钢筋冷挤压连接接头施工质量控制

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钢筋连接施工质量标准

钢筋连接施工质量标准
序号
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
1
点焊机电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
观察、
量测
每项不少于10个点
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差-0.5d
高度
允许偏差-0.5d
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm
2
对焊及熔槽焊
焊接接头根部未焊透深度
Ø25～40mm钢筋
≤0.15d
观察、
量测
Ø40～70mm钢筋
≤0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
3
绑扎连接
缺扣、松扣
不大于20%且不集中
观察、
量测
弯钩朝向正确
符合设计图纸
观察
搭接长度
允许偏差-0.05设计值
量测
4
观察、
量测
套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当
机械连接
带肋钢筋冷挤压连接接头
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍
观察并
量测
挤ห้องสมุดไป่ตู้道次
符合型式检验结果
观察、
量测
接头弯折
≤4°
裂缝检查

钢筋冷挤压连接

钢筋冷挤压连接钢筋冷挤压连接法是在待连接的两根钢筋端部套上钢管，然后用便携式液压机挤压，使套管变形，将两根钢筋连接成一体的一种机械连接方法。

此法适用于工业与民用建（构）筑物、高层建筑、地基工程等。

各类钢筋混凝土结构的φ20～40Ⅰ、Ⅱ级钢筋接头和异径钢筋接头，带肋钢筋连接能连接竖向、水平和任何倾角的钢筋、其接头强度、刚度、韧性均匀与母材相当。

一、施工准备：1、材料：⑴带肋钢筋符合钢筋混凝土标准。

⑵套管材质符合国家行业质量标准。

2、机械设备：钢筋挤压连接的成套设备是由挤压连接钳、超高压电动油泵、超高压油管、悬挂器（手动葫芦）等组成。

钢筋挤压连接钳有YJ～40型挤压钳，用于φ40～36的带肋钢筋的对接，YJ～32型挤压钳，用于φ32～20的带肋钢筋对接，YJ～23型挤压钳，用于φ25～18的带肋钢筋的对接。

3、作业条件：⑴压接前要清除钢套和钢筋压接部位的铁锈、油污、泥砂等，钢筋端部要平直，如有弯折，必须予以矫直。

⑵液压系统中严禁混入杂质，在连接拆卸超过软管时，其端部要保管好，不能粘有灰尘砂土。

二、操作工艺：挤压工序及顺序：钢筋挤压连接分为二道工序。

第一道工序是先在地面上把每根待连接的钢筋一端按要求与套管的一半压好。

第二道工序是压好一半接头的钢筋插到已待接的钢筋端部，然后用挤压钳压好，这样就完成了整个接头的挤压工作。

挤压接头必须从套筒的中部按标记向端部顺序挤压。

钢筋半接头连接工艺：即上述第一道工艺，其具体步骤如下：⑴装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模，并且在压模内也涂上润滑油；⑵按手控上开关，使套管对正压模内孔，再按手控Off开关；⑶插入钢筋顶到限位器上扶正；⑷按手控上开关，进行挤压；⑸当听到液压油发出溢流声，再按手控下开关，退回柱塞，取下压模；⑹取出半套管接头，结束半接头挤压作业。

接连钢筋挤压工艺：即上述第二道工序，其具体步骤如下：⑴将半套管插入结构待连接的钢筋上，使挤压机就位；⑵放置与钢筋配用的压模和垫块；⑶按下手控上开关，进行挤压，当听到液压油发出溢流声，按下手控下开关；⑷退回柱塞及导向板，装上垫块；⑸按下手控上开关，进行挤压；⑹按下手控上开关，退回柱塞再加垫块；⑺按手控上开关，进行挤压，再按手控下开关退回柱塞；⑻取下垫块、压模、卸下挤压机，钢筋连接完毕。

