模板支撑施工方案
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案一、前言在现代建筑施工中，模板支撑是一个不可或缺的工程技术，其承载着施工过程中的重要作用。
本文旨在探讨模板支撑专项施工方案，以帮助施工人员更好地理解和运用模板支撑技术，提高施工质量和效率。
二、模板支撑技术概述1. 模板支撑的定义模板支撑是指在建筑施工中，以支撑模板来保持混凝土浇筑成型时的形状和尺寸稳定的技术措施。
2. 模板支撑的作用•确保混凝土结构的准确形状和尺寸。
•承受混凝土重量和施工载荷，保障施工安全。
•提高施工效率，减少人力资源浪费。
•便于后续的拆模工作和结构检查。
3. 模板支撑的分类模板支撑根据使用方式和结构形式的不同，可以分为：传统木模板支撑、钢模板支撑、组合模板支撑等。
三、模板支撑专项施工方案1. 施工前准备在进行模板支撑施工前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的施工计划和方案。
- 计算模板支撑的承载能力和稳定性。
- 准备必要的施工材料和工具。
2. 模板支撑安装根据设计要求和施工图纸，进行模板支撑的安装工作，确保模板支撑的位置准确、牢固。
3. 混凝土浇筑在模板支撑安装完成后，进行混凝土浇筑工作，注意控制浇筑速度和浇筑高度，以避免模板支撑的位移和变形。
4. 模板支撑拆除混凝土达到强度要求后，可以进行模板支撑的拆除工作，注意操作规范，避免损坏混凝土结构。
四、施工质量控制1. 模板支撑检查在模板支撑施工过程中，需要定期检查模板支撑的稳定性和完整性，及时发现问题并进行处理。
2. 混凝土质量检测对混凝土强度和密实度进行检测，确保混凝土结构符合设计要求。
五、安全注意事项在进行模板支撑施工过程中，需要注意以下安全事项： - 确保模板支撑的稳定性和牢固性。
- 严格遵守施工规范和安全操作规程。
- 配备必要的安全防护措施，避免意外伤害发生。
六、总结模板支撑作为建筑施工中的重要技术，对建筑结构的质量和稳定性起着关键作用。
通过合理的施工管理和质量控制，可以有效地保障施工质量，提高施工效率。
模板支撑体系施工方案
模板支撑体系施工方案
为了更高效地进行模板支撑体系的施工，提高施工质量和施工速度，我们制定了以下施工方案：
1. 施工准备阶段：
在施工前，要进行详细的施工准备工作，包括设计方案评审、材料采购、施工人员培训等。
同时，要制定详细的施工计划，确定施工队伍的组织结构和分工。
2. 模板制作：
根据设计方案和施工图纸，制作模板。
模板要符合设计要求，尺寸精确，表面光滑平整，材质坚固耐用。
模板的安装和拆卸要方便快捷，以提高施工效率。
3. 模板安装：
根据施工图纸，按照设计要求将模板按序号安装到指定位置。
在安装过程中，要注意模板与结构的连接方式，确保连接牢固。
同时，要进行模板的水平调整和垂直调整，保证结构的精确度。
4. 模板支撑：
在模板安装完毕后，要进行模板的支撑工作。
根据设计要求和结构荷载，选择合适的支撑杆和支撑架，进行支撑体系的搭建。
支撑要牢固可靠，承重能力要满足要求，以确保模板的承载能力。
5. 模板拆卸：
在混凝土浇筑完成后，要及时拆除模板。
模板的拆卸要谨慎，
以免损坏混凝土结构。
拆卸后的模板要分类整理，清洁存放，以备下次使用。
6. 施工管理：
在施工过程中，要加强现场管理，保证施工质量和安全。
施工现场要保持整洁，材料要分类堆放，以便及时取用。
同时，要做好施工记录，及时处理施工中的问题和变更。
通过以上施工方案的实施，可以提高模板支撑体系施工的效率和质量。
同时，加强施工管理，确保施工安全。
这样可以有效地控制工期和成本，提高工程的整体效益。
模板支撑工程施工专项施工方案
模板支撑工程施工专项施工方案一、项目概述1.1 项目背景模板支撑工程是建筑工程中的重要施工环节，承担着支撑构件和混凝土的临时承载功能，保障施工安全和质量。
本专项施工方案旨在针对模板支撑工程施工的特点和要求，制定详细的施工方案，确保施工过程顺利进行。
