表面活性剂在工业中的应用_方战强
表面活性剂在造纸工业中的应用和发展
表面活性剂在造纸工业中的应用和发展摘要：表面活性剂是造纸过程中的主要原材料，广泛的使用在造纸制浆、表面施胶、废水处理等过程之中。
随着产业结构的优化升级，木料资源的短缺，废纸再生率的不变提升，为推动环保治理，优化专项高新技术转型升级，新兴的造纸产业设备呈现出大型化的发展趋势。
为推动造纸工业生产，提升造纸质量，在现有技术改革的基础上促进表面活性剂在造纸工业中的应用就显得尤为必要。
故而文本基于现代造纸技术的特点，对表面活性剂在造纸工业中的应用和发展进行全面的分析，以求加快技术革新，推动技术升级。
关键词：表面活性剂；造纸工业；应用引言：随着产业结构的升级改革，新兴的表面活性剂在造纸工业生产中的应用逐渐广泛，为更好地发挥造纸工业水平，提升生产质量，技术人员在原有的产业模式下，将表面活性剂的原材料进行了系统的规划，通过化学制剂的合理分配，实现了表面活性剂的重新调剂，也促进了当前的造纸工业生产转型和产业结构的优化升级。
我国传统造纸业发展时间较长，但化学造纸业的起步时间却相对较晚，为更好地加快技术的革新，在原有的产业结构下，加快技术升级改革，调节技术发展模式，也成为了当前造纸工业生产中的主要切入点。
一、表面活性剂在造纸工业中的应用表面活性剂具有吸附于物质表面，使其表面性质发生变化的特性，它的分子构造由亲水基和憎水基两部分组成，通常的表面活性剂几乎全是分子量为数百(300左右)的低分子量物质。
高分子表面活性剂是指那些分子量在数千以上并具有表面活性功能的高分子化合物。
随着高分子化学工业的迅速发展，各种具有表面活性的高分子化合物引起了人们广泛注意。
最早的高分子表面活性剂有淀粉、纤维素及其衍生物等天然水溶性高分子化合物。
1951年Stauss将含有表面活性基团的聚合物--- 聚l-十二烷-4-乙烯吡啶溴化物命名为聚皂，从而出现了合成高分子表面活性剂。
1954年，美国Wyandotte公司发表了聚(氧乙烯-氧丙烯)嵌段共聚物作为非离子高分子表面活性剂的报道以后，各种合成高分子表面活性剂相继开发并应用于各种领域。
表面活性剂在造纸工业中的应用
表面活性剂的作用机理
降低表面张力
表面活性剂在溶液表面形成单分子膜， 降低表面张力，提高界面能。
增加湿润性
表面活性剂能够增加固体表面的湿润 性，使液体在固体表面更好地铺展， 提高润湿效果。
分散和乳化作用
表面活性剂能够将固体颗粒或油滴等 物质分散于水中，形成稳定的悬浮液 或乳浊液。
起泡和消泡作用
表面活性剂能够降低水的表面张力， 提高气泡的稳定性，同时也可以用于 消除已经产生的泡沫。
拓展应用领域
表面活性剂的应用可以拓展纸张的应用领域，如医疗、食品包装、电 子等领域的特殊纸张的生产。
05
表面活性剂在造纸工业中的 研究与展望
研究新的表面活性剂品种与制备方法
针对造纸工业的特殊需求，研究开发 具有优异性能的新型表面活性剂，如 高分子量、高稳定性、低毒性和低成 本的表面活性剂。
探索新的制备方法，如化学合成、生 物合成和绿色合成等，以提高表面活 性剂的生产效率和降低成本。
泡沫问题
制浆和漂白过程中容易产 生泡沫，影响生产效率和 纸张质量。
残留物清洗
纸张生产过程中会残留一 些杂质和色素，需要进行 清洗和去除。
造纸工业的发展趋势
环保要求
随着环保意识的提高，造 纸工业正在逐步实现绿色 生产，减少对环境的污染。
新型纤维的应用
利用新型植物纤维和回收 纤维等替代传统原料，降 低成本并提高可持续性。
表面活性剂可以增强纤维间的结合力， 提高纸浆的粘稠性和稳定性。
表面活性剂在纸张涂布中的应用
提高涂料的粘附力
01
表面活性剂可以改善涂料对纸张表面的粘附力，提高涂料的附
着效果。
增强涂料的均匀性
02
表面活性剂可以使涂料在纸张表面均匀展开，提高涂层的平滑
表面活性剂在石油工业中的应用
表面活性剂在石油工业中的应用
在石油工业中，表面活性剂作为油田化学品广泛用于钻井、固井、采油、油气集输、三次采油和油田水处理等中，对于保证钻井安全，提高原油采收率、油品质量、生产效率和经济效益，以及设备防护、降低集输成本和防止环境污染等方面起着重要的作用。
当今，表面活性剂已成为油田开发中必不可少的油田化学品。
在石油工业中的各个环节大量使用各种表面活性剂做乳化剂、破乳剂、发泡剂、润湿剂、缓蚀剂、增粘剂、除垢剂、杀菌剂等，用于配制钻井液、解卡液、固井液、泡沫排液、驱油剂、防蜡剂和清蜡剂、润湿降阻剂、乳化降粘剂、压裂液、酸化液、杀菌剂、原油破乳剂、降凝降粘剂、减阻剂、抗氧化剂、抗磨剂、清净剂、防锈剂、抗静电剂、燃油节能添加剂等。
常用的阴离子表面活性剂有高级脂肪酸盐、环烷酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、α-烯烃磺酸盐、石油磺酸盐、烷基硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、烷基琥珀酸盐、烷基磷酸酯盐、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐等。
常用的阳离子表面活性剂有脂肪胺盐酸盐、脂肪基咪唑啉乙酸盐、烷基三甲基氯化铵、烷基二甲基苄基氯化铵、咪唑型铵盐、聚季铵盐、双烷基二甲基氯化铵、烷基氯化吡啶、烷基胺乙酸盐、烷基二甲基胺乙酸盐、吉米奇双子季铵盐、多头季铵盐等。
常用的两性表面活性剂有烷基甜菜碱、磺基甜菜碱、咪唑啉型两性表面活性剂等。
常用的非离子表面活性剂有脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪酰烷醇胺、脂肪酰烷醇胺聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段型聚醚、甘油脂肪酸酯聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯等。
