31汽车电器wlg201
C301红旗车空调系统方案祥解
七、开发周期
从签订有关协议之日起计算 1. 30天内完成产品方案及图纸设计工作; 2. 40天内外购外协件定点、采购并完成测试、认可; 3. 60天内完成手工样件,并完成相关性能测试; 3. 80天内完成塑料件、钣金件模具设计、制造; 4. 85天内完成工装样件试制、试验; 5. 90天内开始批量供货;
系统技术要点说明
5. 暖风水箱拟采用铝质平行流结 构。此结构水箱与传统的铜暖 风水箱比较,它具有重量轻, 换热效率高等优点,同时由于 采用真空炉焊接(铜暖风水箱 采用锡焊)因而又具有牢固可 靠不易泄漏,使用寿命长等优 点。
系统技术要点说明
6. 各风门的调节拟采用伺服电机控 制,制冷制热转换采用风门控制, 这样可省掉暖风水阀。主要伺服 电机有:车内、外循环风门伺服 电机、冷暖转换风门伺服电机、 方式风门伺服电机等。
C301红旗轿车空调系统方案
上海恒安空调设备有限公司
一、公司简介
上海恒安空调设备有限公司地处上海国际汽车城安亭。公司现 有员工150人,其中产品设计人员10人,试验人员4人。公司主要生 产适用于轿车、卡车、越野车、面包车和特种车辆的整套空调系统、 蒸发器、冷凝器、暖风机和暖风水阀。公司先后从美国、德国、日 本引进了管片式、管带式、平行流式和层叠式汽车空调热交换器生 产线;公司拥有各类蒸发器、冷凝器模具达一百多种;并已具备年 生产汽车空调系统30万套,暖风水阀100万只的生产能力。公司拥 有国内最先进的检测设备:空调系统换热性能检测台、暖风水箱换 热性能检测台、风机性能检测台(在建)、氦充气回收检漏设备、三 座标测量仪等。公司拥有先进的计算机辅助设计:CAD及三维等。
9. 开发过程中贵公司需提供两台样机给我们,一方面对样机进行有关性 能检测,另一方面对样机进行全尺寸检测,从而为开发提供依据,提 高开发的可靠性,加快开发进度。
SPMC75F2313A介绍
5.3.
5.3.1. 5.3.2. 5.3.3. 5.3.4. 5.3.5.
晶振 ................................................................................................................................................................... 23 锁相环(PLL)...................................................................................................................................................... 24 外部时钟 ........................................................................................................................................................... 24 时钟监控 ........................................................................................................................................................... 24
Quectel_M26-OpenCPU_硬件设计手册_V1.0
2 综述 ...................................................................................................................................................... 11
3.5.1. 主串口............................................................................................................................. 34
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Q n 3.2.2. 关机 ................................................................................................................................ 26 3.2.2.1. PWRKEY 引脚关机............................................................................................ 26 e 3.2.2.2. API 函数关机...................................................................................................... 27 fid 3.2.2.3. 低压自动关机 ..................................................................................................... 27 3.2.3. 推荐的系统开关机电路 ................................................................................................... 28 3.3. 省电技术 ................................................................................................................................ 29
电动执行器操作手册
汽车维修案例分析大全
汽车维修案例分析大全第一章本田系列轿车维修案例分析 (10)1. 本田雅阁中高速加速不良 (10)2. 雅阁发动机抖动 (12)3. 雅阁起步撮车 (14)4. 飞度冷车前进挡不工作 (15)5. 雅阁动力不足 (17)6. EGR电磁阀引起的启动困难 (19)7. 本田雅阁加速发抖 (21)8. 本田雅阁怠速振颤 (22)9. 本田飞度无法启动 (25)10. 丰田佳美加速无力 (26)11. 两例本田奥德赛不能启动故障的启示 (28)12. 广本车系发动机连杆断裂原因分析 (32)13. 本田思域轿车挂挡冲击大故障维修 (35)14. 本田里程发动机冷却系统故障一例 (36)15. 本田三厢飞度轿车无法启动的故障 (37)16. 本田飞度电器设备故障诊断与维修 (38)17. 雅阁轿车换挡杆锁止故障维修案例 (39)18. 本田雅阁轿车怠速振颤故障诊断 (40)19. 本田雅阁不上档故障诊断 (43)20. 本田雅阁轿车油耗长期居高不下 (44)21. 广本雅阁轿车变速器指示灯亮的检修 (44)22. 雅阁汽车节气门传感器故障检测维修 (45)23. 广本雅阁车发动机不能起动故障检修 (46)24. 广本雅阁汽车怠速不稳故障检测维修 (47)25. 1996 款本田雅阁风扇不工作故障 (48)26. 广本雅阁车安全报警系统故障一例 (48)第二章大众系列轿车维修案例分析 (49)1. 捷达王发动机水温高 (49)2. 帕萨特1.8 行驶中熄火 (51)3. POLO无法启动 (52)4. 帕萨特发动机抖动 (54)5. 不可忽视制动灯开关的作用 (57)6. 大众途安车“奇怪”的故障代码——16955 (58)7. 宝来1.8 启动后熄火 (61)8. 帕萨特B5 高速时机油压力报警 (64)9. 帕萨特B5ABS故障指示灯报警 (65)10. 宝来涡轮增压系统故障排除 (67)11. 奥迪A6 冷启动时短暂抖动 (68)12. POLO转向沉重 (69)13. 奥迪电路故障两例 (70)14. POLO发动机怠速不稳 (71)15. 2003 款奥迪A6 中控故障 (72)16. 奥迪200 事故车无法启动 (73)17. 时代超人ABS系统不工作 (74)18. 奥迪A6 轿车变速器入挡冲击 (76)19. 奥迪启动困难且怠速易熄火 (77)20. 宝来1.6AT加速困难 (80)21. 宝来TDI不易启动 (81)22. 奥迪A6 防盗系统间歇锁止及怠速不稳 (83)23. 桑塔纳2000 启动后就熄火 (86)24. 高尔夫自动变速器升挡困难 (88)25. 桑塔纳2000 在行驶中熄火故障检修 (90)26. 宝来1.6L手动挡轿车发动机防盗锁死故障 (91)27. 奥迪轿车无级变速器故障分析排除 (92)28. 桑塔纳轿车自动变速器换挡杆故障及检修 (92)29. 大众帕萨特轿车自动变速器故障排除 (93)30. 帕萨特B5 轿车空调系统的故障维修 (94)31. 奥迪200 轿车发动机加速不畅故障 (95)32. 捷达轿车氧传感器故障码无法清除 (95)33. 桑塔纳2000 轿车冒黑烟的维修实例 (96)34. 桑塔纳汽车加速不良,冒黑烟故障检修 (97)35. 两厢POLO汽车无法启动的故障维修 (98)36. 捷达汽车无倒档故障检修 (100)37. 桑塔纳发动机怠速不稳的故障检修 (100)38. 奥迪V62.6L轿车起步熄火故障排除 (101)39. 高尔夫轿车变速器的故障检修实例 (101)40. 捷达汽车中控、ABS、空调故障检修实例 (102)41. 汽车空调散热风扇不能正常开启故障 (103)42. 大众帕萨特自动变速器的故障原因 (104)43. 帕萨特加速无力故障 (106)44. 桑塔纳2000 热车怠速过高,熄火不易启动 (106)45. 一汽奥迪A6 轿车冷启动困难 (107)46. POLO车速里程表为何突然停止? (107)47. 桑塔娜2000GSI综合故障检修 (108)48. 捷达前卫发动机刚起动或急加速时排气管冒大量黑烟 (110)49. 捷达王发动机怠速发抖 (111)50. 奥迪200C3V6 怠速异常 (112)51. 奥迪C5A6 驱动防滑控制系统故障 (113)52. 奥迪A6 轿车燃油表不指示的故障检修 (113)53. 奥迪200 汽车制动系统故障检修实例 (114)54. 桑塔纳汽车机油消耗过量的故障检修 (115)55. 捷达轿车挂D 档加油不走车故障检修 (116)56. 捷达王汽车冷车无法启动的故障检修 (116)57. 奥迪200(1.8T) 轿车发动机加速不畅 (117)58. 帕萨特1.8T汽车加速不良烧机油故障 (118)59. 捷达前卫汽车加速不良故障检测维修 (119)60. 捷达柴油车冒蓝烟加速无力故障检修 (120)61. 奥迪200 汽车制动系统故障检修详解 (120)62. 奥迪轿车维修经验5 例解惑奥迪故障 (121)63. 索纳塔汽车怠速发抖、动力不足故障 (122)64. 巧解大众宝来车发动机防盗锁死故障 (123)65. 捷达汽车发动机故障检测与维修实例 (124)66. 两厢POLO汽车无法启动故障检测维修 (125)67. 捷达轿车油耗太大的故障诊断及排除 (126)68. 桑塔纳汽车的分电器故障所引起熄火 (127)69. 宝来的自动变速器升挡困难故障诊断 (127)70. 奥迪汽车的无级变速器故障维修3 例 (129)71. 捷达汽车的制动效果差故障诊断方法 (130)72. 大众帕萨特1.8T汽车变速箱故障检修 (131)73. 帕萨特中控和电动车窗故障检修实例 (132)74. 俊杰车自动变速器小故障及维修方法 (134)75. 一汽宝莱汽车ABS故障灯亮维修故障 (135)76. 桑塔纳行驶时转速表指针突然下降 (135)77. 捷达汽车转向异响故障诊断及维修 (135)78. 大众途锐故障警告灯报警故障解析 (136)79. 帕萨特1.8T急加速时闯车故障检修 (137)80. 桑塔纳轿车的机油报警灯闪亮故障 (138)81. 奥迪A6L轿车起步耸车故障解决方案 (139)82. 桑塔纳2000 车方向机漏油故障处理 (139)83. 奥迪100 车门锁无法联动故障诊断 (140)84. 奥迪A6 发动机过热故障排除与分析 (140)85. 奥迪100 电喷车的发动机启动困难 (142)86. 奥迪五缸轿车起动时困难实例分析 (142)87. 桑塔纳时代超人轿车ABS 故障一例 (143)88. 帕萨特K线(K line)故障诊断一例 (144)89. 上海大众途安的巡航控制失效故障 (145)90. 奥迪200 C3V6 型轿车在加速时撮车 (146)91. 捷达王车开高速时车身的剧烈抖动 (147)92. 奥迪车制动前轮密集噪声维修实例 (147)93. 宝来轿车的ABS故障灯亮诊断维修 (148)94. 帕萨特B5 的机油油位报警故障检修 (148)95. 捷达车发动机电控系统的故障维修 (148)96. 宝来(1.6)气门被顶故障检测分析 (149)97. 2003 款奥迪A6 车倒车雷达故障1 例 (150)98. 奥迪A6L启动后无反应启动机不转 (151)99. 奥迪轿车清洗节气门后怠速过高 (151)100. 2003 款时代骄子行驶中制动不良 (152)101. 