化工设备管理制度汇编
化工仪表管理制度汇编
第二十六条控制系统的日常维护、故障处理和检修管理。
（一）每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作。
（四）机房内应配备相应的消防器材。
（五）机房电缆通道要有防鼠设施，以防鼠害。
第二十四条控制系统的备件管理，达到以下要求：
（一）备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。
（二）保管储存控制系统备品配件的环境，必须符合要求的保管条件。
（三）在装置停工检修期间，要对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。
（一）过程控制系统；
（二）检测仪表；
（三）控制仪表；
（四）联锁回路仪表；
第五章常规仪表管理
第十五条常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件、化验分析仪器仪表等。
第十六条常规仪表选型应考虑以下原则
（一）在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。
（四）控制系统的检测原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作；要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。控制系统的检修应按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07008-2004）要求进行。
（五）加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。
中国石化设备检查细则
中国石化设备检查细则（炼化分册）中国石油化工集团公司二OO六年十二月目录一、炼化企业设备综合管理 (1)二、压力容器、压力管道管理 (10)三、锅炉管理 (16)四、加热炉管理 (22)五、常压储罐管理 (29)六、大型机组、机泵及润滑管理 (33)七、电气设备及运行管理(检查组用) (40)八、电气设备及运行管理（企业自查用） (44)九、仪表及自动控制设备管理 (52)十、工业水管理 (58)十一、炼化企业设备检查发现问题和整改措施表 (64)关于《炼化企业设备检查细则》的说明一、编制指导思想和主要依据《炼化企业设备检查细则》坚持以人为本的方针，以创建安全、环保、节约、可持续发展型的现代化企业为指导思想，以国家、行业、中国石化等有关规章制度，重点以集团公司、股份公司《设备管理办法》、《专业管理制度》、《石油化工设备维护检修规程》为核心依据，体现全员、全过程管理，突出重点、核心和要害部位的内容和专业技术，实现定检查内容、定检查评定标准、定检查评比参数，量化检查结果。
目的规范设备设备管理，通过设备检查活动这一形式，进一步提升设备管理水平。
二、综合管理和专业管理检查分值设置总分值1000分。
其分值设置如下：1.设备综合管理 200分2.大机组、机泵及润滑管理 100分3.压力容器、压力管道管理 100分4.常压储罐管理 100分5.仪表及自动控制管理 100分6.电气设备及运行管理 100分7.工业水管理 100分8.锅炉设备管理（包括电站锅炉和工业锅炉） 100分9.加热炉管理（包括乙烯裂解炉） 100分三、评分计算方法1.设备综合管理及8个专业管理按《设备检查细则》分别独立评分。
（1）若受检企业缺少某专业，该专业得分为零。
（2）设备综合管理和专业管理检查内容中，受检企业没有某项检查内容，该项得分为0，综合管理或某专业管理得分计算公式为：综合或某专业得分＝[实际得分/(综合或某专业标准分－缺项标准分)）]×综合或某专业标准分。
化工监视和测量装置管理制度(3篇)
化工监视和测量装置管理制度是一套用于管理化工监视和测量装置的规章制度和程序。
它旨在确保化工企业的监视和测量装置能够准确、可靠地监测和测量各种化工过程的关键参数，并且能够按照预定要求进行校准和维护。
具体的化工监视和测量装置管理制度应包括以下内容：1. 设备管理：明确监视和测量装置的设备编号、种类、用途、安装位置等信息，并建立设备档案和管理系统。
2. 校准管理：规定监视和测量装置的校准频率和方法，并制定校准记录和报告的要求。
同时，建立校准标准和基准设备，确保校准的准确性和可追溯性。
3. 维护管理：确定监视和测量装置的维护计划和方法，包括日常维护、定期维护和故障维修等。
同时，设立维护记录和报告的要求，跟踪和评估维护工作的执行情况。
4. 运行管理：规定监视和测量装置的操作程序和要求，包括启动、停止、调整等。
同时，建立操作记录和报告的要求，监控和评估装置的运行状态和性能。
5. 库存管理：确定监视和测量装置的库存管理制度，包括库存记录、库存调配和库存报废等。
6. 培训管理：建立监视和测量装置操作和维护的培训计划和课程，并进行培训记录和评估，确保操作人员具备相关的技能和知识。
7. 变更管理：制定监视和测量装置的变更管理程序，确保任何装置的变更都经过审批和记录，并进行验证和验证。
化工监视和测量装置管理制度的实施，可以有效提高化工企业的生产监控能力和产品质量控制水平，减少人为错误和操作失误，提高工作效率和安全性。
通过规范化的管理制度，化工企业可以更好地管理和维护监视和测量装置，并且在发生故障或变更时能够及时采取相应的措施和调整。
化工监视和测量装置管理制度（2）是为了确保化工生产过程中监视和测量装置的有效运行和可靠性，保障生产操作的准确性和安全性，规范化工企业的管理行为而制定的一系列规章制度。
该制度包括以下要点：1. 设备登记管理：化工企业应建立监视和测量装置的设备台帐，记录设备的型号、规格、生产厂家、购置日期、安装位置等详细信息，并进行分类管理。
化工企业安全管理制度汇编
化工企业安全管理制度第一章总则第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本制度。
第二条凡化工企业（包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位）均应严格遵守本制度。
第三条企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。
第四条企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。
第五条企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准。
第二章安全生产职责第一节基本原则第六条企业安全工作实行各级行政首长负责制。
第七条企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。
第八条安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。
第二节各级人员安全职责第九条厂长（经理）安全职责（一）厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。
（二）重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。
（三）批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。
（四）经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。
（五）建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的千分之二至千分之五的比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定完全专业队伍。