1.2 项目范围本项目施工范围涵盖模板支撑工程的设计、搭设、使用和拆除等各个环节，包括支撑构件的选材、搭设方式、加固措施等方面。
二、施工准备2.1 施工前准备1.制定详细的施工计划和施工进度表，确保施工任务按时完成；2.安排施工人员进行必要的培训和技术交流，提高施工效率；3.确保施工场地的平整和清洁，为模板支撑工程施工创造良好的条件。
2.2 施工材料准备1.订购符合国家标准的模板和支撑构件，保证施工质量；2.购买必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行；3.对施工材料进行验收和保管，防止材料损坏或浪费。
三、施工流程3.1 设计阶段1.根据建筑设计图纸，确定模板支撑工程的具体要求和规格；2.对支撑构件进行计算和设计，确保其承载能力和稳定性；3.制定详细的支撑构件图纸和验收标准，保证施工质量。
3.2 搭设阶段1.按照设计要求和施工计划，进行模板支撑工程的搭设；2.注意支撑构件的安全使用和加固措施，确保施工现场的安全；3.对支撑构件进行定期检查和维护，及时处理发现的问题。
3.3 使用阶段1.对模板支撑工程进行严格的监管和管理，确保施工安全和质量；2.根据施工进度，及时调整支撑构件的布置和使用方式；3.提高施工人员的安全意识和专业技能，降低施工事故的发生率。
3.4 拆除阶段1.按照拆除计划和要求，逐步拆除模板支撑工程；2.注意拆除过程中的安全和施工质量，防止意外事件的发生；3.对拆除后的支撑构件进行清点和整理，保证施工现场的清洁和整洁。
四、施工总结4.1 施工回顾在本次模板支撑工程施工过程中，我们克服了诸多困难，完成了各项施工任务，取得了显著的施工成果。
4.2 问题与建议在施工过程中，我们也发现了一些问题和不足之处，需要进一步改进和完善，提出以下建议： 1. 优化施工计划和进度管理，提高施工效率； 2. 加强支撑构件的监管和维护，确保施工安全； 3. 提升施工人员的技术水平和安全意识，降低施工风险。
模板支撑体系专项施工方案
模板支撑体系专项施工方案一、背景模板支撑体系作为建筑工程中的重要组成部分，在施工过程中具有非常重要的作用。
为了确保施工过程顺利进行，保证工程质量和安全，需要制定专项方案进行规范施工。
二、施工前准备在进行模板支撑体系的施工前，需要进行充分的准备工作，包括：1.完成施工方案设计和图纸审核。
2.确认材料及设备供应情况。
3.进行施工现场勘测和确定施工范围。
三、施工步骤模板支撑体系的施工主要包括以下步骤：1.搭设模板支撑体系框架–按照设计要求，搭设模板支撑的主要框架结构。
2.安装支撑杆件–将支撑杆件嵌入到主框架中，确保支撑牢固。
3.搭设模板–根据设计图纸和要求，搭设具体的模板结构。
4.调整校正–对搭设好的模板进行调整校正，确保垂直度和水平度。
5.固定支撑体系–对整个支撑体系进行固定，确保在施工过程中稳定可靠。
6.验收–进行模板支撑体系的验收，确认符合相关标准。
四、施工注意事项在进行模板支撑体系施工过程中，需要注意以下事项：•保证支撑体系稳固可靠，严禁出现倾斜或松动现象。
•施工人员需经过专业培训和持证上岗。
•对支撑体系进行定期检查和维护，确保施工安全。
五、施工结束在保证模板支撑体系施工质量和安全的前提下，进行相应的整理和清理工作，保持施工现场的整洁和安全。
六、总结模板支撑体系作为建筑施工中的重要环节，对工程质量和进度具有重要影响。
通过制定专项施工方案并严格执行，能够有效提高施工效率，保证工程质量，确保施工安全。
以上就是模板支撑体系专项施工方案的相关内容，希望能对施工实践提供一定的参考和借鉴。
模板支撑工程施工方案
模板支撑工程施工方案一、工程概述本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括建筑物、地下室、道路、绿化等工程。
模板支撑工程为建筑物施工过程中的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的结构安全和使用功能。
本施工方案旨在确保模板支撑工程的安全、稳定、可靠，同时提高施工效率，降低施工成本。