速腾车ASR/ESP指示灯常亮故障 (153)102. 帕萨特有时启动不着车易烧保险 (154)103. 捷达系列轿车故维修障案例总汇 (154)104. 大众波罗劲取轿车排气歧管发红 (157)105. 宝来1.8T在怠速时车速表指针发抖 (158)106. 捷达发动机电控系统的故障实例 (160)107. 奥迪A6 前照灯自动调节维修四例 (160)108. 奥迪轿车发动机常出现故障二例 (162)第三章福特系列轿车维修案例分析 (164)1. 福特蒙迪欧热车启动困难 (164)2. 福克斯手动换挡模式失灵 (166)3. 福特稳达发动不着的特殊故障 (167)4. 福特嘉年华烧机油 (169)5. 天霸轿车开空调不能提速 (170)6. 蒙迪欧汽车室内灯不能熄灭故障检修 (170)7. 福特翼虎汽车中央门锁遥控器的故障 (171)8. 蒙迪欧车室内灯不能熄灭故障检修 (171)9. 福克斯车熄火后启动困难故障检修 (172)第四章起亚系列轿车维修案例分析 (172)1. 起亚嘉华D挡间歇性失效 (172)2. 起亚嘉华车维修实例轻松修好车辆 (174)3. 起亚嘉华车维修实例轻松修好车辆 (174)第五章别克系列轿车维修案例分析 (175)1.凯越自动变速器不升挡 (175)2. 别克赛欧间歇性水温高 (176)3. 别克GL8 不能自动落锁 (179)4. 凯越1.6 冷却风扇不工作 (180)5. 人为原因导致曲轴皮带轮错位 (181)6. 别克世纪加速不良 (183)7. 别克进气门烧蚀致发动机故障维修 (185)8. 赛欧轿车发动机怠速抖动维修方法 (186)9. 通用别克轿车轮胎气压监控灯亮故障排除 (188)10. 别克轿车ABS灯亮,ABS系统不工作 (189)11. 别克车爬坡困难,无法高速行驶 (189)12. 别克汽车发动机散热系统的故障检修 (191)13. 别克君威轿车发动机的故障检修详解 (192)14. 别克世纪轿车举窗机构应急故障修理 (193)15. 凯越变速器故障灯闪烁入档冲击故障 (194)16. 别克赛欧汽车的尾气冒蓝烟故障检修 (195)17. 别克君威车有明显坐车现象故障检修 (196)18. 别克车进气门烧蚀导致车身强烈抖动 (197)19. 君威2.0 喷油器漏油启动困难故障解析 (198)20. 别克君威轿车加速不良的故障解析 (198)21. 别克林荫大道防盗系统的故障检修 (199)22. 别克GL型轿车在怠速时发动机拌动 (199)23. 上海别克车组合仪表无显示的故障 (201)24. 别克君威间歇性水温高故障维修 (202)25. 凯越的变速器故障灯闪烁入档冲击 (202)第六章东风雪铁龙系列轿车维修案例分析 (203)1. 富康松离合时易熄火 (203)2. 富康车起步易熄火 (204)3. 富康经常熔断保险 (205)4. AL4 型自动变速器疑难故障解析 (207)5. 富康两厢车起步易熄火的故障诊断 (209)6. 雪铁龙凯旋怠速时车身抖动故障检修 (210)7. 雪铁龙凯旋汽车怠速时车身抖动故障 (211)8. 神龙富康988 的液晶显示器不正常 (211)9. 富康车发电机噪音故障诊断及排除 (212)10. 富康车机油压力警告灯不正常故障 (212)11. 富康汽车方向盘车身抖动故障检修 (213)12. 雪铁龙赛纳轿车加速无力的故障 (213)13. 毕加索轿车车门锁控制故障两例 (214)14. 爱丽舍轿车发动机点火失败故障 (216)15. 毕加索车型故障两例的检测和维修 (217)第七章东风风行系列轿车维修案例分析 (220)1. 东风风行加速不良 (220)第八章现代系列轿车维修案例分析 (222)1. 曲轴位置传感器故障引发的思考 (222)2. 电控柴油共轨发动机无法启动 (223)3. 韩国现代轿车加速悠车故障排除一例 (224)4. 现代伊兰特行驶中坐车动力不足故障排除 (225)5. 现代伊兰特行驶中动力不足故障检修 (227)6. 伊兰特1、2 缸不点火故障检修实例 (228)7. 伊兰特行驶中坐车动力不足的故障 (229)8. 98 款现代索娜塔起动机间歇性停转 (230)9. 现代索娜塔汽车怠速不稳 (232)10. 现代索纳塔汽车发动机怠速不稳故障 (233)12. 伊兰特轿车遥控器失灵的解决方法 (234)第九章马自达系列轿车维修案例分析 (234)1. 曲轴位置传感器故障引发的思考 (234)2. 马自达M6 的发动机加速时异响排除 (235)3. 马自达ABS 故障码的读取以及清除 (236)4. 海南马自达福美来发动机不启动 (237)第十章奇瑞系列轿车维修案例分析 (238)1. 曲轴位置传感器故障引发的思考 (238)2. 奇瑞风云“怪病” (239)3. 奇瑞QQ行驶“发顿” (241)4. 奇瑞轿车EPC指示灯点亮故障排除 (243)5. 奇瑞发动机起动不畅的故障诊断 (244)6. 旗云轿车遥控器不起作用的故障维修 (244)7. 奇瑞汽车加速不畅故障解决维修方法 (245)8. 奇瑞汽车SQR7160 发动机故障的检修 (245)9. 旗云遥控器不起作用故障维修检测 (246)10. 奇瑞SQR7160 车发动机的故障诊断 (246)11. 奇瑞车变速器会出现空挡异响现象 (247)12. 2002 款奇瑞车安全气囊故障的排除 (248)第十一章江淮系列轿车维修案例分析 (249)1. 瑞风ABS灯间歇性报警 (249)2. 瑞风不能高速行驶 (250)3. 瑞风车大修后熄火 (252)第十二章日产系列轿车维修案例分析 (255)1. 日产途乐无法加速 (255)2. 奇怪的防盗器自动报警的故障检修 (255)3. 日产蓝鸟发动机启动困难、加速无力 (256)4. 日产探索(QUEST)动力不足故障排除 (257)5. 日产风度A32 轿车不能起动故障排 (258)6. 尼桑风度汽车发动机启动困难的维修 (259)7. 尼桑风度车发动机启动困难症状维修 (260)8.日产Altima汽车SRS故障的诊断方法 (261)9.日产风度少见的发动机起动困难故障 (262)10. 风度汽车发动机常见故障分析与维修 (263)11. 尼桑汽车中高速时车身发颤故障排除 (265)12. 风度A33 发动机易熄火故障诊断维修 (265)13. 2000 款的风度A33 制动熄火故障检修 (265)14. 尼桑德胜C280 车空调压缩机不工作 (266)16. 日产发动机智能电源分配模块故障 (268)第十三章克莱斯勒系列轿车维修案例分析 (270)1. 切诺基无规则熄火 (270)2. 吉普2500 安全气囊系统故障检测及维修 (272)3. 北京切诺基电喷车故障排除两例 (272)4. 切诺基吉普电喷发动机运转不稳,加速不良 (274)5. 北京切诺基汽车发动机回火故障检修 (275)6. BJ2021 型吉普车后桥异响原因简析 (276)7. 切诺基油箱变形发动机发抖故障 (277)8. BJ2020 越野车起动机“挂齿”故障 (278)8. 大切诺基无法起动故障维修的一例 (279)9. 切诺基发动机水温过高故障解析 (280)第十四章长安铃木系列轿车维修案例分析 (281)1. 羚羊发动机故障灯常亮 (281)2. 雨燕电动门窗失灵 (281)3. 长安奥拓汽车无法起动故障检测维修 (283)第十五章一汽轿车维修案例分析 (284)1. 红旗间歇性加速不良 (284)2. 红旗车严重烧机油 (285)第十六章丰田系列轿车维修案例分析 (287)1. 威驰发动机不能启动 (287)2. 丰田海狮无规律熄火 (288)3.丰田陆地巡洋舰4500 发动机抖动故障检修 (290)4.丰田皇冠高调整装置反应迟钝故障检修 (290)10. 丰田锐志空调间歇不制冷故障一例 (291)11. 丰田佳美3.0 轿车怠速与加速时配气机构异响 (292)12. 皇冠发动机怠速不稳维修案例 (292)13. 加速不良丰田车系发动机控制系统故障维修 (294)9. 皇冠3.0 轿车加速时发抖故障检测维修 (295)14. 丰田科罗拉无法启动的故障检测维修 (296)15. 皇冠3.0 短时运转即熄火的故障排除 (297)16. 丰田大霸王汽车的加速无力故障解决 (298)17. 丰田佳美汽车发动机故障的检测维修 (298)18. 丰田皇冠汽车的自动变速器故障检修 (299)19. 丰田佳美轿车的ABS失效故障检修 (301)20. l998 款丰田佳美的防盗遥控器失控 (301)21. 皇冠3.0 车转弯时方向盘抖动故障 (302)第十七章华晨金杯系列维修案例分析 (302)1. 新款金杯发动机故障指示灯报警 (302)第十八章雷克萨斯系列维修案例分析 (303)1. 凌志ES300 水温高 (303)2. 凌志LS400 轿车SRS故障代码的读取与清除 (306)3. 凌志轿车怠速不稳,加速无力,排气管过热故障排除 (307)4. 凌志车自动变速器的电控故障维修 (307)第十九章沃尔沃系列维修案例分析 (309)1. 沃尔沃(VOLVO)S80 启动后熄火 (309)第二十章道奇汽车维修案例分析 (312)1. 道奇捷龙无怠速 (312)2. 道奇旅行车加速不畅故障检修分析 (315)3. 道奇大捷龙汽车的车身抖动故障检修 (316)4. 美国道奇车减速踩刹车熄火的故障 (317)第二十一章凯迪拉克轿车维修案例分析 (318)1. 凯迪拉克轿车动力不足的故障检修 (318)2. 凯迪拉克汽车自动变速器的故障排除 (318)3. 凯迪拉克轿车的发动机综合故障排除 (319)4. 凯迪拉克汽车的前桥金属炸裂响故障 (320)5. 凯迪拉克车水箱开锅风扇不转故障 (321)6. 凯迪拉克轿车前桥金属炸裂响故障 (321)7. 凯迪拉克的水箱开锅风扇不转故障 (321)第二十二章五十铃汽车维修案例分析 (322)1. 五十铃NKR冬季冷车启动困难故障 (322)第二十三章奔驰汽车维修案例分析 (323)1. 奔驰轿车发动机启动困难加速无力 (323)2. 奔驰轿车发动机熄火后不能再起动 (323)3. 奔驰汽车严重跑偏的检测与维修 (324)4. 新款奔驰S320 工作时怠速不稳的故障检测 (325)5. 奔驰500SEL轿车启动冒蓝烟故障维修 (326)6. 98 奔驰S320 轿车速度上不去故障检修 (327)7. 奔驰560SEL 轿车怠速不稳故障排除 (328)8. 奔驰S600 发动机故障灯亮加速不良 (328)9. 奔驰车提速困难且无高速的故障 (330)10. 奔驰300E型轿车的自动变速箱故障 (330)11. 奔驰S300 轿车气门严重异响故障 (330)第二十四章宝马汽车维修案例分析 (331)1. 宝马车系中控防盗锁死的故障解除 (331)2.华晨宝马E90325i起动困难故障解决 (334)3.华晨宝马轿车起动困难故障检测维修 (334)4.宝马汽车高速路车身发抖故障维修 (336)5.宝马525 轿车在制动时转向盘发抖 (336)5. 宝马318iA制动液不断减少故障诊断 (337)6. 宝马730 Li车安全气囊警告灯点亮 (338)7. 宝马X5 的空调出风口有时无冷风 (339)第二十五章天津一汽系列维修案例分析 (340)1. 夏利汽车混和气过浓故障现象解决 (340)2. 02 款佳宝汽车加速不良故障检测维修 (341)3. 夏利汽车发动机工作不稳定故障检修 (341)第二十六章雷诺系列汽车维修案例分析 (342)1. 塔菲克怠速不稳的故障诊断及分析 (342)2. 雷诺商务车自动变速器故障检测维修 (343)第二七章通用系列汽车维修案例分析 (344)1. 94 款雪佛莱鲁米娜无怠速故障排除 (344)2.94 款庞帝克怠速不稳,加速不良故障排除 (346)2. 上海通用别克GL8 中控门锁系统故障 (347)第二十八章欧宝系列汽车维修案例分析 (348)1. 欧宝轿车超速档指示灯时闪时熄 (348)第二十九章大宇系列汽车维修案例分析 (349)1. 大宇蓝龙车行驶时撮车 (349)2. 大宇希望轿车制动不良的故障诊断 (349)第三十章三菱汽车维修案例分析 (350)1. 三菱ABS指示灯常亮不灭 (350)2. 三菱太空车自动变速器不能升三档 (351)3. 帕杰罗汽车的转向灯不闪烁故障检修 (352)4. 三菱帕杰罗底盘有异响有漏油现象 (352)5. 三菱西格玛车加速不良且怠速不稳 (353)6. 三菱车系故障两例故障分析和诊断 (354)第三十一章五菱系列汽车维修案例分析 (355)1. 五菱之光汽车刹车时车身抖故障 (355)第三十二章哈飞系列汽车维修案例分析 (355)1. 哈飞中意发动机无法着车故障排除 (355)第三十三章双龙系列汽车维修案例分析 (356)1. 双龙主席3.2 版喷油器故障排除 (356)第三十四章菲亚特汽车维修案例分析 (357)1. 菲亚特125P轿车热车起动困难故障 (357)第三十五章金杯系列汽车维修案例分析 (358)第一章本田系列轿车维修案例分析1. 本田雅阁中高速加速不良故障现象一辆1996 款、装备自动变速器的本田雅阁,行驶里程为86000km。
雅阁车体电气23G1
防盗安全系统防起动装置系统部件位置索23-G-2 引................................................................电路23-G-3 图...........................................................................说23-G-4 明...............................................................................遥控开启车门/防盗安全报警系统部件位置索23-G-10 引................................................................电路23-G-12 图...........................................................................防起动装置系统部件位置索引说明:左侧驾驶型如图所示,右侧驾驶型与此相对称。
