天轮检修平台施工安全技术措施
副立井天轮平台改造工程安全技术措施(一)
副立井天轮平台改造工程安全技术措施(一)我单位承担澄合山阳煤矿副立井井筒装备安装工程，现井口已由矿建单位移交。
在井筒安装之前，先期进行天轮平台改造，确保安装稳车提升。
因贵矿为初建矿井，且在井口施工，为保证安全施工，确保施工顺利进行，特制定本措施。
施工时间：2012年2月2日---2012年2月28日施工地点：副立井井口、井架平台施工负责人：史英寿安全负责人：余广阳一、天轮平台改造步骤：1、在进行天轮平台改造前，先用钢板、工字钢等材料封堵井口，防止出现坠人、坠物事故发生。
用活动围栏、提醒标识线封闭井口，并悬挂危险标识牌。
2、由测量人员先在井架上标出井筒中心线和提升中心线，然后根据天轮平台设计图布置（见附图）3、根据井筒装备吊盘的悬吊、施工提升需求，重新布置天轮平台梁。
4、利用现有稳车拆除、安装吊盘天轮及稳罐绳，拆除、移动天轮座梁及钢梁。
二、安全技术措施：（一）、高空作业安全专项措施1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应设置警戒区域，安装围栏，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入；井口进行临时封堵，并设监护人员。
3、属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止高空作业、电焊作业。
5、凡患有心脏病、高血压、癫痫病、严重贫血、手脚有残疾、视力听觉有缺陷或其他不适合高处作业的人员，均不得从事高处作业，严禁酒后作业；6、进入施工现场必须佩戴安全帽及相应的安全防护用品，高处作业必须正确佩戴安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时，应随摘随挂；7、作业前，应检查作业点走行和站立处的脚手板，临空处的栏杆或安全网，上下梯子，确认符合安全规定后方可进行作业，不合格的可拒绝高处施工，并通知责令整改；（二）、防止高处坠落措施1、操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。
主、副井绞车天轮检修安全技术措施
主、副井绞车天轮检修安全技术措施随着石油和天然气的开采规模不断扩大，井下设备的检修和维护工作变得越来越重要。
其中，主、副井绞车天轮是井下设备中重要的部件之一，其检修安全技术措施也必须得到足够的重视。
以下是主、副井绞车天轮检修安全技术措施的相关介绍。
一、检修前准备工作1.确保绞车停止运转，并将电源关闭，锁紧操作台上的断路器开关，防止误操作。
2.检查安全防护设施，如安全带、安全网等是否完好无损，并且正确使用。
3.悬挂信号灯，标明检修工作正在进行中，提醒其他人员不得随意靠近。
4.下井前进行安全交底和技能培训，确保技术人员理解维护的内容以及可能出现的风险，全面了解安全技术措施。
二、检修安全措施1.确保天轮固定完善：井口应设置立杆或固定绳索，将天轮牢固地固定在井口，防止其滑落或掉落。
2.防止物品飞溅：在检修天轮的位置上方设置防护架，防止螺丝钉、螺母等物品飞溅伤人。
3.使用合适尺寸的工具：选择合适的工具，大小应适合螺丝钉和螺母的大小，尽量避免使用不合适的工具进行维修，避免人工解决，尽量采用机械或电动工具。
4.检查电缆和电器：检查电缆和电器是否磨损或受损。
如果发现损坏，应立即更换。
5.防止触电：在检修电气部分时，切断电源，确保不会触电危险。
6.防止失衡：在将天轮拆卸以及组装时，一定要做好平衡工作，防止天轮失衡而导致工作安全问题。
7.保持井内空气：在井下工作时，应提供充足的新鲜空气，防止排放有害气体，必要时使用呼吸器。
三、检修后的注意事项1.检查天轮是否安装正确、固定可靠，自转顺畅，工作稳定。
2.清理操作现场：彻底清理检修地点和周围区域，在检查过之后进行打扫，确保再次使用安全。
3.撤离现场：维修结束后，撤离现场，拆除信号灯，拆卸安全带等安全措施，保证下班后对现场的安全不会带来任何的不利影响。
对于主、副井绞车天轮的检修，必须充分考虑安全问题，严格遵守检修安全技术措施，确保检修工作的安全、有效，维护井下机器设备的正常运转。
副立井天轮平台改造工程安全技术措施
对整改情况进行跟踪 和复查，确保整改效 果。
07
应急救援预案
应急预案的编制原则与方法
统一领导、分级负责
01
应急救援预案的编制应遵循统一领导、分级负责的原则，2
预案的编制应结合工程实际情况，充分考虑各种可能发生的事
故，制定科学合理的应急救援措施。
突出重点、注重实效
《机械行业安全生产标准》
企业安全管理制度
安全生产责任制
安全检查与隐患排查制度
安全培训教育制度
企业安全管理制度
01
安全设施设备 管理制度
02
危险作业审批 制度
危险物品管理 制度
03
04
应急救援预案 与演练制度
03
施工安全风险识别与评估
风险的来源与类别
设备设施风险
包括施工设备故障、不稳定的支 架、悬挂装置等。
安全生产标准化
推行安全生产标准化管理 ，建立完善的安全管理体 系和制度，提高工程的安 全生产水平。
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工程难点
