零气耗压缩热再生式干燥机工作流程
压缩热干燥机工作流程
压缩热干燥机工作流程
嘿，朋友们！今天来给大家讲讲压缩热干燥机的工作流程，这可真是个超厉害的玩意儿呢！
你看啊，压缩热干燥机就像是一个勤劳的小蜜蜂，一刻不停地工作着。
首先呢，空气被吸入机器中，这就好像是小蜜蜂去采集花粉一样。
然后呢，这些空气会被压缩，哎呀呀，就像是把东西用力挤压一样，压力变得好大啊！
这时候有趣的事情发生啦，压缩产生的热量会被利用起来，是不是很神奇？简直就是变废为宝呀！这热量就像是给机器注入了能量，让它活力满满！
接下来，干燥环节开始啦！就如同把湿漉漉的衣服放在太阳下晾晒一样，潮湿的空气慢慢变得干燥起来。
然后经过一系列的处理和过滤，干净、干燥的空气就出来啦！
我给你说哦，我们工厂里就有这宝贝，每次看到它有条不紊地工作着，我都觉得特别安心。
有一次，我同事还说：“嘿，这压缩热干燥机可真是厉害呀，没它咱可咋办！”可不是嘛，它就是我们生产的好帮手呀！
在这个过程中，压缩热干燥机就像一位可靠的伙伴，默默地为我们付出。
它的每一个步骤都那么精准，每一个环节都那么重要。
没有它，很多工作都没法顺利进行呢！
总之，压缩热干燥机的工作流程就是这么神奇又重要，它真的是为我们的生活和工作立下了汗马功劳啊！。
无热再生式压缩空气干燥器的工作原理及应用3000字符
无热再生式压缩空气干燥器的工作原理及应用摘要：对无热再生式压缩空气干燥器的推广运用是应时代发展的要求而生的，它是一种非常节能的干燥器，主要利用PLC可编程控制器、露点变送器、触摸屏还有其他一些相关设备，形成了露点控制系统，在这个基础上，还进行对无热再生式干燥器在节能方面的改造，使得压缩空气的质量得到很大保障，降低了干燥器能源消耗。
关键词：无热再生式；压缩空气；干燥器；工作原理无热再生式压缩空气干燥器的主要依据是“变压吸附的原理”，即就是把压缩空气中的水分除掉以便获取干燥的压缩空气，运用这种干燥器，可以很大程度上实现常压露点温度-40 C以下甚至于比常压露点温度。
无热再生式压缩空气干燥器的结构由两方面构成，一方面负责在正常的工作压力时，吸附干燥压缩空气的工作，另一方面主要负责正常压力下，脱附再生吸附剂的工作，这种构成结构被称为是双塔式结构，两方面互相交替工作，以便可以持续得到干燥的压缩空气。
、无热再生式压缩空气干燥器的工作流程一）压缩空气干燥器的产生背景。
现在越来越多的行业注重对无热再生式压缩空气干燥器的使用，一般而言，压缩空气干燥排水的设备都用吸附式干燥器，这样就能够得到更低的压力露点的压缩空气，主要运用冷冻干燥法、压力升降法以及吸附法进行干燥空气的压缩。
在一些工业生产行业中，比如：烟草、医药品企业、电气化自动控制、化工企业对运用压缩空气干燥器的需求越来越强烈，因此，把吸附式干燥器运用到工业上，用以制备不高于零度压力露点的干燥压缩空气是最好的选择。
二）无热再生式压缩空气干燥器的工作流程。
无热再生式压缩空气干燥器的操作流程是这样的：压缩机压缩空气，空气随机进入储气罐，因为压力的缘故，会有一些水析出来，这时的空气是以饱和状态进行工作的，进入干燥器后，压缩空气分别向不同的方向进入，对吸附剂进行脱附再生。
每个方向工作时间为5分钟，在控制器的控制下进行自动切换。
二、无热再生式压缩空气干燥器的吸附过程我们将能够对其它物体进行吸附且自身的吸附能力很强的物质成为吸附剂，在无热再生式压缩空气干燥器中，经常会使用的吸附剂有活性氧化铝、有硅胶以及分子筛，常用到的吸附质是水蒸气。
零气耗压缩热再生式干燥机工作流程
在再生过程中，干燥剂通过加热和减压的方式，将吸附的水分释放出来，实现干燥剂的再生。
零气耗压缩热再生式干燥机能够连续工作，提供稳定的干燥空气，适用于各种需要干燥空气的 场合。
空气进入干燥机后，首先经过压缩机的压缩 压缩后的空气温度升高，压力也增大 压缩后的空气进入冷凝器进行冷凝 冷凝后的空气进入蒸发器进行蒸发，同时吸收空气中的水分
节能环保：该设备采 用先进的压缩热再生 技术，不需要外部热 源，从而减少了能源 消耗和环境污染。