防起动装置指示灯灯泡位置,见23-C-5页PCM/ECM防起动装置故障处理,见23-G-7页 更换,见23-G-9页应答器(与点火钥匙制成一体)点火钥匙(主钥匙及备用钥匙)23-G-2电路图助手席侧仪表板下发动机盖下保险/继电器盒保险/继电器盒电瓶防起动装置系统说明装备有防起动装置系统的车辆,如果使用点火钥匙不正确则不能起动。
该系统包括:一个位于点火钥匙中的应答器、一个防起动装置、一个指示灯及PCM/ECM 。
防起动装置指示灯 (1.4w)G101 G552 G101燃油泵 (FP)黑 综/黑综/黑ECM 或PCMIMOLMPLG1IMOCD IMOENIGP2IGP1IMOFLR 粉综/黑蓝红黄/黑黄/黑黑 绿/黄 黑/黄钥匙防起动装置PGM-FI 主继电器4321白/蓝黄/黑黄/黑蓝/橙 红/白白/绿 No.13(7.5A) 驾驶席侧 保险No.1(15A) 驾驶席侧 保险 No.46 (15A)No.13(7.5A)No.54(40A)No.41(100A) 黄黑23-G-3车辆使用两种钥匙。
牵引力控制和辅助系统
液压制动辅助系统 .......................................................................................... 48 液压制动助力器 .............................................................................................. 54 制动过增压 ..................................................................................................... 55 后桥充分减速功能 .......................................................................................... 56 车辆/拖车稳定 ................................................................................................ 58 防侧倾 ............................................................................................................ 60
E-ABS EBC
TCS
仅制动干预的制动系统
西门子 NXGPro+ 控制系统手册_操作手册说明书
3.4
单元通讯的协议 ............................................................................................................ 36
3.5
NXGpro+ 高级安全 .......................................................................................................37
3.2
功率拓扑 ......................................................................................................................34
3.3
控制系统概述 ...............................................................................................................35
NXGPro+ 控制系统手册
NXGPro+ 控制系统手册
操作手册
AC
A5E50491925J
安全性信息
1
安全注意事项
2
控制系统简介
3
NXGPro+ 控制系统简介
4
硬件用户界面说明
5
参数配置/地址
6
运行控制系统
7
高级的操作功能
8
软件用户界面
9
运行软件
10
故障和报警检修
11
TS系列交流伺服驱动器使用手册
有触电和火灾的危险
有触电的危险 有触电和火灾的危险 造成整流桥短路,烧坏主回路 造成控制板烧坏 有受伤的危险(接线责任属于使用 者)
安全注意事项
请确认主回路交流输入电源与驱动器的 额定电压是否一致 请勿对驱动器随意进行耐电压及绝缘试验 请按照接线图连接外接制动电阻 请勿将交流输入电源线连接到主回路的 U、V、W 输出端子上 请用合适力矩紧固驱动器的主回路和控制 回路端子 请勿将移相电解电容及 LC/RC 噪声滤波器 接到输出回路
安全有关的符号说明
说明书中与安全有关的内容,使用了下述符号。标注了安全符号的语句所叙述的都 是重要内容,请一定要遵守。 。 符号 说明 所叙述的内容在使用中发生错误时会引起危险, 可能会造成人身伤 亡时,使用此标注。 所叙述的内容在使用中发生错误时会引起危险, 可能会造成人员轻 度或中度的伤害和设备的损坏时,使用该标注。然而,该标准虽然 是注意的事项,由于情况不同,也可能造成重大事故。 表示禁止,不能做的事项。 某些事项虽然不属于【危险】【注意】的范围,但要求用户遵守的 事项也一起标注在相关的章节中。
有受伤和火灾的危险 会造成驱动器内部半导体等器件的损坏 有火灾的危险 会造成控制器内部损坏 有火灾的危险,和驱动器误动作的危险 会造成驱动器内部损坏
试运行
接通电源后,请勿直接触摸主回路端子 对输入输出信号进行确认,保证作业安全 使能信号切断之后,方可报警清除,否则会 造成突然再启动 长时间储存的驱动器, 确认内部无水或结露 运转中禁止触摸驱动器的接线端子
第二章 配线 ................................................................................................. 8
前雨刮系统设计指南
目录
1 前雨刮系统概述.................................................................................................................................... 1 1.1 雨刮系统定义..................................................................................................................................... 1 1.2 前雨刮系统分类................................................................................................................................... 1 1.2.1 雨刮电机及连杆总成 ........................................................................................................................ 2 1.2.2 雨刮刮臂总成.................................................................................................................................... 2 1.2.3 雨刮刮片总成.................................................................................................................................... 2 1.3 前雨刮系统零件的安装方式 ............................................................................................................... 4 1.3.1 前雨刮电机及连杆总成安装方式 .................................................................................................... 4 1.3.2 前雨刮刮臂和接头罩盖安装方式 .................................................................................................... 5 1.4 前雨刮系统设计要求 ......................................................................................................................... 5 1.4.1 前雨刮系统通用要求 ........................................................................................................................ 5 1.4.2 前雨刮系统功能要求......................................................................................................................... 6 1.5 前雨刮系统典型工艺及材料介绍 ....................................................................................................... 7 2 前雨刮系统设计流程 ............................................................................................................................ 7 3 前雨刮系统详细设计 ............................................................................................................................ 9 3.1 前雨刮周边零件要求 ......................................................................................................................... 9 3.1.1 前挡风玻璃......................................................................................................................................... 9 3.1.2.车身安装支架..................................................................................................................................... 9 3.1.3 雨刮盖板.......................................................................................................................................... 10 3.1.4 雨刮盖板与前挡风玻璃 .................................................................................................................. 10 3.2 刮刷面积........................................................................................................................................... 10 3.3 攻击角............................................................................................................................................... 11 3.4 间隙校核........................................................................................................................................... 12 3.4.1 系统与周边零件的总体距离要求 ................................................................................................... 12 3.4.2 刮刷区域与玻璃边界的距离要求 ................................................................................................... 12 3.5 电机选择........................................................................................................................................... 13
