特殊过程连续监控记录(焊接)

特殊过程确认记录

钢筋单面搭接焊特殊过程确认记录编号:钢筋闪光对焊特殊过程确认记录编号:钢筋电渣压力焊特殊过程确认记录编号:钢筋机械连接特殊过程确认记录编号:填写说明：1.表头部分必须填写齐全，可机打，也可以手填。

2.监控人应为项目部的质量员或项目部指定的专人。

3.施工过程记录应字迹清晰，填写内容齐全完备，主要内容包括：施工的详细部位、施工的主要做法、使用的机械设备状况、作业人员的能力水平、执行标准规范要求情况、现场实际完成情况以及各单位、部门的检查验收情况、检验试验情况等，都要填写完整。

4.特殊过程监控记录应经过相应人员的确认，签字后作为资料予以保存。

填写说明：1.表头部分必须填写齐全，可机打，也可以手填。

2.监控人应为项目部的质量员或项目部指定的专人。

3.施工过程记录应字迹清晰，填写内容齐全完备，主要内容包括：施工的详细部位、施工的主要做法、使用的机械设备状况、作业人员的能力水平、执行标准规范要求情况、现场实际完成情况以及各单位、部门的检查验收情况、检验试验情况等，都要填写完整。

4.特殊过程监控记录应经过相应人员的确认，签字后作为资料予以保存。

填写说明：1.表头部分必须填写齐全，可机打，也可以手填。

2.监控人应为项目部的质量员或项目部指定的专人。

3.施工过程记录应字迹清晰，填写内容齐全完备，主要内容包括：施工的详细部位、施工的主要做法、使用的机械设备状况、作业人员的能力水平、执行标准规范要求情况、现场实际完成情况以及各单位、部门的检查验收情况、检验试验情况等，都要填写完整。

4.特殊过程监控记录应经过相应人员的确认，签字后作为资料予以保存。

填写说明：1.表头部分必须填写齐全，可机打，也可以手填。

2.监控人应为项目部的质量员或项目部指定的专人。

3.施工过程记录应字迹清晰，填写内容齐全完备，主要内容包括：施工的详细部位、施工的主要做法、使用的机械设备状况、作业人员的能力水平、执行标准规范要求情况、现场实际完成情况以及各单位、部门的检查验收情况、检验试验情况等，都要填写完整。

特殊过程监控记录甄选范文.

特殊过程监控记录.（优选）
特殊过程监控记录（R15-03）
编号：001
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注：特殊过程有专门记录的可不做该记录，或索引专门记录
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注：特殊过程有专门记录的可不做该记录，或索引专门记录
特殊过程监控记录（R15-03）
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特殊过程监控记录（R15-03）
编号：011
注：特殊过程有专门记录的可不做该记录，或索引专门记录
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TSG07特殊过程连续监控记录

TSG07特殊过程连续监控记录1.日期：2024年10月1日时间：08:00-12:00监控人员：张三、李四连续监控进程：-08:00-08:30：开始监控TSG07特殊过程。