二、模板支撑系统设计1. 模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架，立杆间距1.5m，横杆间距1.2m，步距1.5m。
立杆底部设置厚度为50mm的木脚手板，立杆顶部设置可调支托。
2. 模板采用大模板体系，模板尺寸为1.2m×2.4m，厚度为15mm。
模板之间采用阴阳角连接，螺栓紧固。
3. 支撑系统主梁采用I字钢，次梁采用50mm×100mm的木方，间距1.2m。
4. 为了保证模板支撑系统的稳定性，每隔4m设置一道剪刀撑，剪刀撑采用扣件式钢管脚手架。
5. 施工过程中，应根据建筑物不同部位的荷载要求，合理布置支撑架，确保支撑架的承载能力满足施工需求。
三、施工工艺及操作要点1. 施工前，应根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2. 支撑系统的搭设应按照从下往上的顺序进行，先搭设立杆，然后安装横杆、斜撑、剪刀撑等。
3. 立杆底部应设置木脚手板，确保立杆的稳定性。
立杆顶部可调支托应调整到设计高度，并与横杆连接牢固。
4. 模板的安装应按照从主梁到次梁的顺序进行。
安装过程中，应保证模板的平整、垂直，并严格按照阴阳角连接。
5. 模板支撑系统的主梁、次梁应与立杆连接牢固，确保整个支撑系统的稳定性。
6. 剪刀撑的设置应符合设计要求，连接扣件应牢固。
7. 施工过程中，应定期对模板支撑系统进行检查，发现问题及时处理。
8. 拆模过程中，应按照先拆除次梁、主梁，再拆除模板的顺序进行，确保施工安全。
四、质量及安全保证措施1. 模板支撑工程的材料应符合国家相关标准规定，严禁使用劣质材料。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保施工质量。
工地模板支撑工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区项目，建筑高度为18层，总建筑面积为30,000平方米。
本次施工方案针对工程中使用的模板支撑系统进行编制，确保施工过程中的安全、质量和进度。
二、施工依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 施工图纸及技术规范；3. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》；4. 《建筑施工模板支撑安全技术规范》。
三、施工范围1. 模板支撑体系设计、制作、安装及拆除；2. 模板及支撑材料的验收、检验及保养；3. 施工现场的安全管理。
四、施工方法及措施1. 模板支撑体系设计根据施工图纸，结合现场实际情况，进行模板支撑体系设计。
设计内容包括：支撑结构、支撑材料、支撑间距、支撑高度等。
确保支撑体系满足施工要求，保证结构安全。
2. 模板及支撑材料选用符合国家标准的模板和支撑材料，如钢模板、木模板、扣件式钢管支架等。
材料进场后，进行验收、检验，确保材料质量。
3. 施工工艺（1）模板安装按照设计要求，进行模板安装。
安装过程中，注意模板与结构的紧密贴合，确保结构尺寸准确。
（2）支撑体系安装按照设计要求，进行支撑体系安装。
支撑体系应牢固可靠，保证施工过程中的稳定性。
（3）模板及支撑体系加固对模板及支撑体系进行加固，确保其在施工过程中承受荷载。
4. 施工进度安排根据工程进度计划，合理安排模板支撑工程施工进度，确保施工顺利进行。
五、安全管理措施1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程；2. 施工现场设置安全警示标志，明确施工区域、安全通道等；3. 严格执行《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》，对危险性较大的分部分项工程进行专项施工方案编制及专家论证；4. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患；5. 加强施工现场的消防安全管理，确保消防设施完好。