由于现场施工空间有限，需要合理安 排施工顺序，确保工程顺利进行。同 时，由于工程涉及高空作业，安全风 险较高，需要采取相应的安全措施。
02
安全法规与标准
国家安全生产法规
《中华人民共和国安全生产法》 《建设工程安全生产管理条例》
《矿山安全法》
行业安全标准与规范
《金属非金属矿山安全规程》 《煤矿安全规程》
管理风险
包括安全管理制度不健全、人员 培训不足、监管不到位等。
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02
自然环境风险
包括天气变化、地质条件、地震 等不可控因素。
03
04
操作风险
包括施工操作失误、不规范行为 、应急处理不当等。
主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施
主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施1、概况：我矿主井井筒深度为851米，提升高度为831米，副井井筒深度为886米，提升高度为851米，绞车队主副井日常检修时，主要的任务是井架和井筒设备检修和维护，为了确保安全检修，特编制此安全技术措施。
本措施适用范围：主副井井筒和井筒周边设备及设施;2、检修内容：2.1主井：天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，导向轮，悬挂装置，连接装置，箕斗，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，曲轨，防过卷装置、井筒电缆、梯子间、井筒管路检查。
2.2副井：天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，悬挂装置，连接装置，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，罐道梁，井筒电缆、梯子间，井筒风水管路，防过卷装置，井上下操车设备（含安全门、摇台、推车机及阻车器等）的日常检修，罐笼和平衡锤检修3、检修前准备：3.1.每班施工前，必须明确施工负责人及安全负责人，明确参加施工人员及施工内容。
3.2.施工前，所有参加施工人员佩带好自身的劳保用品，需要井筒或靠近井筒作业人员，必须戴安全帽，并系好帽带，穿防滑鞋，扎好安全带。
3.3.备齐合适的工器具及材料，并检查工器具上的保险绳是否可靠，如保险绳状态不好，必须在施工前进行更换工器具上的保险绳，将所需的工器具及材料提前运至施工现场。
3.4.施工前清理干净施工现场，井筒作业时，必须清理干净施工现场以上的套架梁和平台的浮煤、浮矸等杂物，并由安全负责人检查确认后方可开始施工。
3.5准备4台同频率对讲机，并充满电；4、检修安全注意事项：4.1主副井井架上检修注意事项：4.1.1井架上检修主要包括天轮、套架和井架的维护检修，都属于高空作业，作业人员必须佩带合格的保险带，穿戴合格的劳动保护用品，作业时，保险带要固定牢固、高挂低用；4.1.2检修前，副井上、下井口井筒外5米处由信把工设置安全警戒，主井上井口和-766装载硐室由主井机电工在井筒外5米处设置安全警戒，闲杂人员不得入内；4.1.3副井检修时，要在对应的上口打点室和绞车司机室各放一个对讲机，检修负责人用对讲机与信号工联系信号，绞车司机听到需要动罐的情况与信号一致时方可动罐，信号工和绞车司机只要听到停车信号必须马上打停点和停车；主井检修人员用对讲机与绞车司机联系信号；对讲机必须由专人携带并联系；4.1.4所有工器具必须留绳，使用时绳系手腕上，严禁抛扔；4.1.5上天轮平台楼梯必须每月检查一次固定情况；4.1.6遇到雷雨、大风、大雪等恶劣天气情况，施工人员不能上天轮平台，冬季结冰时，施工人员要穿防滑鞋做好防护措施；4.1.7天轮平台油污要及时清理，防止人员滑到，天轮平台不得有杂物，存放物品固定在检修房内；4.1.8施工时，拆卸的盖板、螺栓等小物件要存放在专用的物料桶内；4.1.9天轮注油开启压风前，要确认压风管路、风包、U型卡完好，开启和关闭压风闸阀时，要进行手指口述确认，使用结束后，要把压风管头进行绑扎固定；4.1.10所有检修人员要听从带班人员统一指挥；4.1.11井架上的手拉葫芦链条要固定到井架上，防止缠入天轮；4.1.12施工遗留的铁丝要及时等要及时带回地面；4.1.13小工具、材料等不允许手拿攀登天轮，要放在工具包内；4.1.14交窑期间，天轮平台要停止一切作业；4.1.15井架上存放的油桶等要放在屋子里，或与井架固定，且不得靠天轮平台边缘放置。
检修更换天轮安全措施
主井井架天轮更换安全技术措施根据主井井架天轮探伤试验报告，发现我矿天轮磨损。
为了保证安全生产，我队在8月9日对天轮进行更换。
天轮距离地面垂直高度约为15米，为了安全、高效地顺利完成此项工作任务，特制定本安全措施：一、更换步骤：1、天轮更换前必须把主井绞车高压开关柜停电闭锁并挂停电牌。
2、天轮更换前必须先把井筒封好，以防天轮上面坠物掉入井底，然后再把天轮顶部的防雨棚拆除。
3、准备起吊机和拆卸工器具到现场，清点数量，并检查使用情况是否完好。
