压力表资料大全

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压力表资料大全

用途：

不锈钢压力表广泛应用于石油、化工、化纤、冶金、电站、食品等工业部门对耐腐蚀、耐高温要求较高的工艺流程中测量各类流体介质的压力。

原理：

要紧技术指标：

适用环境温度；-25～100℃（外壳内冲液） -40～150℃（外壳内不冲液）

温度影响：不大于0.4%/10℃(使用温度偏离20±5℃)

抗工作环境震动；V.H.4级（外壳内冲液） V.H.3级（外壳内不冲液）

外壳防护等级：IP64

重量：0.4KG （Y-60B） 0.5KG（Y-100B） 1.0KG（Y-150B）

精密压力表

用途：

精密压力表要紧用来校验工业用普通压力表，精密压力表也可在工艺现场精确的测量对铜合金与合金结构钢等材质无腐蚀性、非结晶、非凝固介质的压力。

结构原理：

精密压力表由测压系统、传动机构、指示装置与外壳构成。精密压力表的测压弹性元件经特殊工艺处理，使精密压力表性能稳固可靠，与高精度的传动机构配套调试后，能确保精确的指示精度。

精密压力表的工作原理是：

当被测介质的压力作用于弹性元件后，使其产生弹性变形—位移，经拉杆带动传动机构放大，由指示装置指示被测压力。

精密压力表按精度分为:0.25%,0.4%

技术参数：

○精密压力表测量范围、精确度等级及特点型号弹簧管材料测量范围MPa 精确度等级结构特点

YB-150A 锡磷青铜铬钒钢 0-0.1;0-0.16;0-O.25 ;0-0.4;0-0.6;0-1;0-1.6; 0-2.5;0-4;0-6;0-10; 0-16;0-25;0-40;0-60 0.4 镜面 YB-150B 0.25 镜面调零○精密压力表使用环境条件：5～40℃，相对湿度不大于80%，且环境震动与压力源的波动对仪表的精确读数无影响。

自动化仪表知识大全

1.测量仪表的概念

在工业生产过程中，为了有效地进行生产操作和自动控制，需要对工艺生产中的一些主要参数进行自动测量。用来测量这些参数的仪表称为测量仪表。

2.参数检测的基本过程

3.传感器与变送器

传感器又称为检测元件或敏感元件，它直接响应被测变量，经能量转换并转化成一个与被测变量成对应关系的便于靠着的输出信号，如mV、V、mA、Ω、Hz、位移、力等等。

由于传感器的输出信号种类很多，而且信号往往很微弱，一般都需要经过变送环节的进一步处理，把传感器的输出转换成如0~10mA、4~20mA等标准统一的模拟量信号或者满足特定标准的数字量信号，这种检测仪表称为变送器。

4.测量误差

由于真值在理论上是无法真正被获取的，因此，测量误差就是指检测仪表(精度较低)和标准表(精度较高)在同一时刻对同一被测变量进行测量所得到的2个读数之差。即：Δ＝x i－x0也即绝对误差。

5.测量仪表的精确度

在自动化仪表中，通常是以最大相对百分误差来衡量仪表的精确度，定义仪表的精度等级。

由于仪表的绝对误差在测量范围内的上是不相同的，因此在工业上通常将绝对误差中的最大值，即把最大绝对误差折合成测量范围的百分数表示，称为最大相对百分误差：δ＝最大绝对误差/量程＝Δmax/(X max-X min)*100%

仪表的精度等级(精确度等级)是指仪表在规定的工作条件下允许的最大相对百分误差。

把仪表允许的最大相对百分误差去掉“±”号和“%”号，便可以用来确定仪表的精度等级。

目前，按照国家统一规定所划分的仪表精度等级有：

0.005，0.02，0.05，0.1，0.2，0.4，0.5，1.0，1.5，2.5，4.0等。

仪器知识大全

仪器仪表知识大全

压力表是保证锅炉安全运行的重要仪表之一，它必须正确可靠地反映所测部位压力的大小。它的作用是用来指示锅炉内的压力，通过压力表指示的数值，来控制燃料进给量、鼓，引风量及蒸汽负荷的变化等，从而使蒸汽压力的变化保持在允许的范围内。如果压力表不灵或不准确，即等于锅炉运行失掉眼睛，锅炉就根本不能运行。

