给水管道系统强度试验记录.

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建筑工程-管道系统压力试验记录-填写范例

年11月14日8时0年11月15日8日时时0管道系统压力试验记录单位(子单位)工程名称XXX工程GD-C4-646 监理（建设）单位施工单位质量验收依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002综合评价结论/备注测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：施工单位检测调试负责人测试时间压力真空表YZ-50符合规范和设计要求施工单位检验批编号XXX有限公司GD-C5-7121给水施工依据文件名称及编号分部/子分部/分项（系统/子系统）最小/实际抽样数量施工图纸施工部位专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）:专业工长专业质检员施工班组长PPR给水管强度、严密性0.620建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道及配件安装试验介质试验压力(MPa)稳压持续时间(min)压降值(MPa)/渗漏状况衬塑复合钢管管道系统材质水全/全20192019分分至压降值(MPa)/渗漏状况试验类别（强度/严密性)设计工作压力(MPa)稳压持续时间(min)试验压力(MPa)规范(或设计)要求的试验参数实际试验参数检测调试说明：给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；同时检查各连接处不得渗漏。

管道系统(或管段)名称/编号0.9无渗漏100.9无降压，无渗漏。

市政管网供水系统试压记录

试验结果：
符合设计与施工验收规范要求
监理(建设)单位：
专业监理工程师：
(建设单位(项目)负责人)：
年月日
施工单位：
安装项目技术负责人：
施工员：
质检员：
年月日
施工日期
试验日期
部位
压力
规定值(MPa)
稳压时间
(min)
压力降
(MPa)
试验情况
地下室~4层
试验压力
0.6mpa
10min
≯0.02mpa
合格
工作压力
0.3mpa
60min
0
合格
试验压力
工作压力
试验压力
工作压力
说明：
该区为市政管网供水系统，供地下室~4层，试压点在系统最低点，平时工作压力为0.3mpa。该区主干管全部连通后，对该系统进行水压试验，将水管注满水，并放尽空气，用电动试压泵加压至0.6mpa,稳压10min，系统压降为0.01mpa,再将系统压力降至工作压力，观察管道及各接口等处均无渗漏、滴水现象。
甬统表C03-4
管道(设备)强度(严密性)试验记录
工程名称：编号：
施工单位
子分部工程名称
室内给水系统
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工图号管道ຫໍສະໝຸດ 质钢塑管工作压力(MPa)
最低点0.3mpa
执行的规范
编号及条款
建筑给排水工程质量验收规范GB50242—2002
试验介质
生活饮用水
试验仪器型号、精度
0-1.6mpa /1.5级

低区给水管道强度严密性试验记录

强度严密性试验记录表C6-19
工程名称试验项目材质仁怀市茅台XXXXXXXX 室内给水系统立管为缩合式衬塑钢管，导管（室内给水支管）为PP-R管
编
号
试验日期试验部位规格
试验要求：
给水系统导管和立管试验压应不小于工作压力的1.5倍，试验压力下观察10min，压力下降不应大于0.02MPa，力进行检查，应不渗不漏。
试验记录：
试验压力表设在低区给水进户处，低区给水系统工作压力为1.6MPa，试验压力为2.4MPa.关闭所一层立管阀门，等管充满水后，9时30分开始缓慢加压，至9时45分，表压升至工作压力1.6MPa，管道压，到9时55分升压至试验压力2.4MPa，观察15min至10时10分，表压降为2.39MPa（压降0.01MPa）. 1.6MPa，打开每户支管阀门，持续检查至11时10分，管道及各连接处，不渗不漏。
贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司专业工长
察10min，压力下降不应大于0.02MPa，然后下降至工作压
.6MPa，试验压力为2.4MPa.关闭所有支管阀门，打开分，表压升至工作压力1.6MPa，管道无渗漏，继续加表压降为2.39MPa（压降0.01MPa）.再把压力降为接处，不渗不漏。
工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格
试验结论：
低区给水导管和立管水压试验符合设计要求和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2 。
施工单位签字栏建设（监理）单位专业技术负责人
贵州建工集团第四建筑工程有限责任专业质检员
签字栏
本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
2017年12月12日 8号楼低区1-6层立管、导管主管DN80、65、50、40、支管DN25

