预应力混凝土连续梁张拉记录

连续梁预应力施工技术交底

连续梁预应力施工技术交底1、预应力孔道制作和安装1.1制孔材料预应力波纹管管道采用金属波纹管。

纵向预应力钢束管道内径有φ内90 mm两种规格。

横向预应力钢束管道φ内90×19mm。

竖向预应力钢束管道使用φ内45mm铁皮管。

1.2波纹管安装定位在箱梁底、顶板底层钢筋绑扎完毕后，开始绑扎纵向预应力波纹管。

首先把波纹管按正确位置摆放在底、顶板底层的钢筋上，然后绑扎底板及顶板上层钢筋。

待底板及顶板钢筋绑扎好后，开始固定波纹管。

波纹管的固定采用φ10的“井”型钢筋，直接挂在底板及顶板的箍筋上，然后用电焊将“井”型钢筋点焊固定，定位筋的间距按施工图要求控制，图纸未明确的一般按直线段1米间距，曲线段0.5米间距控制。

波纹管位置必须正确并保证使其顺直、圆顺、无死弯。

喇叭管的中心线要与锚垫板垂直。

竖向及横向预应力波纹管连同预应力筋一起安装定位。

横向预应力在顶板顶层钢筋绑扎完成后进行安装定位。

竖向及横向波纹管定位后，竖向预应力筋底部设注浆管，顶部设排气管，横向预应力固定端设排气管。

钢绞线管道、精轧螺纹钢筋、普通钢筋发生冲突时，必须保证预应筋的位置正确，调整原则是先调普通钢筋，后精轧螺纹钢筋，然后是横向预应力钢筋，保持纵向预应力钢筋管道位置不动。

1.3制孔质量检验1)、焊接定位网片时，严格按照设计图纸的技术参数执行，控制孔道的横向和竖向误差。

2)、安装波纹管时，注意保证管道的平顺性，接头密封不漏浆。

3)、焊接作业时，注意保护波纹管，避免焊渣烧坏穿孔。

4)、管道位置、曲线形状需符合设计要求，如有不符，须调整就位。

5）、捣固时，捣固棒不得碰到波纹管和模板，防止损坏波纹管。

6）、腹板处布料不得由泵管直对波纹管下料，防止混凝土冲击力破坏波纹管。

7）、在混凝土浇筑初凝前，每小时对钢绞线进行逐一松动一次，防止因波纹管漏浆固结钢绞线。

2、技术要求2.1张拉前要求钢绞线存放地点应干燥、清洁，钢绞线距地面高度不小于20cm，并加以覆盖防止雨水和油污侵蚀。

铁路连续梁预应力张拉技术交底

d.孔道压浆的顺序是先下后上，缓慢进行并将集中在一处的孔道一次压完。若中间因故停歇时，应立即将孔道内的水泥浆用压力水冲干净。
e.每个压浆孔道两端的进浆口及排气孔均应安装一节带阀门的短管，封闭排气孔后，应继续保压适当时间，以保持孔道中的水泥浆在有压状态下凝结。
f.压浆使用压浆泵压入。纵向、横向预应力孔道压浆时压浆泵必须以0.5～0.7Mpa的常压下连续工作，待另一端流出浓浆后保持10秒以上，然后封闭出浆口并保持0.5～0.7Mpa压力持荷1～2min。竖向预应力孔道施工时压浆泵的压力应控制在0.3～0.4MPa。对负弯矩区曲线向上的管道，应在曲线最高点预埋出气孔，压浆时应视出气孔有浓浆溢出，塞紧出气孔，缝续压浆，直至两端均压满浆为止。
b.竖向预应力筋制作
竖向预应力筋采用φ25精轧螺纹钢，加工时梁高+富余长度40mm下料，下料允许误差±50mm。φj25mm精轧螺纹钢筋使用前如有目测可见的弯折进行调直，并清除表面浮锈、污物、泥土，钢筋表面如有明显凹坑或其它缺陷则剔除该段。下料时采用砂轮切割，严禁用电焊切割，并随时注意不碰火。
2)穿束
c.水泥浆的拌制方法是先加水再投放水泥，最后加入外加剂。拌和时间不少于1min，水灰比控制在:0.4～0.45之间,水泥浆稠度宜控制在14-18S之间，灰浆存放于储浆桶内，此时桶内灰浆仍要低速搅拌，并应经常保证足够的数量，以保证每根管道的压浆能一次完成。水泥浆自调制到压入孔内的间隔时间不得超过40min。对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆不得通过加水来增加其流动度。
（1）预应力筋制作
a.纵向、横向钢绞线的制作
纵向、横向钢绞线的制作：预应力筋或钢绞线下料长度应按照设计确定，并按照下式修正：
L
式中：L——钢绞线下料长度；