钢筋冷挤压连接操作规程

钢筋冷挤压连接操作规程钢筋冷挤压连接是钢筋混凝土结构中常用的一种连接方式，其具有高强度、高抗震性能、施工简便等优点，因而在工程中得到广泛应用。

为了确保钢筋冷挤压连接的质量和安全，需要遵循一定的操作规程。

下面就钢筋冷挤压连接的操作规程进行详细介绍。

一、材料准备：1. 要使用符合国家标准的优质钢筋材料，材料表面应平整，无锈蚀、裂纹等缺陷。

2. 必须使用经过认可的冷挤压连接设备，设备的性能符合国家标准要求。

二、设备准备：1. 保证冷挤压设备的完好性，所有配件应用厂家提供的标准件。

2. 检查冷挤压设备的调节控制装置，确保操作方便、准确。

三、操作步骤：1. 准备工作：(1) 清理连接钢筋的表面，清除油漆、锈蚀和其他杂物。

(2) 确保连接钢筋和被连接钢筋的尺寸、间距符合设计要求。

(3) 将连接钢筋放置在冷挤压设备中心位置，并固定好。

2. 冷挤压操作：(1) 根据连接钢筋的尺寸和冷挤压设备的规格，选择合适的模具。

(2) 在连接钢筋两端分别安装好模具，并调整好模具的位置和张紧度。

(3) 按照设备操作说明，将连接钢筋与被连接钢筋分别放置在模具中。

(4) 启动冷挤压设备，进行冷挤压操作。

操作时，要逐渐增加压力，以避免变形和破坏。

(5) 监测冷挤压过程中的应力和挤压量，确保达到设计要求。

(6) 停止挤压后，保持挤压状态一段时间，使钢筋连接达到稳定。

四、质量检验：1. 对冷挤压连接进行外观检查，检查连接部分是否平整、无裂缝和毛刺，是否符合规范要求。

2. 进行抗剪强度试验，测试连接钢筋与被连接钢筋的抗剪强度是否满足设计要求。

3. 进行抗拉强度试验，测试连接钢筋与被连接钢筋的抗拉强度是否满足设计要求。

五、操作注意事项：1. 操作人员必须熟悉冷挤压设备的使用方法和操作规程，严禁无经验人员进行操作。

2. 操作时应注意安全，佩戴合适的个人防护装备，避免发生意外事故。

3. 冷挤压连接过程中，应根据实际情况进行控制挤压速度，避免过快或过慢对材料产生不利影响。

钢筋冷挤压连接施工工艺标准

钢筋冷挤压连接施工工艺标准（QB-CNCEC J020111-2004）1 适用范畴本工艺标准适用于工业与民用建筑钢筋冷挤压连接施工操作，通常应用于直径16mm ～40mm 的带肋钢筋。

2 施工预备 2.1 原材料要求2.1.1 钢筋：应具有出厂合格证，并按规定现场抽检做力学性能复试，合格后方可使用。

2.1.2 钢套筒（管）：应选用适于压延加工的钢材，其机械性能应满足表2.1要求，钢套筒表面不得有裂缝、折叠、结疤等缺陷。

2.2 要紧工机具超高压电动油泵、YJ-32型挤压机、超高压油管、悬挂平稳器（手动葫芦）、吊挂小车、YJ 型挤压连接钳、划标志用工具以及检查压痕卡板等。

2.3 作业条件2.3.1 参加操作人员差不多过培训、考核，可持证上岗。

2.3.2 挤压设备经检修、试压，符合施工要求。

2.3.3 钢筋端头通过清理，刻划标记，用以确认钢筋伸入套筒的长度。

2.4 作业人员要紧工作人员：钢筋工，进行钢筋挤压操作的人员要持证上岗。

3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作细则3.2.1 清杂物、试套：挤压连接前应第一清除钢套筒和钢筋被挤压部位的铁锈和泥土杂质；同时将钢筋与钢套筒进行试套，如钢筋端头出现马蹄型或鼓胀套不上时，用手动砂轮修磨矫正。

3.2.2 地面挤压半接头：为了提高钢筋连接速度，减少现场作业强度，可将后接钢筋一端的接头在地面上做好，另一端到现场挤压。

地面挤压时，先将液压系统调试好，压模内抹润滑油，将套管安放在压模内，再将钢筋穿入套管，依照钢筋上的刻划操纵钢筋的伸入长度（也可使用钢筋限位器操纵），预备就绪后开始挤压，达到预定挤压力后回油松开压模，取出半套管接头。

挤压从套管中心向端头分道进行，操作所用挤压力、压模宽度、压痕直径或挤压后套筒长度的波动范畴以及挤压道数，清杂物、试套地面挤压半接头施工区完成钢筋挤压项目力学性能指标屈服强度（N/mm ²）225～350抗拉强度（N/mm ²） 375～500 延伸率δ5（％） ≥20 硬度（HRB ） 60～80 或（HB ）102～1331－已挤压钢筋 2－钢套筒 3－压痕4－未挤压钢筋 5－钢套管与钢筋的中轴线（应重合）图3.2 钢筋挤压连接示意图均应符合经型式检验确定的技术参数要求。

关于桥梁工程中冷挤压施工控制及技术要求

１３４
应用方法论
２糕３Ｉ科１翥量０年重１第期技
关于桥梁工程中冷挤压施工控制及技术要求
李一欢
（广东省长大公路工程有限公司，广东广州５０６）１２０
摘要本文根据某高速公路桥梁：程先简支后连续空心板端头湿接缝处中２钢筋接头的机械连接工艺具体施工过程，加以概括和总【８
１冷挤压技术的选用及性能指标
先简支后连续施工工艺因其具有增大桥梁承载能力及耐久性，减少伸缩缝数量，提高行车舒适性等众多优点，在高速公路建设中待到广泛应用。由于连续端湿接缝处间隙小，钢筋密集，型式复杂，用绑条焊接两对向钢筋，一是难以保证钢筋间距符合规范要求：二是易形成稠密钢筋蓖笼，致使砼无法浇筑振捣：三是电焊易烧伤预安支座，而且对于较高粱板人工不易焊接操作。因此，湿接缝处钢筋接头连接是控制工程质量及工期进度的主要工序。在某高速公路桥梁工程先简支后连续梁板湿接头处优先选用机械连接中钢筋径向冷挤压套筒，使之发生冷塑变形而把插入套筒内的两对向钢筋紧密咬合在一起形成连接强度，该技术适用于 Ⅱ、ｍ１— ０级２４的带肋钢筋连接。钢筋径向冷挤压套筒连接方式如图１
所示。
４钢筋表面杂物清理（）不得打磨肋纹），矫正及套管试套。５对每批进场钢筋及套筒按型式试验的工艺要求进行现场挤压连）接工艺检验，它包括每种规格的接头试件及接头试件的钢筋母材的抗拉强度试验（每种规格的接头及母材试件各取３）。接头试件的抗拉强根度除符合表１中规定的指标外，还应满足抗拉强度大于或等于０倍钢筋．９母材的实际抗拉强度。计算实际抗拉强度时用称熏法求取钢筋的实际横截面面积，并将试验结果与型式检验相比较，以此验证现场材料、设备、人员操作对于挤压工艺的现场实际操作的可行性，并对挤压接头的外观鉴定以取得挤压结果的直观第一印象，利于以后的挤压鉴定。