航盛维修手册统一版
上海航盛实业有限公司售后服务部
上海航盛维修指导手册
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售后服务部 赵强
2013-10-18
上海航盛实业有限公司售后服务部
日产天籁维修手册十九:玻璃、车窗系统和后视镜
后车窗玻璃与嵌条 ..................................................... 17 F 拆卸和安装 ............................................................. 17 拆卸 .................................................................... 17 安装 .................................................................... 18 G
GW-1
后车门玻璃及升降器 ................................................. 53 拆卸和安装 ............................................................. 53 车门玻璃 ............................................................. 53 升降器总成 .......................................................... 55 安装后检查 ............................................................. 56 装配检查 ............................................................. 56
挡风玻璃 ................................................................... 11 拆卸和安装 ............................................................ 11 拆卸 .................................................................... 11 安装 .................................................................... 12
格力家用高温型空气能热水器技术服务手册
1 机组控制...................................................................................................8
8 电气安装.................................................................................................19
5安装原理图排气阀水温感温包2排污口截止阀自来水截止阀b过滤器安全止回阀热水输出截止阀c承压水箱截止阀a排水接头b水温感温包1对接进水口出水口排水接头a主机水箱接地线冷水进循环进循环出热水出漏电开关排污口截止阀自来水截止阀常开过滤器安全止回阀热水输出截止阀保温水箱截止阀a手动排气阀b进水口出水口手动排气阀a主机冷水进循环进循环出电辅热电源线自动排气阀水温感温包1对接水温感温包2水箱接地线配电辅热配置安装示意图说明
1.1 主机外形尺寸.......................................................................................................................... 14
1.2 水箱外形及安装尺寸............................................................................................................... 14
时代新纪元科技集团 TVF7000 系列 高性能无速度传感器矢量控制变频器 说明书
矢量控制变频器
TVF7000 系列 高性能无速度传感器矢量控制变频器
用 户 手 册
产品版本 手册版本
V1.0 V1.0
时代新纪元科技集团有限公司
前 言
时代TVF系列变频器的用户朋友:
您好! 感谢您选用时代TVF7000系列矢量变频器。 7000系列矢量变频器是时代公司开发的真正的电流矢量控制 变频器。体积小巧,功能齐全,性能优越,操作简便。 7000系列矢量控制变频器同时具有电流矢量和V/F两种控制方 式,用户可根据具体情况进行选择,本产品能够适用于各种高性 能要求的应用场合。 7000系列矢量变频器安装操作虽然简单, 但误操作可能会引起 意外事故,缩短变频器寿命,降低其性能,因此在使用前请务必 仔细熟读使用手册,掌握正确使用方法并请妥善保管使用手册, 以便能长久使用。 如果在使用中有不明之处, 或者未能发挥其优良性能时,请仔 细参阅使用手册或与公司联系,将有助于正确使用变频器。
述 ..........................................................................................................6
本手册使用指南 .................................................................................................... 6 开箱检查 ................................................................................................................ 6 产品型号 ................................................................................................................ 6 产品的搬运 ............................................................................................................ 7 产品的保存 ............................................................................................................ 7 产品的保修 ............................................................................................................ 7
WELL-X1 水箱及 WELL-X1 数字控制器说明书
9013-0006 (03/11)INSTALLER: LEAVE THIS MANUAL WITH THE OWNERThe WELL-X1 tank comes with a 7 year warranty and the WELL-X1 digital control comes with a 2 year warranty. See back page for warranty informationIMPORTANT GENERAL SAFETY INFORMATION - ADDITIONAL SPECIFIC SAFETY ALERTS APPEAR IN THE FOLLOWING INSTRUCTIONS. READ CAREFULLY THE PRODUCT INSTALLATION, OPERATING AND MAINTENANCE MANUAL. FAILURE TO FOLLOW THE INSTRUCTIONS AND WARNINGS IN THE MANUAL MAY RESULT IN SERIOUS OR FATAL INJURY AND/OR PROPERTYDAMAGE, AND WILL VOID THE PRODUCT WARRANTY. THIS PRODUCT MUST BE INSTALLED BY A QUALIFIED PROFESSIONAL. FOLLOW ALL APPLICABLE LOCAL AND STATE CODES AND REGULATIONS, IN THE ABSENCE OF SUCH CODES, FOLLOW THE CURRENT EDITIONS OF THE NATIONAL PLUMBING CODE AND NATIONAL ELECTRIC CODE, AS APPLICABLE.This is the safety alert symbol. It is used to alert you to personal injury hazards. Obey all safety instructions that follow this symbol to reduce the risk of possible injury or death as well as property damage.1400 Division Road, West Warwick, RI 02893 T: 401.884.6300 F: 401.885.2567 1. TABLE OF CONTENTSGENERAL SAFETY INFORMATION ...........................................................2COMPONENTS ............................................................................................3INSTALLATION AND SIZING CONSIDERATIONS .....................................4INSTALLATION CONSIDERATIONS ..........................................................5PLUMBING ..................................................................................................6WIRING ........................................................................................................8STARTUP & ADJUSTMENT ........................................................................9PUMP PROTECTION & DIAGNOSTICS ...................................................13TROUBLESHOOTING ...............................................................................14REPLACEMENT PARTS ...........................................................................15This