氯化橡胶漆简介
氯化橡胶漆(涂料)施工说明
氯化橡胶漆(冠牌)
氯化橡胶漆(涂料)施工说明
合成橡胶及其衍生物为主要成膜物质的一类涂料,具有良好的耐化学性,耐水性和耐久性。
氯化橡胶漆是桥梁专用防腐漆;氯化橡胶漆实现液态无溶剂环氧防腐蚀的途径是采用反应性活性稀释剂代替挥发性有机溶剂。
活性稀释剂具有环氧基,能参与环氧树脂的固化反应,同时还起着降低涂料黏度的作用。
由于活性稀释剂参与反应而避免了溶剂的挥发实现涂料的无溶剂化。
用于环氧树脂涂料的活性稀释剂主要有单缩水、双缩水和三缩水几类。
(冠牌)氯化橡胶漆也可制成耐高温绝缘漆,性能接近于聚酰亚胺;环氧漆涂膜的弹性可根据需要而调节其成分配比,可以从极坚硬的涂层调节到极柔韧的弹性涂层,而一般油漆如环氧、不饱和聚酯、氨基醇酸等只能制成刚性涂层,难以赋予高弹性。
涂膜具有优良的耐化学要品性,耐酸、碱、盐液、石油产品,因而可作钻井平台、船舶、化工厂的维护涂料、石油贮罐的内壁涂覆等。
能在高温烘干,也能低温固化。
在典型的常温固化涂料:环氧、聚氨酯、不饱和聚酯3类中,环氧及不饱和聚酯在10℃一下就难以固化,只有聚氨酯在0℃也能正常固化,因此能施工的季节长。
因为它在常温能迅速固化,所以对大型工程如大型油罐、大型飞机等可以常温施工而获得优于普通烘烤漆的效果;。
2023年氯化橡胶漆行业市场前景分析
2023年氯化橡胶漆行业市场前景分析
氯化橡胶漆是指以氯化橡胶为主要基料,加入稳定剂、助剂、溶剂等调制而成的漆料。
在建筑、船舶、桥梁、铁路、油田、交通和化工等行业中,氯化橡胶漆有着广泛的应用。
作为一种高耐磨、高耐候、高光泽、高韧性的漆料,氯化橡胶漆的需求量在市场中逐年增长。
目前全球氯化橡胶漆市场的需求量每年稳步增长,预计2025年市场规模将达到178亿美元。
主要由于建筑业、船舶业、桥梁、铁路等行业需求量的增加以及该行业的科技创新,提供了更具粘度、更高品质、更环保的产品,进一步推动了市场增长。
中国是全球最大的氯化橡胶漆市场,其需求占全球需求的35%。
中国的市场需求主
要由规模庞大且不断发展的建筑、船舶、桥梁和铁路等行业推动。
随着中国经济的发展,这些行业发展迅速,因此氯化橡胶漆的需求量也在不断增加。
但是,氯化橡胶漆市场在未来几年还会面临几个挑战。
首先,环保压力将会逐渐增大,需要出台更加严格的环保法规,促使氯化橡胶漆企业转型升级,推出更环保、更高品质的产品。
其次,随着新型材料的不断涌现和开发,如聚氨酯、环氧等,这些替代品将会对氯化橡胶漆市场造成一定的冲击。
因此,氯化橡胶漆企业需要加速技术创新,研发更加具有创新性的产品,才能在市场竞争中胜出。
综合来看,氯化橡胶漆市场具有较为可观的市场前景。
有望在未来几年内得到良好的发展,并成为涂料市场的重要组成部分。
然而,在发展过程中,氯化橡胶漆企业需要不断发展和创造。
面对市场的新挑战,企业要尽快调整产业结构,优化产品结构,提升产品品质和附加值,以适应市场不断变化的需求。
氯化橡胶
性能
性能
氯化橡胶的平均相对分子质量为5000~。未增塑的氯化橡胶的拉伸强度,即使在变形速度较低的时候也很大, 达到了39.24MPa,但相对伸长率极低。增塑的氯化橡胶的强度与增塑剂的类型以及增塑程度有关。如同其他的氯 化聚合物一样,氯化聚合物具有很高的化学稳定性。鉴于氯化橡胶在不添加增塑剂的情况下基本上不使用,因此 与强度性能一样,其薄膜的化学稳定性在很大程度上取决于增塑剂、着色剂、填料及稳定剂的类型和用量(单独 由氯化橡胶生成的薄膜,坚牢而带有脆性,由于生成的膜非常薄,故这种未经增塑的聚合物只用于制造印刷油 墨)。氯化橡胶和大多数高度氯化的聚合物一样,如果不添加增塑剂,则在不太适合的条件下有生成凝胶的倾向, 凝胶的生成机理很复杂并与所添加的配合剂的类型有关。其中带有共性的是具有自动催化性质的脱氯化氢反应, 从而导致交联和凝胶的生成。大多数稳定剂的作用类似吸酸剂,并能防止自动催化反应的发生。氯化橡胶能与多 种合成的或天然的树脂和橡胶并用,与树脂并用后,在大多数的情况下能使得到产物的硬度和耐磨性提高。这一 点对于涂料和胶粘剂来讲都很重要。因为它要求有较高的抗蠕变性能。
氯化橡胶面漆
氯化橡胶面漆一、组成由氯化橡胶、增塑剂、颜料等制造而成。
二、特性漆膜坚韧,具有优良的耐候性和耐化学品性。
三、用途用于船舶、港口设施、化工设备及桥梁等。
四、技术要求:HG/T2798-1996项目指标在容器中的状态搅拌后,无硬块呈均匀状态。
细度um≤ 40施工性刷涂无障碍干燥时间h≤ 实干6漆膜外观正常遮盖力g/㎡≤ 185耐弯曲性mm 10层间附着力无异常耐碱性,48h 无异常60°镜面光泽≥ 70固体含量%≥ 45溶剂不溶物%≤ 35五、施工方法1、前道漆膜表面应无油污,水分及灰尘等,前道漆膜须保持清洁干燥。
