剪板机保养规程
龙门式液压剪板机安全操作及保养规程
龙门式液压剪板机安全操作及保养规程前言龙门式液压剪切机是一种重型数控剪切设备，主要用于剪切金属材料。
但在日常的使用中，操作者一定要非常重视安全操作和定期保养的工作。
本文将重点介绍龙门式液压剪板机的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 了解设备在操作设备前，应先对设备进行全面了解并注意以下事项： - 了解设备的结构和工作原理； - 检查所有开关按钮是否灵活； - 检查加油情况； - 检查电气系统是否正常； - 检查机械部分是否有异响；- 注意观察右侧操作面板，确保所有指示灯均处于正常状态。
2. 穿戴防护装备在使用液压剪板机时，需要穿戴合适的防护装备，以确保自身安全。
建议穿戴以下装备： - 防护鞋：适合液压机运转状态，具有机械踏过物品式别胶底，耐切割，橡胶中底等特点。
- 手套：采用有特殊材料的防切割手套,抗切割性能RO级别或以上,保护工人手掌部位不被割伤。
- 安全眼镜：可避免剪切机工作时产生的金属碎片入侵眼睛，建议使用安全级别较高的抗震耐冲击镜片。
- 带防护罩的安全头盔：可避免头部受到外来伤害。
3. 操作规范•操作设备前，应先检查设备是否运行正常。
•禁止将手指伸入剪切机内部操作。
•在机器运行时，不准随意触摸机器和修理机器。
•禁止在运行过程中对设备进行清洗和涂油等工作。
•操作时，应注意起落平台的前端是否有杂物，以免影响切割质量和进料。
•不允许使用非常规材料进行切割，以免对设备造成损坏。
4. 断电前的操作•操作者应当按照正确的程序关闭设备。
•线路要确认切断,在机器主电缆下方配有刀闸开关,断电后应关闭该开关,安装绝缘套或拆下电源插头,并进行停机后加锁处理。
•切记容器中的液压油是切割机长期运行时产生的热量不断蒸发后含有的水份，应卸下存放在其容器中。
（防止进入机器内部的液压油湿气氧化）保养规程1. 润滑保养•润滑时间以每天两次为宜，加油点应把杆头拔出来油嘴要清洁开口不得小于原孔的3/4。
•定时清理液压油箱的沉积物和杂质，更换液压油，每6个月保养一次（具体时间应根据工作强度和工作环境灵活掌握。
剪板机安全维护保养操作规程
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剪板机安全维护保养操作规程
1、剪板机开机前，操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正
常后方可开机工作。
2、两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。
3、剪板机操作台上禁止放置工具等一切杂物。
4、更换刀具时应切断电源,将刀口间隙调至最大,以免发生顶刀事故。
5、剪板机后面人员应在机床侧面等候，操作人员停止剪切后方可把剪好的板料取出摆放整齐，吊运指定地点，但钢板不能摆放过高，以免发生事故。
6、应按剪板机的剪切规定厚度进行工作，严禁超规定剪切。
7、下班前，切断电源，清理设备周围废料，将设备擦洗干净，保持设备清洁明亮，确保设备处于最佳状态。
机械剪板机剪板机安全操作及保养规程
机械剪板机剪板机安全操作及保养规程随着机械加工技术的发展，剪板机这种机械设备在金属加工领域得到广泛应用。
机械剪板机在加工板材、卷材等工件时，不仅效率高，而且精度高，且加工时无需再进行表面处理。
但同样，机械剪板机的操作及保养也必须十分谨慎，才能避免意外事故的发生，做好安全生产工作。
本文将介绍机械剪板机的安全操作及保养规程，以供操作人员参考。
一、安全操作规程1. 设备检查在操作之前，操作人员必须对机械剪板机的各个部位进行检查，确保机械剪板机未发生损坏、磨损、松动等情况。
具体操作如下：•确认灯泡是否亮着，灯光是否能够投射到工作区；•检查剪刀，确认切割刀刃是否磨损，切割板材是否出现了损坏；•检查操纵机构、导轨、传动机构，在检查过程中需要检查螺栓是否松动，零件是否变形，引导板的距离是否有问题，必要时应及时调节；•检查安全保护装置，如紧急停车装置、断电保护装置、过载保护装置等，确保这些装置是否能够正常工作。
2. 确认安全操作区域在操作机械剪板机前，要先确认工作区域是否安全，安装的设备是否稳固。
在操作时需要保障自身的人身安全。
具体操作如下：•清理工作区域确保操作过程中没有其他人进入工作区域；•确认剪板机承重能力；•确认电源线路是否在操作区域内，并加盖防护盖；•确保操作人员身上没有每件打结或是有松动物品。
3. 操作剪板机操作机械剪板机时，需要根据设备的性能及特点，进行有限度的操作。
