氯化橡胶底漆的用途和使用说明
随州氯化橡胶底漆施工方案
随州氯化橡胶底漆施工方案1. 引言本文档提供了随州氯化橡胶底漆的施工方案。
随州氯化橡胶底漆是一种常用的地坪漆，具有优异的耐候性、耐磨性和抗化学品性能。
本文档将详细介绍施工步骤、材料准备和安全注意事项。
2. 施工步骤以下是随州氯化橡胶底漆的施工步骤：2.1 地面准备在施工底漆之前，需要对地面进行彻底的清洁和修复。
确保地面平坦、干燥且无尘埃。
如有裂缝或凹槽，需要进行修补。
2.2 底漆涂刷在地面准备完毕后，将随州氯化橡胶底漆倒入滚筒中，并用刷子沿边缘涂刷。
然后，使用滚筒均匀涂刷整个地面。
确保底漆均匀覆盖地面，不留空白区域。
2.3 干燥时间底漆施工后，需要等待足够的干燥时间。
根据气温和湿度的不同，干燥时间可能会有所变化。
在温暖的环境下，通常需要等待约24小时。
2.4 涂刷第二遍底漆（可选）根据需要，可以重复涂刷第一遍底漆以达到更好的效果。
如果选择涂刷第二遍底漆，需等待第一遍底漆完全干燥后再进行。
2.5 检查质量在底漆完全干燥后，检查地面质量。
确保底漆均匀、平整，并且无任何瑕疵或缺陷。
3. 材料准备在进行随州氯化橡胶底漆施工之前，需要准备以下材料：•随州氯化橡胶底漆：根据施工面积确定所需数量。
•滚筒和刷子：用于底漆的涂刷。
•硬质刷子：用于边缘的细节涂刷。
•清洁剂：用于地面清洁。
•地面修补材料：用于修补裂缝或凹槽。
4. 安全注意事项在进行随州氯化橡胶底漆施工时，需要注意以下安全事项：•佩戴适当的防护设备，如手套、口罩和护目镜。
•施工区域保持通风良好。
•避免长时间暴露于底漆和清洁剂。
•谨防滑倒，用防滑鞋或其他适当的安全措施。
•将材料和工具存放在儿童无法接触的地方。
5. 总结本文档提供了随州氯化橡胶底漆的施工方案，包括施工步骤、材料准备和安全注意事项。
通过遵循本文档中的指导，可以确保底漆施工的质量和安全性。
随州氯化橡胶底漆具有耐候性、耐磨性和抗化学品性能，是一种理想的地坪漆选择。
氯化橡胶漆简介
氯化橡胶防腐漆简介介绍：氯化橡胶防腐漆是采用氯化橡胶树脂、增韧剂、配以颜料，防锈颜料、填料和助剂，经加工而成。
产品可分为底漆和面漆两大类。
特点：该产品的成膜物质具有化学的惰性，封闭性好。
对大气、水份、盐、碱、酸类具有良好的抵御性，具有较好的户外耐候性，涂膜坚韧、附着力强，干燥迅速，单组分包装，施工方便。
贮存期长，不结皮、不结块。
应用范围：适用于混凝土表面、厂房构筑物以及船舶、港口、铁路设施，海上采油平台，桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备，集装箱、管道的防腐工程。
使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
技术性能：项目指标项目指标漆膜外观漆膜平整冲击强度（kg.cm）50干燥时间：表干（h）＜2 耐碱（h）72h 不起泡不脱落实干（h）24 耐酸性（h）72h 不起泡不脱落柔韧性(mm) 1 耐3%盐水（h）72h 不起泡不脱落遮盖力＜200施工参考比重 1.3公斤/升（白及浅色）闪点31℃每道漆干膜厚40微米每道漆湿膜厚100微米理论油漆用量（即：不含任何损耗量）0.14公斤/㎡（干膜40微米计）建议涂装道数2道复涂间隔时间12小时表面处理底漆应干燥洁净、无油污、灰尘。
施工环境底材温度应高于露点3℃以上，相对温度85%以下，雨、雪天不宜施工。
涂装方法刷涂，喷涂，滚涂。
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）5-15%施工工序：1、施工前表面必须清洁、干燥、完全固化，除净粉尘、霉迹及填实钉眼、裂缝，并磨平表面、扫除灰尘。
2、遮盖不需要涂刷涂料的表面，涂料在使用前应混合均匀，并按包装说明使用。
3、先涂刷边角、窗框等部位，再涂刷大面积墙面。
4、可使用刷子、滚筒或喷枪，每遍涂刷后需经一定时间干燥，一般情况下水性涂料需4～6小时，油性涂料需24小时才可以涂刷第2遍。
5、全部涂刷结束后，清洗刷子、滚筒等设备，并请处理好多余的涂料。
(HG标)氯化橡胶防腐涂料
西安昌胜化工有限责任公司产品说明书“昌鑫”防腐涂料―您理想的选择氯化橡胶防腐涂料（面漆）产品概述氯化橡胶防腐涂料是由氯化橡胶、增韧剂、合成树脂、填料及其它助剂等组成。
产品特性本产品具有优良的防腐性能，能抵抗水及各种碱盐等强腐蚀介质的侵蚀。
漆膜抗渗透性好，抗暴晒、耐候性能优异，并可防火阻燃。
技术指标产品用途氯化橡胶防腐涂料适用于户外、水下及其它介质钢铁、混凝土等表面的装饰保护；如可用作钢铁结构防腐蚀漆、建筑墙面漆、船底防污漆、防火漆、路标漆等。
施工要求·金属表面的处理:金属设备涂覆前表面处理的好坏是影响防腐性能优劣的关键，使用该涂料表面必须合乎以下要求：A.无论新旧设备必须清除表面的灰尘、油污及其它杂质，对涂装表面的大焊瘤、棱角、毛刺等也要除去或导角。
B.应彻底清除钢铁设备表面的锈班，漆皮和残液等。