Product, like most Products under pressure, may over time corrode. weakenand burst or explode, causing serious or fatal injury, leaking or flooding and/or property damage. To minimize risk, a licensed professional must install and periodically inspect and service the Product. A drip pan connected to an adequate drain must be installed if leaking or flooding could cause property damage. Do not locate in an area where leakage of the tank or connections could cause property damage to the area adjacent to the appliance or to lowerfloors of the structure.Chlorine & Aggressive Water: The water quality can significantly influence the life ofthis Product. You should test for corrosive elements, acidity, total solids and other relevant contaminants, including chlorine and treat your water appropriately to insure satisfactory performance and prevent premature failure. NOTE: Inspect for shipping damage and notify freight carrier or store where purchased immediately if damage is present. To avoid risk of personal injury and property damage, if the product appears to be malfunctioning or shows signs of corrosion, call a qualified professional immediately. Current copies of the Product manual can be viewed at . Use proper safety equipment when installing.ELECTROCUTION AND EXPLOSION HAZARD! Before work is performed on the Product, turn off the power to theProduct and release all pressure in the system.As in all plumbing products and water storage vessels, bacteria can grow in this Product, especially during times of non-use. Consult yourlocal plumbing professional regarding any steps you mayplumbing system.DANGER! EXPLOSION HAZARD , WHENTHE WELL-X1®HAS BEEN IN SERVICEAND A CHANGE TO A HIGHER PRE-CHARGE PRESSURE IS NECESSARY DUE TO A REQUIRED CHANGE IN THE PRESSURE SWITCH SETTING, FAILURE TO FOLLOW INSTRUCTION MANUAL CAN CAUSE A RUPTURE OR EXPLOSION, POSSIBLY CAUSING SERIOUS OR FATAL INJURY , AND/OR PROPERTY DAMAGE. • DO NOT ADJUST THE PRE-CHARGE PRESSURE IF THERE HAS BEEN AREDUCTION OF THE PUMP CYCLE TIME OR THE PRE-CHARGE PRESSURE COMPARED TO ITS INITIAL SETTING. THIS IS BECAUSE REDUCTION IN PUMP CYCLE TIME CAN RESULT FROM LOSS OF TANK AIR PRESSURE WHICH IN TURN CAN MEAN THERE MAY BE INTERNAL CORROSION AND ANY RE-PRESSURIZATION OR ADDITIONAL PRESSURE COULD RESULT IN RUPTURE OR EXPLOSION, AND/OR PROPERTY DAMAGE.RELIEF VALVE REQUIRED . A relief valve has been installed which is set to open atexcessive pressures (100 psig or more). This will protect the Well-X1® and other system components should the pressure switch malfunction and fail to shut the pump off. The relief valve is installed at the connection of the Well-X1® to the system piping.Before attempting any service and disassembly, shut off power to the pump.Ensure power is disconnected prior to removing motor. Ensure power is disconnected before cleaning is attempted.This control is capable of running pumps to pressures that may exceed thelimitations of system components. Never set the operation pressure higher than that of the safe system capacity.This control can be adjusted to a narrow pressure differential. This can cause thepump to cycle rapidly with an improperly sized tank, leadingto pump damage. This may require a larger pressure tank than normally used.Every Well-X1® is air tested to 150 psig, the maximum working pressure for the Well-X1®.The pump controller is not a disconnect. The pump may be activated at any time.The electrical system must be considered energized at all times unless the circuit breaker is open. The disconnect for the controller must break all incoming power lines. As with a mechanical pressure switch, when installed with three wire 230 vac pumps or any 3-phase pump, a standard pump motor starter or a relay must be used.2. GENERAL SAFETY INFORMATION3. COMPONENTSThe Well-X1® combines all the standard well tank components in a single, easy to install package. The pressure tank, control and tank fittings are factory-installed. After removing from the carton, inspect the Well-X1 for damage and ensure all components are present.CONTROLPRESSURE TANKMOUNTING BRACKET4. INSTALLATION AND SIZING CONSIDERATIONSThe Well-X1® functions like a traditional pressure switch by cycling the pump on and off. The factory pressure settings are 40 psi cut-in and 60 psi cut-out. The controller allows these settings to be adjusted to best suit the application. The Well-X1® can operate in two primary modes:A. STANDARD OPERATIONUsing a standard 20 psi differential, the Well-X1® can be sized according to the chart below. In this application, the sizing and performance will be similar to a traditional pressure tank and mechanical switch combination.B. CONSTANT PRESSURE MODEThe Well-X1® control allows a narrow differential to provide consistent water pressure. The factory 20 psi differential can be reduced so the cut-in and cut-out pressures are within 10 psi. When installed as a constant pressure system, the chart below should be used to ensure the tank volume is sufficient to provide adequate cycle protection.A relief valve has been installed which is set to open at excessive pressures (100 psig or5. INSTALLATION CONSIDERATIONS LOCATIONThe Well-X1® is designed for indoor and outdoor installations. The NEMA 3 enclosure can be installed in direct weather. If installed outdoors, be sure the following conditions are met:• Do not install where ambient temperatures can drop below freezingor exceed 120° F.• Use water-tight: wiring conduit, wire nuts and conduit connectionsas dictated by applicable codes and ordinances.• Protect the piping from mechanical damage.• Install the relief valve blow down tube where venting water will notcause personal injury or damage the surrounding property.