具体操作如下：•认真研究操作规程，遵守操作规程；•严禁在设备开启的情况下进行设备的更改；•操作人员必须站在剪板机结构的侧面操作，不允许在其前面或上方进行操作；•在剪切工作时，不要太过迫切，即不要一刀切穿所需切割材料；•操作人员应该配备完整的防护装备，穿工作服、工作鞋、戴手套、护目镜等装备；•禁止在机械剪板机工作时穿戴太松露的衣服、围巾等物品；•非设备维修人员和未受过培训的操作人员不得随意开启电源或拆卸机械设备。
4. 关机和安全保养在操作完毕后，应该将电源关闭，经过必要的安全保养。
剪板机安全操作规程及维护保养
液压剪板机安全操作规程及维护保养一、目的为了规范操作者的工作行为、确保人机安全.防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。
二、适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。
三、工作原理剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。
剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。
剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
四、职责相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。
五、工作程序一）物料选择相关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度，是否与生产订单上的要求一致。
应先使用余料。
二）机器的启动和关闭启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON” 状态，然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。
关机时，应先将主控开关放至“OFF”状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF"状态，锁柜。
三）剪板机在使用过程中应注意的事项:1. 开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下,试剪不同厚度板料，由薄至厚.确保操作者熟悉剪板机性能。
2. 试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。
若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3。
操作时声音平衡。
剪板机如有杂音，应停车检查。
4. 剪板机操作时油箱提高温度<60度，超过时关机休息。
四)操作程序1. 操作准备（1）操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽,辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
(2) 本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
(3）本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
剪板机安全操作规程及维护保养
液压剪板机安全操作规程及维护保养一、目的为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。
防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。
二、适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。
三、工作原理剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。
剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。
剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
四、职责相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。
五、工作程序一）物料选择相关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度 , 是否与生产订单上的要求一致。
应先使用余料。
