模具CADCAM的应用技术基础知识共32页
模具的CAD／CAE／CAM技术
多学术机构和公司对锻模CAD/CAE/CAM技术进行了广泛的研究，在锻造工艺过程设计 、锻模结构设计和金属流动模拟等方面均取得了显著的成绩。轴对称锻件约占锻件总数 的30百分之百左右，加上轴对称锻件几何样式简单，易于描画和定义，所以开发锻模 CAD/ CAM系统时国内外大多数机构和人都是从轴对称锻模开始。轴对称锻模CAD/ CAM系统的主要组成局部包括锻件设计、模锻工艺设计、锻模结构设计和NC编程。锻 件设计指的是设计冷锻件图和热锻件图，包括选拔分模面、补充机加工余量、添加圆角 和拔模斜度等。模锻工艺设计决定是不承采用预成形工序、怎样采用预成形工序以及如 何选拔锻压设备的吨位。另一类广泛应用的锻件是长轴类锻件，其成形工序设计和模具 结构设计远比轴对称锻模复杂，因此开发长轴类锻模的CAD/CAM系统的难度更大、通用 性也低，目前在众多通用商品化
构关联等显著特色，已在2003年作为商品化产品投入巿场。我国从上一百年90时期开始 ，华中科技大学、上海交通大学、西安交通大学和北京机电研究院等相继开展了级进模 CAD/CAM系统的研究和开发。如华中科技大学模具技术国家重点实验室在AutoCAD软 件平台上开发出基于特徵的级进模CAD/CAM系统HMJC，包括钣金零件特徵造型、基于 特徵的冲压工艺设计、模具结构设计、标准件及典型结构建库工具和线切割半半自动编 程五个模块。上海交通大学为瑞士法因托（Finetool）精冲公司开发成功非常准确冲裁级 进模CAD/CAM系统。西安交通大学开发出多工位弯曲级进模CAD系统等。近年来，国 内一点儿软件公司也竞相加入了级进模CAD/CAM系统的开发行列，如深圳雅明软件制作 室开发的级进模系统CmCAD、富士康公司开发的用于单冲模与复合模的CAD系统Fox
欠形成的影响都是不行不看得起的。铸件充模过程的模拟技术始于上一百年80时期，它 以计算流身板子的力气学的理论和方法为基础，经历十余载，从二维简单样式开始，逐 步深化和扩展，现已成功实现了三维复杂样式铸件的充模过程模拟，并能将流动和热传 导过程相耦合。目前国外已有一批商品化的三维铸造过程模拟软件，如日本的SOLIDIA 、英国的SOLSTAR、法国的SIMULOR、瑞典的NOVACAST、德国的MAGMA和美国的 AFSOLID、PROCAST等。国内也有清华大学的铸造之星、华中科技大学的华铸CAE等 。这些铸造模CAE软件已覆盖铸钢、铸铁、铸铝和铸铜等各类铸件，大到数百吨，小至 几千克，无论是在消除缩孔和缩松，还是在优化浇冒口设计，改进浮渣夹渣等方面都发 挥了显著的作用。跟着陪着着CAE技术在铸造领域的成功应用，铸造工艺及模具结构 CAD的研究
概述CAD、CAM在高精密模具的应用
概述CAD、CAM在高精密模具的应用随着我国社会经济的发展，家电、汽车、摩托车等工业也得以快速发展，工业产品在性能达到要求的条件下，它的外形产生越来越复杂的变化，另外，产品更新换代的速度也不断加快，而模具与这些产品的制造紧密相关，这就对模具制造行业提出了一个新的要求，要求其能以最高的质量、最低的成本、最快的速度进行模具生产。
因此，模具企业通过利用集成制造技术CAD/CAM和先进的管理措施，从而在激烈的市场竞争中占据一席之地。
CAD/CAM技术，也就是计算机辅助设计以及计算机辅助制造技术发展到现在已经较为完善。
实践证明，各种数控（NC）加工编程问题和复杂形状模具的造型都得到了很好的处理，实现了良好的尺寸协调性及精度，提高了几倍生产效率，使产品生产周期和设计时间大大缩短，而且保证提高了模具质量，其技术广泛应用于数控加工及设计复杂型面模具。
1 CAD过程1.1 利用的CAD数据模型可以是现有客户提供的，将其转换成所需图形有的客户会把绘制好的图形提供给模具企业。
模具企业制造方和客户方如果使用的软件不一致，图纸数据交流困难的情况就会产生，因此数据接口问题必须解决。
