零气耗压缩热再生式干燥机工作流程
热再生机组操作流程
热再生机组操作流程
热再生机组是一种能够有效利用废热的能源设备，通过将废热转化为可再生能源来提高能源利用率。
热再生机组的操作流程主要包括以下几个步骤：
1. 启动系统：首先需要启动热再生机组的系统，包括主机、辅机和控制系统等。
在启动过程中，需要确保各个部件正常运转，以确保系统的正常工作。
2. 热再生循环：热再生机组的核心部分是热再生循环系统，通过这一系统可以将废热转化为可再生能源。
在操作过程中，需要确保热再生循环系统的稳定运行，以提高能源利用效率。
3. 能源转换：热再生机组将废热转化为可再生能源的过程中，需要进行能源转换。
这一过程包括热能转换为电能或其他形式的能源，需要确保能源转换的效率和稳定性。
4. 控制系统：热再生机组的操作过程中需要通过控制系统来监控和调节各个部件的运行状态。
控制系统可以根据实际情况对热再生循环系统进行调节，以确保系统的正常运行。
5. 故障排除：在热再生机组的操作过程中，可能会出现各种故障和问题，需要及时进行排除。
操作人员需要具备一定的技术和经验，能够快速准确地判断故障原因并进行修复。
总的来说，热再生机组的操作流程需要经过系统启动、热再生循环、能源转换、控制系统和故障排除等多个步骤。
只有在这些步骤都得到有效执行和监控的情况下，热再生机组才能正常运行并发挥其最大的能源利用效率。
热再生干燥机使用说明
热再生干燥机使用说明1.工艺流程来自上游压缩机的湿空气首先经过前级精密过滤器过滤压缩压缩空气中微量油份、液态水进入微热再生干燥机（以下简称干燥机）。
压缩空气经空气进口阀进入吸附器自下面而上通过吸附器内固定吸附床层，空气中水份被固定床的吸附剂所吸附。
干燥后压缩空气经空气出口阀去后续工艺。
当吸附剂吸附达到饱和，需要对其再生，再生时从空气出口主管路引一支管抽出约6%的产品气作为再生气，经过再生气调节阀、节流孔板减压至常压，在电加热器被加热至再生温度，使得这部分再生气具有很强的再生解析能力，再生气经过再生气进口阀反向进入吸附器自上而下通过吸附床层，在接近于常压状态下对已饱和的吸附剂进行加热再生解析，解析出来的水蒸气由再生气带出经过再生气出口阀，并经过吸引器消音处理，然后排出大气。
2.工艺过程干燥机中间两只吸附器是交替使用，在切换时间内，一只处于吸附，同时另一只处于再生，（以下以AD1为吸附，AD2再生为例）吸附吸附器工作时空气通过空气进口阀，进入吸附床层，然后经空气出口阀出系统。
再生吸附器再生共分四步，依次分为放压、加热、再生、冲压。
1）放压当两个吸附器在切换时间结束后，AD1进入吸附，AD2进入再生。
延时a1时间，打开再生气出口阀V20，AD2剩留器内带压空气排放出去，放压时间控制t1时间。
2）加热放压结束，AD2进入加热阶段。
启动电加热器，来自主管路一小部分干燥空气作为再生气经再生气调节阀、孔板减压到接近大气压力后，进入电加热器、加热再生气至160C，再生气经过再生气流路，由于压差作用自动打开再生气进口阀V18进入吸附剂床层，对吸附剂进行加热解吸，被解吸出来的水份随再生气体经再生气出口阀V20，排出大气。
加热阶断，加热再生温度控制在160C，加热时间控制t2时间。
当加热时间结束，关闭电加热器。
3）吹冷当结束加热，进入吹冷阶段，吹冷用再生气仍采用自身干燥空气，再生气流与加热阶段气体流路相同。
再生气进入吸附床层，对所加热吸附床层进行吹冷，以期达到可以进入吸附工作。
零气耗压缩热再生式干燥机工作流程
零气耗压缩热再生式干燥机工作流程零气耗压缩热再生式干燥机工作流程干燥机是一种多功能设备，广泛应用于工业生产、农业和食品加工等各个领域。
传统的干燥机通常采用电或燃料作为加热源，因此通常存在高能耗、排放污染等缺点，而且不够环保。
为了解决这些问题，零气耗压缩热再生式干燥机应运而生。
这种干燥机利用压缩空气作为加热介质，大大降低了能耗和排放量。
下面我们介绍一下它的工作流程。
工作流程1. 压缩空气供给零气耗压缩热再生式干燥机需要大量的压缩空气供给，因此需要配备压缩空气机。
这些机器会把外部空气压缩成高压气体，并将其输送到干燥机内部。
2. 热交换当压缩空气进入干燥机后，首先要进行热交换。
这是通过内置的热交换器来实现的，其原理类似于散热器。
