新型锅炉清灰装置一瓦斯脉冲清灰装置原理与应用研究

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锅炉吹灰器工作原理

锅炉吹灰器工作原理锅炉吹灰器工作原理锅炉吹灰器是一种用于清除锅炉内部积灰的设备，它可以提高锅炉的运行效率和安全性。

本文将通过列举的方式，阐述锅炉吹灰器的工作原理。

工作原理•吹灰目的：锅炉在运行过程中，燃烧产生的灰尘会积累在锅炉内部，造成热效率下降、磨损加剧和安全隐患。

吹灰器的目的就是清除这些积灰，保持锅炉高效运行。

•喷吹介质：吹灰器通常使用高压蒸汽或压缩空气作为喷吹介质，以产生强大的冲击力，将锅炉内部的积灰吹扫干净。

•喷吹方式：根据锅炉的结构和积灰特性，吹灰器可以采用定向喷吹、旋转喷吹或者联合喷吹等方式，以实现全面、高效的清灰。

•喷嘴设计：吹灰器的喷嘴设计至关重要，它决定了喷吹介质的分布、速度和喷射角度。

合适的喷嘴设计可以提高清灰效果，降低能耗。

•控制系统：锅炉吹灰器通常配备先进的控制系统，可以实现自动化、智能化的清灰操作。

控制系统可以根据锅炉状态和积灰程度，调整喷吹参数，优化清灰效果。

•清灰周期：吹灰器的清灰周期可以根据锅炉的运行条件和积灰特性进行调整。

适当的清灰周期可以降低能耗，延长锅炉使用寿命。

•环保处理：锅炉吹灰过程中产生的灰尘需要进行环保处理。

环保处理设备通常包括除尘器、灰斗和输灰系统等，用于收集、输送和处理吹灰产生的废料。

优点与作用•提高热效率：及时清除锅炉内部的积灰，可以提高热交换效果，从而提高热效率。

•降低磨损：积灰对锅炉内部构件产生磨损，吹灰器清除积灰可以减少磨损，延长设备使用寿命。

•减少安全隐患：积灰可能导致锅炉故障、堵塞和火灾等安全隐患，吹灰器可以降低这些风险。

•节能环保：吹灰器通过优化清灰效果和处理废料，可以降低能耗，减少环境污染。

总之，锅炉吹灰器通过高效、智能化的清灰操作，可以提高锅炉的运行效率、安全性和环保性，为锅炉行业发展提供有力支持。

吹灰器的分类与应用根据锅炉的不同类型和需求，吹灰器可以分为以下几类：1.固定喷吹式吹灰器：固定在锅炉内部的喷嘴，定向喷吹蒸汽或压缩空气，适用于锅炉结构简单、积灰较少的场合。