用喷砂和酸洗法处理时，表面应达到Sa2.5级；C.用手工工具处理时，也应达到St2级，除锈后应在8小时内涂刷底漆。
·水泥和木材设备的表面处理a.水泥表面涂覆前应有一定的光洁度，表面不得有裂缝、蜂窝、麻面、凹凸不平或石子松动等现象，否则应用腻子抹平。
b.涂覆前基层表面含水率应低于5％。
配制使用·配套底漆：环氧富锌底漆、环氧铁红底漆（本产品也可以直接涂装在钢铁结构上）。
·配制使用：将涂料充分搅拌均匀，加入适量本厂生产的氯化橡胶防腐涂料专用稀释剂，将本涂料调整至施工粘度即可施工。
·参考用量：每道漆（干膜厚度约50微米）0.15～0.22kg/㎡。
施工方法·喷涂、刷涂。
注意事项·涂料久放产生沉淀，使用前应搅拌均匀再配制使用。
·施工现场应严禁烟火，注意通风。
·涂料含有易挥发物，应密封并置于阴凉、干燥、通风处；远离热源、火源；贮存温度不宜高于30℃。
切忌与氧化剂、酸、碱等腐蚀性物品及柴草、纸张等易燃品混存。
·该产品原包装有效贮存期为1年。
氯化橡胶漆(涂料)施工说明
氯化橡胶漆（冠牌）
氯化橡胶漆（涂料）施工说明
合成橡胶及其衍生物为主要成膜物质的一类涂料，具有良好的耐化学性，耐水性和耐久性。
氯化橡胶漆是桥梁专用防腐漆；氯化橡胶漆实现液态无溶剂环氧防腐蚀的途径是采用反应性活性稀释剂代替挥发性有机溶剂。
活性稀释剂具有环氧基，能参与环氧树脂的固化反应，同时还起着降低涂料黏度的作用。
由于活性稀释剂参与反应而避免了溶剂的挥发实现涂料的无溶剂化。
用于环氧树脂涂料的活性稀释剂主要有单缩水、双缩水和三缩水几类。
（冠牌）氯化橡胶漆也可制成耐高温绝缘漆，性能接近于聚酰亚胺；环氧漆涂膜的弹性可根据需要而调节其成分配比，可以从极坚硬的涂层调节到极柔韧的弹性涂层，而一般油漆如环氧、不饱和聚酯、氨基醇酸等只能制成刚性涂层，难以赋予高弹性。
涂膜具有优良的耐化学要品性，耐酸、碱、盐液、石油产品，因而可作钻井平台、船舶、化工厂的维护涂料、石油贮罐的内壁涂覆等。
能在高温烘干，也能低温固化。
在典型的常温固化涂料：环氧、聚氨酯、不饱和聚酯3类中，环氧及不饱和聚酯在10℃一下就难以固化，只有聚氨酯在0℃也能正常固化，因此能施工的季节长。
因为它在常温能迅速固化，所以对大型工程如大型油罐、大型飞机等可以常温施工而获得优于普通烘烤漆的效果；。
氯化橡胶漆施工方案
氯化橡胶漆施工方案1. 引言氯化橡胶漆是一种常用于室内和室外建筑物表面的防水、防腐涂料。
它具有良好的耐候性和耐化学品性能，能够有效保护建筑物表面免受气候变化和化学腐蚀的影响。
本文将介绍氯化橡胶漆施工的具体方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行氯化橡胶漆施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工质量和效果。
2.1 表面处理首先，需要对施工表面进行清洁和处理。
清除表面的灰尘、油污和老旧涂层，确保表面干净。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁，根据表面状况选择合适的清洁工具。
此外，如果表面有裂缝或不平整的部分，需要进行修补和抹灰。
2.2 涂料准备将氯化橡胶漆进行搅拌，确保颜料均匀分散。
可以使用搅拌棒或搅拌机进行搅拌，搅拌时间一般为5-10分钟。
搅拌后，将漆料倒入工作桶中，并添加适量的稀释剂，以便于施工过程中的涂刷。
2.3 施工工具准备准备好适合氯化橡胶漆施工的工具，包括刷子、辊筒和喷枪。
根据实际需求选择合适的工具，确保施工过程顺利进行。
3. 施工步骤3.1 底漆涂刷在施工之前，需要进行底漆涂刷。
将稀释后的底漆均匀涂刷在施工表面上，覆盖整个表面。
底漆的涂刷厚度一般为0.1-0.2mm，避免过厚或过薄。
3.2 面漆涂刷待底漆完全干燥后，可以进行面漆的涂刷。
将氯化橡胶漆均匀涂刷在表面上，确保涂层厚度均匀。
根据需要，可以进行多遍涂刷，每两遍之间要确保上一遍完全干燥。
3.3 辊涂或喷涂除了刷涂，还可以选择辊涂或喷涂的方式进行施工。
辊涂适用于大面积施工，使用辊筒均匀涂刷漆料。
喷涂适用于复杂表面和高效施工，使用喷枪均匀喷涂漆料。
4. 注意事项在进行氯化橡胶漆施工过程中，需要注意以下事项：•施工环境应干燥、通风良好，避免施工在高温、高湿度或风力过大的天气条件下进行。
•施工前需进行充分的表面处理，确保表面干净、平整。
•氯化橡胶漆施工过程中应避免与酸、碱等化学品接触，以免影响涂层的性能。
•涂刷顺序一般为先上下后左右，避免涂刷时的重叠和漏刷。
氯化橡胶面漆使用说明
氯化橡胶面漆使用说明好嘞，今天咱们聊聊氯化橡胶面漆。
这可是个好东西，很多地方都能用上。
听说过吧，尤其是一些需要耐磨、耐油的地方，氯化橡胶面漆简直是个大救星。
咱们得知道这玩意儿的特点。
它可不是普通的漆，耐水、耐化学品，那可是相当牛的。
想想看，洗碗的时候水和洗洁精都不会把它弄坏，这可让人放心得多。
不像某些漆，一碰水就麻烦，真是让人揪心。
说到使用，首先得准备好工具。