由于大部分CAD程序的数据库形式各有不同，而与其他程序不能共同使用几何数据，所以CAD几何体在由客户方向企业制造方提供的时候，必须进行翻译，使其成为模具企业制造方能够接受并读取。
一般情况下是通过如标准“IGES”或“STEP”通用几何体转换，或者专用的转化器实施数据转换。
1.2 设计图形直接利用CAD/CAM技术随着科学技术的快速进步，在生产模具的过程中广泛应用CAD/CAM技术，通常情况下在以市场调查的基础上进行周密研究，然后进行生产决策，之后生产计划下达开始操作手段，紧接着开发设计模具的工作人员使用模CAD工作站，对模具设计中的分析、造型、计算以及绘制工程图等工作进行完成，而且评价产品性能在设计阶段就可以进行，设计者从繁重的绘图中可以得到解脱，可以在创造性的工作上应用更多的时间。
第二章CADCAM基础知识
第一节 CAD基础
（二）、曲面造型
（2） B样条曲线：对已知的n+1个控制点Pi(i=0,1,…,n)，k
阶(k-1次)B样条曲线的表达式为：P(u)
n
PiBi,k
(u)
i0
其中Bi,k(u)称为基函数，其表达式为：
Bi,1(u)
1
0
ui u ui1 u ui,u ui1
Bi,k
(u)
(u
ui )Bi,k1(u) uik ui
第一节 CAD基础
二、 几何造型
几何造型也称几何建模。它是通过计算机表示、控制分析和 输出几何实体的一种技术。
具体地讲，它是以计算机能够理解的方式，对实体进行确切的 定义及数学描述，再以一定的数据结构形式在计算机内部构造这种 描述，用以建立该实体的模型。
第一节 CAD基础
二、 几何造型
产品的设计与制造涉及到产品的几何形状的描述、结构的分 析、工艺设计、加工仿真等方面的技术，其中几何形状的定义与描 述是其它部分的基础，为诸如结构分析、工艺设计及加工提供基本 数据。
(uik1 u)Bi1,k1(u) uik1 ui1
(k 0)
式中u i是节点值，非递减的参数u序列U=[u 0，u 1，…，
u n+k ]称为节点矢量。
第一节 CAD基础
（二）、曲面造型
B样条曲线的特点：B样条曲线除了具有Bézier曲线的凸包性、 几何不变性、可分割性的特点外，还具有局部性，即k阶B样条曲线上的 一点，只被相邻的k个控制顶点所控制，与其它控制顶点无关，也就是 说当移动一个控制顶点时B样条曲线某一段的形状会发生变化，而曲线 其它部分的形状没有变化。这点与Bézier曲线不同。
来说，轮廓线与棱线一致，较能清晰反映实体的真实形状，但对于曲
《模具CAD CAM技术应用》学习指南
进行常用UG简单命令的使用、UG注塑模向导工具的使用、UG分型的工具的使用、模仁大小高度的选择、模具大小型号的选择、创建加工刀具、创建几何体、创建加工程序、进行刀路仿真模拟。
课后总结
本项目主要要求学生能分析肥皂盒盖子的形状特征和设计工艺要求，根据UG的设计功能，对肥皂盒上盖进行结构分析并选择合适的设计方法，熟练掌握UG注塑模工具命令，学会使用分型工具对产品进行分型，学会根据公式计算工件大小并掌握工件大小的定制方法、学会加工刀具的创建、学会几何体的创建、学会加工程序的编写、学会刀路仿真模拟。
技能要求
掌握压铸模具拔模的分析、熟悉滑块的设计、熟悉模芯的设计、熟悉模架的设计、掌握二维图的分析
对学生完成工作任务的建议
工作过程
课前资讯
分析压铸产品结构的基本方法、pro/E的基本操作、设计浇注系统和排溢系统的基本方法、设计顶出系统的标准方法、设计冷却系统的基本方用、pro/E分型命令的使用、压铸模具模仁大小高度的选择、压铸模具大小型号的选择。
任务一
水泵盖壳体压铸模具设计
课时数
4
任务二
110-KTC汽车配件三维造型和模具设计
教学设备
电脑、PRO/E软件
教学场所
机房
学习目标
知识要求
了解PRO/E模具设计的过程、复杂产品的特征分析、拔模的分析、了解滑块的设计、了解模芯的设计、了解模架的设计、二维图的分析、了解中等复杂压铸模具结构、产品造型特征的分析
课后总结