管道、设备强度及严密性试验记录

消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午9时10分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至9:40时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至10：20时,表压降至1.19MPa.,做外观检查,不渗不漏.
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～150
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午10时30分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至11:05时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至11：55时,表压降至1.18MPa.,做外观检查,不渗不漏.
试验结论：
经现场试验，结果符合设计要求及施工规范规定，合格。
试验人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
管道、设备强度及严密性试验记录
C2.3.6.1编号：

管道试压记录表

管道（设备）强度试验记录
水01编号：
单位(子单位)工程名称
子分部工程名称
分项工程名称
施工图号
执行的规范编号及条款
工作压力（Mpa）
管道材质
试验介质
议验仪器型号、精度
施工日期
试验日期
部位
压力
规定值(Mpa)
稳定时间(min)
压力降(Mpa)
试验情况
试验压力
工作压力
试验压力
工作压力
试验压力
工作压力
对各户给水管道分别进行水压试验，试验过程有监理单位人员进行监理。将各配水点关闭，分别自进户管口缓慢注水，使管内空气排出，管道内充满水后，采用JB60—2型手动试压泵进行加压，加压时间控制在15MIN左右，加压至06MPA，稳压1小时，发现压力降最大的为0.04MPA，在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降最大的为0.02MPA，均无发现各连接处有渗漏现象。试压过程符合规定，结果符合要求。
试验结果：ห้องสมุดไป่ตู้
监理（建设）单位：
（公章）
监理工程师：
（建设单位代表）：
年月日
施工单位：
班组长：
（公章）
专业施工员：
专业质检员：
年月日

室内给水系统管道设备强度试验严密性试验记录

室内给水系统管道设备强度试验严密性试验记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXXXXXX一、试验目的为了确保室内给水系统的安全可靠运行，本次试验旨在对管道和设备进行强度试验和严密性试验，以验证其性能符合设计要求。

二、试验内容1.强度试验：对室内给水系统的管道和设备进行静水压试验，观察其是否存在泄漏、渗漏、破裂等问题。

2.严密性试验：对管道系统进行严密性试验，主要检测其是否存在漏水、渗漏等问题。

三、试验设备和工具1.手持式压力计2.封闭器具（如阀门、盖板等）3.监测仪器（如红外线热像仪、超声波探测器等）四、试验步骤和结果记录1.强度试验：a)关闭室内给水系统所有出水阀门，并确保系统处于停用状态。