燃气脉冲吹灰器工作原理

燃气脉冲吹灰器工作原理今天咱来唠唠燃气脉冲吹灰器这个有趣的小玩意儿的工作原理呀。

燃气脉冲吹灰器就像是一个小小的魔法棒，专门对付那些在锅炉呀、加热炉之类设备里捣乱的灰垢。

你想啊，这些设备在运行的时候，就像一个大厨房的炉灶一样，时间长了就会有好多脏东西积累起来。

灰垢要是一直赖在设备的受热面上，那可就麻烦啦，就像你脸上糊了一层泥巴，肯定不舒服，设备的受热效率也会大大降低呢。

那燃气脉冲吹灰器是怎么大展身手的呢？这就得从它的构造说起啦。

它有个燃气供应系统，就像是给它准备的小粮仓，里面装着燃气呢。

这个燃气就像是吹灰器的小弹药。

还有个空气供应系统，这就像是给燃气助力的小伙伴。

当要开始工作的时候，燃气和空气就开始混合啦，就像两个小伙伴手拉手准备去冒险。

混合好之后呢，这个混合气体就被送到一个特殊的燃烧室。

这个燃烧室啊，就像是一个小战场。

在这个燃烧室里，有个点火装置，一点火，“轰”的一下，就像放小鞭炮一样，混合气体就燃烧爆炸啦。

这个爆炸可不得了，它会产生一股超级强大的冲击波。

这冲击波就像是一阵超级飓风，朝着那些灰垢就猛扑过去。

这股冲击波的力量可大啦，它能沿着吹灰器的喷管，以极快的速度冲向设备的受热面。

那些灰垢原本还在受热面上懒洋洋地待着，突然就被这股强大的力量冲击。

就好像你正坐在椅子上打盹儿，突然来了一阵狂风把你吹得东倒西歪。

灰垢一下子就被从受热面上吹起来啦，然后就被这股力量带着，从设备里被赶出去了。

而且呀，这个燃气脉冲吹灰器还有个很聪明的地方呢。

它每次产生的冲击波的强度是可以调整的。

就像你调整收音机的音量一样。

如果灰垢比较顽固，那就把冲击波调得强一点；要是灰垢比较薄，那就不用那么大的劲儿啦。

这样既能够有效地把灰垢清除掉，又不会对设备的受热面造成伤害。

要是一股脑儿用很大的劲儿，就像你擦桌子的时候用力过猛，可能会把桌子擦坏呢。

燃气脉冲吹灰器工作起来的频率也是可以控制的。

要是设备里的灰垢产生得比较快，那就让它多工作几次；要是灰垢不太多，那就可以让它休息休息。

一种锅炉的灰尘清除装置[实用新型专利]

专利名称：一种锅炉的灰尘清除装置
专利类型：实用新型专利
发明人：郎鹏德,王民发,王欢,赵景,郎秀荣,孙绵超,任彦武申请号：CN201820450331.9
申请日：20180402
公开号：CN208177164U
公开日：
20181204
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种锅炉的灰尘清除装置，包括箱体、清洗箱、布袋除尘室，所述清洗箱的一侧固定设有箱体，所述清洗箱的另一侧固定设有布袋除尘室，所述箱体的一端设有进烟口，所述箱体的上端设有斜板，所述箱体位于斜板的下端设有凹槽，所述凹槽的下端设有集尘盒，所述清洗箱的内部设有清洗水管，所述清洗箱的下端设有集尘液盒。

本实用新型通过经过斜板与清洗室对尾气灰尘的沉淀与清洗，使得尾气灰尘温度与排量都大大减小，此时的尾气灰尘进入防尘布袋不会对防尘布袋造成大的伤害，提高了其使用效率和使用寿命。

申请人：安徽蓝天盈丰环保科技有限公司
地址：237000 安徽省六安市经济技术开发区霍邱路
国籍：CN
代理机构：六安众信知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：熊伟
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锅炉吹灰介绍

脉冲燃气吹灰装置工作原理脉冲燃气吹灰装置是利用乙炔、氢气、天然气、液化气及炼油厂瓦斯气等高反应性能的燃气与空气按一定比例配制，在特制的紊流管内使之产生爆燃，燃烧气体瞬间压能激增，爆燃火焰以音速或超音速在定向脉冲燃气喷嘴出口突然压能释放喷出，通过吹扫、声疲劳、热清洗和局部振打清除锅炉受热面上的积灰，最后灰尘被烟气流卷裹带走，从而提高锅炉的热效率。

脉冲燃气吹灰装置技术优势哈尔滨现代吹灰技术有限公司依靠自身科技力量研制开发的XD-2000型脉冲燃气吹灰装置，取得多项科研成果，并获得多项国家专利。

1、采用“旋转分配集箱”，集点火、分配功能为一体，无原支路分配阀、点火罐和汽缸式多点分配集箱；采用耐热不锈钢结构，体积紧凑，容积仅为原点火分配系统的1/7~1/10；避免原系统内的高冲击载荷，点火无振动，提高系统元器件的使用寿命；可缩短吹灰时间及节省可燃气1/2~1/3；2、采用“旋转脉冲燃气喷嘴”，解决固定喷嘴吹灰局限性的弱点。

在高温、强腐蚀苛刻条件下，可实现全方位、满足0~360°逆向吹灰，吹灰范围可覆盖整个受热管束受热面，无明显吹灰死角。

在确保吹灰效果的前提下，多角度减少了炉体开孔数量，从而最大限度减少锅炉漏烟系数；3、有特殊要求的脉冲罐可采用“隔振降噪”型，满足国家《工业企业噪声卫生标准》及ISOR1999《职业性噪声暴露和听力保护标准》的噪声排放声压级的要求；4、技术安全可靠，既包括吹灰系统自身运行的安全性，又包括对受热面管束冲击、磨损及炉墙损伤的安全性，并提供了安全性的技术分析数据和实验报告，系统中设有防回火措施；5、十余年锅炉吹灰实际经验，大量的吹灰数据及可行方案，可针对各种类型锅炉和不同类型的积灰，自动优化选择合适的吹灰装置，从而彻底清除锅炉受热面积灰。

