全自动洗衣机PLC控制

合集下载

全自动洗衣机PLC控制系统设计

全自动洗衣机PLC控制系统设计

全自动洗衣机的PLC 控制系统设计是一个复杂而关键的工程,需要考虑多个方面来确保洗衣机的正常运行和性能优化。

以下是设计全自动洗衣机PLC 控制系统时可能涉及的一些关键方面:
1. 功能需求分析:首先需要明确定义全自动洗衣机的功能需求,包括各种洗涤程序、水位控制、温度控制、脱水程序等,以此为基础设计PLC 控制逻辑。

2. 传感器与执行元件:设计适当的传感器用于检测洗衣机的状态,如水位传感器、温度传感器、转速传感器等;同时选择合适的执行元件,如电磁阀、电机等。

3. PLC选型:根据洗衣机的控制需求选择适合的PLC 控制器,考虑其输入输出点数、处理速度、通信接口等因素。

4. 控制逻辑设计:设计洗衣机的控制逻辑,包括各种洗涤程序的步骤、传感器反馈与执行元件控制之间的逻辑关系等。

5. 人机界面设计:设计用户友好的人机界面,包括显示屏、按钮、指示灯等,使用户能够方便地选择洗涤程序和监控洗衣机状态。

6. 安全保护设计:考虑洗衣机在异常情况下的安全保护措施,如漏
水保护、过载保护、电气安全等,确保用户和设备的安全。

7. 系统调试与测试:在完成设计后进行系统调试与测试,验证控制系统的可靠性和稳定性,确保洗衣机能够按照设计要求正常运行。

通过综合考虑以上方面,设计出合理有效的全自动洗衣机PLC 控制系统,可以实现洗衣机的自动化控制,提升洗衣机的性能和用户体验。

同时,也需要不断改进和优化控制系统,以适应市场需求和技术发展的变化。

全自动洗衣机的plc控制

全自动洗衣机的plc控制

全自动洗衣机的PLC控制引言全自动洗衣机是一种现代化的家用电器,它能够自动完成洗衣服的整个过程,包括清洗、漂洗和脱水等环节。

其中,PLC(可编程逻辑控制器)是控制洗衣机运行的重要组成部分,它通过编程实现洗衣机的自动化控制。

本文将介绍全自动洗衣机的PLC控制原理、PLC编程方法以及PLC控制对洗衣机性能的影响。

PLC控制原理PLC(可编程逻辑控制器)是一种专用的工业控制计算机,它能够通过编程实现对各种机械设备的自动控制。

在全自动洗衣机中,PLC控制器扮演着洗衣机运行的“大脑”角色。

PLC控制原理主要包括以下几个方面:1. 输入信号的读取:洗衣机中的传感器将所需的输入信号传送给PLC控制器,例如水位传感器、温度传感器和开关信号等。

2. 逻辑判断与处理:PLC控制器对传感器信号进行逻辑判断和处理,根据预设的程序和逻辑条件来确定下一步的操作。

3. 输出信号的控制:PLC控制器根据逻辑判断的结果,控制相应的执行器,如电机、水泵和阀门等,完成洗衣机的各个动作。

4. 反馈控制与监测:PLC控制器通过传感器对洗衣机的运行状态进行监测,并实时调整控制策略,确保洗衣机的正常运行。

PLC编程方法PLC编程是实现PLC控制的核心环节,它决定了洗衣机的自动化程度和控制性能。

通常使用的PLC编程语言有以下几种: - 指令列表(IL):基于指令的编程方法,适合编写简单的控制程序。

- 检测逻辑脚本(LAD):基于电气线路图的图形化编程,适合理解电气控制逻辑。

- 功能块图(FBD):通过连接功能块的图形化故事流程图来编程,适合逻辑较为复杂的场景。

- 结构化文本(ST):类似于传统编程语言的编写方式,适合复杂的程序设计和控制策略。

此外,PLC编程还需要考虑以下几个关键点: 1. 输入信号的定义:根据洗衣机的传感器类型和接口,定义输入信号的地址和功能。

2. 输出信号的定义:根据洗衣机的执行器类型和接口,定义输出信号的地址和功能。

PLC控制的全自动洗衣机

PLC控制的全自动洗衣机

摘要目前自动洗衣机已经成为每个家庭所必需的电器,随着它的畅销出现了各种各样的全自动洗衣机,该设计实现了洗衣机由进水、洗涤、排水、脱水、报警到自动停机的循环过程设计了相应的系统软件。

在工业控制系统中广泛应用的PLC能克服单片机的缺点,它是整体模块,集中了驱动电路、检测电路和保护电路以及通讯联网功能,因此在运用中,硬件也相对简单,提高控制系统的可靠性。

另外它的编程语言也相对简单,因此在该设计中采用了PLC来实现全自动洗衣机的工作过程。

该系统由可编程控制器、变频器、触摸屏等控制元件组成,可编程控制器完成整个系统逻辑控制、各运行相关参数传送与读写、设备运行状态显示功能。

变频器与可编程控制器利用自由口通讯协议通讯完成设备的启/停、简易PLC程序的执行及其它相关运行参数的传送。

PLC与触摸屏通讯实现人机对话,完成相关参数设置、启停操作与状态显示。

全自动洗衣机利用可编程控制器、变频器与人机界面等自动化产品的有机结合来实现对工业洗涤设备的自动控制,其主要控制思路是对洗涤设备的进水/出水、洗涤模式、洗涤时间、脱水频率的设定、可编程控制器通讯功能的应用、变频器简易PLC功能的应用进行有机的组合与设计。

此论文的初始对自动洗衣机进行了分类。

按自动化程度分类,洗衣机可分为普通型、半自动型、全自动型三大类。

并依次做了简单的介绍,同时全自动洗衣机应用了可编程控制器,它的功能强、可靠性极强、编程简单、使用方便、体积小。

现已广泛应用于工业控制的各个领域,然后主要是介绍全自动洗衣机的工作原理,利用可编程控制器PLC实现控制。

关键词:PLC:洗衣机;全自动;可编程控制器I邢台职业技术学院毕业设计目录摘要 (I)目录 (II)第一章可编程控制器的概述 (1)1.1可编程控制器的趋势与动向 (1)1.2可编程控制器的特点 (1)1.3可编程控制器的原理 (2)第二章 PLC控制系统设计 (2)2.1 PLC控制系统设计的基本原则 (2)2.2 PLC的应用特点 (3)2.3 PLC I/O模块的选择步骤与原则 (4)2.3.1 开关量I/O模块的选择 (4)2.3.2模拟量I/O模块的选择 (6)2.3.3、特殊功能模块的选择 (6)2.4全自动洗衣机控制元件布置图 (7)第三章主电路设计 (7)第四章控制电路设计 (8)4.1 PLC输入/输出继电器地址分配 (8)4.2 I/O口连接图 (9)第五章流程图、梯形图的设计 (10)5.1 全自动洗衣机控制流程图 (10)5.2 全自动洗衣机控制自动运行功能图 (13)5.3 全自动洗衣机控制梯形图 (14)参考文献 (19)致谢 (19)II第一章可编程控制器的概述第一章可编程控制器的概述1.1可编程控制器的趋势与动向一、当代PLC技术的发展趋势发展迅速,产品更新换代;开发各种智能化模块,不断增强过程功能;PLC与个人计算机(PC)结合;通信联网功能不断增强;发展新的编程语言,增强容错功能。

