大体积砼施工方案(新城宾馆)2013.8.28
大体积混凝土施工方案2篇
大体积混凝土施工方案大体积混凝土施工方案精选2篇（一）大体积混凝土施工方案通常包括以下步骤：1. 确定项目需求：根据项目要求，确定混凝土的用途、强度等级和配比要求。
2. 设计混凝土配合比：根据混凝土强度等级和使用要求，通过混凝土设计程序计算出混凝土配合比。
3. 场地准备：清理施工场地，确保场地平整、坚固，并进行必要的防水、排水等处理。
4. 建立模板和支撑：根据设计要求，建立混凝土浇筑的模板和支撑体系。
5. 配料和搅拌混凝土：选择优质的水泥、砂、石料等原料，按照配合比将混凝土的材料进行配料，并使用混凝土搅拌机将材料充分搅拌均匀。
6. 运输和浇筑混凝土：使用混凝土运输车将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并通过泵车或其他方法将混凝土浇筑到模板内。
7. 养护混凝土：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
8. 收尾工作：混凝土硬化后，拆除模板和支撑，进行必要的修整和清理。
9. 混凝土验收：根据相关标准和规范，对混凝土进行验收，确保施工质量符合要求。
以上是一般大体积混凝土施工的基本步骤，具体施工方案应根据项目实际情况进行调整和优化。
大体积混凝土施工方案精选2篇（二）大体积混凝土施工工程监测方法包括以下几个方面：1. 混凝土材料监测：监测混凝土材料的原材料、配合比、搅拌时间和搅拌均匀性等，以保证混凝土的质量。
2. 浇筑现场监测：监测混凝土的浇筑过程，包括浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度等。
同时监测施工现场的环境条件，如温度、湿度、风速等，以及混凝土浇筑是否符合设计要求。
3. 强度监测：监测混凝土的强度发展情况，可以通过试块试验或无损检测等方法进行。
强度监测可以帮助工程师判断混凝土的硬化过程，及时调整施工工艺和施工进度。
4. 变形监测：监测混凝土的变形情况，包括收缩变形、膨胀变形和温度变形等。
变形监测可以评估混凝土的稳定性和耐久性，及时采取措施减小变形，防止出现裂缝等缺陷。
5. 质量检测：对于大体积混凝土施工工程，还需要进行质量检测，包括混凝土的坍落度、含气量、骨料分布等检测。
大体积砼施工方案
砼施工技术交底一、编制依据：1、施工图纸2、混凝土结构工程施工质量验收规范3、混凝土外加剂应用技术规范4、混凝土泵送施工技术规程5、建筑工程施工质量验收统一标准二、施工安排：1、组织安排：成立大体积混凝土施工组，下设联络员、收料员、试验员、测温养护员、振捣组、后勤组。
2、混凝土工程质量目标：⑴混凝土分项工程检验批全部合格，并达到优良标准。
⑵混凝土入模温度≤20℃，混凝土，内部与表面温差、表面与环境温差＜25℃。
避免混凝土由于内外温差过大引起混凝土开裂。
⑶通过二次振捣、混凝土终凝前二次抹压收光、后期养护等方法，控制混凝土表面裂缝的产生。
3、施工准备工作⑴技术准备：a)工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。
要组织专门的交底会议，相关工种都要参加；书面交底要有签字，口头交底要有记录。
b)浇筑混凝土底板的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计及规范要求。
浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检验合格。
c)控制标高已引测到相应位置。
d)技术员对试验员进行书面交底。
各项原材料需经检验合格，试验室已下达混凝土配合比通知单。
e)现场管理人员及操作人员都已具备上岗条件。
f)在底板大体积混凝土浇筑之前，项目部派专人驻搅拌站，重点监督原材料的储存、补充，并与现场及时沟通联络。
⑵材料、机具准备a)混凝土厂家选择：经过与业主、监理考察，从技术力量、生产能力、运输距离以及混凝土罐车数量等设备能力方面考虑，选择商品砼搅拌公司。
b)混凝土材料准备：混凝土原材料各种检测及混凝外加剂检测试验合格，各种资料齐备。
混凝土经试配已确定配合比。
c)机械设备及工具准备：现场所有混凝土输送设备（输送泵、泵管、固定支架）、浇筑振捣设备以及现场临时配电设施全部调试完毕。
⑶现场准备a)浇筑混土前钢筋隐检、模板的预检完成，浇筑申请齐全，各种专业预埋全部安装到位并通过监理检查。
b)小型机具及工具准备齐全有效，经检验试运转合格。
大体积混凝土施工方案(完美格式)
大体积混凝土施工方案(完美格式)混凝土在建筑行业中扮演着至关重要的角色，尤其是在大体积混凝土工程中。
大体积混凝土指的是一次性浇筑的混凝土量很大的工程，这种工程对施工方案的制定和执行提出了一系列挑战。
前期准备工作在进行大体积混凝土工程之前，必须进行详细的前期准备工作。
这包括工地的准备、设备的检查和维护、材料的采购等方面。
工地准备在选择施工工地时，需要考虑地基的承载能力、周围环境的情况以及交通便利程度。
工地应平整、坚实，并具备排水条件良好的特点。
设备检查和维护施工所需设备如搅拌机、输送泵等应在使用前进行彻底的检查和维护，确保其功能正常，以免在施工过程中出现故障。