这可不光是把漆倒出来就能开始的，得提前把要涂的地方清理干净。
就像洗衣服前先把脏衣服分开，别弄成花花绿绿的那种。
然后，咱们要把表面打磨一下，让漆好好吸附上去。
这就像给自己做面膜，得先洗干净脸，才能更好吸收。
打磨完后，别急着上漆，最好把灰尘都清理干净，万一残留了点儿，涂上去可就麻烦了。
最让人期待的时刻来了，涂漆！这时候最好带上手套和口罩，毕竟这漆的气味可不怎么好。
咱们可以用刷子、滚筒或者喷枪，喷枪的效果最佳，就像给车喷漆一样，光滑得让人心动。
涂的时候，别心急，一层一层来，慢慢来，毕竟细致才是王道。
每一层之间要等到干了再涂下一层，不然这漆可不乐意，容易出现问题。
涂完后，得好好照顾它哦，别让它遭受风吹日晒。
最好在通风良好的地方放着，让它慢慢干。
等干透了，哇，那种光泽感简直让人心醉。
想象一下，之前那黯淡无光的墙面，现在变得那么耀眼，真是让人觉得生活充满了希望。
对了，记得定期检查一下，毕竟再好的漆也有使用寿命，咱们得为自己的劳动成果负责。
如果你在使用过程中遇到什么小麻烦，比如漆起泡了或者剥落了，也别着急，很多问题都是可以修复的。
拿起砂纸轻轻打磨一下，再重新涂上去就好了。
就像遇到人生的小坎坷，调整一下心态，一切都能迎刃而解。
很多人担心自己会不会用得好，其实没必要那么紧张。
多试试，摸索出来的感觉才最踏实。
氯化橡胶面漆真的是个好帮手，适合各种场合。
你想把车库的地面刷得亮晶晶，或者把阳台装扮得漂漂亮亮，都能用得上。
它的耐用性让人省心，使用起来又简单，不论是新手还是老手，都能玩得转。
氯化橡胶防腐涂料产品说明书
四、氯化橡胶防腐涂料♦氯化橡胶防腐涂料（一）氯化橡胶防腐涂料的组成与性能氯化橡胶防腐涂料的主要成分为氯化橡胶。
氯化橡胶是一种以天然橡胶或合成的异戊橡胶与氯在一定条件下反应制得的白色粉末。
这种粉末可溶解于芳香族、酯类及酮类溶剂成为浅黄透明溶液，其含氯量为64-67%。
作为涂料生产原料用，一般采用较低粘度（10-20 厘泊）的品种。
分子量约54000（10厘泊）〜88000（20厘泊），其性能如下：外观：白色粉末毒性：无耐光性：好耐热性：不燃烧，130 C以上开始分解耐化学品性能：耐浓酸：尚可耐盐水：好耐稀酸：好耐浓碱：好耐稀碱：好耐矿物油：好氯化橡胶虽然具有很多优越性能，但作为涂料还具有脆性，必须加入其它物质来改善其成膜后性能。
因此氯化橡胶防腐涂料的组成，除了氯化橡胶外，还要求加入合成树脂，增塑剂，颜料及助剂。
氯化橡胶防腐涂料是一种高性能的新型涂料，近年来有较快的发展和改进，普遍采用于防腐领域，广泛适用于船舶，港口设施，桥梁钢结构，化工设备，集装箱及水泥建筑等方面。
使其免受大气海水，化工气体等介质的侵蚀，以延长物体的使用寿命并起装饰作用。
（二）氯化橡胶防腐涂料的优点1 、使用方便: 氯化橡胶防腐涂料系单组份包装，使用前不需要调配，使用简便。
2、干燥快：氯化橡胶防腐涂料系溶剂挥发型涂料、涂装后溶剂挥发即干燥成膜，表干0.5-2小时（25C）,第一道涂后数小时即可复涂第二道，比一般常规油漆快干数倍。
3 、施工不受气温限制，氯化橡胶防腐涂料能在-15 C〜50C的环境中施工。
4、附着力好: 氯化橡胶防腐涂料对钢铁表面有良好的附着力，同时氯化橡胶附着涂层之间干漆膜中的溶剂能起浸渗作用，能与下层互粘为一体，大大加强了漆膜间粘附力。
5、防腐蚀性能好：氯化橡胶是一种化学惰性树脂，成膜性能好、水蒸气和氧对漆膜的渗透率小。
因此氯化橡胶防腐涂料能耐大气中的水份腐蚀性气体等，也能耐碱、耐酸、耐海水等。
6、可制成厚浆型涂料：氯化橡胶防腐涂料分为普通型与厚浆型二种，后者施工时可涂装得厚些，若用无空气高压喷涂，一道厚膜可达60um左右，减少了涂装道数，可得到防腐性能好的涂层。
水相法氯化橡胶在防腐涂料中的应用
水相法氯化橡胶能与多种的合成树脂拼用。 有些树脂在水相法氯化橡胶漆的配方中作为改性剂，以提高漆膜的装饰性，如光泽及对 光的稳定性，机械性能和施工性能等。 有的树脂在水相法氯化橡胶中代替增塑剂，比如长油度的醇酸树脂（切不可用中油度的 醇酸树脂，醇酸树脂的油度越长相溶性越好。） 有针对性地选用树脂可明显地提高涂料的某些特殊性能。（比如提高光泽、致密性和防 腐性。） 能够与氯化橡胶拼用的树脂有长油度醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂等， 有些短油度、中油度的醇酸树脂，部分酚醛树脂可能与氯化橡胶不相溶，另外氯化橡胶与醋 酸纤维素、乙基纤维素、硝酸纤维素是不相溶的。 溶剂：水相法氯化橡胶溶剂用二甲苯、三甲苯、醋酸丁脂类溶剂，切不可用醇类溶剂。 颜料：和普通的颜料一样，不同耐候性的要求，可以选用不同耐候性的颜料。 填料：填料的种类、性状和用量对漆膜的物理机械性能、耐介质性能和防腐性能有着重 要的影响。填料有粒状、片状和针状 3 种。互相平行交叠排列紧密的片状填料能在漆膜内部 形成层层阻隔，屏蔽水、氧、离子等腐蚀因子透过，切断漆膜中的毛细孔。针状贴料能够提 高漆膜的抗流挂性能。晶格为片状形态的填料料适合加入无溶剂涂料体系。 增塑剂：水相法氯化橡胶液单独形成的膜呈脆性，正确选择和添加增塑剂对于改变漆膜 的性能有着非常重要的作用，由于水相法氯化橡胶是惰性树脂，因此对增塑剂的要求是增塑 效果明显和能够基本接近氯化橡胶的性能（呈惰性）以保证基料的稳定，因此，许多增塑剂 都能于氯化橡胶相溶，所以选择的范围较广。例如，70#氯化石蜡、52#氯化石蜡、环氧大豆 油、环氧树脂等。氯化石蜡是氯化橡胶漆类中最广泛使用的增塑剂。氯化橡胶与氯化石蜡的 比例对漆膜的拉伸硬度、伸长率、柔韧度、水蒸汽渗透性及附着力等均有很大的影响。要得 到能试各项性能最好的平衡，最适宜的比例范围是很窄的。