HDPI—2000A压力校验仪，是以高精度压力传感器和轻便的手动泵加压系统为基础，以单片机为核心的一种便携式、高精度的压力测量和校验仪器，主要在没有压力源和电源的使用现场，对变送器等压力仪表进行校验。也可作为压力基准在试验室及压力仪表生产过程中使用。本仪器同时具有高精度的直流电压、电流测试功能，实现一机多用。

干孔温度栓定仪环保节能、小巧轻便、使用半导体元件制冷便携式低温干孔温度检定炉提供低于环境温度45℃至120℃的现场校验模拟热源，适用于温度传感器、温度开关现场校验及检查比对、维修调校。充分体现了不破坏温度测量及控制系统的完整性，具有快速、精确、方便等优点，也可用于热电偶校验零点补偿及半导体元件老化试验、温度特性检查等科研项目。

数字活塞压力计是将数字压力计与活塞压力计进行有机结合,使得它不仅具有数字压力计操作简单,测压迅速,有电量测量及多种量程,多种压力单位的显示功能.同时还具有活塞压力计准确度高,长期稳定性和可靠性好的优点.

热工检定系统是一种广泛适用于航空、航天、电力、石化等行业的热工自动检测仪器，它可实现加热装置有效温区检测的全自动操作;检测过程的自动定时巡回采样;对测量热电偶和补偿导线的自动误差修正以及对采样数据的计算和处理，并可对检测记录进行存储和查询，同时还可对环境实验用＂温、湿箱＂和＂高、低温箱＂温度、湿度的偏差、均匀度、稳定度及变化速率等各项指标进行自动校准。

压力表规格及型号含义

压力表是一种常用的测量工具，用于测量液体或气体中的压力，并将其转化为对应的指示值。压力表的规格和型号通常由一串数字和字母组成，这些代号意味着不同的特性和功能。以下是常见的压力表规格及型号含义：

1. 测量范围：

压力表的规格中通常会标识测量的压力范围。例如，0-100 psi表示该压力表适用于测量0到100磅力/平方英寸的压力。不同规格的压力表适用于测量不同范围的压力，因此在选择压力表时要确保其测量范围符合需求。

2. 精度等级：

压力表的规格中可能会标明其精确度等级。精度等级表示压力表在测量过程中的准确性。常见的精度等级有±1%、±0.5%和±0.25%等。较高的精度等级通常意味着更准确的测量结果，但相应地也会增加成本。

3. 接头尺寸：

压力表的规格中还会标注其接头尺寸，即适用于连接压力表的管道或设备的尺寸。常见的接头尺寸有1/4英寸、1/2英寸等。选择适合的接头尺寸是确保正确安装和连接压力表的关键。

4. 型号含义：

压力表的型号通常由一串数字和字母组成，代表着不同的特性和功能。这些型号在不同厂家之间可能会有所差异，因此购买压力表时要仔细阅读说明书或咨询厂家以了解具体含义。一些常见的型号含义可能涉及到压力单位、特殊功能或材料选择等。

总结起来，压力表的规格和型号含义对于选择正确的压力表非常重要。需要注意的是，不同的压力表适用于不同的应用场景和压力范围，因此在选择时要根据具体需求进行合理搭配。在购买压力表时，了解型号含义和规格参数，确保选购到适合的压力表，这样才能满足实际测量需求。

完整版)液压图形符号大全

液压泵和液压马达的图形符号表示了它们的类型、方向和排量。单向定量液压泵和液压马达是单向旋转、单向流动和定排量的，而双向定量液压泵和液压马达是双向旋转、双向流动和定排量的。单向和双向变量液压泵和液压马达可以变换排量。液压泵和液压马达的图形符号对于液压系统的设计和维修非常重要。

