室内消防管道及设备安装工艺标准

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消防管道安装规范标准

消防管道安装规范标准

消防管道安装规1.围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2施工准备2.1材料要求:2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。

2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.2主要机具:2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。

2.3作业条件:2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、隔墙位置线等。

2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

3操作工艺3.1工艺流程:安装准备——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管、消火栓及支管安装——管道试压——管道冲洗——喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)——节流装置安装——报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装——系统通水试调3.2安装准备:3.2.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。

《消防管道安装规范》

《消防管道安装规范》

消防管道安装规范1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2施工准备2.1材料要求:2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。

2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.2主要机具:2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。

2.3作业条件:2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

3操作工艺3.1工艺流程:安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调3.2安装准备:3.2.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。

室内消防管道及设备安装工艺标准(完整版)

室内消防管道及设备安装工艺标准(完整版)

室内消防管道及设备安装工艺标准(108—1998)11范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。

2.1.2 消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。

2.1.4 喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.2 2.2主要机具:2.2.1 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

2.2.2 套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

2.3 作业条件:2.3.1 主体结构已验收,现场已清理干净。

2.3.2 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3 设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

2.3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6 喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

3 操作工艺3.1 3.1工艺流程:安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调3.2 安装准备:3.2.1 认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。

消防系统管道安装施工工艺

消防系统管道安装施工工艺

消防系统管道安装施工工艺一般室内消防管管径小于等于DN100选用镀锌钢管,大于DN100选用无缝钢管镀锌。

管径小于DN100,丝扣连接,大于等于DN100,卡箍连接。

第一条、镀锌钢管丝扣连接消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管,丝扣连接。

管道安装时丝口应光滑、完整无断丝,丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝,管道一次装紧,丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护,丝口填料不得进入管道。

管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为1~3次不等,螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2-3圈。

管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

第二条、机械沟槽式刚性接口管道安装消防系统管道大于等于DN100可采用无缝钢管镀锌,沟槽式管配件连接。

施工顺序:管材经检验合格后,先做好管道镀锌加工检验,然后按照管道的预制加工单线图,进行管道的下料、压槽预制;同时按管道的坐标、标高、走向,进行管道的支(吊)架预制加工、安装;待已加工预制的管道检验合格后,即可投入管道安装。

管道的沟槽加工:利用电动机械压槽机加工,管道压槽预制时,应根据管道口径大小配置(调正)相应的压槽摸具,同时调正好管道滚动托架的高度,保持被加工管道的水平,并与电动机械压槽机中心对直,保证管道加工时旋转平稳,确保沟槽加工质量;管端检查:管道的沟槽压制加工后,应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求,管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷,保证管道的密封性能;同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位,涂刷防锈漆加以保护;管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑:管道在组对安装前,应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求;夹箍的衬垫安装时,应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂,再将衬垫套在一侧管道上,保证衬垫不伸出管端,待另一侧管道对口到位后,将衬垫安装到位,衬垫不应延伸到任何一个槽中;管道的夹箍外壳安装:管道及管件在组对安装前,也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求;夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上衬垫的外面,移动夹箍外壳,使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合,再插入螺栓定位,待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时,方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓,确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求;管道夹箍式“机械三通”安装:在管道安装到位后,根据施工图设置的坐标位置现场定位,并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔(选用专用配套钻头),其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点;“机械三通”安装时,应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求,安装定向器与安装环时,应确保与开孔口对准,安装定位后,应均匀带紧两恻螺栓,使“机械三通”与管道紧密、均匀地结合,保证“机械三通”的接口部位的严密性、刚度与强度。

消防管道安装规范

消防管道安装规范

消防管道安装规范1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2施工准备材料要求:消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。

喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

主要机具:套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。

作业条件:主体结构已验收,现场已清理干净。

管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

3操作工艺工艺流程:安装准备——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管、消火栓及支管安装——管道试压——管道冲洗——喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)——节流装置安装——报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装——系统通水试调安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。

室内消防管道及设备安装工艺标准

室内消防管道及设备安装工艺标准

室内消防管道及设备安装工艺标准一、概述室内消防管道及设备安装工艺标准是指在建筑物内设置的消防系统的设备、管道和其他相关设施的安装、维护和管理等一系列工作的规范和标准。