材料采购混凝土中所需的水泥、骨料、粉煤灰等材料应提前进行采购，确保施工过程中不会因材料不足而中断。
施工流程大体积混凝土施工一般分为几个关键步骤：原材料的搅拌、输送、浇筑、养护等。
原材料的搅拌将水泥、骨料、粉煤灰等原材料按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌，直至混凝土拌和均匀。
输送搅拌完成后的混凝土需要通过输送泵等设备进行输送到施工现场，保证混凝土的均匀性和连续性。
浇筑在进行混凝土浇筑时，应注意避免混凝土的渗漏和堆积现象，确保混凝土在模板内的均匀填充。
养护混凝土浇筑完成后，应及时对其进行养护，保持混凝土湿润环境，以防止裂缝的产生。
安全措施在大体积混凝土施工过程中，必须严格遵守安全规定，确保施工人员和设备的安全。
人员安全施工现场应设置安全警示标识，保证施工人员穿着符合要求的安全装备，并对施工人员进行安全培训。
设备安全对施工设备进行定期检查和维护，确保设备运行正常，避免发生事故。
环境安全施工现场应保持整洁有序，杜绝火源和其他安全隐患，确保施工环境安全。
结束语大体积混凝土施工是一项复杂的工程，需要全面的计划和严谨的执行。
只有在严格按照施工方案进行操作并且注重安全措施的情况下，才能保证工程的质量和进度。
希望以上内容对大体积混凝土施工方案的制定和实施有所帮助。
大体积砼工程施工方案
一、工程概况大体积砼工程是指单次浇筑混凝土体积大于5000立方米的工程，其施工过程中容易产生裂缝、温度应力等问题。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用优质硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，符合国家标准。
（2）粗细骨料：选用符合国家标准的优质粗细骨料，严格控制骨料的含泥量。
（3）外加剂：选用高性能减水剂、缓凝剂、防冻剂等，符合国家标准。
（4）水：使用符合国家标准的饮用水。
2. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：选用搅拌容量与工程需求相匹配的搅拌机。
（2）混凝土运输车：选用符合国家标准的混凝土运输车。
（3）混凝土泵送设备：选用高性能混凝土泵送设备，确保泵送效率。
（4）模板及支撑系统：选用符合国家标准的模板及支撑系统，确保模板及支撑的稳定性。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）模板安装：按照设计要求，先安装底部模板，然后逐步向上安装。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，先绑扎底层钢筋，然后逐步向上绑扎。
（3）混凝土浇筑：按照分层、分段、连续浇筑的原则进行。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，立即进行养护，防止裂缝产生。
2. 施工要点（1）混凝土配合比设计：根据工程特点，合理选择水泥、骨料、外加剂等原材料，优化混凝土配合比，降低大体积砼的温度应力。
（2）混凝土浇筑：采用分层、分段、连续浇筑的方式，每层厚度控制在0.3-0.5米，每段间隔不超过1.5米。
（3）混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间不宜过长，防止产生冷缝。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，立即覆盖湿麻袋、湿草垫等，保持混凝土湿润，养护时间不少于14天。
四、质量控制1. 混凝土原材料质量控制：严格按照国家标准进行原材料检验，确保原材料质量符合要求。
2. 混凝土配合比控制：根据工程特点，优化混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等性能满足设计要求。
3. 施工过程控制：加强施工过程的质量监督，确保施工工艺符合规范要求。
4. 混凝土养护：严格按照养护要求进行养护，确保混凝土强度、耐久性等性能满足设计要求。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
大体积砼施工方案
大体积砼及砼工程浇筑施工方案1、砼的浇筑布置和组织安排本工程地下室底板厚度大部分（主楼地下室底板）1.5M，少部分（裙房地下室底板）为0.8均为大体积砼，混凝土抗渗等级S8，砼强度等级为C40。
所有地下室结构砼主要分为二次浇筑，第一次浇筑底板，外墙施工缝留在底板上40CM，采用3*200止水钢板接缝，四周兜通，第二次浇筑墙和顶板。
技术准备：A组织有关人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。
B做好施工前的技术及安全交底工作。
C完成平面标高控制工作。
D完成隐蔽工程三检及报验工作。
材料准备：塑料布、塑料胶管等机械准备：2.5KW潜水泵4台，振捣器10台、平板振捣器2台、磨光机等其它相关准备：本工程砼全部采用泵送商品砼，（主要浇筑方式为：由西向东浇筑，先用两台固定泵架设在施工大门处，等浇筑在42m 汽车泵范围内时，在用汽车泵进行浇筑）。