钢筋冷挤压连接

钢筋连接采用冷挤压连接新工艺。

准备工作：
(1) 根据压接连接的钢筋直径、材料及选用的连接套筒，由计算并通过试验确定压接力与压接次数。

(2) 进行操作人员的培训，经考试合格后方准上岗，无操作证者不准施工。

(3) 选择适宜的施工设备，同时应检查设备运行情况是否正常。

(4) 钢套筒运入施工现场后，应从加工的钢套筒中抽取5%进行检查验收，不合格者不准进场。

工艺要点：
(1) 将钢筋插入套筒内，使钢套端面与钢筋伸入位置标记线对齐。

(2) 按照钢套筒压痕位置标记，对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，保证最大压接面能在钢筋的横肋上。

(3) 压接采用预先压接一半钢筋接头，然后吊运到作业部位，完成另一半钢筋接头，这样可以减少高空作业的难度，加快施工速度。

(4) 施工时要正确掌握挤压工艺的三个参数：
①压接顺序：要从中间逐道向两端压接；
②压接力：压接力的大小以钢套筒与钢筋紧密紧固为好，可按有关规定执行；
③压接道数：它直接关系到接头质量和施工速度，亦可按有关规定执行。

注意事项：
(1) 钢筋挤压连接，要求钢筋最小中心间距为90mm。

(2) 连接钢筋轴线应与钢筋套筒的轴线保持在一直线上，防止偏心和弯折。

(3) 连接质量必须按规范有关规定要求执行。

钢筋冷挤压连接

钢筋冷挤压连接钢筋接头的冷挤压连接作为一种连接方法，目前在工业与民用建筑的混凝土结构中广泛使用，它有施工速度快，不受场地限制，操作简便、直观、易掌握等优点，对于直径为16~40mm的Ⅱ、Ⅲ级带胁钢筋的径向连接都可使用。

但是操作时加压泵及管路一旦发生破裂很容易污染钢筋，这一点在施工时一定要注意，特别在日常工作中需要加强设备保养、检查和维修。

(1)冷挤压连接对套筒的要求：套筒所用的材料应选用适用于压延加工的钢材，其受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准的1.1倍。

进入现场的套筒必须有出厂合格证和形式检验报告，在运输、存放过程中应分规格码放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀和污染。

(2)冷挤压接头的性能等级划分和应用：冷挤压接头应按静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉压性能划分为A、B两个性能等级。

A级：混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延伸性要求较高的部位，有抗震要求的受力钢筋接头，应采用A级接头。

B级：混凝土结构受力小或对接头延伸性要求不高的部位，可采用B级接头。

(3)对冷挤压连接中钢筋的下料要求：钢筋下料时，其切口端面与钢筋轴线垂直，不得出现端头弯曲或马蹄形，不准使用电、气焊切割，不宜采用钢筋切断机切割，应优先选用砂轮锯切割。

(4)冷挤压接头的施工：1)挤压机的挤压力必须校验合格，施工的挤压力按钢筋的直径不同要严格控制，以保证接头的质量。

2)挤压模具必须是钢筋与套筒相互配套，不得混用。

3)操作人员必须培训合格，并持证上岗。

4)不同直径钢筋的套筒不得互相混用，钢筋端头用油漆画出明显定位标记，钢筋插入套筒的深度应为端头离套筒长度中点不应超过10mm。

5)挤压时应从中央开始，依次向两端挤压。

(5)冷挤压接头的检验与验收：1)外形尺寸的检验：挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍；或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8~0.9倍，现场用厂家制作的套卡进行检验。

2)挤压接头的压痕道数要符合套筒上给定的道数。

钢筋冷挤压连接操作规程

钢筋冷挤压连接操作规程钢筋冷挤压连接是一种常用的钢筋连接方式，其具有连接强度高、连接可靠、施工简便等优势。

为了确保钢筋冷挤压连接的施工质量和安全性，需要遵循一定的操作规程。

下面就钢筋冷挤压连接的操作规程进行详细介绍，以确保施工的顺利进行。

一、施工前的准备工作1. 确保施工环境整洁，无杂物和垃圾。

清理施工现场并保持干燥。

2. 对所使用的钢筋冷挤压连接设备进行检查，确保设备完好，并进行必要的维护和保养。

3. 确认施工所用的钢筋和连接套筒的型号和规格，并对其进行检查和核对，确保无损坏和变形。

4. 准备好必要的施工工具和辅助设备，例如钢筋切割机、悬吊装置、润滑剂、灯具等。

5. 对施工人员进行安全教育和培训，确保其了解施工规范和安全操作流程。

二、施工操作流程1. 根据设计要求，确定钢筋连接的位置，并使用标准规范进行标记。

2. 将待连接的钢筋通过钢筋切割机进行切割，并检查切割面和尺寸是否符合要求。

3. 将连接套筒装入冷挤压机内，调整机器至正常工作状态，检查机器的工作稳定性和运行是否正常。

4. 将切割好的钢筋插入连接套筒的两边，确保钢筋插入深度和位置正确。

5. 使用冷挤压机对钢筋进行冷挤压连接，根据设计要求设置冷挤压的力度和时间。

6. 冷挤压连接完成后，对连接部位进行检查，确保连接质量良好。

检查连接部位的压缩率和连接强度是否达到要求。

7. 使用放线仪等工具对连接后的钢筋进行测量和检查，确保连接后的钢筋位置和尺寸符合要求。

8. 对连接后的钢筋进行防护和润滑，以防止锈蚀和损坏。

三、施工后的清理工作1. 清理施工现场，将杂物和垃圾清理干净。

2. 对施工设备进行清洁和维护，确保设备的功能和性能不受损坏。

3. 将冷挤压机等设备存放在干燥通风的地方，防止设备受潮或腐蚀。

4. 对使用的工具和辅助设备进行清理和检查，确保其功能正常。

5. 对施工质量进行检查和验收，确保连接的质量符合要求。

通过以上的操作规程，可以确保钢筋冷挤压连接施工的顺利进行，并保证连接的强度和质量。

钢筋冷挤压套筒连接

钢筋套筒冷挤压连接一、工程概况*****二、QC小组概况本小组成立于2010年7月18日，全组成员9人，由技术管理部门的相关领导及专业人员组成，小组人员均参加过质量管理培训学习，具有一定的施工管理经验。