操作便捷：零气耗压缩 热再生式干燥机操作简 单，自动化程度高，减 少了人工操作和干预， 降低了劳动强度。
适用范围广：该设备 适用于各种物料的干 燥，如医药、化工、 食品等领域，具有更 广泛的适用性。
零气耗压缩热再生式干燥机：适用于电子、医药、食品等行业，对干燥要求较高，需要高精 度的湿度控制。
干燥机的温度过高：调整干燥 机的温度设置，避免过高的温 度对设备造成损坏
压缩机的故障：定期检查压 缩机，确保其正常运行
干燥机的噪音过大：检查设备 是否松动或损坏，及时维修
干燥机的过滤器堵塞：定期清 洗或更换过滤器，确保空气流
通顺畅
定期检查压缩机的运行状态，确保其正常运行 定期清理干燥机的内部和外部，保持其清洁 定期检查干燥机的各个部件，确保其完好无损 定期对干燥机进行维护和保养，延长其使用寿命
干燥剂的选择： 根据被干燥物料 的性质和干燥要 求，选择合适的 干燥剂，如硅胶、 分子筛等。
干燥温度和湿度的 控制：根据被干燥 物料的性质和干燥 要求，控制适当的 干燥温度和湿度， 以保证干燥效果和 产品质量。
干燥时间的确定： 根据被干燥物料 的性质和干燥要 求，确定适当的 干燥时间，以保 证干燥效果和产 品质量。
热再生干燥机使用说明
热再生干燥机使用说明1.工艺流程来自上游压缩机的湿空气首先经过前级精密过滤器过滤压缩压缩空气中微量油份、液态水进入微热再生干燥机（以下简称干燥机）。
压缩空气经空气进口阀进入吸附器自下面而上通过吸附器内固定吸附床层，空气中水份被固定床的吸附剂所吸附。
干燥后压缩空气经空气出口阀去后续工艺。
当吸附剂吸附达到饱和，需要对其再生，再生时从空气出口主管路引一支管抽出约6%的产品气作为再生气，经过再生气调节阀、节流孔板减压至常压，在电加热器被加热至再生温度，使得这部分再生气具有很强的再生解析能力，再生气经过再生气进口阀反向进入吸附器自上而下通过吸附床层，在接近于常压状态下对已饱和的吸附剂进行加热再生解析，解析出来的水蒸气由再生气带出经过再生气出口阀，并经过吸引器消音处理，然后排出大气。
2.工艺过程干燥机中间两只吸附器是交替使用，在切换时间内，一只处于吸附，同时另一只处于再生，（以下以AD1为吸附，AD2再生为例）吸附吸附器工作时空气通过空气进口阀，进入吸附床层，然后经空气出口阀出系统。
再生吸附器再生共分四步，依次分为放压、加热、再生、冲压。
1）放压当两个吸附器在切换时间结束后，AD1进入吸附，AD2进入再生。
延时a1时间，打开再生气出口阀V20，AD2剩留器内带压空气排放出去，放压时间控制t1时间。
2）加热放压结束，AD2进入加热阶段。
启动电加热器，来自主管路一小部分干燥空气作为再生气经再生气调节阀、孔板减压到接近大气压力后，进入电加热器、加热再生气至160C，再生气经过再生气流路，由于压差作用自动打开再生气进口阀V18进入吸附剂床层，对吸附剂进行加热解吸，被解吸出来的水份随再生气体经再生气出口阀V20，排出大气。
加热阶断，加热再生温度控制在160C，加热时间控制t2时间。
当加热时间结束，关闭电加热器。
3）吹冷当结束加热，进入吹冷阶段，吹冷用再生气仍采用自身干燥空气，再生气流与加热阶段气体流路相同。
再生气进入吸附床层，对所加热吸附床层进行吹冷，以期达到可以进入吸附工作。
零气耗压缩热再生式干燥机工作流程
零气耗压缩热再生式干燥机工作流程零气耗压缩热再生式干燥机工作流程干燥机是一种多功能设备，广泛应用于工业生产、农业和食品加工等各个领域。
传统的干燥机通常采用电或燃料作为加热源，因此通常存在高能耗、排放污染等缺点，而且不够环保。
为了解决这些问题，零气耗压缩热再生式干燥机应运而生。
这种干燥机利用压缩空气作为加热介质，大大降低了能耗和排放量。
下面我们介绍一下它的工作流程。
工作流程1. 压缩空气供给零气耗压缩热再生式干燥机需要大量的压缩空气供给，因此需要配备压缩空气机。
这些机器会把外部空气压缩成高压气体，并将其输送到干燥机内部。