二、工艺要求(一)管道安装1.消防管道应采用无缝钢管或焊接钢管,管道连接处应采用筒插焊接或承插接头连接。

管道连接的牢固度应符合相关要求。

2.管道铺设应保证水平度和垂直度,管道铺设明细图应符合规划图纸,弯头、减径等管道配件应按规范要求安装。

3.管道应紧密地与建筑物结构相连接,管道上的支撑和吊架应保证牢固而耐久。

4.管道安装前,应进行内部清洗,确保管道内壁干净、光滑和无任何杂物。

5.消防系统压力检测合格后再进行正式使用,管道内部应定期进行检查和清洗。

(二)喷淋系统安装1.喷淋头定位应按消防规范要求进行,喷淋头的间距应保证水平度、垂直度。

2.喷淋头的安装应牢固,基础应符合要求,并保证与管道连接处的密封性。

3.喷淋系统的管道应保证无泄漏,并在施工结束后进行压力测试。

4.喷淋系统的运行能力应进行实测,测试流量及压力与设计要求符合要求,才能正式使用。

(三)泵房设备安装1.泵房应符合相应的施工要求,泵房内的设备应按消防规范要求正确布置。

2.泵房设备的选择应考虑到和消防系统匹配,设备的设计、制作和安装应符合有关规范和标准。

3.泵房设备的驱动方式应符合规范要求,设备的密封性应良好。

4.泵房设备的布线应符合电气工程要求,电气设备的安装应符合电气安装标准。

(四)防火阀安装1.防火阀的顶部安装高度应符合要求,且与管道连接的接口应牢固、紧密。

2.防火阀的水平安装或斜向安装应符合要求,其安装高度应考虑到地面高度、排水到位等因素。

3.防火阀的安装应保证阀门弹性、操作灵活,安装过程中要注意检查。

4.施工结束后,应进行防火阀测试和维护,定期清洗和维修防火阀,确保其灵活性和运行能力。

三、结论本标准针对室内消防管道及设备安装工艺进行了详细的规定和标准,对于加强消防工作的安全性和保障消防系统的运行能力具有重要的意义。

消防安装工程施工工艺标准

消防安装工程施工工艺标准

消防安装工程施工工艺标准是为了保证消防安装工程质量,确保消防设施正常运行,提高消防安全水平而制定的。

本标准适用于新建、扩建、改建工程的消防安装工程施工。

一、材料要求1. 消防安装工程所用的材料应符合国家现行有关标准的规定,并具有出厂合格证及国家认证的生产许可证。

2. 消防管道、阀门、消火栓、喷淋头等消防设施的品种、规格、性能应满足设计要求,且应符合消防部门的规定。

3. 消防安装工程所用的管道、管件、阀门等应内外光滑、无砂眼、裂纹、飞刺等缺陷。

4. 消防安装工程所用的电线、电缆应符合国家现行有关标准的规定,具有出厂合格证和认证证书。

二、施工准备1. 施工前,应认真阅读设计文件,了解消防安装工程的要求、特点和施工方法。

2. 施工前,应向施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工人员熟悉消防安装工程的施工要求和安全操作规程。

3. 施工前,应准备好所需的施工机具、设备和材料,并检查其性能和完好性。

三、施工方法1. 消防管道安装(1)消防管道应按设计图纸进行布置,管道走向应短直、美观,安装应固定牢固。

(2)消防管道连接应采用焊接、法兰连接或螺纹连接,连接应严密,不应有渗漏。

(3)消防管道应进行试压、吹扫和清洗,确保管道系统畅通、无渗漏。

2. 消防设施安装(1)消火栓、喷淋头等消防设施的安装应符合设计要求,安装应牢固、可靠。

(2)消防设施的连接应采用焊接、法兰连接或螺纹连接,连接应严密,不应有渗漏。

(3)消防设施的试压、检验和调试应符合国家现行有关标准的规定。

3. 火灾自动报警系统安装(1)火灾自动报警系统的安装应符合设计要求,线路应固定、整齐,接线应牢固、可靠。

(2)火灾自动报警设备的安装应符合设计要求,设备应固定、可靠,接线应正确。

(3)火灾自动报警系统应进行调试和检验,确保系统正常运行。

四、施工质量检验1. 消防安装工程施工质量检验应按国家现行有关标准的规定进行。

2. 消防管道、消防设施的安装应符合设计要求,连接应严密,不应有渗漏。

消防管道安装标准规范

消防管道安装标准规范

消防管道安装标准规范消防管道安装规范1.范围本工艺标准适适用于民用和通常工业建筑室内消防自动喷洒系统和消火栓系统管道及设备安装工程。

2施工准备2.1材料要求:2.1.1消防喷洒管材应依据设计要求选择,通常采取镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