2、必须用氯化橡胶专用稀释剂,调整施工粘度。
3、涂装方法:空气喷涂、刷涂或滚涂,如需无气喷涂,应用本厂厚浆型氯化橡胶漆。
4、理论涂布率:膜厚35um,120-140g/㎡.5、建议二道,膜厚60-80um。
前道油漆:环氧铁红、环氧云铁防锈漆、氯化橡胶防锈漆等。
六、运输、贮存1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
七、安全防护施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。
施工现场严禁烟火。
氯化橡胶磁漆是用丙烯酸树脂与氯化橡胶配制而成、色泽优良的超级面漆。
漆膜耐磨损、抗碰撞;耐海水、矿物油和多种化学品以及鱼油和其它动植物油,本品易修补,时间延长也可重涂。
作为面漆涂装在中等至严重腐蚀的工业环境中的钢材内、外表面,具有优异的耐晒耐候性能。
氯化橡胶磁漆适用于船舶水线、船壳、上层建筑以及电厂、钢铁厂、化工厂、桥梁、集装箱、钢闸门、干式煤气柜等陆上钢铁结构表面保护和装饰面漆之用。
产品特性水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低,具有优异的耐水性和良好的防腐性能。
干性快,比油性漆干性快数倍。
具有优异的低温施工性能,具有良好的耐久性和耐候性。
基本数据颜色各色混合比率单组份固体含量 50% 比重 1.25涂装膜厚干膜: 20~40μm/道湿膜: 45~75μm/道涂覆率理论值: 6.80平方米/升/ 30μm 实际值:与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。
氯化橡胶涂料
氯化橡胶涂料
氯化橡胶涂料作为工业涂料在化工厂、精炼厂、油库和桥梁中被广泛用,也能使用船舶以及其它在水线以上和以下的海洋领域的设施。
在施工和干燥过程中,它们对环境温度不是很敏感。
使用范围
氯化橡胶涂料(CR)是物理干燥型油漆。
在化工厂、精炼厂、油库、桥梁等中,它们被广泛用作工业涂料。
氯化橡胶涂料耐水性能好,一直以来都被应用于船只和其它在水线以上和以下的海洋领域的施。
氯化橡胶涂料是单组份涂料,通过溶剂的蒸发来实现漆膜的干燥。
氯化橡胶涂料是单组份涂料,通过溶剂的蒸发来实现漆膜的干燥。
95{>在施工和干燥过程中,它们对环境温度不是很敏感。
它们是可溶解性涂料,可以被认作是积极特征,但是也可能是消极特性:其积极影响在多数情况下会是主导因素,因为可溶性给予了灵活的覆涂时间间隔,基本上各涂层之间不会有脱落的危险。
消极影响在于氯化橡胶产品对多数溶剂不具抵抗性。
这意味着强性溶剂可能会损坏漆膜,另外还有溶剂被滞留在漆膜里的危险。
在低温条件下覆涂在较厚的氯化橡胶系统上时,这种情况特别容易发生。
优点
∙物理干燥
∙不依赖于温度
∙容易覆涂
∙单组分
∙耐水性能良好
∙耐化学性能较好
局限
∙耐溶剂性能差
∙固体含量低
∙润湿性能较差
∙热塑性涂料
∙耐干热温度大约为70o C
∙挥发性有机化合物(VOC)含量高
∙时间过长,氯化化合物中的氯会被释放。
氯化橡胶面漆标准
氯化橡胶面漆标准
氯化橡胶面漆是一种常见的涂料,具有抗水、耐化学品和耐候性能。
然而,没有提供具体的"氯化橡胶面漆标准"的信息,因此无法提供详细的标准内容。
涂料标准通常由国家或国际标准化组织、行业协会等机构制定,以确保涂料产品的质量和性能符合规定要求。
针对氯化橡胶面漆,常见的标准和规范可以包括以下几个方面:
1. 成分和组分:涂料的成分和配方应符合相应的标准,包括氯化橡胶树脂、溶剂、添加剂等。
2. 技术要求:涂料的质量和性能要求,如涂料的固体含量、干燥时间、黏度、耐久性、耐污染性、耐化学品等。
3. 健康与安全:涂料的成份应符合环境和健康安全要求,如低VOC(挥发性有机物)、低毒性等。
4. 标志和包装:涂料应符合标识和包装要求,方便使用和安全携带。
需要了解详细的氯化橡胶面漆标准和规范,建议您查询相关行业协会、国家标准化组织、涂料制造商的官方网站或涂料行业的相关法规和标准文件。
这些来源将提供最准确和最新的标准信息,并将提供有关涂料性能、安全使用和应用建议的详细指导。
氯化橡胶面漆基础配方
氯化橡胶面漆基础配方以氯化橡胶面漆基础配方为标题,我们来探讨一下氯化橡胶面漆的配方和制作过程。
一、氯化橡胶面漆的基础配方氯化橡胶面漆是一种常用的耐候性和耐化学腐蚀性很强的涂料,常用于室外环境和特殊场合。
其基础配方主要包括以下几个组分:1. 氯化橡胶:氯化橡胶是氯化聚合物,具有优异的耐候性和耐化学腐蚀性能。
