电总施工工艺1
电气工程施工工艺
第一节电气工程施工工艺第一小节防雷及接地、电气保护接地及等电位联结不到位＜1＞设计1、屋面所有金属物体应与屋面防雷装置相连；在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体应装接闪器，并与屋面防雷装置相连。
2、30m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接；竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置连接。
3、每个电源进线应作各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应就近互相连通。
各进线系统的PE线或PEN线应与总等电位箱进行可靠联结。
建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于两处直接连接的接地干线或总等电位箱引出。
4、设有洗浴设备的卫生间，应对金属给排水管、金属浴盆、金属采暖管及建筑物钢筋网进行局部等电位联结。
如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结应与该PE线相连。
＜2＞施工1、接地装置焊接应采用搭接焊，搭焊的长度应符合设计要求；除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。
2、当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线；接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。
3、等电位联结排与等电位联结线应采用专用接地螺栓连接，箱体应有标识。
第二小节配电保护装置缺漏、无安全保证1、总进线箱应具有防止因接地故障而引起火灾的剩余电流保护装置。
2、分户箱内应配置有过电流保护的照明供电回路、一般电源插座回路、空调插座回路、电炊具及电热水器等专用电源插座回路。
厨房电源插座和卫生间电源插座不宜同一回路。
除壁挂式空调器的电源插座回路外，其他电源插座回路均应设置剩余电流动作保护器。
分户箱的进线端应装设短路、过负荷和过欠电压保护电器，总断路器应采用可同时断开相线和中性线的开关电器。
3、电源插座底边距楼地面低于1.8m时，应选用安全型插座。
洗衣机插座、空调及电热水器插座宜选用带开关控制的插座。
4、厨房、卫生间及浴室宜采用防潮易清洁的灯具；应采用防溅并带PE线的保护型插座，安装高度不低于1.5m。
电路改造的施工工艺流程
电路改造的施工工艺流程随着经济的发展和生活水平的提高，对家庭用电的要求也越来越高。
电路改造作为提高家庭生活质量的一项重要工作，逐渐成为人们的热门选择。
而为了确保电路改造的施工质量和安全，需要遵循一定的施工工艺流程。
本文将从施工准备、施工步骤和施工注意事项等方面，为大家详细介绍电路改造的施工工艺流程。
一、施工准备1.确认施工环境在进行电路改造之前，首先要确保施工环境的整洁和通风。
如果施工环境存在易燃、易爆、有害物质等，应采取相应的安全措施，同时对施工环境进行优化，确保施工过程中的安全与顺利进行。
2.查询设计方案在施工前，需对家庭原有电路进行评估，明确需要改造的电路位置、类型、材料等，并查看相关设计方案，为施工提供依据。
3.购买材料根据电路改造的需求，购买所需的导线、电缆、开关、插座等材料。
确保购买的材料的质量要达到一定的标准，避免使用低质量材料导致电路安全隐患。
4.准备工具和仪器准备用于施工的工具和仪器，如手动或电动工具、测量仪器等。
这些工具和仪器将帮助施工人员更方便地进行施工，提高施工效率。
二、施工步骤1.断开电源为了避免施工过程中电路发生电流，首先需要断开电源。
在断开电源之前，请确保将所有家用电器关掉，以免对施工过程中可能产生的电流产生影响。
2.进行切断电线工作在断开电源后，需要对电线进行切断。
为了确保施工过程中不会发生电击事故，施工人员应戴上手套，并使用绝缘胶带等工具对电线进行包裹。
3.进行电路连接在切断电线后，需要对电路进行连接。
根据电路改造的需求，对导线、电缆等进行连接，形成闭合的电路。
4.进行电路测试在连接好电路后，需要对电路进行测试，以确保改造后的电路符合要求。
此时，可以利用测量仪器对电路进行检测，确保改造后的电路运行正常。
5.进行装修修饰在电路改造完成后，需要对电路进行装修修饰，使其与家庭环境相协调。
如有需要，可进行墙面、地面等装修，以提高整体美观度。
三、施工注意事项1.施工过程中，施工人员应保持良好的精神状态，确保施工过程的安全与高效。
室内强电安装的施工工艺流程
室内强电安装的施工工艺流程室内强电安装的施工工艺流程如下：在进行家庭电气安装时，首先要与业主充分沟通，了解他们对用电功能的需求和具体要求。
这样可以确保施工过程中满足业主的用电需求，提高用户满意度。
在了解业主需求后，与专业电工进行交流，制定出合理的电气布线方案。
在实际施工过程中，第一步是进行槽的开挖。
根据设计方案，电工需要挖出平行垂直的槽，为后续的电气设备安装做好准备。
第二步是放置开关插座底盒，这是为了保证电气设备稳定的安装基础。
接下来，我们需要注意插座的安装位置。
一般来说，插座距离地面40厘米，这样可以避免用户在使用过程中触及插座而造成安全隐患。
对于挂式空调插座，其安装位置应距地面2.2米，这样既方便使用，又美观大方。
而开关的安装位置则应在1米2至1.4米的高度范围内，符合人体工程学原理，便于用户操作。
在开槽过程中，要注意开关插座底部的安装应采用水平线开槽，以确保后面板的安装更加平整。
此外，厨房和浴室的开槽应根据设计的使用功能进行，以满足特殊环境的用电需求。
电路布线是电气安装的关键环节。
家庭用电应选择2.5平方米以上的铜芯线，电线管的直径应达到16毫米以上。
为了保证电气安全，强弱电线管应分开布置，避免电磁干扰。
在安装过程中，强电和弱电的最小间距应为30厘米，以保证电信号的稳定传输。
针对不同设备的用电需求，我们有必要对电线进行合理分组。
例如，空调插座专用电线应选用6平方米以上的规格，电气插座专用电线选用4平方米，开关则应使用2.5平方米以上的特殊分组。
此外，空调线路组应离地面2米以上，电气线路组则需在地面进行布设，开关和照明线路组则应在墙顶进行布设。
在完成电线布设后，我们要对开关插座进行安装。