2.1.2消火栓系统管材应依据设计要求选择,通常采取碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3消防喷洒系统报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等关键组件规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。

2.1.4喷洒头规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5消火栓箱体规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.2关键机具:2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。

2.3作业条件:2.3.1主体结构已验收,现场已清理洁净。

2.3.2管道安装所需要基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达成安装条件。

2.3.4安装管道所需要操作架应由专业人员搭设完成。

2.3.5检验管道支架、预留孔洞位置、尺寸是否正确。

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

3操作工艺3.1工艺步骤:安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调3.2安装准备:3.2.1认真熟悉图纸,依据施工方案、技术、安全交底具体方法选择材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。

9 室内消防(卤代烷)气体灭火系统管道及设备安装施工工艺

9 室内消防(卤代烷)气体灭火系统管道及设备安装施工工艺

室内消防(卤代烷)气体灭火系统管道及设备安装施工工艺1 范围本工艺标准适用于重要机房、珍藏库、档案库等建筑。

室内消防采用卤代烷气体灭火系统管道及设备安装工程。

卤代烷灭火剂具有不导电、不污染特点,但只有在密闭空间中才能取得良好效果。

2 施工准备2.1 材料设备要求:2.1.1 室内消防气体(卤代烷)灭火设备、钢材、管材、管件、各类阀件及附属制品零配件等,应有出厂证明书及产品合格证。

进入现场后,安装使用前做检查、验证工作,必须符合国家有关规范、部颁标准及消防监督部门的规定和要求。

2.1.2 按照施工安装进度计划核对进场后的材料数量,检验其规格、型号、尺寸、质量是否符合设计图纸要求。

2.1.2.1 镀锌碳素无缝钢管及管件:a 管材:采用镀锌碳素无缝钢管或加厚镀锌碳素钢管,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无卡筋,管壁厚度应符合设计要求。

选择管材时,内部经受的压力应满足设计要求。

b 管件:采用锻压钢件内外镀锌,镀锌层表面均匀,无锈蚀、无偏扣、乱丝、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

特别是法兰盘要内外镀锌,镀锌层完整,水线均匀、不得有断裂、粘着污物等现象。

2.1.2.2 有色金属管道及管件:采用无缝铜管道及管件,管壁厚内外均匀,管皮内外表面光泽平滑,管件不得有丝扣不全、角度不准、偏扣、乱丝等现象。

2.1.2.3 阀件:阀件到货后,要做抽样实验,应无裂纹、铸造外型美观、内外规矩、开关灵活严密、手轮无损坏。

2.1.2.4 设备:卤代烷气体钢瓶、起动装置箱及箱内附属设备及零配件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求,其设备的零配件应齐全,外观表面规整,无损伤。

搬运时戴上瓶盖,不能倒置、冲击,慎重操作,不允许放在日光下直射及高温、附近有危险物等场所。

2.1.2.5 其它材料:型钢、圆钢、管道支、吊架、管卡子、机油、填料、垫料、电气焊条及防腐涂料等均应符合设计要求。

2.2 主要机具:2.2.1 机具:锯管机、套管机、台钻、手电钻、射钉枪、电焊机、空气压缩机、专用弯管机、步话机等。

消防管道安装规范

消防管道安装规范

消防管道安装规范本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2施工准备材料要求:主要机具:作业条件:3操作工艺工艺流程:安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调安装准备:干管安装:报警阀安装:应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1m左右。

报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于+5℃。

报警阀组装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。

消防喷洒和消火栓立管安装:消防喷洒分层干支管装置:消火栓及支管装置:水流指示器装置:一般装置在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。

应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片举动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍装置管径长度的直管段,装置时注意水流偏向与指示器的箭头一致。

海内产品可直接装置在丝扣三通上,进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。

水流指示器适用于直径为50~150mm的管道上装置。

消防水泵装置:高位水箱装置:应在结构封顶前就位,并应做满水试验,消防用水与别的共用水箱时应确保消防用水不被它用,留有10分钟的消防总用水量。

与生活水合用时应使水经常处于流动状态,防止水质变坏。

消防出水管应加单向阀(防止消防加压时,水进入水箱)。

所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。

水泵结合器安装:规格应根据设计选定,有三种类型:墙壁型、地上型、地下型。

其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物。

安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有泄水阀。

消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。

室内消防管道及设备安装施工工艺标准

室内消防管道及设备安装施工工艺标准

SGBZ-0508室内消防管道及设备安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2、施工准备2.1材料要求2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。