六、质量控制措施1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量；2. 加强施工过程中的质量控制，严格执行检验制度；3. 对模板及支撑材料进行严格检验，确保材料质量；4. 加强施工过程中的沟通协调，确保施工质量。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案1. 方案背景模板支撑是现代建筑施工中的常见技术，它是指在建筑结构施工中，使用模板材料进行临时支撑，以便在施工期间保持结构的稳定和安全。
在大型建筑项目中，模板支撑方案的设计和施工非常重要，直接关系到工程质量和施工进度。
本文档将介绍一个模板支撑施工方案的设计和实施细节。
2. 方案设计2.1 模板支撑材料选择在设计模板支撑方案时，需要根据具体的施工要求和工程特点选择合适的模板支撑材料。
常见的模板支撑材料有木质模板、钢模板、塑料模板等。
根据工程的具体情况，选择合适的材料，确保模板的强度和稳定性。
2.2 支撑结构设计支撑结构设计是模板支撑方案中非常重要的一部分。
在设计支撑结构时，需要考虑支撑点的位置、数量和间距，以及支撑杆的类型和尺寸。
支撑结构的设计应满足结构稳定和施工操作的要求，避免出现支撑失稳或支撑成本过高的情况。
2.3 模板安装和拆除方案在模板支撑施工过程中，模板的安装和拆除是一个重要的环节。
在设计模板安装和拆除方案时，需要考虑施工的安全性和效率性。
合理安排安装和拆除的顺序，使用合适的工具和设备，确保模板的安装和拆除过程安全可靠，并且能够最大程度地提高施工效率。
3. 方案实施3.1 施工准备工作在实施模板支撑施工方案之前，需要进行一些施工准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
包括清理施工现场、检查材料和设备的质量和数量、组织人员进行施工培训等。
通过施工准备工作，提前预防施工中可能出现的问题，为后续的施工工作做好充分的准备。
3.2 模板支撑施工实施模板支撑施工实施是整个方案的核心内容。
在实施施工过程中，需要严格按照方案设计要求进行施工操作，确保模板支撑的质量和稳定性。
同时，还需要注意施工现场的安全措施，防止发生意外事故。
3.3 施工验收和总结在施工完成后，需要进行施工验收和总结工作。
通过验收，检查模板支撑的质量和稳定性是否符合设计要求。
同时，还需要总结经验和教训，为今后类似项目的施工提供参考。
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案
简介
模板支撑，在建筑施工中起着至关重要的作用，特别是在搭建脚手架时。
本文
将介绍模板支撑施工方案，重点关注满堂红脚手架的搭建和施工细节。
材料准备
1.满堂红脚手架组件
2.钢管、扣件等支撑材料
3.搭建所需工具
搭建步骤
1.制定施工计划：确定施工目标和时间节点。
2.现场布置：清理施工场地，确定脚手架设置位置。
3.安装主立杆：将主立杆按照设定位置竖立固定。
4.安装横向支撑：在主立杆之间安装横向支撑，并用扣件固定。
5.安装横梁和斜撑：在横向支撑上安装横梁和斜撑，保证结构稳固。
6.调整：确保每个部件安装牢固，进行最后的调整和检查。
7.验收：进行施工质量验收，确保搭建符合标准要求。
施工注意事项
•搭建脚手架前应仔细核对构建方案和相关图纸。
•施工过程中注意安全，穿戴好安全防护装备。
•施工人员应经过专业培训，熟练掌握搭建技术。
施工结束
完成搭建后，应及时进行验收和记录，保留施工档案。
如有不合格部分，及时
整改。
结语
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案可确保施工过程的顺利进行，提高效率、质量和安全。
施工人员在实践中需不断积累经验，熟练掌握搭建技术，确保每一项工程都能圆满完成。
以上便是模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案的简要介绍，希望能对相关工
作人员在实践工作中提供参考与指导。