由于压缩空气在压缩过程中会产生大量的热能，因此热交换器可以将这些热能转移到干燥机中的湿气上。
3. 干燥处理干燥机中的湿气是主要工作之一。
在这个步骤中，被处理的湿气会从进风口进入干燥机，并通过内部的热交换器被加热。
在加热过程中，湿气会被蒸发，变成水蒸气并排出干燥机。
4. 再生在干燥机运作过程中，湿气被蒸发出去，而湿度高的空气则被排出。
当这些湿度高的空气离开干燥机时，它们会带走其中的热能和水分。
为了回收这部分能量，干燥机会将排出的空气发送回到热交换器以进行再生，这个过程被称为再生。
5. 降温经过再生后，干燥机中依然留有高温的压缩空气。
由于这些空气的温度非常高，因此必须经过冷却。
这可以通过再次将压缩空气排入到热交换器中来实现。
在这个过程中，空气会与低温湿气接触，它的温度逐渐降低并通过干燥机排出。
6. 排放最后，排放口排放经过处理的湿气和空气。
由于干燥机使用压缩空气作为热源，因此排放物中的水分和污染物含量都大大降低了。
总结零气耗压缩热再生式干燥机通过利用压缩空气作为加热媒介，大大降低了能耗和排放。
它的工作流程比传统的干燥机更加环保和高效，因此被广泛应用于各个行业中。
零气耗压缩热再生吸附式干燥机的工作原理
零气耗压缩热再生吸附式干燥机的工作原理1. 引言你有没有想过，在工业生产或者一些对气体干燥度要求极高的场所，怎样才能高效又节能地把气体中的水分去除掉呢？今天呀，咱们就来一起搞清楚零气耗压缩热再生吸附式干燥机的工作原理，从它的基础概念到实际应用，还有那些容易被误解的地方，咱们都好好唠一唠。
这篇文章里会包含它的基本原理、在生活和工业中的应用、面临的挑战以及相关的趣味知识哦。
2. 核心原理2.1基本概念与理论背景首先呢，咱们得知道什么是吸附式干燥。
简单来说，就是利用某些物质对水分子有很强的吸附能力这个特性来干燥气体。
就好比海绵吸水一样，有些材料特别能“吸”水，在干燥机里就是用来吸气体中的水分的。
零气耗压缩热再生吸附式干燥机的发展也是随着工业对节能和高效干燥需求不断提高而发展起来的。
它的理论来源就是吸附的原理，吸附剂可以吸附气体中的水分，从而达到干燥气体的目的。
常见的吸附剂有硅胶、分子筛等，这些东西就像一个个小小的“水分捕捉器”，在干燥机里发挥着重要作用。
2.2运行机制与过程分析这种干燥机的工作过程挺有趣的。
它主要有两个吸附塔，咱们可以把这两个吸附塔想象成两个轮流值班的小卫士。
第一步，压缩空气进入其中一个吸附塔。
这个时候，吸附塔里的吸附剂就开始大展身手了，它把空气中的水分紧紧地吸附住，就像磁铁吸铁屑一样，这样从这个吸附塔出来的空气就变得干燥了。
第二步，被吸附了水分的吸附剂肯定不能一直这么工作呀，得让它把吸附的水分排出去才能继续工作呢。
这时候就用到压缩热了。
利用压缩空气自身的热量来加热吸附剂，让吸附剂把吸附的水分释放出来，这个过程就像是给吸附剂洗个热水澡，把它身上的“脏东西”（水分）都洗干净。
第三步，干燥的空气再经过一个冷却器，把温度降下来，这样就得到了温度合适、干燥度很高的空气了。
而另一个吸附塔呢，在这个时候就开始准备接班了，等这个吸附塔工作一段时间需要再生的时候，另一个吸附塔就开始重复前面的步骤。
两个吸附塔就这样轮流工作，一直保持对压缩空气的干燥处理。
零损耗余热吸附式干燥机操作规程
零损耗余热吸附式干燥机操作规程
1. 检查干燥机的工作状态，确保其处于正常运转状态。
2. 检查并确认干燥机内无物料残留。
3. 检查并确认干燥机的供应电源是否正常，并将其连接到电源插座。
4. 打开干燥机的针型阀门，以便将待处理的物料引入干燥机中。
5. 打开干燥机的排风阀门，以便排出湿气。
6. 打开干燥机的主电源开关，启动干燥机。
7. 根据物料的性质和处理要求，调节干燥机的温度和压力。
8. 在干燥过程中，定期检查干燥机的供气和排气温度，确保其在设定的范围内。
9. 在干燥过程中，定期检查干燥机的压力和流量，确保其正常工作。
10. 在干燥过程结束后，关闭干燥机的主电源开关。
11. 关闭干燥机的排风阀门和针型阀门。
12. 清理干燥机内的物料残留，并进行必要的维护保养工作。
13. 根据需要，记录并报告干燥机的工作情况，包括温度、压力、流量等参数的变化。
14. 遵守干燥机的安全操作规程，并严格遵守相关的操作流程。
干燥机操作规程
干燥机操作规程一、操作目的干燥机是用于去除物料中的水分，提高物料质量和保存性能的设备。