b)逐步增加系统的静水压力，记录压力计度数和时间。

c)观察系统是否存在异常现象，如泄漏、渗漏、破裂等。

d)经过试验，系统未出现任何异常现象，证明系统的强度符合设计要求。

2.严密性试验：a)打开所有的出水阀门，并确保系统处于正常工作状态。

b)使用监测仪器检测系统各个部位的渗漏情况，记录异常现象。

c)经过试验，系统未发现任何渗漏现象，证明系统具有良好的严密性。

五、试验结论本次室内给水系统的管道和设备的强度试验和严密性试验均通过，满足设计要求。

系统具有良好的强度和严密性，并且能够安全可靠运行。

六、存在问题和改进建议在试验过程中未发现任何问题，系统的性能良好，无需提出改进建议。

七、试验人员签名：XXX八、备注：本次试验记录仅适用于室内给水系统的管道和设备强度试验和严密性试验，其他试验内容未包含在内。

如需查阅其他试验记录，请参阅相应文件。

施2015-148给水(通风与空调)管道系统压力试验记录-12#栋

设计工作压力试验压力（MPa）（MPa）规范规定实际
1.0
1.5
1.6
2.4
2.0
3
持续时间（h）规范规定实际
10min 10min 10min 10min 10min 10min
压力降值（MPa）规范规定实际 ≤0.02 0.01 ≤0.02 0.01 ≤0.02 0.01
降至工作压力时接口有无渗漏等情况
无渗漏无渗漏无渗漏
编号： 001 自来水试验人旁站监督人
施工单位复查结果：
监理（建设）单位核查结论：
施工单位项目专业技术负责人：
2020年月日
项目专业监理工程师(建设单位项目技术负责人)：
监理（建设）项目部（章）
2020年月日
注：给水系统、采暖系统、空调水系统的阀门和风机盘管等承压设备，在安装前应进行强度严密性试验。承压管道系统安装完成，应进行强度严密性试验，并符合设计和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求。
给水（通风与空调）管道系统压力试验记录
湘质监统编施2015-148
工程名称：长房·东旭国际一期A区12#栋
检查日期：
2020年月日
管道材质
立管为衬塑钢管
接口材料
镀锌管件
试验方法
水压试验
试验介质
序号管道系统编号
1
J1L-1低区立管
2
J2L-1中区立管
3
J3L-1高区立管
ห้องสมุดไป่ตู้
试验日期
2020年月日 2020年月日 2020年月日

001-施2015-148给水(通风与空调)管道系统压力试验记录

项目专业监理工程师(建施工单位项目专业技术负责人：年月日设单位项目技术负责人)：
监理（建设）项目部（章）年月日
注：给水系统、采暖系统、空调水系统的阀门和风机盘管等承压设备，在安装前应进行强度严密性试验。承压管道系统安装完成，应进行强度严密性试验，并符合设计和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求。
湘质监统编施2015-148
给水（通风与空调）管道系统压力试验记录
工程名称：云鼎馨城二期15栋管道材序号管道系统编号试验日期年年年年年年年年年年年年施工单位复查结果：月月月月月月月月月月月月日日日日日日日日日日日日监理（建设）单位核查结论：接口材料设计工作压力试验压力（MPa）（MPa）规范规定实际检查日期：年试验方法持续时间（h）规范规定实际压力降值（MPa）规范规定实际月日试验介质降至工作压力时接口有无渗漏等情况试验人旁站监督人编号： 001

管道严密性实验记录

管道（设备）强度、严密性试验记录编号：05-02/（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧＢ50242-2002室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，检验方法：管钢在采暖管道系统试验压力下101min内压力降不大于0.02ＭＰa，然后降至工作压力1.5倍稳压，不渗不漏越过0.05ＭＰa，然后在工作压力1.1.5倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03ＭＰa，连接处不得渗漏。

各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.06ＭＰa.检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02ＭＰa,然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05ＭＰa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03ＭＰa，同时检查各连接处不得渗漏。

4.4.3敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐０的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。

热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。

试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1ＭＰa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3ＭＰa.在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。

检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。

热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。

蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3ＭＰa；热水部分应不低于0.4ＭＰa。

检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。

6.3.5敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

检验方法：满水试验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。

给水管道强度、严密性试验记录

参加人员签字
施工单位监理（建设）单位技术负责人
武汉天弓建筑工程有限公司
质检员施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
管道强度、严密性试验记录
表E4-3 工程名称试验部位压力仪表精度编号：
东方雅园经济适用房A3-7#楼室内给水系统 10Mpa
规格
试验日期
2010年7月20日
材质
DN25、DN20
设计工作要求
根据规范4.2.1要求：PPR给水管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不应大于 0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍的状态下稳压2h，压力下降不得超过0.03MPa，然后进行检查，应不渗不漏。
试验情况记录
强度（壳体）试验介质试验压力（MPa）试验压力下观持续时间测起始时间压降（MPa）
严密性（密封）试验介质试验压力（MPa）试验管道接口检查
清水
0.6
8:00
1h
0
清水
0.48
无渗漏
试验结论
试验结果符合设计要求及<建筑给水排水及采暖工程质量验收规范> GB502422002的规定，合格。

建筑给水管道水压严密性和强度试验数据

水压试验数据：1、自动喷淋水压试验：(1)设计工作压力≤1.0Mpa,强度试验为工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa.(2)设计工作压力＞1.0Mpa, 强度试验为该工作压力加0.4 Mpa.(3)强度试验稳压30min,且压降不大于0.05 Mpa.(4)严密性试验,试验压力应为设计工作压力,稳压24h，压力不得下降。