化工中的表面活性剂应用
表面活性剂可以降低反应温度，提高反应速率 表面活性剂可以改变反应条件，提高反应选择性 表面活性剂可以促进反应进行，提高反应效率 表面活性剂可以降低反应能耗，提高反应经济性
降低反应活化能：表面活性剂可以降低化学反应的活化能，从而提高反应速率 提高反应选择性：表面活性剂可以提高化学反应的选择性，使反应产物更加纯净 促进反应进行：表面活性剂可以促进化学反应的进行，提高反应效率 降低反应温度：表面活性剂可以降低化学反应的温度，降低能耗，提高反应安全性
用将不断增加
PART SEVEN
研发方向：环 保、高效、多
功能
应用领域：洗 涤、化妆品、 食品、医药等
技术挑战：提 高性能、降低 成本、环保要
求
未来展望：新一 代表面活性剂将 更加广泛应用于 各个领域，成为 化工行业的重要
组成部分。
清洁能源：表面活性剂在太阳能电池、燃料电池等清洁能源领域的应用 环保材料：表面活性剂在环保材料、生物降解材料等领域的应用 绿色化学：表面活性剂在绿色化学、生物化工等领域的应用 节能减排：表面活性剂在节能减排、循环经济等领域的应用
PART SIX
生物降解性：表面活性剂在环境中可以被微生物分解，降低对环境的影响 生物降解过程：表面活性剂在微生物的作用下，逐渐分解为无害物质
生物降解程度：不同表面活性剂的生物降解程度不同，需要根据具体产品进行评估
生物降解性对环保的影响：生物降解性好的表面活性剂对环境的影响较小，有利于环保
环境影响：表面活性剂可能对水生生物产生毒性，影响生态环境 控制措施：采用环保型表面活性剂，减少对环境的影响 回收利用：对表面活性剂进行回收利用，减少废弃物排放 替代品：寻找环保型替代品，减少表面活性剂的使用
、环保、生物降解等优点
表面活性剂在工业中的应用_方战强
The Usage of Surfactant in Industry
FANG Zhan- qiang, FANG Zhan- Sheng ( 1. Environment and Resources Engineering Department of Guangdong University of Technology, Guangzhou, 510090, China; 2. The First Middle School of Yancheng in Henan, 462000, China) Abstract: The usage of surfactant in electroplate, material, coal, oil, mining etc and its working mechanisms were discussed in this paper. The ma-r ket prospect was conducted and the market prospects of surfactant in coal, oil, mining industries were widened. Key words: surfactant; surface transform; collector; usage
进行清洗处理, 除锈、除氧化层和除污垢用盐酸清洗 往往是必不可少的程序。工业盐酸的 HCl 含量一般在 30 % 左右, 清洗时往往散发出大量的酸雾, 这种酸 雾不仅对操作人员产生严重的危害性, 而且还会腐蚀 周围的金属设备和原材料, 所以很有必要抑制酸雾的 产生。由多种表面活性剂复配的抑雾剂, 利用表面活 性剂的疏水基和亲水基在液面排列形成表面膜及双电 层液膜, 以及利用表面活性剂的成泡作用来抑制酸雾 的挥发, 从而提高了工作的环境质量, 减少经济损 失。这也是表面活性剂的重要用途之一。
表面活性剂在制药工业中的应用
科 学论 坛
科学 与财 富
表面活性剂在制药工业 中的应用
刘 云 生
（ 多多药业有限公司 黑龙江 佳木斯） 摘 要： 在我 国的中药制药技术发展过程 中， 表面活性剂使用是其中的重要环节， 它可 以有效对药物进行提取和分析 ， 保证基本的活性 。本文主要介 绍 了表面活性剂 的的使用范围和方法， 对 其在制药方面 的增溶作用进行了详细的分析 ， 并 结合当前主要的制药方法 ， 提 出了表面活性剂的优异特性 ， 指 明
原理 。
３ ） 表面活性剂对生物碱的增溶 ， ￣ Ｆ Ｉ Ｌ ｉ ｕ Ｊ ｉ ａ ｎ ｈ ｏ ｎ ｇ 等［ ８ ］ 介绍了表面活性剂 十二烷基三 甲基 溴化铵（ ＤＴＡ Ｂ） 对抗癌药物洗漱碱的增溶作用 。洗漱碱在 水 中 的溶 解 度 很 小 ， 达不到药效 ， 而 当体 系 中 加 入 ５ ０ ｅｔ ｒ ｏｏ ｌ ／Ｌ 的ＤＴ Ａ Ｂ 就 可 以使洗漱碱在水中的溶解度增￣ Ｆ １ ２ ２倍 。 １ ． ２ ． ３ 、 表面活性剂在其他液体制剂中的增溶作用有： １ ） 表面活性剂对水 中溶解度很小的芳香油的增溶 ， 制成芳香挥 发油 的 饱和水溶液或近饱和水溶液 芳香水剂。例如薄荷水在贮存 时往往会出现沉 淀， 如 果在体 系中加入少量 吐温类非离子表面活性剂， 则可 以克服浑浊现 象【 ９ ］。 ２ ） 表 面活性剂在糖浆剂 的制备 中作增溶剂， 对于脂溶性 糖浆， 在不加 分散剂， 不过滤下直接通过表面活性剂 的增溶， 得到澄清透明的糖浆剂。
表面活性剂在工业中的应用
表面活性剂在工业中的应用近年来，随着科技的不断进步和工业的快速发展，表面活性剂作为一种重要的化学物质，广泛应用于各个领域。
表面活性剂是一类能够降低液体表面张力的物质，具有使液体更易湿润、分散和乳化的特性。
本文将探讨表面活性剂在工业中的应用，从清洁剂、润滑剂、乳化剂和稳定剂等方面进行论述。
首先，表面活性剂在清洁剂中的应用是最为广泛的。
在家庭清洁用品中，如洗衣粉、洗洁精等，都含有表面活性剂。