（六）定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。
（七）组织全厂性安全教育与考核工作。
（八）坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
设备管理制度(精选15篇)
设备管理制度(精选15篇)设备管理制度1第1章总则第1条为规范公司的设备润滑工作行为，确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行，特制定本制度。
第2条本制度适用于公司所有设备的润滑管理事项。
第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及计划，设备保养专员负责监督实施，设备操作人员负责设备的日常润滑。
第2章设备润滑的准备工作第4条设备维护主管应根据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范，并编制成文，经相关人员审批同意后下发。
第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。
第6条设备维护主管应将设备按照一定标准分类，并根据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表，张贴于设备管理看板上。
第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。
（1）定点。
规定润滑部位、名称及加油点数。
（2）定质。
规定每个加油点的润滑油（脂）的种类及名称。
（3）定时。
规定润滑时加、换油的时间。
（4）定量。
规定设备润滑时每次加、换油的数量。
（5）定人。
规定每台设备润滑的负责人。
第8条设备保养专员在所有设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备，保证设备润滑管道、油口、滤油网的干净、无杂物。
第3章设备润滑用具第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具，登记造册后发放到设备操作人员手中。
第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥善保管、使用，遇有报废或遗失时需要及时通知设备保养专员，重新领取。
第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放原因。
若因个人原因造成润滑工具报废或遗失，且润滑用具在使用周期之内时，设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。
第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应按照规定的量领取，避免造成浪费。
第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类，以防止变质的润滑油（脂）渗入到设备中。
第4章设备润滑的执行第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统，具体检查内容如下。
化工生产管理制度汇编
化工生产管理制度汇编第一章总则第一条为规范化工生产管理工作，提高生产效率，保障生产安全，根据相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于化工生产企业的生产管理工作，包括但不限于生产计划、生产组织、设备管理、工艺流程、安全生产等方面。
第三条本制度的遵守和执行是化工企业生产管理工作的基本要求，企业全体员工都应当严格遵守，确保生产安全和生产质量。
第四条化工生产企业应当建立健全生产管理组织体系，明确各级责任、权限和管理程序，确保生产操作有序、安全、高效。
第二章生产计划和生产组织第五条化工生产企业应当制定周密的生产计划，根据市场需求和生产能力，合理安排生产任务，避免生产过剩或者不足。
第六条生产计划应当包括原材料采购计划、生产设备使用计划、生产人员配备计划等内容，必须在不影响生产安全和质量的前提下制定。
第七条生产组织应当合理安排生产流程，确保设备的正常运转和生产效率。
生产现场应当保持整洁有序，杜绝乱堆乱放现象，确保生产准确、高效。
第八条生产管理人员应当及时调整生产组织结构，解决生产中的问题，确保生产计划的顺利进行。
第三章设备管理第九条化工生产企业应当建立完善的设备管理制度，确保设备的正常运转。
第十条设备管理应当包括设备检修、设备维护、设备更新等方面，必须严格按照制度执行，确保设备的安全和可靠性。
第十一条设备管理人员应当定期检查设备的运行情况，及时发现并处理设备的故障和异常情况。
第十二条设备管理人员应当统筹协调设备的维护和更新工作，确保设备的正常使用。
第四章工艺流程第十三条化工生产企业应当建立健全的工艺流程管理制度，确保生产过程的安全和质量。
第十四条工艺流程应当包括生产操作规程、操作流程、生产参数调整等内容，必须严格执行，杜绝随意更改和操作。
第十五条工艺操作人员应当严格按照规定的操作程序进行操作，确保产品质量和生产安全。
第十六条工艺流程管理人员应当随时掌握生产过程的情况，及时调整工艺参数，确保生产的稳定性和高效性。
化工企业设备管理检查表
附件1：化工企业设备管理检查表12续表345678附件2：压力容器、压力管道管理9101112压力容器、压力管道基本情况1.受检企业压力容器共有台，其中：一类台，二类台，三类台。
当年在役压力容器投用台，当年在役容器取证台。
2.受检企业前一年应检压力容器台，该年度压力容器计划检验台，实际检验台，压力容器检验率％。
3.受检企业4级压力容器台，检查前一年整治台。
4.受检企业压力管道数量：GA KM，GB KM，GC KM（GC1 KM，GC2 KM，GC3 KM）。
5.受检企业前一年压力管道计划检验米，前一年压力管道实际检验米，前一年压力管道修复或更新米，项目新投用压力管道 KM。
6.受检企业安全阀共个，按期校验个。
本年度实际校验台，其中在线校验台。
13附件3：锅炉管理14151617备注：分项扣分扣完为止，不再从其他项倒扣。
企业锅炉基本情况1、目前本单位投入使用的锅炉总台数：公司（总厂）现有各类在用的电站锅炉台，工业锅炉台，其中：工业用工业锅炉台，生活用工业锅炉台，废热锅炉台，管理方式是：A. 按锅炉台 B.按容器台。
2、提供已（未）注册取证的锅炉数量，已取得使用证台，取证率 %；在未取证的锅炉中，有限期取证措施且落实的台，无措施或措施不落实的台；锅炉未取证的主要原因说明。
3、锅炉定期检验计划的编制及实施情况，检查上年到期应检台，计划检验台，实际检验台,实际的定检率 %；核查超期未检的锅炉是否办理了延期检验手续,说明超期未检的原因、监控使用的措施和管理办法；检查当年到期应检验台，计划检验台，现已检验台。
18附件4：加热炉管理企业名称：检查人：1920212223加热炉检查说明一、检查要求1、根据被检查企业工艺加热炉的总台数（按联合炉统计）进行抽查，抽查比例不得少于20%，且抽查台数不得小于3台。
有条件的应以热负荷在10MW以上的加热炉为主，但10MW以下的不得少于1台。
2、第二、四、五部分的计分方法：先按单台加热炉进行检查、打分，而后计算出平均值作为该部分的得分。
化工设备管理制度汇编
化工设备管理制度汇编目录1.设备管理说明 022.关于大功率电机责任划分的规定 123.工具领用、使用管理制度 13 4锅炉压力容器使用管理规定 15 5.废旧物资处理规定 16 6.备品配件质量反馈规定 17 7.计量器具管理制度 18 8.关于规范电焊作业的管理规定 23 9. 电气管理规定 24 10.仪表管理规定 25 11.设备润滑管理制度 26 12.设备防腐蚀管理规定 28 13.设备事故管理制度 29 14. 固定资产管理制度 31 15.设备密封管理制度 32 16.起重机械管理制度 33 17.备品备件管理制度 34 18.设备维护保养制度 35 19.设备巡回检查制度 36 20.工业建筑物、构筑物、设备基础管理制度37 21.进出口设备管理制度 38 22.厂内机动车辆管理规定 39 23.设备质量问题处理程序 40 24.设备管理考核细则 421 --设备管理说明一、主要设备主要设备分为甲类和乙类。