• Drip Pan and Drain: To avoid leaking and/or property damage,install with a drip pan connected to an adequate working drain keptclear at all times.ORIENTATIONEnsure the installation meets all applicable local codes and is installed by a qualified professional. Additionally, the following should be noted.• This unit is designed for vertical installation above ground only.Do not install horizontally or directly bury the unit. The Well-X1®may be installed below grade in a well pit or other suitableenclosure. Do not locate in an area where leaking or floodingcould cause property damage to surrounding areas.• Check codes to determine if there are any height requirementspertaining to the Well-X1®. Particularly, ensure the bottomdrain meets these requirements. If restrictions are imposed onthe proximity of drain connections to the floor, the unit may beelevated on blocks or the bottom drain tube can be removed andplugged, after which a sampling tap may be installed in the waterlines near the top of the Well-X1®.6. PLUMBING 1. Plumbing connections are similar to a traditional "tankcross" or "tank tee". Provisions are made for popular linesizes via a 1-1/4" NPT male outer thread and a 1" NPTfemale inner thread. The plumbing connections are notdirectional and allow flow from either side. When attachingvalves or fittings, uses the wrench flats provided.EXPLOSION HAZARD. Failure tofollow these instructions can cause a rupture or explosion possibly causing serious or fatal injury, flooding, and/or property damage.2. Install the supply piping from the well pump. If required, install a spring-loaded check valve.3. Install a shutoff (service) valve on the outgoing line. This will allow the Well-X1® to be tested prior to pressurizing the entire system. DO NOT place a shutoff on the incoming supply line.NOTE: The relief valve is sized for a maximum flow rate of 10 gpm at 125 psi. If the pump installation allows higherflow rates, an additional relief valve must be installed.4. Connect the water line from the well pump to the inlet of the Well-X1®.5. Plumb the outgoing supply to the building's water supply system or into the water treatment equipment (if present).6. Install a blow down tube from the relief valve to a drainor to within 6" of the floor as required by local codes.A drip pan connected to an adequate drain must be installed if leaking orflooding could cause property damage.7. WIRING 1. Shut off the circuit breaker for the well system. Loosenthe silver screw on top of the control and remove coverto expose the control wires.Electrocution hazard. For your safety, minimize the risk of electric shock, property damageor personal injury. Properly ground to conform with all governing codes and ordinances.2. The 12 gauge wire leads are pre-stripped and readyto accept standard wire nuts. Each wire is color codedto correspond with the diagram below. Use water tight conduit, connections, and wire nuts for an outside application.3. Wiring is similar to a traditional mechanical pressure switch. Two leads are connected to line supply, while the other supply the pump motor or starter. Wire the control to the line supply and pump motor or pump starter as required by the manufacturer's instructions. It is recommended that service switch be installed in addition to the circuit breaker. The disconnect for the controller must break all incoming power lines. This should interrupt line voltage and be installed near the Well-X1® and labeled appropriately.4. After completing the wiring, reattach top cover and tighten screw. Ensure no loose wires protrude from the control.L LMOTOMOTOBLACKWHITE/STRIPEBLUEWHITESCREW8. STARTUP & ADJUSTMENT1. After plumbing and wiring are complete, close the service valve to allow startup without pressurizing the entire plumbing system. If a service valve was not installed, close all fixtures in the home. Ensure the bottom drain is closed.2. Restore power to the Well-X1® by turning on the breaker and electrical service switch (if installed). The display will illuminate.3. The display will read "88" to test the display illumination, then a number identifying the control type (i.e. 15). This number is for factory use and may vary by model and manufacture date.4. After a slight pause, the pump will start and the system pressure will be displayed. This number will increase as the pump runs and the tank fills.Note: Some jet pumps may be difficult to prime, resulting in the low water cut-off activating if pressure will not build above 10 psig. Depressing the s arrow will temporarily override the low water cut-off to allowproper priming.8. STARTUP & ADJUSTMENT (con't)5.The factory cut-out (pump off) setting is 60 psig. When the pump reaches 60 psig, the Well-X1® will shut the pump off. Check the plumbing for leaks and repair before continuing. If during startup the cut-out setting of 60 psig cannot be reached, read the adjustment instructions to lower the cut-out within the pump's capability.6. Slowly open the service valve to allow the system to pressurize. The pressure may drop slightly during this process. After the valve is fully open, open the fixture closest to the Well-X1® to begin drawing water from the tank.7. When the system reaches the factory cut-in (pump on) setting of 40 psig, the pump will start. Like a traditional mechanical switch, the pressure will begin to rise, repeating the cycle. If desired, the Well-X1® settingscan now be adjusted as shown below.1. To enter the programming mode, press and hold the ■ button until LO appears. This is the cut-in setting. Factory default will be 40 psi.2. Use the s and t arrows to raise or lower the cut-in setting. Adjustment can be made within 10 psig or as wide as 55 psig of the cut-out setting to 60 psig. If this range is exceeded, the display will cease to change even though the button is being pressed. Minimum setting is 10 psig.PRESSURE ADJUSTMENTThe