28预应力混凝土连续梁(刚构)预应力施工工艺

预应力混凝土连续梁（刚构）预应力施工工艺1前言预应力混凝土与普通混凝土相比具有抗裂性好、刚度大、材料省、自重轻、结构寿命长等特点，为建造大跨度结构创造了条件。

预应力混凝土已由单个预应力构件发展成预应力混凝土结构，广泛应用于土建、桥梁、管道等领域。

预应力施工工艺的好坏直接影响预应力结构的质量和寿命，因此总结预应力施工工艺，进行标准化施工，是保证质量的根本所在。

2适用范围及特点本施工工艺适用于悬臂浇注预应力混凝土连续梁和刚构的预应力施工。

其特点为预应力种类多、预应力管道长、线形复杂，质量要求高，工期要求紧。

3预应力工程概况3.1预应力筋预应力筋目前常用的是钢绞线束、单根精轧螺纹钢筋。

3.1.1钢绞线束采用抗拉强度标准值为1860MPa的高强度低松弛钢绞线，公称直径15.2mm，其技术条件应符合GB/T5224-2003标准。

采用OVM系列锚具及锚固体系，张拉采用与之配套的机具设备，管道形成采用金属波纹管或橡胶抽拔管成孔。

3.1.2精轧螺纹钢筋一般采用Φ25mm高强度精轧螺纹钢筋作为竖向预应力筋，型号为JL785，极限强度fpk=980MPa，屈服强度σ0.2=785MPa，伸长率δs≥7%，10h松弛率<1.5%；锚固体系采用JLM-25型锚具；张拉采用YC60A型千斤顶；管道形成采用内径Φ35mm铁皮管成孔。

3.1.3预应力材料进厂检验（1）预应力钢丝、钢绞线每批由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢丝组成，并不得大于30t；对每批钢绞线应按有关要求和比例对其表面质量、直径偏差、捻距、力学性能和伸长率进行抽检。

检验合格方可投入使用。

（2）精轧螺纹钢筋、粗钢筋每批由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢丝组成，并不得大于60t。

3.2预应力锚具、夹具、连接器3.2.1钢绞线束锚具、夹具、连接器钢绞线束用于预应力筋时，两边同时张拉，张拉端锚具一般由螺旋筋、锚垫板、锚环和夹片组成；单端张拉的，固定端采用镦头锚具或挤压套，锚具分圆形和扁形。

连续梁预应力张拉压浆施工作业指导书

连续梁预应力张拉压浆施工作业指导书2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制完成后，经过审批合格后，在开工前组织技术人员认真学习、阅读熟悉规范施工图纸及技术规范。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备现浇梁段完成混凝土浇筑后，要进行及时养护和保湿，预应力管道要求清理干净后进行穿束、锚具安装。

张拉设备事先经过国家相关部门进行标定，预应力张拉相关数据已经过计算和复核。

3.技术要求3.1钢绞线进场时应进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查及力学性能的试验，力学性能试验包括破断负荷、屈服负荷、弹性模量以及极限伸长率试验。

预应力精轧螺纹钢筋进场时必须对其直径和每延米重量进行检查，并抽样取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。