小组基本情况表一三、选题及选择理由四、现状调查为了提高钢筋连接质量，优良率达到95%以上，保证钢筋笼成品质量，达到北京市“长城杯”的质量标准。

本QC小组对FJ1-34号钢筋笼套筒挤压连接进行现场检查，统计和分析。

钢筋套筒挤压质量问题统计表表二根据现场检查统计，制作因素排列图结论:从排列图中可以看出,压痕道次和接头弯折是影响套筒挤压连接质量问题的主要原因，成为我们解决问题的主要对象，必须引起本QC小组的高度重视。

五、设定目标及可行性论证（一）设定目标针对上述的现状调查，本QC小组制定了提高套筒挤压连接质量目标，要求优良率达到95%以上。

（二）可行性论证六、分析原因及要因确定（一）分析原因从人员、机械、工法、材料、环境五个方面分析一下影响钢筋冷挤压套筒连接的质量问题的因素。

组织公司领导对QC 小组活动很重视，在各个方面都给予大力支持和帮助技术管理技术力量强大，编制了完善的作业指导书。

有专业技术人员现场控制，确保套筒挤压连接的质量。

项目部建立了完善的质量保证体系和质量责任体系，责任落实到个人。

通过QC可以实现目标（二）要因确定确定主要原因是：1、施工人员责任心差、操作不娴熟。

2、机具、设备老化。

3、钢筋接头弯折。

4、钢筋伸入套筒内长度不足。

5、套筒压接时未予套筒上的分格标志对正。

6、部分套筒质量不到位。

七、制定对策措施针对上诉原因、QC小组全体成员开会讨论，制定出切实可行的对策措施。

八、组织实施为了实现质量目标，根据现场调查的具体情况，QC小组针对各项活动实施了各项具体措施。

实施一：组织职工进行专业的技术培训，认真做好技术交底工作1、项目部从中国建筑科学院请来油压机方面的专家到施工现场对工人进行培训，使工人熟练的掌握施工规范和操作技能，并进行了理论和实践的考核，考核合格者方可允许上岗，同时进行了技术素质搭配，确保整体技术素质的提高。

钢筋套筒冷挤压连接施工技术简介

钢筋套筒冷挤压连接施工技术简介钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。

目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。

为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用，下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。

1、钢筋套筒冷挤压技术的特点（1）钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单，容易掌握。

（2）钢筋套筒冷挤压连接技术施工快，在施工中较传统的焊接方法可以节省大量的时间。

（3）钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。

（4）钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为16-40的带肋钢筋的径向挤压连接。

2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准，以确保施工的质量完全达到设计要求。

具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》、《GB13014-91》《GBJ10-89》、《GB50204-92》、《GB8162-87》、《JGJ107-96》、《YB9250-93》等规范要求。

二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备（一）材料1、钢筋挤压连接的钢筋必须具有质量证明书，其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）和《筋混凝土余热处理钢筋》（GB13024-91）标准的要求。

钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。

钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时，尚应进行化学成份分析。

钢筋在储运时，不得损坏表面标志，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染。

2、套筒套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成，其实测力学性能符合表1-1中的要求。

套筒尺寸及偏差符合表1-2及表1-3中的要求。

套筒储运时须防锈蚀和污染，验收时分批验收，存放时按不同规格分别堆放，套筒应有出厂合格证。

钢套筒材料力学性能要求表1-1性能项目力学性能指标屈服强度N/mm2225-350抗拉强度N/mm2 375-500延伸率5%20钢套筒型号及几何尺寸表表1-2钢套筒型号钢套筒尺寸（mm）理论重量（kg）外径壁厚长度HG40 7011 250 4.0 HG36 63.5230 3.04 HG32 57 9.5200 2.28 HG28 508180 1.49 HG25 457160 1.05 HG22 38 6.5 1400.71 HG20 366 1300.58 HG18 34 5.5 120 0.45套筒尺寸的允许偏差（mm）表1-3套筒外径D外径允许偏差壁厚(t)允许偏差长度允许偏差500.5+0.12t-0.10t＞50 0.01D+0.12t -0.10t2（二）设备1、挤压设备挤压连接设备由压接器，超高压油泵、超高压油管组成。

钢筋冷挤压连接机安全管理规定

钢筋冷挤压连接机安全管理规定
钢筋冷挤压连接机是一种重要的建筑施工工具，为确保人员安全和设备正常运行，需要遵守以下安全管理规定：
1. 操作人员必须接受专业培训，并持有相关操作证书。