整个大体积砼过程项目经理部设专人负责组织砼的质量，每项砼浇筑前，项目部要成立专门砼浇筑协调小组，负责砼浇筑前的施工准备、材料组织和施工中的人员安排，后勤服务，质量控制等。
如遇紧急情况还要及时与项目内外的相关部门或人员联系，及时处理各种问题。
（浇筑顺序详见底板砼浇筑施工顺序平面布置示意图）协调小组主要成员如下：组长：刘鹏天副组长：周志组员：黄扩军、孙传传、吴立丞、唐伟、分包小陈2、砼浇筑砼浇筑前要对泵站提供砼配合比的配制数据。
砼运输至现场后，首先要检查砼送料单，检查砼的配合比和坍落度是否符合设计要求，然后要按规定在监理见证下取样试验。
砼的坍落度要定时检查，发现超出规定要求时，及时通知泵站进行调整，严禁施工现场随意向砼中加水，如坍落度损失太大，的确需要加水，则应在试验员的指导下进行。
现场砼施工操作人员要采取定岗位责任，掌握好振捣时间；斜面分层依次振捣，杜绝漏振，欠振和超振，对钢筋密集的部位，要采用小直径的振动棒进行振捣，适当时候还需辅以外部振捣和其它有效的措施。
3大体积砼施工措施对于厚度达到1.5M的底板砼，很容易因为内外温差的变化太大而产生温度裂逢，为了控制此裂逢的产生，施工中要严格按照大体积砼的施工方法进行控制。
大体积砼施工措施方案
大体积栓施工措施方案一、工程概况本工程中海•雍景熙岸（二期）一标段9扒12#、13#楼承台基础厚度为1.2~1.5M,此部分承台均为大体积混凝土。
为保证工程质•量，必须采取措施控制大体积混凝土裂缝，提高其抗渗抗裂性能。
二、分析混凝土裂缝产生的原因混凝土是由多种材料组成的非均质材料，它具有较高的抗压强度，良好的耐久性及抗拉强度低，抗变形能力差，易开裂的特性。
大体积混凝土由于结构截而大，水泥用星大，水泥水化时释放的水化热会产生较大的温度变化，这种温度变化会使混凝土内部温度显著提高，而混凝土表面由于散热较快，温度较低，这样磴结构会形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压应力，表而产生拉应力，当这个拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土表面就会产生裂缝。
同时，混凝土表面降温时，由于降温产生的温差，加上混凝土多余水分蒸发产生的干缩，受到地基和结构边界条件的约束时，会产生很大的收缩应力（拉应力），当该拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土整个截而会产生贯穿裂缝，带来很大危害。
三、施工准备1、大体积混凝土施工时，应掌握近期天气情况，了解混凝土施工前后几天历年天气概况，充分考虑到天气变化对大体积混凝土带来的影响，提前预防。
2、大体积混凝土施工应在混凝土模板、钢筋绑扎工程、预埋管件安装等工程完成后，且验收合格的基础上进行。
3、大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时建立严格的岗位责任制和交接班制度。
4、施工人员配备满足24h连续施工的要求，包括地泵操作人员、拆管工人、振捣工、找平工人、钢筋工（看筋）、机械修理工、现场维护电工、技术质量管理人员、试块留置人员等。
5、在浇筑碇前应对机械设备进行全面的检修和调试，确保设备性能可靠，以满足大体积碇连续浇筑，不出现施工缝或冷缝。
而且要考虑发生故障时的修理时间，现场的泵车、振动棒配备要满足施工，此外还要备用一台发电机，其功率最小保证一台塔吊、一台碗输送泵车、振捣棒和部分照明用电。
大体积砼专项施工方案(1)
大体积砼专项施工方案(1)
一、概述
在大型建筑工程中，大体积砼的施工是一个关键环节。
本文将介绍一种有效的大体积砼专项施工方案，旨在提高工程施工效率和质量。
二、工程准备
1. 砼配比确定
首先，根据工程要求确定合适的砼配比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 设备准备
准备好搅拌机、运输设备、模板及支撑等施工设备，确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据设计要求和工程图纸，安装好施工所需的模板及支撑。
2. 钢筋加工和安装
对钢筋进行加工，根据设计要求精确安装在模板内，并进行验收。
3. 浇筑砼
将预先拌好的砼运输至施工现场，进行浇筑，并采取适当的振捣措施保证砼的密实。
4. 养护
在砼浇筑后，及时进行养护措施，以确保砼的强度和耐久性。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要严格遵循安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.注意施工现场秩序，确保设备正常运行，避免意外伤害发生。
五、施工质量保证
在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，及时发现并处理施工质量问题，确保施工质量满足要求。
结语
通过以上专项施工方案的实施，可以有效提高大体积砼施工效率和质量，保证工程顺利进行。
希望本文对相关工程实践具有一定的参考价值。
大体积砼施工方案
大体积砼施工方案一、工程概况本工程为地下一层。
地上二十七层的商业、住宅综合楼，全高86.3m。
全现浇框支—剪力墙结构。
基础采用筏板梁基础，厚度为1m。