脉冲燃气吹灰装置除灰作用1、吹扫作用。

用积灰的膨胀速度Up（膨胀速度定义为受热面上灰渣开始脱离沉积层的速度）表示沉积层与受热面粘结程度。

脉冲清灰原理

脉冲清灰原理
脉冲清灰原理指的是应用脉冲气流来清除过滤器或除尘器表面的粉尘。

脉冲清灰系统通常包括气源、脉冲控制器、脉冲阀和喷吹装置。

脉冲清灰的过程如下：
1. 当过滤器或除尘器表面的粉尘积累到一定程度时，脉冲控制器发出信号，打开脉冲阀。

2. 气源通过脉冲阀向喷吹装置提供高压气流，喷吹装置会将气流转化为脉冲喷射，通过喷嘴喷向过滤器或除尘器。

3. 脉冲喷射产生的高速气流冲击粉尘，使其脱落并被带走。

同时，气流也会重新分布和排列过滤器或除尘器上的滤料，保持其过滤性能。

4. 必要时，脉冲清灰系统可以根据设定的间隔时间进行自动清灰，或者通过手动控制进行清灰操作。

脉冲清灰原理具有清灰效率高、能耗低、操作方便等优点，广泛应用于工业领域的煤矿、钢铁、水泥等行业的除尘设备中，有效改善了工作环境，保证了生产的稳定性和安全性。

锅炉除尘器原理图

锅炉除尘器原理图
锅炉除尘器是一种用于锅炉烟气中颗粒物和烟尘的净化设备，其原理图如下所示：
首先，烟气从锅炉燃烧后产生，含有大量的颗粒物和烟尘。

这些颗粒物和烟尘会对环境和人体健康造成严重的危害，因此需要通过除尘器进行处理。

除尘器的原理图中，首先是烟气进入除尘器的入口，经过预处理设备，如旋风分离器和惯性除尘器，将大颗粒物和烟尘分离出来。

然后，烟气进入静电除尘器，利用静电作用将细小的颗粒物和烟尘带电，然后被电场吸引，最终被收集起来。

除尘器的原理图中还包括清灰系统，用于定期清理除尘器中积累的颗粒物和烟尘，保证除尘器的正常运行。

清灰系统通常包括振动清灰器、气袋清灰器等设备，通过振动或气流将积灰清理出去。

除尘器的原理图中，最后是经过净化处理后的烟气排放出去，经过除尘器处理后的烟气中颗粒物和烟尘浓度大大降低，达到环保排放标准。

除尘器的原理图清晰地展示了除尘器的工作原理和结构，为锅炉烟气的净化提供了重要的参考。

除尘器的应用可以有效减少环境污染，保护人体健康，是锅炉设备中不可或缺的一部分。

总的来说，锅炉除尘器的原理图清晰地展示了其净化烟气的过程和结构，为工程师和使用者提供了重要的参考，帮助他们更好地了解和使用除尘器设备。

通过合理的设计和运行，除尘器可以有效减少环境污染，保护人体健康，实现清洁生产的目标。

新型声波脉冲清灰装置

新型声波脉冲清灰装置作者：续笑祖来源：《山东工业技术》2015年第07期摘要：锅炉燃烧积灰很大程度上影响锅炉出力及效率，本文阐述了一种新型声波清灰装置在锅炉系统中的应用。

关键词：锅炉燃烧积灰；积灰分析；声波清灰1 概述燃料燃烧时，尤其煤燃烧时，燃烧产物中有灰粒、氧化硫等物质，这些物质的数量很大。

例如一台300MW的锅炉每昼夜的飞灰量可达到700～1200吨（视煤的含灰量而定），这么多的灰要流经锅炉的受热面，其中有一部分以各种形式沉积在受热面上，这就增加了传热热阻，甚至使烟气通道堵塞，造成引风机压头不足而被迫降低锅炉出力。

总之，积灰会使锅炉技术经济指标下降，浪费能源，给企业带来极大的经济损失。

因此，减少或杜绝锅炉受热面的结渣和积灰是对锅炉工作安全性、经济性的保证。

2 积灰分析目前锅炉的积灰分为三种：疏松灰、高温粘结灰、低温受热面的积灰。

其中高温粘结灰主要形成于1000℃左右，低温受热面的积灰主要在50℃～180℃范围内，这两种积灰基本不属于（或者很少部分属于）新型声波脉冲蒸汽清灰装置应用的范围内，因此我们在此主要分析疏松灰的特性。