2. 操作人员应熟悉设备的使用方法、结构和性能，并遵循设备制造商的使用说明书。

3. 操作人员应按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。

4. 在使用设备之前，必须对设备进行安全检查，确保各部件完好、无异常，特别是电气设备的接地和绝缘情况。

5. 操作人员应按照规定的操作流程和程序进行操作，严禁随意更改操作参数或骚扰设备。

6. 在操作过程中，操作人员应密切关注设备运行情况，发现异常应及时停机并报告维修人员检修。

7. 禁止在设备运行过程中穿插任何其他工作人员，确保周围的作业区域清洁、整齐，防止发生意外。

8. 定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑和部件更换等，确保设备正常运行。

9. 在设备使用结束后，要及时关闭电源和气源，将设备清洁干净并妥善存放。

10. 不得将未授权的人员操作设备，并且设备应该放置在专门的存储区域，确保安全性。

以上是钢筋冷挤压连接机的一些建议的安全管理规定，具体应根据不同的国家、地区和实际情况进行具体操作。

螺纹钢筋冷挤压接头

螺纹钢筋冷挤压接头螺纹钢筋冷挤压接头是指将两根螺纹钢筋通过贯穿式套管和压制机进行连接的一种新型接头。

螺纹钢筋在冷挤压过程中，通过以不到材料的变形量来欧冠区分，将钢筋产生径向外推加压，使螺纹钢筋的毛坯材料完全再结晶，达到与基材的物理性能相当的效果。

本文将从螺纹钢筋冷挤压接头的制作流程、优点、缺点等方面进行介绍。

1）选择适当的螺纹钢筋冷挤压接头的钢筋必须符合《建筑钢筋混凝土构件》(GB 50010-2010)和《钢筋和钢筋焊接裂纹控制技术规程》(JGJ 107-2016) 的要求，材质必须为HRB335，选用直径相等的两根钢筋进行连接。

2）切割钢筋将待连接的两个钢筋按照要求的长度要求摆放好，使用剪切器将其切割成需要的长度，注意切割工具的钳口应该紧贴钢筋。

3）车削钢筋为了保证钢筋与套管之间的精确配合，需要将钢筋的两端车成60度。

4）安装套管将套管的两端用卡钳卡好固定住，然后将其穿过两个钢筋，压在钢筋的中心处。

5）进入压制机进行冷挤压将钢筋和套管固定在压制机的挤压口上，然后进行冷挤压。

在压制机的力的作用下，钢筋的两端被压缩并向套管里面挤入，套管的密封性得到了有效的保障。

6）质量检测在制作结束后，需要经过拉力试验和弯曲试验等多项检测，以确保连接的质量。

（1）高强度：冷挤压接头的钢筋在连接后能够达到基材的性能水平，连接的强度高，不容易发生负荷集中现象，安全性能较好。

（2）连接速度快：制作螺纹钢筋冷挤压接头的时间较短，适用于现场紧急修建的需要。

（3）可靠性高：制作冷挤压接头的设备简单，制作的接头良好的密封性能，能够有效的抵抗外部损伤的影响。

（4）节约成本：制作螺纹钢筋冷挤压接头的设备投入成本较低，加工过程中不产生金属屑、废渣等废料，精准控制材料的使用，可以有效节约成本。

（1）制作时需求精度高：冷挤压接头制作是需要精密的设备和工具来保障精度，如果不按照规要进行制作，就会影响接头的力学性能。

（2）适用场景有限：适用于悬挑梁、拱桥为主的大型结构及同点支撑的纵梁、横梁等结构，不适用于对接口对平直度、平整度高的构筑物。

钢筋冷挤压连接机安全操作规程（三篇）

钢筋冷挤压连接机安全操作规程第一章总则第一条为了保证钢筋冷挤压连接机的正常运行，提高工作效率，保障操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本规程。

第二条钢筋冷挤压连接机操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，严格按照本规程操作，确保安全。

第三条严禁未经授权的人员操作钢筋冷挤压连接机。

第二章设备安全第四条维护钢筋冷挤压连接机的设备安全，确保机器正常运行。

第五条在日常巡检中，应仔细检查设备各部位是否有异常，如有异常应停止使用，并进行修理或更换。

第六条所有设备应按照使用说明书正确摆放，确保设备的平稳运行。

第七条机械设备周围应设置明确的警示标志，以提醒操作人员注意安全。

第三章人身安全第八条操作人员必须全程穿戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工装及防滑鞋等。