强度等级为C35的抗渗砼。
工程量为1150m3，为保证筏板基础的整体性，我项目部决定一次性浇筑完成。
特此编制以下施工方案。
以指导大体积砼的施工。
二、工艺流程满堂红基础：钢筋模板交接验收→顶标高抄测→混凝土搅拌→现场水平垂直运输→分层振捣赶平抹压→覆盖养护。
三、操作工艺（1）混凝土浇筑基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由两端向中间浇筑，混凝土采用斜面分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。
泵车具体见附图1（南门口设地泵；北面45m车泵）。
（2）每班安排两个作业班组，并配备6—8名振捣工人，根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣工要求认真负责，仔细振捣，以保证混凝土振捣密实。
防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣，造成混凝±振捣不密实。
振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm，即上面两层均须插入其下面一层50mm。
振捣点之间间距为450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。
每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30s，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。
振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。
（3）、筏板浇筑完成且砼初凝之前浇筑梁上翻部分砼。
四、技术要求1、砼供应：本工程将西宁润海实业有限公司的采用商品砼，经考察，此公司有足够的生产能力保证我项目部不间断施工。
以确保大体积砼的整体性。
2、砼表面处理：大体积砼表面水泥浆较厚，在浇筑4~8h内按标高用长刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压两遍。
大体积砼地专项施工方案
大体积砼地专项施工方案
概述
大体积混凝土地面指使用混凝土进行铺设，主要用于大型场所及工业区域，如
停车场、仓库、厂房等。
本文旨在讨论大体积混凝土地面的施工方案，包括材料准备、施工步骤、质量检验等内容。
材料准备
1. 混凝土
•选择适当的水泥、砂、石子等原材料，保证混凝土的强度和耐久性。
•根据设计要求配制混凝土，确保配比准确。
2. 辅助材料
•预备好混凝土搅拌机、铺装机等施工设备。
•准备好混凝土抛光工具、水平仪等施工辅助工具。
施工步骤
1. 基础处理
•清理并平整基础土壤，确保基础坚实平整。
•铺设防水层和隔离层，防止地面潮湿和渗水。
2. 混凝土浇筑
•按设计要求进行混凝土浇筑，保证地面整体性。
•使用振捣器振实混凝土，排除气泡，提高地面强度。
3. 养护和抛光
•混凝土达到一定强度后进行养护，确保混凝土强度的提升。
•采用机械磨光或抛光工具对地面进行抛光处理，提高地面平整度和美观度。
质量检验
施工完成后，应当进行质量检验，包括地面平整度、强度、抗渗性等方面检测，确保地面质量符合设计要求并达到使用标准。
总结
大体积砼地专项施工需要严格按照设计要求和施工规范操作，确保混凝土地面的质量和使用寿命。
通过科学合理的施工方案，可以提高地面的强度和耐久性，为工业区域提供稳定可靠的地面基础。
大体积混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言大体积混凝土结构广泛应用于水利工程、交通工程、高层建筑等领域，具有承载能力高、耐久性好、施工简便等优点。
然而，由于大体积混凝土的施工难度较大，若施工不当，容易造成裂缝、渗漏等问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，制定科学合理的大体积混凝土施工方案至关重要。
本文针对大体积混凝土施工，从原材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、原材料选择1.水泥：选择低热水泥、矿渣水泥等低热水泥品种，以降低混凝土的温升。
2.骨料：选用粒径适中、级配良好的碎石，要求骨料含泥量小于1%，含碱量小于0.5%。
3.外加剂：选用高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等，以提高混凝土的流动性、降低温升、提高耐久性。
4.水：采用符合国家标准的生活用水或地下水。
三、施工工艺1.施工准备（1）施工场地：确保施工场地平整、排水良好，满足施工要求。
（2）施工设备：准备足够的混凝土搅拌车、运输车、泵车、振捣器等设备。
（3）施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和考核。
2.施工步骤（1）模板工程：选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
模板安装前，进行预拼装和检查，确保模板尺寸准确、接缝严密。