二）机器的启动和关闭启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON”状态，然后开启主控台上的电源开关至“ ON”的位置。
关机时，应先将主控开关放至“ OFF”状态，然后将电柜上电源开关旋至“ OFF”状态，锁柜。
三）剪板机在使用过程中应注意的事项：1.开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。
确保操作者熟悉剪板机性能。
2.试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。
若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3.操作时声音平衡。
剪板机如有杂音，应停车检查。
4.剪板机操作时油箱提高温度 <60 度，超过时关机休息。
四）操作程序1.操作准备（1）操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
（2）本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
（3）本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
龙门剪板机安全操作及保养规程
龙门剪板机安全操作及保养规程随着科技的不断发展，机械设备的使用范围越来越广泛，龙门剪板机作为一种常用的加工设备已经广泛应用于各个领域。
然而，由于操作人员的不当使用和维护，机器的故障和事故屡屡发生。
因此，本文将介绍龙门剪板机的安全操作和保养规程，以确保人员和设备的安全。
1. 安全操作规程1.1 在操作前在操作前需要检查设备，并确认设备是否正常运转。
具体应该注意以下几点：1.检查设备各部位是否飞溅油性液体，若存在情况应及时清理。
2.检查设备各关键部位的紧固件是否松动，如有问题应做出调整。
3.确认设备运转时声音是否正常，如发现异常声音应注意排查问题。
4.确认剪板机电线连接是否牢固，避免发生短路、火灾等情况。
1.2 在操作中在操作中，必须遵守以下规定：1.操作人员必须穿着紧身、合适的工作服，并佩戴安全鞋、手套、眼镜等安全装备。
2.需要对操作人员进行专业技能培训，并指定专业操作人员负责设备的操作。
3.在设备运转时，禁止将手指、头发、衣物等物品放置在剪切区域内，方可对设备进行操作。
4.保持操作台面清洁，避免随意堆放物品干扰设备运转。
5.操作人员应随时关注设备运转状态，如遇到异常情况应立即停机处理。
1.3 在操作后在操作结束后，需要做好以下事项：1.关闭剪板机电源，并对设备进行检查和清理。
2.清洁剪板机周围的地面和台面，避免油渍污染环境。
3.对设备的零部件进行定期检查，并做好设备的维护保养工作。
2. 保养规程2.1 日常保养在剪板机的使用过程中，需要定期进行以下保养：1.对设备进行清洁，保持切割台面的清洁。
2.做好设备各部位的润滑保养工作，以确保设备的正常运转。
3.定期检查机器的紧固件，确保设备牢固稳定。
4.定期更换剪板机维护保养所需的零部件，避免因老化导致设备故障。
2.2 定期保养除了日常保养外，还需要定期对剪板机进行以下保养：1.更换设备所需的滤清器等耗材，使得设备在使用过程中更加稳定可靠。
2.定期检查机器是否存有老化零部件，对零部件进行更换与维修。
剪板机保养规程(8篇范文)
剪板机保养规程（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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折弯不锈钢剪板机安全操作及保养规程
折弯不锈钢剪板机安全操作及保养规程折弯不锈钢剪板机是常用于矩形、圆形、压扁等形状的金属板材成型，其操作方便、效率高，在金属材料加工行业中得到广泛应用。
同时，正确的使用和定期维护也可以有效延长剪板机的使用寿命，保障工作安全。
本文将介绍折弯不锈钢剪板机的安全操作和保养规程，帮助读者更好地使用和维护剪板机。
安全操作规程1. 使用前检查1.1 站在剪板机侧面，检查剪切垫片是否切割过度，如有切割过度尤其是一侧切割过度而另一侧没有切割过，应及时更换剪切垫片。
1.2 用目测和手触来检查工作台上是否有铁屑、废料、其他异物和切缝，如果有应该及时清除。
同时要检查操作杆和电气设备是否正常。
2. 操作过程2.1 在操作前，需要戴上手套、护目镜和其它个人防护用品，确保个人安全。
2.2 折弯不锈钢剪板机的操作，首先要将工作程式制定出来，根据不同的金属板材大小、材料厚度和形状灵活调整。