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太仓华侨花园小区工程
模
板
支
撑
施
工
方
案
浙江建安实业集团有限公司
审批页
模板支撑施工方案
一、工程概况：
太仓华侨花园小区工程华侨房地产开发有限公司开发，贵州建工监理公司监理。
3＃楼、5＃楼、12＃楼、14＃楼为6+1框架结构，8＃楼、10＃楼为5+1砖混结构，18＃楼为18+1框剪结构，19＃楼为11+1框剪结构，其中18＃楼、19＃楼地下各一层。
总建筑面积为61400M2。
二、组织和准备工作：
1、熟悉图纸及有关资料。
图纸是否齐全，图纸本身是否相互矛盾，结构说明是否一致，将问题发现处理尽量在施工前，以避免影响施工进度和质量。
2、搞清工程的设计特点以及施工的特殊要求，确定施工工艺流程。
3、落实临时设备及场地平面布置，使施工有充分空间和制作预备场地。
4、现场物资准备，落实材料采购单位，建立起供应方的建材联络图，把规范、数量、品种提前报到供应方，以及早订货，按计划进场。
并根据施工平面布置图安排放置地点和指定的方法进行储存和堆放。
5、安装和机械工具的调试及运行，在选择机械时，应进行技术经济指标分析工作，有计划和有步骤进场。
6、做好季节性的施工准备工作，分别对雨季、夏季及冬季施工落实技术措施。
7、施工人员的配备按照进度和质量要求。
并组织培训、交底上岗、落实、健全岗位责任制。
8、基础工程上来后必须重新进行测量、定位，一是测定坐标位置，特别是两主楼间的相对距离和错位角度，对水平标高进行闭合回路的复测，将测量结果分布到各观测点上。
然后对每条轴线进行分配定位，对建筑物四周轮廓的轴线和用于激光定位仪基准点定位一定要准确无误。
9、对各部位的模板进行核对：核对层高、门窗洞口、窗台高度、窗间墙的宽度，模板搭接方法、可搬移性等要素，找出共同处，编好号。
根据这些条件制作定型模板，特别注意每层楼板要在隔层才能重复使用。
三、排架搭设：
排架搭设因无法整体搬运，所以只能全部拆除，重新搭设。
特别要注意的是排架的立杆必须上下层对齐，尽量使荷载垂直传递。
本工程每层面积不大，但楼层多，根据施工计划至少要准备二套底模，一套墙柱模。
排架管采用Φ48x3.5mm的钢管，搭设要注意以下几个方面：
（1）排架立杆下必须垫木板，在回填土上的立杆下必须垫大于50x200的通长木板或12＃槽钢，回填土采用平板冲击夯夯实或打钢管桩、松木桩并做斜撑，进行加固，模板起拱等措施使致回填土不密实而下沉控制到最小限度。
（2）立杆一般离柱边250~300mm起步，对排布置，个别不能兼顾
处，必须加设托撑。
（3）横楞最上一根为主横楞，长度不小于1400mm，间距控制为1100~1200mm，横楞在梁底板下，牵杠在横楞下。
主横楞因要控制梁底高度，不宜通长设置，横楞的步距控制在1500~1800mm之间。
（4）立杆离楼地面300mm处设置纵横扫地杆，扫地杆以上每1500mm设一道拉杆。
每间立杆都必须加设钢管剪刀撑，并相互形成闭合三角形。
剪刀撑与立杆的每个相交处都必须用扣件夹牢。
剪刀撑的接长只能搭接，不准对接，接头处的扣件不能少于2只。
（5）排架必须能独立成体系。
严禁依赖其他附着物件。
（6）排架的扣件必须使用合理，十字扣与旋转扣不能混用。
立杆用对接时要插足，用搭接时搭接长度应大于400mm，但不能少于2个扣件。
剪刀撑必须采用搭接。
不管何种扣件，每个螺丝母都必须拧紧，（其扭矩为45~60Nm）特别是梁底的主横楞，绝对不能疏忽，班组长必须对其进行全数检查，并作好记录。
（7）整个排架搭设成整体后，还必须对立杆下脚作全数检查，如有离空必须用木楔塞实，并加钉子钉牢。
（8）上层的排架搭设时可参照下层的搭设方法。
（9）无梁平板排架可略微稀疏一点，控制为1200x1200，但其他要求不能降低。
四、主体模板制作：
1、模板安装前要先进行隐蔽工程验收，清除柱脚内、剪力墙脚下的垃圾。
根据弹线，在底部的箍筋上用Φ10钢筋焊接一个骨架作
为定位靠山。
检查墙内埋铁、预留洞、拉结筋的位置、数量。