安装过程中，确保开关插座底部水平和垂直，以便后面板安装更加平整。
最后，对整个电气系统进行调试，确保各设备正常运行，为业主提供一个安全、舒适的居住环境。
在家庭电气安装过程中，我们要严格遵循施工规范，从沟通、设计、施工到调试，全方位保障业主的用电需求。
电力工程施工工艺流程及技术措施
电力工程施工工艺流程及技术措施一、施工准备阶段1.确定施工方案：根据实际工程情况，制定施工方案，包括施工方法、工期计划、物资准备等。
2.设备购置和调试：根据工程需要购置所需设备，并进行设备的调试和检验，确保设备的正常运行。
3.施工环境准备：对施工现场进行整理和清理，确保施工现场的整洁和安全。
二、基础施工阶段1.地基处理：对工程基础进行必要的地基处理，包括挖土、回填、夯实等工作，确保基础的稳定和牢固。
2.基础浇筑：在地基处理后，进行钢筋的布置和混凝土的浇筑，形成承重能力良好的基础。
3.设备安装：在基础施工完成后，进行设备的安装和固定，确保设备的稳定性和可靠性。
三、线路敷设阶段1.输电线路敷设：根据设计要求，进行输电线路的敷设和固定，包括杆塔架设和导线拉线等工作。
2.接地系统建设：对电力系统进行接地处理，确保电流能够正常回流，避免电气设备的损坏和人员的触电危险。
3.绝缘检测和保护：对输电线路进行绝缘检测和保护措施，包括绝缘子的安装和绝缘层的涂覆等。
四、设备调试阶段1.系统接口调试：对电力系统的各个设备进行接口调试，确保各个设备之间的协调运行和联动控制。
2.系统参数调整：对电力系统的参数进行调整和优化，确保系统的稳定性和可靠性。
3.故障排除：在设备调试过程中，及时发现和解决故障，确保设备的正常运行和效果的顺利达到。
五、验收与交付阶段1.工程验收检测：对电力工程进行全面的验收检测，包括线路的绝缘测试、设备的运行试验等，确保工程的质量和安全。
2.安全防护设施建设：根据验收结果，对工程进行必要的安全防护设施建设，确保工程的安全运行和人员的安全。
3.工程交付使用：在工程验收通过后，形成交付手续，并将工程交付给使用单位，确保工程的顺利使用和运营。
技术措施：1.安全生产措施：严格执行施工安全制度，加强员工的安全培训，提高员工的安全意识，确保施工过程中没有安全事故的发生。
2.质量管控措施：制定施工质量控制计划，监督和检验施工过程中的质量，确保施工质量符合要求。
电气工程施工工艺流程
电气工程施工工艺流程1、电管敷设(1) 施工工艺弹线定位→盒、箱固定→管路敷设→净管穿带线(2) 弹线定位①砖墙、模板混凝土墙体弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标注出尺寸。
②现浇混凝土板应根据设计图和规范要求准确找出灯位，进行测量后标注出盒子尺寸位置。
(3) 盒、箱固定①盒、箱固定应平正、牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确。
②砖墙稳住盒、箱。
预留盒、箱孔洞首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒、箱的位置约300mm 处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔洞外，端头堵好。
待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。
剔洞稳住盒、箱，再接短管：弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔洞应比盒、箱稍大些。
洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆将盒、箱按要求埋入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
③模板混凝土柱稳住盒、箱在立模前将盒、箱固定在柱墙板钢筋上。
(4) 管路敷设①敷设管路时，应尽量减少弯曲。
当线路的直线段的长度超过15 M时，或直角弯有3个且长度超过8 M时，均应在中途设接线盒。
剔槽敷设管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm；模板内的竖向立管不许有接头，管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合规范规定。
②砖墙敷管a. 管路连接可采用套管连接，在管路两侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把槽沟抹平。
b. 管进盒、箱连接可采用粘接或端子头连接，管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱平齐，一管一孔，不允许开长孔。
③模板混凝土墙配管时，应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管入盒内，管路沿着钢筋敷设，并用铅丝将管绑扎在钢筋上。
2、配电工程施工(1) 施工工艺穿带线→放线及断线→导线与带线→穿护口→导线连接包扎→线路绝缘测试(2) 穿线前先将管内杂物、水等清除干净。
水电施工工艺
水电施工工艺
标题：水电施工工艺详解
一、引言
水电施工是建筑装饰工程中的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的使用功能和安全性能。
本文将详细介绍水电施工的工艺流程及注意事项。
二、水电施工工艺流程
1. 设计阶段：
在开始施工前，需要根据建筑物的功能需求和实际布局进行水电设计，包括电路设计、给排水设计等。
2. 施工准备阶段：
（1）材料准备：购买符合国家标准的电线、水管、接头、开关插座等材料。
（2）工具准备：如电钻、切割机、电焊机、扳手、螺丝刀等。
3. 施工阶段：
（1）布线：按照设计图纸进行线路布置，确保线路横平竖直，无交叉重叠。
（2）穿线：将电线通过预设的管路或槽道，避免电线直接暴露在外。
（3）接线：严格按照电气规范进行接线，确保用电安全。
（4）安装开关插座：位置要准确，与墙面齐平，无松动现象。
4. 验收阶段：
（1）自检：施工完毕后，由施工人员对水电工程质量进行全面检查。
（2）验收：邀请业主和相关质检部门进行验收，合格后方可交付使用。
三、水电施工注意事项