（2）钢筋工程：钢筋绑扎前，对钢筋进行除锈、清污处理。
绑扎时，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对浇筑面进行清理，确保无杂物、油污等。
采用分层浇筑法，每层厚度控制在30-50cm，浇筑速度不宜过快，防止出现冷缝。
（4）振捣：采用插入式振捣器，确保混凝土密实。
振捣时，避免振动过度，以免造成裂缝。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，立即进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润。
养护时间不少于14天。
3.施工注意事项（1）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性和抗裂性能。
（2）合理布置浇筑顺序，防止出现冷缝、分层等质量问题。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全和文明施工。
四、质量控制1.原材料检验：对水泥、骨料、外加剂等原材料进行严格检验，确保符合国家标准。
砼施工方案(大体积)(可编辑)
一、编制依据二、工程概况2。
1、工程概况新安花园1#-4#商住楼及地下室工程，位于市中心市场路老三中地块。
结构形式为框架加剪力墙，地上23层，地下1层（局部夹层），总建筑面积50810㎡。
车库基础底标高—5.750m，地基形式为筏板式基础，地下室部分筏板厚度为450mm、300mm，其中主楼筏板基础为1200mm。
2。
2、大体积混凝土施工部位，强度等级序号施工部位厚度单位数量强度等级备注1 1#楼底板 1200mm m3 550 C35P62 2#楼底板1200mm m3 550 C35P6 3 3＃楼底板 1200mm m3 1000 C35P6三、施工安排3。
1、工期本工程总工期为612天，混凝土施工工期为360天，基础底板施工工期120天。
3.2、流水段的划分根据本工程特点，结合本工程设计图纸，地下室以后浇带划分，共六个施工段；主体部位以楼号划分，共四个施工段.3。
3、现场布置：基础底板混凝土浇筑如方量超过1000m3，则使用2台混凝土输送泵，泵管布置在坚实的基础上或搭设独立的钢管支撑，并固定牢固。
在泵机出口设置一段弯曲管路,使混凝土柱能以一定角度流动，以缓减轴向力的不利影响.四、施工准备4。
1、技术准备、施工前对工种进行技术交底和安全交底、商品混凝土技术要求1）、原材要求石子：碎石ⅱ类,粒径5-31.5mm,含泥量<1.0％，含泥块量〈0.5％，针状和片状颗粒的总含量<15%，压碎指标20%。
在规定的试验龄期膨胀率〈0.10%.砂子:中砂ⅱ类，细度模数3。
0～2。
3.含泥量〈3。
0%，含泥块量〈1。
0%.碱集料反应：在规定的试验龄期膨胀率〈0.10％.水泥：采用P042。
5水泥,饮用水搅拌，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》—jgj63的要求。
外加剂：添加复合型外加剂。
粉煤灰：ⅱ类，掺量不应超过水泥用量的20％.搅拌站向项目部提供所有原材料的样品，项目部进行封样，原材料以样品为准，不能随意更换。
大体积砼施工方案
大体积混凝土施工方案浇筑方案：本工程筏板砼采用商品砼，临街面砼浇筑利用四个梭槽转送砼,其它地方采用泵管和梭槽配合施工。
泵管和梭槽布置见平面布置图，筏板基础砼浇筑顺序按施工区段浇筑，浇筑方向按“Z”型移动。
具体详平面布置图，大体积砼底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止裂缝的产生。
.1．施工区段划分：筏板基础施工段，每条后浇带为一个施工段，施工人员结合现场具体浇筑实际情况调动，要求一定确保每一下料口砼能很好地覆盖在已浇筑的砼上，避免形成冷缝。
2．梭槽搭设：梭槽搭设采用Φ48钢管和组合钢模, 梭槽宽度为450mm，高度为300mm.。
梭槽架的坡度应考虑施工位置确定架的立杆，横向宽度为1、5米，纵向宽度为1、5米。
梭槽架的两侧面上段应设置纵向剪力撑，架的中段和上段应设横向剪力撑，同时在中段适当位置设斜撑，在上部设水平八字杆与地面拉接。
梭槽架的高度超出钢模梭槽架底部1、5米，钢模底部应高出操作板并钉防滑条和绑防护栏杆。
梭槽架和钢模的节间必须连接牢固。
3.砼的振捣：砼施工前对作业班组按有关操作要求进行技术交, 按平面布置的浇筑顺序施工,沿图示中小箭头方向推进（详见附图），确保不漏振，使新泵出的砼与一斜面砼充分密实地结合。
振捣应及时、到位。
砼采用振捣棒振捣。
振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300~400mm，插入到下层沿未初凝的砼中约50~100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。
每一振点的振捣延续时间30s，使砼表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。
为使砼振捣密实，每台砼泵出料口配备4台振捣棒（3台工作，1台备用），。