为了保证干燥机能够高效、安全地运行，减少意外事故的发生，制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相应的培训，并具备相关的操作技能；2. 检查干燥机设备是否正常，无损坏或泄漏的情况；3. 准备干燥物料，并按照要求进行预处理，保证物料质量符合要求；4. 操作人员需佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
三、操作步骤1. 启动干燥机前，先确保进气阀关闭，排气阀开启，电源接通；2. 将预处理后的物料均匀地放入干燥机内，并确保物料不超过干燥机容量的限制；3. 关闭干燥机的进料阀，打开干燥机的电源开关，启动干燥机；4. 按照物料的特性和要求，选择合适的干燥温度和干燥时间；5. 定期检查干燥机的运行状态，确认干燥机是否正常工作，是否有异常情况发生；6. 在干燥过程中，禁止随意打开干燥机的进气阀和排气阀，以免造成意外伤害；7. 干燥结束后，关闭干燥机电源开关，待干燥机停止运行后，方可打开进气阀，取出物料。
四、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入干燥机内，以免造成伤害；2. 操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人进行处理；3. 定期对干燥机设备进行维护保养，确保设备的正常运行；4. 操作人员应仔细阅读干燥机设备的操作手册，了解设备的工作原理、安全事项等；5. 禁止在干燥机周围堆放杂物，保持干燥机周围的通道畅通。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员应立即切断干燥机的电源，并按照公司的应急预案进行处理；2. 在发生人员伤害等紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并提供紧急救援。
六、操作清理1. 干燥机操作结束后，应及时清理干燥机内的残留物料和灰尘，并保持设备的清洁；2. 将清理后的物料妥善存放或处理，确保无污染问题的发生。
七、操作记录每次操作结束后，应将操作情况进行记录，包括干燥温度、干燥时间、物料种类等信息，以备后续分析和评估。
零功耗压缩热吸附式干燥机工作流程图
附筒前液态水被完全剔除出来。设备采用了新颖的气动阀 和先进可靠的PLC程序控制器，具有自动计时自动切换工 作的特点。工作稳定可靠，不受电网，电压，电场等影响。 无需基础安装，安装简便。
配置系统时注意事项
一、压缩空气用气点露点要求； 二、压缩空气用气点含尘、含油精度要求； 三、空气压缩机的排气温度或进入压缩空气净化系统的温度；
不小于110℃ 四、空气压缩机的出气含油量； 五、设备现场的气候情况。
知识回顾 Knowledge Review
原理： 零功耗余热再生干燥器的工作原理是利用空压机
排出的高温空气所具有的热量，对经过吸附过程的吸 附剂直接加热升温，使吸附剂得到彻底脱水再生，由 于在加热再生过程时无耗气，所以最大程度地节约了 能量。
吸附流程： 在压缩热流程里,高温高压的气体首先进入干燥装置
的再生塔里.使吸附剂升温解附。然后湿热的压缩空气 经过后部冷却器冷却到常温,排除大量水份,最后再进入 吸附塔进行干燥，达到用气露点-40℃以下的要求。当 再生塔再生加热阶段时间完成后,设备转到冷吹阶段。 冷吹阶段是采用经过1级后冷和分离器处理过的气冷吹 到吸附要求的常温并达到较高的干燥程度直至完成再 生等待下一个吸附循环的开始。
A塔吸附，B塔冷吹和再生阶段 空气出口
5
6
1
2
3
4
分 空气进口
分 后冷却器① 离 器
自动排水阀
9 11
8
10 12
第六个工作状态：A塔吸附，B塔自冷阶段
B塔得到初步冷却后进入自冷阶段，设备阀门切换， 160℃左右的压缩空气直接进入Ⅰ级后冷却器冷却至45℃ 以下，冷凝脱水后进入气液分离器，分离出的液态水经排 污阀排出。分离后的气体则由阀7和阀8进入Ⅱ级后冷却器 冷却至45℃以下，冷凝脱水后进入气液分离器，分离出的 液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀11进入A塔， 在吸附剂的吸附作用下，使气体得到深度干燥。然后，气 体经阀5输出，经过粉尘过滤器过滤，最后得到洁净干燥 的成品气。因此，此半周期工作结束。