2. 热交换当压缩空气进入干燥机后，首先要进行热交换。
这是通过内置的热交换器来实现的，其原理类似于散热器。
由于压缩空气在压缩过程中会产生大量的热能，因此热交换器可以将这些热能转移到干燥机中的湿气上。
3. 干燥处理干燥机中的湿气是主要工作之一。
在这个步骤中，被处理的湿气会从进风口进入干燥机，并通过内部的热交换器被加热。
在加热过程中，湿气会被蒸发，变成水蒸气并排出干燥机。
4. 再生在干燥机运作过程中，湿气被蒸发出去，而湿度高的空气则被排出。
当这些湿度高的空气离开干燥机时，它们会带走其中的热能和水分。
为了回收这部分能量，干燥机会将排出的空气发送回到热交换器以进行再生，这个过程被称为再生。
5. 降温经过再生后，干燥机中依然留有高温的压缩空气。
由于这些空气的温度非常高，因此必须经过冷却。
这可以通过再次将压缩空气排入到热交换器中来实现。
在这个过程中，空气会与低温湿气接触，它的温度逐渐降低并通过干燥机排出。
6. 排放最后，排放口排放经过处理的湿气和空气。
由于干燥机使用压缩空气作为热源，因此排放物中的水分和污染物含量都大大降低了。
总结零气耗压缩热再生式干燥机通过利用压缩空气作为加热媒介，大大降低了能耗和排放。
它的工作流程比传统的干燥机更加环保和高效，因此被广泛应用于各个行业中。
零气耗压缩热再生式干燥机工作流程
附作用下，使气体得到深度枯燥。然后，气体经阀5输出，经
过粉尘过滤器过滤，最后得到干净枯燥的成品气。
A塔吸附，B塔冷吹和再生阶段 空气出口
5
6
1
2
3
4
别 后冷却器② 离 器
自动排水阀
A塔
7 B塔
空气进口
别 后冷却器① 离 器
自动排水阀
9 11
8
10 12
第六个工作状态：A塔吸附，B塔自冷阶段
B塔得到初步冷却后进入自冷阶段，设备阀门切换， 110℃左右的压缩空气直接进入Ⅰ级后冷却器冷却至45℃ 以下，冷凝脱水后进入气液别离器，别离出的液态水经排 污阀排出。别离后的气体则由阀7和阀8进入Ⅱ级后冷却器 冷却至45℃以下，冷凝脱水后进入气液别离器，别离出的 液态水经排污阀排出。别离后的气体则由阀11进入A塔， 在吸附剂的吸附作用下，使气体得到深度枯燥。然后，气 体经阀5输出，经过粉尘过滤器过滤，最后得到干净枯燥 的成品气。因此，此半周期工作完毕。
此半周期工作完毕。
B塔吸附，A塔自冷却阶段
5 1 3
别 后冷却器② 离 器
自动排水阀
A塔
9 11
空气出口
6 空气进口
2 4
别 后冷却器① 离 器
自动排水阀
7 B塔
8
10 12
A塔吸附，B塔再生 第四个工作状态：A塔吸附，B塔加热再生阶段
110℃左右的压缩空气由空气压缩机排出经加热再生进气阀2 进入枯燥器B塔，对B塔内吸附剂进展加热脱水再生；吸水后的 压缩空气经加热再生出气阀10和阀8进入Ⅱ级后冷却器冷却至 45℃以下，冷凝脱水后进入气液别离器，别离出的液态水经排污 阀排出。别离后的气体则由阀11进入A塔，在吸附剂的吸附作用 下，使气体得到深度枯燥。然后，气体经阀5输出，经过粉尘过 滤器过滤，最后得到干净枯燥的成品气。
加热式再生干燥器工作流程
加热式再生干燥器工作流程
2015-04-03 11:04 系统分类：经验体会专业分类：建筑电气浏览数：69
加热再生干燥器的工作原理虽然与无热再生不同，但在流程上两者之间并无重大差别。
加热再生所需要的热量由外设热源提供，另外需要一套供风设备将热量送到吸附床。
在大多数情况下，热量由电热器提供，解吸风量由鼓风机提供----常采用风压较高的罗茨风机。
加热再生干燥器的程序控制器不仅要对各个阀门的动作次序进行有序切换，而且对加热温度也要控制，温度太低，不能使吸附剂解吸脱附，温度太高，吸附剂容易劣化变质。
另外还必须设置冷却程序—冷却用的空气由干燥器本身提供是最方便的，这一点在流程控制过程中显得非常重要。
冷却气量和冷却持续时间会直接影响干燥器的再生能耗和成品气的露点指标，这与无热再生工艺形成明显差异。
零气耗压缩热吸附式干燥机工作原理