第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保砼下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。
大体积砼施工方案
1、工程概况银雀溪园位于临沂市开阳路与临西七路交会处东南角,由A、B、C、D、E、F、G及车库组成。
A楼位于整个工程的北侧，地下1层，地上22层，其中1～4层为临街房，总建筑面积19500㎡，地下建筑面积1250㎡。
1～4层东西长57.5m，南北宽21.5m，5层以上东西长47.8m，南北宽16m。
主楼基础为1000mm筏板基础，裙房基础为墙下条基+400mm 厚抗水板，16～18轴间设1条800mm宽后浇带，基础底板砼规格为C35S6，砼总工程量为1100立方。
2、施工准备2.1 混凝土搅拌站准备（1）砂石、粉煤灰、外加剂、水泥、水按照混凝土的总方量进行准备,水泥、粉煤灰、外加剂必须有防潮措施，水要求使用自来水，严禁使用地下水。
所有材料必须按照现行规范及标准要求提前做好复试工作，以便到时提供有关资料。
（2）车辆及搅拌机械搅拌机械：搅拌能力、每小时产量，保养状况，易损件备用情况，搅拌机械操作人员数量、熟练度，机械上料能力，现场供电情况是否有备用电源，计量器具是否经过校核等。
车辆：数量、维修保养状况，每罐方量，车辆司机人员，是否具有两班倒的可能性，是否自备水箱。
（3）实验室、内业检查1）实验室是否具备半标准养护条件，试验人员的上岗情况，试验器具是否保养完好等是否满足混凝土出厂检验条件。
2）混凝土配合比单，各种材料合格证、复试报告，车辆的编号，施工配合比的调整，混凝土申请程序等。
（4）搅拌站内外调度搅拌站及施工现场各设专职调度1名，保持通讯联系，并双方各自留下联系方式。
（5）车辆行驶路线提前准备好混凝土运输的几条行车路线，并确定最优路线、备用路线，路线选择时尽量避开上下班高峰期道路用度的路线，混凝土运输期间所经过路线是否有大型活动影响混凝土运输。
2.2 施工现场准备（1）基坑以上1）试验室是否具备现场标准养护条件，试验器具是否准备齐全、保养完好，各台帐是否准备齐全。
2）现场内车辆行驶道路是否畅通，车辆现场调度及文明施工人员是否已落实，现场临时停放车辆的位置是否确定。
大体积砼施工方案
大体积混凝土施工方案一、工程概况（一）编制依据1、施工图纸、图纸会审纪要、现场勘察情况。
2、用于本工程的现行有关工程施工规范、规程和标准：《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326－2001）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202－2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2015）《混凝土泵送施工技术规范》（JGJ/T10-95）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2015）《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社）《高层建筑施工手册》（第三版）（同济大学出版社）《建筑安装分项工程施工工艺标准》(中国建筑出版社)（二）工程特点工程名称：裕华满园项目（西区）施工单位：河南裕华建设安装工程有限公司监理单位：河南省中原建设监理中心有限公司勘察单位：中国核电工程有限公司郑州分公司设计单位：郑州市建筑设计院工程位于郑州市西四环与莲花路交叉口，西区总建筑面积为：.5万m2；项目西区包括4栋高层住宅楼（5#6#7#8#楼）、商业A及1栋商务办公楼(9#楼)。
其中住宅楼均为地上33层，地下3层；商务办公楼为地上29，地下2层（地下车库）。
拟建建筑物之间拟规划为2层地下车库；住宅楼临街周边为2层临街商业建筑。
其中5#楼建筑面积为34266.61 m2；6#楼建筑面积为35258.27 m2；7#楼建筑面积为32061.39 m2；8#楼建筑面积为22591.87 m2；9#楼建筑面积为32275 m2；商业A建筑面积为1537.48 m2；地下车库建筑面积为32748.9 m2；框架剪力墙结构，使用年限50年。
混凝土设计强度等级：本工程±0.000相应绝对标高为：结构安全等级为：结构安全使用年限：50年，结构抗震设防烈度：7度，抗震重要性类别：丙类，耐火等级地下、地上部分均为一级。
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新城宾馆东河扩建项目内蒙古新城宾馆东河扩建项目大体积混凝土施工方案河北建设集团有限公司内蒙古新城宾馆东河扩建项目部年月日新城宾馆东河扩建项目目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工组织及技术措施 (2)（一）大体积混凝土的材料、配比、制备及运输 (2)（二）施工准备工作 (5)（三）大体积混凝土施工 (6)（四）混凝土温控及养护 (8)（五）混凝土工程技术质量控制要点 (10)（六）成品保护措施 (11)（七）雨季施工保证措施............................ (11)（八）安全措施 (12)（七）保温法温度控制计算 (12)四、附图 (13)第一章编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1《建筑施工手册》《新城宾馆图纸》《新城宾馆施工组织设计》第二章工程概况本工程位于呼和浩特市敕勒川大街和哈拉沁南路（东河旁）的交汇处，北临敕勒川大街，西林哈拉沁南路，路西侧为东河，西北侧为内蒙古自治区政府，北部为内蒙古自治区会议中心。