单作用缸和双作用缸也有不同的图形符号表示。单作用缸有单活塞杆缸和柱塞缸-伸缩缸-，而双作用缸有单活塞杆缸和

双活塞杆缸。可调和不可调的单向和双向缓冲缸也有不同的图形符号表示。这些符号对于液压系统的安装和维修非常有用。

压力转换器、蓄能器、辅助气瓶、气罐和能量源都有不同的图形符号表示。这些符号对于设计和维修液压系统非常有用。

机械控制件和控制方法也有不同的图形符号表示。直线运动的杆和旋转运动的轴可以省略箭头，定位装置和锁定装置的符号也有不同的表示方法。弹跳机构和不同的控制方法，如顶

杆式、可变行程控制式、弹簧控制式、滚轮式和人力控制方法，也有不同的图形符号表示。

直接压力控制方法和先导压力控制方法都有不同的图形符号表示，用于表示加压或卸压控制、差动控制、内部压力控制和外部压力控制。最后，电气控制方法也有不同的图形符号表示，用于表示不同类型的电磁铁和操作方式。

本文介绍了液压系统中常用的各种阀门和电气控制装置的图形符号及其说明。

反馈控制一般符号用于电反馈，包括由电位器、差动变压器等检测位置以及内部机械反馈，例如随动阀仿形控制回路等。

溢流阀一般符号包括直动型溢流阀、先导型溢流阀、先导型电磁溢流阀（常闭）、直动式比例溢流阀、先导比例溢流阀和卸荷溢流阀等。

阀门图例大全

序号名称图例

备注

套管伸缩器

方形伸缩器

3 刚性防水套管

4 柔性防水套管

5 波纹管

6 可曲挠橡胶接头

7 管道固定支架

8 管道滑动支架

9 立管检查口

10 清扫口

11 通气帽

12 雨水斗

管道连接

序号

名称图例备注

法兰连接

2 承插连接

3 活接头

4 管堵

5 法兰堵盖

13 排水漏斗

14 圆形地漏

通用。如为无水封，地漏应加存水

弯 15 方形地漏

16 自动冲洗水箱

17 挡墩

18 减压孔板

19 Y 形除污器

20 毛发聚集器

21 防回流污染止回阀

22 吸气阀

6 弯折管表示管道向后及向下弯

转90°

7 三通连接

8 四通连接

9 盲板

10 管道丁字上接

11 管道丁字下接

12 管道穿插在下方和后面的管道应

断开

品牌：良赞管件

序号名称图例备注

1 偏心异径管

2 异径管

3 乙字管

4 喇叭口

5 转动接头

6 短管

7 存水弯

8 弯头

9 正三通

10 斜三通

11 正四通

12 斜四通

13 浴盆排水件

阀门

序号名称图例备注

1 闸阀

2 角阀

3 三通阀

4 四通阀

5 截止阀

6 电动阀

7 液动阀

8 气动阀

9 减压阀左侧为高压端

10 旋塞阀

11 底阀

12 球阀

13 隔膜阀

14 气开隔膜阀

15 气闭隔膜阀

16 温度调节阀

17 压力调节阀

18 电磁阀

19 止回阀

20 消声止回阀

21 蝶阀

22 弹簧平安阀

23 平衡锤平安阀

24 自动排气阀

25 浮球阀

26 延时自闭冲洗

阀

27 吸水喇叭口

28 疏水器

给水配件

序号名称图例备注

1 放水龙头左侧为平面，右侧为系统

2 皮带龙头左侧为平面，右侧为系统

3 洒水(栓)龙头

4 化验龙头

5 肘式龙头

6 脚踏开关

压力表接收登记表送检委托协议书大全7篇

压力表接收登记表送检委托协议书大全7

篇

压力表接收登记表送检委托协议书（篇1）

甲方：

乙方：

_________生产_________产品，经甲乙双方商定达成如下协议：

一、甲方将下列样品委托乙方，由乙方根据甲方要求或国家、地方、行业、企业标准对样品进行检验检测，并及时出具检验报告书交与甲方，乙方仅对甲方送样样品负责。

二、样品名称、数量、送样、检验项目、费用及周期

样品：_________;

送样量：_________;

检测项目：_________;

检验费：_________元/件;