3.2锚具、夹具和连接器进场后时应进行外观检查、硬度试验和静载锚固性能试验。

3.3金属波纹管的品种、规格和质量必须符合设计要求，进场后应对其外观、尺寸、最小钢带厚度、最小波纹高度、径向刚度、抗渗漏性能进行检验。

3.4梁段内按设计定位网要求设置定位钢筋，用以固定波纹管位置，要求波纹管定位牢固，不得松动。

3.5钢绞线应采用砂轮机切断，不得采用电弧切断，也不得使钢绞线经受高温、焊接火花或接地电流的影响；钢绞线下料后不得散头。

3.6穿束过程中钢绞线不得交叉、缠绕，穿束后钢绞线端头用包装薄膜包裹，以防锈蚀。

3.7预应力精轧螺纹钢筋端部螺母必须旋入足够的长度，精轧螺纹钢筋应露出端部螺母；当采用连接器接长预应力精轧螺纹钢筋时，应确保两端均旋至连接器中央。

4.施工程序与工艺流程4.1施工工序梁段钢筋安装过程中，同步进行波纹管的安装、定位，检查验收合格后进行梁段混凝土浇筑。

预应力张拉分初张拉和终张拉两个阶段进行。

当梁体混凝土强度达到设计强度的100%且弹性模量达到100%时方能进行张拉。

为避免梁体发生早期裂缝，应在初张拉后方可拆除底模支撑。

张拉记录表

悬臂浇筑连续梁横向预应力筋张拉记录表
悬臂浇筑连续梁横向预应力筋张拉记录表
悬臂浇筑连续梁横向预应力筋张拉记录表
新建上海至南通铁路（南通至安亭段）工程
悬臂浇筑连续梁纵向预应力张拉记录表
新建上海至南通铁路（南通至安亭段）工程
悬臂浇筑连续梁纵向预应力张拉记录表
新建上海至南通铁路（南通至安亭段）工程
悬臂浇筑连续梁纵向预应力张拉记录表
悬灌梁竖向预应力筋张拉记录表
备注：ΔL钢筋总伸长量=｛L2（控制应力）-L1（初始应力）｝
悬灌梁竖向预应力筋张拉记录表
备注：ΔL钢筋总伸长量=｛L2（控制应力）-L1（初始应力）｝
新建上海至南通铁路（南通至安亭段）工程
悬灌梁竖向预应力筋张拉记录表
备注：ΔL钢筋总伸长量=｛L2（控制应力）-L1（初始应力）｝
悬灌梁竖向预应力筋张拉记录表
备注：ΔL钢筋总伸长量=｛L2（控制应力）-L1（初始应力）｝
悬灌梁竖向预应力筋张拉记录表
备注：ΔL钢筋总伸长量=｛L2（控制应力）-L1（初始应力）｝。

预应力混凝土连续梁张拉记录表

赵家院双
左端千斤顶编号：（大里程端）校验记录右端千斤顶编号：（小里程端）锚下控制张拉力张拉钢束（kN）项目顺序编号油表读数伸长值油表读数伸长值油表读数伸长值油表读数伸长值滑丝断丝情况记录人质检工程师
实测伸长值 △L′(mm)
开油泵人施工负责人监理工程师
成渝铁标段）名称桥梁张拉日期锚具、夹具厂家
施工单位梁型张拉时混凝土强度锚具、夹具型号校验日期：校验日期：张拉阶段初读数20% 第一行程40% 第二行程100%
单位工程部位张拉时混凝土弹性模量试验情况油表编号：油表编号：理论伸长值 △L(mm)
记录表
编号：
赵家院双线特大桥
里程浇筑日期钢束方向环境温度（℃）校验日期：校验日期：
实测伸长值 △L′(mm)
伸长值差伸长率偏差 △L〞=△L′-△ △=(△L〞/△L)% L(mm)
内缩量（mm）
测量人
年
月
日

浅谈预应力混凝土连续箱梁的张拉方式

工，也可有选择地先后施工。其缺点在于：预应力钢束长，应力损失大，端后浇带的设置导致分预梁联墩处两排支座间距拉大，部结构尺寸增大，下增
加了桥墩盖梁的工程量，影响桥墩的整体美观。也
城市墨 — — — — 墅堕 — — — — 塑坚
帅
兰浅预力凝箱的拉式谈一混土续梁方应连＇张架刚
一
来静秋
喊各
１４４
管理施工
城市道桥与防洪
２１年５０２月第５期
张拉的方式，应力钢束一端固定，一端张拉，预另逐段浇注，分段张拉，体分段处采用连接器连接梁预应力钢束。要注意的是，种分段浇注的连续需这箱梁和整体一联浇注两端张拉的连续箱梁在钢束
１７各种张拉方式的的施工工序来模拟。图３４是一个多联箱梁逐段施工～的实例。
１５顶板开槽张拉钢束．
以上简述的各种预应力束的张拉方法在一定的条件下是可以相互配合使用的，以达到更好的
序或者分段施工，就会影响其他段的设计施工。顶板开槽的张拉方式，适用于钢束不通过梁端及梁端没有张拉空间的情况，例如某主线桥已经施工好，要后加匝道，施工条件的限制，需受无法在相交处张拉，选择单端张拉，者顶板开槽可或张拉。板开槽张拉的优点在于：端没有钢束张顶梁拉空间因素的影响，分联墩处盖梁沿桥纵向尺寸小，少下部构造的工程量。板开槽张拉的缺点减顶在于：板开槽处混凝土局部应力大，顶长期使用容易产生裂缝，而且预应力钢束不通过端部，对端部的受力也不利。ＡＢ梁法的张拉方式，用于有多联混凝土箱适梁，钢束要在梁端张拉，但是分联处又无张拉空间得情况。其优点在于：束既通过梁端，钢分联处两个梁端没有张拉空间，仍可以在梁端张拉，但且分联墩处盖梁沿桥纵向尺寸小，减少下部构造的工程量。其缺点在于：梁设计时就必须区分好Ａ主Ｂ型梁，Ｂ型梁有一段腹板要加厚，导致梁体用料增加；计难度加大，工顺序相对复杂，设施Ａ型梁端横梁要在主梁混凝土浇筑完成之后才后浇，这样