Well-X1® utilizes a simple cut-in/cut-out adjustment. Before setting the desired operating range, refer to the chart below to ensure the Well-X1's Maximum Acceptance is not exceeded. Adjust the precharge as shown on page 12.CAUTION!Exceeding Maximum Acceptance will reduce tank life and cause irreparable damage.Step 1: Find the Maximum Acceptance for the installed Well-X1® model.Step 2: Ensure the desired operating range does notexceed that model's Maximum Acceptance.3. To adjust the cut-out, depress ■ once and the display will read HI . Again, press the t or s buttons to raise or lower the setting. The same 10-55 psig differential range applies.Maximum setting is 80 psig.4. A fter adjusting the cut-in and cut-out, release the buttons. After a slight pause, Pr will be displayed, indicating the settings are saved in the event of a power outage.PRECHARGE ADJUSTMENTWhenever the cut-in (LO) setting is changed, the tank precharge must be adjusted. To do this, shut the Well-X1® off and open the drain to empty all water. Using an air gauge, adjust the precharge to 2 psig below the cut-in (LO) setting.Failure to adjust the precharge will result in tank damageor water interruption.DANGER! Explosion Hazard. If theWell-X1®has been in service and a change to a higher pre-charge is necessary due to a required change in the setting, failure to follow instruction below can cause a rupture or explosion, possibly causing serious or fatal personal injury, and/or property damage.• Do not adjust or add pressure if there has been a loss of air.• Do not adjust the pre-charge pressure if there is visible exterior corrosion.• Do not adjust the pre-charge pressure if there has been a reduction in pump cycle time or the pre-charge pressure compared to its initial setting. This is because reduction in pump cycle time can result from loss of tank air pressure which in turn can mean there may be internal corrosion and any re-pressurization or additional pressure could result in rupture or explosion.9. PUMP PROTECTION AND DIAGNOSTICSThe Well-X1® continually monitors pressure, cycle time and voltage to protect the well pump. The following error codes alert the user to a potential problem, prompting service.E1: Rapid CycleE2: Low Suction (low water cut-off)E3: Voltage ProtectionWELL-X1® ERROR CODESWhen an error occurs, the display will flash a diagnostic code.10. TROUBLESHOOTING11. REPLACEMENT PARTS328AMTROL, AMTROL logo, GUARDIAN CP and Well-X1 are registered trademarks of AMTROL Inc. and affiliatesin the U.S. and elsewhere. All rights reserved.Revised 01/111400 Division Road, West Warwick, RI 02893 T: 401.884.6300 F: 401.885.2567 。
CDMP200A系列通用型保护测控装置说明书
CDMP200A系列通用型保护测控装置说明书目录1概述 (1)1.1适用范围 (1)1.2装置主要特点 (1)1.3装置型号命名 (2)1.4装置执行标准 (2)2技术参数 (3)2.1环境条件 (3)2.2绝缘性能 (3)2.3机械性能 (3)2.4电磁兼容性能 (3)2.5安全性能 (3)2.6装置主要技术参数 (3)2.6.1工作电源 (3)2.6.2额定控制电源 (4)2.6.3额定交流参数 (4)2.6.4功率消耗 (4)2.6.5过载能力 (4)2.6.6输出触点容量 (4)2.6.7交流回路精确工作范围 (4)3装置功能及设置 (5)3.1CDMP201A/B/C/D保护测控装置 (5)3.1.1保护配置 (5)3.1.2测量功能 (6)3.1.3保护原理和逻辑框图 (6)3.1.4整定说明 (33)3.2CDMP231A备用电源自动投入装置 (39)3.2.1保护配置 (39)3.2.2测量功能 (39)3.2.3保护原理和逻辑框图 (39)3.2.4整定说明 (48)3.3CDMP281A电压互感器保护测控装置 (50)3.3.1保护配置 (50)3.3.2保护原理和逻辑框图 (50)3.3.3定值清单 (54)4人机接口及其操作 (56)4.1装置上电 (56)4.2装置菜单功能 (56)4.2.1主界面 (56)4.2.2菜单操作 (57)5装置结构及安装 (69)5.1装置结构 (69)5.2铝合金拉丝面板机箱结构尺寸图 (70)5.3塑料面板机箱结构尺寸图 (71)5.4背视图及接线端子分布 (72)6维护运行注意事项 (75)6.1装置投运前检查 (75)6.2运行情况下注意事项 (75)6.3常见异常情况及对策 (75)6.4保护动作后处理 (75)6.5部分定期检验项目 (75)6.6装置维护指南 (76)6.6.1电源损坏 (76)6.6.2微机系统插件故障 (76)6.6.3交流插件更换 (76)6.6.4开入插件 (76)6.6.5开出插件 (76)7典型报告分析 (77)7.1保护动作报告和告警信息 (77)7.2装置故障信息 (77)8其它注意事项 (79)8.1开箱检查 (79)8.2运输、贮存注意事项 (79)8.3定货须知 (79)9附录 (80)9.1操作回路原理图 (80)9.2CDMP201A典型接线原理图 (81)9.3CDMP201B典型接线原理图 (82)9.4CDMP201C典型接线原理图 (83)9.5CDMP201D典型接线原理图 (84)9.6CDMP231A典型接线原理图 (85)9.7CDMP281A典型接线原理图 (86)修改历史1概述CDMP200A系列通用型保护测控装置(CDMP201A、CDMP201B、CDMP201C、CDMP201D、231A、281A)是集保护、测量、监视、控制、人机接口、通信等多种功能于一体的数字式多功能继电器。
华驱变频器A3系列说明书20150514
主回路端子的连接 .................................................................................................................................. 7
控制回路端子的连接 .............................................................................................................................. 9
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安全事项 使用阶段 安全等级 危险 安装前 注意 安全事项 ◆ 开箱时发现控制系统进水、部件缺少或损坏时,请不要安装! ◆ 装箱单与实物不符时,请不要安装! ◆ 搬运时应该轻抬轻放,否则有损害设备的危险! ◆ 有损伤的驱动器或缺件的变频器请不要使用。有受伤危险! ◆ 不要用手触及控制系统的元器件,否则有静电损坏危险! ◆ 请安装在金属等阻燃的物体上;远离可燃物。否则可能引起火警! ◆ 不可随意拧动设备元件的固定螺栓,特别是有特殊标志的螺栓! ◆ 不能让导线头或螺钉掉入驱动器中。否则引起驱动器损坏! ◆ 请将驱动器安装在震动少,避免阳光直射的地方。 ◆ 两个以上变频器置于同一个柜子中时,请注意安装位置,保证散热效果。 ◆ 必须由专业电气工程人员施工,否则会出现意想不到的危险! ◆ 变频器和电源之间必须有断路器隔开,否则可能发生火警! ◆ 接线前请确认电源处于零能量状态,否则有触电的危险! 请按标准对变频器进行正确规范接地,否则有触电危险! ◆ 绝不能将输入电源连接到变频器的输出端子(U、V、W )上。注意接线端子的 标记,不要接错线!否则引起驱动器损坏! ◆ 绝不能将制动电阻直接接于直流母线(+)、(-)端子之间。否则引起火警! ◆ 所用导线线径请参考手册的建议。否则可能发生事故! ◆ 编码器必须使用屏蔽线,且屏蔽层必须保证单端可靠接地! ◆ 请确认输入电源的电压等级是否和变频器的额定电压等级一致;电源输入端子 (R、S、T)和输出端子( U、V、W )上的接线位置是否正确;并注意检查与驱 动器相连接的外围电路中是否有短路现象,所连线路是否紧固,否则引起驱动器损 坏! ◆ 变频器的任何部分无须进行耐压试验,出厂时产品已作过此项测试。否则可能 引起事故! ◆ 变频器必须盖好盖板后才能上电。否则可能引起触电! ◆ 所有外围配件的接线必须遵守本手册的指导,按照本手册所提供电路连接方法 正确接线。否则引起事故! ◆ 上电后不要打开盖板。否则有触电的危险! ◆ 不要触摸变频器的任何输入输出端子。否则有触电危险! ◆ 请勿随意更改变频器厂家参数。否则可能造成设备的损害! ◆ 非专业技术人员请勿在运行中检测信号。否则可能引起人身伤害或设备损坏! ◆ 请勿触摸散热风扇及放电电阻以试探温度。否则可能引起灼伤! ◆ 变频器运行中,应避免有异物掉入设备中。否则引起设备损坏! ◆ 不要采用接触器通断的方法来控制驱动器的启停。否则引起设备损坏! ◆ 没有经过专业培训的人员请勿对变频器实施维修及保养。否则造成人身伤害或 设备损坏! ◆ 请勿带电对设备进行维修及保养。否则有触电危险! ◆ 确认将变频器的输入电源断电10分钟后,才能对驱动器实施保养及维修。否则 电容上的残余电荷对人会造成伤害! ◆ 在变频器上开展维护保养工作之前,请确保变频器与所有电源安全断开连接。 ◆ 所有可插拔插件必须在断电情况下插拔! ◆ 更换变频器后必须进行参数的设置和检查。 ◆ 旋转的电机会向变频器馈送电源,这样即使在电机停止并切断电源时也会造成 变频器带电。在变频器上开展维护保养工作之前,请确保电机与变频器安全断开连 接。
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为了在启动发动机时,起动机能产生强大的电磁转矩,励磁绕 组与电枢绕组一般采用串联方式连接,称为串激时直流电动机。 串激式直流电动机具有启动转矩大、启动转速低、启动安全可 靠等许多优点,适于发动机启动。
(3)电刷与电刷架
作用:将电流引入电动机使电枢产生定向转矩
直流串励式电动机的工作特性
直流串励式电动机的工作特性主要包括转矩特性、转速特 性和功率特性。
直流串励式电动机 特性的特点是:起 动转矩大,机械特 性软.