表面活性剂能够使水与油融合，从而能更好地去除油污和污渍。
此外，在工业清洁中，表面活性剂也发挥着重要的作用。
例如，在汽车制造过程中，表面活性剂被广泛应用于车身清洗、发动机清洗等环节，能够高效去除污垢，提高清洁效果。
其次，表面活性剂在润滑剂中的应用也十分重要。
润滑剂是工业生产中不可或缺的一种物质，它能够减少机械设备的摩擦和磨损，提高设备的使用寿命。
表面活性剂能够在润滑剂中起到降低摩擦系数的作用，使机械设备更加顺畅运转。
此外，表面活性剂还能够在润滑剂中形成一层保护膜，防止设备受到氧化、腐蚀等损害，进一步提高设备的可靠性。
乳化剂是表面活性剂的另一种重要应用。
乳化剂能够将两种不相溶的液体混合在一起，形成均匀的乳状液体。
在食品工业中，乳化剂常被用于制作奶油、酱料等。
它能够使油脂和水相互混合，形成稳定的乳状液体，提高食品质地和口感。
此外，在化妆品和医药工业中，乳化剂也被广泛应用。
例如，乳液、药膏等产品都需要乳化剂来稳定其成分，使其更易于使用和保存。
最后，表面活性剂还可以作为稳定剂使用。
稳定剂是一种能够防止溶液中固体颗粒沉降或液体分离的物质。
在颜料、油墨、涂料等工业中，表面活性剂常被用作稳定剂。
它能够使颜料或颗粒分散均匀，防止沉积和沉淀，提高产品的质量和稳定性。
此外，在乳化液体中，表面活性剂也起到稳定乳状液体的作用，防止液体分离。
综上所述，表面活性剂在工业中的应用十分广泛。
它在清洁剂、润滑剂、乳化剂和稳定剂等方面发挥着重要作用，提高了工业生产的效率和质量。
表面活性剂在制药工程中的应用
表面活性剂在制药工程中的应用摘要：在目前的医药工业中，表面活性剂是非常重要的要用辅料，药用辅料对提高药品的性能有着重要意义。
但是就目前我国的医药生产中，表面活性剂在医药工业的应用现状而言，情况不容乐观。
本文通过对表面活性剂的深刻认识，并对表面活性剂在医药工业中的应用做了详细介绍，希望能够抛砖引玉，是同行相互探讨，进而为我国医药事业发展做出贡献。
关键词：表面活性剂医药工业应用引言表面活性剂，是指具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。
在医药生产过程中，合理的使用表面活性剂，能够大幅度的提高药品的性能和质量。
随着人们的生活生产水平不断提高，因此人们更希望身体健康水平也能够进一步提升，而药品作为保障人类身体健康的重要物质就显得尤为重要。
随着我国医药水平的不断提高，药品生产规模也不断扩大，但是我国对表面活性剂的开发应用却远远落后于一些发达国家。
为了提高我国的医药生产水平，必须加强对表面活性剂的研发工作，而且应该形成一套相对完善的表面活性剂的生产体系。
从我国目前对表面活性剂在医药工业的应用现状出发对表面活性剂在医药工业的应用进行分析，由于各种各样的因素导致现在的医药企业不愿意投入大量的资金和时间对表面活性剂进行研究开发，所以形成了我国表面活性剂在制药工业应用中的滞后现象。
但是医药工业与人们的生命健康有着紧密的联系，所以医药企业应该提升对表面活性剂在制药工业中重要性的认识，从而促进我国的医药事业发展。
一、我国表面活性剂在制药工业中的应用现状随着我国制药水平的不断提高，在制药过程中生产出的药品种类不断增加并且药品质量也在进行着不断的提升，但是在对表面活性剂的应用上却与一些发达国家有着一定的差距。
我国的制药剂型通常为片剂、水剂、膏剂等。
而之所以我国的药品剂型如此贫乏，是因为我国在制药过程中能够满足制药要求的辅料缺乏，所以很大程度上限制了药品的剂型，因此在我国的制药工业中，加大对药用辅料的开发力度迫在眉睫。
表面活性剂在工业制药中的应用
表面活性剂在医药工业的应用前言我国药品合成工业在近几十年取得了较大的进展。
品种增多，各类新的合成、半合成的抗菌素在不断涌现。
但作为药剂剂型品种我国却大大落后于发达的国家。
我们仅局限在片剂、水剂、膏剂等较大路的品种上。
剂型品种得不到大量开发的原因之一则是我国符合药用的辅料太少、限制了繁多剂型的出现，开发药用辅料是增加剂型品种的当务之急。
但药用辅料的开发需大量投资，而且品种多，数量少，多数厂家不愿干这种吃力不讨好的事情。
金陵石化公司化工二厂在八十年代初却投入力量至今已开发了三四个药用辅料的品种。
为改变药用辅料缺少的情况做了一些工作，现将主要品种简介如下。
2 聚氧乙烯(40)单硬脂酸酯(S-40)聚氧乙烯(40)单硬脂酸酯(商品名S-40，国外商品名Myrj52)Polysoybate Stearate，收载于美国NF及德国药典，是一种聚氧乙烯型非离子表面活性剂。
它主要用作水溶性栓剂的赋型剂，国内已用其生产小儿退热栓剂，妇科用的妇康宁栓剂治疗疟疾的青蒿素栓等等，亦可用作增溶剂，乳化剂和生产化妆品用的乳化剂，也可以用于制备难溶性药物的固态分散剂，如用来制备维生素A、D、E 和醋酸皮质酮等的水溶性注射液，在日本也有S-40制备亲水性软膏基质，广泛地用于皮肤科的外用制剂。
2.2 S-40在栓剂中的应用栓剂是我国制药工业中一个古老的剂型之一，远在三世纪张仲景时代已有栓剂的应用记载。
由于合成及复合型的栓剂基质的出现，古老的栓剂得到了新的发展，它又作为一种剂型而展现了无限的生命力，引起了国内外医药界的高度重视。
在国外特别是在欧洲，栓剂已得到了广泛的应用，栓剂的生产量已占全部药品产量的相当比例，与针剂、口服剂一样已成为药物的常用剂型和人们的习惯用药。
由于栓剂在国内外的广泛应用以及它本身所具备的特点我国的栓剂也得到了较大的发展，从单一品种发展到几十个品种，目前有解热止痛类的消炎痛栓，阿斯匹林栓，扑热息痛栓，小儿退热栓等，抗生素类有红霉素类，用于胃肠道类的有红古豆醇酯栓，红古豆酸栓，痔疮宁栓，颠茄流浸膏栓，痢特灵栓等，用于止咳平喘类的有氨酵素栓，复方氨酵素栓，喘立平栓等，用于治疗疟疾的青蒿素栓等等。
表面活性剂在工业制造领域的使用