2、空调水水压试验：(1)设计工作压力≤1.0Mpa,强度试验为工作压力的1.5倍，但不低于0.6Mpa.(2)设计工作压力＞1.0Mpa, 强度试验为该工作压力加0.5 Mpa.分区分层试压：(3)强度试验稳压10min，压力不得下降。

.(4)严密性试验,试验压力应为设计工作压力,稳压10min，压力不得下降。

系统试压： (5)强度试验稳压10min，压力降不大于0.02 Mpa。

3、室外给水管网水压试验：试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05Mpa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1小时压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

4、室外消火栓系统同室外给水管网水压试验数据。

5、室内给水系统水压试验：设计未注明时，各种管材试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。

金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa,同时检查个连接处不渗不漏。

6、阀门强度试验压力为阀门工称压力的1.5倍，严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍。

摘自国家相关规范和规程2011年7月14日。

管道试验记录

管道灌水试验记录表E5—1 编号：本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。

管道强度严密性试验记录表E5—2 编号：本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。

管道通水试验记录本表由施工单位填写并保存。

管道吹（冲）洗（脱脂）试验记录本表由施工单位填写并保存。

室内排水管道通球试验记录本表由施工单位填写，建设单位、施工单位各保存一份。

管道灌水试验记录表E5—1 编号：本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。

管道强度严密性试验记录表E5—2 编号：本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。

表E5—1 编号：001本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。

表E5—1 编号：002本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。

表E5—1 编号：001本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存管道强度严密性试验记录表E5—2 编号：本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。

表E5—3 编号：本表由施工单位填写并保存。

室内排水管道通球试验记录表E5—5 编号：008本表由施工单位填写，建设单位、施工单位各保存一份。

表E2-6 编号：001本表由施工单位填写并保存。

表E2-6 编号：本表由施工单位填写并保存。

防水工程试水检查记录表E2-6 编号：001管道吹（冲）洗（脱脂）试验记录表E5-4 编号：本表由施工单位填写并保存。

室内水管道通球试验记录表E5-5 编号：。

给水管道试验记录范文

给水管道试验记录范文英文回答:Water Pipeline Test Record.During the testing of the water pipeline, various parameters and measurements were recorded to ensure the integrity and functionality of the system. The purpose of this test was to evaluate the performance of the pipeline and identify any potential issues or leaks.Firstly, the pressure test was conducted to assess the strength and durability of the pipeline. The water pressure was gradually increased to the desired level and maintained for a specified duration. Any drop in pressure indicated a possible leakage or weakness in the pipeline. In one instance, we noticed a slight decrease in pressure, which led us to discover a small leak near a joint. This was promptly repaired to ensure the pipeline's integrity.Next, the flow test was performed to measure the water flow rate through the pipeline. This test helped us determine if the pipeline was capable of delivering the required amount of water. By recording the flow rate at various points along the pipeline, we were able to identify any restrictions or blockages. During the test, we encountered a decrease in flow rate at a certain section, indicating a blockage caused by debris. The affected area was cleared, restoring the flow rate to the desired level.Furthermore, the water quality test was conducted to assess the suitability of the water for consumption. Samples were collected from different points along the pipeline and analyzed for various parameters such as pH, turbidity, and chlorine levels. The results showed that the water met the required standards for drinking water. However, at one location, the chlorine level was slightly higher than the acceptable limit. This issue was resolved by adjusting the chlorine dosage at the water treatment plant.In addition to these tests, the pipeline was alsoinspected visually for any signs of corrosion or damage. This involved examining the external surface of thepipeline for rust, cracks, or any other visible defects. Fortunately, no significant issues were observed during the visual inspection, indicating that the pipeline was in good condition.Overall, the water pipeline test was successful in identifying and addressing any potential issues. By conducting these tests, we ensured that the pipeline was reliable, efficient, and capable of delivering safe and clean water to the consumers.中文回答:给水管道试验记录。