本建筑结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础采用筏板基础，地下二层，地上十七层，主楼17层，裙房3层，主楼地上结构总高78.300m，裙房结构总高18.300m。
总建筑面积为65461.11m2。
建筑设计使用年限：3类（50）年。
建筑防水设计使用年限：屋面与卫生间不低于15年，地下室不低于50年。
外墙装修（含外墙外保温）的设计使用年限：不低于20年。
门窗设计使用年限：不低于30年。
本工程筏板基础为大体积混凝土浇筑，以后浇带为分隔带，筏板厚为1.4m的区域混凝土方量分别为442.1m3、555m3、343.6m3、401.6m3；筏板厚为2.2m的区域混凝土方量分别为5202.8m3、1078.6m3、2372.9m3，总计方量为8023.7m3。
第三章施工组织及技术措施（一）大体积混凝土的材料、配比、制备及运输:1.1 一般规定1.1 大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应符合合理使用1.2 大体积混凝土的制备和运输，除应符合设计混凝土强度等级的要求外，尚应根据预拌混凝土运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的有关参数。
1.2原材料1.2.1 配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：1) 所用水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；2)应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。
3) 当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；4)所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃。
1.2.2水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。
1.2.3骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的有关规定外，尚应符合下列规定：1)细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%；2) 粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%；3) 应选用非碱活性的粗骨料；4)当采用非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。
1.2.4粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046的有关规定。
1.2.5所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119和有关环境保护的规定。
1.2.6外加剂的选择除应满足本规范第4.2.5条的规定外，尚应符合下列要求：1) 外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；2) 应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；3) 耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。
1.2.7拌合用水的质量应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定。
1.3配合比设计1.3.1大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ 55外，尚应符合下列规定：1)采用混凝土60d或90d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。
2) 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。
3) 拌和水用量不宜大于175kg/m3。
4) 粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。
5) 水胶比不宜大于0.55。
6) 砂率宜为38～42%。
7) 拌合物泌水量宜小于10L/m3。
量验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》有关技术要求。