浅析预应力混凝土T型结构连续梁桥钢绞线张拉施工技术

浅析预应力混凝土 T型结构连续梁桥钢绞线张拉施工技术摘要：在桥梁工程规模持续升级以及扩大背景下，预应力技术应用更加广泛，充分促进桥梁工程顺利、快速进行。

对此，本文以衡桂高速第九合同段为例，介绍了预应力砼T型梁桥钢筋张拉施工技术要点，同时提出几点注意事项，为相关人员或单位在做同类型工程时作参考。

关键词：预应力砼；T型连续梁桥；预应力筋张拉施工前言：当下工程建设中，预应力砼具有广泛应用，预应力砼结构受力性能好、整体性好抗震能力强、变形小、伸缩缝少等优点。

预应力桥梁建设时，因为施工方法、人员、管理水平以及材料设备等方面因素，对预应力桥梁的质量均有一定的影响，作为施工单位应从源头抓起，在材料设备、工艺方法、管理等方面入手，切实提高工程质量。

1 工程概况衡桂高速第九合同段(K58+000-K66+300)包含两座大桥，寿福寺大桥、柏树园大桥两座大桥涵盖182片预制T梁，主梁由预制预应力砼T梁和8cm厚砼面板组成，预制预应力混凝土梁采用标准化梁长预制。

T梁中心线梁高200cm，T梁翼缘设置横坡，预制边梁宽205cm，中梁宽170cm，边跨预制T梁预制T梁梁长2937cm，中跨预制T梁梁长2890cm,梁与梁之间有65cm宽湿接缝，桥梁横断面由14片梁组成，共计T梁182片。

边梁以及中梁钢绞线各设置3束钢绞线分别为N1,N2,N3。

连续端设置4束负弯矩钢绞线N4,钢绞线采用Φs15.2mm，抗拉强度标准值fpk =1860MPa，张拉控制应力σcon=0.75fpk。

2 钢绞线张拉施工技术要点2.1布置预制场根据本工程施工特点和总体施工规划，预制场选定在K64+775—K64+995主线区成型后的挖方路基上，长度为150m，宽度为33.5m，面积为5025㎡。

预制场内设置制梁区、存梁区、钢筋存放区、钢绞线存放区、钢筋制作区、制作存放区、办公室以及生活区。

T梁台座经地基处理、基础浇筑、预埋件施工、台座浇筑等过程完成施工。

铁路桥梁工程预应力混凝土连续梁张拉施工作业指导书

铁路桥梁工程预应力混凝土连续梁张拉施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于铁路桥梁预应力混凝土连续梁后张法张拉施工。

2、作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，在开工前工程部组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，向设计单位反馈有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

对参与施工的所有人员进行技术交底。

对参加施工操作人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

安质部制定施工安全保证措施，提出应急预案。

2.2 外业技术准备生活、办公设施齐备，满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。

张拉千斤顶及张拉油表全部进场并经过标定。

压浆机及真空泵已经进场并经过检验合格。

封端模板已经进场并经过检验合格。

3、技术要求1预应力工程施工之前，必须认真阅读图纸，根据每座连续梁桥的梁型确定所用锚具的类型以及钢绞线数量。

2张拉所用千斤顶及油表必须每月由试验室进行校验，工程部根据校顶报告对张拉力进行计算，架子队必须根据工程部发布的相关技术交底进行施工。

3张拉时预应力钢绞线的理论伸长值必须由工程部提前进行计算，施工时根据工程部发布的相关技术交底进行控制。

4、施工程序与工艺流程4.1 施工程序连续梁的顸应力工程施工程序：原材料进场一试验各项性能指标一钢绞线下料、穿束一预张拉一初张拉一断丝一锚穴凿毛一压浆一所有块段张拉完毕后终张拉一封端一涂刷防水涂料。

4.2 工艺流程见图4.2。

5、施工要求5.1 施工准备1预应力张拉施工前要配备足够的千斤顶、油泵、油表、钢板尺并经过校验合格。

2张拉施工前要制作专门的张拉架。

3张拉施工前要设置安全警戒线，严禁非作业人员靠近张拉现场。

4张拉作业必须达到混凝土强度不小于设计值的95%、弹性模量不小于100%、龄期不小于5d后方可进行。

一切准备工作就绪，并符合规定要求后，方可进行张拉操作。

5.2 施工工艺5.2.1张拉操作步骤图4.2后张梁预应力张拉工艺及质量控制流程图l预张拉、初张拉操作步骤0→初应力（作伸长值标记）→早期张拉控制应力（测伸长值，校核伸长值，持荷3 min）→回油锚固（测回缩量及夹片外露量）。