2.3 打开电源开关，根据工作程式将金属板材平铺在工作台上。
2.4 折弯不锈钢剪板机具有手动和自动两种模式。
手动模式操作时，必须保证两个操作按钮都按下，才能够工作。
停机时必须先按下紧急停止按钮，再拔下电源开关。
自动模式下，必须先检查程式，保证程序正确，操作按钮安装好。
当机器开始运行时，应随时观察各部分正常运行情况，及时发现问题并及时停机检查和维修。
当加工完成时，也要及时关掉各个开关，再关闭电源。
2.5 操作时要保证金属板材平稳，不要反复移动和摇晃。
在正在加工的时候，禁止站在剪板机旁边并将手臂过于接近剪板机工作区域。
3. 使用后保养3.1 停机后，应清除剪板机上的铁屑、废料和其他杂物，保持设备整洁。
3.2 将各部分机械、轮子、滑轨等梳理清理，并清除润滑点中的污物，清理后加润滑油。
3.3 定期检查机器天棚吊钩、辊子等关键零部件，维修和更换损坏零件。
3.4 使用过程中，如遇到异常情况，应立即关闭机器并进行检查维修，以免引起意外事故。
保养规程1. 润滑剪板机各部件摩擦作用频繁，定期保养加润滑是非常重要的。
剪板机安全操作维护规程
剪板机安全操作维护规程剪板机是一种广泛应用于金属加工领域的设备，它具有剪切金属材料的功能。
然而，由于剪板机的操作涉及到高速旋转的刀片和强力的压力，如果不正确地操作和维护，会造成严重的安全风险和设备损坏。
因此，制定剪板机安全操作维护规程非常重要。
以下是剪板机安全操作维护规程的主要内容。
一、操作规范1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，了解剪板机的结构和工作原理，熟悉各个部件的名称、功能和操作方法。
2. 在操作剪板机之前，必须检查机器的工作状态，确保各个部件处于正常工作状态，刀具锋利且固定牢靠。
3. 在安全范围内放置好工件，并使用合适的夹具固定，避免工件在剪切过程中移动或脱落。
4. 穿戴工作服和安全防护设备，如钢盔、防护眼镜、防护手套等，并确保身体和手部干燥，避免滑倒或触电等意外。
5. 在操作剪板机之前，必须检查电气系统是否正常，控制开关是否灵活可靠，并确保所有紧急停止装置和保护装置都处于工作状态。
6. 操作人员必须按照标准操作程序进行操作，严禁违规操作，比如带着手套操作、站立在工件上等。
7. 在剪板机工作期间，严禁离开操作位置和直接接触刀具，如有异常情况应立即停止操作并进行检查。
8. 在工作结束后，必须关闭电源，清理工作区域和剪板机表面的残留物，定期对设备进行维护保养，保持剪板机的良好工作状态。
二、安全防护措施1. 安全防护门：在剪板机周围设置安全防护门，防止工人误触机器或被机器工作过程中抛出的金属碎片伤害。
2. 电气保护装置：剪板机应装备有电气保护装置，如过载保护器、短路保护器等，确保电气系统的安全操作。
3. 急停开关：在操作台和机器周围设置急停开关，操作人员在发生危险时，可以立即按下急停开关停止机器的运行。
4. 安全指示标志：在剪板机周围设置安全指示标志，标明禁止通行、危险区域、急停按钮等，提醒工人注意安全。
5. 操作台防护装置：操作台上应设置防护装置，避免操作人员的手臂、头部和身体与机器接触，防止意外伤害。
系列液压闸式剪板机安全操作及保养规程
系列液压闸式剪板机安全操作及保养规程1. 前言液压闸式剪板机是一种广泛应用于金属加工行业的设备，它通过液压系统驱动剪刀刀片进行切割操作。
为了确保操作人员和设备的安全，有效避免事故发生，以及延长设备的使用寿命，我们制定了本安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训，熟悉液压闸式剪板机的操作方法和安全要求。
2.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.操作人员禁止穿着松散的衣物，如围裙、与机器有可能纠缠的长发等。
2.2 设备安全操作规程1.在操作设备之前，必须检查并确保所有紧固件处于正常状态，如螺栓、螺母等。
2.操作人员在操作设备前，需确认设备的电源已经关闭，并确保主电源已切断。
3.开始操作设备前，应先检查液压油的压力、温度是否在安全范围之内，并确保油箱内的油量足够，且油质正常。
4.液压闸式剪板机操作时，应先将工件放置在工作台上，然后调整夹紧装置，确保工件稳固牢固。
5.在操作设备时，操作人员要保持专注，避免身体部位过近，尤其是手、头等部分禁止接近刀片区域。
2.3 应急安全措施1.当设备发生异常情况时，如异响、振动等，应立即停止设备，并通知维修人员进行检修。
2.若设备出现漏油、泄漏等情况，应立即停机，并采取相应的应急处理措施，如清理漏油、检查密封件的状态等。