无热再生干燥机操作规程
无热再生干燥机操作规程
一、启动步骤
1、将启/停开关处于"关"的状态。
2、将出口截止阀关闭，慢慢将两个干燥塔加压至管网压力。
3、检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。
4、将启/停开关旋至"开"的状态。
5、再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压。
6、让干燥机运行一至二个工作循环周期，然后再打开出口阀门。
二、调整和设定
将净化压力调整至推荐值，一般为0.45MPa。
三、日常检查项目
1、干燥塔压力应与管道压力相同，通过塔上压力表显示。
2、再生塔的压力应小于0.022MPa。
（任何较高的回冲压力都说明系统的工作压力状态不良）
3、标准工作循环周期10分钟，其中一塔干燥五分钟，同时，另一塔再生4分钟后关闭再生排气
阀，使该塔升压一分钟至管网压力，如此循环交替工作。
4、注意控制气路应保持一定的压力值，否则阀门将不进行自动切换，控制气
路的最低压力为0.5MPa。
四、关机
在干燥机运转循环中的升压阶段，待两塔压力基本上一致时，将启/停开关处于"关"的位置。
压缩热再生式干燥机工作原理、功耗对比与工艺流程
压缩热再生式干燥机工作原理、功耗对比与工艺流程2020.2.11结合几种常用压缩空气干燥机的运行特性，并对各种干燥机的实际运行数据进行统计分析得出结论：压缩热再生式干燥机能效比高，节能效果显著。
常用的压缩空气干燥机包含冷冻式和吸附式干燥机两种。
冷冻式干燥机只能将压缩空气露点温度处理到3℃左右，需要更低露点温度只能采用吸附式干燥机，根据吸附式干燥机再生方式不同可分为无热再生式干燥机、微热再生式干燥机、鼓风加热再生式干燥机以及圧缩热再生式干燥机。
本文首先论述压缩热再生式干燥机的工作原理，并以一个工程实例将各种干燥机的能耗进行对比。
重点讨论压缩热再生式干燥机在工程应用中存在的问题，从工程设计优化及对设备工艺流程改造两方面解决问题。
1、压缩热再生式干燥机的工作原理吸附式干燥机一般采用双塔结构，一个用于气体干燥，另一个发生吸附剂再生过程。
目前常用的吸附剂材料为活性氧化铝和分子筛，活性氧化铝对工作介质温度敏感，当吸附剂环境温度达到130℃以上时，吸附剂含水量只有1%左右，几乎完全脱附。
而分子筛对水分的吸附能力高于同等温度下的活性氧化铝，脱附没有活性氧化铝彻底。
吸附剂再生过程分为4个阶段：加热-降压-冷吹-均压。
吸附塔和再生塔根据干燥机PLC 给定的控制信号切换。
见图1。
高温压缩空气（110℃以上）进入干燥机，然后直接流入再生塔，因为高温压缩空气是不饱和的，而且会使吸附剂储存的水分汽化，汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附，进入干燥机的后续配套冷却器，冷却至40℃左右，此时压缩空气处于过饱和状态，析出大量液态水，液态水经汽水分离器排除。
冷却后的压缩空气进入干燥塔，达到露点要求后大部分输出至压缩空气管网，供应车间及各用气工位使用，另有小部分经控制阀流入再生塔，对吸附剂进行冷吹，这个阶段耗损的压缩空气占到总气量的2% 左右。
由于用于冷吹的压缩空气为干燥的压缩空气，可以使吸附剂二次脱附，冷吹过程结束后，这部分压缩空气经消音器排出。
零气耗压缩热吸附式干燥机工作原理
零气耗压缩热吸附式干燥机工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊零气耗压缩热吸附式干燥机的工作原理，这可真的超级有意思！
你想象一下啊，这零气耗压缩热吸附式干燥机就像是一个神奇的魔术师！它能把湿哒哒的压缩空气变得干燥清爽。
比如说，你家里的空调，它在运行的时候，是不是会把空气中的水分除掉一部分呀？这干燥机的作用就跟这个类似，但它可厉害多了！
它主要是通过吸附剂来工作的。
吸附剂就像一块超级海绵，能紧紧地把水分吸住。
当压缩空气进入干燥机后，哇塞，这块“超级海绵”就开始大显身手啦！它把水分吸得干干净净。
这就好比下雨天后，你用毛巾把桌子上的水一下子擦掉，是不是特别爽利？