4、先用起吊机将天轮轮槽内钢丝绳吊离天轮轮槽，将钢丝绳放到天轮底座井架平台支撑梁上，然后用TY38钢丝绳绳卡在井架上固定住钢丝绳。
5、由专人指挥将天轮底座螺栓逐一松开，把天轮固定在起吊机的吊钩上，并慢慢下放到地面。
6、地面人员把新天轮固定在起吊机上，按拆除相反的顺序将天轮升至井架天轮平台上进行安装、固定。
7、最后用起吊机将固定在井架上的绞车钢丝绳吊起放入天轮轮槽内。
8、清理检修现场，检查是否有遗留工器具，检修人员撤离作业地点，待主井绞车送电并先后空载和重载试车一次，然后停车闭锁安排检修人员上到井架天轮平台对更换后天轮检查，轮槽角度是否合适以及固定螺栓是否松动。
经检查无误后，重新试车后，才可投入使用。
天轮正常使用后要定期进行检查。
二、安全措施：1、天轮安装搬运要有计划，有组织有顺序进行。
2、井架附近不得有闲杂人等停留。
3、吊装必须有专人指挥，起吊前对起吊重物的重量要查清，选择吊点，严禁起吊设备及器具超负荷工作。
吊装前一定要进行试吊，起吊后重物下面严禁站人，设备吊装时应设禁戒线。
4、高空作业时作业人员必须系安全带，安全带的一端必须系在井架的结实物件上。
5、参加施工人员必须认真学习本措施，服从统一指挥，统一调度，不得盲目蛮干。
6、未尽事宜严格按照相关规定执行。
天轮检修平台施工安全技术措施
天轮检修平台施工安全技术措施一、工程概况中钢集团苍山铁矿主井井架由中钢集团马鞍山矿山工程勘察设计有限公司设计，为落地多绳提升h型箱式钢井架。
该井架检修平台相对标高+69.00米，安装天轮两组，上天轮平台相对标高为+62.70米，下天轮平台相对标高为+55.20米。
井口相对标高+0.00米。
原设计图没有设计天轮检修平台，后设计院在我单位主井井架工程竣工后增加天轮检修平台。
上天轮检修平台相对标高+61.01米，下天轮检修平台相对标高+54.51米。
井口相对标高+0.00米。
天轮检修平台均由两个箱体和三根工字钢组装而成,每个箱体自重0.52T。
每根工字钢0.29T,每个检修平台总重1.91T。
二、施工预备1、稳车的布置本工程共用稳车两LIANGTAI台，11.4kw内齿轮小绞车一台。
1#稳车作主提，2#稳车作后牵，11.4kw内齿轮小绞车作为副提。
稳车固定为20吨木捆笼地锚固定。
2、滑车及手拉葫芦布置在+69.00m平台上南布置一个10T滑车，北侧布置一个5T 的个绳滑车，用ф28mm钢丝绳套固定在井架起重梁上。
另在起重梁南北两侧上分别挂设一个5T的手拉葫芦。
在1#稳车基础底盘上挂1个5T的滑车，作为内齿轮小绞车绳的导向滑车。
3、穿绳将1#稳车上的钢丝绳导出，用棕绳带动内齿轮小绞车上的绳子穿过+69.00米平台上南侧的滑车到稳车绳处，解开棕绳，用绳匹将稳车上的钢丝绳和内齿轮上的钢丝绳绳绑坚固，用内齿轮上的钢丝绳带动稳车绳过滑车到地面。
再用棕绳带动内齿轮钢丝绳穿过北侧滑车绕过上天轮（下天轮）到地面起吊上天轮检修平台（下天轮检修平台）用。
4、吊装施工技术要求1)在吊装方案批准并进行交底后方能进行施工。
2)设备质量及尺寸满意图纸要求。
3)的吊索具必需支配专人检查，确保完好。
4)平台组装完毕，除锈防腐完成且检验合格，满意吊装要求才能实施吊装。
三、施工方法1、下料在温州盛达项目部用气割依据图纸加工钢板共36平方米，22#工字钢4.5米的两根，以及在矿石堆放处用气割依据图纸加工32#工字钢4.5米的4根，温州盛达下料地点距施工位置约400米，矿石堆放处距施工位置约800米。
天轮检修平台施工安全技术措施
天轮检修平台施工安全技术措施引言天轮检修平台是用于修理和维护高层建筑的工程设备。
由于其高度和特殊性质，施工过程中需要采取一系列的安全技术措施来确保工人的安全。
本文档将介绍天轮检修平台施工安全的相关技术措施。
安全技术措施1. 前期准备在进行施工前，必须进行充分的前期准备工作。
首先，施工现场应进行全面的安全检查，确保没有任何潜在的危险因素。
同时，需要对施工人员进行培训，使他们熟悉并遵守安全操作规程。
2. 安全设施在天轮检修平台周围设置必要的安全设施，包括：•安全围栏：设置围栏来划定施工区域，禁止无关人员进入，并确保周围的行人和车辆不会受到伤害。
•警示标志：在天轮检修平台附近设置合适的警示标志，提醒过往行人和车辆注意施工区域，并防止他们误入危险区域。
•紧急救援设施：在施工现场附近设置紧急救援设施，包括消防器材、急救箱等，以便在紧急情况下迅速应对。
3. 安全操作规范为了保证施工人员的安全，必须遵守以下安全操作规范：•佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等，以减少事故发生时的伤害。
•安全上下平台：在进入和离开天轮检修平台时，必须使用合适的通道和登梯设施，并严禁从天轮检修平台上跳跃或下滑。
•临时用电安全：施工现场通常需要使用临时电源，必须确保电缆的可靠性和安全性，并将电缆固定在安全的位置，以防止造成绊倒或其他危险。
•高空作业安全：天轮检修平台是在高空进行施工作业，必须严格遵守高空作业安全规程，包括正确使用安全绳、悬挂卡具等。
4. 防止意外事故的技术措施在进行天轮检修平台施工过程中，必须采取一些特殊的技术措施来防止意外事故的发生：•定期维护和检查：天轮检修平台的各项设备必须定期进行维护和检查，确保其安全可靠。