甲类设备是工厂的心脏，如空压机、ISEP等，甲类是在无备机的情况下，一旦出现故障，将会引起全厂停产的设备。
乙类设备也是工厂的主要生产设备，但对全厂生产和安全影响不严重，重要程度比甲类差一些。
甲、乙两类设备约占总设备台数的15—20%。
二、一般设备一般设备所占比重较大，约占90%，大致可分为丙类和丁类。
丙类是运转设备或检修较频繁的静止设备，如换热器、泵、减速机等，丁类属于结构比较简单平时维护较少、检修简单的设备，如高位槽、主要贮槽、受槽等静止设备。
以上的划分是为了便于管理，只是相对的，是根据设备在分厂中的重要性来衡量的，一般从事设备管理工作较久的人员，都可以准确划分设备类别，同时对于这些设备应具备以下内容:管理项目甲级乙级丙级丁级设备卡片应有应有应有应有设备一览表应有应有应有应有设备技术档案必须有应有重点建立应有运行记录必须有应有日常维护对象重点重点应进行一般定期检修重点重点重点应进行修理制度严格按计划检修计划检修检查后修理免修或事后修理三、设备管理资料1、设备卡片2、设备技术性能一览表要根据分厂内部设备变动情况，及时填补或更新，内容要充实、真实。
化工企业设备管理制度汇编
山东**石化有限公司设备管理制度汇编（试行）编制部门：机动部审核：审批：二〇一四年八月目录一山东**石化有限公司设备管理组织架构...................................................................................... -1 - 二山东**石化有限公司设备管理制度总则...................................................................................... -2 - 三山东**石化有限公司新增设备管理制度...................................................................................... -4 - 四山东**石化有限公司特护设备管理制度...................................................................................... -9 - 五山东**石化有限公司转动设备管理制度.................................................................................... -16 - 六山东**石化有限公司静设备管理制度........................................................................................ -23 - 七山东**石化有限公司设备全过程管理制度................................................................................ - 25 - 八山东**石化有限公司特种设备管理制度.................................................................................... -29 - 九山东**石化有限公司闲置设备维护保养管理制度....................................................................- 32 - 十山东**石化有限公司设备润滑管理制度.................................................................................... -34 - 十一山东**石化有限公司设备报废、调拨、封存管理制度........................................................- 41 - 十二山东**石化有限公司设备修旧利废管理制度........................................................................- 45 - 十三山东**石化有限公司设备备品配件管理制度........................................................................- 49 - 十四山东**石化有限公司设备事故管理制度................................................................................ - 52 - 十五山东**石化有限公司设备编号管理制度................................................................................ - 55 - 十六山东**石化有限公司设备外委维修管理制度........................................................................- 57 - 十七山东**石化有限公司设备技术档案管理制度........................................................................- 60 - 十八山东**石化有限公司仪表设备管理制度................................................................................ - 62 -十九山东**石化有限公司电气设备管理制度................................................................................ - 69 - 二十山东**石化有限公司设备考核管理制度................................................................................ - 83 -山东**石化有限公司设备管理制度一、山东**石化有限公司设备管理组织架构总经理分管副总经理机动部各车间设备主任二、山东**石化有限公司设备管理制度总则第一章总则第一条目的为确保公司设备正常安全运行，提高公司设备管理的效率，使设备管理工作制度化、科学化、规范化，故此对公司设备管理制度进行细化并汇编。
设备管理制度(汇编15篇)
设备管理制度(汇编15篇)设备管理制度1一、目的：为了增强对公司机器设备的管理，做好机器设备的维护颐养工作，确保公司机器设备完好和正常运用，保证生产工作的顺利进行，特制定本制度。
二、范围：公司机器设备的操作工、部门管理及设备科三、内容1、公司一切的机器设备均由设备科依据生产工作需求按规则程序申报、配置2、公司所配置的一切机器由该运用部门主管担任，应严厉落实“谁运用，谁担任”的方针;对重要机器设备进行《重要设备颐养检查卡》管理工作(挂在该机器设备上方)3、机器设备操作工的职责：3.1、操作工不得违规操作、带毛病操作和随意让别人操作。
3.2、操作工应做到“四会、三无”，即：会运用、会检查、会日常清洁维护颐养、会扫除普通毛病，无灰尘、无锈蚀、无破损。
3.3、操作工发现本人无法处置的毛病立刻向上级管理反映，由上级管理谐和处理。
3.4、下班后及时关闭电气源，将机器设备的外表灰尘、遗胶、污垢擦拭洁净，关键部位应加光滑油。