氯化橡胶漆主要成分及使用注意事项
氯化橡胶漆主要成分及使用注意事项
防腐涂料的作用很大，因为很多物品都需要做防腐处理，特别是恶劣条件中更要做好防腐工作。
氯化橡胶漆就是一种非常牛的防腐涂料，它的作用很大，对建筑工程和工业领域都非常重要。
氯化橡胶漆的特点是什么，它通常使用在哪些领域中呢？小编将氯化橡胶漆相关知识介绍给大家，看过介绍之后就能对它有一个很深入的了解了。
氯化橡胶漆是什么
氯化橡胶漆的主要材料是氯化橡胶和丙烯酸树脂。
氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶用氯化的方法改性后得到的一种材料，它无毒无味，形状是白色或黄色的粉末。
还要添加防锈剂、增韧性、着色颜料和其它助剂等。
所以氯化橡胶漆具有极强的防腐蚀性，防透水性。
粘附性能好，快干而且难燃。
氯化橡胶漆分类有GH 501氯化橡胶银粉漆；GH 502氯化橡胶彩色防腐漆；GH 503氯化橡胶沥青漆；GH 510
氯化橡胶清漆。
氯化橡胶漆的优秀防腐性能让它适合用需要面临恶劣环境的物品上，比如船舶、水上钢铁结搆、码头、油罐、琯道、煤气罐、化工设备、厂房钢结搆等，也可以用在墙壁、水池、地下甬道等混凝土结构表面上，不仅能够保护，还具有装饰作用。
氯化橡胶漆不适用於要接触苯类溶剂的环境中，这一点大家需要注意。
氯化橡胶漆使用方法
1、首先要对需要涂刷的表面做处理，钢铁表面不能有油污，如果有锈迹要做除锈处理。
如果是混凝土可以用水清洗，但是要等干透后才
能涂刷氯化橡胶漆。
2、氯化橡胶漆打开之后要想均匀搅拌，然后用氯化橡胶稀释剂调整粘度，之后才能涂用。
3、施工过程中要均匀涂抹，而且不能有遗漏，角落一定要注意检查。
根据施工环境涂刷层可酌情调整，通常涂刷2层或3层。
氯化橡胶
性能
性能
氯化橡胶的平均相对分子质量为5000～。未增塑的氯化橡胶的拉伸强度，即使在变形速度较低的时候也很大， 达到了39.24MPa，但相对伸长率极低。增塑的氯化橡胶的强度与增塑剂的类型以及增塑程度有关。如同其他的氯 化聚合物一样，氯化聚合物具有很高的化学稳定性。鉴于氯化橡胶在不添加增塑剂的情况下基本上不使用，因此 与强度性能一样，其薄膜的化学稳定性在很大程度上取决于增塑剂、着色剂、填料及稳定剂的类型和用量（单独 由氯化橡胶生成的薄膜，坚牢而带有脆性，由于生成的膜非常薄，故这种未经增塑的聚合物只用于制造印刷油 墨）。氯化橡胶和大多数高度氯化的聚合物一样，如果不添加增塑剂，则在不太适合的条件下有生成凝胶的倾向， 凝胶的生成机理很复杂并与所添加的配合剂的类型有关。其中带有共性的是具有自动催化性质的脱氯化氢反应， 从而导致交联和凝胶的生成。大多数稳定剂的作用类似吸酸剂，并能防止自动催化反应的发生。氯化橡胶能与多 种合成的或天然的树脂和橡胶并用，与树脂并用后，在大多数的情况下能使得到产物的硬度和耐磨性提高。这一 点对于涂料和胶粘剂来讲都很重要。因为它要求有较高的抗蠕变性能。
氯化橡胶面漆
氯化橡胶面漆一、组成由氯化橡胶、增塑剂、颜料等制造而成。
二、特性漆膜坚韧，具有优良的耐候性和耐化学品性。
三、用途用于船舶、港口设施、化工设备及桥梁等。
四、技术要求：HG/T2798-1996项目指标在容器中的状态搅拌后，无硬块呈均匀状态。
细度um≤ 40施工性刷涂无障碍干燥时间h≤ 实干6漆膜外观正常遮盖力g/㎡≤ 185耐弯曲性mm 10层间附着力无异常耐碱性，48h 无异常60°镜面光泽≥ 70固体含量%≥ 45溶剂不溶物%≤ 35五、施工方法1、前道漆膜表面应无油污，水分及灰尘等，前道漆膜须保持清洁干燥。
2、必须用氯化橡胶专用稀释剂，调整施工粘度。
3、涂装方法：空气喷涂、刷涂或滚涂，如需无气喷涂，应用本厂厚浆型氯化橡胶漆。
4、理论涂布率：膜厚35um，120-140g/㎡.5、建议二道，膜厚60-80um。
前道油漆：环氧铁红、环氧云铁防锈漆、氯化橡胶防锈漆等。
六、运输、贮存1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
七、安全防护施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。
施工现场严禁烟火。
氯化橡胶磁漆是用丙烯酸树脂与氯化橡胶配制而成、色泽优良的超级面漆。
漆膜耐磨损、抗碰撞；耐海水、矿物油和多种化学品以及鱼油和其它动植物油，本品易修补，时间延长也可重涂。