第九条操作人员在操作钢筋冷挤压连接机前，应对其进行外观检查，确保其外观完好，无明显的故障。

第十条操作人员在操作钢筋冷挤压连接机期间，要集中注意力，防止因操作不当而引起事故。

第四章操作规范第十一条操作人员必须熟练掌握钢筋冷挤压连接机的操作方法，并按照操作手册正确操作。

第十二条操作人员在操作钢筋冷挤压连接机前，应确保其工作环境整洁、无杂物。

第十三条操作人员在操作钢筋冷挤压连接机时，必须紧贴设备使用，严禁离开岗位。

第十四条操作人员在操作钢筋冷挤压连接机时，必须按照规定的工艺参数进行操作，切勿随意调整。

第十五条操作人员在操作钢筋冷挤压连接机时，应注意观察设备运行情况，一旦发现异常应立即停机检修。

第五章突发事件处理第十六条在操作过程中发现设备故障、异常震动或烟雾等情况，应立即停机，并及时报告上级领导。

第十七条在发生火灾、漏电或其他紧急事件时，操作人员应迅速采取适当的应对措施，确保安全。

第十八条发生突发事件后，应立即组织人员撤离现场，并向有关部门报告情况。

第六章禁止事项第十九条禁止超负荷操作钢筋冷挤压连接机。

第二十条禁止不按规定操作钢筋冷挤压连接机，包括非标准的操作程序、工艺参数等。

钢筋套筒冷挤压连接施工技术简介

钢筋套筒冷挤压连接施工技术简介1. 引言钢筋套筒冷挤压连接施工技术是一种常用于建筑施工中的钢筋连接方法。

它可以提供可靠的连接强度，同时简化施工过程，提高工艺效率。

本文将对钢筋套筒冷挤压连接施工技术进行简要介绍。

2. 技术原理钢筋套筒冷挤压连接技术是通过将两根钢筋的端部插入到一个套筒中，然后通过外力施加在套筒上，使套筒内的松散钢筋发生塑性变形，从而与插入的钢筋紧密相连。

3. 施工流程3.1 准备工作在进行钢筋套筒冷挤压连接施工前，需要进行相关的准备工作。

包括：准备套筒和需要连接的钢筋，清理钢筋表面的污垢，确保连接部位干净。

3.2 套筒安装将套筒的两端拉伸至适当的间隙，使钢筋的端部能够插入套筒内。

3.3 钢筋插入将需要连接的钢筋端部插入套筒内，确保插入的钢筋长度符合要求。

3.4 冷挤压连接在钢筋插入套筒后，使用专用的冷挤压工具对套筒施加外力。

通过冷挤压工具的操作，使套筒内的松散钢筋发生塑性变形，从而达到连接钢筋的目的。

3.5 检查工作在连接完成后，进行检查工作。

检查连接部位的牢固程度，确保连接质量符合要求。

4. 施工注意事项•确保准备工作充分，保持连接部位的清洁。

•严格按照技术要求进行操作，合理使用冷挤压工具。

•定期对冷挤压工具进行维护和保养，确保其正常工作。

•进行连接时，避免出现钢筋断裂、错位等情况，保证连接质量。

5. 优点与应用范围5.1 优点•连接强度高：钢筋套筒冷挤压连接能够提供可靠的连接强度，确保连接部位的结构安全。

•施工简单：相比于传统的钢筋连接方法，钢筋套筒冷挤压连接施工过程简单，操作便捷，不需要进行热处理。

•工艺效率高：由于施工过程简化，工艺效率得到提高，可以节省施工时间和人力成本。

5.2 应用范围钢筋套筒冷挤压连接技术广泛应用于建筑工程中的钢筋连接。

特别适用于楼梯、桥梁、隧道、地下室等需要保证连接安全性的工程。

6. 总结钢筋套筒冷挤压连接施工技术是一种可靠、简单、高效的钢筋连接方法。

钢筋冷挤压连接接头施工质量控制【施工方法与施工工艺】

钢筋冷挤压连接接头施工质量控制自钢筋冷挤压连接技术正式应用在中央电视塔以来，这项技术已在全国各省的大型工程中广泛应用，而一些刚开始应用该技术、材料、设备的管理人员在按《钢筋冷挤应在干中的施工规定《带肋钢筋挤压连接》施工时，遇到了一些问题。

现对几个主要的丢末问题做进一步的说明。

第1章钢筋冷挤压连接用钢套筒第1节技术要求钢套筒是构成挤压连接接头的重要材料，由符合GB8162的无缝钢管或GB702中适宜的镇静钢圆钢加工制成。

对国产Ⅱ级钢筋一般使用10~20号钢钢套筒，钢套筒原材料优先使用无缝钢管。

对不同直径钢筋的对接，宜采用圆钢加工的变径钢套筒。

如采用同直径钢套筒材料、壁厚、允许偏差应符合GB8162的要求。

第2节施工钢套筒尺寸偏差当钢筋和钢套筒外形尺寸偏差均为0时，钢套简内径与钢筋最大外径处间隙为l.2~2.4工中此间隙在0.5~2.0mm时，操作者从钢套筒插入方便程度和保证接头同轴度质量方面均可感到较为合适。

但无缝钢管和钢筋作为冶金产品，其外性尺寸存在一定的允许偏差，其中：钢套筒（按普通级冷拔管计算）的内径偏差为-8%~+7%；钢筋最大外径偏差为-7%~+9.5%（Ø25以上的为-6% ~+8%）。

一般情况下，钢套筒的内径偏差在-4~+4%内的产品占80%，而钢筋外径为正偏差的占大多数。

因此，施工中会遇到钢筋外径太于钢套筒内径（钢筋插不进钢套筒）或钢筋外径远小于1钢套简内径（钢筋在钢套筒内间隙量过大）的情况。

当钢筋外径大于钢套筒内径时，如钢套筒壁厚属于规定要求的较大正偏差，可以采取巧钢篇纵助（不能损伤钢筋横肋）等措施。

当钢筋外径远小于钢套简内径时，如钢套筒壁厚过小，钢套筒横截面积低于设计要求，不能确保接头强度，因而不能使用；如钢套筒壁厚符合规定要求，挤压操作时应特别注意保证钢套筒和两根钢筋的同抽关系，以避免接头弯折角过大。

钢套筒的机械性能规范规定钢套筒要（施工单位）在具有原材质量证明书的基础上进行抽样复验。

钢筋套筒冷挤压连接施工技术

粗直径钢筋冷挤压连接技术杨志强辛建珍一、工程概况深圳赛格群星广场位于深圳华强北路与红荔路的交界处，由赛格工程有限公司投资开发，深圳电子设计院设计，中铁建厂局总承包施工。

该工程由一栋公寓楼和两栋住宅楼组成，公寓楼与住宅楼四层以下裙楼整体相连，其中地下部分均为三层，裙楼四层，局部七层，公寓楼共40层，总高155.5 m，住宅楼共30层，总高106.5 m，该工程总建筑面积14.6万m2。

二、水平钢筋连接方法选定该建筑总长度193.8m ，总宽29.3m ，裙楼四层以下整体相连，为多跨连续梁，公寓楼塔楼纵横跨度均为10 m ，且该工程所用钢筋直径较大，大梁以Φ32钢筋为主，此外还有Φ28、Φ25及其它钢筋，公寓楼设有11根钢管柱，柱外设有环梁，环梁钢筋均为Φ32，两钢柱间大梁钢筋也均为Φ32钢筋，工程总用钢量达14300吨，考虑到对环梁大直径钢筋连接施工的困难以及对两钢柱间大梁钢筋连接的简易、方便，本工程对Φ25及其以上钢筋的水平连接采用套筒冷挤压连接技术。