预应力混凝土连续梁张拉端施工质量控制措施

１５ｅｍ，并用胶带包裹严密，防止混凝土浇注时漏浆堵管。管道跟锚混凝土浇注时张拉端要重点振捣，但不能超振。要特别注意垫板连接完成后方可进行下一步的钢筋绑扎和加强。锚垫板下面的混凝土振捣，防止混凝土不密实，且避免波纹管与２钢筋绑扎及预应力管道安装定位锚垫板脱落。振捣棒不能直接接触到预应力管道进行振捣，以免预应力连续梁桥施工中预应力管道定位是质量控制的关键，振破管道。张拉端结构复杂，预应力管道纵横交错，钢筋密集复管道位置不准确，不但改变了结构的受力状态，还会增大预应力杂，导致该处下料难且容易出现死角，浇注时严格控制浇注速度。孔道摩阻损失，从而相对减少了施加的预应力值，对结构安全和振捣时分层浇注，且过程中必须安排专人用铁锤对张拉端模板进工程使用阶段都有很大的影响。由于预应力连续梁中多跨连续曲行敲打听声，确保张拉端混凝土密实才能继续浇注下一层。线束与空间曲线束多，孔道密集，因此施工中要注意控制弯束管混凝土浇筑完成以后，混凝土的养护尤其重要，一般养护措道的线形，预应力管道线形的要求是直线笔直、曲线圆润、过度顺施主要有土工布覆盖洒水养护，养护工作关系混凝土强度，直接畅。钢筋绑扎施工时，要提前考虑预应力束与钢筋的位置，一般通影响到后续能否正常施加预应力。冬季施工过程中混凝土的养护常用措施为“ 一膜两布” 过调整钢筋的位置来满足预应力钢束按设计要求通过。调整预应更是影响张拉端混凝土强度的决定因素，
应力张拉端质量控制进行阐述。

连续梁预应力张拉旁站记录填写要求

连续梁预应力张拉旁站记录填写要求表A.0.12旁站监理记录表工程项目名称：施工合同段：标编号：（暂不填写）日期实时填写气候实时填写工程地点填写单位工程名称旁站监理部位或工序D1K ＋～D1K ＋，连续梁第段预应力张拉。

旁站监理开始时间实际填写旁站监理结束时间实际填写施工情况：1、现场主要人员：技术员、质检员、安全员、持证张拉工人，辅助作业人员人；2、施工机具：张拉千斤顶型台，张拉级油表个，mm钢板尺把；3、张拉施工工艺：张拉顺序先纵向、再竖向、后横向，纵向两端同步、左右对称张拉，竖向左右对称单端张拉，横向在梁体两侧交替单端张拉；4、张拉作业环境：安全。

监理情况：1、本节段混凝土浇筑完成时间，设计混凝土强度MPa，张拉前箱梁混凝土强度： MPa，弹性模量： GPa，龄期：天。

2、油顶、压力表表配套情配套使用正确无误；3、预应力筋用锚具、夹具和连接器的品种、规格、数量符合设计要求；4、张拉工艺及张拉顺序符合要求，施工过程有序可控；5、张拉力符合设计要求，预应力筋的实际伸长值与计算伸长值小于6％，预应力筋无断、滑丝现象；6、施工工艺符合要求。

张拉记录：纵向见附表二，竖向、横向见附表三。

发现问题：根据附件10桥梁施工常见问题选填，每3~4次旁站至少记录一次发现问题。

处理意见：根据附件10桥梁施工常见问题的整改要求、闭合情况对应记录闭合.备注：1、红色字体和横道上空格必须手写，不得打印或手写后复印；2、旁站记录每节段分纵、竖、横各填写一张且与监理日记日期和时间对应；3、旁站记录在监理日记以旧换新时一并上交。

现场施工负责人（签字）：工区副经理或技术主管旁站监理人员（签字）：日期：年月日日期：年月日注：本表一式3份，施工单位2份、项目监理机构1份1。

预应力张拉控制详解

预应力张拉控制详解一、预应力张拉概述预应力张拉是预应力混凝土结构施工中的重要环节，它直接影响到结构的安全性和使用性能。

预应力张拉是通过施加拉力，使施加预应力的钢筋混凝土结构在承受使用荷载前产生一定的压缩，从而在结构承受外荷载的过程中，抵消部分外荷载，以减少结构的变形和提高结构的刚度。