影响起动机功率的因素 接触电阻和导线电阻 蓄电池的容量 温度
传动机构:包括离合器和拨叉两个部分.
单向离合器的类型根据工作原理分为:
内啮合式减速式起动机 该种起动机的传动中心距离为20mm左右,减速传动效率高, 但成本也高,其结构图如图所示。
行星齿轮式减速起动机
该种起动机的传动中心距离为零,输出轴与电枢轴同心,可 使整机尺寸减小。同时该种起动机传动比最大,可达4.5:1,大大 减少了起动机的起动电流。
2.起动机的型号
如QD124型,1——表示12V,2——功率为1~2kw,4——第4次设 计起动机。
控制装置
1、13-主接线柱;2-附加电阻短路接线柱;3-导电片;4-接触盘;5-固定铁 心;6-吸引线圈和保持线圈;7-推杆;8-活动铁心;9-复位弹簧;10-调节 螺钉;11-拨叉;12-起动机接线柱(吸引和保持线圈流入端) 图3-19 电磁开关结构图
电磁开关的结构及控制电路
三.起动机的控制电路
直流电动机工作原理 直流电动机是将电能转变为机械能的设备,它是根据载流导体在 磁场中受电磁力作用而发生运动的这一原理而制成的。
基本原理: 通电导体在磁场中 受电磁力作用 图:电流从+→换向 片A→a→b→c→d; 转180°后: 电 流 从 +→ 换 向 片 B→d→c→b→a
(1)电枢
作用:直流电动机的转子部分,用来将电能转变为机械能,即在起动机通
完成发动机的起动
二 . 起动机( 俗称“马达” )
1.起动机的分类
• 起动机的种类很多,在各种起动机中,电动机部分有 励磁式和永磁式两种,但一般没有本质的差别。而起动机的 传动机构和操纵机构则有很大差异,因此起动机主要是按 传动机构和操纵机构的不同来分类的。
•(1)按操纵机构分类
• • • • •
如QD27E,E——第5次设计,2-24V,7-功率为6~7kw
3.起动机的构造 (1)直流串励式电动机 (2)传动机构(或称啮合机构) (3)控制装置(或电磁开关)
控制机构
直流电动机
传动机构
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直流串励式电动机
1、结构
1-电刷端盖;2-电刷和电刷架;3-磁场绕组;4-磁极铁芯; 5-机壳;6-电枢;7-驱动端盖 图 直流串励式电动机的组成
1. 带起动继电器的起动控制电路
带起动继电器的起动控制电路如图所示。当点火开关打到 ST挡时,蓄电池经点火开关给起动继电器中的磁化线圈供电 (电流很小),使继电器中的常开触点闭合,这样蓄电池电 流经主接线柱、继电器的触点到起动机电磁开关上的起动接 线柱,起动机开始正常工作。
2.空档起动开关 对于装有自动变速器的汽车,要求只有变速器 在P位(停车挡)或N位(空挡)时,起动机才能 工作,否则起动发动机时,汽车不是向前跑就是向 后跑而发生事故。为此装备自动变速器的汽车,在 起动系中都设有“空挡起动开关”,当自动变速器 在P位或N位之外任何挡时,此开关都是断开的, 即将起动机控制电路断开,使起动机无法工作。
1)直接操纵式起动机(已淘汰) 2)电磁操纵式起动机 1)惯性啮合式起动机(很少用) 2)强制啮合式起动机
永磁式
•(2)按传动机构的啮合方式分类
3)电枢移动式起动机(大功率的柴油机上用)
•
4)减速式起动机
普通式起动机
图为红旗轿车 采用的起动机,电 动机为串励式直流 电动机,采用滚柱 式单向离合器。
永磁式起动机
永磁式起动机以永磁材料为磁极,具有质量轻、结构简单 等优点。由于永磁式电动机的机械特性较差,所以永磁式电动 机必须配有减速机构,即永磁式起动机一般都是永磁式减速起 动机。
外啮合式减速起动机
该起动机的传动中心距离为30mm左右,在电枢轴与驱动齿轮之 间,利用惰轮作中间传动,且电磁开关铁心与驱动齿轮同轴心,电磁 开关直接推动驱动齿轮与飞轮齿圈啮合,无需拨叉,起动机的减速传 动效率高,成本适中,广泛应用于小功率的起动机上。
模块二 汽车启动系
学习目标: 1. 起动机结构(串励式直流电动机.传动机构. 电磁开关.) 2 .起动机的工作特性 3. 起动机控制电路 4. 起动机的使用与维护
一、汽车启动系的组成及 作用
•
•
1.组成:
由蓄电池、起动机、起动
继电器、点火开关等组成
2.作用:
在点火开关和启动继电器 的控制下,将蓄电池的电 能转化为机械能,带动飞 轮齿圈使发动机曲轴转动,
1)滚柱式单向离合器 2)摩擦片式单向离合器 3)弹簧式单向离合器 4)棘轮式单向离合器
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滚柱式单向离合器
滚柱式单向离合器实物
特点:结构简单,传递中、小转矩。用在CA1091、CA141、
BJ2023、奥迪、桑塔纳、捷达、丰田、日产等车
单向滚柱式离合器的工作原理
ห้องสมุดไป่ตู้a)电枢轴→传动套筒及十字块(主动部分)→滚柱滚向 窄端卡死→十字块与外壳成一体→外壳→驱动齿轮→通 过啮合形式传给飞轮
搭铁电刷架(负电刷架):固定在端盖上的; 绝缘电刷架(正电刷架):用绝缘板将电刷架绝缘固定在电刷架盖上 的 电刷弹簧作用:保证电刷与换向器接触良好
(4)端盖、机壳
端盖分为前、后两个,后端盖一般用钢板压制而成,其上装有4个 电刷架,前端盖用铸铁浇铸而成。它们分别装在机壳的两端,靠两个长 螺栓与起动机壳紧固在一起。
电时,与磁场相作用而产生电磁转矩。
组成: 电枢轴: 换向器、铁芯压装在轴上 电枢绕组(200~600A):嵌在铁芯上,粗裸铜线,线间用绝缘 纸隔开. 电枢铁芯:硅钢片叠压,内以花键固定在轴上 换向器: 铜片和云母片相间,作用:将电流引入电枢,并使导 线中电流方向不变
(2)磁极
组成 :磁极铁芯,励磁绕组 作用:是直流电动机的定子部分,用来产生电动机运转所必须的磁场