全自动洗衣机的PLC控制

全自动洗衣机的PLC控制

全自动洗衣机的PLC控制
PLC(可编程逻辑控制器)是一种最常用的自动化控制系统。

在全自动洗衣机中,PLC
控制器扮演了一个重要的角色,它能够控制洗衣机的每一个操作过程。

在这篇文章中,我
们将探讨PLC在全自动洗衣机中的应用以及它对洗衣机性能的影响。

PLC控制器在洗衣机中的应用是通过将各个控制组件连接起来实现的。

这些组件包括
传感器、执行器、运动控制器和人机界面。

其中,传感器能够捕捉洗衣机内部的信息,例
如水位、温度和重量等。

执行器能够控制机械部件的状态,例如水阀、泵和门等。

运动控
制器可以调整电机的运转速度和方向,以达到对各种洗涤程序的要求。

人机界面能够提供
用户友好的操作,例如显示器和按钮等。

PLC控制器通过以上组件实现内部的电气控制。

PLC系统智能化程度高,可以根据不
同的洗涤程序来对洗衣机进行精细的控制。

此外,PLC控制器还能够自主诊断电路故障,
找出故障并通知用户以解决问题。

1. 增强洗涤效果:PLC控制器能够对洗衣机进行智能控制,根据不同的洗涤程序和衣物情况选择不同的运动和水位,从而提高洗涤效果。

同时,PLC控制器能够自主诊断电路
故障并给出提示,让用户能够及时解决问题,保证洗衣机的正常工作状态。

总的来说,PLC控制器对全自动洗衣机的性能有着重要的影响。

它能够增强洗涤效果、提高安全性能、降低能耗等,从而为用户提供更好的洗涤体验。

因此,在全自动洗衣机的
选购过程中,应该重视PLC控制器的选择,选用具有稳定性和智能性的PLC控制器来保证
洗衣机的高性能表现。

全自动洗衣机控制系统的PLC设计

全自动洗衣机控制系统的PLC设计

全自动洗衣机控制系统的PLC设计一、引言洗衣机是现代家庭必备的电器之一,随着科技进步和人们生活水平的提高,洗衣机也经历了从手动到自动、从半自动到全自动的演进过程。

全自动洗衣机以其高效、便利的特点,成为现代家庭中不行或缺的家电产品。

而全自动洗衣机的控制系统则是实现其智能化运行的重要部分之一。

本文将介绍。

二、PLC的基本原理PLC,即可编程逻辑控制器,是一种现代化控制设备,运用于工业自动化过程中。

PLC的基本原理是通过程序来控制输入和输出设备,实现对各种工业生产过程的控制。

常见的PLC由CPU、输入输出接口、电源和通信模块等组成。

三、全自动洗衣机的工作原理全自动洗衣机的工作原理包括洗涤过程、漂洗过程、脱水过程和烘干过程。

在洗涤过程中,洗衣机需依据用户设置的程序控制水的注入、洗涤剂的加入、搅拌和清洗等操作;漂洗过程中,洗衣机需要控制水的排放和注入,以及重复清洗的操作;脱水过程中,洗衣机需通过高速旋转去除衣物中多余的水分;在烘干过程中,洗衣机需通过烘干机的加热控制将洗净的衣物烘干。

四、全自动洗衣机控制系统的设计全自动洗衣机控制系统的设计需要思量到洗衣机的各个工作过程,并制定相应的控制程序。

以下是一个基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计的基本步骤:1. 系统需求分析:依据洗衣机的工作原理,分析系统中需要实现的功能和相应的输入输出要求。

2. PLC选型:依据系统的需求,在市场上选择合适的PLC 设备,并采购相应的CPU、输入输出模块等配件。

3. 硬件毗连:将PLC的各个部件按照电路图进行正确毗连。

4. 编写控制程序:依据系统需求,使用PLC编程软件编写相应的控制程序,包括各个工作过程的流程控制、输入输出设备的控制以及报警机制等。

5. 仿真测试:将编写好的程序下载到PLC中进行仿真测试,以确保程序的准确性和稳定性。

6. 确定控制参数:依据实际状况,调整控制参数,使系统的工作更加稳定和高效。

7. 系统集成:将编写好的控制程序与洗衣机的硬件部分进行集成,进行整机测试和调试。

plc控制全自动洗衣机-强洗-弱洗只是分享

plc控制全自动洗衣机-强洗-弱洗只是分享

Y10
排水电磁阀KV2
Y11
电动机正转接触器KM1 Y12
电动机反转接触器KM2 Y13
脱水电磁阀KV3
Y14
L1 L2 L3
QF1
~220V
SB1 SB2 SB3 SQ1 SQ2
QF2
FU2
X0
COM1
X1
COM2
X2
Y0
X3
Y1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
X4
Y2
Y3
PLC Y4 Y10
Y11
Y12
Y13
Y14
COM3
24V
T7 脱水时间到
S27
( T7 K10 )脱水计时 ( Y4 ) 脱水结束报警
T8 报警时间到
( T8 K10 )报警计时
在本项目中的功能:一个按钮可以循环控制继电哭的“通”与“断”。
如图2-35所示为1/2分频控制程序,即Y0频率为X0频率的1二分之一。当 X0的第1个脉冲到来时,M10产生一个扫描周期的高电平,M10常开触 点闭合,使Y0线圈接通并保持;当X0的第2个脉冲到来时,M10产生一 个扫描周期的高电平,M10=Y0=1,Y0和M10的常闭触点断开,使Y0 线圈断开;如此循环往复,不断重复上述过程。
plc控制全自动洗衣机-强洗-弱 洗
输入
输出
起动按钮SB1
X0 暂停状态指示LED1 Y0
强/弱洗选择SB2 X1 运行状态指示LED2 Y1
运行/暂停选择SB3 X2 强洗选定指示LED3 Y2
水位到检测开关SQ1 X3 弱洗选定指示LED4 Y3
水排空检测开关SQ2 X4
蜂鸣器HA
Y4
进水电磁阀KV1
T3 暂停时间到