本项目主要要求学生能分析水泵盖壳体压铸件的形状特征和设计工艺要求，根据pro/E的设计功能，对水泵盖壳体进行分析并选择合适的设计方法。
项目五 学习指南
《卷尺上下盖注塑模具CAD/CAM》
学习指南
《模具CADCAM技术》课件
一步推动模具CADCAM技术的发展。
总结回顾
本课件介绍了模具CADCAM技术的基础知识、实施流程、应用实例以及发展趋势，希望能够帮助大家深入了解 这一核心工业制造技术，为科技进步贡献自己的力量。
模具CADCAM技术对于工业制造的意义
模具CADCAM技术可以提高模具的生产效率、精度和质量，从而有效缩短了工业制造的周期，提升了工业制造 的水平和效率。
模具CADCAM技术
本课件介绍模具CADCAM技术的基础知识、实施流程、应用实例以及发展趋势， 帮助大家深入了解这一工业制造领域的重要技术。
模具CADCAM技术简介
模具CADCAM技术概述
该技术是指数字化设计、制造和加工技术在模 具制造中的应用。它包含了三个方面的内容， 其中CAD软件用于模具的设计，CAM软件用于模 具的加工，而数字化系统则用于协调整个流程。
家电模具CADCAM技术的应用实例
在家电制造中，模具占据着非常重要的地位，而模具CADCAM技术的应用可以从根本上改变 它的制造方式，大大提高模具的精度、质量和生产效率。
医疗器械模具CADCAM技术的应用实例
医疗器械的生产过程需要精密高效的生产方式，而模具CADCAM技术的应用可以大大提高模 具的精度，减少生产误差和产品废品率，从而提高生产效率和质量。
模具工件定位和夹紧→模具表面处理→数
控加工、放电加工、激光加工等加工方
式→分道（模芯、模板）焊接→整体热处
3
NC程序设计流程
理→配合> 组装
建模→加工过程规划→工件夹紧和机床设
定→刀具路径规划→加工程序生成→准备
机床→加工及调整
模具CADCAM技术的应用实例
汽车模具CADCAM技术的应用实例
模具CADCAM应用技术基础知识
模具CAD/CAM技术的应用
一、模具的定义及其成形技术的特点
模具的定义：用以限定生产对象的形状 和尺寸的装置。简而言之，模具是用来 成型物品的工具，这种工具有各种零件 构成，不同的模具由不同的零件构成。 它主要通过所成型材料物理状态的改变 来实现物品外形的加工。
模具CAD/CAM技术的应用
模具成形技术具有如下特点：
一、 CAD/CAM的基本概念
二、CAD/CAM的发展历程
三、CAD/CAM系统的组成
CAD/CAM基本概念、发展历程及组成
一 CAD/CAM的基本概念
CAD (Computer Aided Design ) 计算机辅助设计 1972年10月，国际信息处理联合会(IFIP)在荷兰
召开的“关于CAD原理的工作会议”上给出如下定义： CAD是一种技术，其中人与计算机结合为一个问题求 解，紧密配合，发挥各自所长，从而使其工作优于每 一方，并为应用多学科方法的综合性协作提供了可能。 CAD是工程技术人员以计算机为工具，对产品和工程 进行设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的 总称。
主要功能：几何建模、动态模拟和自动绘图
CAD/CAM基本概念、发展历程及组成
CAM (Computer Aided Manufacturing ) 计算机辅助制造 CAM有狭义和广义的两个概念。CAM的狭义概
念指的是从产品设计到加工制造之间的一切生产准备 活动，它包括CAPP、NC编程、工时定额的计算、生 产计划的制订、资源需求计划的制订等。如今，CAM 的狭义概念甚至更进一步缩小为NC编程的同义词。
产 准
坯 设
线 设
序 设
具 设
工 装
序 编
工 仿
加 工
检 测
模具CAD、CAM
1-1模具CAD/CAM的基本概念模具CAD/CAM现阶段应该指广义的计算机技术在模具设计与制造中的应用，一般包括计算机辅助设计[CAD]、计算机辅助工程分析[CAE]、计算机辅助制造[CAM]、计算机辅助工艺过程设计[CAPP]、产品数据管理系统[PDM]等内容。