3.在操作过程中，如遇到突发情况，操作人员要立即按下急停按钮，以确保人员安全。
3. 设备保养规程3.1 日常保养1.定期检查液压油的油质和油位，如发现油质污浊、水分过多等异常情况，应及时更换液压油。
2.定期检查液压系统的油管连接是否松动，如有松动现象，立即进行紧固。
3.定期对剪刀刀片进行清洁和润滑，以确保切割的顺畅和精度。
3.2 定期保养1.每季度对设备进行全面检查和保养，检查设备的各个部件是否正常运行，包括电路系统、液压系统、传动系统等。
2.定期更换液压油滤芯和空气过滤器，以确保液压系统的正常操作。
剪板机安全操作与维护保养规程（4篇）
剪板机安全操作与维护保养规程剪板机是一种常见的机械设备，用于剪裁金属、塑料、纸张等材料。
为了确保操作者的安全，并延长机器的使用寿命，以下是剪板机的安全操作与维护保养规程。
一、安全操作规程1. 操作前的准备：a. 确保机器的开关处于关闭状态，并断开电源。
b. 检查剪刀的刀片是否完好无损，磨损严重的刀片必须及时更换。
c. 清理工作台和工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
d. 穿戴合适的安全防护装备，如手套和护目镜。
e. 熟悉剪板机的操作步骤和注意事项。
2. 启动剪板机：a. 保持双手干燥，并确保工作区域没有水和湿滑的物体。
b. 按照说明书上的操作步骤，正确启动剪板机。
c. 等待机器正常运行后，进行操作。
3. 操作时的注意事项：a. 严禁使用湿手操作剪板机。
b. 不要穿插手或其他物品到剪刀的切割区域内。
c. 在进行切割操作时，确认材料稳固固定，以免出现滑动或脱落导致危险。
d. 不要在剪刀运行中触摸或接近刀片，以免受伤。
e. 注意观察切割过程中的异常情况，如异常声音、异味等，及时停机检查并处理。
4. 关闭剪板机：a. 当需要暂时离开剪板机时，应及时关闭电源，避免他人误操作。
b. 在操作结束后，关闭电源，彻底停止剪板机的运行。
二、维护保养规程1. 定期检查剪刀的刀片：a. 切割刀片是剪板机的核心零件，定期检查其磨损程度，如磨损严重，应及时更换。
b. 定期对刀片进行清洁，保持其锋利度。
2. 清理剪板机：a. 定期清理剪板机的工作台、导轨和切割区域，清除积尘和杂物。
b. 使用尼龙刷等适当的器具，清除刀片和其他零部件上的杂质。
3. 润滑剪板机：a. 根据说明书的要求，定期对剪板机的滑动部件加注润滑油或润滑脂。
b. 确保润滑部件正常运行，并保持润滑状态。
4. 定期检查电器系统：a. 检查电器系统的接线是否良好，有无异常现象，如松动、绝缘破损等。
b. 定期清理电气控制柜内的杂物和灰尘，保持电器元件的干燥和清洁。
5. 定期进行调整和校准：a. 检查剪板机的切割质量，如发现偏差和异常，应及时调整刀片和切割压力。
剪板机保养规程
剪板机保养规程
1.日常保养
1.1保养周期：每天机床日常工作前后随时进行保养
1严格按照把持规程履行操纵;
2每次开机前按滑腻图表要求守时、定点、定量加润滑油;无油漆的部分涂防锈油脂;
3开动剪板机机器作空转若干循环;
4机床必须经常贯穿连接洁净;并经常检查电器部分任务是否正常保险靠得住;
5平常必须做到人离机
6每天下班前对机床加油润滑及擦洗干净机床;
2.一级保养
机床运行三个月进行一级保养,以操作工人为主,维修工人配合进行;
机床运行一年进行二级保养,以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作;
注：二级保养同时必须完成一级保养内容;。
剪板机一、二级保养操作与维护规程
按一级部单项设备完好标准试行细则检修调整。
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剪板机一、二级保养
一级保养：机床每运转三个月（两班制）进行一次一级保养，保养时 间为 4~8 小时，由操作者进行，专业维修工人配合序号保养内容Fra bibliotek保养要求
清洗机床各外表面，死角、防 1、各部清洁，无油垢、无黄袍无锈痕。
1 护罩，检查外表缺件。
2、防护罩内、外清洁。
3、补齐缺件。
清洗床身，工作台，前、后横 1、床身，工作台，前、后横梁，挡料器，托料架等部件
1 前、后横梁，挡料器，托料架， 2、床身、工作台前、后横梁，挡料器，托料架、离合器、
离合器，制动器。
制动器等部件清洁。
洗检油孔，油线，油杯及管路 1、调修或更换已损件。
2 等润滑装置。
2、各部整洁，无泄漏。
3 检修电机电器箱
1、调修或更换已损的电器元件和零件。 2、检修电动机轴承，更换润滑脂。
4 精度