所谓疏松灰是指积灰在形成的过程中没有进行化学反应，灰层中没有粘结成分，灰粒之间呈松散状态，易于清除。

这类灰主要沉积在对流过热器、省煤器和空气预热器上，其导热系数很小，热阻大，形成后大大影响受热面的传热性能，积灰严重时甚至导致烟气流通截面的堵塞。

疏松灰沉积的过程有两个，其一为灰粒沉落在受热面上，其二为更大直径的灰粒对已经沉落在受热面上的灰粒的撞击作用，使其脱落受热面。

疏松灰层情况和这两个过程的综合结果有关，最终表现结果为：我们观察到的疏松灰主要为细灰粒。

我们对于积灰问题的研究结论如下：（1）积灰过程中存在三种力的存在：惯性力、重力和附着力。

当灰粒直径大于某一尺寸时，使灰粒脱离的惯性力和重力占优势，反之，则附着力占优势。

燃煤机组烟气中携带的飞灰一般均≤200μm，大部分都在30μm以下。

一种锅炉用清灰装置[实用新型专利]

专利名称：一种锅炉用清灰装置专利类型：实用新型专利
发明人：张建,杨曼曼,孙营
申请号：CN201921103853.2申请日：20190715
公开号：CN210241604U
公开日：
20200403
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种锅炉用清灰装置，包括锅炉本体、固定夹和连接管，所述锅炉本体的左端内部与第一横杆贯穿连接，所述电动伸缩杆远离第一横杆的一端与连接杆螺栓连接，所述第一横杆的下端与第二清扫刷活动连接，所述锅炉本体的上侧设置有固定架，所述第一齿轮的右侧设置有第二齿轮，所述第二横杆的上端通过皮带与第三横杆的上端活动连接，所述固定夹的右端与锅炉本体的左外壁螺栓连接，且螺纹杆贯穿连接在固定夹左端的内部，所述连接管设置在锅炉本体的左侧，且鼓风机的右端与连接管的左端螺纹连接。

该锅炉用清灰装置，解决了不便于全方位对锅炉进行清扫，且不便于将顽固的灰尘清除，并且不便于取出灰尘的问题。

申请人：大唐郓城发电有限公司
地址：274700 山东省菏泽市郓城县东溪路星河国际办公大楼14楼
国籍：CN
代理机构：苏州国卓知识产权代理有限公司
代理人：陆晓鹰
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脉冲吹灰原理及应用

脉冲吹灰原理及应用燃气脉冲吹灰技术吹灰机理是通过冲击动能、声能和热能作用来清除锅炉受热面的表面积灰，达到提高锅炉效率，恢复锅炉出力的目的。

迈冲吹灰器的技术原理：可燃气体（通常是乙炔、天然气、液化气等）在特殊结构混配点火装置中，与空气混合，被高能点火器点燃，产生爆燃，爆燃使火焰锋面后的燃烧气体在瞬时升至高压，并在火焰的锋面前形成压缩波，在经过燃气导管时火焰压缩波被不断加强，形成一道稳定的激波，这道激波进入脉冲发生器引爆罐体内的可燃混合气，爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波。

当冲击波作用于积灰表面时，其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动，使之与受热表面分离，从而脱落。

通过对两种气体的配比浓度和蓄能量的控制生成不同形式和不同强度的冲击波，可完成不同程度、不同类型积灰的清除。

HCT模块化智能控制脉冲吹灰装置使用说明书-、系统构成及控制流程1、HCT模块化智能控制脉冲吹灰装置系统构成1-1#1-5# 1-8# 1-9#612345HCT模块化智能控制脉冲吹灰装置系统由1中央控制柜、2中继电气柜、3流量控制模块、4燃气分配模块、5脉冲混合点火模块（17）及6脉冲发生器和脉冲喷嘴（34套）、空气气源、乙炔气源（乙炔瓶）、空气总阀、乙炔总阀、空气管路、乙炔管路、爆燃管路、控制电缆等组成。

2、系统控制流程中央控制柜直接控制主路系统的流量控制模块（柜）。

流量控制模块（柜）通过柜中的空气质量流量控制器和乙炔质量流量控制器对空气流量和乙炔流量分别按其设定的体积流量进行动态在线控制，以满足各路吹灰所要求的最佳空气-乙炔流量比。

中央控制柜通过中继电气柜控制燃气分配模块（柜）及各分路的脉冲混合点火模块（柜），以完成各路的模拟量参数的监测和吹灰运行。

空气经流量控制后直接分配给各分路的脉冲混合点火模块（柜），乙炔则经流量控制后进入燃气分配模块（柜），再由它的出口分路分配给各分路的脉冲混合点火模块（柜）。

定量的空气和定量的乙炔在某一分路的脉冲混合点火模块（柜）的混合点火罐内进行混合并通过爆燃管路向各脉冲发生器（罐）内充空气-乙炔混合气，达到一定量后通过电磁阀的关闭，停止乙炔输送，然后通过插入混合点火罐内的点火头点火引爆混合气，通过爆燃管路使各脉冲发生器内的混合气爆燃，产生相当能量的冲击波释放到锅炉的受热面上，从而达到吹打受热面积灰的目的。