零气耗压缩热吸附式干燥机工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊零气耗压缩热吸附式干燥机的工作原理，这可真的超级有意思！
你想象一下啊，这零气耗压缩热吸附式干燥机就像是一个神奇的魔术师！它能把湿哒哒的压缩空气变得干燥清爽。
比如说，你家里的空调，它在运行的时候，是不是会把空气中的水分除掉一部分呀？这干燥机的作用就跟这个类似，但它可厉害多了！
它主要是通过吸附剂来工作的。
吸附剂就像一块超级海绵，能紧紧地把水分吸住。
当压缩空气进入干燥机后，哇塞，这块“超级海绵”就开始大显身手啦！它把水分吸得干干净净。
这就好比下雨天后，你用毛巾把桌子上的水一下子擦掉，是不是特别爽利？
然后呢，到了一定时候，干燥机又会来一个大变身！它会把吸附剂上的水分给排出去，让吸附剂重新恢复活力，准备下一轮的吸附工作。
哎呀，这不就跟运动员比赛完了要休息一下，补充能量，然后再继续活力满满地去比赛一样嘛！
还有哦，它工作起来可安静了，你几乎都感觉不到它的存在呢！不像有些机器，轰隆隆地响个不停，吵得人头疼。
而且啊，这零气耗压缩热吸附式干燥机还特别节能呢！它不会浪费多余的气，把每一丝能量都利用得恰到好处。
这就像是你过日子，精打细算，每一分钱都花在刀刃上，多棒呀！
总之呢，零气耗压缩热吸附式干燥机真的是个了不起的家伙！它为我们的生产和生活带来了这么多的便利和好处。
咱可得好好珍惜它，让它更好地为我们服务呀！
我的观点就是：零气耗压缩热吸附式干燥机是一项非常了不起的发明，它真的太有用啦！。
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原理： 零气耗余热再生干燥器的工作原理是利用空压机 排出的高温空气所具有的热量，对经过吸附过程的吸 附剂直接加热升温，使吸附剂得到彻底脱水再生，由 于在加热再生过程时无耗气，所以最大程度地节约了 能量。 吸附流程： 在压缩热流程里,高温高压的气体首先进入干燥装置 的再生塔里.使吸附剂升温解附。然后湿热的压缩空气 经过后部冷却器冷却到常温,排除大量水份,最后再进入 吸附塔进行干燥，达到用气露点-40℃以下的要求。当 再生塔再生加热阶段时间完成后,设备转到冷吹阶段。 冷吹阶段是采用经过1级后冷和分离器处理过的气冷吹 到吸附要求的常温并达到较高的干燥程度直至完成再 生等待下一个吸附循环的开始。
A塔吸附，B塔冷吹和再生阶段
5 1 3
空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
自动排水阀
自动排水阀
A塔
7
B塔
8 9 11 10 12
第六个工作状态：A塔吸附，B塔自冷阶段 B塔得到初步冷却后进入自冷阶段，设备阀门切换， 110℃左右的压缩空气直接进入Ⅰ级后冷却器冷却至45℃ 以下，冷凝脱水后进入气液分离器，分离出的液态水经排 污阀排出。分离后的气体则由阀7和阀8进入Ⅱ级后冷却器 冷却至45℃以下，冷凝脱水后进入气液分离器，分离出的 液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀11进入A塔， 在吸附剂的吸附作用下，使气体得到深度干燥。然后，气 体经阀5输出，经过粉尘过滤器过滤，最后得到洁净干燥 的成品气。因此，此半周期工作结束。
产品的理论依据二
一、吸附剂的分析 我公司开发的压缩热再生式干燥机的干燥剂采用 的是AL2O3 。而AL2O3的特点是在高压低温下吸附能 力强，在高温低压下吸附能力弱（这里讨论的是在同 一设计机理的情况下）。这个特点应用到吸附式干燥 机来我们可以发现，在吸附时它的工作环境为0.8MPa， 温度最高在45℃，逐渐吸附空气中的水份直至饱和后， AL2O3 中含有大量的水份。当这样的AL2O3转到我们 的压缩热再生式干燥机的加热再生工况的工作环境， 即工作环境为0.8MPa，温度最高在110℃时由于温度 的升高（符合TSA工作原理）降低了它的吸水能力， 这样AL2O3 将把刚才吸来的大量水份析出到空气中达 到再生的效果。