1. 安全第一：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，避免发生安全事故。
2. 材料质量：使用的电线、水管等材料必须符合国家相关标准，严禁使用劣质材料。
3. 施工质量：施工过程中要注重细节，确保每一道工序都做到位，不留隐患。
4. 环保节能：在设计和施工中，应尽可能考虑节能环保因素，例如选用节能型电器，合理布局照明系统等。
四、结语
水电施工是一项技术性强、要求高的工作，只有严格按照施工工艺流程和注意事项进行，才能保证施工质量，确保建筑物的安全和舒适性。
弱电综合布线工程施工工艺
弱电综合布线工程施工工艺一、施工准备1．技术准备（1）详读图纸，对弱电管线及终端结合现场进行放线定位。
（2）弱电施工在墙面抹灰与天花吊顶封板前进行。
（3）施工前主要材料应经监理、建设单位验收并封样。
（4）施工前先做样板，经设计、监理、建设单位及有关质量部门验收后，再大面积施工。
2．材料准备（1）主要材料与选用要求1）传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。
2）机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。
3）终端部分：信息插座、米纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。
4）上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及"CCC"认证标识等。
电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
5）镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。
6）其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。
塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。
（2）材料报样与估算1）进场时间提前五天，施工班组必须熟读图纸，按设计要求把各班组要用的物料提供样品送验，合格后由甲方封样保存，用于材料进场验收标准。
2）报样检验合格后，各施工班组进入现场按照设计图纸要求与现场情况，对班组所需物料用量进行估算。
要求物料用量估算准确度必须达到95%以上。
估量允许比实际用量超出值为3%，超出部分物料费用由施工班组承担。
（3）材料进场与验收1）使用线缆的规格符合设计要求，并应有产品合格证和检测报告。
进场后交与甲方封存。
2）材料进场后要向甲方申请验收，甲方以之前送样为标准进行验收，合格后乙方按每层的物料统计计划分配到楼层，码放在甲方指定位置，做好相应的物料保护措施。
3）如物料保护不当发生损坏丢失，不在向甲方申购物料计划之内。
4）各施工班组物料必须提前两天进场。
二、施工工艺（一）工艺流程管路敷设→线缆敷设→设备安装→线缆端接→系统调试→检查验收。
电力工程施工工艺
电力工程施工工艺电力工程施工工艺是指在电力工程建设过程中，按照一定的流程和方法进行施工的技术要求和规范。
本文将从电力工程施工的准备工作、主要施工工艺以及施工质量控制等方面进行介绍。
一、准备工作电力工程的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括施工方案编制、材料准备、机具配置等。
首先，施工方案是施工的基础，需要详细说明施工的时间、地点、工序和各项要求。
其次，根据施工方案，需要准备好所需的材料和机具，确保满足工程施工的需要。
二、主要施工工艺1.基础工程施工电力工程中的基础工程施工是整个工程的基础，关系着后续工艺的顺利进行。
首先是土建工程施工，包括挖土、浇筑混凝土、搭建脚手架等步骤。
然后是电缆敷设工艺，需要按照设计要求进行埋设和固定。
2.变电工程施工变电工程是电力工程的重要组成部分，其施工过程包括变电站建设、设备安装和接线调试等步骤。
在变电站建设中，需要进行场地平整、土建施工、设备安装等工作。
接着对设备进行接线调试，确保设备正常运行，并进行相关试验。
3.输电线路施工输电线路的施工包括线路杆塔安装、线缆敷设和线路接地等步骤。
首先是线路杆塔的安装，需要依照设计要求进行，确保杆塔的稳固和安全。
然后进行线缆的敷设，根据线路长度和电压等级进行敷设方式的选择。
最后是线路接地，确保线路的安全运行。
三、施工质量控制电力工程施工过程中，施工质量的控制是至关重要的。
为了保证工程质量，需要进行施工过程的监督和检测。
施工监督包括对施工人员的管理、施工进度的控制以及施工安全的监测等工作。
施工检测主要包括对施工质量的抽验和检测，确保工程达到设计要求和相关的标准。
四、施工安全电力工程的施工过程中，安全是至关重要的。
为了确保施工安全，需要制定施工安全计划和施工安全技术措施。
施工安全计划包括对施工过程中的安全风险进行评估和控制。
施工安全技术措施则包括对施工现场的通风、防火、防护等方面的要求，确保施工过程中的安全。
综上所述，电力工程施工工艺是电力工程建设过程中不可忽视的重要环节。
水电施工工艺流程
水电施工工艺流程水电施工是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的用电和供水情况。
因此，水电施工工艺流程的规范与否，直接影响着建筑物的使用效果和安全性。
下面将详细介绍水电施工工艺流程的相关内容。
首先，水电施工的第一步是进行施工前的准备工作。
这包括对施工现场的勘察和测量，了解建筑物的结构和设计图纸，确定水电管线的走向和布局等。
同时，还需要准备好所需的施工材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
接下来是水电管线的敷设。
在进行敷设前，需要对建筑物的结构进行分析，确定管线的走向和位置。
然后，进行管道的开凿和埋设，确保管线的牢固和安全。
在敷设过程中，需要注意管道的连接和密封，以及管线的保温和防腐处理，确保管道的质量和使用寿命。
随后是水电设备的安装。
根据建筑物的设计图纸和实际情况，进行水电设备的安装和调试。
这包括电线、插座、开关等电气设备的安装，以及水龙头、马桶、浴缸等给水设备的安装。
在安装过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保设备的安全和稳定运行。