3.5、操作工下班要拾掇好本人担任机器设备的随机工具和模具，不得随意乱放，丧失按价赔偿。
3.6、对违章操作机器设备的带来的结果担任4、管理的职责4.1、实在做好“整理”、“整理”，把性能不契合规范的作隔离保管，待维修调试前方可运用。
4.2、坚持流水线的上下、中间清洁，严禁有人在流水线(皮带、台架)、机器设备上乱涂乱写，不放与生产无关的物品，留意维护温控表。
4.3、辅佐设备科做好所管辖机器设备、随机工具、模具等的注销工作;全责做好操作工机器设备的交接检查工作，做好操作工离任、年终设备工具交接检查工作。
(《重要设备颐养检查卡》A面)4.4、监视操作工做好机器设备日常护理和工具摆放工作。
4.5、就设备的颐养、异常、维修积极与设备科担任人联络。
4.6、部门主管对此项工作有义务进行落实、检查、调整。
5、设备科主管的职责5.1、担任完善公司机器设备运用档案，对公司机器设备能否合理合理运用进行监视。
(《机器设备运用档案表》)5.2、及时对不契合生产请求的机器设备进行维修，对曾经报废机器设备向公司副总或总经理提出申请。
2024年化学化工基础实验中心管理规章制度(2篇)
2024年化学化工基础实验中心管理规章制度第一章总则第一条为了规范和管理化学化工基础实验中心的日常运作，提高实验中心的管理水平和实验教学质量，制定本管理规章制度。
第二章组织机构第二条化学化工基础实验中心设立实验中心主任，由学校聘请具有丰富实验经验和管理能力的专业人员担任，负责中心的日常管理工作。
第三条实验中心设置实验室主任，由学校聘请具有专业背景的实验室技术人员担任，负责实验室的管理和实验教学工作的组织与指导。
第三章实验室管理第四条实验室应保证室内环境的整洁、安全、舒适。
第五条实验室内应配备必要的实验仪器设备，并严格按照设备使用规程进行操作，使用完毕后及时进行清洁和维护保养。
第六条实验室内应配备充足的实验耗材，包括但不限于实验用品、药品和试剂等。
实验耗材的配备应保证教学需要，并及时更新。
第四章实验教学管理第七条实验教学的内容和教学实验项目应与教学计划相一致，确保学生按要求进行实验操作。
第八条实验教学应按照教学大纲和实验讲义进行组织，确保教学内容的系统性和完整性。
第九条实验教师应具备相应的资质和丰富的实验教学经验，负责实验教学过程的指导和安全管理。
第十条实验教学过程中应注重实践操作能力的培养，鼓励学生积极参与实验操作，并及时纠正操作中的错误。
第十一条实验报告是实验教学评价的重要依据，学生应按照实验要求及时撰写并提交实验报告。
第五章安全管理第十二条实验中心应制定安全操作规程和事故应急预案，并定期进行安全培训和演习，提高师生的安全意识和应急能力。
第十三条实验室内应配备必要的安全设施和装备，如眼镜、手套、安全柜等，保证实验操作的安全。
第十四条实验室应建立完善的危险物品管理制度，配备相应的危险物品存放和废弃物处理设施，并确保安全使用和储存。
第十五条实验中心应建立健全的事故记录和报告制度，对实验中的安全事故进行及时处理和调查，并追究相关人员的责任。
第六章其他规定第十六条本管理规章制度的修改应经过实验中心主任及相关部门的审批。
化工生产车间管理制度
化工生产车间管理制度化工生产车间管理制度一、生产前准备在下月生产计划下达前，车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。
二、编制生产作业计划车间应在接到月计划二日内，编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划，落实到工段（班组）三、生产调度1、车间主任每月主持召开一次生产调度会，由车间办公室人员及各工段（班组长）参加，检查落实生产进度，解决存在问题。
2、会调配人员，按计划定额掌握原材料供应情况。
四、物件定额管理严格按照车间物件管理规定，编制车间各只配件计划，定额存放在制、原材料及零配件，落实专人管理。
五、产品质量管理1、每月召开一次质量分析会，研究质量保证与改进措施。
2、严格控制生产过程质量，实行质量否决。
六、工艺技术管理，不合格品不出车间原则。
3、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。
4、宣传贯彻工艺纪律，组织员工的技术学习和考核，从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。
5、组织车间技术问题，生产能力和物耗定额的审定，进行平衡计算，并由此提出最佳技术措施。
6、组织技术经济活动分析会，及时发现反映生产中的技术问题，参与车间技术改造，合理化建议的讨论和会审。
7、参与技改，大修项目的验收试车，起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。
七、设备技术管理1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程，坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。
2、加强设备运行检修的安全技术工作，调查处理设备事故。
3、组织车间检修工作，应有检修方案技术措施，做好检修质量检查，试车验收和记录整理工作。
4、组织技术培训，鼓励技术革新和改造。
5、按规定填写各种报表。
八、生产原始记录管理1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供，工艺员保管并通知生产班组。
2、操作记录由操作人员如实填写，工艺员收集、整理。
3、产品质量分析报告由公司化验室提供，工艺员负责收集整理。
4、交接-班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等，由工艺员负责收集整理和保管。
化工企业设备部制度汇编
化工企业设备部制度汇编
第一章总则
第一条为了规范化工企业设备部的管理及运作，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业设备部所有职工。
第二章设备部组织架构
第三条设备部设立主任一人，副主任若干人，分管不同领域设备管护。
第四条设备部下设若干设备管理小组，每小组设立组长一人，成员数不等。
第五条设备部定期召开会议，讨论设备管理方案及问题。
第三章设备管理制度
第六条设备部定期对设备进行巡检，记录并报告异常。
第七条设备部制定设备领用、归还、维护等制度，保证设备正常使用。
第八条设备部制定设备维修维护计划，并执行。
第四章设备保养制度
第九条设备部制定设备保养计划，细化保养周期及内容。
第十条设备保养时，必须按照标准操作程序进行，保证质量。
第十一条设备保养记录必须详实、准确，并始终保存备查。
第五章设备安全管理制度
第十二条设备部负责制定设备操作规程，明确安全操作流程。
第十三条设备操作人员必须持证上岗，经过专业培训，保证操作安全。
第十四条发现设备安全隐患，设备部必须立即停机检修，确保安全。
第六章设备更新与淘汰制度
第十五条设备部负责设备更新与淘汰规划，合理安排设备更新周期。
第十六条设备部根据设备状况，制定设备淘汰计划，及时处理老化设备。
第十七条设备部定期评估设备性能，合理调整更新与淘汰计划。
结束语
本制度旨在规范化工企业设备部的管理及运作，希望所有职工认真执行，确保
设备管理工作顺利进行。
某化工集团有限公司安全生产管理制度汇编
编号：ZD-001版本号XHJT2015-A/1安全生产管理制度河北鑫海化工集团有限公司2015 年 1 月 7 日实施编制：霍斌李家策审核：付之永批准：王之全前言石油石化行业是一个高危行业，具有易燃易爆、高温高压、有毒有害、连续作业、点多线长等特点。
随着中国石化的改革和发展，油田勘探开发区域不断扩大，炼油装置、化工装置、油品储运正在向大型化发展，油品销售站点大多设置在人口密集地区和交通要道，因此安全生产是石油石化企业永恒的主题。