合计：_________。

三、收费标准：_________。

四、协议期限：本协议自签订之日起至_________年_________月_________日内有效。

五、收费方式：甲方送检前付委托检验费，乙方待甲方费用付清后再作检验。

六、违约责任：乙方必须向甲方提供优质的服务，检验质量符合计量认证有关要求，检验报告书及时通知并交给乙方签收。

七、本协议一式_________份，双方签字盖章后生效，甲，乙双方各_________份。

甲方(盖章)：_________ 乙方(盖章)：_________

经办人(签字)：_________ 经办人(签字)：_________

_________年____月____日 _________年____月____日

签订地点：_________ 签订地点：

压力表接收登记表送检委托协议书（篇2）

甲方：_________

乙方：_________

_________生产_________产品，经甲乙双方商定达成如下协议：

阀门图例大全

序号名称图例

备注

套管伸缩器

方形伸缩器

3 刚性防水套管

4 柔性防水套管

5 波纹管

6 可曲挠橡胶接头

7 管道固定支架

8 管道滑动支架

9 立管检查口

10 清扫口

11 通气帽

12 雨水斗

管道连接

序号

名称图例

备注 1

法兰连接

2 承插连接

3 活接头

4 管堵

5 法兰堵盖

弯折管

表示管道向后及向下弯

13 排水漏斗

14 圆形地漏

通用。如为无水封，地漏应加存水

弯 15 方形地漏

16 自动冲洗水箱

17 挡墩

18 减压孔板

19 Y 形除污器

20 毛发聚集器

21 防回流污染止回阀

22 吸气阀

转90°

7 三通连接

8 四通连接

9 盲板

10 管道丁字上接

11 管道丁字下接

12 管道交叉在下方和后面的管道应

断开

品牌：良赞管件

序号名称图例备注

1 偏心异径管

2 异径管

3 乙字管

4 喇叭口

5 转动接头

6 短管

7 存水弯

8 弯头

9 正三通

10 斜三通

11 正四通

12 斜四通

13 浴盆排水件

阀门

序号名称图例备注

1 闸阀

2 角阀

3 三通阀

4 四通阀

5 截止阀

6 电动阀

7 液动阀

8 气动阀

9 减压阀左侧为高压端

10 旋塞阀

11 底阀

12 球阀

13 隔膜阀

14 气开隔膜阀

15 气闭隔膜阀

16 温度调节阀

17 压力调节阀

18 电磁阀

19 止回阀

20 消声止回阀

21 蝶阀

22 弹簧安全阀

23 平衡锤安全阀

24 自动排气阀

25 浮球阀

26 延时自闭冲洗

阀

27 吸水喇叭口

28 疏水器

给水配件

序号名称图例备注

1 放水龙头左侧为平面，右侧为系统

2 皮带龙头左侧为平面，右侧为系统

3 洒水(栓)龙头

4 化验龙头

5 肘式龙头

6 脚踏开关

压力传感器型号及参数【大全】

以下为压力传感器的参数及其型号，一起来看看吧：

1、量程Capacity：

量程是指压力传感器的额定载荷。一般单位为KGf、N等。如量程为100KGf，传感器测量范围即为0-100KGf。

2、灵敏度Rated output：

灵敏度是压力传感器的输出信号系数，单位为mV/V，常见的有1mV/V，2mV/V，压力传感器的满量程输出=工作电压*灵敏度，例：工作电压5VDC，灵敏度2mV/V，满量程输出即为5V*2mV/V=10mV，如压力传感器满量程为100KG，压满100KG，输出即为10mV，压50KG即为5mV。

3、非线性Non-linearity：

非线性是指由空载荷的输出值和额定载荷时输出值所决定的直线和增加负荷之实测曲线之间最大偏差对于额定输出值的百分比。理论上传感器的输出应该是线性的，事实上并不是，非线性就是和理想中的偏差百分比。非线性单位为：%FS，非线性误差=量程*非线性，如量程为100KG，非线性为0.05%FS，非线性误差即为：