，三、适用范围及特点套筒冷挤压适用于Φ18~40 mm的Ⅱ级带肋钢筋任何位置的对接连接。

该工艺设备简单、灵活、轻便；技术简单、容易操作；可将同直径及不同直径的钢筋（两钢筋直径相差不超过5mm）连接在一起，且施工速度快，不受天气和气温影响，此外它还有节约电能的功效。

四、机具设备与材料1．机具设备1.1挤压连接设备有压接钳、超高压电动泵站及超高压软管。

1.2配套工具：压模、检查尺、卡钳、手锤、扁铲、起升吊挂设备。

1.3配套设备：无齿锯、钢筋切断机。

2．材料及其要求2.1钢套筒表面不得有裂纹、折叠或影响性能的其它缺陷。

2.2钢套筒的尺寸为：Φ32 外径57mm，壁厚10mm，长度200mm，理论重量2.31kgΦ28 外径50mm，壁厚8mm，长度190 mm，理论重量1.58kgΦ25 外径45mm，壁厚7.5mm，长度170mm，理论重量1.18kg2.3钢套筒尺寸允许偏差为：Φ32、Φ28、Φ25外径≤0.45mm，壁厚+1.2、-1.0mm，长度≤0.5mm2.4钢套筒表面压接标志清晰均匀，中部两条标志的距离应不大于20mm。

钢筋冷挤压连接操作规程

钢筋冷挤压连接操作规程第一章总则第一条为了规范钢筋冷挤压连接操作，保证连接质量，提高连接效果，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于钢筋冷挤压连接过程中的各项操作。

第三条钢筋冷挤压连接操作应符合有关国家标准和规定，并参照本操作规程进行。

第二章基本要求第四条钢筋冷挤压连接应选择适宜的连接件和连接设备，确保连接质量。

第五条钢筋冷挤压连接应按照设计要求进行操作，不得变更或修改连接方式和连接参数。

第六条操作人员应具备相应的操作技能和经验，对设备进行日常维护，确保设备运行良好。

第三章设备及工具第七条钢筋冷挤压连接操作应使用符合国家标准的合格设备和工具。

第八条设备及工具应经过日常维护，确保其正常运行。

第九条操作人员应定期检查设备的安全性能，发现问题及时修复。

第四章操作流程第十条钢筋冷挤压连接前，应对连接件进行检查，确保无损伤和质量缺陷，避免在连接过程中出现问题。

第十一条钢筋冷挤压连接操作应按照先粗后细、先轻后重的原则进行。

第十二条钢筋冷挤压连接操作应保持连续性，避免中断，以确保连接质量。

第十三条钢筋冷挤压连接后，应进行质量检验，确保连接符合规定标准。

第五章操作技巧第十四条钢筋冷挤压连接操作应控制好温度和压力，以免损坏连接件。

第十五条钢筋冷挤压连接操作应保证钢筋的正向力，避免出现位移或错位。

第十六条钢筋冷挤压连接操作应保持操作速度均匀，避免过快或过慢造成连接质量不佳。

第十七条钢筋冷挤压连接操作应将连接件和连接钢筋的搭接长度控制在规定范围内，避免搭接不足或过长。

第六章安全措施第十八条钢筋冷挤压连接操作应严格遵守安全操作规程，保证操作人员和设备的安全。

第十九条钢筋冷挤压连接操作应配备必要的安全防护装备，确保操作过程中的安全。

第二十条钢筋冷挤压连接操作应清除操作现场的杂物和障碍物，确保操作过程的顺利进行。

第二十一条钢筋冷挤压连接操作应根据现场情况采取相应的安全措施，防止事故发生。

第七章工作记录第二十二条钢筋冷挤压连接操作应做好工作记录，记录操作过程中的参数和异常情况，以备后期参考。

钢筋套筒冷挤压连接施工技术1

钢筋套筒冷挤压连接施工技术概述钢筋套筒冷挤压连接技术是一种先进的钢筋连接方式，该技术是利用高强度钢筋套筒和压机完成钢筋的连接，与传统的焊接、螺栓连接等方式相比，具有连接强度高、无二次加工、施工条件优等优点，因此在建设领域被广泛应用。