计算机辅助工程分析是以现代计算力学为基础，以计算机仿真为手段的工程分析技术，对未来模具的工作状态和运行行为进行模拟，从而及早发现设计缺陷，是实现模具优化的主要支持模块。
计算机辅助工艺过程设计是指根据产品设计阶段给出的信息，人机交互或自动地完成产品加工方法的选择和工艺过程的设计。
产品数据管理系统是以软件、计算机网络、数据库、分布式计算等技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源的一体化集成管理的技术。
1-2模具CAD/CAM系统的组成一个完善的CAD/CAM系统应具有的7大功能：快速数字计算及图形处理功能、几何建模功能、处理数控加工信息功能、大量数据和知识的存储及快速检索与操作功能、人机交互通信功能、输入和输出信息及图形功能、工程分析功能等。
模具CAD/CAM系统的运行环境由硬件、软件和人三大部分组成。
硬件主要包括计算机及其外围设备，广义上讲硬件还包括用于数控加工的机械设备和机床等。
硬件是CAD/CAM系统运行的基础。
软件是CAD/CAM系统的核心，包括系统软件、支撑软件和应用软件等。
模具CAD/CAM系统的硬件主要由计算机主机、外存储器、输入设备、输出设备、网络设备和自动化生产装备等组成。
由专门的输入及输出设备来处理图形的交互输入与输出问题，是CAD/CAM系统与一般计算机系统的明显区别。
根据CAD/CAM系统的运行环境，所用计算机的类型、规模和性能等级，可归纳为主机系统、小型成套系统、分布式工程工作站系统和微型机系统四种配置形式。
主机是CAD/CAM系统的硬件核心，主要由中央处理器[CPU]和内存储器[简称内存]组成。
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谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
模具CADCAM应用技术基础知识
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6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。 Nhomakorabea•
7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
模具 CAD CAM复习要点 我整理的知识讲解
模具C A D C A M复习要点我整理的模具 CAD/CAM 复习要点我整理的2011-07-09 00:18:36| 分类：默认分类|举报|字号订阅模具 CAD/CAM 复习要点,1，名词解释模具（用以限定生产对象的形状和尺寸的装置，它所属学科：机械工程）成形设备（成形设备是为各类成形工艺服务的，通过它为模具和被加工材料提供运动、能量、外力、控制等来完成成形生产）CAD（计算机辅助设计） CAM（计算机辅助制造）CAT（计算机辅助测试） CAI（计算机辅助教学） CAE（计算机辅助工程）CAP（计算机辅助生产计划） CAPP（计算机辅助工艺设计） CAQ（计算机辅助质量控制） PDM（产品数据管理） CIMS（计算机集成管理系统）2，模具CAD CAM的概念在模具设计与制造过程中，以计算机为主要技术手段，处理各种数字和图形信息，辅助完成产品设计与制造中的各项活动。
3， CAD CAM系统的分类通用系统：Catia 、UG 、Pro/E 、 Cimatron等专用系统：某一种零件冲压模CAD CAM 精冲模CAD CAM各软件的特点：UG NX ————曲面造型Pro/E————参数化特征化造型Cimatron——一体化软件但没有取代UG NX Pro/EAuto-CAD————二维造型4， CAD CAM系统的主要任务（1），几何造型（2），数值分析（3），工程绘图（4），结构分析（5,），优化分析（6），CAPP（7），NC自动编程（8），模拟仿真（9），工程数据库5，模具CAD CAM技术的主要特点设计与制造过程的紧密联系——设计制造一体化，其实质是设计和制造的综合计算机化。