新型声波脉冲清灰装置

是对锅炉工作安全性、经济性的保证。
２积灰分析
目前锅炉的积灰分为三种：疏松灰、高温粘结灰、低温受热面的积灰。其中高温粘结灰主要形成于１０００ ℃左右，低温受热面的积
灰主要在５０ ℃～１８Ｏ ℃范围内，这两种积灰基本不属于（或者很少部
３．２激波式清灰器（包括燃爆式和空气炮）
原理：燃爆式是将可燃气体和氧气在瞬间混合点火发生爆燃，利用爆炸冲击波清灰；空气炮是使用储存压缩空气并瞬间释放，以其喷发冲击波进行清灰。
中没有粘结成分，灰粒之间呈松散状态，易于清除。这类灰主要沉积在对流过热器、省煤器和空气预热器上，其导热系数很小，热阻大，材接触。
（２）在烟气流速很低时，管子的迎风面才有少量积灰，而且是器普遍存在要么不清灰，要么是清灰效果差的现象，均不能达到用极细的灰，主要是在管子的背面积灰。户期望的清灰效果。
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柬工豢捷术
电子技术
新型声波脉冲清灰装置
续笑祖（西北工业学校，陕西兴平７１３１００）
摘要：锅炉燃烧积灰很大程度上影响锅炉出力及效率，本文阐述了一种新型声波清灰装置在锅炉系统中的应用。关键词：锅炉燃烧积灰；积灰分析；声波清灰
操作，维护工作量小，运行维护费用低。
（１）积灰过程中存在三种力的存在：惯性力、重力和附着力。当灰粒直径大于某一尺寸时，使灰粒脱离的惯性力和重力占优势，

锅炉除尘器原理

锅炉除尘器原理锅炉除尘器是一种用来去除锅炉烟气中颗粒物和污染物的装置。

它通过机械作用、电静力作用和重力作用等原理，将烟气中的颗粒物和污染物分离并集中处理，从而达到净化烟气、保护环境的目的。

锅炉除尘器的主要组成部分包括进气口、烟气分布装置、沉降室、过滤室和排污装置等。

工作原理如下：首先，烟气通过进气口进入除尘器，烟气分布装置会将烟气均匀地分配到整个除尘器的各个部分。

然后，经过分布装置分散的烟气进入了沉降室。

在沉降室中，由于重力作用，较大的颗粒物和污染物会逐渐下沉到器底。

这是因为颗粒物和污染物只要相对较重就会受到重力的作用向下自然沉降。

接下来，沉降后的烟气进入过滤室。

过滤室内通常采用滤筒式除尘器。

滤筒上附着着尘层，在烟气通过滤筒时，颗粒物和污染物被滤筒上的尘层阻截下来。

尘层的形成主要靠两种机制，一种是惯性碰撞机制，即由于颗粒物在烟气中的惯性导致与滤筒发生碰撞并被阻截；另一种是扩散沉积机制，即颗粒物由于扩散运动而与滤筒发生碰撞并被阻截。