二、预应力张拉控制的重要性预应力张拉控制的重要性主要体现在两个方面。

准确的预应力张拉控制可以保证结构的安全性和使用性能。

如果张拉力过大或过小，可能会导致结构出现裂缝、变形或者破坏，影响结构的安全性和使用性能。

预应力张拉控制对于结构的耐久性也有重要影响。

耐久性是混凝土结构的重要指标之一，预应力张拉不当可能会影响结构的耐久性，缩短结构的使用寿命。

三、预应力张拉控制方法1、控制张拉力：根据设计要求，在预应力混凝土结构中施加的拉力值。

控制张拉力是根据设计要求确定的，它取决于结构的重要性、使用要求、材料性能和环境条件等因素。

2、控制延伸量：在预应力混凝土结构中，控制延伸量是保证结构安全和使用性能的重要措施。

如果延伸量过大或过小，可能会导致结构出现裂缝、变形或者破坏。

因此，在预应力张拉过程中，需要对延伸量进行实时监测和控制。

3、控制张拉顺序：在预应力混凝土结构中，张拉的顺序也会影响结构的安全性和使用性能。

一般来说，应该按照设计要求的顺序进行张拉，以保证结构的整体性和稳定性。

4、控制持荷时间：在预应力混凝土结构中，持荷时间也是影响结构性能的重要因素之一。

一般来说，持荷时间应该根据设计要求进行控制，以保证结构的充分稳定和达到预期的力学性能。

5、控制降温速率：在预应力混凝土结构中，降温速率也会影响结构的性能。

如果降温速率过快，可能会导致结构出现裂缝或者破坏。

因此，在预应力张拉过程中，需要对降温速率进行控制。

四、预应力张拉控制的注意事项1、在预应力张拉前，需要对混凝土试块进行抗压试验，以确定混凝土的强度是否达到设计要求。

如果混凝土强度未达到设计要求，需要采取相应措施进行处理。

预应力张拉技术规范

预应力张拉技术规范篇一：预应力后张法张拉施工工艺标准SGBZ-0225预应力后张法张拉施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3 -2002《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119－88《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85－921、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工（不包括构件和块体制作）。

2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书及复试报告。

冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。

2.1.2预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定进行验收和组装件的静载试验。

2.1.3灌浆用的水泥不得低于32.5号，普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。

2.1.4主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。

2.2作业条件2.2.1施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。

试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用灌浆机具准备就绪。

2.2.2混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%。

构件（或块体）的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格，要拼装的块体已拼装完毕，并经检查合格。

预应力混凝土梁张拉摩擦阻力试验

预应力混凝土梁张拉摩擦阻力试验【摘要】以天津市区至滨海新区快速轨道交通工程为实例,通过预应力张拉摩擦阻力试验,测定了预应力混凝土结构中的管道摩擦阻力。

【关键词】快速交通轨道;预应力;摩擦阻力;徐变1工程概况天津市区至滨海新区快速轨道交通工程是天津城市交通重要组成部分,是目前全国最长的轻轨工程。

该工程一期设计全长45.409ｋｍ,含高架桥和地面线,均为一次双线,本次建成车站15个,预留车站4个,全线高架桥梁长度为40ｋｍ,区间高架桥均采用现浇混凝土连续梁。

列车两动两拖编组,设计运行速度为100ｋｍ/ｈ。

天津市区至滨海新区快速轨道交通工程桥梁徐变与变形分析和长期观测的目的主要是为了通过理论分析与现场试验观测掌握预应力钢筋混凝土桥梁的收缩与徐变的变形特征及变化规律,正确估算与预测桥梁的徐变拱度,为设计单位提供合理化建议,使得天津市区至滨海新区快速轨道交通工程中的桥梁徐变拱度不超过规定限值,确保线路中的桥梁耐久性、安全性和平顺性的要求,并能提高整个轨道交通工程列车运营的安全性、旅客的乘坐舒适性,并能有效地减轻整个轨道交通工程的养护、维修工程量。

天津市区至滨海新区快速轨道交通线路中,由于88%的线路部分为高架桥,桥梁的上部结构又以预应力钢筋混凝土结构为主,高架线路以无碴轨道为主。

对于无碴轨道线路,由于没有道碴来调节轨道的高程,所以,它的高程的可调节性很小。

如果由于混凝土徐变,使得梁的上拱度(徐变拱度)超出了无碴轨道高程的可调节范围,将对轨道线路的平顺性产生巨大的危害。

徐变拱度太大,也可能导致钢轨扣件破坏失效,影响轨道的稳定性。

这些都是影响列车安全运营的巨大隐患。

预应力越大,徐变拱度越大。

所以对预应力混凝土梁的徐变拱度进行控制是很重要的。

2预应力张拉摩擦阻力试验摩擦损失是指预应力筋与周围接触的混凝土或套管之间发生摩擦造成的应力损失。

在后张混凝土中,预应力筋通常一端为固定端,另一端为张拉端,用千斤顶张拉。

当预应力钢材受到张拉并与管壁接触时,就会引起摩擦力,结果使固定端的拉应力小于千斤顶张拉端的应力,一般可通过超张拉来予以补偿。

预应力后张法张拉交底记录

预应力后张法张拉交底记录预应力后张法（Post-Tensioning）是一种在混凝土结构中应用的一种先进的结构测试方法，可以有效地提高混凝土结构的承载能力和抗震能力。

在使用预应力后张法进行梁柱结构的建设时，需要进行相应的交底记录，记录了施工过程中的注意事项、施工方法等细节，以确保工程质量和安全。

一、施工前准备1.检查预应力钢束和锚具的质量是否合格，确保使用的预应力材料符合设计要求；2.审查设计文件，了解预应力钢材的布置要求、张拉力与收缩力的控制要求等；3.对施工现场进行检查，以确保施工条件符合要求，如地基的平整度、周围环境的湿度等。