最后是进行水电系统的检测和验收。
在完成水电施工后，需要进行系统的检测和调试，确保水电设备的正常运行和安全使用。
同时，还需要进行系统的验收，确保水电施工的质量和符合相关标准。
总的来说，水电施工工艺流程包括施工前的准备、管线的敷设、设备的安装和系统的检测验收。
这些步骤相互关联，缺一不可。
只有严格按照规范进行操作，才能保证水电施工的质量和安全。
希望本文能对水电施工工艺流程有所帮助，谢谢阅读。
电力工程施工工艺标准
电力工程施工工艺标准一、施工前准备电力工程施工前，需要进行充分的施工准备，包括技术准备、物资准备、施工现场准备等方面。
技术准备主要包括施工图纸的审查、施工方案的编制和交底、施工计划的制定等方面。
物资准备主要包括施工设备、材料、工具等方面的准备。
施工现场准备主要包括现场清理、临时设施的建设、安全设施的布置等方面。
二、施工工艺标准电力工程施工过程中，需要遵循一定的施工工艺标准。
以下是一些常见的电力工程施工工艺标准：1.线路架设线路架设是电力工程施工中重要的一环，主要包括基础工程、杆塔组装和线路架设等方面。
基础工程包括开挖杆塔坑、浇筑基础混凝土等，杆塔组装包括组装杆塔、安装附件等，线路架设包括展放导线、紧线等。
在施工过程中，需要遵循相应的施工规范和标准，确保线路的安全和稳定。
2.变电所施工变电所是电力工程中的重要组成部分，主要包括变压器、断路器、隔离开关等设备的安装和调试。
在施工过程中，需要遵循相应的施工规范和标准，确保设备的正确安装和调试，保证电力系统的安全和稳定运行。
3.电缆敷设电缆敷设是电力工程中常见的施工内容之一，主要包括电缆的搬运、敷设、固定等方面。
在施工过程中，需要遵循相应的施工规范和标准，确保电缆的正确敷设和固定，避免电缆的损坏和事故的发生。
4.电气调试电气调试是电力工程施工中重要的一环，主要包括一次调试和二次调试等方面。
一次调试是指对电气设备进行初步的检测和试验，确保设备的正常运行。
二次调试是指对电气设备进行详细的检测和试验，包括保护装置的调试、控制装置的调试等方面。
在调试过程中，需要遵循相应的调试规范和标准，确保电气设备的正常运行和电力系统的安全和稳定运行。
三、施工质量控制电力工程施工过程中，需要采取一定的质量控制措施，确保施工质量符合要求。
以下是一些常见的电力工程施工质量控制措施：1.施工过程中的质量监控在施工过程中，需要对各项施工内容进行质量监控，包括基础工程、杆塔组装、线路架设等方面。
电力及电力牵引供电工程施工方法及工艺
电力及电力牵引供电工程施工方法及工艺1.1.电力工程施工方法及工艺1.1.1.配电所施工方法及工艺配电所施工工艺流程见图2.5.6-1。
图2.5.6-1 配电所施工工艺流程图按图纸对室内电气设备的间隔尺寸逐一核对，发现问题及时配合房建专业落实修改措施，保证设备安装后的带电距离和安装尺寸。
结合图纸核实房建预留孔槽是否符合配电线路要求。
对大中型设备的运输和就位，制定具体措施，一般应一次安装就位完毕。
各种电气设备运到现场后，为保证电气性能，我方均要对设备进行开箱检查，开箱时要有监理工程师、生产厂家、施工单位三方参加，通过对设备进行解体、检查、测试、记录并做好标识后才能进行现场安装，具体由质检工程师按《程序文件》中的《检验和试验控制程序》办理。
调压器安装根据调压器性能、外部环境因素、技术参数制定详细的安装方案，做好施工现场机具、材料布置等安装准备工作。
调压器短途运输采用滚杠拖运。
调压器运至施工现场后，用吊车将调压器卸下，再采用调压器自锚滑行就位工艺进行调压器就位，安装前调压器要进行试验。
隔离开关安装后，保证操作机构可靠、灵活，动静触头接触良好，间隙符合规范要求。
配电屏柜的搬运和检查：配电屏在天气较好时进行搬运和检查，用汽车运输时，控制行车速度，配电屏立放在汽车上，并用绳子拴好，防止倾倒。
运输过程中，对于带门的配电屏将门关闭并锁上。
运输配电屏的汽车，不准再装其他散装货物，以防互相撞击，损坏设备。
屏、柜的固定：在浇灌基础槽钢的混凝土凝固后，室内外已清理干净，环境无尘时，才开始屏、柜的安装工作。
按图纸规定的顺序将配电屏、柜安装在柜底槽钢上，精确调整连接螺栓，使配电屏单独或成列安装时，其垂直度、水平度及屏面不平度和屏间接缝的允许偏差符合规定。
电缆敷设：电缆敷设前认真核对电缆规格型号，检查电缆表面有无损伤，并测量芯线间及芯线和护套之间的绝缘电阻，配线前，用测量绳依下线次序，按盘上电器位置，量出每一根连接导线的实际长度，加上预留部分割切电缆长度。
电施工工艺标准
一、电气工程（一）.电路的走线以及位置1.电线:GBBVR2.5mm²4mm²6mm²2.电线管：GBJDG 直径20 直径25 镀锌钢管3.吊件直径8圆钢卡钩照明回路及插座配线电源从配电箱引出BVR4mm²1.射灯根据天花布置，可分为3路，电线，BVR2.5mm²2.筒灯根据天花布置，可分为4路，电线BVR2.5mm²3.吊灯2种吊灯，可单独控制为2路，电线BVR2.5mm²4.应急灯安全出指示灭蝇灯分3路，电源从配电箱单独接入。
电线BVR2.5mm²5.插座3kw以下的设备布线为BVR4mm²3kw—10kw的设备布线为BVR6mm²设备插座全部单独配线，具体配线根据厨房设备定。
6.房内射灯筒灯吊灯控制由开关控制，开关安装在收银台，室外灯箱控制在配电箱设单独空开控制。
7.电线长度根据敷设电线管而定。
8.桥架敷设吊顶内长度为30米。
（二）.电路施工工艺1.工程概况安装工程全部采用BVR-2.5mm²4mm²6mm²导线穿镀锌钢电线管吊顶内敷设。
钢管采用胀管螺栓，顶栅固定直径8，圆钢做吊件，管卡采用卡钩或鞍卡。
2.施工执行标准GB50258-96GB50259-963.电线管敷设（1）材料：镀锌管管接头（直接盒接护圈帽）管卡接线盒开关盒BVR2.5mm²BVR4mm²BVR6mm²电线胀管螺栓等。
（2）机具：弯管器钢锯钢锯条卷尺管钳子等（3）作业条件：土建饰面结束。
施工工艺熟悉图纸-选管-牌尺-切管-打孔-制作吊件-安装吊件-卡管-管与管连接，敷设在多尘或潮湿场所的电线，保护管管口及其各连接应密封。
当连接线敷设时，电线保护管宜沿最近的路线敷设并减少弯曲，进入落地式，配电箱的电线保护管排列整齐，管口应高出配电箱基础面50-80cm，电器保护管不宜穿过设备或建筑物构筑物的基础，电线保护管的弯曲处不应有褶皱，凹凸和裂缝且弯扁程度不应大于管外径的10%。
电气工程施工工艺标准