在氯化橡胶面漆中起到了增强涂膜的硬度和耐久性的作用。
2. 溶剂:溶剂是氯化橡胶面漆中的重要组分,用于调节涂料的粘度和干燥速度。
常用的溶剂有丙酮、酯类溶剂和芳香烃类溶剂等。
3. 填料:填料用于增加氯化橡胶面漆的体积,提高涂料的充实度和遮盖力。
常用的填料有细粉状无机物、硅酸钙、氧化锌等。
4. 颜料:颜料用于给氯化橡胶面漆增加颜色,并提供涂料的装饰效果。
常用的颜料有钛白粉、氧化铁颜料等。
5. 助剂:助剂用于改善氯化橡胶面漆的性能,如增加涂料的流变性、抗黏附性和防腐性等。
常用的助剂有流平剂、抗结皮剂和防腐剂等。
二、氯化橡胶面漆的制作过程制作氯化橡胶面漆的过程相对简单,主要包括以下几个步骤:1. 配料:根据上述基础配方,按照一定的比例将氯化橡胶、溶剂、填料、颜料和助剂等各组分称量出来。
2. 混合:将配料称量好的组分倒入一个混合容器中,使用搅拌器进行充分的搅拌和混合,直至涂料达到均匀的状态。
3. 过滤:将混合好的涂料通过过滤装置进行过滤,去除其中的杂质和固体颗粒,以确保涂料的质量。
4. 包装:将过滤好的涂料装入适当的容器中,并密封保存,以防止涂料变质。
5. 贮存:氯化橡胶面漆在贮存过程中需要避免阳光直射和高温环境,以免影响涂料的质量和性能。
三、氯化橡胶面漆的应用和注意事项氯化橡胶面漆具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性能,常用于室外建筑物、钢结构和化工设备等的保护涂装。
在使用氯化橡胶面漆时,需要注意以下几点:1. 施工环境:氯化橡胶面漆在施工过程中需要保持施工环境的清洁和干燥,避免灰尘和水分对涂膜的影响。
2. 施工工艺:根据涂料的性质和施工要求选择合适的涂装工艺,如喷涂、刷涂或滚涂等。
重庆氯化橡胶涂料介绍
重庆氯化橡胶涂料介绍
重庆氯化橡胶涂料(耐酸碱涂料—耐水涂料-耐候涂料)又称耐氯化橡胶漆;耐盐水性能:3%NaCl,48小时无变化;耐候性能:300小时人工加速老化无异常;耐碱性能:10%Naoh,48小时无变化;(科@冠)聚英雄-创共赢(细心-用心-专心)诚信经营从(氯化橡胶涂料种类比较——配方分析)标准用途介绍:Chongqing chlorinated rubber paint;四川-广西-新疆-贵州-重庆-氯化橡胶涂料厂家:组成:重庆氯化橡胶涂料(氯含量65%-68%)C6H6CL4+C5H7CL3混合物+合成树脂+增塑剂+耐候颜料+溶剂。
氯化橡胶耐酸酸碱漆、厚浆型氯化橡胶漆、氯化橡胶清漆
重庆氯化橡胶涂料特点:
1、耐腐蚀性能好;氯化橡胶是一种惰性树脂;成膜性能好;
水蒸汽和氧对漆膜的渗透率小;为醇酸的1/10;因此科-
冠氯化橡胶涂料能耐酸、碱;盐类溶液;耐霉菌;耐水;
海水;污水;耐油;耐工业大气腐蚀。
2、氯化橡胶的碳-氯键有一定的极性;对金属、非金属具有
良好的附着力;
3、干燥快;氯化橡胶涂料系溶剂型挥发型涂料、常温表干
0,5-2h;与其他树脂互溶型好。
4、耐久性好。
长期户外暴晒后稳定性好;物化性能变化小;
具有良好的耐久性和耐候性;可以10年不用重涂涂刷;
5、施工不受气温限制。
可在-15+50℃环境中施工;单组份使
用方便;
6、与环氧富锌底漆。
带锈涂料配套使用;构成长效重防腐;
防腐效果比较理想1。
氯化橡胶漆执行标准(一)
氯化橡胶漆执行标准(一)氯化橡胶漆执行标准什么是氯化橡胶漆?氯化橡胶漆是一种以氯化橡胶为主要成分制成的涂料。
它具有耐水、耐酸碱、耐磨损等性能,并且容易施工,使其成为了许多建筑、船舶等领域的理想选择。
氯化橡胶漆的执行标准为了保证氯化橡胶漆的质量和安全,国家制定了相关的执行标准,其中最重要的包括以下几项:•GB9942-88《涂料干燥时间测定方法》•GB/T1728-1979《涂层厚度测定》•GB/T1730-1993《涂料搅拌器使用和清洗方法》•GB/T3850-1983《涂料耐水度测定方法》•GB/T1765-1979《涂料流变学基本试验方法》•GB/T1771-1991《涂料光泽度测定方法》氯化橡胶漆执行标准的重要性执行标准是产品质量的保证和管理的重要手段。
只有在质量标准得到保证的情况下,消费者才会有足够的信心选择我们的产品。
而对于氯化橡胶漆这种广泛应用的涂料来说,执行标准尤为重要,可以有效地规范生产和使用过程中的各种操作,保证了产品的稳定性和安全性。
结语对于涂料行业来说,执行标准的重要性不容忽视。
只有在全面遵守标准的基础上,才能确保产品的质量和可靠性。
因此,作为行业人士和涂料生产商,我们应该严格执行每一个标准,为客户提供优质的产品和服务,同时切实履行社会责任。