表面活性剂在工业制造领域的使用孙宁李蓉（中国石油化工集团北京100007）摘要：表面活性剂由于具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐、抗静电等一系列物理化学作用及相应的实际应用，成为一类灵活多样、用途广泛的精细化工产品。
表面活性剂除了在日常生活中作为洗涤剂，其他应用几乎可以覆盖所有的精细化工领域，在石油化工中等其他化工生产中也有应用。
关键词：表面活性剂精细化工化妆品化肥药品引言：表面活性剂应用几乎可以覆盖所有的精细化工领域，在石油化工中等其他化工生产中也有应用。
1表面活性剂：1.1表面活性剂：表面活性剂(surfactant)，是指具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。
表面活性剂的分子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另一端为憎水基团；亲水基团常为极性的基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，也可是羟基、酰胺基、醚键等；而憎水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链。
表面活性剂分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂等。
1.2表面活性剂分类：1、阴离子表面活性剂：醇醚硫酸钠AES、十二烷基苯磺酸钠LAS、快T。
2、非离子表面活性剂：脂肪醇聚醚AEO、脂肪醇嵌段EOPO聚合物、脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE。
3、阳离子表面活性剂：季铵盐化物1227、SN等。
4、两性离子表面活性剂：卵磷脂，氨基酸型，甜菜碱型。
1.3表面活性剂的作用：1.3.1增溶：要求：C>CMC （HLB13~18）临界胶束浓度（CMC）：表面活性剂分子缔合形成胶束的最低浓度。
当其浓度高于CMC值时，表面活性剂的排列成球状、棒状、束状、层状/板状等结构。
增溶体系为热力学平衡体系；CMC越低、缔合数越大，增溶量（MAC）就越高；温度对增溶的影响：温度影响胶束的形成，影响增溶质的溶解，影响表面活性剂的溶解度Krafft点：离子型表面活性剂的溶解度随温度增加而急剧增大这一温度称为Krafft点，Krafft点越高，其临界胶束浓度越小浊点：对于聚氧乙烯型非离子表面活性剂，温度升高到一定程度时，溶解度急剧下降并析出，溶液出现混浊，这一现象称为起云，此温度称为浊点。
论述表面活性剂在陶瓷工业中的应用
论述表面活性剂在陶瓷工业中的应用随着社会的发展、科技的进步，陶瓷产品品种越来越多，对其结构和功能的要求也越来越高。
在满足这些要求的过程中，表面活性剂发挥了重要作用。
其在陶瓷生产过程中也得到了越来越广泛的应用。
表面活性剂是由两种截然不同的粒子形成的分子，一种粒子具有极强的亲油性，另一种则具有极强的亲水性。
溶解于水中以后，表面活性剂能降低水的表面张力，并提高有机化合物的可溶性。
我们按其用途的不同把表面活性剂主要分为减水剂、助磨剂、分散剂、黏合剂、增塑剂和塑化剂等。
1 减水剂在陶瓷的生产过程中为了能得到含水量较低的同时具有良好流动性和稳定性的泥釉浆，通常要加入减水剂。
现有的减水剂大致可以分为无机类减水剂、有机类减水剂、聚合物类減水剂和复合减水剂4类。
无机减水剂主要是无机电解质，一般为含有钠离子的无机盐，如硅酸钠（俗称水玻璃）、碳酸钠（俗称碱面）、氯化钠、偏硅酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠等。
无机减水剂在水中可电离起调节电荷作用，但由于受分子结构、相对分子质量等因素的影响，其作用十分有限，而且用量较大，影响了浆料性能。
有机减水剂主要是低分子有机电解质类分散剂和表面活性剂分散剂，如单宁酸钠、腐殖酸钠、柠檬酸钠、轻乙基乙二胺三乙酸钠、二奈甲烷等。
聚合减水剂可以在合成中调节疏水基、亲水基的位置、大小、以及分子结构，因而对分散微粒表面覆盖及包封效果较好，是一类高效减水剂。
复合减水剂是两种以上的减水剂的复配使用，如腐植酸盐-硅酸盐合成物，腐植酸盐-磷酸盐合成物，磷酸盐-硅酸盐合成物。
一般来说减水剂影响粘土固/液分散系统稳定性的方式主要是在解胶过程中，阳离子发挥离子水化效应1、静电斥力效应、以及静电稳定效应；而阴离子发挥离子络合效应、空间位阻效应2、润湿润滑效应、以及表面活性效应。
这与表面活性剂的作用机理相类似。
2 助磨剂原料研磨粉碎是陶瓷生产中的重要一环，是指通过一定的物理作用使原料达到一定细度的过程。
加入助磨剂能显著地提高粉碎效率降低能耗。
表面活性剂在工业流程中的作用
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讲述关于各种表面活性剂的在工业上的应用PPT课件
02 表面活性剂在工业领域的 应用
石油工业
01
02
03
石油开采
表面活性剂可用于提高采 油率，通过降低油水界面 张力，使石油更好地从地 下过程中，表面活性剂可用 于清洁油品和去除油泥等 杂质，提高产品质量。
石油运输
表面活性剂可用于防止油 品在运输过程中的乳化、 分层和沉淀，保持油品质 量稳定。
植物生长调节剂
某些表面活性剂具有植物生长调节功能，可促进 或抑制植物生长，提高作物产量和品质。
03 表面活性剂的发展趋势与 展望
新表面活性剂的开发与应用
新型表面活性剂的研发
随着科技的不断进步，新型表面活性剂的开发与应用越来越广泛，如氟代表面 活性剂、硅酮类表面活性剂等，具有更高的性能和更广泛的应用领域。
表面活性剂的作用机理
降低表面张力
形成单分子膜
表面活性剂分子吸附在溶液表面，降低表 面张力，使液体易于润湿。