检查设备运行情况，确认各个关键设备的工作状态正常。

-08:30-09:00：对特殊过程进行实时监控。

检查设备运行参数，如温度、压力等是否在正常范围内。

-09:00-10:00：监控特殊过程的数据记录。

对设备关键参数进行实时记录，包括温度、压力、流量等。

-10:00-10:30：进行定期设备巡检。

检查设备的外观是否有异常，如漏水、漏气等情况。

-10:30-11:00：继续监控特殊过程的数据记录。

对设备关键参数进行实时记录，确保数据的准确性。

-11:00-12:00：与操作人员沟通确认特殊过程的运行情况。

了解是否有异常情况发生，并及时跟进处理。

总结：该时段内特殊过程运行正常，设备工作稳定，各个参数都在正常范围内。

与操作人员的沟通中了解到，特殊过程没有发生任何异常情况。

2.日期：2024年10月2日时间：12:00-16:00监控人员：张三、王五连续监控进程：-12:00-12:30：监控特殊过程的运行情况。

检查设备工作状态，确认各个关键设备正常运行。

-12:30-13:00：对特殊过程进行实时监控。

检查温度、压力等参数是否在标准范围内，并记录下来。

-13:00-14:00：继续监控特殊过程的数据记录。

确认设备工作参数的准确性，及时处理异常情况。

-14:00-14:30：进行定期设备巡检，检查设备的运行状态和外观是否正常。

-14:30-15:00：与操作人员沟通交流，确认特殊过程的运行情况。

了解是否有问题需要处理，并及时反馈给相关部门。

-15:00-16:00：对特殊过程进行继续监控。

注意关注各个设备的运行情况，确保特殊过程的正常运行。

总结：特殊过程在该时段内运行正常，设备工作稳定，各参数均在正常范围内。

与操作人员的沟通中了解到，特殊过程没有发生任何问题。

特殊过程确认iso13485 与GMP PCBA报告-焊接

苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯特殊过程确认报告-焊接研发部根据加工生产过程中工序对产品质量的影响程度，特确定焊锡过程为特殊过程：为确保焊锡过程能按标准规范完成，特加以确认。

一、人员安排：从事焊接过程的操作人员都是经过专业培训合格的人员,分别如下：操作人员：1.何小丁2.李孟贵二、适用范围：适用于本公司特殊过程-焊接的控制三、设备：电烙铁四、PCB板焊接检测：检查电路板是或有：短路、断路、虚焊、少焊、铜箔脱落、堆锡，错插、漏插现象；检查方法：(一）短路和断路路：万用表二极管档检测，短路：用万用表的红黑表笔分别接触焊盘，如听见蜂鸣声，则表示导通（既断路）如果万用表没出现蜂鸣声，则表示断路。

(二)虚焊：1、直观检查法一般先寻找发热的元器件，如功率管、大电流二极管、大功率电阻、集成电路等，这些元件因为发热容易出现虚焊，严重的直接可以看出，轻微的可以用放大镜观看。

一般刚焊好的引脚是很光润的。

当边缘受到影响时，由于不断地挤压和拉伸，会变得粗糙无光泽，焊点周围就会出现灰暗的圆圈，用高倍放大镜看可以看到龟裂状的细小的裂缝群，严重时就形成环状的裂缝，即脱焊。

所以，有环状黑圈的地方，即使没有脱焊，将来也是隐患。

大面积补焊集成电路、发热元件引脚是解决的方法之一。

2、电流检测法检查电流设定是否符合工艺规定，有无在产品负载变化时电流设定没有相应随之增加，使焊接中电流不足而产生焊接不良。

3、晃动法就是用手或摄子对低电压元件逐个地进行晃动，以感觉元件有无松动现象，这主要应对比较大的元件进行晃动。

另外，在用这种方法之前，应该对故障范围进行压缩．确定出故障的大致范围，否则面对众多元件。

逐个晃动是很不现实的。

4、震动法当遇到虚焊现象时，可以采取敲击的方法来证实，用螺丝刀手炳轻轻敲击线路板，以确定虚焊点的位置。

焊接过程特殊过程确认记录表

焊接过程特殊过程确认
记录表
文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
特殊过程确认记录表
附件一
焊接工上岗考核试卷
姓名：得分：
问答题：第5和9题每题各15分,其他每题10分.
一、焊接机在开机之前要检查哪些事项？
二、如何对机器进行清理？
三、操作过程中要注意哪些安全事项？
四、如何对不同的产品进行标识别？
五、怎么判断产品是符合客户要求的？你在操作的过程中多如何去做了？
六、发生品质问题是如何处理的？
七、机器的日常保养都要做哪些工作？
八、关闭机器后要确认哪些事项？
九、解释什么是5S，以及作好5S的好处？。