2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。

2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.2主要机具:2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

2.3作业条件:2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

消防管道安装标准规范

消防管道安装标准规范

-#消防管道安装规范1.范围本工艺标准合用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2施工准备2.1 资料要求:2.1.1 消防喷洒管材应依据设计要求采纳,一般采纳镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌平均,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度禁止等现象。

2.1.2 消火栓系统管材应依据设计要求采纳,一般采纳碳素钢管或无缝钢管,管材不得有曲折、锈蚀、重皮及凹凸不一样等现象。

2.1.3 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延缓器、水流指示器、水泵联合器等主要组件的规格型号应切合设计要求,配件齐备,锻造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵巧,有产品出厂合格证。

2.1.4 喷洒头的规格、种类、动作温度应切合设计要求,外型规矩,丝扣完好,感温包无破裂和松动,易熔片无零落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5 消火栓箱体的规格种类应切合设计要求,箱体表面平坦、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵巧。

箱体方正,箱内配件齐备。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵巧,封闭严实,密封填料完满,有产品出厂合格证。

2.2 主要机具:2.2.1 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

2.2.2 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。

2.3 作业条件:2.3.1 主体构造已查收,现场已清理洁净。

2.3.2 管道安装所需要的基准线应测定并注明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙地点线等。

2.3.3 设备基础经查验切合设计要求,达到安装条件。

2.3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完成。

-#2.3.5 检查管道支架、预留孔洞的地点、尺寸能否正确。

2.3.6 喷洒头安装按建筑装饰图确立地点,吊顶龙骨安装完按吊顶资料厚度确立喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口地点在顶板上开孔。

3操作工艺3.1 工艺流程:安装准备→ 干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲刷→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲刷)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→ 系统通水试调3.2 安装准备:3.2.1 仔细熟习图纸,依据施工方案、技术、安全交底的详细举措采纳资料,丈量尺寸,绘制草图,预制加工。

消防管道安装规范及质量管理要求

消防管道安装规范及质量管理要求

消防管道安装标准及质量管理要求本工艺标准合用于民用和普通工业建造的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2.1.1 消防喷洒管材应根据设计要求选用,普通采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不许等现象。

2.1.2 消火栓系统管材应根据设计要求选用,普通采用碳素钢管或者无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,外表光洁,无裂纹,启闭灵便,有产品出厂合格证。

2.1.4 喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体外表平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵便。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵便,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.2.1 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

2.2.2 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。

2.3.1 主体结构已验收,现场已清理干净。

2.3.2 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3 设备根抵经检验符合设计要求,到达安装条件。

2.3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6 喷洒头安装按建造装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗) →节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调 3.2.1 认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。

消防管道安装标准规范

消防管道安装标准规范

消防管道安装规范1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2施工准备2.1材料要求:2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。

2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.2主要机具:2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。

2.3作业条件:2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

3操作工艺3.1工艺流程:安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调3.2安装准备:3.2.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。

室内消防气体灭火系统管道及设备安装工艺标准

室内消防气体灭火系统管道及设备安装工艺标准

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

室内消火栓系统管道安装工艺标准

室内消火栓系统管道安装工艺标准

室内消火栓系统、管道安装工艺标准(QB-CNCEC J050103-2004)1 适用范围本工艺标准适用于一般工业建筑及民用建筑室内消火栓系统管道的安装工程。

2 施工准备原材料要求2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌钢管、镀锌无缝钢管、焊接钢管、无缝钢管、铸铁管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证及市场准入证。

2.1.3 防腐材料:沥青、汽油、沥青漆、防腐漆、银粉漆、玻璃丝布、22号镀锌铁丝等。

2.1.4 其它材料:聚四氟乙烯生料带、铅油、麻丝、机油、电焊条、型钢、圆钢、螺栓、螺母、氧气、乙炔、锯条、破布(干净)。

作业人员要求主要工作人员:水暖工、电焊工、气焊工,特殊工种要求持证上岗。

主要施工机具2.3.1套丝机、无齿锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。

2.3.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

外部环境作业条件:2.4.1土建主体工程完成,配合土建进行了消防管道的孔洞预留,铁件、套管预埋完毕。

2.4.2施工图纸及有关技术文件应齐全,已有设计单位、施工单位、建设单位、消防部门进行会审认可。

2.4.3 施工人员经过专业培训考试合格,施工队伍有资格证书,经审核认定。

2.4.4 现场水、电满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。

3 操作工艺工艺流程:→→→→→→→→操作细则3.2.1 安装准备:3.2.1.1认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决。