表面活性剂分子在气液界面排列形成单分 子膜，起到稳定泡沫、防止液体蒸发等作 用。
增溶作用
乳化与分散
表面活性剂能够显著增加一种或多种物质 在溶液中的溶解度。
表面活性剂能够降低油水界面张力，使油 水混合物得以稳定存在，同时还能够将固 体颗粒或颜料在溶液中分散开。
纺织工业
纺织品整理
表面活性剂可用于纺织品 的后整理，如柔软、抗皱、 防水、抗菌等功能整理， 提高产品附加值。
印染助剂
在纺织品的印染过程中， 表面活性剂可作为助剂， 提高印染效果和均匀性。
纤维加工
表面活性剂可用于纤维加 工过程中，改善纤维的可 纺性和亲水性，提高产品 质量。
建筑工业
混凝土外加剂
表面活性剂可作为混凝土外加剂， 改善混凝土的工作性能和耐久性，
讲述关于各种表面活性剂的在工业上的应用
稳泡剂和抑泡剂
▪ 常用的稳泡剂：甜菜碱型、烷基醇酰胺 、月桂基二 甲基氧化胺和豆蔻基二甲基氧化胺；
▪ 常用的泡沫抑制剂：聚醚和硅油 。
溶剂和助溶剂
▪ 常用的溶剂 ➢ 松油：本身不溶于水，但能使有机溶剂和水相混合，
适用于制造溶剂-洗涤剂混合物，如不加松油，混 合物便成两相； ➢ 醇、醚和脂：低分子醇、乙二醇、乙二醇醚和脂等 极性溶剂，有一定水溶性，能使水和溶剂结合起来 ➢ 氯化溶剂：如三氯乙烯、四氯乙烯等，广泛用于干 洗剂和特殊清洁剂。 ▪ 常用助溶剂：甲苯磺酸钠、二甲苯磺酸钠和尿素。
➢ 常用阴离子SAA：AS、AES。为减少皮肤刺激和对 头发的损伤，还使用柔性的阴离子SAA－蛋白质与 脂肪的缩聚物，如椰子蛋白质脂肪酸缩聚物、以及 氨基酸型活性剂、水解动物蛋白质等。
➢ 两性SAA洗涤性能不及阴离子SAA，刺激性极低， 常与AS、AES制成柔性洗发香波，如婴儿香波。
➢ 阳离子活性剂 起泡力和去污力差，用作头发调理剂， 易为头发吸收，具良好的柔性、抗静电性以及润滑、 杀菌作用。在二合一香波中，主要使用高分子阳离子 季铵盐，以利于与阴离子SAA配伍。
➢ 非离子活性剂 主要是烷醇酰胺和烷基氧化胺，用于 体系的增泡和稳泡、增稠作用，并减缓阴离子活性剂 对皮肤的刺激性。
➢ 添加剂 常用的添加剂有增溶剂、珠光剂、去头屑剂、 防腐剂、螯合剂、紫外线吸收剂、缓冲剂及香精、色 料等。
三、在工剂）
➢ 发展趋势是从溶剂型过渡到水基型，而水基型中常 会用到两性表面活性剂。
加被洗物与污垢之间的静电斥力，有利于污垢的去除。 并增加污垢的分散能力，防止污垢再沉积； ▪ 分子筛(人造沸石):硅铝酸盐的结晶； ▪ 分子筛的性能：软化硬水 、吸附洗脱的污垢。
表面活性剂产品在纺织工业中的各类应用
Related48网印工业Screen Printing Industry2020.10相关行业自20世纪40年代进入工业生产以来，表面活性剂获得了广泛的应用，被誉为“工业味精”。
表面活性剂分子具有两亲性，在水溶液中极易富集于表面，从而显著改变溶液性质，且随着分子中亲水和亲油比例的不同、结构的不同，表现出的性质亦有差异。
它们具有分散、润湿或抗黏、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、洗涤、防腐和抗静电等一系列物理化学性能，这些基本性能对纺织、印染加工十分重要。
据统计，纺织行业中用到的表面活性剂品种达到3000多种，纺织工艺生产过程，从散纤维的精制、纺丝、纺纱、织布、染色，到印花和后整理等各工序，都离不开表面活性剂的应用。
其作用是提高纺织品的质量，改善纱线的织造性能，缩短加工工期，因此，表面活性剂对纺织行业的贡献很大。
表面活性剂在纺织工业中的应用洗净剂 洗净剂也称洗涤剂，在纤维纺织过程中应用广泛，如棉布的退浆和煮练、羊毛的脱脂和洗涤、生丝的脱胶、合成纤维的脱油、织物染色和印花后清除未固色的染料等工序，都使用洗净剂。
其在水中具有乳化、润湿、起泡、胶溶和悬浮等性能，从而表现出显著的去污能力，且耐硬水，遇到钙、镁离子不会产生沉淀，在水中不产生游离碱，不会损伤丝、毛织物的强度，不仅能在碱性或中性溶液中使用，还可在酸性溶液中使用，洗涤过程快，用量少，低温也可洗涤。
表面活性剂产品在纺织工业中的各类应用Related49网印工业Screen Printing Industry2020.10相关行业由于阳离子表面活性剂会产生静电吸附，导致表面活性剂的疏水基向着水溶液，分散后的污垢容易再沾污到织物表面，这样对于织物净洗极为不利。
作为洗涤用的表面活性剂多用非离子、阴离子和两性离子，其中十二烷基苯磺酸钠（LAS）用得较多，但是由于其泡沫多，刺激性大，有一定致畸性，且耐强碱性差，生物降解性能相对较差，而逐步被脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（AES）、仲烷基磺酸盐（SAS）、α－烯烃磺酸钠（AOS）、α－磺基脂肪酸甲酯钠盐（MES）、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐（AEC），以及新型产品茶皂素、多肽基表面活性剂代替。
表面活性剂在造纸工业中的应用
表面活性剂在造纸工业中的应用∙类别：制浆造纸工业∙作者：姚献平∙关键词：表面活性剂,造纸化学品,造纸∙【内容】∙表面活性剂是造纸化学品的重要组成部分, 广泛应用于造纸制浆、湿部、表面施胶、涂布以及废水处理等过程。
近几年来, 由于世界木材紧缺, 废纸再生率大大提高, 严格的环保立法这三方面的因素, 加上各种高新技术的发展, 如造纸设备的大型化、高速化, 纸与纸板多样化、高档化的影响和需求, 各种新颖的造纸化学品正不断涌现, 它们对提高造纸的产量、改善质量、降低污染以及提高经济效益等方面均起着举足轻重的作用。
因此世界各国都十分注重造纸化学品的开发和生产, 其总体发展速度始终保持在3% ～4% 的增幅, 有些特殊新品种由于技术上的突破增幅更是高达10% 以上。
全球销售总额已达到85 亿美元。