产品的理论依据一
一、气源的分析 大家知道干燥机所要处理的水分是来自大气的湿 空气。而这些水分依次是经过后部冷却器和干燥机来 冷凝和干燥的。通常在标准工况（一个标准大气压， 环境温度为23℃）空气相对湿度为100%时每千克干 空气中含有15.96g水蒸气。而经过压缩机压缩到 0.8MPa，温度升高到100 ℃时每千克干空气中可含水 蒸气88g即此时的压缩空气相对湿度为18.1%。从这 里我们可以知道，此时的压缩空气具有大量吸收水分 使之到达饱和的能力。也正为我们压缩热再生式干燥 机在加热阶段对再生筒中吸附剂进行脱水提供了条件。 空气的这一性质正是压缩热吸干机能得于实现的 原因。而常规的做法就把这种能力通过后部冷却器给 白白浪费掉了。
加热阶段
5 1 3
空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
自动排水阀
A塔
自动排水阀
7
B塔
Байду номын сангаас
8 9 11 10 12
冷吹阶段
5 1 3
空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
A塔
自动排水阀
7
自动排水阀
B塔
8 9 11 10 12
自冷却阶段
压缩热再生吸附式干燥机Ⅱ
产品介绍
杭州加 联净化设备有限公司
产品的出现
一、产品的出现 也就是为什么要设计压缩热再生式干燥机这种设备： 我们都知道在市场中我们普遍讲究的是压缩空气的露点要求。 而能达到露点-40℃压缩空气干燥机，目前用的较为广泛的是 无热、微热和组合式干燥机但随之而来的是它们分别带来消 耗14%的气源、消耗6%的气源外加0.0045KW每Nm3、 消耗 3%～5%的气源加0.005KW每Nm3的能耗。具体来说它们要 每产生Nm3的干燥气体就分别要平均耗掉0.014KW、 0.0095KW、0.009KW电能。因此，有一些走在前面的厂家就 根据一些压缩机的可能工况设计了一款利用压缩机较高排气 温度所带来的能量。达到综合节能的目的，即是我们称之为 压缩热再生式干燥机。经计算压缩热再生式干燥机平均每生 产Nm3的干燥气只耗0.003KW电能。
配置系统时注意事项
一、压缩空气用气点露点要求；
二、压缩空气用气点含尘、含油精度要求；
三、空气压缩机的排气温度或进入压缩空气净化系统的温度；
不小于110℃
四、空气压缩机的出气含油量；
五、设备现场的气候情况。
B塔吸附，A塔冷吹和再生阶段
5 1 3
空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
A塔
自动排水阀
7
自动排水阀
B塔
8 9 11 10 12
第三个工作状态：B塔吸附，A塔自冷阶段 A塔得到初步冷却后进入自冷阶段，设备阀门切换， 110℃左右 的压缩空气直接进入Ⅰ级后冷却器冷却至 45℃以下，冷凝脱水后进入气液分离器，分离出的液态水 经排污阀排出。分离后的气体则由阀7和阀8进入Ⅱ级后冷 却器冷却至45℃以下，冷凝脱水后进入气液分离器，分离 出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀12进入B 塔，在吸附剂的吸附作用下，使气体得到深度干燥。然后， 气体经阀6输出，经过粉尘过滤器过滤，最后得到洁净干 燥的成品气。 此半周期工作结束。
B塔吸附，A塔加热再生阶段
5 1 3
空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
自动排水阀
A塔
自动排水阀
7
B塔
8 9 11 10 12
第二个工作状态：B塔吸附，A塔冷吹和再生阶段