作为面漆涂装在中等至严重腐蚀的工业环境中的钢材内、外表面，具有优异的耐晒耐候性能。
氯化橡胶磁漆适用于船舶水线、船壳、上层建筑以及电厂、钢铁厂、化工厂、桥梁、集装箱、钢闸门、干式煤气柜等陆上钢铁结构表面保护和装饰面漆之用。
产品特性水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低，具有优异的耐水性和良好的防腐性能。
干性快，比油性漆干性快数倍。
具有优异的低温施工性能，具有良好的耐久性和耐候性。
基本数据颜色各色混合比率单组份固体含量 50% 比重 1.25涂装膜厚干膜： 20～40μm/道湿膜： 45～75μm/道涂覆率理论值： 6.80平方米/升/ 30μm 实际值：与表面处理，外界环境，施工方法等多种因素有关。
氯化橡胶涂料
氯化橡胶涂料
氯化橡胶涂料作为工业涂料在化工厂、精炼厂、油库和桥梁中被广泛用，也能使用船舶以及其它在水线以上和以下的海洋领域的设施。
在施工和干燥过程中，它们对环境温度不是很敏感。
使用范围
氯化橡胶涂料（CR）是物理干燥型油漆。
在化工厂、精炼厂、油库、桥梁等中，它们被广泛用作工业涂料。
氯化橡胶涂料耐水性能好，一直以来都被应用于船只和其它在水线以上和以下的海洋领域的施。
氯化橡胶涂料是单组份涂料，通过溶剂的蒸发来实现漆膜的干燥。
氯化橡胶涂料是单组份涂料，通过溶剂的蒸发来实现漆膜的干燥。
95{>在施工和干燥过程中，它们对环境温度不是很敏感。
它们是可溶解性涂料，可以被认作是积极特征，但是也可能是消极特性：其积极影响在多数情况下会是主导因素，因为可溶性给予了灵活的覆涂时间间隔，基本上各涂层之间不会有脱落的危险。
消极影响在于氯化橡胶产品对多数溶剂不具抵抗性。
这意味着强性溶剂可能会损坏漆膜，另外还有溶剂被滞留在漆膜里的危险。
在低温条件下覆涂在较厚的氯化橡胶系统上时，这种情况特别容易发生。
优点
∙物理干燥
∙不依赖于温度
∙容易覆涂
∙单组分
∙耐水性能良好
∙耐化学性能较好
局限
∙耐溶剂性能差
∙固体含量低
∙润湿性能较差
∙热塑性涂料
∙耐干热温度大约为70o C
∙挥发性有机化合物（VOC）含量高
∙时间过长，氯化化合物中的氯会被释放。
氯化橡胶涂料的应用及各种工艺配方
（引用地址：未提供）目录：氯化橡胶文章浏览字体：大中小氯化橡胶在涂料工业中已获得广泛的应用。
但因原生产方法为四氯化碳法，氯化橡胶中残留的四氯化碳对使用人员及大气环境均造成一定的危害，因此国外一些氯化橡胶生产企业的原装置纷纷转产、仿宋产，取而代之的新技术、替代产品不断涌出。
国内一些生产企业也因四氯化碳耗量太高而关、停、并、转。
那么，氯化橡胶及其后加工产品今后如何发展？新技术、替代品能否真正代替现有产品？在此，笔者就此浅谈自己的一点看法。
1 氯化橡胶国内外生产现状氯化橡胶在国外已有70多年的生产历史。
日、美等国经过多年的开发与研究，很多企业都已大量生产和销售氯化橡胶，并建立了完善的应用体系。
20世纪90年代初，世界氯化橡胶产量已在4万 t/a，生产厂家首推英国ICI公司，产量达1500t/a，占世界氯化橡胶生产量的1/3左右，其次为美国Hercules、日本旭电化公司、日本山阳国策纸浆公司、德国Bayer 等公司，生产方法基本为四氯化碳溶剂法。
根据修订后的“蒙特利尔议定书”规定，2000年起禁止生产和使用四氯化碳。
发达国家已从1995年起开始关闭以四氯化碳生产氯化橡胶的装置，以水相悬浮法、非四氯化碳溶剂法等新技术替代。
日本旭电化公司采用“Asahi Dehka”法的水相悬浮技术于1996年4月在日本鹿岛建成800t/a氯化橡胶工业装置。
日本山阳国策纸浆公司于1995年3月废除四氯化碳法生产技术，建成10000t/a非四氯化碳法的新装置。
日本吉昂化学、日本制纸株式会社等也相继开发了水相悬浮法等新技术。
英国ICI公司也以新溶剂替代了四氯化碳。
德国巴斯夫公司研制成Laroflex MP系列树脂作为氯化橡胶的替代品。
还有些公司以高氯化聚乙烯、高氯化聚丙烯、丙烯酸树脂等取代氯化橡胶。
我国从20世纪70年代初开始小规模生产氯化橡胶。
目前国内约有11家生产企业，总生产能力约7000t/a，均为四氯化碳溶剂法生产。
氯化橡胶地坪漆产品详情及使用注意事项
氯化橡胶地坪漆产品详情及使用注意事项氯化橡胶地坪漆主要组成该产品是以氯化橡胶树脂、各色颜料、耐磨填料、助剂和溶剂等组成的单组份自干涂料产品详情氯化橡胶地坪漆主要组成该产品是以氯化橡胶树脂、各色颜料、耐磨填料、助剂和溶剂等组成的单组份自干涂料。
主要特性漆膜坚硬；耐候性能超群；干燥性能快；高附着力，良好的耐磨性能。