在过滤室中，大部分较小的颗粒物和污染物会被滤筒阻截下来，而烟气则通过了滤筒进入下一个处理阶段。

最后，在排污装置的作用下，滤筒上的尘层被清除。

排污装置通常包括振打设备或反吹装置。

它们可以通过机械振动或气流反吹的方式将滤筒上的尘层震落或吹离，从而使滤筒恢复清洁状态。

锅炉除尘器的原理主要依靠机械作用、电静力作用和重力作用等多种原理并行作用。

其中，机械作用主要表现为颗粒物和污染物在沉降过程中受到重力的作用，从而逐渐下沉到沉降室的底部。

电静力作用主要依靠电场作用，利用电荷效应使颗粒物和污染物带上电荷，然后通过电极进行捕集。

重力作用则是利用颗粒物和污染物的重力性质使其沉降。

综上所述，锅炉除尘器的工作原理是通过分散、沉降、过滤和排污等过程将锅炉烟气中的颗粒物和污染物去除。

这些原理相互作用，共同完成了对烟气净化的任务。

锅炉除尘器的应用可以有效降低环境污染，保护大气环境，对于改善空气质量和保护人们的健康具有重要意义。

锅炉除尘器工作原理

锅炉除尘器工作原理锅炉除尘器是一种用于锅炉烟气中除去颗粒物的设备，它在工业生产中起到了至关重要的作用。

锅炉除尘器的工作原理是通过一系列的物理和化学过程来实现烟气中颗粒物的去除，下面我们将详细介绍锅炉除尘器的工作原理。

首先，锅炉烟气中的颗粒物主要包括灰尘、烟尘等，这些颗粒物对环境和人体健康都有着严重的危害。

因此，锅炉除尘器的工作原理就是将这些颗粒物从烟气中去除，以保证烟气排放的清洁和环保。

其次，锅炉除尘器主要通过重力分离、惯性分离、布袋过滤等方式来实现颗粒物的去除。

在重力分离中，烟气中的颗粒物受到离心力的作用而沉积下来；在惯性分离中，颗粒物因惯性而沉积在设备内壁上；在布袋过滤中，通过布袋的过滤作用将颗粒物截留下来。

这些方式都是通过物理原理来实现颗粒物的分离和去除。

另外，锅炉除尘器还可以通过化学处理的方式来去除烟气中的颗粒物。

例如，可以在烟气中喷洒化学吸附剂，使颗粒物与吸附剂发生化学反应，从而将颗粒物去除。

这种方式通常用于处理高浓度、细颗粒物的烟气。

除此之外，锅炉除尘器还可以结合静电除尘、湿法除尘等技术来实现更高效的颗粒物去除。

静电除尘利用静电场对颗粒物进行带电和捕集；湿法除尘则是通过水的洗涤作用将颗粒物去除。

这些技术的应用使得锅炉除尘器在工业生产中具有了更加广泛的适用性。

总的来说，锅炉除尘器的工作原理是多种物理和化学过程的综合作用。

通过重力分离、惯性分离、布袋过滤、化学处理、静电除尘、湿法除尘等方式，锅炉除尘器可以高效地去除锅炉烟气中的颗粒物，保证烟气排放的清洁和环保。

在工业生产中，锅炉除尘器的应用是非常重要的，它不仅可以保护环境，还可以保护人们的健康，对于实现清洁生产具有着积极的意义。

锅炉除尘器的工作原理

锅炉除尘器的工作原理
锅炉除尘器是一种用于锅炉烟气中除去颗粒物和烟尘的设备。

它的工作原理主
要包括机械除尘和电除尘两种方式。

首先，我们来看机械除尘的工作原理。

在锅炉烟气中，烟尘和颗粒物会随着烟
气一起进入除尘器内部。

在除尘器内部，烟气会首先经过一个脉冲清灰系统，这个系统会周期性地向除尘器内部喷射高压气体，使得除尘器内部的滤料表面上的灰尘和颗粒物脱落下来，从而净化烟气。

接着，净化后的烟气会通过旋风分离器，旋风分离器会根据颗粒物的重量和尺寸对其进行分离，使得颗粒物被分离出来并沉积在除尘器的底部，而净化后的烟气则从除尘器的顶部排出。

其次，我们来看电除尘的工作原理。

电除尘是利用电场力将烟气中的颗粒物和
烟尘带电，然后通过电场力的作用使其沉积在除尘器的集尘板上，从而达到除尘的目的。

电除尘器主要由直流高压电源、集尘电极和放电电极组成。

在电除尘器内部，烟气会通过集尘电极和放电电极之间的空间，在这个空间中，集尘电极会带有负电荷，而放电电极会带有正电荷，当烟气中的颗粒物经过这个空间时，会受到电场力的作用而带上电荷，然后沉积在集尘电极上。

经过这样的处理，烟气中的颗粒物和烟尘就会被有效地去除。

综上所述，锅炉除尘器的工作原理主要包括机械除尘和电除尘两种方式。

机械
除尘通过脉冲清灰系统和旋风分离器的作用，能够有效地去除烟气中的颗粒物和烟尘；而电除尘则是利用电场力将烟气中的颗粒物带电并沉积在集尘板上。

这两种方式的组合能够有效地净化锅炉烟气，保护环境，符合现代工业生产的要求。

锅炉吹灰介绍

在高温、强腐蚀苛刻条件下，可实现全方位、满足0~360°逆向吹灰，吹灰范围可覆盖整个受热管束受热面，无明显吹灰死角。

脉冲燃气吹灰装置除灰作用1、吹扫作用。

用积灰的膨胀速度Up（膨胀速度定义为受热面上灰渣开始脱离沉积层的速度）表示沉积层与受热面粘结程度。

脉冲除尘器工作原理

脉冲除尘器工作原理脉冲除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业领域，其工作原理主要包括收尘、清灰和排放三个步骤。