基于PLC全自动洗衣机控制系统浅析

基于PLC全自动洗衣机控制系统浅析

基于PLC全自动洗衣机控制系统浅析1. 引言1.1 基于PLC全自动洗衣机控制系统简介PLC(Programmable Logic Controller)即可编程逻辑控制器,是一种专门用于工业控制领域的数字化电子设备。

在全自动洗衣机中,PLC控制系统通过监测传感器信号和执行输出控制,实现洗涤、漂洗、脱水等不同功能的控制,从而实现洗衣机的全自动化操作。

PLC控制系统通过编程控制逻辑来执行各种不同的任务,例如根据用户设置的程序选择洗涤模式、控制水位、控制电机转速等。

与传统的机械控制系统相比,PLC控制系统更加灵活、可靠和易于维护。

全自动洗衣机采用PLC控制系统带来了诸多优势,包括更高的精度、更快的响应速度、更低的能耗等。

PLC控制系统还具有故障诊断和报警功能,可以有效提高洗衣机的可靠性和安全性。

在本文中,我们将深入探讨PLC在全自动洗衣机中的应用,探讨其工作原理、优势、实现方案以及性能分析,以期为读者带来全面的了解和认识。

2. 正文2.1 PLC在全自动洗衣机中的应用PLC作为集成了数字、模拟输入输出和通信功能的自动化控制设备,广泛应用于全自动洗衣机中。

在洗衣机控制系统中,PLC可以实现对各种功能的精确控制,提升洗衣机的工作效率和性能。

在洗衣机的进水控制方面,PLC可以实现对不同水位的控制,根据衣物量的大小来控制水位的高低,确保洗涤效果和节约水资源。

在洗衣机的洗涤程序控制方面,PLC可以存储多种洗涤程序,用户可以根据需要选择不同的程序,实现自定义洗涤模式,满足不同的洗涤需求。

在洗衣机的排水和甩干控制方面,PLC可以实现对排水和甩干速度的精确控制,确保洗衣后的衣物尽快排干,减少洗涤时间。

2.2 PLC控制系统工作原理PLC控制系统是由程序控制器(PLC)和外部控制设备(如传感器、执行器等)组成的自动化控制系统。

其工作原理可分为三个主要步骤:1. 输入模块接收信号:控制系统的输入信号通常来自各种传感器,例如温度传感器、压力传感器等。

PLC全自动洗衣机控制系统设计

PLC全自动洗衣机控制系统设计

PLC全自动洗衣机控制系统设计PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)全自动洗衣机控制系统设计可以在洗衣机的操作过程中提供精确的控制和监控。

下面将介绍一个基本的PLC全自动洗衣机控制系统设计。

首先,PLC全自动洗衣机控制系统需要一个PLC主控制器。

这个主控制器是负责接收和处理来自各个部件的输入信号,并根据预设的程序进行相应的控制操作。

PLC主控制器可以采用常见的类型,例如Siemens、ABB或者Mitsubishi等。

接下来,PLC全自动洗衣机控制系统需要传感器模块。

这些传感器用于监测和检测洗衣机的各个状态和参数,例如水位、温度、转速等等。

在洗涤和漂洗过程中,传感器可以接收信号并将它们转化成电信号,然后传送给PLC主控制器进行处理。

此外,PLC全自动洗衣机控制系统还需要执行模块。

这些执行模块用于实现各种功能,例如控制电机的运转、控制水泵的流量等。

执行模块可以由继电器、电磁阀、电机驱动器等组成,并与PLC主控制器连接。

在PLC全自动洗衣机控制系统中,还需要一个人机界面(HMI)模块。

这个模块用于与用户进行交互,例如选择洗涤和漂洗程序、设置水位和温度等。

人机界面模块可以采用触摸屏或者按钮开关等。

在PLC全自动洗衣机控制系统中,还可以加入网络通信模块。

这个模块可以实现洗衣机与其他设备或者远程监控中心之间的数据传输和远程控制。

通过网络通信模块,用户可以通过智能手机或者电脑对洗衣机进行远程控制和监控。

总而言之,PLC全自动洗衣机控制系统设计应该包括PLC主控制器、传感器模块、执行模块、人机界面模块以及网络通信模块。

通过这些组件的协调工作,可以实现对洗衣机全过程的精确控制和监控,提高洗衣机的自动化程度和用户体验。

同时,PLC全自动洗衣机控制系统也为洗衣机的未来发展提供了更多的可能性。

全自动洗衣机的PLC控制

全自动洗衣机的PLC控制

1全自动洗衣机的PLC 控制1.控制要求全自动洗衣机的PLC 投入运行,系统处于初始状态,准备好启动。

启动时开始进水,水满(即水位到达高水位)时停止进水,延时2秒后开始正转洗涤。

正转洗涤15s 后暂停,暂停3s 后开始反转洗涤。

反转洗涤15s 后暂停,暂停3s 后,若正、反洗涤未满3次,则返回从正转洗涤开始的动作;若正、反洗涤满3次时,则开始排水。

排水水位若下降到低位时,开始脱水并继续排水。

脱水10s 即完成一次从进水到脱水的工作循环过程。

若未完成3次大循环,则返回从进水开始的全部动作,进行下一次大循环;若完成了3次大循环,则进行洗完报警。

报警10s 结束全部过程,自动停机。

此外,还要求可以按排水按钮以实现手动排水;按停止按钮以实现搬运,停止进水、排水、脱水及报警。

洗衣机系统结构图如图1所示。

PLC 水位开关进水阀电动机正反转排水阀图1 全自动洗衣机的系统结构图2.PLC 选型及硬件配置通过分析控制任务,这个控制系统共需要9个数字量输入和6个数字量输出,CPU 型号可以选择S7-300PLC 的CPU314(6ES7 314-1AG14-OABO),数字量输入模块DI32×DC24V ,数字量输出模块D032×DC24V/0.5A(6ES7 322-1BLOO-OAAO),不需要扩展模块。

3.分配I/O地址表全自动洗衣机的PLC控制共需要9个数字量输入和6个数字量输出,其控制系统输入和输出设备I/O分配和中间状态I/O分配如表1和表2所示。

表1 全自动洗衣机控制系统输入和输出设备I/O的分配输入信号输出信号符号地址符号地址启动按钮SB1 I0.0 进水电磁阀YVI Q0.0停止按钮SB2 I0.1 排水电磁阀TVO Q0.1高水位选择开关SB3 I0.2 正转继电器KA1 Q0.2低水位选择开关SB4 I0.3 反转继电器KA2 Q0.3 手动排水开关SB5 I0.4 脱水电磁阀KAM Q0.4 手动脱水开关SB6 I0.5 报警器ALARM Q0.5高水位浮球开关SB7 I0.6低水位浮球开关SB8 I0.7水排空浮球开关SB9 I1.0过载FR I1.1表2 全自动洗衣机控制系统中间状态I/O分配中间存储位定时器符号地址符号地址自动方式状态AUTO M0.0 电动机正转15s Time1 T38手动方式状态MANU M0.1 电动机反转15s Time2 T39水位达到设定水位SC M0.2 脱水桶脱水10s Time3 T40 延时2s的条件T2S M0.3 洗衣完毕报警10s Time4 T41延时3s的条件T2S1 M0.4 正转完毕,延时3s Time5 T42延时3s的条件T2S2 M0.5 反转完毕,延时3s Time6 T43自动排水状态AUPAIS M0.6自动脱水状态AUTUOS M0.74.PLC外部接线图PLC的外部接线图如图2所示。