如何遵守氯化橡胶漆执行标准作为氯化橡胶漆生产厂家,我们应该:1.为生产过程建立标准化的管理体系,并根据执行标准进行生产制造、质量监控和售后服务。
2.强化员工培训和质量意识,确保每位员工都能够理解和遵守执行标准。
3.定期对生产过程和产品质量进行全面的检测和审核,及时发现和处理问题。
4.加强与客户的沟通和协作,及时解答客户的疑问和处理投诉。
总结氯化橡胶漆的执行标准是保障产品质量和消费者权益的重要保障。
因此,作为生产厂家和行业从业者,我们应该切实履行企业社会责任,遵守执行标准,创造更好的产品和服务,提高整个行业的规范化和发展水平。
氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆
热销产品:油漆 防腐涂料 耐高温漆 氟碳漆
氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆
氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆
一、氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆介绍:氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆氯化橡胶是天然橡胶经过氧化后的产物。氯化橡胶漆的漆膜稳定性好、干燥迅速、硬度好、耐酸碱和霉、附着力强、耐腐蚀性好并具有优良的溶剂稀放性和不燃性及无毒等优点。
二、氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆适用范围:广泛用作化工设备、钢铁构件、贮槽管道的防腐涂料。以及作高温高湿及海洋气候条件下结构物、机械设备的涂装。还用于铁防腐油漆为单组份包装。
四、氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆施工注意事项:
1、预涂底材必须除去尘土、油污、锈蚀。
2、调配喷涂前应严格按照标签标明的调配比例进行调配。
中泰致远(天津)涂料有限公司主要生产氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆环氧富锌底漆、环氧可焊漆、环氧云铁中间漆、环氧耐油防腐漆、环氧煤沥青漆、有机硅耐高温漆(200-1000℃)、耐高温绝缘漆、丙烯酸聚氨酯耐候防腐漆、过氯乙烯漆、丙烯酸路线漆、过氯乙烯机床漆、过氯乙烯腻子、氯化橡胶防腐漆、聚氨酯漆、乙烯磷化底漆、氯丁橡胶可剥漆、高氯化聚乙烯漆、氯磺化聚乙烯漆、饮水器内壁漆、SL锤纹漆、桔型漆、埋地管道专用防腐漆、防污漆、自洁漆、防火漆、PVC漆等特种涂料产品。
氯化橡胶涂料
优点
1)施工时不受气温限制:氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工,不受季节、气温限制。
2)使用方便:氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系,不需要在施工现场临时调配其它组份,即打开包装铁 桶,经搅拌均匀后,就可使用。
3)干燥迅速:氯化橡胶涂料系溶剂挥发干燥的物理成膜涂料,且溶剂释放速度快,经涂装后即很快干燥成膜, 在常温下间隔4~6小时后,就可涂履第二道涂料。
6)良好的防腐蚀性:由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质,涂膜对水汽和氧气的渗透率极低,仅为醇 酸的1/10,而且对水分、盐类、酸、碱、氧化剂、各种腐蚀性气体等都有较好的抵御性。
7)维修方便:维修时不需去掉牢固的旧漆膜,新旧漆膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象,附着力特强。 在部分其他品种的漆膜上也可以覆涂氯化橡胶漆,因此维修非常方便。
适用范围
适用於码头、船舶、水上钢铁结搆、油罐、煤气罐、琯道、化工设备及厂房钢结搆的防腐蚀,也适用於墙壁、 水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。不适用於与苯类溶剂接触的环境。
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氯化橡胶涂料
工产品
01 优等特点
03 氟化橡胶漆 05 适用范围
目录
02 适应范围 04 优点