2、模板安装后利用排架，将柱模吊直扶正，四边用钢管箍紧，柱两个方向的垂直度应小于1/1000，同时要校正方正度。
3、模板在梁底的高度要根据每根柱，每根梁的标高确定，不足尺寸处要用木料镶足。
模底边用横楞顶牢。
4、梁底模要平稳地安置在主横楞上，并根据梁的长度起拱1/1000~3/1000，起拱要和顺。
梁侧模要根据相邻平台的厚度和标高确定。
特殊部位应先预排编号，防止搞错。
5、平台模板除四周依靠梁、墙侧模传力外，中间部分要靠排架将自重、钢筋混凝土重量、施工荷载传递到地面，所以上下层的立杆必须尽量对齐。
6、不中模数的模板，及柱、梁、板夹角处要用木料镶足，固定牢，并有木楔塞实。
平板可随梁的起拱情况适量起拱。
7、柱模在1500mm高度及2500mm高度（或视实际情况）处开门子板，用于灌混凝土，探视和振动。
模板底部要开清扫口，用于浇捣前的清扫。
主梁侧模与平台宜呈品字型安装，便于钢筋的绑扎。
8、模板的安装要考虑到拆模的方便，一般情况下，剪力墙、梁的侧模拆得早一点，使模板能周转使用。
因此，平台的模板与梁的侧模板之间的关系要处理好，既要拆得下，又要不破坏梁、板的支撑系统。
9、整个墙模、梁模、平台模的安装关键在于支模。
本工程采用商品混凝土，对支模的强度、稳定性要特别引起重视，万万不可忽视。
（1）边柱边墙主要依靠排架外侧，外侧可利用斜杆将力传递到排架内，以减少侧移可能性。
（2）梁高度大于700mm、柱边长大于800mm时采用Φ12的螺栓拉结两边侧模，剪力墙的拉结螺栓间距应控制在500mm以内(上下、左右)，每道拉结螺栓高度用双钢管做横楞，也是排架的支撑点。
除通常的斜撑固定外，要在3米区间内加二道剪刀撑，再在四角加上下二道角撑。
（3）所有构造柱、框架柱、圈梁、剪力墙的施工缝均粘贴3厚单面胶。
（4）每块平台模板的两头或两边要搁置稳定，不能落实，起跷。
五、模板拆除及安全措施：
1、模板的拆除：①侧模在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不受损坏后方可拆除；②底模：板结构跨度L≤2M，达到强度标准值50%，2M＜L≤8M；达到强度标准值75%，L＞8M，达到强度标准值100%；梁、模、壳结构跨度L≤8M，达到强度标准值75%，L＞8M，达到强度标准值100%；悬臂构件，达到强度标准值100%。
浇捣混凝土时应多做一组试块，在自然条件养护下强度在拆模时对照。
2、拆模必须经监理同意后由项目部出拆模通知书，并对相关人员进行安全交底（签字）。
3、拆模时可先将斜撑、扫地杆等附件拆除，立杆最后拆。
4、拆除模板一般用长撬棒，人不许站正在拆除的模板上。
在拆除顶板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是大块的定型模板，它面
积大，重量大，更要注意。
拆模人员要站在被拆模板区域外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
5、拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让起吊物件，要增强自我保护和相互保护的安全意识。
6、拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。
7、拆模必须一次将一个区域的模板全部拆除，不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理，堆入整齐，防止朝天钉戳脚。
不得任意将小块模板或其他物件随手往下扔，防止伤人。
8、在暗处使用的照明应使用36伏安全电压，其他电动工具应有安全有效漏电保护装置。
9、混凝土板上有预留洞时应在模板拆除后立即将洞口盖好或设立围护栏。
临边、临口应按安全规范要求做好安全围护、防范工作。
10、临时脚手架上必须铺设脚手板，脚手板的搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
11、拆模区域必须设立安全区，用安全旗或栏杆围护，派专人看护，禁止通行。