全自动洗衣机控制系统(PLC)

全自动洗衣机控制系统(PLC)

二、相关知识
(四)顺序控制功能图的编程方法 3.并行序列的编程方法
当条件满足后,程序将同时转移到多个分支程序, 执行多个流程,这种程序称为并行序列程序。
(一)顺序控制功能图在全自动洗衣机控制中
三、应用举例 的应用
1.系统I/O分配
名称 SB1 L1
L2
输入信号 功能
启动按钮
低水位检测 开关
高水位检测 开关
SCRT S_bit:顺序控制继电器转换(Sequence Control Relay Transition)指令,用来表示SCR 段之间的转换,即活动状态的转换。
SCRE:顺序控制继电器结束(Sequence Control Relay End)指令,用来表示SCR段的结束。
二、相关知识
(三)顺序控制功能图的三要素
I0.5
输出设备
M1
电动机
M2
M3
红灯
HL1
绿灯
HL2
进料阀
YV1
出料阀
YV2
输出继电器 编号 Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3 Q0.4
Q0.5
Q0.6
三、应用举例 (二)顺序控制功能图在自动送料装车系统中 的应用 3.根据I/O分配画出PLC接线图
三、应用举例 (二)顺序控制功能图在自动送料装车 系统中的应用 4.程序设计
HL6
东西红灯
Q0.5
三、应用举例 (四)顺序控制功能图在十字路口交通灯控 制中的应用
2.系统I/O分配及控制回路接线
三、应用举例 (四)顺序控制功能图在十字路口交通灯控 制中的应用
3.程序设计
图7-19 十字路口交通灯控制系统程序
三、应用举例 (五)顺序控制功能图在液体混合中的应用

全自动洗衣机控制系统的PLC设计

全自动洗衣机控制系统的PLC设计

全自动洗衣机控制系统的PLC设计全自动洗衣机控制系统的PLC设计随着人们生活水平的提高和时间的缩短,全自动洗衣机作为一种高效、便捷的洗衣设备,已经成为现代家庭中不可或缺的家电之一。