在近几年国家新颁布实施的法律法规、标准和公司原有的安全管理规章制度基础上，结合生产实际，公司安全部组织人员制订了《河北鑫海化工集团有限公司安全生产管理规章制度》。
在修订《安全生产管理规章制度》过程中，我们注重建立长效安全管理机制，努力处理好普遍与特殊、安全要求与经济承受能力的关系，尽可能使安全生产管理规章制度既符合国家现行的法律法规、标准，又使其符合现场的实际情况，有一定的先进性、科学性、可操作性。
由于时间紧迫，《河北鑫海化工集团有限公司安全生产管理规章制度》难免存在不足之处，望使用者发现问题及时向公司安全部反映。
第一章总则一、为了加强安全生产监督管理，明确安全生产责任，落实国家有关安全各项法律法规，防止和减少安全事故，保障员工和国家财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《河北省安全生产条例》、《落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》等法规，特制订本制度。
二、本制度适用于河北鑫海化工集团有限公司（以下简称“公司”）所属部门。
三、公司安全生产委员会（以下简称安委会）在总经理领导下，负责研究部署、指导协调全系统的安全生产工作，及时分析安全生产形势，决策解决全系统安全生产工作中的重大问题。
安全生产委员会办公室设在安全部，安全部作为安委会的办事机构，负责全系统安全工作的归口管理，公司其他职能部门按“谁主管谁负责”的原则，负责相应的安全工作。
四、企业各级主要负责人对本单位的安全生产负总责，应认真落实《河北鑫海化工集团有限公司安全生产管理规章制度》。
中国石化设备检查细则
中国石化炼化企业设备检查细则中国石油化工集团公司二OO六年十二月1目录一、炼化企业设备综合管理 (1)二、压力容器、压力管道管理 (8)三、锅炉管理 (13)四、加热炉管理 (18)五、常压储罐管理 (24)六、大型机组、机泵及润滑管理 (28)七、电气设备及运行管理(检查组用) (34)八、电气设备及运行管理（企业自查用） (38)九、仪表及自动控制设备管理 (46)十、工业水管理 (51)1十一、炼化企业设备检查发现问题和整改措施表 (57)2关于《炼化企业设备检查细则》的说明一、编制指导思想和主要依据《炼化企业设备检查细则》坚持以人为本的方针，以创建安全、环保、节约、可持续发展型的现代化企业为指导思想，以国家、行业、中国石化等有关规章制度，重点以集团公司、股份公司《设备管理办法》、《专业管理制度》、《石油化工设备维护检修规程》为核心依据，体现全员、全过程管理，突出重点、核心和要害部位的内容和专业技术，实现定检查内容、定检查评定标准、定检查评比参数，量化检查结果。
目的规范设备设备管理，通过设备检查活动这一形式，进一步提升设备管理水平。
二、综合管理和专业管理检查分值设置总分值1000分。
其分值设置如下：1.设备综合管理200分2.大机组、机泵及润滑管理100分3.压力容器、压力管道管理100分4.常压储罐管理100分5.仪表及自动控制管理100分6.电气设备及运行管理100分7.工业水管理100分8.锅炉设备管理（包括电站锅炉和工业锅炉）100分9.加热炉管理（包括乙烯裂解炉）100分三、评分计算方法1.设备综合管理及8个专业管理按《设备检查细则》分别独立评分。
（1）若受检企业缺少某专业，该专业得分为零。
（2）设备综合管理和专业管理检查内容中，受检企业没有某项检查内容，该项得分为0，综合管理或某专业管理得分计算公式为：综合或某专业得分＝[实际得分/(综合或某专业标准分－缺项标准分)）]×综合或某专业标准分。
化工园区平台管理制度汇编
化工园区平台管理制度汇编第一章总则第一条为了加强对化工园区平台的管理，规范各项工作，提高运行效率，保障安全生产，提升环境保护水平，根据《中华人民共和国安全生产法》、《环境保护法》等相关法律法规的规定，制定本制度。
第二条化工园区平台指的是专门为化工企业提供生产设施、公共设施、服务设施以及相关服务的共同平台，包括但不限于加工生产设施、计量计量桥、仓储设施、环境监测设施、废物处理设施等。
第三条本制度适用于化工园区平台管理单位、企业及其从业人员，包括但不限于平台运营管理、安全生产监管、环境保护、设备维护、废物处理等工作。
第四条化工园区平台管理单位应当依法履行安全生产管理职责，落实环境保护等社会责任，保障平台运行安全、稳定、高效。
第五条化工园区平台管理单位应当建立健全安全生产、环境保护等管理制度，进行内部管理规范和业务操作规程的编制，并进行定期修订和完善。
第六条平台企业应当加强内部管理，建立安全生产责任制，保证平台设施、设备、设施的正常、安全运行。
第七条化工园区平台管理单位应当建立完善的应急预案，组织开展应急演练，提高事故应急处置能力。
第八条化工园区平台企业应当按照国家相关规定，定期开展设施设备检修、维护和保养。
第九条化工园区平台管理单位应当定期对平台从业人员进行安全生产教育和培训，提高从业人员的安全生产意识和应急处置能力。
第十条平台设施、设备应当定期进行维护、保养，并记录维护、保养情况，定期检测、验证设施设备的安全性能。
第二章安全生产管理第十一条化工园区平台管理单位应当建立健全安全生产管理制度，明确安全生产责任，明晰工作分工，建立职责到人的责任制。
第十二条化工园区平台管理单位、企业应当制定安全生产规章制度，明确各部门、各岗位的安全生产职责和义务，并定期进行安全检查、隐患排查，及时消除安全隐患。
第十三条化工园区平台管理单位、企业应当配备专职安全管理人员，提供必要的安全生产培训，保证从业人员的安全生产岗位素质。
石油化工工程设备监理法规规范技术标准汇编
石油化工工程设备监理适用的法规、规范、技术标准汇编一、石油化工工程设备监理适用法规1. 国家关于工程建设管理的有关法规《中华人民共和国建筑法》（中华人民共和国主席令第91号，1997年11月1日）《中华人民共和国合同法》（建设工程合同）（1999年3月15日第九届全国人民代表大会第二次会议通过）《中华人民共和国招标投标法》（中华人民共和国主席令第21号，1999年8月30日）《建设工程质量管理条例》（国务院第279号令，2000年1月30日）《国家计委关于实行建设项目法人责任制的暂行规定》（计建设[1996]673号，1996年4月6日）《工程建设项目招标范围和规模标准规定》（国家计委令第3号，2000年5月1日）《招标公告发布暂行办法》（国家计委令第4号，2000年7月1日）《工程建设项目自行招标试行办法》（国家计委令第5号，2000年7月1日）《国家计委关于基本建设大中型项目开工条件的规定》（计建设[1997]352号）《建设工程监理范围和规模标准规定》（建设部令第86号，2001年1月17日）《工程建设监理规定》（建监[1995]737号，建设部、国家计委，1995年12月5日）《建设工程委托监理合同》（GF-2000-0202）（建建（2000）44号，建设部、国家工商行政管理局，2000年2月24日）《设备监理管理暂行办法》（国质检质联[2001]174号，国家质量监督检验检疫局、国家发展计划委员会、国家经济贸易委员会，2000年11月1日）2.