A塔经加热再生后进入冷吹再生阶段，控制器自动切换阀7开 启、同时加热再生进出气阀1和阀8关闭，110℃左右的压缩空气直 接进入Ⅰ级后冷却器冷却至45℃以下，冷凝脱水后进入气液分离器， 分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀7和阀9进入A 塔并对其进行冷却。由于在A塔气体被吸附剂加热升温，气体经阀 3进入Ⅱ级后冷却器,冷却至45℃以下，冷凝脱水后进入气液分离器， 分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀12进入B塔， 在吸附剂的吸附作用下，使气体得到深度干燥。然后，气体经阀6 输出，经过粉尘过滤器过滤，最后得到洁净干燥的成品气。
A塔吸附，B塔加热再生阶段
5 1 3
空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
A塔
自动排水阀
7
B塔
自动排水阀
8 9 11 10 12
第五个工作状态：A塔吸附，B塔冷吹和再生阶段
B塔经加热再生后进入冷吹再生阶段，控制器自动切换阀 7开启、同时加热再生进出气阀2和阀8关闭，110℃左右的压 缩空气直接进入Ⅰ级后冷却器冷却至45℃以下，冷凝脱水后 进入气液分离器，分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气 体则由阀7和阀10进入B塔并对其进行冷却。由于在B塔气体 被吸附剂加热升温，气体经阀4进入Ⅱ级后冷却器冷却至45℃ 以下，冷凝脱水后进入气液分离器，分离出的液态水经排污阀 排出。分离后的气体则由阀11进入A塔，在吸附剂的吸附作用 下，使气体得到深度干燥。然后，气体经阀5输出，经过粉尘 过滤器过滤，最后得到洁净干燥的成品气。
A塔吸附，B塔自冷却阶段
5 1 3
空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
自动排水阀
自动排水阀
A塔
7
B塔
8 9 11 10 12
特点
不需要额外的电加热器;
合理的筒体设计，保证了压缩空气与干燥剂的接触时间; 大型扩散器，确保气流均匀通过干燥剂层，消除沟流现象; 压缩空气将大部分热量直接传给干燥剂，后冷却器良好的 冷却效果保证了，吸附效果。 合成型油水分离器的强大除水功能，保证了在气流进入吸 附筒前液态水被完全剔除出来。设备采用了新颖的气动阀 和先进可靠的PLC程序控制器，具有自动计时自动切换工 作的特点。工作稳定可靠，不受电网，电压，电场等影响。 无需基础安装，安装简便。
5 1 3
空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
A塔
自动排水阀
7
自动排水阀
B塔
8 9 11 10 12
零气耗余热再生干燥机工艺说明
B塔吸附，A塔再生 第一个工作状态：B塔吸附，A塔加热再生阶段 110℃左右的压缩空气由空气压缩机排出经加热再生进气阀1 进入干燥器A塔，对A塔内吸附剂进行加热脱水再生；吸水后的 压缩空气经加热再生出气阀9和阀8进入Ⅱ级后冷却器冷却至 45℃以下，冷凝脱水后进入气液分离器，分离出的液态水经排污 阀排出。分离后的气体则由阀12进入B塔，在吸附剂的吸附作用 下，使气体得到深度干燥。然后，气体经阀6输出，经过粉尘过 滤器过滤，最后得到洁净干燥的成品气。
B塔吸附，A塔自冷却阶段
5 1 3
空气出口 6 空气进口 2 4
分 离 器 后冷却器①
分 离 器
后冷却器②
A塔
自动排水阀
7
自动排水阀
B塔
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A塔吸附，B塔再生 第四个工作状态：A塔吸附，B塔加热再生阶段 110℃左右的压缩空气由空气压缩机排出经加热再生进气阀2 进入干燥器B塔，对B塔内吸附剂进行加热脱水再生；吸水后的 压缩空气经加热再生出气阀10和阀8进入Ⅱ级后冷却器冷却至 45℃以下，冷凝脱水后进入气液分离器，分离出的液态水经排污 阀排出。分离后的气体则由阀11进入A塔，在吸附剂的吸附作用 下，使气体得到深度干燥。然后，气体经阀5输出，经过粉尘过 滤器过滤，最后得到洁净干燥的成品气。