•监控系统：安装监控系统对施工现场进行实时监控，及时发现并处理任何潜在的安全问题。
•通讯设备：施工人员必须配备可靠的通讯设备，以便及时与其他人员沟通，并在紧急情况下发出求助信号。
主、副井绞车天轮检修安全技术措施
主、副井绞车天轮检修安全技术措施一、作业名称：检查主、副井天轮二、施工时间：×年×月×日×点-×点三、施工负责人：×××四、主要参与施工人员：×××、×××等五、工作标准及要求：1.轴承必需清洗洁净，并重新注入润滑脂。
注入的润滑脂必需合格，油量适当，且占油腔容积的1/2～2/3(一侧为10kg左右)、不漏油。
2.轴承油封槽及轴承端盖油封槽内必需清理洁净。
3.天轮轴水平度不得超过0.2‰。
4.轴承必需转动敏捷、平稳，无异响。
5.轴承最高温度不能超过750C。
6.轴在轴承上的振幅不能超过0.16mm。
六、施工方法与步骤(一)施工前的预备1.预备一台试验合格的水平仪。
2.从井口接一趟风管(Φ15.4mm)到下码导向轮。
3.施工前，预备试验合格的保险带6条。
4.施工前，预备3#润滑脂30kg(30袋)，柴油50kg。
5.施工前，预备刨光机2台、1t手拉葫芦2个。
(二)方法与步骤1.施工前，施工负责人与调度室联系，经调度允许后，方可开头施工。
2.施工前，施工负责人与车房内电控检修负责人联系，只有在绞车停电、闭锁、挂牌的状况下，方可进行检修。
3.施工负责人支配施工人员在下码导向轮北侧护栏处挂好保险带，锁扣必需闭锁。
4.施工负责人确认上述工作全部完成后，支配施工人员拆除下码天轮轴承大盖，对轴承进行清洗，对天轮轴承油封进行吹尘。
5.待上述工作全部结束后，施工负责人支配施工人员开头打磨轴承油封槽及轴承端盖油封槽。
6.施工完毕后，盖上轴承大盖，并注入润滑脂。
7.以上工作结束后，施工负责人支配施工人员用水平仪测量天轮轴的水平度，并做好记录。
8.施工完毕后，施工负责人与车房内电控检修负责人联系，预备试运转。
9.开头试车两趟，确认无问题后，清理现场、撤离人员、恢复正常提升。
七、平安技术措施1.凡参与施工的全部人员，必需熟识整个施工程序，了解施工步骤，悉知每道工序。
天轮检修平台施工安全技术措施
天轮检修平台施工安全技术措施天轮是一个高空观景旋转平台，对于所涉及到的施工人员的生命
安全来说是不能忽视的，所以天轮检修平台施工需要严格遵循安全技
术措施，以确保施工人员的人身安全。
施工前准备
天轮检修平台的施工前期准备包括了安全计划与安全许可，明确
了施工企业的责任和义务。
在这个阶段，应当按照安全规范设计和施
工外观位置已经验收的中央平台天轮工程目标，建立具体的施工方案，明确所有的主要任务和工作的时限。
施工中安全技术措施
现场围护
员工、设备和材料的安全应该受到足够的重视，施工区域的围护
应完整，上述目标的安全应该是有保障的。
安全设备
用于安全保护的杆件、模具、墙洞、固定螺栓、缆管、梯子和旋
转扣具，其性能和质量应达到国家或行业标准的要求。
安全制度
严格保证天轮工程施工中必须有专门的安全管理责任人，亲自督促施工人员在操作过程中切实遵循安全操作规程，并在上述过程中执行安全技术措施、纠正操作异常或优化安全。
劳动卫生保护
在施工现场建立安全观察岗位，监督施工企业在施工中的操作和作业过程，切实保证施工人员的人身安全和工作卫生。
施工遵循原则
施工人员应按照施工方案、工艺和劳动保护要求进行作业，禁止擅自占用、意图挪动或施工误操作行为。
施工监理人员对施工过程中的安全技术措施和调整，需要依据相关规范审查、监控和记录。
施工后维护
施工结束后要做好天轮平台的清洁和维护保养，排除故障，保持安全。
此文档列举了天轮检修平台施工安全技术的必要性和技术措施，制定和落实好该方案的相关措施才能更好地确保施工人员的人身安全与企业正常经营的稳定。
副井天轮检修安全技术措施
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副井天轮检修安全技术措施
经检查副井天轮铜瓦有断丝现象，上、下天轮均有异常响声，需对副井天轮铜瓦螺丝进行更换，为保证此项工作安全顺利进行，特制定本措施。
一、施工时间：8月30日8:00-8月31日8:00
二、施工单位：机电队
三、施工负责人：杨江波
四、施工程序：
（一）施工前准备
1、井口准备4根3m长12#工字钢，用于在井口棚架罐笼。
2、井架下天轮平台安装一套声光语音信号，同对讲机形成两套通信系统，确保施工中通信正常。
3、提前在井架上、下天轮平台各安装两台投光灯，在副井井口房安装两台投光灯（一台灯光投向地面，一台投向井架），保障夜间施工时的照明强度。
4、井架上平台架设一趟25mm2四芯电缆线，并安装配电盘，保证施工中电焊机连续供电。
5、在井架上天轮底座下方焊一个起重鼻，悬挂1个5t手拉葫芦，在上天轮上方横梁上焊接一个起重鼻悬挂1个5t手拉葫芦（作用：起吊和转动天轮）。
6、上、下天轮中间用木板搭架子并用风布盖严，防止上天轮检修时物件坠落伤人，电气焊作业时必须在风布上洒水，防止火花溅落烧坏风布。
7、在副井井架上、下天轮平台南北两侧斜撑处各焊接两个起。
安全措施 -检修排矸车天轮