氯化橡胶涂料运用高分子合成技术,是新型特级橡胶防水涂料,加入了环氧树脂和树脂基团使本产品更具多 功能与环保合一体,赋予新产品更具防水,防腐,防潮,防霉等功效。选用进口材料和国内优质辅料,按照国家 行业标准最高等级指示生产的优质产品。列为国家建设部重点推广产品,寿命长,施工方便,长期浸泡在水里寿 命在50年以上。
4)可获得较厚的涂层:氯化橡胶厚浆型涂料,若采用高压无空气喷涂,每道干膜厚度可达55~85μm左右, 最高时一道干膜厚度可达到120μm,所以较少的涂装道数,即可得到厚涂层,施工周期短。
氯化橡胶
氯化橡胶产品性质:氯化橡胶(CNR)是由天然橡胶或合成橡胶经氯化改性后得到的橡胶衍生产品,是橡胶领域中第一个工业化的橡胶衍生物。
白色粉末或片状、纤维状物,无味或有轻度异味、无毒。
不燃。
氯化橡胶相对密度为1.96,松密度350~450kg/m3,折光率1.596。
其吸水率为0.1%~0.3%,热稳定温度为130℃,可溶于芳香烃、酯类、酮类、醚类、动植物油及氯化烃溶液中但不溶于脂肪烃、醇类和水。
工业用氯化橡胶一般呈白色或乳黄色粉末状、片状或纤维状,氯质量分数在62%~65%之间,具有较好的耐热性氯化橡胶具有优良的粘合性、耐化学腐蚀性、耐磨性、快干性、防透水性、阻燃性等。
应用领域:广泛应用于船舶漆、路标漆、集装箱漆、印刷油墨、建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、汽车底盘涂层、铁路列车底盘涂料和海洋石油平台涂料的生产。
氯化橡胶漆与冷固化环氧树脂涂料并列为当今世界涂料的两大体系,是国民经济和国防建设必不可少的材料。
此外,近几年粘合剂行业也开始使用氯化橡胶。
生产方法:氯化橡胶由天然橡胶氯化制得,制备方法可分为固相法、乳液法、四氯化碳溶剂法和水相悬浮法四种。
消耗定额:(kg/t)生产企业:目前世界主要生产氯化橡胶的公司有,英国ICI公司、德国Bayer公司、意大利Caffaro 公司、美国Hercules公司、日本旭电化公司、日本三洋国策纸浆公司、日本制纸株式会社等。
国内的主要生产企业有:奉化市裕隆化工新材料有限公司、濮阳市诚惠化工有限公司、宜兴市昌吉利化工有限公司、江苏安邦电化有限公司、濮阳市林源化工有限公司、安徽化工研究院等。
行业现状:我国氯化橡胶无论在规模、质量及品种上和国外相比都有较大的差距,不能满足国内日益增长的需求,我国七十年代初开始小规模生产氯化橡胶,首先由上海电化厂(现上海氯碱化工股份有限公司电化厂)实现工业化生产。
随后广州、浙江、青岛、江苏等地相继建成生产装置并投产。
四氯化碳溶剂法曾是我国氯化橡胶生产的主要方法,但与国外工艺相比,我国溶剂法存在着工艺技术落后、生产能耗大溶剂单耗高(四氯化碳的消耗量高于国外l5倍以上)、废水排放量大、产品质量差、品级牌号少这就使得我国的氯化橡胶的生产规模难以扩大,无法完全满足用户需要,以致产品的应用受到了限制,一些领域还得大量使用进口产品,影响了相关领域的发展。
氯化橡胶漆是什么
氯化橡胶漆是什么
防腐涂料的作用很大,因为很多物品都需要做防腐处理,特别是恶劣条件中更要做好防腐工作。
氯化橡胶漆就是一种非常牛的防腐涂料,它的作用很大,对建筑工程和工业领域都非常重要。
氯化橡胶漆的特点是什么,它通常使用在哪些领域中呢?小编将氯化橡胶漆相关知识介绍给大家,看过介绍之后就能对它有一个很深入的了解了。
氯化橡胶漆是什么
氯化橡胶漆的主要材料是氯化橡胶和丙烯酸树脂。
氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶用氯化的方法改性后得到的一种材料,它无毒无味,形状是白色或黄色的粉末。
还要添加防锈剂、增韧性、着色颜料和其它助剂等。
所以氯化橡胶漆具有极强的防腐蚀性,防透水性。
粘附性能好,快干而且难燃。
氯化橡胶漆分类有GH 501氯化橡胶银粉漆;GH 502氯化橡胶彩色防腐漆;GH 503氯化橡胶沥青漆;GH 510
氯化橡胶清漆。
氯化橡胶漆的优秀防腐性能让它适合用需要面临恶劣环境的物品上,比如船舶、水上钢铁结搆、码头、油罐、琯道、煤气罐、化工设备、厂房钢结搆等,也可以用在墙壁、水池、地下甬道等混凝土结构表面上,不仅能够保护,还具有装饰作用。
氯化橡胶漆不适用於要接触苯类溶剂的环境中,这一点大家需要注意。
氯化橡胶漆使用方法
1、首先要对需要涂刷的表面做处理,钢铁表面不能有油污,如果有锈迹要做除锈处理。
如果是混凝土可以用水清洗,但是要等干透后才
能涂刷氯化橡胶漆。
2、氯化橡胶漆打开之后要想均匀搅拌,然后用氯化橡胶稀释剂调整粘度,之后才能涂用。
3、施工过程中要均匀涂抹,而且不能有遗漏,角落一定要注意检查。
根据施工环境涂刷层可酌情调整,通常涂刷2层或3层。
氯化橡胶漆的施工工艺-氯化橡胶漆的简介