3.2.1.2检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计、土建协调好。

3.2.1.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

消防管安装规范

消防管安装规范

消防管安装规范篇一:消防管道安装规范消防管道安装规范1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2施工准备2.1材料要求:2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。

2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.2主要机具:2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。

2.3作业条件:2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

3操作工艺3.1工艺流程:安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调3.2安装准备:3.2.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。

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目录
第一章施工准备 (2)
第二章操作工艺 (2)
第三章量标准 (4)
第四章成品保护 (4)
第五章应注意的质量问题 (4)
施工准备
1.1 材料要求:
1.1.1消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

1.1.2消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。

3消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

1.2主要机具
1.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

1.2.2套丝板,管钳、台钳、压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。

1.3作业条件:
1.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。

1.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

1.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

1.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

1.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置,尺寸是否正确。

1.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

操作工艺
2.1工艺流程
2.2安装准备:
2.2.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。

2.2.2核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

2.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。

2.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 喷洒分层干支管、消火栓及支管安装 水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安管道试压 管道冲洗 喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗) 节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装 系统通水试调
2.3干管安装
2.3.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

2.3.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

2.3.3当壁厚≤4㎜,直径≤50㎜应采用气焊;壁厚≥4.5㎜,直径≥70㎜时应采用电焊。

2.3.4不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差超过小管径15%,可将大管端部缩口与小管对焊。

如果两管相差超过小管径15%,应加工异径短管焊接。

2.3.5管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。

2.3.6管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

2.3.7碳素钢管焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

2.3.8管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。

2.4报警阀安装:应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1m 左右。

报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于+5℃。

报警阀组装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。

2.5消防喷洒和消火栓立管安装:
2.5.1立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。

2.6消火栓及支管安装:
2.6.1消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等),栓阀有单出口和双出口双控等。

产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

2.6.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

2.6.3消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。

2.7水流指示器安装:一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。

应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应持有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。

国内产品可直接安装在丝扣三通上,进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。

水流指示器适用于直径为50~150㎜的管道上安装。

2.8水泵结合器安装:规格应根据设计选定,有三种类型:墙壁型、地上型、地下型。

其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物。

安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有泄水阀。

2.9消防管道试压可分层段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。

必要时泄水处理。

冬季试压环境温度不得低于+5℃,夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。

试压合格后及时办理验收手续。

3.1管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。

冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。

3.2喷洒头支管安装指吊顶型洒头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。

吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置准确。

支管管径一律为25㎜,末端须知25㎜×15㎜的异径管箍口,管箍口与吊顶装修层平,拉线安装。

支管末端的弯头处100㎜以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。

支管装完,预留口用丝堵拧紧。

准备系统试压。

3.3喷洒系统试压:封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。

吊顶材料在管箍口处开一个30㎜的孔,把预留口
露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。

3.4消火栓配件安装:应在交工前进行。

消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。

消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。

设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。

量标准
3.1 保证项目:
自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。

3.2 基本项目:
箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。

水龙头带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。

3.3 允许偏差项目:
3.3.1 消火栓阀门中心距地面为1.2m,允许偏差20㎜。

阀门距箱侧面为140㎜,距箱后内表面为100㎜,允许偏差5㎜。

3.3.2 自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。

充水系统应不小于0.002;充气系统和分支管应不小于0.004。

3.3.3 吊架与喷头的距离,应不小于300㎜,距末端喷头的距离不大于750㎜。

3.3.4 吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个;小于1.8m,允许隔段设置。

检验方法:用尺和水平尺量。

成品保护
4.1 消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。

4.2 报警阀配件、消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。

4.3 消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决。

应注意的质量问题
5.1 喷洒管道拆改严重。

各专业工序安装协调不好,应有总体安排。

5.2 喷洒头处有渗漏现象。

由于尚未系统试压就封吊顶,造成通水后渗漏。

封吊顶前必须经试压,办理隐蔽工程验收手续。

5.3 喷洒头与吊顶接触不牢,护口盘偏斜;由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使护口盘不正。

5.4 喷洒头不成排、成行。

由于未拉线安装。

5.5 水流指示器工作不灵敏。

由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。

5.6 水泵结合器不能加压。

由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。

5.7 开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。

应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。

5.8 消火栓箱门关闭不严。

由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。

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