全自动洗衣机的核心控制系统是基于PLC(可编程控制器)设计的。

本文将对全自动洗衣机控制系统的PLC设计进行详细阐述。

PLC,即可编程控制器,是一种用于工业自动化控制的计算设备。

它能够采集和处理传感器数据,控制执行器实现各种自动化任务。

在全自动洗衣机中,PLC扮演着控制和监控洗衣过程的角色。

首先,全自动洗衣机的PLC系统需要具备高可靠性和稳定性。

洗衣过程中,PLC需要处理并响应各种指令和信号,确保洗衣机顺利完成洗涤、漂洗、甩干等步骤。

因此,在PLC系统设计中,必须考虑到各种故障和异常情况,并设置相应的保护机制。

例如,当温度传感器异常时,PLC系统应及时停止加热装置,避免洗衣机发生过热安全事故。

其次,全自动洗衣机的PLC系统需要具备可扩展性和易维护性。

随着科技的不断进步,洗衣机的功能也在不断增加和完善。

因此,PLC系统要具备一定的扩展性,能够方便地添加和修改洗衣机的功能模块。

此外,PLC系统的维护也很重要,必须能够方便地进行故障排查和更新升级,以保证洗衣机的正常运行。

接下来,全自动洗衣机的PLC系统需要具备精确的控制能力。

例如,在洗衣过程中,PLC系统需要通过控制电动阀来控制水流的开启和关闭。

为了保证洗衣机水位的准确控制,PLC系统将通过读取水位传感器的数值,并根据预设程序进行精确控制。

另外,在洗衣机甩干过程中,PLC系统需要通过控制电动马达的转速来控制甩干效果的好坏,从而保证洗后的衣物不过度脱水。

此外,全自动洗衣机的PLC系统还需要考虑用户友好性。

洗衣机作为一种家用电器,必须方便操作和易于理解。

因此,在PLC系统设计中,需要设计直观清晰的用户界面,使用户能够轻松地选择洗衣程序、调整洗涤时间和温度等参数。

同时,PLC系统还应具备报警功能,当出现故障或错误操作时,及时向用户提供相应的提示和解决方案。

全自动洗衣机控制系统的PLC设计

全自动洗衣机控制系统的PLC设计

全自动洗衣机控制系统的PLC设计一、引言全自动洗衣机作为现代生活中常见的家电产品之一,解决了传统手动洗衣的繁琐和时间消耗的问题。

它通过自动化的控制系统和先进的传感器技术,实现了衣物自动清洗、漂洗和甩干等功能。

其中,PLC(可编程逻辑控制器)作为全自动洗衣机控制系统的核心,负责控制和协调各个部件的运行。

本文将详细介绍全自动洗衣机控制系统中PLC的设计原理和过程。

二、PLC的基本原理PLC是一种专门为工业自动化控制而设计的数字计算机。

它由CPU、存储器、输入模块、输出模块和通信接口等组成。

PLC的基本原理是通过接收输入信号,经过CPU的逻辑运算和控制算法,再通过输出模块控制执行器实现对工业设备的控制。

在全自动洗衣机控制系统中,PLC的输入主要来自于各种传感器,如温度传感器、水位传感器和物料传感器等。

通过对这些传感器信号的读取,PLC可以获取衣物的状态信息和运行环境参数。

根据预设的程序逻辑,PLC可以根据这些输入信号进行逻辑运算和控制算法,再通过输出模块控制洗衣机的各个执行器,如电机、阀门和泵等,实现所需的洗衣功能。

三、PLC的具体设计1. 确定洗衣功能:根据市场需求和消费者需求,确定全自动洗衣机的基本洗衣功能,如洗涤、漂洗、脱水等。

对于不同洗衣类别和不同材料的衣物,需编写不同的程序算法和控制逻辑。

2. 确定输入和输出信号:根据确定的洗衣功能,确定所需的输入和输出信号。

例如,需要温度传感器获取洗涤水温度,水位传感器获取洗涤水位,物料传感器获取洗涤剂的浓度等。

同时,需要通过输出模块控制电机、阀门和泵等执行器的运行。

3. 编写程序逻辑:根据洗衣功能和确定的输入输出信号,编写PLC的程序逻辑。

程序逻辑是PLC的核心部分,它根据特定的条件和操作,通过逻辑运算和控制算法实现对洗衣机的控制。

例如,当温度低于设定值时,PLC会通过输出模块控制加热器加热水温;当水位过高时,PLC会通过输出模块控制放水阀门打开等。

4. 调试和优化:完成程序逻辑的编写后,需要对PLC进行调试和优化。

基于PLC全自动洗衣机的工作原理

基于PLC全自动洗衣机的工作原理

PLC控制原理
PLC作为一种工业自动化控制核心部件,具有可靠性高、抗干扰能力强、灵 活性强等特点。在全自动洗衣机控制系统中,PLC主要负责接收用户的操作指令, 如启动、暂停、模式选择等,同时根据传感器反馈的信息,如水位、温度、泡沫 等,控制执行器动作,如电机转动、进出水阀开关等,以达到全自动洗衣的目的。
基于PLC全自动洗衣机的工作原 理
目录
01 PLC全自动洗衣机的 工作原理及实现
03
二、PLC全自动洗衣 机控制系统
02
一、PLC全自动洗衣 机工作原理
04
三、PLC全自动洗衣 机硬件实现
目录
05 四、PLC全自动洗衣 机软件设计
07 参考内容
06 五、实验验证
PLC全自动洗衣机的工作原理及 实现
1、进水口:通过电磁阀控制进水量,根据洗衣程序所需的水量进行精确供 给。
2、洗涤剂盒:用于放置洗涤剂,通过洗涤剂泵将洗涤剂自动添加到洗涤液 中。
3、电动机、减速器和离合器:电动机为洗衣机提供动力,减速器降低转速 以适应洗衣机的运行需求,离合器则负责将动力传递给滚筒。
4、滚筒:用于容纳待洗的衣物,通过旋转产生摩擦力以去除衣物上的污渍。 5、排水泵:将洗涤废水从滚筒中抽出,并排放到下水道。
2、传感器的选型和安装
传感器在全自动洗衣机控制系统中起着非常重要的作用,它可以实时监测水 位、温度、泡沫等信息,并将这些信息反馈给PLC。根据监测对象的不同,需要 选择不同类型的传感器,例如水位传感器、温度传感器、泡沫传感器等。安装传 感器时,需要将其正确地接入PLC的输入端口,以确保PLC能够准确地获取到传感 器的反馈信息。
2、PLC:作为控制系统的核心,PLC根据输入信号和预先设定的程序算法, 输出控制信号到I/O端口,以控制各个部件的动作。

全自动洗衣机plc控制 (2)

全自动洗衣机plc控制 (2)

全自动洗衣机PLC控制引言全自动洗衣机是现代家庭中不可或缺的家电。

它使用了先进的PLC(可编程逻辑控制器)技术,实现了对洗衣机的自动化控制。

本文将介绍全自动洗衣机PLC控制系统的工作原理、主要功能和应用,并提供一些相关的示例代码。

希望通过本文的介绍,读者能够更好地理解全自动洗衣机的工作原理和PLC 控制系统的重要性。

全自动洗衣机PLC控制系统的工作原理全自动洗衣机PLC控制系统由PLC模块、传感器、执行机构和显示界面等组成。

其工作原理如下:1.传感器检测:洗衣机内置了多个传感器,例如温度传感器、水位传感器、重力传感器等。

这些传感器可以监测洗衣机内部的温度、水位和衣物负载情况等参数。

2.PLC控制:PLC是全自动洗衣机的核心控制设备。

传感器检测到的数据将被发送给PLC,PLC根据这些数据判断洗衣机需要执行的操作,如加热、水位控制、转动等。

3.执行机构控制:PLC将根据需求信号,通过控制执行机构来实现对洗衣机的控制。

例如,PLC可以控制加热器的开关、水泵的加水和排水,以及电机的转动速度和方向等。

4.显示界面交互:全自动洗衣机通常配备有显示界面,用于显示洗衣机的工作状态和操作菜单。

PLC会将相关信息发送给显示界面,用户可以通过界面进行操作和监控。

全自动洗衣机PLC控制系统的主要功能全自动洗衣机PLC控制系统具有多种主要功能,以下是一些常见的功能:1.温度控制:根据用户设置或衣物类型,PLC可以控制加热器的温度。

通过传感器监测洗衣机内部的温度,PLC可以及时调整加热器的工作状态,以达到预期的洗涤效果。

2.水位控制:根据洗衣机内的衣物负载情况和洗涤程序要求,PLC可以控制水泵的工作,实现合适的水位控制。

传感器可以监测洗衣机内的水位,PLC根据传感器信号控制水泵的启停,以保证洗衣机内适当的水位。

3.运动控制:全自动洗衣机配备有电机和转子,在洗涤与漂洗过程中需要进行相应运动。

PLC可以控制电机的转动速度和方向,以实现衣物的搅拌和漂洗。

全自动洗衣机的PLC控制

全自动洗衣机的PLC控制

一 任务描述全自动洗衣机因操作方便、节省人力和资源,有多种功能可自主选择的优点,现已得到了普遍的应用。

全自动洗衣机的机构和工作原理简述如下:全自动洗衣机的洗衣桶(外桶)和脱水桶(内桶)是以同一中心安放的,外桶固定,做盛水用,内桶可以旋转,用于脱水。

内桶有很多小孔,使内外的水流相通洗衣机的进水和出水分别有进水电磁阀和排水电磁阀来执行。

进水时,通过电气控制系统使进水阀打开,经过水管注入外桶。

排水时,通过电气控制系统使排水阀打开,经过水由外桶排水到极外。

洗涤的正传和反转由洗涤电动机拖动波轮的正反转来实现,洗涤和清漂时,脱水桶不旋转。

脱水时,通过电控系统见离合器合上,由洗涤电动机带动内桶的正转进行甩干。

高、中、低水位的开关分别检测洗衣桶内的高、中、低 水位。

按所需要的功能选择洗涤方式、洗涤过程和水位后。

按启动按钮。

洗衣机按所需要的要求进行洗涤,过程完成后,声响报警停止工作。

洗衣机的面板布置如图3.5.1.二 设计任务和要求本洗衣机具有三种功能选择,即水位选择,洗涤程序选择和洗涤方式选择。

三种不同形式选择的形式选择的功能如下: 1. 水位选择:分别有高、中、低水位,洗衣机水桶水位达到选择的水位时,相应水位的关闭和,高中低脱水清漂 洗涤标准轻柔水位 SB2程序选择 SB3方式选择 SB4启动/暂停 SB1 电源开/关 SB0图3.5.1反之水位开关断开。