[2020]管道强度严密性试验记录(标准)

试验结论：经试验管道强度严密性好，符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规设（监理）单位
施工单位
X X X X建设公司
技术负责人
质检员
工长
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位各保存一份。
管道强度严密性试验记录
编号：
工程名称
X X X X X X
试验日期
年月日
试验部位
4#楼十一层给水管
规格、材质
Φ20、Φ25PP-R管、铝塑管
试验要求：将管道内灌入水后，加压至0.6MPa的压力，检查管道严密性，无漏水现象。
试验情况记录：
将管道内加入水后，施加压力，压力值达到1.0MPa，稳压10分钟，压力表读数不变，然后降压至设计工作压力0.6MPa，检查管道无漏水现象。

给水管道水压力试验联合验收记录

试验名称
管材
设计压力
工作压力
试验压力
稳压1h
试验压力下15分钟压力降值
管道压力试验
PE100
0.8Mpa
0.8Mpa
无渗漏、无异常
0.02Mpa
联合验收小组意见：上派水厂管网延伸工程三岗片分部工程Φ315mm管道2000~3000m范围内，已按设计及规范要求进行管网强度、严密性耐压试验，经检查各项验收记录均符合规定要求，验收合格。
试验名称
管材管径
冲洗情况
药物用量
(含氯离子浓度不低于设计值)
消毒时间
冲洗PE管道
Φ160mm，Φ110mm，Φ90mm，Φ50mm
冲洗完成
／
／Байду номын сангаас
消毒PE管道
Φ160mm，Φ110mm，Φ90mm，Φ50mm
消毒完成
25mg／L
24h
联合验收小组意见：
施工单位（签章）：监理单位（签章）：建设单位（签章）：运行管理单位（签章）：
给水管道水压力试验联合验收记录
项目名称：合同编号：
试验说明：给水管道试验分强度试验和严密性耐压试验。管内压力逐步上升至工作压力时，稳压1个小时，如无渗漏再提高至试验压力；观测15分钟压力降值是否超过0.05Mpa；进行强度压力后将试验管段压力加至试验压力，关闭手压泵及阀门，记录下降0.1Mpa所需时间，再开启手压泵及阀门，将压力提高到试验压力，关闭手压泵，开放阀门，向量水槽内放水，记录下降0.1Mpa所需时间，同时量出放入量水槽的水量，计算后对照标准。
施工单位（签章）：监理单位（签章）：建设单位（签章）：运行管理单位（签章）：
日期：年月日
管网冲洗、消毒联合验收记录

管道设备强度及严密性试验记录

强度试验情况：将所有管网充气，开始升压，升压至试验压力1.6Mpa，观测1小时，压力下降符合设计要求
结论：
试压符合设计要求和《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定，合格。
会签栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业（总）监理工程师：
年月日
专业技术负责人
质检员
专业工长
技术员：
年月日
质检员：
年月日
施工员：
年月日
管道设备强度及气密性试验记录
2012年5月20日
工程名称
太原重工股份有限公司新建高速列车轮轴国产化项目综合管网系统（一标段）
试验项目
管道强度及严密性试验
材质及连接方式
铝合金、沟槽及快插式连接
系统部位
厂房9-10\J轴去浊环水压缩空气管道及配件安装
压力表位置
系统充气口处
试验时间
2012.5.5
管道设备强度及气密性试验记录
年月日
工程名称
太重集团榆次液压工业有限公司高性能液压产品自主化产业基地柱塞泵厂房管网工程
试验项目
管道强度及严密性试验
材质及连接方式
铝合金、沟槽及快插式连接
系统部位
厂房2-2\2-19轴给水管道及配件安装
压力表位置
系统充气口处
试验时间
规格型号
DN20-DN150
数量
试验内容和要求：
试验情况：
强度试验情况：将所有管网充气，开始升压，升压至试验压力1.6Mpa，观测1小时，压力下降符合设计要求
结论：
试压符合设计要求和《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定，合格。
会签栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）