本文将详细介绍脉冲除尘器的工作原理及其各个步骤的具体过程。

一、收尘过程脉冲除尘器的收尘过程是通过引入含有粉尘颗粒的气体进入设备中，然后利用设备内部的过滤器对粉尘进行分离和收集。

过滤器通常由一系列滤袋组成，气体经过滤袋时，粉尘颗粒会被滤袋表面的纤维网截留下来，而干净的气体则通过滤袋的孔隙进入设备的下一步骤。

二、清灰过程当滤袋表面的粉尘颗粒积累到一定程度时，会影响设备的过滤效果，因此需要进行清灰操作。

脉冲除尘器的清灰过程是通过脉冲控制器发出信号，使设备内的脉冲阀开启，将压缩空气释放到滤袋内部。

释放的压缩空气会迅速膨胀，形成冲击波，将滤袋表面的粉尘颗粒震落下来，从而实现清灰的目的。

三、排放过程经过清灰处理后，滤袋表面的粉尘颗粒被震落到底部的灰斗中。

在排放过程中，脉冲除尘器会打开底部的排灰阀，将灰斗中的粉尘颗粒排出设备。

排灰阀的开启时间和频率可以根据实际情况进行调整，以确保设备的正常运行和排放效果。

总结：脉冲除尘器工作原理包括收尘、清灰和排放三个步骤。

在收尘过程中，粉尘颗粒被滤袋截留下来，而干净的气体通过滤袋进入下一步骤。

清灰过程通过脉冲控制器的信号，利用压缩空气震落滤袋表面的粉尘颗粒。

排放过程中，底部的排灰阀打开，将粉尘颗粒排出设备。

脉冲除尘器的工作原理可有效净化空气，保证工业生产环境的清洁与安全。

以上是脉冲除尘器的工作原理的详细介绍，希望能对您有所帮助。

如有任何疑问，请随时向我们提问。

锅炉脉冲吹灰的工作原理

锅炉脉冲吹灰的工 2017 作原理
讲课人：孙强
什么是脉冲吹灰？
• 燃煤和燃油锅炉在运行过程中，尾部受热面普遍产生积灰，使烟气阻力增加，排烟温度升高，严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰，除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加，更容易造成积灰和堵塞，有时还会使腐蚀加剧，对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。 • 脉冲吹灰器利用乙炔(或煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料)，在特殊设计的燃烧室中燃烧，并以输出管上的喷口处发射出冲击波，通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落。可燃气体与空气，在经过各自的流量测控系统后，进行均匀混合，然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同。气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下，产生压缩波，形成动能i声能、热能。这种燃烧速度较快，燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围之内，如小于0．6MPa左右，在输出管的喷口处发射冲击波能与积灰状况适应。将被污染受热面上的颗粒，松散物，粘合物，灰的沉积物除去，达到降低锅炉尾部排烟温度．提高锅炉热效率，同时，也避免锅炉尾部受热面(烟道)产生二次再燃烧事故。
脉冲吹灰的特点
• • • • • • 1、除灰效果好能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦，大幅度提高换热效率和降低排烟温度，运行可靠、效果显著。 2、配置安全可靠两种工质配比，控制在最佳值,保证在最佳状态运行。采用高能点火器，性能稳定，使用寿命长，确保点火可靠。 3、自动化可靠性高控制系统中传感器设置相个系统的运行。应用专业厂家生产的精密传感器，在程序控制下做到定期自检、在线多级保护、联锁保护、故障检测、故障报警、故障诊断、故障处理，从而保证了系统安全可靠运行。 4、使用范围广可以适用于任何炉型，包括各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、燃油锅炉、余热炉、加热炉、工艺炉以及垃圾焚烧炉等。可以适用锅炉尾部任何部位，包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。 5、经济效益高设备投资少，产生效益高，降低工人劳动强度（除渣），运行成本低。

脉冲清灰原理(一)