2.洗涤程序选择:分为全程洗(洗涤、清漂、脱水全过程)、清漂洗(清漂和脱水过程)、脱水三种3. 洗涤方式选择:分别有标准洗和轻柔洗两种,标准洗和轻柔洗的不同区别在于,一是在洗涤的、清漂、脱水个过程的所需时间不同;二是标准洗涤可以选择全程洗、请漂洗、脱水中的任意一种,轻柔洗为只能全程洗。

洗衣机的具体控制要求如下;(1)按下电源按钮,系统默认是全程洗涤、中水位。

(2)更具不同的要求进行水位的选择,洗涤程序的选择和洗涤方式的选择。

(3)按下启动按钮。

洗衣机按照随选择的方式进行洗涤,全程如下所示。

plc全自动洗衣机毕业设计

plc全自动洗衣机毕业设计

添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
节能环保:随着环保意识的提高, PLC全自动洗衣机将更加注重节 能环保,采用更加高效的电机、C全自动洗衣机将更 加网络化,能够实现远程控制、 智能提醒、在线升级等功能,更 加方便用户的使用。
特点:操作简便、智能化程度高、节 能环保、安全可靠。
应用领域:家庭、酒店、医院、学校 等场所。
工作原理
自动检测:通过传感器检测衣物重量、水位、温度等参数 自动洗涤:根据检测到的参数,自动选择合适的洗涤程序 自动脱水:洗涤完成后,自动进行脱水操作 自动烘干:脱水完成后,自动进行烘干操作 自动停机:完成所有操作后,自动停机,等待下一次使用
水路故障: 检查进水口、 出水口是否 堵塞,水压
是否正常
程序故障: 检查程序设 置是否正确, 程序是否正
常运行
机械故障: 检查洗衣机 内部零件是 否损坏,运 转是否正常
传感器故障: 检查传感器 是否正常工 作,信号传 输是否正常
通讯故障: 检查PLC与 洗衣机之间 的通讯是否 正常,通讯 协议是否正
记录调试结果:记录调试 过程中的所有数据,以便
后续分析和改进
检查电源:确保电源连接 正常,电压稳定
检查传感器:确保所有传 感器安装正确,工作正常
启动洗衣机:启动洗衣机, 观察其运行情况,如有异
常及时停止
测试性能:测试洗衣机的 性能,如洗涤效果、耗水
量、噪音等
常见故障诊断与排除
电源故障: 检查电源线 是否连接正 确,电源插 座是否正常
安全保护系统设计
漏电保护:检测洗衣机内部是否 有漏电现象,如有则自动切断电 源
水位保护:检测洗衣机内部水位 是否过高,如有则自动停止进水

基于PLC全自动洗衣机控制系统浅析

基于PLC全自动洗衣机控制系统浅析

基于PLC全自动洗衣机控制系统浅析全自动洗衣机已经成为现代家庭中不可或缺的家电设备之一。

它的出现不仅极大地方便了人们的生活,同时也为我们带来了更加舒适、便捷的洗衣体验。

很多人对于全自动洗衣机的工作原理和控制系统并不了解。

本文将对基于PLC(可编程逻辑控制器)的全自动洗衣机控制系统进行浅析,帮助读者更加深入地理解这一现代化家电设备的工作原理和控制系统。

1. 全自动洗衣机的工作原理全自动洗衣机是一种集洗涤、漂洗、脱水等多种功能于一体的家用洗衣设备。

它主要由电机、控制系统、排水系统和洗涤装置等部件组成。

全自动洗衣机的工作原理可以简单地概括为:根据用户设定的洗衣程序,控制洗衣机内部电机的转动,配合水泵和控制阀的工作,使洗衣机内的水进行循环、加热、排放,从而完成洗涤、漂洗和脱水等功能。

2. PLC控制系统在全自动洗衣机中的应用PLC是一种专门用于工业自动化控制的设备,它可以根据预设的程序自动执行各种控制任务。

在全自动洗衣机中,PLC控制系统起着至关重要的作用。

它通过控制洗衣机内部的各种执行元件,如电机、水泵、控制阀等,实现洗衣机的自动化洗涤过程。

3. PLC控制系统的工作原理PLC控制系统的工作原理主要包括输入模块、中央处理器、输出模块和程序存储器等部件。

输入模块用于接收传感器等外部信号,中央处理器根据预设的程序对这些信号进行处理,然后通过输出模块控制执行元件的工作。

而程序存储器则存储着控制系统的程序和参数设置等信息。

在全自动洗衣机中,PLC控制系统接收用户设置的洗衣程序,并根据程序的要求控制洗衣机内部的电机、水泵、控制阀等执行元件,实现洗涤、漂洗、脱水等功能。

PLC控制系统还可以根据传感器反馈的信息对洗衣机的运行状态进行实时监控,并进行相应的调节和控制,以保证洗衣机的安全、稳定运行。

相比传统的机械控制系统,基于PLC的控制系统在全自动洗衣机中具有以下几点优势:(1)灵活性高:PLC控制系统可以根据不同的洗衣程序进行灵活调整,以适应用户的不同需求。

全自动洗衣机的PLC控制

全自动洗衣机的PLC控制

全自动洗衣机的PLC控制一.概述:洗衣机的应用现在比较普遍。

全自动洗衣机如图所示:全自动洗衣机的洗衣桶(外桶)和脱衣桶(内桶)是以一中心安放。

外桶固定,作盛水用。

内桶可以旋转,做脱水用。

内桶四周有很多小孔,是内桶的水流相通。

该洗衣机的进水和排水分别由进水磁阀和排水电阀来执行,进水是,通过电控系统使进水阀打开,经进水管将水注入到外桶。

排水时,排水时,通过电控系统使排水阀打开,将水由外桶排到机外。

洗涤正,反转由洗涤电动机驱动波盘正,反转来实现,此时脱水桶并不旋转。

脱水时,通过电控系统将离合器合上,由洗涤电动机带动内桶正转进行甩干。

高,低水位开关分别来检测高,低水位。

启动按钮用来启动洗衣机工作。

停止按钮用来实现手动停止进水,排水,脱水及报警。

排水按钮用来实现手动排水。

二.设计任务及要求:全自动洗衣机控制系统的要求全自动洗衣机控制系统的要求全自动洗衣机控制系统的要求全自动洗衣机控制系统的要求: (1)按下启动按扭及水位选择开关,开始进水直到高(中、低)水位,关水(2) 2秒后开始洗涤(3)洗涤时,正转30秒,停2秒,然后反转30秒,停2秒(4)如此循环5次,总共320秒后开始排水,排空后脱水30秒(5)开始清洗,重复(1)~(4),清洗两遍(6)清洗完成,报警3秒并自动停机(7)若按下停车按扭,可手动排水(不脱水)和手动脱水(不计数)三.方案设计:1.PLC的I/O地址分配表:2.PLC的硬件接线图:四.全自动洗衣机控制系统程序设计和调试:1.流程图流程图流程图流程图⑴正常运行流程图正常运行流程图如图1-4所示。