美国销售额增长率达到 4.8%, 日本销售额的年增长率高达11.32%, 西欧 3.13%, 其中增长较快的品种是助留助滤剂、施胶剂、增强剂、防腐杀菌剂、树脂障碍/ 沉积物控制剂、脱墨剂等造纸用精细化学品, 而这些造纸精细化学品几乎都离不开表面活性剂。
中国造纸化学品的开发应用起步较晚,70 年代还几乎空白。
随着物质生活水平不断提高, 人们对纸张质量要求越来越高, 对纸张的需求量越来越大。
近年来我国造纸工业持续高速发展,1998 年我国纸和纸板产量为2800 万ｔ, 居世界第三位, 而消费总量为3340 万ｔ, 预计我国造纸工业还将继续快速发展, 造纸化学品的开发和应用已引起了国家有关部门及大专院校、科研院所的高度重视, 目前国内已开发了上百个品种系列。
1990 年原化工部正式批准成立原化工部造纸化学品技术开发中心,1995 年国家民政部正式批准成立中国造纸化学品工业协会, 还编辑出版了中国造纸化学品工业协会会刊《造纸化学品》。
根据中国造纸化学品工业协会初步调查分析, “九五”末我国造纸化学品实际销量约25 万ｔ, 到“十五”末有可能达到60 万ｔ。
表面活性剂在纺织工业中的应用
表面活性剂在纺织工业中的应用
表面活性剂广泛地应用于纺织工业。
如在纺丝、纺纱、上浆、机织或针织、精炼（炼漂）、染色、印花、整理等各道纺织加工工序中，都要使用表面活性剂或以表面活性剂为主体的助剂，以提高功效、简化工艺、改善性能和提高质量。
在实际应用过程中，表面活性剂被用作净洗剂、润湿剂、渗透剂、乳化剂、增溶剂、发泡剂、消泡剂、平滑剂、分散剂、匀染剂、缓染剂、固色剂、精炼剂、柔软剂、抗静电剂、防水剂、杀菌剂等。
在纺织工业中应用最早的是非离子表面活性剂，虽然近年来其消耗比例逐渐下降，但相对于其他工业部门，其用量仍然很大，广泛作为增溶剂、净洗剂、润湿剂、分散剂、乳化剂、匀染剂、精炼剂、柔软剂、抗静电剂等。
离子表面活性剂中阴离子表面活性剂主要用作净洗剂、渗透剂、润湿剂、乳化剂和分散剂等；阳离子表面活性剂，因纤维多带负电荷而能牢固地吸附在织物上，常用作织物柔软剂、匀染剂、防水剂、抗静电剂和固色剂等；两性表面活性剂一般则用作金属络合染料的匀染剂、织物柔软剂和抗静电剂等。
关于表面活性剂在纺织工业中的应用探讨
关于表面活性剂在纺织工业中的应用探讨摘要：纺织工业的不断发展增大了表面活性剂的使用范围，促进了表面活性剂的创新发展，同时表面活性剂性能的提升也促进了纺织工业的改革。
本文主要介绍了表面活性剂在纺织工业中的应用，并对未来的发展做了简单的讲解。
关键词：表面活性剂；纺织工业；应用探讨随着社会生产的不断发展，表面活性剂在纺织工业中的应用越来越普遍，作为“工业味精”，表面活性剂能够很明显的改变溶液的性质，而且会随着水和油的成分的不同而发生变化。
另外，表面活性剂所具备的分散、抗黏等多种性质都符合纺织工业的要求，对纺丝、纺纱的作用较大，而且能够改善纺织品的质量，促进纺织业的发展。
一、表面活性剂在纺织工业中的应用（一）洗净剂洗净剂类似于我们生活中常见的洗衣粉和洗洁精，主要起去污的作用。
洗净剂主要应用在棉布的退浆和煮练、印花后清除未固色的染料等工序中，具有较强的乳化功能，因此对污渍有很强的去除能力。
另外，洗净剂对硬水的耐性较大，一般不会产生沉淀，所以对毛、棉等材质的损坏较小，可使用的范围也较广，洗涤速度较快，安全性能高。
（二）匀染剂和分散剂在纺织工业中，经常会给棉布等材料上染料，从而增强纺织品的美观性。
染色作为纺织的必要工序具有较高的技术要求，如果染料选择不当会导致染色不均匀或染斑的现象出现，影响效果，而且还会造成材料的浪费。
匀染剂的使用能够在很大程度上改善染色不均的现象，它主要能够减缓染色的速度，而且主动将染料从高浓度向低浓度扩散，从而避免染斑和染色不均现象的出现。
分散剂主要在染色的过程中起辅助作用，它一方面能够使凝聚在一起的离子分开，从而避免染色过于集中的现象，另一方面，分散剂能够维持离子运动的稳定性，可以作为染料加工的扩散剂，从而使染色更加均匀。
（三）柔软剂柔软性是衡量纺织品质量好坏的重要指标之一，通过合适的柔软剂的使用能够有效改善纺织品的硬度，降低纺织品的粗糙度。
纺织物在进行整理之前要先对其进行预处理，该过程会增加纺织品的粗糙度，所以需要使用柔软剂改善性能。
造纸工业中表面活性剂的应用
造纸工业中表面活性剂的应用引言造纸工业是指生产各种类型的纸张的工业，是重要的基础性行业。
造纸工业是将纤维素等原材料与各种助剂混合，在机器上加工成羊皮纸、书写纸、包装纸、卫生纸等纸张产品。
其中，表面活性剂是纸张制造过程中的重要助剂，能够降低液体表面张力，提高纸张品质和生产效率。
表面活性剂的定义表面活性剂（Surface active agent）是一种能够降低液体表面张力的化学物质，也称为表面活性剂剂、界面活性剂、乳化剂、分散剂等。
表面活性剂分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和两性表面活性剂等多种类型。
其中，阴离子表面活性剂应用最为广泛，常见的阴离子表面活性剂包括磺化脂肪酸钠、磺化乙烯基苯酚钠和十二烷基苯磺酸钠等。
表面活性剂在造纸工业中的应用1. 增加纸张光泽度使用适量的表面活性剂，可以使纤维系的滑动性增强，使纤维有更好的排布，从而提高纸张的透光性和平滑度，使其呈现出更好的光泽度。
2. 提高纸张强度在纸浆中加入农药或其他化合物，在纸机上制造造纸集团时，可更好地改进纸张强度和位置形态，使纸张平整和均匀，并提高纸张的撕裂强度。
3. 减小纸张的水分吸收表面活性剂可以改善纸张的抗水性和油墨的涂布性，从而防止纸张水分吸收过多，并提高纸张的质量和加工性能。
4. 改善纸张的防潮性表面活性剂可以降低空气中的水分压力，在粘胶处理工艺中可增加胶料黏性，使其与纸张产生较强的粘合性，从而改善纸张的防潮性。