中国石化集团暨股份公司关于工程建设管理的有关规定（1）设计管理类《石化大型建设项目总体设计内容规定》（中石化[1998]建字194号，中国石化总公司，1998年5月18日）《石化装置基础设计（初步设计）内容规定》（中石化[1998]建字257号，中石化[1998]建字194号，中国石化总公司，1998年6月29日）（2）招标投标管理类《建设工程招标投标管理规定》（中国石化[1999]建字739号，中国石化集团公司，1999年12月23日）《建设工程招标投标实施细则》（中国石化[2000]建招字191号，中国石化集团公司工程建设部，2000年8月12日）《建设项目设计招标投标实施办法（试行）》（中国石化[2000]建招字231号，中国石化集团公司工程建设部，2000年10月8日）《建设工程监理招标投标实施办法（试行）》（中国石化[2000]建招字010号，中国石化集团公司工程建设部，2000年1月12日）（3）物资供应管理类《中国石化物资供应管理若干规定》（中国石化股份有限公司，石化股份物[2000]118号，2000年7月3日）《中国石化集团采购、统一组织采购实施办法》（中国石化股份有限公司，石化股份物[2000]118号，2000年7月3日）《中国石化物资资源市场管理办法》（中国石化股份有限公司，石化股份物[2000]118号，2000年7月3日）《中国石化重要设备、材料招标投标实施办法》（中国石化股份有限公司，石化股份物[2000]118号，2000年7月3日）《中国石化物资供应装备制约机制的规定》（中国石化股份有限公司，石化股份物[2000]118号，2000年7月3日）《机电产品进口管理办法》（中国石化[2000]物字194号，中国石化集团公司，2000年3月27日）（4）工程质量管理类《关于贯彻国务院〈建设工程质量管理条例〉的具体实施意见》（中国石化[2000]建化字074号，中国石化集团公司工程建设部，2000年4月10日）《中国石油化工集团公司工程质量监督条例》（中国石化[1998]建字242号，中国石化集团公司，1998年12月7日）《中国石油化工集团公司工程质量管理具体规定》（中国石化[1998]建字242号，中国石化集团公司，1998年12月7日）《建设项目工程质量监督申报办法》（中国石化[2000]质监字01号，中国石化工程质量监督总站，2000年8月28日）（5）综合管理类《关于衽建设项目法人责任制和工程总承包制的暂行规定》（中石化[1996]建字43号，中国石化总公司，1996年1月25日）《石油化工工程建设监理管理规定》（中国石化[1998]建字241号，中国石化集团公司，1998年12月7日）《石油化工工程建设监理单位管理规定》（中国石化[1998]建字241号，中国石化集团公司，1998年12月7日）《石油化工工程建设监理工程师管理规定》（中国石化[1998]建字241号，中国石化集团公司，1998年12月7日）《石油化工工程建设监理工程师手册》（中国石化[1998]建字241号，中国石化集团公司，1998年12月7日）《建设项目总体统筹控制计划编制提纲》（中国石化[2000]建炼字093号，中国石化集团公司工程建设部，2000年4月26日）《中国石油化工总公司工程建设项目开工报告制度》（中石化[1998]建字209号，1998年5月26日）《生产装置改扩建、检修施工作业安全管理规定（试行）》（中石化[1998]安字98号）《建设项目生产准备与试车规定》（中石化[1998]建字162号，中国石油化工总公司，1998年4月20日）《石化建设项目竣工验收规定》（中石化[1998]建字268号，中国石油化工总公司，1998年6月29日）3. 上海市关于工程建设管理的有关规定《上海市建设工程监理管理暂行规定》（上海市人民政府令第70号，1999年7月16日）《上海市建设工程监理管理暂行规定实施细则》（沪建建（2000）第0514号，上海市建设和管理委员会，2000年9月4日）《上海市工程设备监理管理办法》（上海市人民政府令第83号，2000年5月16日）《上海市建设工程质量监督管理办法》（上海市人民政府令第88号，1994年12月5日）《上海市建设工程施工安全监督管理办法》（上海市人民政府令第31号，1996年8月16日）二、石油化工工程设备监理常用的标准、规范1. 地基与基础工程《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ 202-83《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SHJ 510-88《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SHJ3528-93《石油化工钢储罐底基处理技术规范》SH3083-97《石油化工企业钢储罐地基与设计规范及条文说明》SH3068-95《石油化工塔型设备基础设计规范》SH3030-972. 钢结构工程《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95《石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ 82-91《钢桁架质量标准》JGJ 74.1-91《钢桁架检验及验收标准》JGJ 74.2-913. 压力容器制造与现场组焊国发（1982）22号《锅炉压力容器安全监察暂行条例》质技监局锅发[1999]370号《超高压容器安全技术监察规程（试行）》质技监局锅发[1999]222号《锅炉、压力容器、压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》劳部发（1993）441号《锅炉压力容器无员检测人员资格考核规则》劳人锅（1998）1号《锅炉压力容器焊工考试规则》《钢制压力容器》GB 150-1998《石油化工钢制压力容器》SH3074-1998《管壳式换热器》GB151-1999《空冷式换热器》GB/T 15386-94《板式换热器》GB16409-96《钢制球形储罐》GB12337-98《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98《球形储罐工程施工工艺标准》SHJ 512-90《钢制塔式容器》JB 4710-2000《钢制低温压力容器技术规定》HG20585-1998《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998《石油化工钢制塔式容器现场组焊施工工艺标准》SH3524-99《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-98《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744-2000《钢制球形容器声发射检测及结果评价方法》GB/T18182-2000《石油化工工程焊接工艺评定》SHJ509-88《石油化工不锈复合钢焊接规程》SH3527-99《石油化工异种钢焊接规程》SH3526-92《石油化工低温钢焊接规程》SH3525-92《压力容器无损检测》JB4730-94《大型设备吊装工程工艺标准》SHJ 515-90《压力容器油漆、包装、运输》JB2536-804. 常压容器预制与现场组焊《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997《钢制卧式容器》JB4731-2000《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ 128-90《石油化工立式圆筒形储罐施工工艺标准》SH 3530-93《不锈钢、铝制料仓施工及验收规范》SH3513-2000《焊缝真空盒检漏操作规程》EJ 188-80《大型设备吊装工程工艺标准》SHJ 515-90《压力容器油漆、包装、运输》JB 2536-805. 石油化工机器设备安装《化工机器设备安装施工及验收规范（通用规定）》HGJ 203-83《化工机器设备安装施工及验收规范（化工用泵）》HSJ 207-83《催化裂化装置轴流压缩机-烟气轮机机组施工技术规程》SHJ516-90《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》SHJ 519-91《化工机器安装工程施工及验收规范（对置式压缩机）》HGJ 204-83《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）》HGJ 205-92《化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）》HGJ 206-83 《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ 207-83《高压化工设备施工及验收规范》HGJ 208-83《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ 209-83。