流程图描述流程图描述流程图描述流程图描述:按下启动按扭,开始进水;进水到规定高度,使水位开关接通,实现洗涤正转,并停止进水;洗涤正转30S后,停止2秒,反转30S后,停2秒。

计数器加1,累计洗涤次数;若未满5次则重复进行洗涤,直至洗涤达到5次,开始排水.由于排水,水位降低,当水位低于规定下限水位时,排空检测开关接通,开始脱水,脱水30S后,计数器加1,脱水停止.然后再返回到进水动作重复上述过程3次,报警并停机(2)程序的构成这个程序只有自动方式。

全自动洗衣机的PLC控制

全自动洗衣机的PLC控制

课题二全自动洗衣机的PLC控制一、概述洗衣机的应用现在比较普遍。

全自动洗衣机的实物示意图如图所示。

全自动洗衣机的洗衣桶(外桶)和脱水桶(内桶)是以同一中心安放的。

外桶固定.作盛水用。

内桶可以旋转.作脱水(甩水)用。

内桶的四周有很多小孔.使内外桶的水流相通。

该洗衣机的进水和排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀来执行。

进水时.通过电控系统使进水阀打开.经进水管将水注入到外桶。

排水时.通过电控系统使排水阀打开.将水由外桶排出到机外。

洗涤正转、反转由洗涤电动机驱动波盘正、反转来实现.此时脱水桶并不旋转。

脱水时.通过电控系统将离合器合上.由洗涤电动机带动内桶正转进行甩干。

高、低水位开关分别用来检测高、低水位。

启动按钮用来启动洗衣机工作。

停止按钮用来实现手动停止进水、排水、脱水及报警。

排水按钮用来实现手动排水。

二、设计任务和要求该全自动洗衣机的要求可以用流程图来表示。

PLC投入运行.系统处于初始状态.准备好启动。

启动时开始进水.水满(即水位到达高水位)时停止进水并开始正转洗涤。

正转洗涤15 s后暂停.暂停3 s后开始反转洗涤。

反转洗涤15s后暂停.暂停3 s后.若正、反洗涤未满3次.则返回从正转洗涤开始的动作;若正、反洗涤满3次时.则开始排水。

排水水位若下降到低位时.开始脱水并继续排水。

脱水10s 即完成一次从进水到脱水的工作循环过程。

若未完成3次大循环.则返回从进水开始的全部动作.进行下一次大循环;若完成了3次大循环.则进行洗完报警。

报警10s结束全部过程.自动停机。

’此外.还要求可以按排水按钮以实现手动排水;按停止按钮以实现搬运.停止进水、排水、脱水及报警。

三、设计方案提示1.I/O地址输入输出I0.0:启动按钮 Q0.0:进水电磁阀Xl:停止按钮 Q0.1:电动机正转接触器I0.2:排水按钮 Q0.2:电动机反转接触器I0.3:高水位开关 Q0.3:排水电磁阀I0.4:低水位开关 Q0.4:脱水电磁阀Q0.5:报警蜂鸣器2.方案提示①用基本指令、定时指令和计数指令组合起来设计该控制程序。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

河南工业职业技术学院课程设计中文题目全自动洗衣机PLC控制英文题目 Full automatic washer PLC conthrol学生姓名宋鑫学号 1201080330专业电气自动化班级电气G0801指导教师梁硕完成日期 2012年6月目录目录 (1)摘要………………………………………………………………………………………2关键词………………………………………………………………………………………21、引言………………………………………………………………………………………22、全自动洗衣机的系统结构和基本工作原理 (2)2.1、系统结构 (2)2.2、基本工作原理 (3)3、全自动洗衣机系統硬件分析 (3)4、P L C机型选择和控制要求 (4)4.1、机型的选择 (4)4.2、I/O分布表 (4)4.3、全自动洗衣机的P L C控制系统的要求 (5)5、P L C控制系统的软件设计 (5)5.1、硬件结构接线图 (5)5.2、梯形图 (5)5.3、指令表 (7)6、P L C控制系统工作原理及调试过程 (9)7、结束语 (10)8、参考文献 (10)全自动洗衣机PLC控制摘要:根据全自动洗衣机的工作原理,利用可编程控制器PLC现实控制,说明了PLC控制的原理方法、特点及其控制洗衣机的特色!Abstract:According to entire automatic washer principle of work, uses the programmable controllerPLC reality control, explained the PLC control principle method, the characteristic and its control the washer the characteristic!关键词:全自动洗衣机 PLC控制软件设计Key word entire:automatic washer PLC control hardware constitution1、引言在全自动洗衣机中,洗衣机洗涤。

脱水程序是由单片机为中心控制系统工作的.由于单片模块,集中了驱动电路,检测电路和保护电路以及通讯联网功能.因此在运用中,硬件也相对简单,提高控制系机控制系统指令相对复杂,编程脱水,洗涤也比较复杂,其次,在设计系统硬件时,要多种电路保护装置,电压保护,过载保护,过热保护以及欠压保护等等;这样会增加硬件的复杂性,隐含较高的故障率;无形的增加的维修成本费用.在工业控制系统中广泛运用的PLC能克服单片机的缺点,它是整体统的可靠性.另外它的编程语言也相对简单.可编程控制功能强大,可靠性高,应用面广,使用方便,在现代自动控制领域应用极其广泛.现行全自动洗衣机只要选好水位,打开水龙头,放人衣物,洗涤剂,接通操作开关自行运行了.因此,我们选用PLC来代替控制,下面主要是说明PLC控制的原理及特色.2、全自动洗衣机的系统结构和基本工作原理2.1、系统结构全自动洗衣机的由内外桶、进水口、启动和停止按钮、控制器、进水按钮、水位开关、排水口和洗条电机组成。

洗衣桶(外桶)和脱水桶(内桶)是以同一中心安放的,外桶固定,作盛水用。

内桶可以旋转,作脱水(甩干)用。

内桶的四周有很多小孔,使内、外桶的水流相通。

系统结构框图如下:2.2、基本工作原理全自动洗衣机的进水和排水分别有进水电磁阀和排水电磁阀来执行。

进水时,通过电控系统把进水阀打开,经进水管将水注人外桶,排水时,通过电控系统使排水阀打开,将水又外桶排到机外。

洗衣机正转,反转由洗涤电机驱动波轮正反来实现,此时脱水桶并不旋转。

脱水时,通过电控系统将离合器合上,由洗涤电机带动内桶正转进行甩干;高低水位开关分别用来测高低水位;启动按钮用来启动洗衣机工作;停止按钮用来实现紧急工况下手动停止进水排水脱水及报警;排水按钮用来实现手动排水。