5. 提高造纸机的生产效率在纸浆制备过程中，表面活性剂可以促进纤维的分散和悬浮，从而使纸浆更加稳定，降低流变阻力，从而提高造纸机生产效率。
应用案例近年来，随着科技水平的不断提高，表面活性剂在造纸工业中的应用越来越广泛。
例如，某造纸企业采用了低泡型聚醚类表面活性剂，作为造纸剂，使得其纸张的强度、平整度、透明度等指标都有明显提高，且生产效率更高。
另一家造纸企业在生产过程中通过添加表面活性剂，不仅提高了纸张的质量和效率，还使其纸张的细节效果更加逼真。
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进行。例如, TiO2 具有独特的物理化学性质和优良的 颜料性能, 是重要的化工产品。为提高 TiO2 对介质 或粘接剂的分散稳定性和光化学稳定性, 必须对它的 表面进行改性。在用 Al2O3 对 TiO2 进行包膜处理中, 由于 Al2 O3 和 TiO2 的等电位高, 在中性水分散体系中 粒子表面呈正电性, 难以获得令人满意的包膜效果; 若加入阴离子表面活性剂, 可改善它们的表面性能, 获得满意的包膜效果。
目前我国已开发了萘系和聚氧乙烯系分散剂, 已 工业化。分散剂的用量约为 0 1 % ~ 0 5 % ( 干煤) , 其用量大小受煤炭种类、煤浆制作的目的以及分散剂 的种类和性能的影响。随着国民经济的发展以及环境 保护要求的提高, 我国势必加快煤浆技术的开发和应 用, 水煤浆分散剂在我国有广阔的市场前景。尽管我 国已开发了萘系和聚氧乙烯系产品, 国内分散剂远不 能满足市场的要求。
目前表面活性剂在电镀行业中主要用于提高镀件 的平滑和光亮度以及镀件的清洗, 用量较少且不够普 遍。即使有这方面的研究也只是注重在提高镀件的质 量上, 未考虑表面活性剂应用之后对环境的负面影 响, 所以开发既有经济效益又有环境效益的表面活性 剂具有时代意义, 也是可持续发展战略对表面活性剂 工作者提出的时代要求。
阴离子型
羧酸盐: 硬脂酸钠 磺酸盐: 萘磺酸甲醛缩合物
木质素磺酸盐
非离子型 高分子型
脂肪醇聚氧乙烯醚 烷基酚聚氧乙烯醚 脂肪胺环氧乙烷加成物 环氧乙烷环氧丙烷共聚物 烯酸与马来酸酐共聚物 羟乙基纤维素 聚乙烯醇
36 ( 总 36)
2000 年 2 月
方战强, 方战胜: 表面活性剂在工业中的应用
咨询服务
第 23 卷第 1 期 2000 年 2 月
日用化学品科学 DETERGENT & COSMETICS
Hale Waihona Puke 咨询服务知识世界表面活性剂在工业中的应用
方战强 1, 方战胜 2 ( 1 广东工业大学环资系, 广州 510090; 2 河南郾城一高, 郾城
462000)
摘要: 介绍了表面活性剂在电镀、材料、煤炭、油田 、采矿等工业中的应用情况及其作用机理, 并进行了表面活性剂的市场展望, 提出了其在煤炭、油田、采矿工业中市场前景广阔。 关键词: 表面活性剂; 表面改性; 捕收剂; 应用 中图分类号: TQ423 文献标识码: C 文章编号: 1006- 7264( 2000) 01- 0035- 03
3 煤炭工业中的应用
表面活性剂在煤炭工业中的应用已有相当长的时
间, 但对其机理的研究及大规模的工业化使用还是近 几年的事。特别是随着全球对环保问题的日益关注, 80 年代 后期 提出 的洁煤 技术 , 为 提高 煤炭的 利用 率, 减轻环境污染, 表面活性剂在煤炭加工中的应用 研究越来越深入, 并开发了大批产品。 3 1 选煤中的应用
象。破裂有利于合金化的进行, 而冷焊却使粒料聚集, 阻碍合金化。如 Al- Mg 系等, 冷焊作用很强, 如果向混 合料中加入少量的表面活性剂, 它吸附在粒料颗粒的 表面, 使断裂面上的价键力得到饱和, 颗粒间的附聚力 得到了屏障, 因而抑制了冷焊现象的发生。 2 2 无机粉料表面改性中的应用
由于无机粉料具有巨大的比表面积, 进行表面改 性会改变粉料的许多性能, 从而提高粉料的价值, 而 表面活性剂的引入使得难以表面改性的粉料得到顺利
2 材料科学中的应用
在材料科学中, 随着新技术革命的发展, 特别是 尖端新技术对新材料的迫切需求, 不断发展新的工艺 和方法, 以便开发出有高附加值的新材料。在发展的 新技术、新工艺中, 表面活性剂作为一种辅助的添加 剂, 引起许多科研人员的关注。 2 1 机械合金化中的应用
机械合金化是材料科学中一个发展十分迅速的技 术。它是用球磨、碾磨等方法, 对两种或多种金属粉
进行清洗处理, 除锈、除氧化层和除污垢用盐酸清洗 往往是必不可少的程序。工业盐酸的 HCl 含量一般在 30 % 左右, 清洗时往往散发出大量的酸雾, 这种酸 雾不仅对操作人员产生严重的危害性, 而且还会腐蚀 周围的金属设备和原材料, 所以很有必要抑制酸雾的 产生。由多种表面活性剂复配的抑雾剂, 利用表面活 性剂的疏水基和亲水基在液面排列形成表面膜及双电 层液膜, 以及利用表面活性剂的成泡作用来抑制酸雾 的挥发, 从而提高了工作的环境质量, 减少经济损 失。这也是表面活性剂的重要用途之一。
15 % ~ 25 % , 表面活性剂在此过程中的用量每年达 7000 多 t, 主要是起泡剂, 还有少量的添加剂和脱水 剂。其中应用最多的起泡剂有甲基异丁基甲醇、杂醇
油、聚乙二醇和聚丙二醇等, 每年我国纯起泡剂的用 量约 3500 t。与发达国家相比, 我国原煤入洗比重还 相当低, 随着对环境保护要求的提高, 我国将努力加 大煤炭的入洗比重, 相应地加大起泡剂的用量。 3 2 水煤浆中的应用
收稿日期: 1999- 09- 10 作者简介: 方战强( 1976- ) , 男( 汉族) , 广东人, 硕士研究生。
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日用化学品科学
第 23 卷第 1 期