中国石化设备管理制度汇编
竭诚为您提供优质文档/双击可除中国石化设备管理制度汇编篇一：xx石化公司设备管理制度燕山石化公司设备管理制度（20xx）燕山石化公司前言随着我国加入世贸组织、国内石油化工行业竞争日益激烈，我们面临着更加严峻的挑战，加强企业管理，尤其是提高设备管理水平愈显重要。
近几年来，随着石油炼制和石油化工工艺技术的发展，新装置、新设备不断增加，设备向大型化、集约化方向发展，设备的长周期、高负荷运行，也给设备管理工作提出了更高要求。
为贯彻落实国家有关设备管理和维修方面的法规、标准、规范，依据《中国石油化工股份有限公司内部控制手册》、《中国石化设备管理制度汇编》（炼化销售分册），结合燕化公司设备管理和修理工作实际，公司组织制订和修订了《燕山石化公司设备管理制度》。
《燕山石化公司设备管理制度》分为四个部分，分别是综合管理制度、机械专业管理制度、仪表及计量专业管理制度和电气专业管理制度，共包括四十四项规章制度。
各单位需根据本单位的管理和生产实际，依据《燕山石化公司设备管理制度》制订本单位的设备管理制度实施细则，但不得与《燕山石化公司设备管理制度》发生冲突。
如发生冲突，无特殊原因，按本制度执行。
各单位编制的设备管理制度实施细则需报燕山石化公司机械动力部备案。
新制订和修订的《燕山石化公司设备管理制度》还需一个试行修改完善的过程，希望各单位在执行过程中，积极反映宝贵意见。
发现问题和不足之处，请及时向燕山石化公司机械动力部提出，经汇总研究后，将及时组织修订和完善。
在制订和修订《燕山石化公司设备管理制度》过程中，曾得到了有关领导、公司相关部门、各二级单位的大力支持和帮助，在此表示感谢！燕山石化公司机械动力部20xx年3月目录2第一部分综合管理制度一、设备管理办法3二、设(中国石化设备管理制度汇编)备前期管理制度22三、设备使用和维护管理制度24四、设备巡回检查管理制度26五、备用设备管理制度28六、设备技术档案管理制度30七、封存、闲置设备管理制度33八、静密封管理制度35九、润滑管理制度38十、设备事故（故障）管理制度41十一、工业建筑、构筑物、设备基础管理制度44十二、修理费使用管理制度46十三、设备检修管理制度59十四、设备更新管理制度67十五、外委检修工程管理办法71十六、pm模块管理办法74第二部分机械专业管理制度一、机电类特种设备管理制度81二、压力容器管理制度85三、压力管道管理制度95四、大型机组管理制度102五、关键机组特级维护管理制度108六、电站汽轮机管理制度111七、常压储罐管理制度116八、锅炉设备及运行管理制度122九、加热炉管理制度131十、防腐蚀与绝热管理制度140十一、机械密封管理办法149第三部分仪表及计量专业管理制度一、仪表及自动控制设备管理制度155二、仪表作业工作票管理规定181三、计量管理制度185四、天然气计量管理办法208五、工业压力表管理办法211第四部分电气专业管理制度一、电气设备管理制度215二、特殊电气设备管理办法234三、电气调度管理制度238四、继电保护管理制度293五、线路保护装置管理规定303六、电气事故（故障）管理办法305七、供电监督管理制度308八、电力设备绝缘技术监督管理制度312九、电气作业管理办法316十、电气检维修工程外委施工管理办法336十一、季节性电气管理工作规定340十二、电气管理系统使用及管理办法343附录中国石化集团公司《炼化企业设备检查细则》一、关于《炼化企业设备检查细则》的说明349二、设备综合管理检查细则351三、压力容器、压力管道管理检查细则361四、锅炉设备管理检查细则367五、加热炉管理检查细则373六、常压储罐管理检查细则380七、大型机组、机泵及润滑管理检查细则384八、电气设备及运行管理检查细则392九、仪表及自动控制设备管理检查细则404十、工业水管理检查细则411十一、炼化企业设备检查发现问题和整改措施表4174第一部分综合管理制度篇二：炼油化工企业设备管理制度汇编炼油化工企业设备管理制度汇编（试行）中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司20xx年11月1目录中国石油炼油与化工企业设备管理制度（试行）1检修管理规定22修理费管理规定检维修承包商管理规定设备基础资料管理办法设备维护保养管理规定设备润滑管理规定设备备品配件管理规定关键机组管理规定转动设备状态监测管理规定锅炉压力容器压力管道管理规定起重机械、电梯、厂（场）内机动车辆管理规定腐蚀与防护管理规定常压金属储罐管理规定工业气瓶管理办法静密封管理规定电气管理制度仪表及自动控制系统管理规定设备信息化管理办法建（构）筑物管理办法法兰垫片紧固件选择及安装指导意见腐蚀监测指导意见设备及管道定点测厚指导意见湿硫化氢环境腐蚀与防护指导意见涂料防腐指导意见停工检修期间腐蚀检查指导意见。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生物化工生产企业设备管理制度目录1.设备管理说明 022.关于大功率电机责任划分的规定 123.工具领用、使用管理制度 13 4锅炉压力容器使用管理规定 155.废旧物资处理规定 166.备品配件质量反馈规定 177.计量器具管理制度 188.关于规范电焊作业的管理规定 239. 电气管理规定 2410.仪表管理规定 2511.设备润滑管理制度 2612.设备防腐蚀管理规定 2813.设备事故管理制度 2914. 固定资产管理制度 3115.设备密封管理制度 3216.起重机械管理制度 3317.备品备件管理制度 3418.设备维护保养制度 3519.设备巡回检查制度 3620.工业建筑物、构筑物、设备基础管理制度 3721.进出口设备管理制度 3822.厂内机动车辆管理规定 3923.设备质量问题处理程序 4024.设备管理考核细则 424、全厂设备状况：完好率、泄漏率，主要设备的运行、检修及备用时间记录。
四、图纸资料1、易损件图纸应齐备，并确保准确性。
2、主要设备均应有较为齐全的总图及零件图。
3、一般设备应有说明书或操作规程。
五、维修保养责任人分厂所有主要设备、一般设备要设专人维护巡查，形成文件，并随人员调动随之更改。
另外，要制订甲类、乙类、丙类设备的保养周期，贯彻落实到维修人员的意识中。
六、各项管理制度分厂应具备：维修工职责，维修班长职责，润滑保养制度、巡检制度、修旧利废制度、配件领用规定、机封和阀门更换记录、工具使用规定、计量器具管理制度。
七、三项记录即日常维护记录、巡视记录、润滑保养记录。
维修人员完成一天工作结束后应及时进行填写，对于设备的中修、大修、流转、报废、事故等还要分别填入设备技术档案。
八、设备的维护1、要根据设备的结构、性能和技术特性，正确地查找设备能力，正确的使用设备。
2、操作人员要严守操作规程，并且操作人员应有正确操作责任。
3、健全各级责任制明确职责，以保证设备正确的使用。
4、设备投产前必须做好维护保养设备的准备工作，编制设备规程，对工人进行培训及技术考核。
5、准备必须的工具及符合要求的润滑油、润滑脂。
6、在设备使用过程中，要认真执行岗位责任制，认真巡回检查并填写记录表，将所有的偶发故障苗头及不良状态及时发现并处理。
（1）检查轴承及有关部位的温度与润滑情况。
（2）检查有关部位的压力、震动和杂音。
（3）检查传送皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度。
（4）检查控制计量仪表与调节器的工作情况。
（5）检查冷却系统情况。
（6）检查安全阀、制动器及事故报警装置是否良好。
（7）检查螺丝、安全防护罩及栏杆是否完好。
（8）检查各密封点是否泄漏。
