通信息利用：利用实时交通信息进行动态 路线调整，避开拥堵路段。
40
配送路线优化和运输成本控制
车辆选型与配置
选择适合运输需求的车型和配置 ，降低单位运输成本。
提高装载率
通过合理配载和优化装载方案， 提高车辆装载率，减少空驶率。
运输方式选择
根据运输需求和成本考虑，选择 合适的运输方式（如公路、铁路
2024/1/24
执行情况跟踪
对预防性维护计划的执行情况进行跟踪记录，确保计划得到 有效执行，提高设备维护水平。
29
故障诊断技术应用
2024/1/24
故障诊断技术
运用现代故障诊断技术，如振动分析 、油液分析等，对设备故障进行准确 判断和定位。
故障处理措施
根据故障诊断结果，采取相应的处理 措施，如更换零部件、调整参数等， 确保设备恢复正常运行。
MES基础知识培训课 件pptx
xx年xx月xx日
2024/1/24
1
2024/1/24
• MES概述与基本原理 • 生产计划与排程管理 • 生产过程监控与数据采集 • 物料追溯与质量管理 • 设备管理与预防性维护 • 车间物流管理优化 • 总结回顾与展望未来发展趋势
目录
2
01
MES概述与基本原理
、水运等）。
2024/1/24
41
07
总结回顾与展望未来发展 趋势
2024/1/24
42
本次培训内容总结回顾
01
02
03
04
MES概念、功能及作用 介绍
MES系统架构与关键技 术解析
MES实施方法与步骤探 讨
MES应用案例分享与经 验交流
2024/1/24
相关主题
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▪ 确认生产执行的过程结果，特别是作为质量标准的要 求
▪ 确认产成品的质量
❖ 质量分析评价与回归
▪ 对于历史积累的质量数据进行分析，确认各类质量问 题的原因
▪ 根据分析结果形成的新的规范要求
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生产执行与跟踪
❖ 订单组织与管理
▪ 销售订单、生产订单、返工订单、外委或委外订 单……
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核心业务模型
❖ 依照S95模型要求 ❖ 基础统一的业务模型
▪ 统一的数据模型结构
• 物料、订单、设备、质量数据、人员…… • 生产能力、业务过程、计划组织…… • 物料、工艺节点、质量控制……
▪ 可扩展的数据逻辑
• 根据用户需要的数据项目扩展
▪ 可扩展的业务逻辑
• 根据用户需要的业务过程扩展
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战略计划
❖ 结合企业战略相关各类要素的综合模拟计划体系
▪ 企业战略规划 ▪ 市场发展预测 ▪ 历史数据分析 ▪ 企业各类能力、成本、利润、物流等要素的约束 ▪ ……
❖ 智能辅助运算和规划模拟 ❖ 自动化的运行及结果评估
❖ 为企业的长期运行提供建议和指导
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❖ 企业协同计划（ECP）
▪ 协调企业各业务部门全面参与，从而得出适应各部门要 求的整体组织配合方案
❖ 高级计划排程（APS）
▪ 形成符合整体订单需求，产线能力和基本工艺约束的整 体产线能力分配计划
❖ 产线执行排序（LES）
▪ 面向各具体产线，适应整体能力安排和具体产线详细工 艺约束的生产序列生成。例如满足热轧轧机的乌龟壳计 划，或者热轧与炼钢直装计划等
❖ 规范、灵活、完整，易于扩展与集成
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一体化计划体系(1)
一体化计划体系
战略计划
企业协同计划
高级计划排程 (APS)
产线执行排序 (LES)
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一体化计划体系(2)
❖战略计划（Strategy Planning）
▪ 描述企业中长期的发展战略和与之对应的市场需求计划 分解
❖下层逻辑对于上层逻辑的补充和完善
❖协同优化的算法
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质量管理循环（1）
质量设计
分析与回归 质量执行
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质量管理循环（2）
❖ 标准与工艺规范知识库
▪ 基本的质量数据和业务知识库
❖ 质量设计
▪ 定义各种质量标准和产品标准 ▪ 定义各工艺规程的规范
❖ 质量执行与控制
❖关键节点
❖工艺流程与业务流程的结合
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设备资源管理
❖ 全面覆盖设备及资源
▪ 生命周期管理 ▪ 维护管理 ▪ 资源能力管理
❖ 强调全员参与
▪ 人员 ▪ 岗位 ▪ 职责 ▪ 评价 ▪ ……
❖ 设备及资源的全效率分析
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面临的问题
❖如何有效地组织检修维护过程
❖ 面向产线的特殊排程逻辑
▪ 热轧产线 ▪ 炼钢炉次 ▪ 冷轧辊期 ▪ 特殊产品 ▪ 质量约束 ▪ 能块（Campaign）计划 ▪ ……
❖ 特殊规则的处理和调整
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计划层次协调和互动 ❖上层计划逻辑对于下层逻辑的约束和限制
▪ 受战略计划约束的销售，市场和生产策略 ▪ 受销售生产限制的生产能力组织 ▪ 受生产能力限制的产线排程
❖ 通过明确的策略和逻辑，使得各方利益的平衡更 清晰透明
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高级计划排程 ❖面向真实的客户需求和企业具体工艺、设备