电气工程施工工艺标准一、施工前准备工作1.1 施工单位在进行电气工程施工前，应制定详细的施工计划，并进行合理的资源配置。
1.2 施工前，应对施工现场进行全面的勘测和检查，确保施工条件符合要求。
1.3 施工前，应确定施工的时间节点和进度计划，有效地监控施工进度。
1.4 施工前，应做好施工人员的培训和安全教育，提高员工的安全意识和技术水平。
1.5 施工前，应准备完善的施工设备和工具，确保施工效率和质量。
二、施工过程中的质量控制2.1 施工单位应负责实施电气工程的施工，并按照相关标准和规范进行操作。
2.2 施工过程中，应按照设计要求和施工图纸进行施工，确保施工质量。
2.3 施工单位应对现场施工质量进行监督和检查，及时发现和解决问题。
2.4 施工单位应建立健全的质量管理制度，确保施工工艺符合相关要求。
2.5 施工单位应保证用电设备和线路的质量，确保电气工程的安全运行。
三、施工人员安全管理3.1 施工单位应建立健全的安全管理制度，确保施工人员的生命安全和健康。
3.2 施工单位应对施工人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
3.3 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员的安全。
3.4 施工现场应定期进行安全检查，发现和纠正安全隐患。
3.5 施工单位应建立健全的事故应急预案，确保在发生事故时能够及时处置。
四、施工结束后的验收和监测4.1 施工结束后，应对电气工程进行全面的验收，确保施工质量符合要求。
4.2 施工单位应负责组织相关单位对电气设备和线路进行测试和检测。
4.3 施工单位应建立健全的设备监测和维护体系，确保电气设备的正常运行。
4.4 施工单位应对施工工艺和施工质量进行总结和评估，不断提高施工水平。
4.5 施工单位应建立健全的档案管理制度，保存施工过程中的相关文件和资料。
五、结束语电气工程施工是一项复杂的工程，需要严格遵守相关标准和规范，确保施工质量和安全。
希望施工单位能够认真执行施工工艺标准，保障电气工程的质量和安全。
电力生产施工工序
电力生产施工工序
在电力生产领域，施工工序是非常重要的环节。
电力生产的施工工
序通常包括以下几个主要步骤：
一、场地准备
在进行电力生产施工之前，首先需要对施工场地进行准备。
这包括
对场地进行清理、平整、围栏设置等工作。
场地准备的好坏直接影响
后续的施工进展和质量。
二、基础施工
基础是支撑整个电力生产设备的重要部分，基础施工的质量直接关
系到设备的稳定性和安全性。
基础施工包括浇筑混凝土、安装钢筋等
工作，需要严格按照设计要求进行操作。
三、设备安装
设备安装是电力生产施工的关键环节之一。
在设备安装阶段，需要
按照设备安装图纸进行操作，保证设备安装的正确性和稳固性。
同时，还需要做好设备的调试和连接工作。
四、电力连接
电力连接是电力生产的核心环节，也是工序中比较复杂的一步。
在
电力连接阶段，需要进行线路连接、开关安装、设备联调等工作，确
保整个电力系统的正常运行。
五、调试验收
电力生产施工完成后，需要进行设备的调试和系统的验收。
通过调试验收可以检测设备是否正常运行，系统是否稳定，为正式投入运营奠定基础。
总的来说，电力生产的施工工序是一个系统工程，需要各个环节密切配合，做到精密施工、合理规划，确保电力系统的正常运行和安全稳定。
只有每一个工序都严格按照要求进行操作，才能最大程度地保障电力生产的效率和质量。
电力工程施工工艺流程
电力工程施工工艺流程
《电力工程施工工艺流程》
电力工程施工工艺流程是指在电力工程建设过程中，按照一定的程序和步骤进行的各项施工工艺活动。
它包括了电力工程施工的准备工作、基础建设、设备安装、调试验收等一系列流程。
下面我们来简要介绍一下电力工程施工工艺流程。
首先是施工准备工作。
在这一阶段，需要进行场地勘察、土建施工图纸编制、原材料采购、施工队伍组建等工作。
只有做好了充分的准备，才能保证后续的施工工作顺利进行。
接着是基础建设阶段。
这一阶段包括了场地平整、基础浇筑、管线敷设等工作。
基础建设的质量直接影响着后续设备的安装和使用效果，因此需要特别重视。
然后是设备安装阶段。
在这一阶段，需要按照设计图纸逐步进行设备的安装和调试。
这其中包括了发电机组、变压器、开关设备等设备的安装和连接，需要严格按照操作规程进行。
最后是调试验收阶段。
在设备安装完成后，需要进行电力调试和设备运行试验。
只有通过了相关的检验和验收，才能正式投入使用。
综上所述，电力工程施工工艺流程是一个非常复杂的过程，需要各方面的配合和严格把控。
只有做到每一个环节都严谨细致，才能保证电力工程建设的安全和质量。
电力工程主要施工方法及施工工艺
电力工程主要施工方法及施工工艺一、电力架空线路主要项目施工方法1、施工测量按照公司管理要求，由技术负责人组织有关技术人员和测量工进行施工测量，同时按照不同的供电线路分别记录，编制详细的测量台帐。
2、基坑开挖基坑有电杆和拉线坑两种上，常用的作业工具有铁锹、尖镐等，对不同的土质、石质基坑，可分别采用不同的开挖方法和防护措施。
（1）松散易塌的土质A 增大坑口尺寸，并在挖至所要求的深度后，立即埋设底盘、立杆或埋设拉线盘；B 当用增大坑口尺寸不能解决问题时，采用围栏或板桩支撑坑壁、做防护圈等方法，防止坑壁坍塌。
（2）坚石类坑开挖采用小型爆破和风镐配合使用方法施工。
爆破施工选炮眼要避开石缝及分层处，往炮眼内装药时，用木棍将药卷或散药入炮孔内。
（3）地下管线复杂地段对地下管线交错复杂地段，在不能确定其走向的情况下，采用地下管线探测仪对基坑所处地段进行探测、标记，以便在基坑开挖进避开地下管线。
3、电杆运输电杆工地运输，在电力线路施工中是一项较为重要的工作，因本标段交通较为便利，电杆运输时，有道路或运杆车能到达地段，尽量采用汽车动输到位；汽车无法到达的地方，一般采用炮车运输，特殊地段采用人工抬运到位。
施工时，选择合适的径路，将电杆运输到位，在运输过程中注意以下几点：（1）速度缓慢，防止电杆损坏。
（2）电杆绑捆牢固结实，防止在运输过程中脱落坠下。
（3）由专人负责电杆在运输过程中的障碍清除工作。
4、立杆（1）立杆前先对电杆进行外观检查。
电杆表面必须平整、光滑、无露筋、跑浆现象，而且没有纵向和横向裂纹。
（2）立杆时，施工人员根据现场情况选择使用金属抱杆立杆、倒落式立杆等方法；施工条件好的地段采用汽车吊立，以提高工效。