6，模具CAD CAM的优越性（1）提高模具质量（2）提高模具的生产效率（3）降低生产成本（4），给技术人员提供了更多地创造性劳动时间7，模具设计和制造的特点（1）模具造价昂贵，制造过程复杂（2）模具设计与制造过程中需要反复试模，修模才能满足要求，延长了生产周期，增加了生产成本8，建立CAD CAM 系统过程与方法（1）系统分析,可行性分析：市场、技术、成本、结构（2）系统设计（3）程序设计IDEFO方法描述系统功能性活动及其相互关系结构化分析方法，在系统的分析过程中，严格按照自顶向下逐层分解方法，由整体到局部进行全面分析，分析结果用功能模型表达。
模具CADCAM 基础知识
第一节 民法的相关概念
4.民法调整的人身关系 民法调整的人身关系，是指民事主体之间
发生的以人格关系和身份关系为主要内容 的权利义务关系。这种人身关系具有如下 特点: (1)从内容方面来看 (2)从人身关系与则产关系的相互联系来 看 二、民法的基本原则 民法的基本原则，是民法及其上经一页济基下一础页的返回
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1.2 CAD/CAM系统的组成
1.2.1 硬件
硬件是组成CAD/CAM系统的物资设备，包括计算机系统 和加工设备，CAD/CAM系统的硬件配置与通用计算机系统 不同，其主要差异在于CAD/CAM系统硬件配置中，应具有 较强的人机交互设备与图形输入、输出装置，即CAD/CAM 系统有专门的输入及输出设备来处理图形的显示和输出，为 模具的CAD/CAM过程提供一个良好的硬件环境。
第1章 模具CAD/CAM基础知识
本章概述
本章我们将介绍CAD/CAM的基本概念，通过CAD/CAM 技术特点的了解，有效地辅助设计人员进行产品的构想和模 型的构建、工程分析计算和优化。模具行业是最早应用计算 机辅助设计的，也是最能体现CAD/CAM设计优越性的部门 之一。
教学目标
1.了解CAD/CAM的基本概念。 2.掌握CAD/CAM的基本组成和特点。
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第二节 民事主体
(7)自然人民事行为能力的终止 (8)宣告失踪和宣告死亡 2.法人 法人是具有民事权利能力和民事行为能力，
依法独立享有民事权利和承担民事义务的 组织。简言之，法人是具有民事权利主体 资格的社会组织。 3.个体工商户 个体工商户，是指自然人以家庭的名义， 在法律允许的范围内，经核准上登一页记后下一，页从返回
模具CAD/CAE/CAM系统的硬件由主机、外部存储器、图 形终端、输入/输出设备等组成，如图1一3所示。
模具CADCAM技术
02
数控编程需要熟练掌握各种编 程语言和指令，如G代码、M 代码等，以确保加工程序的准 确性和高效性。
03
数控编程过程中，需要考虑刀 具、切削参数、加工顺序等因 素，以优化加工效率和保证加 工质量。
五轴加工技术
五轴加工技术是一种先进的加工技术，它可以在一次装夹中完成多面加工，提高加 工效率和加工精度。
标准化
参数化设计有利于实现标准化，降低生产成 本。
快速修改
通过修改参数即可快速实现产品模型的修改， 提高设计效率。
模块化设计
通过参数化设计实现模块化设计，便于产品 的维护和升级。
逆向工程技术
01
数据采集
通过测量设备获取产品表面数据。
模型重构
基于处理后的数据重构产品模型。
03
02
数据处理
对采集的数据进行去噪、拼接、重 构等处理。
优化改进
对重构的产品模型进行优化改进， 提高产品质量和性能。
04
有限元分析技术
离散化
将连续的产品模型离散化为有限个单元。
建立方程
为每个单元建立数学方程。
求解分析
对建立的方程进行求解和分析。
结果评估