检修排矸车天轮安全措施排矸车天轮需在近期进行检修，为了确保更换工作的安全，并顺利的完成工作任务，根据实际情况，特编制以下安全措施：1.安全注意事项1)现场必须有队干负责统一指挥，所有人员必须服从。
2)严格按照机电设备检修标准进行检修。
3)天轮检修期间，在天轮架上的作业人员需注意人身安全，防止滑倒。
4)所有参与检修人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
5)清洗轴承时，一定不要在轴承上留有纤维等杂物。
6)对需要拆卸安装的机械部分必须大概了解，严禁无关人员随意乱摸乱卸零件，防止安全事故发生。
7)所有参与检修人员必须学习此措施。
2.检修完毕后，必须清理施工现场的工具、杂物等，确保卫生。
3.检修完毕后，由检修负责人对检修的设备进行复查一遍，确定无误后方准离开工作现场。
现场负责人：排矸车天轮的检修技术措施一、技术标准：a)天轮绳槽磨损深度不得超过70mm。
b)轮毂、主轴，确保其在视觉外观下无损坏。
c)天轮轴承与轴架之间的润滑，需要时可添加润滑油脂。
d)铸钢有无裂缝，轮槽是否平滑。
e)天轮的各段衬垫磨损达到钢丝绳直径的深度时，或者沿侧面磨损达到钢丝绳直径的1/2时，必须更换。
f)天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过1°30′。
单层缠绕式，内偏角应保证不咬绳。
g)通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘，其高差不得小于钢丝直径的1.5倍。
二、天轮检修前的组织准备工作1)参加检修的单位负责人必须到检修现场实地指挥，并做到心中有数。
2)检修前组织好人员，确保检修人数。
3)进行检修工作前，班前会进行检修注意事项说明，保证安全和检修质量。
4)所需要使用的工具，以及设备提前申批，领料，在进行检修前准备完善。
5)检修前，负责人对要检修的天轮和工具、配件等须进行细致的检查。
6)检修时用到的工具有撬杠、扳手、木销木垫、大锤、纱布、润滑油等，工具准备需到位。
三、检修过程1)停车，用钢丝绳套拴住车，然后松绳。
2)用木垫打紧，用扳手拆螺丝，然后用大锤打轴，用撬杠拆天轮，开始检修。
凿井天轮平台安装施工措施
凿井天轮平台安装施工措施1. 引言凿井天轮平台是一种用于石油和天然气钻井作业的设备。
它具有稳定的结构和灵活的运动能力，可以在作业现场提供安全和高效的施工条件。
本文档将介绍凿井天轮平台的安装施工措施，以确保平台的安全和稳定。
2. 确定施工位置在安装凿井天轮平台之前，需要确定施工位置。
选定位置应满足以下条件： -载荷能力足够强大，能够承受平台的重量和作业过程中的载荷。
- 地基稳定，能够确保平台在使用过程中的稳定性。
- 足够宽敞，以容纳平台的尺寸和作业所需的工作区域。
3. 检查凿井天轮平台组件在安装凿井天轮平台之前，应对平台的组件进行检查，确保其完好无损。
检查内容包括但不限于： - 主体结构：检查平台主体结构的焊接和连接部分是否完好，是否有破损或变形。
- 部件运动性：检查平台各个部件运动是否灵活，是否有卡阻现象。
- 电气系统：检查平台的电气系统是否正常运行，包括电源、控制系统等。
4. 安装平台主体结构按照设计图纸和安装说明，进行平台主体结构的安装。
具体步骤如下： 1. 将平台主体结构分解成若干个组件，并按照图纸上的标识进行编号。
2. 根据平台的安装位置，在施工现场组装平台主体结构。
确保各个组件的连接牢固，符合设计要求。
3. 使用起重设备将平台主体结构吊装到预定位置，并通过螺栓将其固定到地基。
5. 安装平台附件在平台主体结构安装完成后，继续安装平台的附件，包括但不限于： - 驱动装置：安装平台所需的驱动装置，如液压系统或电动机等。
- 搭乘设施：安装平台搭乘设施，如钢制登梯、防护栏杆等。
- 作业设备：安装平台所需的作业设备，如吊物装置、工作台等。
6. 测试与调试安装各个组件后，进行平台的测试和调试，确保其安全可靠。
1. 对平台的运动部分进行检测，确保各个部件的运行正常，无异常现象。
2. 检查平台的各项功能是否正常，如驱动装置、搭乘设施、作业设备等。
3. 进行负载测试，根据设计要求施加一定的载荷，检测平台的变形和稳定性。
主、副井绞车天轮检修安全技术措施
主、副井绞车天轮检修安全技术措施1. 引言主、副井绞车天轮是矿山生产中常用的设备之一，用于提升和下放矿石、材料等。
天轮的正常运行对于保证生产过程的顺利进行至关重要。
然而，在长时间的运行中，天轮会受到磨损和疲劳，因此，定期的检修和维护工作至关重要。
为了确保维修人员在天轮维修过程中的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍主、副井绞车天轮检修的安全技术措施，以确保维修过程中人员的安全。
2. 检修前准备在进行天轮检修前，必须进行全面的准备工作，以确保维修工作的安全进行。
以下是一些必要的准备工作。
2.1. 人员培训所有参与天轮检修的人员都必须接受相应的培训，包括天轮的结构、动力系统和安全操作规程等。
培训应包括安全意识的提升和应急处理的培训。
2.2. 设备检查在进行天轮检修前，必须对所有使用的设备进行检查，确保其正常工作和安全使用。