（9）认真做好润滑，执行设备润滑规程，严格按“五定、三级过滤”的技术对设备进行润滑，并做到“四懂”“三会”。
九、设备的检查与评估1、检查分为日常检查和定期检查，日常检查由维修人员执行，定期检查由维修班班长、设备部共同进行，对两种检查出的缺陷或隐患要拿出整改措施，予以根除。
2、在检查之后要进行设备评估，以定期检查的情况进行评定，停用一年以上的设备可不参加参加评估，并不统计在设备总台数中。
全厂所有的设备均应参加评估，正在检修的设备按检修前的状态评估。
评估是依据生产部下发的标准，各分厂应实事求是，认真细致做好评估工作，并每周一次定期检查，将评估结果以表格（设备密封状况检查统计表）的形式上交设备部。
评估内容有主要设备完好率（98%）、全部设备完好率96%，静密封点泄漏万分之零点五以下，动密封点泄漏万分之二以下，各分厂针对情况，一年要对密封点总数重新核实一次。
3、设备完好标准（1）零部件完整齐全，符合质量要求。
（2）设备运转正常性能良好，并达到铭牌出力或设计能力。
（3）设备运转记录，技术资料齐全正确。
（4）设备整洁，无跑、冒、滴、漏，防冻、保温、防腐完整有效。
十、动、静密封点统计办法及泄漏的标准1、静密封点的统计范围和计算方法（1）统计范围：设备、管路、法兰、阀门、丝堵、活接头、包括离心泵上的油标，附属管线、工艺设备的空调器、加热器的外露涨口，电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪表、设备的孔板、调节阀、附属管线及其它设备的结合部位，均作为静密封点统计。
（2）静密封点计算方法：有一个静密封接合处，就算一个密封点。
如1个法兰不另外，对于与设备配套使用的注油器（柱塞部位）按动密封点算。
（5）检修标准①用眼睛看不结焦、不冒烟、不渗漏、无漏痕（设备及管线）。
②用肥皂水试漏，关键部位无汽泡，一般部位每分钟不超过 5个（仪表设备）。
③变压器、油开关、油浸绝缘电缆头结合部位，用肉眼观察无渗漏（电气设备）。
④用10毫米宽、100毫米长的长条纸试漏，无吹动现象（氧气、空气系统）。
⑤不漏气、无水垢（蒸汽系统）。
⑥肉眼看无漏痕、不结垢、不冒烟或精密试纸试漏不变色（酸、碱）。
十一、主要零部件的检查技术1、螺纹连接和铆接为检查更准确，可以用锤子轻轻敲打连接处，这是一种迅速而简单的方法，当连接处松动时，可听到沉闷声或空旷的格格声。
对于比较重要的螺钉，可以在连接处的上面，在钉头及其底部之间用密封漆做出标记，当连接处发生最微小的位移时，将会使漆膜破裂。
2、焊接主要的焊接应定期检查，不可能做到时，可以用裂纹漆。
裂纹不仅会发生焊缝本身处，还会发生在靠近焊逢的区域内，至于裂纹的扩展范围，可以由有经验的人员用手锤敲击焊缝处做出判断。
3、齿轮温度：由于磨擦产生热量，齿轮磨损，温度会上升，如果齿轮的润滑过度（油箱油过多）或负荷超限，温度也会上升。
异音：齿轮箱的状态发生变化，常常会发生声音变化，但通过声音判断比较困难，需有一定经验的人员。
检查齿轮：轮齿接触面磨损均匀，表面光滑，磨合期承受适中的载荷的情况下形成良好的接触面，这样的齿轮属于完好状态；齿形磨损有时只发生在某些轮齿上，如轮齿磨损严重则必须更换轮齿；剥蚀，当轮齿上有小片断裂（剥落），这种情况通常是由于超负荷或润滑不良造成剥蚀，需定期进行检查；点蚀，受到点蚀的齿轮有小洞，这也可能是由于超载或润滑油质不好，出现这种情况不要需立即更换齿轮，而是经常检查。
2、事后修理制当设备运行中发生故障或零件部件性能老化严重，需要进行恢复性检修，这种发生故障后再进行检修的方法，叫事后修理制。
3、检查后修理制度检查后修理实质是定期对设备进行检查，然后根据检查结果决定检修项目并编制检修计划。
4、计划检修制度预防为主，计划性较强的一种检查制度，适宜于甲、乙类设备。
十三、设备检修的种类根据设备检修的部位，修理内容及工作量的大小，把设备检修分为不同种类，以实行不同的组织管理，一般分为小修、中修、大修和系统停车大检修。
1、小修主要是清洗、更换和修复少量容易磨损和腐蚀的零部件，并调整机构，保证设备能使用到下一次计划检修时间。
2、中修包括小修项目外，还对机器设备的主要零部件进行局部修理，并更换一些经过鉴定不能继续使用到下次中修时间的较主要的零部件。
3、大修一种复杂、工作量大的修理。
大修时要对设备进行全部或部分拆卸，更换和修复已经磨损及腐蚀的零件，以求恢复设备原有性能，包括重新安装、校正、刷漆和重新浇注设备基础等，设备检修后，必须进行试运转。
4、系统停车大检修这种检修是整系统或几个系统直至全厂性的大检修，修理面很广，通常将系统中的一些主要设备和不停车的不能检修的设备及一些主要公用工程（管道、阀门）都安排在系统停车大检修中进行。
总之，以上四种检修方式的全部内容，都以“预防为主”的原则。
设备的日常维护保养工作是计划检修的基础工作，设备日常维护保养工作做得好就能大大减少检修的工作量和检修次数，计划检修制度并不排除偶然性的、临时性的故障，以及意外的破坏性的事故的恢复性检修。
如果设备的日常维护保养和计划检修制度贯彻得好，这些计划外的检修是可以减少和避免的。
十四、计划的编制各分厂每月3日前，需上交设备检修计划和维修工、操作工培训计划。
检修计划的编制，目的是有计划的进行设备检修的工作，保证设备计划预修理制度的落实，有利于与生产计划相衔接，同时可统一安排力量，做好备品配件及施工材料的准备工作，从而达到保证检修质量，缩短检修时间和减少检修费用。
培训计划主要的目的是为了提高设备使用及维修人员的综合素质，迅速提高维修工的水平，提高维修质量，缩短维修时间，增长设备使用时间。
十五、设备作业指导书为了给操作、检修、保养提供依据，设备应制定相应的作业指导书，尤其是甲、乙类设备。
主要格式应参照：1、概述1.1、适用范围1.2、结构简述2、完好标准2.1、零部件2.2、运行性能2.3、技术资料2.4、设备及环境3、设备的维护3.1、日常维护3.2、定期检查内容3.3、常见故障处理方法3.4、紧急停车处理方法4、检修周期和内容4.1、检修周期4.2、检修内容（分别列举小、中、大修及系统停车大检修）5、检修标准针对主要部件的不同列举维修标准。
6、试车7、安全注意事项7.1、维护注意事项7.2、检修注意事项7.3、试车注意事项关于大功率电机责任划分的规定各分厂55KW以上电机（包括55KW电机）归属使用分厂固定资产，动力厂负责对电机按期进行维护保养。
1、电机保养牵涉到拆卸联轴器、皮带轮等附件，由使用分厂负责，其它工作由动力厂负责。
2、电机的保养时间应由动力厂根据实际运行情况，提前一个月通知使用分厂，若使用分厂未能履行职责，导致电机损坏，所有责任由使用分厂负责承担。
3、电机由于主体设备运转异常，未按期进行保养或保养不力，造成电机损坏，并由此导致停产，该责任由使用分厂承担30%，动力厂承担70%。
工具领用、使用管理制度1、配备检修用工具首先要保证正常维修工作的开展，不得因缺少工具或工具损坏而影响设备正常检修；2、设备厂长针对本厂的设备特性和工作量，合理配备工具，缺少的要及时核实种类、型号、数量，申报采购计划；3、生产部根据厂所报计划情况结合厂工具手册，认真核实后上报分管副总审批，然后报采购部门采购；4、在领用工具时要按照所报计划领用，不允许任意领用，特殊情况要写出书面说明报生产部批准方可领用；5、工具领用经分厂审核后报生产部核实，报分管副总审批后到仓库领取；6、工具在领用或使用时发现产品质量问题，要及时到仓库退货并将问题反馈到生产部和采购部门；7、工具领用后要合理进行分配，以发挥工具的作用。
分厂要对每位维修工配备工具册，工具发放时领用人要在工具册中登记，工具册由分厂负责统一管理；操作工的工具以工段为单位进行配置，由工段长统一领用管理并登记。
8、维修工要正确使用工具，丢失或在正常使用期内损坏，要按照工具的价格进行赔偿，工具使用期由生产部制订；9、维修工岗位调整后，分厂要及时对工具进行交接并在工具册中注明，避免工具流失；10、大型主要、重要工具应由维修班长统一管理，任何工具未经厂批准不允许私自借出，由于私自外借而导致工具损坏由责任人加倍偿还。