二、预应力钢束的安装1.根据设计要求确定预应力钢束的布置位置和数量，并在梁柱结构上做好标记；2.检查模板的准确性，并按照设计要求进行预留预应力孔；3.将预应力钢束进行悬挂、定位和固定，并对预应力钢束进行预长调整。

三、缓冲器和锚具的安装1.根据设计要求，选择合适的缓冲器和锚具，并安装在预应力钢束上；2.检查缓冲器和锚具是否安装正确，保证其可靠性和稳定性。

四、张拉施工1.根据设计要求进行张拉计算，并确定张拉力的大小；2.使用适当的张拉设备和工具，进行张拉操作；3.按照设计要求进行预应力钢束的张拉顺序，以确保工程的一致性和稳定性；4.监测张拉力的变化，并及时记录和调整，以确保张拉力的准确性和稳定性；5.完成张拉后，调节张拉力，保证预应力钢束的预应力设定值符合要求。

五、固定和收缩1.在预应力钢束张拉到设计要求之后，进行固定，使用适当的方法和材料将预应力钢束固定在预应力梁柱结构上；2.确保固定牢固可靠，并按照设计要求进行收缩计算和控制；3.在固定和收缩过程中，请严格按照设计文件和规范的要求进行操作，保证工程质量和安全。

六、后处理1.在梁柱结构固定和收缩后，及时进行后处理，例如预应力钢束端部的涂刷保护层的施工；2.检查工程的完整性和质量，修复任何可能的瑕疵和缺陷；3.清理施工现场，保持整洁和安全。

预应力混凝土连续梁悬臂浇筑节段张拉压浆质量控制

求。所以，对于曲线配筋的预应力束必须另外画图，并按水平距离采用手拉葫芦提升千斤顶至与预应力束同轴位置，并将钢绞每米标示出竖向高度（以底模为基准）有平曲线的应标示出至轮线束穿人千斤顶内孔，，顶推千斤顶至限位座图压于限位板上。廓线的水平距离；同时应标示出曲线转点坐标或特征点坐标。将工具锚板与千斤顶，限位板对孔后穿束推压入千斤顶尾部
定位完后应观察管道整体线型，保证曲线连续后对千斤顶安装质量及张拉槽口进行一次检查，主
安装螺旋筋、锚垫板及锚后钢筋网片，锚垫板、螺旋筋应垂直于孑要检查下列内容：Ｌ道中心线。１核对千斤顶、）高压油表是否按照配套标定的组合进行安波纹管定位完成后，混凝土浇筑前应在管道内穿套管，套管装，张拉数据是否计算正确并对张拉操作人员交底清晰明了。应具备韧性好，强度高等特点，避免施工过程中断于孔道内部，一２千斤顶及相应限位板，作（具）板，作（具）片）工工锚丁工夹般选用ＰＥ管。套管直接略小于波纹管内径，大于整束钢绞线截面是否安装紧密，且各端面槽口是否垂直或同轴。的外径，这样方便穿人和拔出，且施工过程中不易破坏波纹管，保３是否对压浆口进行了保护，）高压油管是否联接正确、畅顺证穿束畅通。且无折角扭绞现象。安全围护设施是否齐全有效。３穿钢绞线４２预应力张拉控制．３１钢绞线下料．预应力张拉须采用 “ 双控 ” 即应力控制与伸长量控制，证，保预应力钢筋进场后须检验合格后方可使用。钢绞线的下料长预应力施工质量。

预应力工程施工记录范本

预应力工程施工记录范本项目名称：XXX预应力工程施工记录工程地点：XXX工程负责人：XXX施工单位：XXX施工日期：XXXX年XX月XX日施工人员：XXX记录时间：XXXX年XX月XX日施工内容：XX年XX月XX日1. 准备工作在今天的工作中，我们首先对工程现场进行了全面的检查，确保施工过程中的安全性。