1、电机、电器箱内无积尘，无油垢。 2、管线整洁，蛇皮管无脱落。 3、设备绝缘良好，继电保护灵敏可靠，有可靠接地线及 安全照明。
二级保养：机床每运转一年半（两班制），进行二级保养作业时间为
40~80 小时，以专业维修工人为主，操作者协助，做好下列工作
序号
保养内容
保养要求
拆洗检修，调整床身，工作台 1、调整、修复更换严重磨损件。
梁，挡料器，托料架，调整离 清洁。 2 合器，制动器、三角带，剪刀 2、离合器，制动器间隙适当，灵敏可靠。
间隙。
3、三角带松紧，剪刀间隙适当。
3 洗检油杯（孔），油线。 4 电器（电工指导）。
1、油标醒目，油路通畅，油质、油量符合要求，油压表 好用。 2、油孔（环），油线清洁，齐全。 3、油具齐全。
剪板机保养规程
检查电气箱及外部的电线
管接头和油缸
检查各润滑部位的润滑油
见“例行保养”
清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁，无锈蚀，无黄斑，漆见本色铁见光
保证水平度在2mm/m以内
将刀片进行磨砺处理，并更好，零件无缺损尤其是后面的挡料板
确认照明系统完好
剪板机保养规程
一、例行保养：每日工作
序号
项目
标准及要求
1
2
3
4
5
6
7
8
检查各部分运转工作情况
检查各控制按钮工作情况
检查各润滑点
检查刀口锋利情况
检查工作台上
检查油路、气路的密封情况
检查电器开关的工作情况
工作完毕后的内容
确认各部分运转时正常，无异响
确认各按钮操作灵活、定位可靠
各润滑点不应缺油，发现干燥处及时加入润滑油。
确认电气箱内我老化电器电线，各接线处无松动
更换管接头和油缸出入口的密封圈
到期更换的要进行更换，缺少的应加足量。
刀口如用钝，应及时磨砺
一切杂物切勿放在工作台上，以免发生事故
确认油路、气路密封严密，无泄漏
电器开关、按钮工作灵敏，安全可靠
整理、清点工具，清扫设备外围杂物
二、定期保养：每工作二月
序号
项目
标准及要求
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
完成例行保养全部内容
清洗设备
用水平仪查看机床工作台的水平
刀口锋利情况
液压系统
检查机床附件
液压闸式剪板机安全操作及保养规程
液压闸式剪板机安全操作及保养规程前言液压闸式剪板机是一种常用的金属材料加工设备，适用于钢材、铝材、合金材料的剪切和裁剪。
在使用这种设备的时候，我们需要注意安全问题，以确保人员和设备的安全，同时进行规范的保养，以延长设备使用寿命。
安全操作规程1. 熟悉设备在开始使用设备之前，我们必须先熟悉设备的各个部分的构造和性能，掌握其原理和作用。
在安全操作过程中，我们要了解剪切宽度、弯曲半径、材料强度等参数，以防止在操作过程中出现材料卡顿、材料损坏等情况。
2. 确保电气系统安全在使用设备之前，我们必须检查设备的电气系统，确保所有的接线、电缆、开关和插头都牢固可靠，且电气系统没有漏电和短路问题。
在使用之前，必须先将设备接地，以确保设备的使用安全。
3. 确保液压系统安全在液压闸式剪板机的使用过程中，液压系统是重要的组成部分。
在使用之前，必须检查液压油的质量和压力，以确保系统没有漏油和堵塞情况。
4. 前期准备在使用设备之前，必须进行前期准备，包括清理设备周围的工作区域，在工作区域的四周设置安全警示标志，补充液压油，对于材料进行摆放和固定等。
在准备材料的过程中，必须保持手部和身体的安全距离，以避免可能的危险发生。
5. 安全操作在液压闸式剪板机的操作过程中，必须严格遵守以下规定：1.在操作设备时，必须戴上安全帽，工作服和安全鞋。
2.在操作过程中，不得让手或身体接触设备的移动部分。
3.当材料被钳紧时，不得触摸材料。
4.操作前要检查安全保险装置和操作机构是否正确并稳定。
5.在操作设备的时候，必须保持视线清晰，不得分心，避免意外事故的发生。
6. 保养和维修在液压闸式剪板机的使用和操作过程中，必须进行定期的保养和维修，以延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行。
在保养和维修过程中，必须注意以下几点：1.定期更换液压油，清理油箱和过滤器。
2.定期检查电气和液压系统中的任何漏油或故障。
3.定期检查机械部件是否有损坏和磨损。
4.定期清洁设备，保持设备的整洁。
废炉料剪板机安全操作及保养规程
废炉料剪板机安全操作及保养规程引言废炉料剪板机是一种重要的金属回收设备，具有剪切废钢铁料、非金属物料的功能。