然后呢，到了一定时候，干燥机又会来一个大变身！它会把吸附剂上的水分给排出去，让吸附剂重新恢复活力，准备下一轮的吸附工作。
哎呀，这不就跟运动员比赛完了要休息一下，补充能量，然后再继续活力满满地去比赛一样嘛！
还有哦，它工作起来可安静了，你几乎都感觉不到它的存在呢！不像有些机器，轰隆隆地响个不停，吵得人头疼。
而且啊，这零气耗压缩热吸附式干燥机还特别节能呢！它不会浪费多余的气，把每一丝能量都利用得恰到好处。
这就像是你过日子，精打细算，每一分钱都花在刀刃上，多棒呀！
总之呢，零气耗压缩热吸附式干燥机真的是个了不起的家伙！它为我们的生产和生活带来了这么多的便利和好处。
咱可得好好珍惜它，让它更好地为我们服务呀！
我的观点就是：零气耗压缩热吸附式干燥机是一项非常了不起的发明，它真的太有用啦！。
压缩热干燥机工作流程
压缩热干燥机工作流程
嘿，朋友们！今天来给大家讲讲压缩热干燥机的工作流程，这可真是个超厉害的玩意儿呢！
你看啊，压缩热干燥机就像是一个勤劳的小蜜蜂，一刻不停地工作着。
首先呢，空气被吸入机器中，这就好像是小蜜蜂去采集花粉一样。
然后呢，这些空气会被压缩，哎呀呀，就像是把东西用力挤压一样，压力变得好大啊！
这时候有趣的事情发生啦，压缩产生的热量会被利用起来，是不是很神奇？简直就是变废为宝呀！这热量就像是给机器注入了能量，让它活力满满！
接下来，干燥环节开始啦！就如同把湿漉漉的衣服放在太阳下晾晒一样，潮湿的空气慢慢变得干燥起来。
然后经过一系列的处理和过滤，干净、干燥的空气就出来啦！
我给你说哦，我们工厂里就有这宝贝，每次看到它有条不紊地工作着，我都觉得特别安心。
有一次，我同事还说：“嘿，这压缩热干燥机可真是厉害呀，没它咱可咋办！”可不是嘛，它就是我们生产的好帮手呀！
在这个过程中，压缩热干燥机就像一位可靠的伙伴，默默地为我们付出。
它的每一个步骤都那么精准，每一个环节都那么重要。
没有它，很多工作都没法顺利进行呢！
总之，压缩热干燥机的工作流程就是这么神奇又重要，它真的是为我们的生活和工作立下了汗马功劳啊！。
热泵干燥机操作方法
热泵干燥机操作方法
热泵干燥机是一种用于食品、药品等物品的干燥处理设备，它不仅适用于大规模生产，也适用于小规模试验。
热泵干燥机由输入空气、加热压缩、热再生、冷凝器等组成，操作方法如下：
1. 操作前准备
首先需要检查干燥机是否完好无损，确认各种指示灯、安全装置是否正常，以确保安全。
然后，进行严密性检查，确保进出口处密封良好。
检查后，将干燥机的加热器预热，准备运行。
2. 开始干燥
将待处理物品送入干燥机内，启动设备。
打开输入空气阀门，通过气流进入干燥机内，同时加热压缩器开始工作，提供加热能源，将空气进行加热。
加热后的气流进入热再生器，利用再生的方式提高能量利用率，减少能源消耗。
接着，气流通过冷凝器，将湿度降低，达到干燥的目的。
3. 控制参数
在整个干燥过程中，需要掌控好温度、湿度、空气流量等参数以保持稳定的加热干燥。
通过控制面板上的控制器和仪表，可以实现设定和调整各种参数。
操作人员需要根据实际情况进行调整和控制。
4. 结束操作
干燥过程完成后，需要将干燥室内的气流排出，关闭输入空气阀门，停止加热压缩器。
然后，打开干燥室门，将干燥物品取出。
最后，对设备内使用的配件、操作记录进行清理和整理。
总结：
热泵干燥机是一种用于食品、药品等物品的重要设备，其操作方法简单，但需要注意控制好各种参数以确保干燥效果和安全性。
只有正确操作和维护，设备才能更好地为生产服务。
干燥机工艺流程及说明
三种干燥机的工作原理1、冷冻式干燥机系统流程图及工作原理※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。
经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行⑿⑤④⑾③ ②①⑨⑥⑩⑦⑧⒂⒀⒁⒃热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。