本文将介绍钢筋套筒冷挤压连接的具体施工技术。

前期准备在施工前，需要准备以下工作：1.翻译图纸：为了确保工程的正确性，需要按图纸要求进行施工。

2.现场检查：检查场地是否符合要求，地面是否平整，是否符合施工要求。

3.根据图纸确定钢筋材料种类、规格等，计算钢筋的重量和数量。

4.检查施工设备和工具是否齐备。

施工环节1. 钢筋的加工在施工前，需要对钢筋进行加工，包括切割、弯曲等处理。

加工要求精准，要根据图纸要求严格执行，确保每根钢筋的长度和角度符合要求。

加工好的钢筋需要存放在干燥、通风的仓库或者工具箱内。

2. 钢筋套筒的加工钢筋套筒是将钢筋端部加工成一定长度和外径的筒状零件，以方便钢筋的连接。

钢筋套筒的加工需要选用优质的材料，具有高强度、耐腐蚀等性能。

3. 钢筋套筒的安装钢筋套筒的安装是将钢筋套筒套在两根钢筋的端部，准确对位并保持垂直，用专用的压机将钢筋套筒冷挤压固定在钢筋上。

钢筋套筒的安装需要使用专门的冷挤压机，严格按照机器使用说明使用。

4. 质量检查在钢筋套筒冷挤压连接完成后，需要进行质量检查。

检查内容包括：钢筋套筒的安装质量、连接的牢固程度、钢筋的几何形状和尺寸是否符合图纸要求等。

注意事项1.施工时应按照图纸要求进行施工。

2.操作人员必须经过培训，具备操作冷挤压机的能力。

3.施工时必须佩戴合适的个人防护装备。

4.安装时，应保证套筒与钢筋的内部光洁度，不能存在杂物和水。

5.施工现场必须保持干燥、整洁，不能有杂物和水。

6.施工环节结束后，应及时进行清洗和维护，保养设备和工具。

以上就是钢筋套筒冷挤压连接施工技术的详细介绍，施工过程中需要注意的一些细节，希望能对工程建设人员有所帮助。

钢筋冷挤压连接操作规程

钢筋冷挤压连接操作规程钢筋冷挤压连接是一种常用的连接方法，其优点包括连接强度高、施工便捷、无需火焰或焊接等等。

这种连接方式涉及到一系列操作规程，以下将详细介绍钢筋冷挤压连接的操作规程。

一、材料准备1. 钢筋：选择符合设计要求的钢筋，并进行表面清理，确保无铁锈、污垢等。

2. 连接套筒：选择符合设计要求的连接套筒，并进行表面清理。

3. 冷挤压设备：选择适合的冷挤压设备，并确保设备完好，无损坏或故障。

二、连接准备1. 钢筋预处理：根据设计要求，对需要进行冷挤压连接的钢筋进行修剪和加工，确保长度和直径符合要求。

2. 连接套筒准备：对连接套筒进行测量和检验，确保尺寸和质量符合要求。

三、冷挤压连接操作1. 钢筋定位：将需要连接的钢筋放入连接套筒中，并通过钢筋定位器将钢筋定位在连接套筒的正确位置。

2. 冷挤压装置设置：根据钢筋的直径和连接要求，调整冷挤压设备的参数，确保挤压力、挤压速度和挤压时间符合要求。

3. 冷挤压连接：将冷挤压设备的挤压头放置在连接套筒上，并启动设备，使挤压头施加适当的挤压力进行连接。

根据钢筋的材料和直径，设置适当的挤压力。

4. 检查连接质量：在冷挤压完成后，对连接部位进行视觉检查和力学性能测试，确保连接质量符合要求。

检查项目包括连接部位的外观、连接部位的垂直度、连接部位的挤压尺寸等。

5. 记录和验收：对冷挤压连接的相关参数和检测结果进行记录，并进行验收。

记录内容包括连接钢筋的编号、直径、长度，连接套筒的编号、直径，冷挤压设备的参数，连接部位的外观检查和力学性能测试结果。

四、安全注意事项1. 操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，严禁无经验人员进行操作。

2. 操作过程中要注意保持操作区域的整洁，避免杂物和碎屑对操作造成干扰和危险。

3. 操作过程中要确保冷挤压设备的正常运行，及时检查设备状态，并进行维护保养。

4. 操作过程中要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改参数和操作顺序。

5. 操作过程中要注意人身安全，正确使用个人防护设备，避免发生意外事故。

螺纹粗钢筋套管冷挤压连接施工工法

螺纹粗钢筋套管冷挤压连接施工工法螺纹粗钢筋套管冷挤压连接施工工法一、前言螺纹粗钢筋套管冷挤压连接是近年来在工程施工中广泛应用的一种新型连接工法。

它具有连接强度高、施工工艺简单、连接效果稳定等特点。

本文将对螺纹粗钢筋套管冷挤压连接施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。

二、工法特点螺纹粗钢筋套管冷挤压连接工法具有以下几个特点：1. 连接强度高：通过冷挤压将螺纹粗钢筋套管与钢筋进行连接，具有良好的连接性能，能够有效传递荷载。

2.施工工艺简单：工法采用冷挤压连接，无需热处理，操作简单，提高了施工效率。

3. 连接效果稳定：螺纹粗钢筋套管冷挤压连接不易疲劳断裂，具有良好的抗震性能和使用寿命。

4. 环保节能：工法不需要额外的热源，减少了能源消耗和环境污染。

三、适应范围螺纹粗钢筋套管冷挤压连接工法适用于钢筋混凝土结构的连接和加固工程，特别是在大跨度、高层、重载结构的施工和维修中具有广泛应用。

四、工艺原理螺纹粗钢筋套管冷挤压连接工法利用冷挤压原理实现钢筋连接。

具体操作步骤如下：1. 钢筋预处理：对待连接的钢筋进行除锈、清洁和润滑，以确保连接效果。

2.螺纹粗钢筋套管套入：将螺纹粗钢筋套管套入钢筋两端，确保套管与钢筋的密合度。

3. 冷挤压连接：利用专用的冷挤压设备对螺纹粗钢筋套管进行冷挤压，使其与钢筋紧密连接。

4.检验验收：对连接的质量进行检验，确保连接满足设计要求。

五、施工工艺螺纹粗钢筋套管冷挤压连接的施工工艺分为以下几个阶段：1. 钢筋准备：对待连接的钢筋进行预处理，包括除锈、清洁和润滑。

2. 套管安装：将螺纹粗钢筋套管套入钢筋两端，确保套管与钢筋的贴合度。

3. 冷挤压连接：利用冷挤压设备对螺纹粗钢筋套管进行冷挤压，完成钢筋的连接。

4. 检验验收：对连接的质量进行检验，确保连接满足设计要求。

六、劳动组织螺纹粗钢筋套管冷挤压连接施工需要合理组织人力资源，包括工长、技术人员和普通工人等，以确保施工过程的协调和顺利进行。