主要用途广泛用于户内外地板上作耐磨面漆技术指标漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，表干≤1小时，实干≤12小时铅笔硬度：≥HB附着力：≤2（划圈法，级）冲击强度：50kg?cm弯曲实验：≤1mm耐水7天：不起泡耐磨性：≤0.1g包装规格漆：20千克/桶基本参数配比：漆料：稀释剂=4：1（重量比）施工时限：8h，（25℃）理论用量：150～250g/m2完全固化：7天建议涂装道数作耐磨面漆，涂装二道，65±5μm/道配套用漆作为户外耐磨面漆表面处理涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物。
涂装方法无气喷涂：稀释剂：XLZ 专用稀释剂稀释率：0～15%（以漆料重量计）喷嘴口径：约0.4～0.5mm喷出压力：15～20Mpa空气喷涂：稀释剂：XLZ 专用稀释剂稀释率：20～40%（以漆料重量计）喷嘴口径：约2.0～2.5mm喷出压力：0.3～0.5Mpa滚涂/刷涂：稀释剂：XLZ专用稀释剂稀释率：0～20%（以漆料重量计）储存期限存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年。
注意事项 1.施工前先阅读使用说明；2.用前将漆料与稀释剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用；3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须2天后才能交付使用。
郑州强邦涂料有限公司主要定位生产各种工业重防腐漆优质产品。
郑州强邦涂料有限公司坐落于国际航空港，铁路枢纽中心郑州市，现代化的商业模式，集团化运作。
氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆
热销产品:油漆 防腐涂料 耐高温漆 氟碳漆
氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆
氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆
一、氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆介绍：氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆氯化橡胶是天然橡胶经过氧化后的产物。氯化橡胶漆的漆膜稳定性好、干燥迅速、硬度好、耐酸碱和霉、附着力强、耐腐蚀性好并具有优良的溶剂稀放性和不燃性及无毒等优点。
二、氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆适用范围：广泛用作化工设备、钢铁构件、贮槽管道的防腐涂料。以及作高温高湿及海洋气候条件下结构物、机械设备的涂装。还用于铁防腐油漆为单组份包装。
四、氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆施工注意事项：
1、预涂底材必须除去尘土、油污、锈蚀。
2、调配喷涂前应严格按照标签标明的调配比例进行调配。
中泰致远（天津）涂料有限公司主要生产氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆环氧富锌底漆、环氧可焊漆、环氧云铁中间漆、环氧耐油防腐漆、环氧煤沥青漆、有机硅耐高温漆（200-1000℃）、耐高温绝缘漆、丙烯酸聚氨酯耐候防腐漆、过氯乙烯漆、丙烯酸路线漆、过氯乙烯机床漆、过氯乙烯腻子、氯化橡胶防腐漆、聚氨酯漆、乙烯磷化底漆、氯丁橡胶可剥漆、高氯化聚乙烯漆、氯磺化聚乙烯漆、饮水器内壁漆、SL锤纹漆、桔型漆、埋地管道专用防腐漆、防污漆、自洁漆、防火漆、PVC漆等特种涂料产品。
氯化橡胶涂料
优点
1）施工时不受气温限制：氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工，不受季节、气温限制。
2）使用方便：氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系，不需要在施工现场临时调配其它组份，即打开包装铁 桶，经搅拌均匀后，就可使用。
3）干燥迅速：氯化橡胶涂料系溶剂挥发干燥的物理成膜涂料，且溶剂释放速度快，经涂装后即很快干燥成膜， 在常温下间隔4～6小时后，就可涂履第二道涂料。
6）良好的防腐蚀性：由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质，涂膜对水汽和氧气的渗透率极低，仅为醇 酸的1/10，而且对水分、盐类、酸、碱、氧化剂、各种腐蚀性气体等都有较好的抵御性。
7）维修方便：维修时不需去掉牢固的旧漆膜，新旧漆膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象，附着力特强。 在部分其他品种的漆膜上也可以覆涂氯化橡胶漆，因此维修非常方便。
适用范围
适用於码头、船舶、水上钢铁结搆、油罐、煤气罐、琯道、化工设备及厂房钢结搆的防腐蚀，也适用於墙壁、 水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。不适用於与苯类溶剂接触的环境。