同时对所需的施工材料和设备进行了核对，确保施工进度顺利进行。

2. 预应力钢束的布设根据设计要求，我们按照预应力钢束的布设图纸，精确地布设了钢束，并进行了必要的张拉、锚固和固定操作。

在具体的操作过程中，我们严格遵守了施工规范，确保每一道工序的质量。

3. 预应力混凝土浇筑在钢束张拉固定之后，我们开始了预应力混凝土的浇筑工作。

在浇筑过程中，我们注重了混凝土的坍落度和浇筑的均匀性，确保了混凝土的质量。

同时，我们也进行了钢筋的摆放和混凝土的振捣工作，保证了钢筋与混凝土的牢固连接。

4. 现场验收在施工结束后，我们进行了现场验收工作。

通过对预应力构件的外观和尺寸进行检查，以及对混凝土的质量进行抽检，我们确认了工程质量的合格性。

同时，我们也对施工现场进行了清理工作，确保了施工现场的整洁。

总结：通过今天的施工工作，我们成功地完成了预应力工程的一部分工作，保证了工程质量和进度。

在后续的施工中，我们将继续严格执行施工规范，确保工程的顺利进行。

以上为今天的施工记录，请工程负责人审核并签字确认。

工程负责人：XXX签字：XXX日期：XXXX年XX月XX日以上为预应力工程施工记录的范本，希望对大家有所帮助。

在实际施工中，请严格按照相关规范和要求进行操作，确保工程质量和安全。

如果有任何疑问或需要进一步帮助，请随时联系施工单位的相关人员。

祝工程顺利进行！。

现浇预应力张拉1

工程项目
现浇预应力钢筋张拉旁站记录
监表36
施工单位
合同号
旁站人
旁站时间
年月ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日
旁站项目
桥第跨预应力钢筋张拉
施工过程简述
1．张拉时混凝土的抗压强度是否达到设计要求数值或不低于混凝土设计强度的80%。是否
2．构件张拉端是否达到设计要求和施工规范相关要求。是否
3．构件张拉时，工作面是否达到安全要求，安全措施是否到位。是否
4．预应力筋或预应力钢丝束的品种、规格与数量、安装位置是否符合设计要求。锚具、夹具和连接器是否准备齐全。是否
5．张拉设备校验工作是否满足相关要求。是否
6．锚具进场后按规定抽样试验，试验结果是否合格。是否
7．预应力筋张拉的操作人员的上岗证是否符合相关规定。是否
旁站工作情况
1．锚具安装的偏差是否符合相关规定。是否
钢绞线束编号
张拉力（ %）
张拉力（ %）
张拉力（ %）
滑断丝情况
初始读数（mm）
油表读数（MPa）
读数（mm）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）
读数（mm）
油表读数（MPa）
持荷时间（min）
1#
顶#
顶#
2#
顶#
顶#
3#
顶#
顶#
4#
顶#
顶#
5#
顶#
顶#
6#
顶#
顶#
发现的问题及
处理结果
（张拉预应力筋时要严密注意端部锚固区的受力情况，一旦出现异常应力即停止张拉，分析原因在做决定。消除质量隐患，并应形成文件资料。）
2．预应力张拉设备安装是否符合相关规定。是否
3．张拉程序是否为0→初应力→σcon（持荷5min）（锁定）。是否

连续梁预应力张拉

连续梁预应力张拉在当今的建筑工程中，预应力技术被广泛应用于各种结构形式，其中连续梁的预应力张拉是极其重要的一环。

连续梁的预应力张拉不仅保证了结构的稳定性，还显著提高了结构的承载能力和使用寿命。

本文将详细介绍连续梁预应力张拉的技术原理、施工工艺以及质量控制。

一、技术原理预应力是一种在结构施工阶段人为施加的一种反向荷载，通过张拉钢绞线或其他预应力筋，使结构在承受荷载前产生反向的应力，从而在结构承受外部荷载时，抵消一部分外部荷载，提高结构的承载能力。

在连续梁中，预应力的应用更为重要，它能够显著提高梁的刚度和防止梁的过大变形。

二、施工工艺连续梁预应力张拉的施工工艺主要包括以下几个步骤：1、准备阶段：对施工人员进行技术培训和安全教育，检查张拉设备和材料是否齐全和符合要求。

2、安装锚具和钢绞线：根据设计要求，将预应力钢绞线安装在固定端和张拉端，并确保安装质量。

3、张拉阶段：通过张拉设备对钢绞线进行张拉，一般采用双控法，即控制张拉力和伸长量。

4、固定和防腐处理：张拉完成后，对锚具进行固定，并对钢绞线和锚具进行防腐处理。

三、质量控制连续梁预应力张拉的质量控制是保证结构安全和使用寿命的关键环节，主要包括以下几个方面：1、张拉设备的质量控制：张拉设备是保证预应力张拉质量的重要工具，必须定期进行校准和维护。

2、钢绞线的质量控制：钢绞线的材质和规格必须符合设计要求，进场时必须进行检验和试验。

3、施工过程的质量控制：施工过程中必须严格遵守技术规范，进行质量检查和验收。

4、防腐处理的质量控制：钢绞线和锚具的防腐处理必须符合设计要求，保证其使用寿命。

四、总结连续梁预应力张拉是现代建筑工程中非常重要的一个环节，它不仅关系到建筑结构的安全性和稳定性，还直接影响到建筑的使用寿命和经济效益。

因此，在进行连续梁预应力张拉时，必须严格遵守技术规范，保证施工质量，从而确保建筑的安全性和稳定性。

对于可能出现的问题，应提前制定应对措施，避免因预应力张拉不当而导致结构损坏或者安全事故的发生。