根据求解和分析的结果评估产品性能和优化设计方案。
03
模具CAM技术
数控编程
01
数控编程是模具CAM技术中的 基础环节，它涉及到将模具的 设计图纸转换为数控机床可执 行的加工程序。
目前常用的加工仿真软件有Mastercam、Fusion 360等，它们具有强大的仿真功能和优化算法，能够为 模具加工提供可靠的保障。
04
模具CAD/CAM技术的应用
汽车制造业
01
汽车覆盖件模具
02
模具CADCAM应用技术基础知识
模具CAD/CAM技术发展的趋势
第三节 模具CAD/CAM技术发展的趋势 一、标准化 二、智能化 三、集成化 四、网络化
模具CAD/CAM技术发展的趋势
标准化
CAD/CAM可建立标准零件数据库，非标准零 件数据库，模具参数数据库。标准件可随时调 用，非标准件可利用系统自身建模技术进行修 改，从而加快设计过程。典型模具结构库是在 参数化设计的基础上实现的，按要求对相似模 具结构进行修改，即可生产所需结构。
产 准
坯 设
线 设
序 设
具 设
工 装
序 编
工 仿
加 工
检 测
装 配
试
品
析
划
计 析计 计 计 图计 备计 计计计 配制 真
CAE
CAD
CAPP
CAM
CAD/CAPP/CAM(CAD/CAM)
广义CAD
广义CAM
广义CAD/CAM
图1-2 产品开发过程及CAD、CAE、CAM的范围
集成化产品装配模型
CAD/CAM基本概念、发展历程及组成
CAM的广义概念包括的内容则很多，除了上述 CAM狭义定义所包含的所有内容外，它还包括制造活 动中与物流有关的所有过程（加工、装配、检验、存 贮、输送）的监视、控制和管理。
主要功能：工艺设计、数控编程和加工仿真
CAD/CAM基本概念、发展历程及组成
二 CAD/CAM的发展历程
CAD、CAM技术的发展经历了五个阶段： ➢孕育形成阶段（20世纪50年代） ➢快速发展阶段（20世纪60年代） ➢成熟推广阶段（20世纪70年代） ➢广泛应用阶段（20世纪80年代） ➢标准化、智能化、集成化阶段（20世纪80年 代后期）
CAM软件应用基础知识
的比较优势
三、本课程的学习内容和学习方法
目的：
在AutoCAD基础上，进一步掌握三维CAD的建方 法，并以此为切入点，转而学习并掌握常用3D 软件的操作使用方法
工程实践中，2D工程图样是生产图纸，具有不 可替代的作用，制图课程的基础知识，在从事 本专业的工作过程中，始终发挥着重要作用
内容
MasterCAM的三大模块：Design Lathe Mill 以Mill为核心，涉及到Design 的3D建模功能，突
出的是CAM功能（尤其是在复杂模具型腔的加 工中的应用）
三、本课程的学习内容和学习方法
学习方法：
以课程讲述与上机操作练习相结合 以实例贯穿教学全过程：
按钮、条匙、咖啡壶、鼠标、闹钟 以软件使用功能介绍的课程教学与课程设计工
兵强化训练相结合
教材
推荐《MasterCAM模具设计教程》冶金工业出 版社，严烈主编
教学以自编实例教程为参考教程
一、CAM在专业学科知识结构中的地位Leabharlann 模具制造CAD/CAM
机械设计理论 机械制造理论
数学基础
力学基础
机械基础
一、CAM在专业学科知识结构中的地位
在一年级，以AutoCAD为基础，涉足到机 械设计的CAD领域
借助计算机和成熟的应用软件，对设计工 作可起到事半功倍的作用
对于模具专业，由于模具型腔加工和复杂 性，CAM已成为不可缺少的必要工具
对于“机械CAD”专业，《CAM软件应用基 础》是专业知识结构中金字塔型结构中的 塔尖上的重要专业课程
直接针对生产实际、工程应用，也直接针 对就业
二、我系在CAD/CAM专业教育方面的成就与历史
CAD.CAM复习资料
一、CAM的基本概念1、CAD、CAE、CAPP、CAM的基本概念计算机辅助设计（Computer Aided Design, CAD）：工程技术人员以计算机为辅助工具，完成产品的设计、分析、绘图等工作。