末的混合料施加机械作用力, 使得这些混合料在外界 机械力的作用下, 发生一系列的物理化学变化, 生成 所需的合金。这种工艺过程对制取新材料具有很大的 意义。但是在球磨或碾磨过程中会出现破裂和冷焊现
1 电镀工业中的应用
在电镀工业中常用的表面活性剂有: 琥珀酸二辛 酯 磺 酸 钠 系 列 ( Aerosol) ; 脂 肪 醇 硫 酸 酯 系 列 ( Duponol) ; 支链脂肪醇硫酸酯系列( Tergitol) ; 烷基芳 基 磺 酸 盐 系 列 ( Nacconol) ; 烷 基 萘 磺 酸 盐 系 列 ( Alkanol) ; 烷基酚醚硫酸酯系列( Triton720) ; 脂肪醇 聚氧乙烯醚系列( Triton NE) ; 壬基酚聚氧乙烯醚系列 ( Triton N) 。由于表面活性剂具有分散性、润湿性等 特性, 在电镀工业中有着特殊的作用, 其效果表现在 以下几个方面:
The Usage of Surfactant in Industry
FANG Zhan- qiang, FANG Zhan- Sheng ( 1. Environment and Resources Engineering Department of Guangdong University of Technology, Guangzhou, 510090, China; 2. The First Middle School of Yancheng in Henan, 462000, China) Abstract: The usage of surfactant in electroplate, material, coal, oil, mining etc and its working mechanisms were discussed in this paper. The ma-r ket prospect was conducted and the market prospects of surfactant in coal, oil, mining industries were widened. Key words: surfactant; surface transform; collector; usage
2 3 粉碎粉体颗粒中的应用
粉碎是个可逆过程:
粉粹
细化
大颗粒
小颗粒
聚结 粉碎转化
当正反速度相等时, 便达到粉碎平衡, 颗粒尺寸达到 极限粒度。若在粉料中加入表面活性剂, 表面活性剂 吸附在物料颗粒表面上, 它会起到两方面的作用: 一 方面, 表面活性剂在粒料粉碎过程中平衡了颗粒表面 上的过剩价键的作用, 避免颗粒聚结, 抑制粗大化过 程; 另一方面, 表面活性剂降低了颗粒的表面自由 能, 使颗粒的易碎性提高, 使反应顺利向右进行。例 如, 在矿渣硅酸盐水泥球磨时添加木质磺酸盐表面活 性剂的研究表明, 磨机产量提高 23 % , 单位电耗降 低 18 % , 而且水泥颗粒组成更加合理, 有利于水泥 强度的增加。
选煤是洁煤技术中最经济有效的途径之一, 是国 际上公认的洁煤技术中的重点。表面活性剂因其具有
双亲结构的特点, 在选煤中有着重要的作用。 开采到的煤粒, 一般被粘土粘污, 大颗粒表面粘
土易洗去, 但煤泥中有相当可观的小煤粒, 一般用泡 沫浮选法回收。在浮选过程中, 单靠煤与碱石表面性 质的自然差异还不够, 必须向煤浆中添加一定量的浮 选药剂, 以提高煤表面的疏水性使煤粒能更好地粘附 在气泡上, 形成矿化泡沫层。再者, 在单纯的煤浆中 充气, 产生的气泡极易破裂, 应添加浮选药剂增加其 稳定性和分散性, 因此浮选效果的好坏取决于浮选药 剂。同样为提高絮凝法选煤的效果, 应在絮凝过程中 加入分散性较好的助剂, 这些助剂是高分子表面活性 剂, 分子链较长, 在煤粒表面的吸附能力较强, 絮凝 效果也较好。目前我国浮选选煤约占煤炭入洗量的
正如催化剂凭借它们在化学反应中降低活化能, 在化学工业中得到广泛应用那样, 表面活性剂依靠自 身独特的两亲性结构而具有降低表面张力、起泡、乳 化、分散、润湿、增溶、渗透和抗静电等性能, 在各种工 业和消费品应用中有重要的地位。目前, 世界表面活性 剂消耗量约为 900 万 t, 其中工业用量占 55 % , 已广 泛应用于纺织、油田、采矿、金属、涂料、建材和能源等 工业领域。本文根据表面活性剂的特性, 谈谈其在这 些行业中的应用情况和作用机理。
4 油田中的应用
表面活性剂形成的泡沫密度低、重量小及压力 小, 相当于水压力的 1 / 50~ 1 / 20, 有一定的粘滞 性, 可连续流动, 对水、油、砂石有携带作用。控制 配方使具有一定的表面粒度和溶液粘度, 可以保证泡 沫有一定的稳定性, 由于这些特点, 在石油开采中得 到广泛使用。特别是在缺水地区和中低压油气层, 如 采用常规水基泥浆钻井, 会带来严重的油层损害。许 多井在钻井过程中有油气显示, 测井解释也是油层, 而完井试油却含量很低, 甚至滴油不出。采用表面活 性剂形成的泡沫体系作为低密度低压力的钻井液, 泡 沫的细小紧密结构所形成的粘滞性, 使其具有良好的 携带能力, 有利于发现油层和保护油层, 并有效地防 止漏失, 也能显著提高钻井速度, 有时达水基泥浆的 4 倍~ 5 倍。表面活性剂还可用于油田三次采油中, 据 有关专家介绍, 表面活性剂、碱和聚合物是油田三元复 合驱的重要原料。不久前, 国内第一个千吨级油田三 次采油用表面活性剂装置的主体部分在大庆油田技术 开发实业公司投料试车一次成功, 使我国油田三次采 油用表面活性剂国产化取得了突破性进展。此前在大 庆油田三元复合驱试验中所用的表面活性剂全部由国 外进口。作为新兴的采油手段, 聚合驱和三元复合驱 技术已相继在大庆油田取得重大进展, 聚合驱在油田 进入工业化生产阶段, 三元复合驱矿物试验效果日见 明显, 因而有关专家预测, 表面活性剂应用市场前景 广阔。