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氯化橡胶涂料
工产品
01 优等特点
03 氟化橡胶漆 05 适用范围
目录
02 适应范围 04 优点
氯化橡胶涂料运用高分子合成技术，是新型特级橡胶防水涂料，加入了环氧树脂和树脂基团使本产品更具多 功能与环保合一体，赋予新产品更具防水，防腐，防潮，防霉等功效。选用进口材料和国内优质辅料，按照国家 行业标准最高等级指示生产的优质产品。列为国家建设部重点推广产品，寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿 命在50年以上。
4）可获得较厚的涂层：氯化橡胶厚浆型涂料，若采用高压无空气喷涂，每道干膜厚度可达55～85μm左右， 最高时一道干膜厚度可达到120μm，所以较少的涂装道数，即可得到厚涂层，施工周期短。
氯化橡胶漆研究报告
氯化橡胶漆研究报告近年来，随着社会经济发展的不断加快，环境污染也越来越严重。
在众多污染物中，VOC（挥发性有机化合物）的排放是一个待解决的重要问题。
有机溶剂污染物已被证明是一种破坏性污染物，对环境和人体有害。
因此，有效的控制排放和治理污染物已成为当今污染防治的重要任务。
氯化橡胶漆是一种无溶剂涂料，属于湿法涂料，有良好的耐污性、耐腐蚀性和抗氧化能力。
它不含VOC，是一种绿色环保涂料，近年来得到了广泛应用。
针对这一现实，本报告旨在研究氯化橡胶漆的性能特点及其工艺特性，以期为有效控制VOC排放提出有效的建议。
二、氯化橡胶漆性能特点1、耐冲击性能：氯化橡胶漆具有良好的耐冲击性能，可有效防止外力对塑料表面的破坏，延长产品使用寿命。
2、耐腐蚀性：氯化橡胶漆具有良好的耐腐蚀性能，可以在极端环境（如酸、碱、油和水）下使用，且不易被化学腐蚀，具有较高的耐候性。
3、耐污性：氯化橡胶漆具有良好的耐污性，可防止表面污染物对塑料表面的破坏，同时具有良好的耐温性，可以承受大的温差。
4、耐磨性：氯化橡胶漆具有良好的耐磨性，可阻止表面被磨损，延长使用寿命。
三、氯化橡胶漆的工艺特性1、施工方法：氯化橡胶漆的施工方法主要有涂抹、喷涂和滚涂等。
涂抹法是最常用的，可将涂料均匀地涂抹到塑料表面；喷涂法是利用喷枪将涂料均匀地喷涂到塑料表面；滚涂法是将涂料均匀地涂满塑料表面。
2、调色方法：氯化橡胶漆可以采用有机染料或无机染料来调色，以达到颜色所需要的效果。
3、涂敷厚度：氯化橡胶漆的涂敷厚度一般为50-100微米，涂敷厚度与施工方式有关，涂抹方式的厚度为50微米，喷涂方式的厚度为80-100微米，滚涂方式的厚度为50-80微米。
四、结论本报告综述了氯化橡胶漆的性能特点和施工特性，氯化橡胶漆具有良好的耐冲击性能、耐腐蚀性、耐污性和耐磨性，其施工可以采用涂抹、喷涂或滚涂方式实现，涂敷厚度一般为50-100微米。
此外，氯化橡胶漆由于不含VOC，是一种绿色环保涂料，可有效控制VOC排放。
氯化橡胶漆技术参数
氯化橡胶漆天津市澳美化工涂料有限公司氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末，无味、无毒，对人体皮肤无刺激性，具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。
氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料，与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。
产品介绍氯化橡胶防腐涂料为系列产品，包括：GH 501氯化橡胶银粉漆；GH 502氯化橡胶彩色防腐漆（各种颜色）；GH 503氯化橡胶沥青漆；GH 510氯化橡胶清漆本产品为单组份涂料，以氯化橡胶和丙烯酸树脂为基料，添加增韧剂、防锈和着色颜料、各种助剂制成，是一种高性能的防腐涂料。
产品特点1、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。
2、乾燥快，施工不受季节限制。
从－20℃～40℃均可正常施工，间隔4～6h即可重涂。
3、使用方便。
单组份，开桶後搅匀即可使用。
可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。
4、耐日光老化，保护中层和底层涂层。
5、防腐蚀性能好。
氯化橡胶属惰性树脂，水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低，具有优异的耐水性，耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体，并具有防黴、阻燃性能，耐候性和耐久性良好。
6、维脩方便。
新旧漆膜层间附著力好，复涂时不必除掉牢固的旧漆膜适用范围：适用於码头、船舶、水上钢铁结搆、油罐、煤气罐、琯道、化工设备及厂房钢结搆的防腐蚀，也适用於墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。