（3）回填整正杆坑回填土分层夯实，每填300mm夯实一次。
填土中去除树根杂草，坑内有积水排除后再回填，回填土夯实后做高于地面的防沉土台，一般土质300mm，不易夯实的土质500mm，以备沉降，在易被流水冲刷处理设的电杆，在电杆周围砌设围桩，以防冲垮。
电力工程施工工艺
电力工程施工工艺1、开槽（1）根据测量放线槽口及给定坡度开挖土方，保证沟槽断面尺寸及槽底高程准确。
开挖土方根据场地条件堆于槽口1m外，堆土高度不大于2m。
（2）设计基础为C15混凝土，强度达到要求后，进行铺设管道工序。
2、垫层混凝土浇筑沟槽清理完毕支模浇注混凝土垫层，捣固密实，抹面平整，初凝后应覆盖草帘等物并洒水养护。
待混凝土达到强度后方能安管。
3、管道安装（1）管道选用甲方认定厂家生产的管材，工程所有材料应有出厂合格证并经检验合格的产品并由监理认可后方可使用。
（2）人（手）孔内窗口处管道应与井内壁平齐。
铺设管道时，应在管块的对角位置设置两根拉棒以试通管孔；其拉棒外径应小于管块的标称孔径3～5mm。
拉棒长度铺直线管道宜为1200～1500mm；铺弯管道曲率半径不小于36m的宜为900～1200mm。
遇管孔试通不合格时，应予返工，保证其整改后管孔试通达到合格为止。
（3）应及时用管堵头将试通合格的管道端头堵严。
4、电力结构井室砌筑电力方沟及结构井室开槽采取机械开挖，人工配合清槽方式进行。
根据经验判断本工程地质条件较好，开槽拟按边坡1：0.33标准坡度进行开挖，如遇特殊地段，如砂基或有地下水处，实际施工时可适当加大边坡坡度，以适应需要，沟槽土方堆至槽边，距槽边至少 1.0m，并加以防尘网覆盖，机械开挖时，预留槽底20cm由人工清至设计槽底标高。
沟槽开挖过程中，测量人员及时跟槽测设槽底高程，严禁超挖。
如有超挖处必须经监理工程师确认后换12％石灰土或级配砂石回填。
沟槽开挖至设计高程，应及时进行钎探并作好记录，及时约请监理工程师验收，并作好隐检记录。
4.1、垫层沟槽经监理工程师验收完毕后，方可进行垫层施工，本工程结构垫层厚度10cm，为C10砼。
支模时，按照技术交底给定的中心、高程及宽度尺寸，用钢筋短头定出模板内边线，并以此安装垫层模板。
模板内外侧用削制好的木橛固定，必须保证模板支撑牢固可靠，后背不能直接支在土槽上，应垫以小木块。
电网工程施工工艺
电网工程施工工艺引言本文档旨在介绍电网工程施工的基本工艺和步骤。
电网工程施工是指根据规划和设计要求，在指定地点建设、扩建或改造输电线路和变电站等电网设施的过程。
施工前准备施工前准备是电网工程施工的重要步骤，包括以下内容：1. 确定施工范围和目标：根据规划和设计要求，确定施工范围和目标，明确施工任务。
2. 编制施工方案：根据施工范围和目标，制定详细的施工方案，包括工程进度计划、人员和设备配置等。
3. 申请施工许可证：根据当地法规和政策，申请施工许可证，确保合法进行施工活动。
施工过程电网工程施工的主要过程包括以下步骤：1. 地基处理：根据设计要求，对施工地点进行地质勘测和地基处理，确保施工的稳定性和安全性。
2. 施工设备安装：根据施工方案，安装必要的施工设备和机械，包括起重机、挖掘机等。
3. 材料采购和运输：根据施工方案，采购所需的材料，并进行运输和储存。
4. 施工标准执行：根据设计要求和相关标准，进行电线电缆的敷设、变电设备的安装等工作。
5. 安全措施保障：在施工过程中，加强安全管理，确保施工人员和设备的安全。
6. 质量控制：对施工过程进行质量检查，确保施工质量满足设计要求。
施工结束电网工程施工结束后，需要进行以下工作：1. 竣工验收：按照规定的程序，进行电网工程的竣工验收，确保施工质量和安全达到要求。
2. 工程交接：将施工完成的电网工程交接给运行管理部门，负责后续的运维工作。
结论电网工程施工工艺涉及多个步骤和环节，需要严格按照施工方案和设计要求进行。
施工过程中，应加强安全管理和质量控制，保障施工质量和安全。
电网工程施工结束后，进行竣工验收和工程交接，确保工程能够正常投入使用。
水电施工工艺及施工方法
水电施工工艺及施工方法摘要：水电施工是建筑工程中不可或缺的重要部分。
本文将介绍水电施工的工艺流程和常用的施工方法。
水电施工包括水、电、燃气等设备的安装和布线，涉及到管道、线路、设备的选择和安装等多个方面的内容。
正确的水电施工工艺和施工方法能够确保施工质量和安全性。
本文将着重介绍水电施工的准备工作、材料选择、施工流程以及常见问题的解决方法等。
1. 水电施工准备工作在水电施工开始之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对设计图纸进行仔细的研究和理解，确保对施工的要求和要点有清楚的认识。
同时，要准备好所需的材料和工具，包括管道、线缆、接头、配件等。
还要对施工区域进行清理和整理，确保施工现场的安全和整洁。
2. 水电施工材料选择在水电施工中，选择合适的材料非常重要。
材料的质量直接影响到施工的安全和耐久性。
对于水管材料，一般选择耐压、耐腐蚀的塑料管道。
电线选择要符合规范要求，要注意导线的截面积和绝缘材料的选择。
燃气管道要选择专用的燃气管道，并严格按照相关规范进行安装。
3. 水电施工流程水电施工的流程包括以下几个环节：首先是布线和管道走向的确定，要根据设计图纸确定各个设备的位置和管道、线路的走向。
其次是管道和线路的安装，要注意安装的顺序和方法，保证与周围结构的协调和无干扰。
然后是设备的安装，包括水槽、洗衣机、热水器等设备的安装和连接。
最后是施工的验收和测试，要对管道、线路进行漏水测试和绝缘测试，确保安全和正常使用。
4. 水电施工常见问题及解决方法在水电施工过程中，常常会遇到一些问题，例如管道漏水、电线断裂等。
对于管道漏水问题，检查管道连接处是否密封，若有松动应及时加固；对于电线断裂问题，检查导线是否接触良好，若有。
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第十五节电气系统施工方案15.1 强电施工工艺流程15.2 变配电工程施工流程如下图。
15.2.1 设备基础制作安装15.2.1.1安装流程图15.2.1.2安装程序①安装定位对配电室的安装位置进行检测，检查位置及尺寸是否满足设备安装的要求，有问题立即进行解决。
②基础槽钢的安装本工程主要选用10＃槽钢，基础槽钢高出地面100mm，首先将槽钢进行测量和整直；清除槽钢上的铁锈。