检查应包括绳索、安全器具、工具和电气设备等的运行状况和完好度。
2.3. 工作区域准备在天轮维修期间，必须设置合适的工作区域，并采取必要的防护措施。
将工作区域清理干净，并设置明确的边界和标识，以确保人员的安全。
3. 安全操作规程在进行天轮检修过程中，必须遵守一系列的安全操作规程，以确保人员的安全。
3.1. 安全防护装备所有进行天轮检修工作的人员必须佩戴适当的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
根据实际情况，可能需要佩戴防尘口罩、防护耳塞和安全带等。
3.2. 工作许可在进行天轮检修前，必须获得相应的工作许可。
工作许可应由相关管理人员签发，并明确规定工作的时间、地点和安全要求等。
3.3. 检修顺序天轮的检修必须按照预定的顺序进行，遵循相应的维修计划和程序。
在逐个检修部件时，必须确保天轮处于停止状态，并采取有效的锁定和标识措施，防止意外启动。
3.4. 紧急停机装置天轮维修期间，必须设置紧急停机装置，以便在紧急情况下能够立即停止天轮的运行。
紧急停机装置应明确标示，并经过测试和验证。
副立井天轮平台改造工程安全技术措施
定期进行安全检 查和评估
在副立井天轮平台改造工程 中，应定期进行安全检查和 评估，及时发现和处理存在 的安全隐患。检查范围应包 括施工现场、设备设施、作 业环境等方面，并做好记录 和报告。
配备安全设施和 劳动防护用品
在副立井天轮平台改造工程 中，应配备齐全的安全设施 和劳动防护用品，保障作业 人员的生命安全和身体健康 。这些设施和用品包括但不 限于安全网、安全带、防尘 口罩、防护眼镜等。
件，影响作业安全。
安全管理不到位
安全管理制度不健全、 执行不力，安全监管和 培训工作未能有效开展
。
安全风险评估和应对策略
定期进行安全检查
对施工现场和设备进行定期检查，及 时发现和消除安全隐患。
加强安全培训和教育
提高操作人员的安全意识和技能水平 ，确保其掌握安全操作规程。
完善安全防护设施
配备齐全的安全防护用品和设施，如 安全带、防护网等，确保作业安全。
副立井天轮平台改造工程安 全技术措施
汇报人： 2024-01-10
目录
• 引言 • 副立井天轮平台改造工程安全
技术措施概述 • 改造工程安全风险分析 • 改造工程安全技术措施实施方
案
目录
• 安全技术措施实施效果评估与 改进
• 结论
01
引言
背景介绍
01
副立井天轮平台是矿井提升系统 的重要组成部分，负责提升人员 、物料和设备等。
创造更大的经济效益。
促进安全生产管理
副立井天轮平台改造工程安全技 术措施的制定和实施，有助于企 业完善安全生产管理体系，提高 整体安全管理水平，为企业的可
持续发展奠定基础。
对未来类似工程的启示和建议
强化安全意识
制定详细的安全技术方案
主、副井绞车天轮检修安全技术措施
主、副井绞车天轮检修安全技术措施概述在煤矿生产中，扫水、透水工程、回采支护等作业过程中，需要使用井下绞车进行相关作业。
而绞车的天轮是绞车中最重要的组成部分之一，其安全直接关系到井下工人及设备的安全。
因此，对于主、副井绞车天轮的检修，面临着重度安全作业风险。
为确保检修作业的安全、稳妥，必须制定有效的安全技术措施，在工作中得到充分贯彻和实施。
技术措施检修前准备在副井绞车天轮检修前，必须进入升降筒进行检查，确认升降筒是全新的，并且所有的机电装置都正常运行。
同时，还要确认引入副井的电线、光缆、电缆等井下设备没有受损。
检查时应注意使用安全措施并按规定操作。
在主井绞车天轮检修前，需要先进行全面安全检查，确认所有机器零件以及吊钩滑轮运行正常。
安全防护副井绞车检修时，应设置适当的操作授权制度，仅由授权的技术人员进行操作，未经授权人员不得进行操作。
在检修作业时，必须使用检修全程安全控制装置。
通过这些控制装置，可以使天轮实现全面稳定的安全停车状态，在满足安全要求的前提下进行检修。
此外，还必须设置安全触手控制装置，涉及高风险的部位必须外加安全隔离措施，从而保障检修过程中的人身安全及设备完好。
主井绞车检修时，应设立专门的安全防护作业区，将工区划分成明确的检修检查区域和作业区域，并保持监控设备的在线状态，随时进行监测。
在检修过程中，应设立专门的足足支架，确保人员在检修作业中不会受到天轮的磁效影响。
在检修前，还需对天轮滑轮进行全面清洗，清除尘土杂质及残留的润滑油脂，确保检修的清洁、安全。
在检修区内控制环境温度，保证作业和检查的正常进行。
停机检修在副井绞车检修时，必须先将电源断开，让天轮停止旋转，再进入检修。
检修开始前，需要清除现场潜在的隐患。
如主、副井支架不稳或坑底杂物影响空间，都需及时整改。
在停机状态下，对天轮进行检修。
元件的检查可以使用特殊的测量工具，如静电检测仪、可调整珂朵莉风效法等工具，进行精确检测及调整。
主井绞车检修前，先将卡钳锁紧以防止被启动。
检修天轮、防撞梁、缓冲托罐装置安全技术措施
检修天轮、防撞梁、缓冲托罐装置安全技
术措施
根据矿检修计划，近期要检修副井天轮、更换天轮耐磨块、检修防撞梁、缓冲托罐装置，为确保检修更换工作安全顺利进行，特制定本措施：
1、上班前不准喝酒，工作中不得做与本项工作无关的事情。
2、工作人员要听从负责人统一指挥，集中精力，服从安排，工作中严禁违章指挥、违章作业。