氯化橡胶漆的施工工艺-氯化橡胶漆的简介氯化橡胶漆的施工工艺-氯化橡胶漆的简介氯化橡胶漆的简介氯化橡胶漆由氯化橡胶、增塑剂、颜料等制造而成。
漆膜坚韧,干燥快,优良的耐候性和耐化学品性。
耐水性防霉性能优异。
低温施工性能优异,可在20-50摄氏度环境中施工。
干湿交替性好,在氯化橡胶漆膜上重新维修时,不必除掉牢固的旧漆膜,维修方便。
氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末,无味、无毒,对人体皮肤无刺激性,具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。
氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料,与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。
氯化橡胶漆适用於码头、船舶、水上钢铁结搆、油罐、煤气罐、琯道、化工设备及厂房钢结搆的防腐蚀,适用於墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。
不适用於与苯类溶剂接触的环境。
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。
氯化橡胶漆的选购技巧及注意事项氯化橡胶漆,附着力高,可很好的附着在钢铁,木材,混凝土上,就算时间久了,需要对漆膜进行修补,也无需将漆膜刮掉,可以直接涂在上面,一样具有很好的附着力。
氯化橡胶漆是一种非常环保的油漆,目前看来,市场价格比较的便宜的。
氯化橡胶漆的漆膜作用上讲,装饰和保护很重要。
装饰效果,如光泽的均一性,色彩的多样性,丰满度等。
保护作用如硬度,耐划性,耐化学性,耐老化性等。
从施工性能上讲,如流平性,打磨性,填充性,干速等。
从它的环保性能上讲,如三苯含量,游离TDI含量,可溶性重金属的含量,有机挥发物的含量等是否达标。
氯化橡胶漆运输时应轻装轻卸,包装桶正置,避免日光曝晒。
贮存时应保持原包装,存放於阴凉、乾燥、通风、邻近无火源的仓库内,最多码放4层,贮存期一年。
要用稀释剂调整粘度及清洗工具,不能用汽油。
配套稀释剂用小口铁桶包装,每桶净重15kg。
氯化橡胶漆执行标准
氯化橡胶漆执行标准氯化橡胶漆是一种高质量的涂料,它具有优异的性能,能够耐受化学腐蚀和辐射,同时还能提供防水、防火、防腐等保护作用。
而氯化橡胶漆的质量标准是非常重要的,它不仅对用户的使用安全有保障,还能保障施工和产品质量。
一、氯化橡胶漆的执行标准意义氯化橡胶漆的执行标准可以规范化生产和品质控制,有效提高品质稳定性。
在制定氯化橡胶漆的执行标准时,需要充分考虑国内外的行业标准和法律法规,同时结合实际情况和市场需求进行合理制定,确保在规范生产的同时,尽量满足消费者的需求。
制定氯化橡胶漆的执行标准有利于:1.促进行业产业升级和技术创新;2.提供保障消费者合法权益的保障;3.规范生产,强化管理;4.提高产品质量及安全性。
二、氯化橡胶漆执行标准的制定流程氯化橡胶漆的执行标准流程主要分为以下几个阶段:1.提出制定建议首先,需要有相关机构或企业提出制定氯化橡胶漆执行标准的建议。
制定建议需要说明目的、必要性、主要内容、实施情况等方面。
2.组建标准制定组在制定氯化橡胶漆执行标准的过程中,需要组建标准制定组,该组织由行业协会、企业、科研单位、相关部门、消费者等组成,制定想法、制定方案、编写标准、评审审核等任务。
3.起草标准草案制订标准草案,该阶段是最为关键的环节,需要将草案条例,技术要求、检验方法等方案项一一详尽。
4.征求意见和修改在标准草案起草完成后,需要对草案进行宣传,让所有利益相关人可以了解和参与讨论。
收到意见后,标准制定组需要评估和综合意见,进行更改、更正结论等操作。
5.标准批准、发布在所有程序都完成的情况下,标准草案经过审查评估后,可以进行批准,并且在正式发布前需要进行专家论证、归口检验、立项审核等步骤。
三、氯化橡胶漆执行标准内容氯化橡胶漆执行标准主要包括以下内容:1.标准的适用范围标准的适用范围主要是确定了何种情况下使用该标准执行。
例如:适于家庭装修、适于建筑外立面装饰等情况的标准。
2.术语和定义标准中需要规范一些术语的定义和解释,如漆膜厚度、涂装层数等等,以便人们理解。
氯化橡胶漆研究报告
氯化橡胶漆研究报告近年来,随着社会经济发展的不断加快,环境污染也越来越严重。
在众多污染物中,VOC(挥发性有机化合物)的排放是一个待解决的重要问题。
有机溶剂污染物已被证明是一种破坏性污染物,对环境和人体有害。
因此,有效的控制排放和治理污染物已成为当今污染防治的重要任务。