100KG*0.05%=0.05KG。

4、重复性Repeat ability：

重复性误差是指在相同的环境条件下，对传感器反复加荷到额定载荷并卸载。加荷过程中同一负荷点上输出值的最大差值对额定输出的百分比。

5、蠕变Creep：

蠕变是指在载荷不变，其它测试条件也保持不变的情况下，压力传感器输出随时间的变化量对额定输出的百分比，一般取30min。

6、滞后Hysteresis：

滞后是指压力传感器从无载荷逐渐加载到额定载荷然后再逐渐卸载。在同一载荷点上加载和卸载输出量的最大差值对额定输出值的百分比。

数字压力表的制造工艺流程

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Q力及压力单位的简易换算

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Q力及压力单位的简易换算

力及压力单位的简易换算：

调机时常考虑的注塑成形条件（调机的基本程序及步骤）

温度设定：料筒底温；料筒后、中、前部温度；喷嘴温度；树脂温度；模具温度。

开闭模设定：开闭模位置及速度的设定（开模动作常分为三段：慢速开模→快

速开模→慢速开模），（对于住友机）闭模末端位置宜采用一个较小值，常取

一点几毫米（即高压锁模阶段，用高压将模具锁紧），并且速度亦取较小值，

一般不超过20％的速度）；低压合模位置及压力的设定，锁模动作也分为三段：快速合模→低压合模→高压锁模。

顶针动作（脱模）设定：包括顶针顶出距离、顶出压力、顶出速度、顶出次数、顶出延迟时间、顶出保持时间、开模过程/完了顶出，回退速度等。顶针动作的设定有时需要配合机械手进行，同时还会影响到成型周期。

时间设定：射出时间/射胶时间；冷却时间；中间时间。

螺杆（熔胶/计量）设定：螺杆计量位置（熔胶量）；螺杆前松退位置、速度；螺杆后松退位置、速度；螺杆转速；熔胶背压。位置（残余量）可确定该产品

的实际胶量。

射出/射胶设定：可分为若干阶段射胶（如2速2压、5速4压等），CPF填充，射胶阶段使用恒定的填充压力。并可设定每一阶段的螺杆位置及速度。最后一

段的位置为V→P切换位置，注射过程由射出阶段转为保压阶段。缓冲量一般控制在实际加料总量的10％～20％（最好不超过10mm，但也有例外），但对于PP、ABS等，缓冲量可放得大些。压力

自动化仪表知识大全

1.测量仪表的概念

在工业生产过程中，为了有效地进行生产操作和自动控制，需要对工艺生产中的一些主要参数进行自动测量。用来测量这些参数的仪表称为测量仪表。

2.参数检测的基本过程

3.传感器与变送器

4.测量误差

由于真值在理论上是无法真正被获取的，因此，测量误差就是指检测仪表(精度较低)和标准表(精度较高)在同一时刻对同一被测变量进行测量所得到的2个读数之差。即：

Δ＝x i－x0也即绝对误差。

5.测量仪表的精确度

在自动化仪表中，通常是以最大相对百分误差来衡量仪表的精确度，定义仪表的精度等级。

由于仪表的绝对误差在测量范围内的上是不相同的，因此在工业上通常将绝对误差中的最大值，即把最大绝对误差折合成测量范围的百分数表示，称为最大相对百分误差：

δ＝最大绝对误差/量程＝Δmax/(X max-X min)*100%

仪表的精度等级(精确度等级)是指仪表在规定的工作条件下允许的最大相对百分误差。

把仪表允许的最大相对百分误差去掉“±”号和“%”号，便可以用来确定仪表的精度等级。

目前，按照国家统一规定所划分的仪表精度等级有：

，，，，，，，，，，等。

压力表系列型号大全

10
D1 85 115 85 115 160
160
YPF-100A 150A
YPF-100B 150B
YPF-100B-F 150B-F
Cr15Ni7Mo (PH15-7Mo) 316L( 25kPa)
1Cr18Ni9
YPF- 100 A/B 150
YPF- 100 B/F
mm
150
1Cr18Ni9 mm
YXC-100(2)ZT YXC-150(2)ZT
YXC-100(1) YXC-100(2) YXC-100(1)ZT YXC-100(2)ZT YXC-150(1) YXC-150(2) YXC-150(1)ZT YXC-150(2) ZT
D
H
H1
94
94
100 135
75
105 37
85
80
150 110
3.
[ MH]
0Cr17Ni12Mo2[316]
A 43.5 56.5
B 50.5 64.0
9
YPF
(
)
()
YPF-100A YPF-100B YPF-100B-F YPF-150A YPF-150B YPF-150B-F
YPF-100B YPF-100B-F
YPF-150B YPF-150B-F
0~60 0~0.1;0~0 1 6;0~0.25;0~0.4;