能力、物流条件、成本优化等要求和约束， 寻找优化的企业生产运行计划
▪ 完全的生产能力 ▪ 详细的工艺约束
❖面向钢铁行业的特定算法逻辑
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产线执行排序
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物料管理
❖料生命周期跟踪
▪ 物料事件记录
• 收货、投入、产出、判定、库存管理、质量控制和 判定、发货……
▪ 物料生命周期 ▪ 特殊的库存控制
❖全面的追溯体系
▪ 物料关系 ▪ 质量跟踪
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生产流程控制 ❖生产流程跟踪和监控
▪ 过程步骤跟踪 ▪ 质量关注 ▪ 流程的必要调整
强化系统中组织和人员的地位，明确各种岗 位职责分工，选择合适的人参与合适的工作， 并能够对此作出合理的评价。
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设备信息管理
❖基本设备信息管理
▪ 设备编码信息管理 ▪ 设备各类信息管理 ▪ 设备各类档案信息的管理 ▪ 设备地理网格信息管理
❖设备库存管理 ❖设备维护日志管理 ❖备品备件管理 ❖设备维护主数据管理
企业协同计划
❖ 协调企业内部各部门的资源及利益关注点，动态 平衡使其符合企业整体战略和利益要求
▪ 基于企业真实生产能力，工艺，需求等现实条件 ▪ 动态调整各种约束及前提条件以体现企业利益及需求 ▪ 自动的综合规划和计划过程以得出优化结果 ▪ 动态结果评价体系以便于寻找规划的问题和可能改进
的方案
❖ 使得企业的运行机制在平衡的基础上，为企业整 体利益的最大化服务
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检修调度服务
❖任务主数据管理 ❖任务管理 ❖任务执行 ❖任务跟踪 ❖任务全景 ❖任务优化组织
制造行业MES系统平台
比客户更了解需求
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内容
1 平台概述 2 模块介绍 3 应用模式 4 总结
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系统平台架构
一体化计划体系
生产执行跟踪
质量管理循环
业务模型
设备资源管理
业务分析评价
集成与门户
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内容
1 平台概述 2 模块介绍 3 应用模式 4 总结
▪ 时间，频度，人员安排，部门协调，结果确 认……
❖如何实时了解维护工作的进展
▪ 问题是否明确，人员是否到位，是否按照规程 执行工作，问题是否最终解决……
❖如何了解设备的实际运行状况
▪ 熟悉设备，跟踪运行，设备状况分析评价，生 产过程结合分析
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组织人员管理
❖组织架构定义 ❖人员基本信息 ❖岗位职责 ❖人员绩效分析
❖ 物料管理
▪ 收货、投入、产出、判定、库存管理、质量控制和判 定、发货……
▪ 全面记录物料生命周期的所有信息和历史记录 ▪ 特殊的库存控制
❖ 生产流程控制
▪ 控制生产过程和物料走向 ▪ 必要的情况下协调生产调整 ▪ 与质量管理体系相配合
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订单管理 ❖静态订单信息 ❖订单执行状态跟踪 ❖订单完成情况评估 ❖订单任务协调
▪ 确认产成品的质量
❖ 质量分析评价与回归
▪ 对于历史积累的质量数据进行分析，确认各类质量问 题的原因
▪ 根据分析结果形成的新的规范要求
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生产执行与跟踪
❖ 订单组织与管理
▪ 销售订单、生产订单、返工订单、外委或委外订 单……
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核心业务模型
❖ 依照S95模型要求 ❖ 基础统一的业务模型
▪ 统一的数据模型结构
• 物料、订单、设备、质量数据、人员…… • 生产能力、业务过程、计划组织…… • 物料、工艺节点、质量控制……
▪ 可扩展的数据逻辑
• 根据用户需要的数据项目扩展
▪ 可扩展的业务逻辑
• 根据用户需要的业务过程扩展
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战略计划
❖ 结合企业战略相关各类要素的综合模拟计划体系
▪ 企业战略规划 ▪ 市场发展预测 ▪ 历史数据分析 ▪ 企业各类能力、成本、利润、物流等要素的约束 ▪ ……
❖ 智能辅助运算和规划模拟 ❖ 自动化的运行及结果评估
❖ 为企业的长期运行提供建议和指导
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❖ 企业协同计划（ECP）
▪ 协调企业各业务部门全面参与，从而得出适应各部门要 求的整体组织配合方案
❖ 高级计划排程（APS）
▪ 形成符合整体订单需求，产线能力和基本工艺约束的整 体产线能力分配计划
❖ 产线执行排序（LES）
▪ 面向各具体产线，适应整体能力安排和具体产线详细工 艺约束的生产序列生成。例如满足热轧轧机的乌龟壳计 划，或者热轧与炼钢直装计划等
❖ 规范、灵活、完整，易于扩展与集成
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一体化计划体系(1)
一体化计划体系
战略计划
企业协同计划
高级计划排程 (APS)