同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理1、塔压力表(小型机组不安装)；2逆止阀；3再生风量调节阀；4塔压力表；5逆止阀；6再生风量调节阀；工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的12%3、微热式干燥机的产品流程图及工作原理4、无热式组合干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
加热再生干燥器的工作原理
加热再生干燥器的工作原理
加热再生干燥器是一种常见的用于去除空气中的湿气的设备，其工作原理如下：
1. 压缩空气进入干燥器：湿气负载的压缩空气从压缩机中进入干燥器的进气口。
2. 过滤空气：压缩空气经过过滤器，去除大颗粒物质和油污。
3. 加热干燥：进入加热器的压缩空气被加热至一定温度，通常在120-150摄氏度之间。
通过加热，湿气在空气中蒸发，使空气变得更干燥。
4. 冷却：加热后的热空气进入换热器，在换热器中与通过的冷却气流接触，被冷却至较低的温度，通常在40-50摄氏度之间。
在冷却过程中，空气中的湿气凝结成水滴并被分离。
5. 再生：冷却后的空气被送入再生装置，用于将其再次加热至高温。
再生装置使用热轮、热风或燃气等方式将冷却后的空气加热，以便蒸发并去除再生吸附材料上吸附的湿气。
6. 排放湿气：再生后的热空气经过再生器排出设备，而再生吸附材料则恢复到初始状态，为下一轮干燥循环做准备。
7. 干燥空气输出：无湿气的空气从干燥器的出口释放出来，可供使用。
通过这个循环，加热再生干燥器能够持续去除空气中的湿气，使空气变得更加干燥。
干燥机工艺流程及说明
三种干燥机的工作原理1、冷冻式干燥机系统流程图及工作原理※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。
经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行⑿⑤④⑾③ ②①⑨⑥⑩⑦⑧⒂⒀⒁⒃热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。
同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理1、塔压力表(小型机组不安装)；2逆止阀；3再生风量调节阀；4塔压力表；5逆止阀；6再生风量调节阀；工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的12%3、微热式干燥机的产品流程图及工作原理4、无热式组合干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
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空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
A塔
自动排水阀
7
B塔
自动排水阀
8 9 11 10 12
零气耗余热再生干燥机工艺说明
B塔吸附，A塔再生 第一个工作状态：B塔吸附，A塔加热再生阶段 110℃左右的压缩空气由空气压缩机排出经加热再生进气阀1 进入干燥器A塔，对A塔内吸附剂进行加热脱水再生；吸水后的 压缩空气经加热再生出气阀9和阀8进入Ⅱ级后冷却器冷却至 45℃以下，冷凝脱水后进入气液分离器，分离出的液态水经排污 阀排出。分离后的气体则由阀12进入B塔，在吸附剂的吸附作用 下，使气体得到深度干燥。然后，气体经阀6输出，经过粉尘过 滤器过滤，最后得到洁净干燥的成品气。
A塔吸附，B塔加热再生阶段
5 1 3
空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
A塔
7
B塔
自动排水阀
自动排水阀
8 9 11 10 12
第五个工作状态：A塔吸附，B塔冷吹和再生阶段
B塔经加热再生后进入冷吹再生阶段，控制器自动切换阀 7开启、同时加热再生进出气阀2和阀8关闭，110℃左右的压 缩空气直接进入Ⅰ级后冷却器冷却至45℃以下，冷凝脱水后 进入气液分离器，分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气 体则由阀7和阀10进入B塔并对其进行冷却。由于在B塔气体 被吸附剂加热升温，气体经阀4进入Ⅱ级后冷却器冷却至45℃ 以下，冷凝脱水后进入气液分离器，分离出的液态水经排污阀 排出。分离后的气体则由阀11进入A塔，在吸附剂的吸附作用 下，使气体得到深度干燥。然后，气体经阀5输出，经过粉尘 过滤器过滤，最后得到洁净干燥的成品气。