脉冲清灰原理(一)脉冲清灰1. 简介脉冲清灰是一种常用的除尘技术，广泛应用于工业过程中的粉尘排放控制。

它通过高压气脉冲的喷射作用，将附着在过滤器中的粉尘颗粒迅速剥离，实现过滤器的清洁。

2. 原理脉冲清灰主要依靠以下两个原理：2.1 机械冲击原理在脉冲清灰系统中，通过控制键盘或按钮，触发电磁阀开启，使得压缩空气被推动进入喷吹管道。

喷吹管道中布满了小孔，当压缩空气通过小孔喷出时，会形成高速气流。

这种高速气流会以几十米/秒的速度冲击过滤器内壁，从而将附着在过滤器上的粉尘颗粒击落。

2.2 拍打颤动原理除了机械冲击，脉冲清灰还利用了拍打颤动原理。

在脉冲清灰系统中，过滤器的下部安装了一组振动器。

当振动器启动时，会产生快速的振动，使得过滤器内的粉尘颗粒受到颤动。

这样一来，粉尘颗粒会因为受到振动力的作用而脱离过滤器，达到清洁的效果。

3. 应用脉冲清灰广泛应用于工业领域的粉尘控制中。

它可以用于除尘器、过滤器、废气处理设备等装置中，以清洁过滤器、降低粉尘排放，保护环境。

脉冲清灰还可以用于空气净化器中。

在家庭、办公室等环境中，空气中的尘埃、花粉、细菌等污染物都可以通过脉冲清灰技术进行清除，提供更加洁净的空气环境。

4. 优势脉冲清灰具有以下优势：•清洁彻底：脉冲清灰技术能够有效地清除过滤器上的附着物，保持其良好的过滤效果。

•节能环保：相比传统的清灰方式，脉冲清灰可以减少能耗和废气排放，具有较高的能源利用率和环保性。

•操作简单：脉冲清灰系统的操作便捷，通过控制键盘或按钮即可完成清灰操作。

•维护方便：脉冲清灰系统不需要频繁的维护，更换滤芯也相对简单。

5. 总结脉冲清灰是一种高效、节能、环保的除尘技术。

通过机械冲击和拍打颤动原理，它能够清洁过滤器上的附着物，保持过滤器的过滤效果。

在工业领域和家庭使用中都具有广泛的应用前景。

随着科技的不断进步，脉冲清灰技术也将不断得到改进和创新，为我们提供更加清洁的环境。

6. 工作原理进一步解析6.1 脉冲清灰的工作步骤脉冲清灰系统的工作步骤可以概括为以下几个过程：1.充气：当清灰系统接收到清灰信号时，电磁阀会打开，高压气体流经喷吹管道，进入过滤器内部。

新型声波清灰器装置在锅炉上的应用研究

3391 新型声波清灰器装置原理介绍新型声波清灰器在应用环节可将声波运送到锅炉内产生积灰的位置，通过声波中的能量和内部粉尘之间产生震动，对粉尘在受热管表面的沉积现状造成破坏，将粉尘转化成悬浮状态，最终随烟气排出。

在声波频率的确方面，f >3000Hz时声波无明显作用；当f <20Hz 时，可对人体造成伤害。

因此，在应用新型清灰器时，应将其频率范围控制在20Hz≤f ≤3000Hz之间，此时可对积灰产生振动破碎并剥离的作用[1]。

2 新型声波清灰装置的应用优势（1）DSK-5清灰器应用优势。

应用DSK-5型清灰器可保障在有效声波范围之内，将灰彻底清除。

工作环节，声波器的强度以及发生功率等决定其工作质量。

同时声波的绕射和反射效果明显，因此受热管的设置方式不会影响声波的传输，可全方位清除管内积灰。

此类型清灰器可反复循环，保障受热面的清洁程度，提升锅炉运行的热效率，还能降低排烟实际温度。

除此之外，应用声波清灰器不会导致受热面出现机械损伤，因为装置是将高危烟气作为传播介质，灰粒中的能量可随质点发生位移，使锅炉中的灰粒难以在内壁附着，有效除灰的同时，不会损伤管壁。

（2）AS-150清灰器应用优势。

AS-150声波清灰装置可应用在循环流化锅炉当中，这种锅炉可使用分段、低温两种燃烧方式，燃烧的同时实现超过90%的脱硫率，同时降低氮氧化物的排放量，进而降低电厂锅炉运行投资。

应用AS-150型清灰器可实现对系统的灵活调控，声压级超过155db，清灰器的作用范围前方可达9m，上下可达6m，可满足锅炉机组实际的运行需求。

应用过程可有效解决醒煤器以及低温过热器之间产生的积灰问题，还能利用调频，控制发生器频率，将声压级提升，保障装置始终处于良好的运行状态，提升清灰工作效率。

3 新型声波清灰装置都在锅炉上的应用（1）DSK-5清灰器的应用。

①应用案例。

某电厂锅炉在运行环节存在尾部受热面吹灰蒸汽能量损耗严重的问题，出现吹损减薄现象。