计算机辅助工程(Computer Aided Engineering,CAE):用计算机辅助求解复杂工程和产品的各种性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。
计算机辅助工艺过程设计（Computer Aided Process Planning, CAPP）：工程技术人员以计算机为辅助工具，根据产品设计阶段给出的信息，人机交互地或自动地完成产品加工方法的选择和工艺过程的设计。
计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing, CAM）：有广义和狭义两种定义。
广义CAM一般是指利用计算机辅助完成从生产准备到产品制造整个过程的活动。
工艺过程设计、工装设计、NC 自动编程、生产作业计划、生产控制、质量控制。
狭义CAM通常是指NC程序编制。
刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真机NC代码生成等。
2、CAD/CAM系统的工作过程、主要任务CAD\CAM的工作过程：1.构造产品几何模型；2.进行详细设计计算及结构方案优化分析，将设计的初步结果以图形方式在屏幕上输出；3.通过人机交互的方式进行修改；4.进行工艺过程设计，将设计的结果在屏幕上显示输出；5.对工艺过程设计以人机交互的方式进行修改，生成工艺卡片或以数据接口文件；6.利用外部设备输出工艺卡片，或CAM系统生成NC加工指令；7.进行仿真、模拟，进行刀具、夹具、工件之间的干涉、碰撞检验；8.在数控机床或加工中心上制造出产品。
CAD\CAM的主要任务：1.几何造型（或几何建模）2.工程分析3.工程绘图4.优化设计5.计算机辅助工艺过程设计（CAPP）6.计算机辅助NC编程7.模拟仿真8.工程数据管理9.应用软件二次开发 10.计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 11.计算机辅助NC编程3、CAD/CAM系统的结构与典型类型、主要硬件配置与软件层次及主流支撑软件。
浅析模具行业CAD／CAM技术的应用
【 关键 字ｌ 模 具； Ｃ Ａ Ｄ ／ Ｃ Ａ Ｍ 技 术； 应用
术 在轻 工 、 电子、 汽车 、 航空 和航 天等 行业中更具 有举足轻 重的地 位和 作 用， 这些行 业开发 和生 产一 些新 产品甚 至很大 程 度上需 要依 靠模 具 的设计 和 制造 才能完 成 。 而模 具 行业的发展 离不开 Ｃ ＡＤ ／ Ｃ ＡＭ技 术 的 支 持和推 动 ， 正 是过去 ２ ０ 年 多来Ｃ ＡＤ ／ Ｃ Ａ Ｍ技 术 的广泛 应用 ， 实现了缩 短 模具 生 产周 期、 提高模具 设计 水平、 改 进模具 质量、 降低 模具 生产成
（ ６ ） 进行加 工。 将加 工程序输 入到数控 机床 进行加 工 。
模具Ｃ Ａ Ｄ ／ Ｃ Ａ Ｍ 硬 件系统
模 具Ｃ Ａ Ｄ ／ Ｃ Ａ Ｍ 软件 系统
２ ． Ｃ Ａ Ｄ ／ Ｃ ＡＭ技术在模具行业中的应用
２ ． １ 模具Ｃ Ａ Ｄ ／ Ｃ Ａ Ｍ技术应用概述 各行 各业 所使 用的 模 具 种类 很 多， 按 照模 具成 型 的材 料 ， 可将 其 分为金 属成 型模具 和 非金属 成型模 具两 大类 。 金 属成 型模具 根 据成型 方法 又可再 分为金 属 板材成 型模 具和 金属体 积 成型模 具 ， 前者 如冲压
１ ． ３ Ｃ Ａ Ｄ ／ Ｃ Ａ Ｍ 技 术实现方法 本以及 增进模 具 标 准化程 度 的效果 。 但是在 看到模 具 行业取得 巨大成 Ｃ Ａ Ｄ ／ Ｃ ＡＭ的 实现过程 如图２ 所示 。 由图可见 ， Ｃ Ａ Ｄ 及Ｃ Ａ Ｍ均有广 就 的同时， 却 不应 该漠视 所存在 的问题 。 ｃ ＡＤ ／ Ｃ ＡＭ技 术的应用 层次还 义与狭义之分 ， 一 般所称 Ｃ ＡＤ ／ Ｃ ＡＭ为Ｃ Ａ Ｄ 设计 和狭义 的Ｃ Ａ Ｍ。