压力表单位换算表大全

压力是描述物体受到的力的大小的物理量，常用的单位有帕斯卡（Pa）、毫米汞柱（mmHg）、磅力每平方英寸（psi）等。在工程、科学研究和日常生活中，常常需要进行压力单位的换算。下面是一份压力表单位换算表大全，供大家参考：

1. 帕斯卡（Pa）：国际标准单位，定义为1牛顿/平方米。

1 Pa = 1 N/m

2. 毫米汞柱（mmHg）：常用于医学领域和气象学中，表示大气压力。

1 mmHg ≈ 133.32

2 Pa

3. 磅力每平方英寸（psi）：常用于工程和机械领域中，特别是在美国。

1 psi ≈ 6894.76 Pa

4. 巴里（bar）：常用于工程和科学领域，特别是在欧洲。

1 bar = 100,000 Pa

5. 兆帕（MPa）：常用于工程领域，特别是在高压场合。

1 MPa = 1,000,000 Pa

6. 公斤力每平方厘米（kgf/cm）：在一些国家和地区常用的压力单位。

1 kgf/cm ≈ 98,066.5 Pa

7. 磅力每平方英尺（psf）：常用于建筑工程中。

1 psf ≈ 47.8803 Pa

8. 巴里与磅力每平方英寸的换算：

1 bar ≈ 14.5038 psi

9. 兆帕与磅力每平方英寸的换算：

1 MPa ≈ 145.038 psi

10. 毫米汞柱与帕斯卡的换算：

1 mmHg = 133.32

2 Pa

以上是一些常见的压力单位及其换算关系。在实际使用中，根据需要进行相应的单位换算，可以更加方便地进行压力的计算和比较。

液压符号大全及说明

液压系统是一种利用流体传递能量的工程系统，广泛应用于工业生产、民用设备、农

业机械等领域。在液压系统中，液压符号是一种用于表示液压元件和液压系统功能的图形

符号。通过学习和理解液压符号，人们可以更好地理解液压系统的工作原理和结构，进而

进行设计、维护和故障排除。下面将详细介绍液压系统中常用的液压符号及其说明，以便

大家更好地掌握液压技术。

一、液压元件符号及说明

1. 液压泵

液压泵是液压系统中用于提供压力和流量的元件。常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵、

柱塞泵等。液压泵在液压符号中的表示为一个三角形，三角形上方会标注泵的类型，如"G"表示齿轮泵，"V"表示叶片泵，"P"表示柱塞泵。

2. 液压阀

液压阀是用于控制液压系统中压力、流量和方向的元件。常见的液压阀有安全阀、溢

流阀、换向阀等。在液压符号中，液压阀一般用矩形或菱形表示，不同的阀有不同的图形，同时在图形的中间还会标注阀的功能和工作方式。

3. 液压缸

液压缸是液压系统中用于实现线性运动的元件，广泛应用于各类机械设备中。在液压

符号中，液压缸一般用长方形表示，图形中还会标注缸的行程、有效面积等参数。

4. 油箱

油箱是液压系统中存储液压油并冷却的元件，也是液压系统中压力油液的储存和分配

中心。在液压符号中，油箱一般用一个长方形表示，标明其位置和容积。

5. 油液过滤器

油液过滤器是液压系统中用于过滤液压油，保持油液的洁净的元件。在液压符号中，

油液过滤器一般用一个带箭头的图形表示，箭头指向油液的流向，并在旁边标注过滤器的

滤孔大小和过滤精度。

6. 压力表

压力表申请校验流程

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