为了保证设备的正常运行及工作人员的人身安全，本文将介绍废炉料剪板机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 操作前检查在使用废炉料剪板机前，需要进行以下检查：1.检查废炉料剪板机的电源接线是否正确，并确保接地良好。
2.检查设备的压力表、液位表等仪表是否正常，如有异常及时处理。
3.检查剪刀刃口是否清洁，并保证润滑油的供应正常。
4.检查废炉料剪板机的液压油是否充足，如油位过低需要及时添加。
2. 操作注意事项1.在操作废炉料剪板机时，避免穿拖鞋、长裙及松散的衣物。
2.禁止将手或其他物体伸入废炉料剪板机的剪切区域。
3.禁止在废炉料剪板机工作时进行清洁或维护，必须采取停机等待机器完全静止后进行。
4.禁止在废炉料剪板机运行时进行修理或更换零部件。
必须采取停机操作后进行操作。
3. 应急处理流程若发生废炉料剪板机故障或其他安全事故，应采取以下流程：1.首先关闭废炉料剪板机的总电源，并断开电源供应。
2.立即联系维护人员，并采取临时措施以确保安全。
3.在有关部门安排工作人员进行检查和修理之前，禁止重新启动废炉料剪板机。
技术保养规程1. 日常保养1.每日对废炉料剪板机进行检查，确保液位表、液压油温度表、压力表等工作状态正常。
2.每周检查废炉料剪板机的润滑部位，保持刃口清洁并加油。
3.每月进行一次液压油更换，并及时清洗过滤器。
2. 定期保养1.定期对废炉料剪板机进行检查，发现故障及时修理或更换零部件。
2.每半年对废炉料剪板机进行润滑油更换，并对液压系统和电气系统进行维护。
3.每年进行一次大保养，对机器进行全面检查、维修或更换。
结论废炉料剪板机是一种重要的金属回收设备，本文针对其安全操作及保养规程进行了详细的介绍。
在使用废炉料剪板机的过程中，必须遵守相关的安全操作规程，并对设备进行有效的保养，从而确保设备的正常运转及工作人员的人身安全。
脚踏剪板机米剪板机安全操作及保养规程
脚踏剪板机/米剪板机安全操作及保养规程前言在工程建设、修建、装修、铁路、公路、桥梁等建筑领域，剪板机和米剪板机的使用十分普遍。
但是，由于剪板机的使用需要操作一些机械设备和工具，安全问题成为操作过程中最重要的关注点，所以，我们写下了这份脚踏剪板机/米剪板机安全操作及保养规程，以便方便操作人员进行操作，并保证同事的安全。
操作规程1.准备工作1.1 穿好工作服，戴好劳保用具，包括手套、防护鞋、护目镜等。
1.2 在开始操作前，先检查剪板机/米剪板机是否处于正常状态，是否存在异常状况，如发现异常应及时排除再进行操作。
2.使用步骤2.1 加工前先把待加工的工件放置在剪板机/米剪板机工作面上，并确认其牢固不会滑动。
2.2 按下踏板，使剪刀头下降来切割工件。
2.3 保持机器运转过程中专注状态，避免不当作业造成事故。
3.注意事项3.1 使用前应确认已经开启紧急停止装置并检查其可用性。
3.2 在操作过程中，严禁手或身体进入剪板机/米剪板机的工作区域，以免造成严重安全风险。
3.3 在工作过程中，要注意追踪、观察工件的运动和工具的情况，防止卡刃。
3.4 在停止使用剪板机/米剪板机后，应将工件和毛刺等杂质及时清理干净，以保持机器的性能状态。
4.故障检查4.1 在发现剪板机/米剪板机存在问题时，应该立刻停机进行检查，找出问题原因并进行维修。
4.2 出现较严重的问题时，应经过维修、检修后，重新排除问题。
保养规程1.机器保养1.1 定期填充润滑油，以确保机器的润滑性能。
1.2 定期检查机器传动系统，其中包括皮带、传动带、链轮、链条、滑轨等，在发现有松动、斯顿等问题时及时调整并拧紧。
2.刀具保养2.1 定期检查刀具是否断裂、变形，如果判断有问题应及时更换刀具。
2.2 定期清洗剪板机/米剪板机的刀具。
3.安全检查3.1 对于这类机器的液压系统、电控系统等，应定期进行全面和详细的检查。
3.2 发现安全隐患的及时排除问题，如需更改零部件应按照原厂标准更换。
剪板机安全操作规程和保养制度（2篇）
剪板机安全操作规程和保养制度剪板机是一种常见的金属加工设备，主要用于对金属板材进行切割、折弯、成型等加工工艺。
为了确保剪板机的安全运行和延长设备的使用寿命，制定和遵守一套科学合理的安全操作规程和保养制度是必要的。
以下是剪板机的安全操作规程和保养制度，供参考使用。
一、剪板机的安全操作规程1. 负责人应明确剪板机的使用范围、工作原理、使用方法和安全事项，并进行相关操作培训，确保操作人员了解和掌握安全操作知识。
2. 严禁在未经培训或未授权的情况下使用剪板机，并确保只有具备操作资格和证书的人员才能进行操作。
3. 在操作剪板机前，应检查设备的工作状态是否正常，如发现异常情况，应及时报告维修人员进行检修。
4. 确保剪板机周围干燥、整洁，防止杂物堆放，以免影响设备正常工作。