3、准备好合格工具，对工作中容易发生事故的隐患部位进行认真检查。
4、工作过程中，每一道工序完成后，必须经负责人验收后，方可进行下一道工序。
5、所有参加人员要密切配合，互相关照，做到保质保量的完成各项任务。
6、严格按信号规定操作，绞车提升、下放速度不准超过0.3m/s，信号工要手不离打点器，绞车司机听不清信号不准开车。
7、登高作业人员及在罐笼顶部作业人员必须佩戴保险带，作业人员佩戴好相关物品。
8、井口动用电气焊时，现场要备有灭火器和清水，电气焊结束，及时用清水浇灭熔渣、余火。
9、井口上和罐笼顶上作业，需人工传递物料或用绳索上下物料，严禁上下之间抛掷物料。
10、检修更换期间，副井底禁止人员通行。
11、更换天轮耐磨块，首先将罐笼放到井口罐座上，放松主绳。
人工提起主绳，更换耐磨块，各零部件固定牢固，螺丝紧固。
12、检修防撞梁时，人员在罐笼顶上作业，缓慢提升罐笼，检查
防撞梁、缓冲托罐装置，检查其上的钢丝绳、制动装置、咬合装置。
13、检查完毕，做一次超高试验，检查防撞梁、缓冲托罐装置是否灵活可靠。
14、本措施未尽之处，按《煤矿安全规程》、矿《操作规程》及有关规定执行。
更换主井天轮施工安全技术措施
更换主井天轮施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX更换主井天轮施工安全技术措施由于我矿主井天轮运行时间长，磨损严重，多处衬块短缺，造成主提升绳摆动幅度大，不能使用全速提升，现决定对其进行更换，特制定本安全技术措施。
一、施工准备工作1、由机运区区长组织机修工配合建安公司人员进行更换，更换前学习本安全技术措施，并签字存档。
2、对施工所用的设备（25T吊车）、绳索要认真检查，所用的设备和工器具均要达到完好标准。
3、为在井架上和井口作业人员准备足够的安全带及必要的安全绳索。
4、准备好施工所用的钢丝绳卡、工具等必需物品。
二、施工工序1、在做好施工准备工作的前提下，一人先系好安全带，将井口、卸载仓口处及井架上的浮煤清理干净，确认安全后开始开工。
并通知绞车司机，打到检修位置。
2、将西箕斗停在井口上检修平台，然后用大于160mm的方木把井口棚严。
由信号工发出西罐下放信号，待西罐落稳、主提绳落地后停车。
机工开始拆卸钩头，钩头拆卸后，所有人员撤出修理间。
3、吊车起吊臂升至天轮处，用起吊勾将主提绳从天轮槽取出，放置一边，再用绳索将天轮与起吊勾连接好，慢慢撑起绳索，开始拆除天轮。
4、将拆除后的天轮放置在地面后，开始起吊新天轮进行安装。
第 2 页共 4 页5、待天轮换好后，利用吊车将主提绳放置天轮槽内，安装勾头，取方木，恢复运行。
三、施工安全技术措施1、所有参加施工人员必须学习本安全技术措施，并签字。
2、施工前必须对井架、天轮平台、卸载仓口的杂物进行全面清理，确保无隐患后再开工。
3、机工拆除勾头时，必须系好安全带，并用麻绳将勾头栓牢，2人拽紧，以防拆除后的勾头旋转碰伤人员。
4、所有施工人员必须穿戴好劳动防护用品，戴好安全帽。
严禁酒后或精神不振者上岗。
5、井口20米范围内严禁站人，必须设警戒线和专人看守路口，以防坠落物件伤人。
6、在天轮上作业人员必须系好安全带，传递工具和用具时，必须手交手或用绳索吊运，严禁掷抛，以防坠落伤人。
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编号：AQ-JS-04403
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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天轮检修平台施工安全技术措
施
Construction safety technical measures of crown wheel maintenance platform
天轮检修平台施工安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、工程概况
中钢集团苍山铁矿主井井架由中钢集团马鞍山矿山工程勘察设计有限公司设计，为落地多绳提升h型箱式钢井架。
该井架检修平台相对标高+69.00米，安装天轮两组，上天轮平台相对标高为
+62.70米，下天轮平台相对标高为+55.20米。
井口相对标高+0.00米。
原设计图没有设计天轮检修平台，后设计院在我单位主井井架工程竣工后增加天轮检修平台。
上天轮检修平台相对标高+61.01米，下天轮检修平台相对标高+54.51米。
井口相对标高+0.00米。
天轮检修平台均由两个箱体和三根工字钢组装而成,每个箱体自重0.52T。
每根工字钢0.29T,每个检修平台总重1.91T。
二、施工准备
1、稳车的布置
本工程共用稳车两LIANGTAI台，11.4kw内齿轮小绞车一台。
1#稳车作主提，2#稳车作后牵，11.4kw内齿轮小绞车作为副提。
稳车固定为20吨木捆笼地锚固定。
2、滑车及手拉葫芦布置
在+69.00m平台上南布置一个10T滑车，北侧布置一个5T的个绳滑车，用ф28mm钢丝绳套固定在井架起重梁上。
另在起重梁南北两侧上分别挂设一个5T的手拉葫芦。
在1#稳车基础底盘上挂1个5T的滑车，作为内齿轮小绞车绳的导向滑车。