根据施工图纸及设备图纸，加工基础槽钢框架，框架在加工过程中，对尺寸进行检测，确保其几何尺寸。
对加工好的基础，进行防锈处理。
在设备基础槽钢安装位置旁安装膨胀螺柱。
用水准仪测量出最高的一组，将其正确定位、调整水平后与膨胀螺柱焊接牢固。
以此槽钢为基准点、基准标高，确定其余槽钢的位置，调整后与膨胀螺栓焊接牢固。
对焊接部位进行防腐处理。
③配合土建专业施工基础槽钢安装完毕，在土建专业进行地面施工时，电气专业将委派施工人员进行配合，防止由于土建施工人员施工不慎，造成基础槽钢变形或位置变动。
15.2.1.3施工标准基础槽钢的安装允许偏差见下表。
基础槽钢的安装允许偏差15.2.1.4安装注意事项①搬运槽钢、设备时施工人员应精力集中、动作协调，以防施工人员发生磕碰现象。
②配电室内应保持良好的通风，利于电焊气体的彻底排放。
③电焊作业必须坚持用火制度，做好防火措施。
④施工时严禁用气焊切割槽钢。
⑤严格做好槽钢的防腐工作。
15.2.2 电缆桥架安装本部分内容详见动力工程中有关电缆桥架安装。
15.2.3 变压器安装本工程采用环氧树脂浇注SCB9型干式变压器，设在首层和地下一层，其容量有800KV A（2台）、1250KV A（4台）、1600KV A（2台）。
外壳防护等级为IP20，强制风冷，带温度自动显示及报警。
15.2.3.1变压器安装工序①设备开箱检查检查人员由业主、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行核验并做好记录。
根据设计图及设备技术文件和清单，检查变压器及附件备件的规格型号、数量是否符合设计图要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。
变压器出厂资料应齐全。
如设备图纸、安装使用说明书、出厂试验报告、出厂合格证书、装箱清单等产品的技术文件均应齐全。
所采用的设备及器材均应符合国家现行施工及验收规范的规定，并在设备上设置铭牌。
变压器检查项目如下：a变压器本体外观检查无机械损伤及变形，油漆应完好无损伤。
b检查变压器的轮距与轨道设计距离是否相符，如不相符应调整轨距。
c通过检查判断变压器有无受潮的可能性，如发现严重情况应及时处理，并将检查情况做好记录。
d环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
②变压器二次搬运对于首层的1＃主变电室内的变压器，用吊车、滚杠水平运输；对于地下一层的2＃分变电室内的变压器，用吊车从首层设备吊装口吊装，然后再进行水平运输。
变压器二次搬运应由起重专业作业，电工配合。
吊装时核对高压和低压侧方向，以免安装时调换方向。
将变压器用吊车吊起，放置在准备好的钢板上，在下放过程中插入滚杠，如下图所示。
①- 吊车②-变压器③-牵拉绳④-滚杠⑤-钢板⑥-变压器室滚杠就位变压器示意图从变压器两侧同时边撬边换滚杠，在变压器前侧用人力牵引或用卷扬机牵引至安装位置。
③变压器稳装变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与设计图规定相符，允许误差为±25mm，施工图中无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。
变压器宽面推进时，低压侧应向外，在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
装有滚轮的变压器，滚轮能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
变压器的安装应采取抗地震的措施，将其稳固在基础上。
如下图所示，稳装在砼地坪上的变压器安装见(a)，由砼轨梁宽面推进的变压器安装见(b)。
(a) (b)抗地震措施示意图④变压器接线变压器的一、二次接线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范的规定，一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应力。
变压器工作零线与中性点接地线分别敷设。
⑤变压器送电前的检查变压器试运行前应作全面检查，确认符合安全试运行条件时方可投入运行。
变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
检查各种交接试验单据是否齐全，数据真实可靠，变压器一、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触良好。
变压器应清理、擦拭干净。
顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。
通风设施安装完毕，工作正常, 消防设施齐备。
各种标志牌挂设完毕。
保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。
⑥变压器送电运行验收A变压器空载投入冲击试验：按规程规定在变压器试运行前，必须进行全电压冲击试验，以考验变压器的绝缘和保护装置。
全电压冲击合闸，第一次投入时由高压侧投入，受电后，持续时间不少于10min，经检查无异常情况后，再每隔5min进行冲击一次，连续进行3～5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行24h。
B变压器空载运行检查方法主要是听声音：正常时发出嗡嗡声，而异常时有以下几种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压比较高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有兹兹放电声音，可能是芯部和套管有表面闪络；有爆裂声响，可能是芯部击穿现象，应严加注意，并检查出原因及时处理。
C在冲击试验中操作人员应注意观察冲击电流、空载电流及一、二次侧电压等，做好详细记录。
D经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行。
E变压器满负荷调试运行48h，再次检查变压器温升、冷却器运行。
一、二次侧电压和满负荷电流指示正常，并每隔2h记录一次。
F经过满负荷试验合格后，即可向业主办理移交手续。
并在保修期限内发生问题，施工单位做到随叫随到，保证安全可靠运行。