5. 在操作过程中应佩戴适当的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
6. 操作时应注意身体姿势正确，避免过度劳累或伸展过度造成伤害。
7. 在切割金属板材前，应先确认切割内容和位置，并确保所切割的材料处于固定状态，以防滑动造成伤害。
8. 操作人员应经常检查剪板机的刀具是否锋利，如发现刀具磨损或损坏，应及时更换，以确保切割效果和工作安全。
9. 在切割过程中，应避免手部接近剪板机切割区域，防止刀具误伤手部。
10. 切割结束后，应关闭剪板机的电源，清理切割区域的金属屑，防止堆积造成安全隐患。
二、剪板机的保养制度1. 每天工作结束后，清理剪板机的切割区域和工作台面，去除金属屑和其他杂物，并用清洁剂擦拭设备表面，保持设备清洁。
2. 每周进行一次设备的全面检查，包括刀具的磨损情况、电源连接是否正常、油液是否充足等，如发现问题及时进行维修和更换。
3. 定期对剪板机进行润滑保养，包括添加润滑油、检查润滑系统的工作状态等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
4. 定期对剪板机的电器系统进行检查，查找并解决电路接线问题、继电器损坏等故障，以保证设备的安全和稳定运行。
剪板机安全操作与维护保养规程
剪板机安全操作与维护保养规程剪板机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于钢铁、机械制造、建筑等行业。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，以下是剪板机的安全操作和维护保养规程。
一、安全操作规程1. 操作前检查：（1）确认剪板机的电源和压力源已接通，并检查其电线和气路是否完好。
（2）检查剪切刃和压料刀是否锐利，有无磨损和裂纹。
（3）排除周围的燃火物和易燃物，确保工作区域干燥、通风良好。
（4）确保工作台面平整，无障碍物。
2. 穿戴个人防护用品：（1）佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。
（2）穿戴紧身衣或工作服，不得穿着耐磨、可导电的衣物。
（3）佩戴防滑鞋，避免滑倒事故。
3. 操作时注意事项：（1）严禁用手触摸剪切刃和压料刀，应使用操作杠杆和按钮。
（2）工作时，保持警觉，不得戴耳机、打电话、聊天等分散注意力的行为。
（3）禁止用剪板机加工超出其允许范围的材料，以免损坏设备。
4. 安全距离和限制：（1）在设备运行时，严禁站立在剪板机的工作区域内或附近，以免被切割物击中。
（2）操作人员应保持一定的安全距离，以免受到设备突然启动或停止的影响。
二、维护保养规程1. 定期检查设备：（1）定期检查剪切刃和压料刀的磨损情况，如有需要及时更换。
（2）清理剪板机的废料和杂物，保持工作台面整洁。
（3）检查剪板机的电线和气路连接是否良好，如发现问题，应及时修理或更换。
2. 润滑维护：（1）定期给剪板机的润滑点添加润滑油，以确保设备的正常运转。
（2）清洁剪切刃和压料刀，并使用适当的防锈润滑剂进行保养。
3. 注意设备状况：（1）注意观察剪板机的工作状态，如发现异响、异常震动等情况，应立即停机检修。
（2）定期对剪板机进行全面的检查和维修，确保其各项功能正常。
4. 紧急情况处理：（1）在剪板机出现故障或紧急情况时，应立即停机，并按照设备使用说明书进行故障排查和处理。
（2）如无法解决问题，应及时联系专业技术人员进行维修。
总结：剪板机在使用过程中，严格按照安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备正常运行。
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剪板机保养规程
1.日常保养
1.1保养周期：每天机床日常工作前后随时进行保养
1严格按照把持规程履行操纵。
2每次开机前按滑腻图表要求守时、定点、定量加润滑油。
无油漆的部分涂防锈油脂。
3开动剪板机机器作空转若干循环。
4机床必须经常贯穿连接洁净。
并经常检查电器部分任务是否正常保险靠得住。
5平常必须做到人离机
6每天下班前对机床加油润滑及擦洗干净机床。
2.一级保养???
机床运行三个月进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
3.二级保养???
机床运行一年进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作。
注：二级保养同时必须完成一级保养内容。