3、穿绳
将1#稳车上的钢丝绳导出，用棕绳带动内齿轮小绞车上的绳子穿过+69.00米平台上南侧的滑车到稳车绳处，解开棕绳，用绳匹将稳车上的钢丝绳和内齿轮上的钢丝绳绳绑牢固，用内齿轮上的钢丝绳带动稳车绳过滑车到地面。
再用棕绳带动内齿轮钢丝绳穿过北侧滑车绕过上天轮（下天轮）到地面起吊上天轮检修平台（下天轮检修平台）用。
4、吊装施工技术要求
1)在吊装方案批准并进行交底后方能进行施工。
2)设备质量及尺寸满足图纸要求。
3)选用的吊索具必须安排专人检查，确保完好。
4)平台组装完毕，除锈防腐完成且检验合格，满足吊装要求才能实施吊装。
三、施工方法
1、下料
在温州盛达项目部用气割根据图纸加工钢板共36平方米，22#工字钢4.5米的两根，以及在矿石堆放处用气割根据图纸加工32#工字钢4.5米的4根，温州盛达下料地点距施工位置约400米，矿石堆放处距施工位置约800米。
2、箱体加工
根据图纸设计进行放样，确认无误后根据图纸尺寸加工箱体。
3、除锈防腐
对所有箱体及工字钢进行人工除锈，防腐采用一遍红丹防锈底漆，两遍中灰面漆，除锈防腐总面积90m2。
4、组装
将箱体倒运至井口，与工字钢按图纸设计对接，操平找正后焊接。
焊接完成后对焊缝进行打磨，并进行二次防腐。
5M5、天轮检修平台起吊
在检修平台南、北两侧箱体上表面分别焊一个吊耳，再分别在南北两侧箱体靠紧工字钢侧焊吊耳。
起吊检修平台时，采用整体起吊的方法起吊。
用8个绳卡将1#稳车绳与南侧箱体的吊耳固定起来，起主提作用；用一个5T的卸扣将内齿轮小绞车钢丝绳与北侧箱体中间的吊耳连接起来，起副提作用；用1个5T的卸扣以及一根6米的绳套将2#稳车与检修平台工字钢连接，起后牵作用。
挂好主提绳、副提绳和后牵绳后，全面检查，确认没问题后启动1#稳车进行试起吊。
待箱体距离地面200-500mm后停车检查，确认无误后，正式起吊。
起吊时1#稳车绳上提，内齿轮小绞车钢丝绳不带劲跟随检修平台一起上升，后牵绳同时向西牵引，保证检修平台以及钢丝绳不碰撞井架。
在箱体起吊至安装高度时，落动2#稳车，1#主提稳车停车，内齿轮小绞车绳慢慢带劲，点动内齿轮小绞车，落动1#稳车，
两车互相起落，使检修平台基本达到安装高度。
在南、北两侧箱体的另两个吊耳上挂设好手拉葫芦，用手拉葫芦及稳车调动检修平台的高度和平衡度。
上天轮检修平台焊接完成后，用棕绳带动1#稳车绳到地面，用内齿轮慢慢带动2#稳车绳到地面。
再用棕绳带动内齿轮钢丝绳绕过下天轮到地面。
用同样的方法吊装下天轮检修平台，焊接完成后去掉吊装索具。
6、箱体对接及焊接
在检修平台吊装到位且找正后才能焊接。
先在井架四周用槽钢焊接临时站位架子及爬梯。
焊接时，焊接人员在临时架子上焊接。
在接口未焊接完成前，不得拆除起吊钢丝绳。
7、其他部件组装
待检修平台焊接完毕后，用内齿轮吊运花纹钢板、栏杆到位，按图纸要求焊接。
焊接完成后，对所有焊缝进行打磨处理，然后进行二次防腐。
8、稳车绳拆除
拆除稳车绳时，先用内齿轮小绞车的绳栓住稳车绳，再用小绞车慢慢的带动稳车绳到地面。
四、劳动组织
工种
钳工
起重工
电工
电焊工
信号工
辅助工
合计
人数
2
3
2
２
1
2
12
另设施工技术员1名，安全员1名，施工总指挥1人，施工指挥1人。
五、安全技术措施
1)专人统一指挥，吊装操作中，各施工人员应严守职责，服从指挥，协调配合，力求平稳，避免晃动和扭转现象发生。
2）施工人员持证上岗，严禁酒后上岗，身体不适不得上岗。
3）氧气瓶、乙炔瓶防震防晒和乙炔瓶防回火；氧气瓶、乙炔瓶摆放距离应大于5米。
4）施工人员进入现场必须戴安全帽，系好安全带，并正确使用各种劳动保护用品.
5)不允许在雨、雪、雾天或5级风以上的情况下进行吊装。
6)正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机索具、地锚受力情况，确认一切正常，方可正式吊装。
7)就位后要及时找正找平，固定牢靠后，方能解开吊装索具。
8)吊装过程中如因故暂停，必须及时采取措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得长时间使设备处于悬吊状态。
9)吊装时，施工人员不得在设备下面、受力机索具附近及其它有危险的地方停留。
10)吊装时，任何人不得随同设备或吊装机索具升降。
11)施工人员不得攀沿提升绳或牵引绳索上下。
12)吊装作业区设警戒线，并作明显标志，严禁无关人员进入或通过。
13)进行高空作业时，施工人员所带工具应栓上保险绳，防止脱手坠落。
14)高空作业区内严禁抛掷物体，只能用绳索拴系传递。
15)落实吊装施工用电，确保吊装顺利完成。
六、文明施工措施
1、施工现场挂设“五牌两图”和应急救援预案内容。
2、建立文明施工责任制，明确负责人，挂牌作业，做到现场清
洁整齐。
3、施工程结束后，施工现场要彻底打扫干净，不留污物。
做到工完料净场地清。
4、施工现场临时设施、设备和材料按施工平面图布置堆放整齐，标识明确。
5、施工机械安装、运行、维修时要保证污染物不外泄。
6、现场要有足够的灭火器材。
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