产品的理论依据二
一、吸附剂的分析 我公司开发的压缩热再生式干燥机的干燥剂采用 的是AL2O3 。而AL2O3的特点是在高压低温下吸附能 力强，在高温低压下吸附能力弱（这里讨论的是在同 一设计机理的情况下）。这个特点应用到吸附式干燥 机来我们可以发现，在吸附时它的工作环境为0.8MPa， 温度最高在45℃，逐渐吸附空气中的水份直至饱和后， AL2O3 中含有大量的水份。当这样的AL2O3转到我们 的压缩热再生式干燥机的加热再生工况的工作环境， 即工作环境为0.8MPa，温度最高在110℃时由于温度 的升高（符合TSA工作原理）降低了它的吸水能力， 这样AL2O3 将把刚才吸来的大量水份析出到空气中达 到再生的效果。
B塔吸附，A塔自冷却阶段
5 1 3
空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
A塔
自动排水阀
7
B塔
自动排水阀
8 9 11 10 12
A塔吸附，B塔再生 第四个工作状态：A塔吸附，B塔加热再生阶段 110℃左右的压缩空气由空气压缩机排出经加热再生进气阀2 进入干燥器B塔，对B塔内吸附剂进行加热脱水再生；吸水后的 压缩空气经加热再生出气阀10和阀8进入Ⅱ级后冷却器冷却至 45℃以下，冷凝脱水后进入气液分离器，分离出的液态水经排污 阀排出。分离后的气体则由阀11进入A塔，在吸附剂的吸附作用 下，使气体得到深度干燥。然后，气体经阀5输出，经过粉尘过 滤器过滤，最后得到洁净干燥的成品气。
压缩热再生吸附式干燥机Ⅱ
产品介绍
杭州加 联净化设备有限公司
产品的出现
一、产品的出现 也就是为什么要设计压缩热再生式干燥机这种设备： 我们都知道在市场中我们普遍讲究的是压缩空气的露点要求。 而能达到露点-40℃压缩空气干燥机，目前用的较为广泛的是 无热、微热和组合式干燥机但随之而来的是它们分别带来消 耗14%的气源、消耗6%的气源外加0.0045KW每Nm3、 消耗 3%～5%的气源加0.005KW每Nm3的能耗。具体来说它们要 每产生Nm3的干燥气体就分别要平均耗掉0.014KW、 0.0095KW、0.009KW电能。因此，有一些走在前面的厂家就 根据一些压缩机的可能工况设计了一款利用压缩机较高排气 温度所带来的能量。达到综合节能的目的，即是我们称之为 压缩热再生式干燥机。经计算压缩热再生式干燥机平均每生 产Nm3的干燥气只耗0.003KW电能。
原理： 零气耗余热再生干燥器的工作原理是利用空压机 排出的高温空气所具有的热量，对经过吸附过程的吸 附剂直接加热升温，使吸附剂得到彻底脱水再生，由 于在加热再生过程时无耗气，所以最大程度地节约了 能量。 吸附流程： 在压缩热流程里,高温高压的气体首先进入干燥装置 的再生塔里. 使吸附剂 升温 解附。 然后湿热的压缩空气 经过后部冷却器冷却到常温 ,排除大量水份 ,最后再进入 吸附塔进行干燥，达到用气露点 -40℃以下的要求。当 再生塔再生加热阶段时间完成后 ,设备转到冷吹阶段。 冷吹阶段是采用经过1级后冷和分离器处理过的气冷吹 到吸附要求的 常温并达到较高的干燥程度直至完成再 生等待下一个吸附循环的开始。
配置系统时注意事项
一、压缩空气用气点露点要求；
二、压缩空气用气点含尘、含油精度要求；
三、空气压缩机的排气温度或进入压缩空气净化系统的温度；
不小于110℃
四、空气压缩机的出气含油量；
五、设备现场的气候情况。
B塔吸附，A塔冷吹和再生阶段
5 1 3
空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
A塔
自动排水阀
7
B塔
自动排水阀
8 9 11 10 12
第三个工作状态：B塔吸附，A塔自冷阶段 A塔得到初步冷却后进入自冷阶段，设备阀门切换， 110℃左右 的压缩空气直接进入Ⅰ级后冷却器冷却至 45℃以下，冷凝脱水后进入气液分离器，分离出的液态水 经排污阀排出。分离后的气体则由阀7和阀8进入Ⅱ级后冷 却器冷却至45℃以下，冷凝脱水后进入气液分离器，分离 出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀12进入B 塔，在吸附剂的吸附作用下，使气体得到深度干燥。然后， 气体经阀6输出，经过粉尘过滤器过滤，最后得到洁净干 燥的成品气。 此半周期工作结束。