15.2.3.2成品保护①变压器室门需加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。
②变压器器身要保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤；变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
③在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，不能带工具袋，以防工具或材料掉下砸坏、砸伤变压器。
④对就位的变压器高低压绝缘子及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。
⑤对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。
⑥在变压器上方操作电气焊时，对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。
15.2.3.3应注意的质量问题①铁件焊渣清理不净，除锈不净，刷漆不均匀，有漏刷现象；防治措施：加强工作责任心，作好工序搭接的自检、互检。
②防震装置安装不牢；防治措施：加强对防震的认识，执照工艺标准进行施工。
③管线排列不整齐、不美观；防治措施：提高质量意识，管线按规范要求进行卡设，做到横平竖直。
④变压器一、二次瓷套管损坏；防治措施：瓷套管在从变压器搬运到安装过程中应加强保护，严防工具材料跌落损坏变压器磁套管。
⑤变压器一、二次引线，螺栓不紧，压接不牢。
防治措施：提高质量意识，加强自检、互检。
15.2.3.4安全措施①在变压器运输、安装过程中，参施人员必须从思想上树立安全意识，坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥和违章作业。
②在各项工序施工前，技术人员先考察施工现场，然后编制出详细的安全技术措施，书面向施工人员交底；各分项施工前要有针对性的书面安全交底，并做好交底记录。
③变压器运输要编制运输吊装方案。
在变压器运输、就位过程中，选择好安全通道，并有专人负责指挥。
④进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要进行现场安全教育；进入现场必须戴好安全帽。
⑤带电作业时，工作人员必须穿好绝缘胶鞋，并且至少两人，其中一人操作，另一人监护。
15.2.4配电柜安装在本工程中的配电柜包括高压开关柜、低压开关柜、隔离开关柜、专用电源柜、照明配电柜、空调控制柜、直流屏等。
15.2.4.1作业条件①土建工程结束，门窗玻璃齐全；墙面、屋顶喷浆刷漆完毕。
②预留孔洞、预埋件均符合设计和设备的要求。
③设备间具有可靠的安全及消防措施。
④安装场地清理干净，有适度照明，运输平台、脚手架搭设安全可靠。
15.2.4.2配电柜安装施工工序①开箱检查根据设计图的设备清单及装箱单进行检查，此项工作由业主、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行，并做好检查记录；在开箱前先检查搬运过程中，有无损坏现象，如配电柜是否立放、倒置，是否有受过冲击碰撞或剧烈震动；开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况；柜内的电器有无损坏、受潮。
损坏的要更换、修复，受潮的要及时烘干。
②基础型钢的制安基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
首先将型钢调直；清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸进行下料和钻孔（不采用螺栓固定者不钻孔）。
对加工好的基础型钢，进行防锈处理。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
基础型钢安装完毕后，用40×4的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；最后去除焊接部位的氧化皮，在焊缝处做防腐处理。
③配电柜搬运在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
在设备运输前，需对现场情况进行仔细的检查，对于必要的部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。
设备运输须由起重工作业，电工配合进行。
配电柜运输、吊装时注意事项a道路要事先清理，保证平整畅通，对于妨碍吊装的障碍物及时拆除。
b对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。
c运输平台、吊装平台搭设完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使用。
d配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜部件上。
吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
④配电柜稳装安装时根据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序，按照先内后外，先靠墙后入口的原则进行。
依次将配电柜放到各自的安装位置上，先找正两端的柜，再从柜下至柜上三分之二高处的位置拉紧一条水平线，逐台进行调整。
调整找正时，可以采用0.5mm钢垫片找平齐，每处垫片最多不应超过三片。
在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合现行国家施工验收规范规定。
不允许强行靠拢使配电柜产生应力变化。
配电柜调整结束后，即可对柜体进行固定，固定方法用螺栓固定。
螺栓固定：按配电柜底座尺寸、配电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，用扁钢焊接一个模具，模具的尺寸和孔距完全与配电柜底座一致，然后将模具放在基础槽钢的适当位置，在基础上用铅笔划好固定孔位置后，进行钻孔，然后用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。