氯化橡胶漆是一种无溶剂涂料,属于湿法涂料,有良好的耐污性、耐腐蚀性和抗氧化能力。
它不含VOC,是一种绿色环保涂料,近年来得到了广泛应用。
针对这一现实,本报告旨在研究氯化橡胶漆的性能特点及其工艺特性,以期为有效控制VOC排放提出有效的建议。
二、氯化橡胶漆性能特点1、耐冲击性能:氯化橡胶漆具有良好的耐冲击性能,可有效防止外力对塑料表面的破坏,延长产品使用寿命。
2、耐腐蚀性:氯化橡胶漆具有良好的耐腐蚀性能,可以在极端环境(如酸、碱、油和水)下使用,且不易被化学腐蚀,具有较高的耐候性。
3、耐污性:氯化橡胶漆具有良好的耐污性,可防止表面污染物对塑料表面的破坏,同时具有良好的耐温性,可以承受大的温差。
4、耐磨性:氯化橡胶漆具有良好的耐磨性,可阻止表面被磨损,延长使用寿命。
三、氯化橡胶漆的工艺特性1、施工方法:氯化橡胶漆的施工方法主要有涂抹、喷涂和滚涂等。
涂抹法是最常用的,可将涂料均匀地涂抹到塑料表面;喷涂法是利用喷枪将涂料均匀地喷涂到塑料表面;滚涂法是将涂料均匀地涂满塑料表面。
2、调色方法:氯化橡胶漆可以采用有机染料或无机染料来调色,以达到颜色所需要的效果。
3、涂敷厚度:氯化橡胶漆的涂敷厚度一般为50-100微米,涂敷厚度与施工方式有关,涂抹方式的厚度为50微米,喷涂方式的厚度为80-100微米,滚涂方式的厚度为50-80微米。
四、结论本报告综述了氯化橡胶漆的性能特点和施工特性,氯化橡胶漆具有良好的耐冲击性能、耐腐蚀性、耐污性和耐磨性,其施工可以采用涂抹、喷涂或滚涂方式实现,涂敷厚度一般为50-100微米。
此外,氯化橡胶漆由于不含VOC,是一种绿色环保涂料,可有效控制VOC排放。
氯化橡胶漆技术参数
氯化橡胶漆天津市澳美化工涂料有限公司氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末,无味、无毒,对人体皮肤无刺激性,具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。
氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料,与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。
产品介绍氯化橡胶防腐涂料为系列产品,包括:GH 501氯化橡胶银粉漆;GH 502氯化橡胶彩色防腐漆(各种颜色);GH 503氯化橡胶沥青漆;GH 510氯化橡胶清漆本产品为单组份涂料,以氯化橡胶和丙烯酸树脂为基料,添加增韧剂、防锈和着色颜料、各种助剂制成,是一种高性能的防腐涂料。
产品特点1、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。
2、乾燥快,施工不受季节限制。
从-20℃~40℃均可正常施工,间隔4~6h即可重涂。
3、使用方便。
单组份,开桶後搅匀即可使用。
可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。
4、耐日光老化,保护中层和底层涂层。
5、防腐蚀性能好。
氯化橡胶属惰性树脂,水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低,具有优异的耐水性,耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体,并具有防黴、阻燃性能,耐候性和耐久性良好。
6、维脩方便。
新旧漆膜层间附著力好,复涂时不必除掉牢固的旧漆膜适用范围:适用於码头、船舶、水上钢铁结搆、油罐、煤气罐、琯道、化工设备及厂房钢结搆的防腐蚀,也适用於墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。
不适用於与苯类溶剂接触的环境。
技术指标:产品标准为Q/GH 05-2007《氯化橡胶防腐涂料》,其主要性能符合中国化工行业标准HG/T 2798-1996《氯化橡胶防腐涂料》。
氯化橡胶漆的危险特性
氯化橡胶漆的危险特性
氯化橡胶漆:ChlorinatedrubbervarnishJ01-1危规分类及编号:易燃液体。
GB3.3类33646。
UNNo.1263。
IMDGCODE3139、3268、3372页,3.3类。
用途:用于橡胶磁漆表面罩光。
物化性质:由氯化橡胶、酚醛树脂、增韧剂和二甲苯制成。
危险特性:易燃。
遇明火、高热有引起燃烧的危险。
蒸气能刺激眼睛和黏膜。
辨识事故类型:火灾、中毒。
应急措施消防方法:用干粉、泡沫、二氧化碳、1211灭火。