1.3.2 在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。
1.3.3 在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。
1.4制备及运输1.4.1 混凝土的制备量与运输能力满足混凝土浇筑工艺的要求，并应用具有生产资质的预拌混凝土生产单位，其质量应符合国家现行标准《预拌混凝土》GB/T 14902的有关规定，并应满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。
1.4.2多厂家制备预拌混凝土的工程，应符合原材料、配合比、材料计量等级相同，以及制备工艺和质量检验水平基本相同的原则。
1.4.3 混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒设施。
1.4.4搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。
1.4.5搅拌运输车的数量应满足混凝土浇筑的工艺要求。
1.4.6 搅拌运输车单程运送时间，采用预拌混凝土时，应符合国家现行标准《预拌混凝土》GB/T 14902的有关规定。
1.4.7 搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物质量时，宜符合下列规定：1) 当运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间应不小于120s；2) 运输过程中严禁向拌合物中加水。
1.4.8运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌和物的工艺性能时，不得浇筑入模。
（二）、施工准备工作：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础大体积混凝土顺利施工。
1）、施工组织混凝土浇筑施工采取全过程控制、全方位的质量管理方法，从混凝土搅拌、运输、入模、振捣到养护，每一环节均派专人负责、专人管理，达到以中间过程控制保证结果控制的目的。
2）、混凝土的材料选择本工程采用商品砼浇筑，对主要材料要求如下：a、水泥：考虑到普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝。
因此选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。
水泥的碱含量应小于0.6%，尽可能选用含碱量不大于0.4%的水泥，水泥应进行水化热检验，其7天水化热不宜大于250KJ/KG·K，当混凝土中掺有活性粉料或膨胀剂时应按相应比例测定7天、28天的综合水化热值。
b、粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%，泥块含量不得大于0.25%。
粗骨料应尽可能选择大粒径，但最大不得超过钢筋净距的3/4，且应符合混凝土泵送允许骨料粒径要求。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土升温。
c、细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%，泥块含量不大于0.5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
d、粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。
粉煤灰对水化热，改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
粉煤灰不应低于Ⅱ级，以球状颗粒为佳。
e、外加剂：大体积混凝土应选用低收缩率特别是早期收缩率低的外加剂，除膨胀剂外其余掺加的外加剂必须提供掺加该外加剂的混凝土1、3、7和28天的收缩率试验报告，任何龄期混凝土的收缩率均不得大于基准混凝土的收缩率。
设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，每立方米混凝土2kg减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。
具体外加剂的用量及使用性能，商砼厂家在浇筑前应将报告送达施工单位。
3）混凝土配合比混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。
配合比的确定必须符合国家现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》有关技术要求。
a、混凝土配合比按设计抗渗水压加0.2Mpa控制，储备不可过高。
b、在保证混凝土强度和抗渗性能的条件下应尽可能填加掺加料，粉煤灰应不低于二级，其掺量不宜大于10%，当有充分根据时掺合料的掺量可适当调高。
c、送达现场混凝土的坍落度宜为170mm，坍落度允许偏差±20mm。
d、水灰比宜控制在0.45-0.50之间，最高不超过0.55，用水量宜在170kg/m3左右。
e、粗骨料含量为1050～1150kg/ m3。
f、砂率宜控制在35%～45%，灰砂比宜为1：2～1：2.5。