加热阶段
5 1 3
空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
A塔
自动排水阀
7
B塔
自动排水阀
8 9 11 10 12
冷吹阶段
5 1 3
空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
A塔
自动排水阀
7
B塔
自动排水阀
8 9 11 10 12
自冷却阶段
B塔吸附，A塔加热再生阶段
5 1 3
空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
A塔
自动排水阀
7
B塔
自动Hale Waihona Puke 水阀8 9 11 10 12
第二个工作状态：B塔吸附，A塔冷吹和再生阶段
A塔经加热再生后进入冷吹再生阶段，控制器自动切换阀7开 启、同时加热再生进出气阀1和阀8关闭，110℃左右的压缩空气直 接进入Ⅰ级后冷却器冷却至45℃以下，冷凝脱水后进入气液分离器， 分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀7和阀9进入A 塔并对其进行冷却。由于在A塔气体被吸附剂加热升温，气体经阀 3进入Ⅱ级后冷却器,冷却至45℃以下，冷凝脱水后进入气液分离器， 分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀12进入B塔， 在吸附剂的吸附作用下，使气体得到深度干燥。然后，气体经阀6 输出，经过粉尘过滤器过滤，最后得到洁净干燥的成品气。
A塔吸附，B塔冷吹和再生阶段
5 1 3
空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
自动排水阀
自动排水阀
A塔
7
B塔
8 9 11 10 12
第六个工作状态：A塔吸附，B塔自冷阶段 B塔得到初步冷却后进入自冷阶段，设备阀门切换， 110℃左右的压缩空气直接进入Ⅰ级后冷却器冷却至45℃ 以下，冷凝脱水后进入气液分离器，分离出的液态水经排 污阀排出。分离后的气体则由阀7和阀8进入Ⅱ级后冷却器 冷却至45℃以下，冷凝脱水后进入气液分离器，分离出的 液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀11进入A塔， 在吸附剂的吸附作用下，使气体得到深度干燥。然后，气 体经阀5输出，经过粉尘过滤器过滤，最后得到洁净干燥 的成品气。因此，此半周期工作结束。
A塔吸附，B塔自冷却阶段
5 1 3
空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
自动排水阀
自动排水阀
A塔
7
B塔
8 9 11 10 12
特点
不需要额外的电加热器;
合理的筒体设计，保证了压缩空气与干燥剂的接触时间; 大型扩散器，确保气流均匀通过干燥剂层，消除沟流现象; 压缩空气将大部分热量直接传给干燥剂，后冷却器良好的 冷却效果保证了，吸附效果。 合成型油水分离器的强大除水功能，保证了在气流进入吸 附筒前液态水被完全剔除出来。设备采用了新颖的气动阀 和先进可靠的 PLC 程序控制器，具有自动计时自动切换工 作的特点。工作稳定可靠，不受电网，电压，电场等影响。 无需基础安装，安装简便。
产品的理论依据一
一、气源的分析 大家知道干燥机所要处理的水分是来自大气的湿 空气。而这些水分依次是经过后部冷却器和干燥机来 冷凝和干燥的。通常在标准工况（一个标准大气压， 环境温度为23℃）空气相对湿度为100%时每千克干 空气中含有15.96g水蒸气。而经过压缩机压缩到 0.8MPa，温度升高到100 ℃时每千克干空气中可含水 蒸气88g即此时的压缩空气相对湿度为18.1%。从这 里我们可以知道，此时的压缩空气具有大量吸收水分 使之到达饱和的能力。也正为我们压缩热再生式干燥 机在加热阶段对再生筒中吸附剂进行脱水提供了条件。 空气的这一性质正是压缩热吸干机能得于实现的 原因。而常规的做法就把这种能力通过后部冷却器给 白白浪费掉了。