不适用於与苯类溶剂接触的环境。
技术指标：产品标准为Q/GH 05－2007《氯化橡胶防腐涂料》，其主要性能符合中国化工行业标准HG/T 2798－1996《氯化橡胶防腐涂料》。
白色氯化橡胶建筑涂料
白色氯化橡胶建筑涂料
简介：
白色氯化橡胶建筑涂料以氯化橡胶、氯化石蜡、金红石型二氧化钛为基料，添加其他填料、助剂而成。
氯化橡胶建筑涂料透水性低，常用于潮湿墙面的封闭底漆，以组织水分从内墙面渗出；还适用于高透水性的底材。
特点：
1.耐腐蚀性能好
氯化橡胶是一种化学惰性树脂，成膜性能好，水蒸气和氧对漆膜的渗透率小，因此氯化橡胶涂料能耐酸、碱、盐类溶液，耐霉菌、耐水、耐水、耐油、耐工业大气腐蚀。
2.良好的附着力
氯化橡胶的碳-氧键有一定的极性，对金属、非金属，具有良好的附着力。
3.干燥快
氯化橡胶涂料是溶剂挥发型涂料，常温表干0.5-2h，与其它树脂互溶性好。
4.耐久性好
长期户外曝晒后稳定性好，物化性能变化小，具有良好的耐候性和耐久性。
可以10年不用重新涂刷，此外还有防火性能。
5.施工不受气温限制
可在-15℃～+50℃环境中施工；单组分使用方便。
6.与环氧富锌底漆、带锈涂料配套使用，构成长效重防腐涂料，防腐效果比较理想。
生产：
配方设计
生产工艺
先将氯化橡胶溶解于二甲苯和溶剂汽油的混合溶剂中配成基料，然后取一部分基料和颜料、填料混合，搅拌均匀，经砂磨机研磨至细度合格，再加入其他原料，充分调匀，过滤包装。
技术指标：
施工：
可用刷涂、辊涂或喷涂法施工。
重涂间隔时间应在8h以上。
稀释剂为二甲苯、煤焦溶剂或200号溶剂汽油。
安全性：
涂料生产时应尽量减少人体皮肤接触，防止操作人员从呼吸道吸入，在涂料车间安装通风设各，在涂料生产过程中应尽量防止有机溶剂挥发，所有装盛挥发性原料、半成品或成品的贮罐应尽量密封。
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Storageand Handling 贮存与管理Storage 贮存 Store in cool and dry conditions 贮存于阴凉干燥处
Pack size 包装规格 25Kg in 20 liter container 25公斤装于20公升容器中Flash Point 闪点≥23℃高于23℃
Specific Gravity 比重Approx1.3Kg/L 大约1.3公斤/公升
Intended Uses
用途氯化橡胶漆设计用于喷漆施工,其用途包括:用于中度恶劣环境下的钢材保护涂料,内墙和天花板保护涂料,具有抗菌性和部分耐化学品性.可低温涂装。
An anti-corrosive paint for equipments above and below water, easily repaired, Suitable for application at low temperature.
Product Information 产品简介单罐装,氯化橡胶底漆
One pack, chlorinated rubber primer
Application details 产品数据V olume Solids 固体份≥40%
Dry Flm Thickness干膜厚度35microns 35微米Theoretical Coverage 理论涂布率9m2 /Kg 9平方米/公斤Practical Coverage 实际涂布率Allow appropriate loss 允许适量损耗
Storage and Handling 施工详述Mix Radio 混合比One pack 单罐装
Method of Application 施工方法
Airless Spray 无空气喷涂 Recommended 推荐采用
Brush or Roller 涂刷或辊涂 Recommended 推荐采用
Conwentional Spray 传统喷涂 Not Recommended 不推荐使用Thinner 稀释剂氯化橡胶专用稀释剂
Cleaner 油漆设备清洗剂氯化橡胶专用稀释剂
Pot Life 使用期 Not limit 不限制
Storage 贮存期 One year 一年
Drying time
干燥时间
Substrate
Temperature
底材温度
Touch Dry
表干
（h）
Hard Dry
硬干
(h）
Over coating Interval
覆涂间隔
Min最短Max最长5℃
25℃
35℃
2
1
0.5
24
8
8
8 hours 小时
4 hours 小时
2 hours 小时
7days (天) 氯化橡胶底漆的用途和使用说明
Specification and Surface preparation 技术要求及表面处理The surface to be applied must be clean,dry. 在施工前应保持表面清洁，干燥。