产线执行排序 (LES)
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一体化计划体系(2)
❖战略计划（Strategy Planning）
▪ 描述企业中长期的发展战略和与之对应的市场需求计划 分解
❖下层逻辑对于上层逻辑的补充和完善
❖协同优化的算法
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质量管理循环（1）
质量设计
分析与回归 质量执行
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质量管理循环（2）
❖ 标准与工艺规范知识库
▪ 基本的质量数据和业务知识库
❖ 质量设计
▪ 定义各种质量标准和产品标准 ▪ 定义各工艺规程的规范
❖ 质量执行与控制
❖关键节点
❖工艺流程与业务流程的结合
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设备资源管理
❖ 全面覆盖设备及资源
▪ 生命周期管理 ▪ 维护管理 ▪ 资源能力管理
❖ 强调全员参与
▪ 人员 ▪ 岗位 ▪ 职责 ▪ 评价 ▪ ……
❖ 设备及资源的全效率分析
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面临的问题
❖如何有效地组织检修维护过程
❖ 面向产线的特殊排程逻辑
▪ 热轧产线 ▪ 炼钢炉次 ▪ 冷轧辊期 ▪ 特殊产品 ▪ 质量约束 ▪ 能块（Campaign）计划 ▪ ……
❖ 特殊规则的处理和调整
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计划层次协调和互动 ❖上层计划逻辑对于下层逻辑的约束和限制
▪ 受战略计划约束的销售，市场和生产策略 ▪ 受销售生产限制的生产能力组织 ▪ 受生产能力限制的产线排程
❖ 通过明确的策略和逻辑，使得各方利益的平衡更 清晰透明
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高级计划排程 ❖面向真实的客户需求和企业具体工艺、设备
能力、物流条件、成本优化等要求和约束， 寻找优化的企业生产运行计划
▪ 完全的生产能力 ▪ 详细的工艺约束
❖面向钢铁行业的特定算法逻辑
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产线执行排序
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物料管理
❖料生命周期跟踪
▪ 物料事件记录
• 收货、投入、产出、判定、库存管理、质量控制和 判定、发货……
▪ 物料生命周期 ▪ 特殊的库存控制
❖全面的追溯体系
▪ 物料关系 ▪ 质量跟踪
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生产流程控制 ❖生产流程跟踪和监控
▪ 过程步骤跟踪 ▪ 质量关注 ▪ 流程的必要调整
强化系统中组织和人员的地位，明确各种岗 位职责分工，选择合适的人参与合适的工作， 并能够对此作出合理的评价。
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设备信息管理
❖基本设备信息管理
▪ 设备编码信息管理 ▪ 设备各类信息管理 ▪ 设备各类档案信息的管理 ▪ 设备地理网格信息管理
❖设备库存管理 ❖设备维护日志管理 ❖备品备件管理 ❖设备维护主数据管理
企业协同计划
❖ 协调企业内部各部门的资源及利益关注点，动态 平衡使其符合企业整体战略和利益要求
▪ 基于企业真实生产能力，工艺，需求等现实条件 ▪ 动态调整各种约束及前提条件以体现企业利益及需求 ▪ 自动的综合规划和计划过程以得出优化结果 ▪ 动态结果评价体系以便于寻找规划的问题和可能改进
的方案
❖ 使得企业的运行机制在平衡的基础上，为企业整 体利益的最大化服务
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检修调度服务
❖任务主数据管理 ❖任务管理 ❖任务执行 ❖任务跟踪 ❖任务全景 ❖任务优化组织
制造行业MES系统平台
比客户更了解需求
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内容
1 平台概述 2 模块介绍 3 应用模式 4 总结
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系统平台架构
一体化计划体系
生产执行跟踪
质量管理循环
业务模型
设备资源管理
业务分析评价
集成与门户
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1 平台概述 2 模块介绍 3 应用模式 4 总结
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▪ 问题是否明确，人员是否到位，是否按照规程 执行工作，问题是否最终解决……
❖如何了解设备的实际运行状况
▪ 熟悉设备，跟踪运行，设备状况分析评价，生 产过程结合分析
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组织人员管理
❖组织架构定义 ❖人员基本信息 ❖岗位职责 ❖人员绩效分析
❖ 物料管理
▪ 收货、投入、产出、判定、库存管理、质量控制和判 定、发货……
▪ 全面记录物料生命周期的所有信息和历史记录 ▪ 特殊的库存控制
❖ 生产流程控制
▪ 控制生产过程和物料走向 ▪ 必要的情况下协调生产调整 ▪ 与质量管理体系相配合
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订单管理 ❖静态订单信息 ❖订单执行状态跟踪 ❖订单完成情况评估 ❖订单任务协调