急救:应使吸入蒸气患者脱离污染区,安置休息并保暖。
严重者就医诊治。
皮肤污染用稀料擦净油污,再用肥皂彻底洗涤。
储运须知包装标志:易燃液体。
包装方法:(Ⅲ)类。
铁听或铁桶。
储运条件:储存于阴凉通风的仓间内。
远离火种及热源,防止阳光直射。
各组分分别储存与氧化剂(包括硝酸、过氧化氢)隔离储运。
搬运时轻装轻卸,防止包装破损。
泄漏处理:首先切断一切火源。
戴好防毒面具与手套。
用砂土吸收倒至空旷地方掩埋。
被污染地面用油漆刀铲清。
2023年氯化橡胶漆行业市场分析现状
2023年氯化橡胶漆行业市场分析现状氯化橡胶漆是一种以氯化橡胶为主要原料制成的涂料,具有高耐候性、耐化学物质侵蚀、防水防潮和耐磨损等优点,广泛应用于建筑物外墙、地铁隧道、桥梁、汽车等领域。
下面我将从行业市场需求、发展趋势和竞争现状三个方面进行分析现状。
首先,氯化橡胶漆行业市场需求旺盛。
随着人们对环境和建筑质量的要求不断提高,对涂料的性能也提出了更高的要求。
氯化橡胶漆作为一种高性能涂料,具有抗紫外线、抗污染、防腐蚀等特点,能够满足人们对建筑物外墙、桥梁等要求高耐候性和耐化学侵蚀的需求。
此外,汽车产业的快速发展带动了对汽车涂装用涂料的需求增加,氯化橡胶漆在汽车涂装领域具有广阔的市场空间。
因此,氯化橡胶漆行业市场需求持续旺盛。
其次,氯化橡胶漆行业发展趋势向环保和高性能方向转变。
随着环境问题的日益突出,绿色环保涂料成为行业发展的重要趋势。
氯化橡胶漆具有低挥发性有机物(VOC)含量低、环保性能好的特点,符合国家环保政策的要求。
同时,随着建筑和汽车工业的发展,对涂料性能的要求越来越高。
未来氯化橡胶漆行业将加大研发投入,开发出更加环保、高性能的产品,以满足市场需求。
最后,氯化橡胶漆行业竞争激烈,市场份额较为集中。
在我国氯化橡胶漆市场,主要的竞争企业有海螺集团、嘉信协和、仁和集团等,市场份额较为集中。
这些企业通过不断加大研发投入,提高产品质量和性能,不断扩大市场份额。
此外,进口涂料的竞争也在加剧,一些外资品牌涂料在我国市场份额逐渐增加。
面对激烈的市场竞争,氯化橡胶漆企业需要提升自身竞争力,不断创新,提高产品质量,积极开拓国内外市场。
总之,氯化橡胶漆行业市场需求旺盛,发展趋势向环保和高性能方向转变,竞争激烈,市场份额较为集中。
对于氯化橡胶漆企业来说,不仅需要满足市场需求,还要抓住发展趋势,加大研发投入,提高产品质量和性能,增强自身竞争力,积极开拓市场。
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氯
化
橡
胶防腐漆简介
介绍:
氯化橡胶防腐漆是采用氯化橡胶树脂、增韧剂、配以颜料,防锈颜料、填料和助剂,经加工而成。
产品可分为底漆和面漆两大类。
特点:
该产品的成膜物质具有化学的惰性,封闭性好。
对大气、水份、盐、碱、酸类具有良好的抵御性,具有较好的户外耐候性,涂膜坚韧、附着力强,干燥迅速,单组分包装,施工方便。
贮存期长,不结皮、不结块。
应用范围:
适用于混凝土表面、厂房构筑物以及船舶、港口、铁路设施,海上采油平台,桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备,集装箱、管道的防腐工程。
使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
技术性能:
项目指标项目指标
漆膜外观漆膜平整冲击强度(kg.cm)50
干燥时间:表干(h)<2 耐碱(h)72h 不起泡不脱落实干(h)24 耐酸性(h)72h 不起泡不脱落
柔韧性(mm) 1 耐3%盐水(h)72h 不起泡不脱落遮盖力<200
施工参考
比重 1.3公斤/升(白及浅色)
闪点31℃
每道漆干膜厚40微米
每道漆湿膜厚100微米
理论油漆用量(即:不含任何损耗量)0.14公斤/㎡(干膜40微米计)建议涂装道数2道
复涂间隔时间12小时
表面处理底漆应干燥洁净、无油污、灰尘。
施工环境底材温度应高于露点3℃以上,相对温度85%以下,雨、雪天不宜施工。
涂装方法刷涂,喷涂,滚涂。
稀释剂(注:加入稀释剂将降低干膜
厚度)
5-15%
施工工序:
1、施工前表面必须清洁、干燥、完全固化,除净粉尘、霉迹及填实钉眼、裂
缝,并磨平表面、扫除灰尘。
2、遮盖不需要涂刷涂料的表面,涂料在使用前应混合均匀,并按包装说明使
用。
3、先涂刷边角、窗框等部位,再涂刷大面积墙面。
4、可使用刷子、滚筒或喷枪,每遍涂刷后需经一定时间干燥,一般情况下水
性涂料需4~6小时,油性涂料需24小时才可以涂刷第2遍。
5、全部涂刷结束后,清洗刷子、滚筒等设备,并请处理好多余的涂料。