3、全自动洗衣机系統硬件分析全自动洗衣机的过程包括启动、进水、洗涤、排水和脱水等功能。

在实现控制过程中,各种采样信息都是通过控制中心进行各种判断、比较和选择,再经信息线路反馈给洗衣机各控制执行机构,决定洗衣机的工作状态。

如图1所示,由PLC控制洗衣机各种动作典型控制图由上图可知,PLC在系统中是处中心位置,水位开关是PLC的输入信号控制开关,进水阀、排水阀和电机是洗衣机各种动作的执行机构。

其中进水阀和排水阀由PLC给定信号来决定其工作状态;电机的工作状态也由控制中心PLC给定信号来决定的,而电机的正反转状态直接决定了洗衣机的洗涤状态和脱水状态。

另外由于洗衣机工作过程是顺序过程,所以利用PLC机的控制系统是可行的。

4、PLC机型选择和控制要求PLC是一种用作数字控制的专用电子计算机,它根据用户给的指令,通过输入接口现场采样信息执行逻辑或数值运算,再通过输出接口去控制各种执行机构动作。

它和单片机一样,主要有CPU、存储器、I/O接口模板三部分。

S7—200在CPU单元上设有硬件电路处理高速数字量I/O口,它是整体模块形式,因此由它作为洗衣机控制系统,在硬件设计上就相对简单点。

通过对结构图的分析,可知全自动洗衣机的I/O点不多,选择S7—200,可以完全满足其要求。

4.1、机型的选择PLC是一种用作数字控制的专用电子计算机,它根据用户给的指令,通过输入接口现场采样信息执行逻辑或数值运算,再通过输出接口去控制各种执行机构动作。

它和单片机一样,主要有CPU、存储器、I/O接口模板三部分。

它是整体模块形式,因此由它作为洗衣机控制系统,在硬件设计上就相对简单点。

通过对喜用结构图的分析,可知全自动洗衣机的I/O点不多,选择抵挡的三菱FX系列F1---20MR,可以完全满足其要求,F1---20MR有20个I/O,根据输入,输出口的总点数,考虑留有适当余量,采用三菱F1-20MR型PLC,可满足设计要求。

4.2、I/O分布表:输入继电器输出继电器功能作用输入点功能作用输出点启动X1 启动洗衣机Y1停水X2 进水阀Y2高水位X3 正转Y3中水位X4 反转Y4低水位X5 排水Y5排空检测X6 脱水Y6高水位检测X7 报警Y7中水位检测X10低水位检测X11手动排水X12手动脱水X134.3、全自动洗衣机的PLC控制系统的要求1、按下启动按扭及水位选择开关,开始进水直到高(中、低)水位2、关水2秒后开始洗涤3、洗涤时,正转30秒,停2秒,然后反转30秒,停2秒4、如此循环5次,总共320秒后开始排水,排空后脱水30秒5、开始清洗,重复(1)~(5),清洗两遍6、清洗完成,报警3秒并自动停机5、PLC控制系统的软件设计5.1、硬件结构接线图5.2、梯形图5.3、指令表0 LD M80021 SET S23 STL S24 LD X15 ANI X26 SET S208 STL S209 OUT Y110 LD X311 OR X412 OR X513 SET S2115 STL S2116 OUT Y217 LD X718 OR X1019 OR X1120 SET S2222 STL S2223 OUT T0 K2026 LD T027 SET S2329 STL S2330 OUT Y331 OUT T1 K30034 LD T135 SET S2437 STL S2438 OUT T2 K2041 LD T242 SET S2544 STL S2545 OUT Y446 OUT T3 K30049 LD T350 SET S2652 STL S2653 OUT T4 K2056 OUT C0 K559 LD T460 MPS61 ANI C062 SET S2364 MPP65 AND C066 SET S2768 STL S2769 OUT Y570 LD X671 SET S2873 STL S2874 OUT Y675 OUT T5 K300 78 OUT C1 K2 81 LD T581 MPS83 ANI C184 SET S2086 MPP87 AND C188 SET S2990 STL S2991 OUT Y692 OUT T6 K3095 LD T696 SET S298 RET99 END6、PLC控制系统工作原理及调试过程(1)初始脉冲M8002使初始状态S2置1,按下启动按扭X1,状态转入S20,Y1得电启动洗衣机,选择水位(高、中、低)状态转入S21,Y2得电开始进水,达到选定水位后相应的水位检测触点接通,状态转入S22.(2)状态转入S22,T0定时2S,2S后T0的触点接通,状态转入S23,Y3得电,洗衣机正转,并用T1定时30S,30S后T1触点接通,状态转入S24,T2开始定时2S,2S后其触点接通,状态转入S25,Y4得电衣机反转并用T3定时30S,30S后T3触点接通,状态转入S26,此时用T4定时2S,C0计数5次,2S后T4触点接通,当计数未达5次,C0的常闭继续闭合状态转入S23,当计数达5次,C0的常闭断开,常开闭合,状态转入S27.(3)状态转入S27后,Y5得电,开始排水,当水排空后,X6闭合状态转入S28,Y6得电,T5定时30S,C1计数2次,开始脱水,30S后T5触点接通,此时当C1计数未达2次,则C1的常闭继续闭合,状态转入S21,若C1计数达到2次,则C1的常开就闭合,状态转入S29.(4)状态转入S29后,Y7得电,T6定时3S报警,3S后,T6触点接通,状态转入S2.步进阶梯结束,程序结束.7、结束语PLC控制洗衣机洗涤程序有独特程序。

首先,它是一个顺序控制系统程序;其次,洗涤、排水、脱水时间是由PLC内的计数器和定时器中K参数控制的,只要改变它的参数大小就可以改变整个程序时间长短;第三,通过改变PLC的型号,可以根据认物的质地、数量和脏污程度来实现标准洗、强洗、快洗的多功能;第四,通过改变洗涤程序可实现进水洗涤、漂水、排水、脱水的顺序控制,也可实现或洗涤、或漂水、或脱水等单体控制;第五,在设计过程中,可以方便的加入相应的配套装置,如指示灯,蜂鸣器。

通过衣裳的分析说明,可知全自动洗衣机的控制系统是有多种性的,各种最优控制系统均可运用,但是必须考虑它的结构和成本。

8、参考文献[1]俞国亮主编,PLC原理与应用(三菱FX系列).北京:清华大学出版社,2005.6(2007年6月重印)。

[2]蒋金周主编,全自动洗衣机的PC智能控制.[3]谢克明、夏路易主编,可编程控制器原理与程序设计. 北京: 电子工业出版社.[4]自动化网论坛,全自动洗衣机PLC控制。

相关文档
最新文档