焊接工序特殊过程确认记录

辅助设备:
对于生产上的辅助设备包括配件等。在我国有些企业经常会因为机器缺少配件给停工。
确认人员/日期：
5监控及记录情况确认：（测）
建立有焊接过程的验收记录并配置合格的监测设备进行控制。验收记录涉及监控内容如：焊接电流、时间、焊材等参数要求；确保焊接过程的质量符合要求。
确认人员/日期：
确认结论：
□过程能力充分，达到实现所策划的结果的能力。
确认人员/日期：
3、材料确认：（料）
材料供方名称：
规格型号/合格证：有合格证
对材料建立严格的监控过程和监控记录，如在合格供方处采购，Байду номын сангаас验证材料的合格证、质检报告及质量，在焊接过程进行自检和互检，当有温、湿度要求时应对温、湿度进行记录，各班应填写相关记录并保存记录。
确认人员/日期：
4、作业程序和方法文件的操作可行性、合理性、有效性评价：（法）
□过程能力不足，需要改进。
改进措施：
1.生产环境（5S）可以说工厂生产环境的可以影响到作业员的生产效率，你想想作业员工作台附近没有规定的区域，作业的工具都是随手乱放，这样会造成什么样后果?当然是生产效率下降，产品生产不良出现。。
2. 辅助工具也重要(间接单位)
而对于企业来说，产品生产辅助工具可以分为:辅助设备和辅助材料。
辅助材料:属于原材料还是间接费用，看辅助材料的用途，如果是用于生产，可以归集到某项产品的成本上就可以作为原材料，如果是其他部门领用，损耗等等，不可以归集到某项产品，那么就作为间接费用。打个比喻来说，你去办房产证，要有许多的辅助材料，缺少一个你的房产证就办不下来。其实道理很明白也就是说在产品生产过程中这些一个都不能少。
焊接
需确认的过程
氩弧焊焊接过程

特殊过程连续监控记录

(钢结构焊接工程)单位工程名称特殊过程名称施工时间年月日天气施工区域施工队伍操作人员资格本次监控检查期间共有名焊工参加施工，其中人无焊工合格证，焊接资格与所从事的焊接工作相符合人，不符合人。

参加施焊焊工，其中人接受了技术交底。

检查人／日期：焊接设备情况共检查台焊机，其为交流机台，直流机台，焊机运行情况：正常台，不正常台。

检查人／日期：焊接环境气温℃，相对湿度％（く90%）；风速成（く5级），当风速超过5级时，有□无□防风遮挡措施。

检查人／日期：焊接材料情况焊材合格证有□无□；焊材烘干情况：符合规定□不符合规定□，焊材烘干记录有□无□，记录另见检查人／日期：焊接预后热情况预热温度要求，表面点式温度计检查结果符合要求不符合要求层间温度要求，表面点式温度计检查结果符合要求不符合要求后热温度要求，表面点式温度计检查结果符合要求不符合要求记录另见检查人/日期：焊接规范执行情况焊接电流、电压及焊速符合□不符合□焊接工艺评定，记录另见检查人／日期：焊后处理热处理焊后热处理符合□不符合□焊接工艺，有□无□记录，记录另见检查人／日期：消除残余应力处理消除残余应力方法消除残余应力操作符合要求不符合要求，记录另见检查人/日期：监控结论焊接过程正常不正常，监理情况另见项目副经理／日期：说明：每工作班至少填写本记录一份。

(地下卷材防水工程)单位工程名称特殊过程名称施工时间年月日天气施工区域施工队伍操作人员资格本次监控检查期间共有名防水工参加施工，其中人有上岗操作证，他们中人接受过技术交底。

检查人／日期：作业环境作业环境温度为℃，其它相关条件：检查人／日期：卷材表面检查检查人／日期：基层处理检查检查人／日期：涂层检查基层涂层检查人／日期：中间涂层检查人／日期：卷材铺贴检查情况搭接情况：粘接情况：转角处附加层情况：表面损伤及处理情况：检查人／日期：关键点控制情况检查人／日期：监控结论项目副经理／日期：说明：每工作班至少填写本记录一份。

焊接确认报告(特殊过程)

其他
无
评价结论
人员、设备能力满足要求。工作环境适合。材料符合标准。工艺文件适宜，焊接过程为合格工序。
工艺
制定了焊接的生产工艺文件，明确了焊接前的母材和焊接材料的处理要求、焊接材料的型号规格、焊接质量要求、焊接时的工艺参数要求。工艺文件满足要求
工艺文件满足要求
焊接材料
焊条有材质单合格证，符合要求。存放环境干燥通风处满足要求
焊接材料满足要求
焊接环境
无风雨天室外焊接，雨记录
评价日期
2016.4.1
评价项目
焊接工序是否满足能力要求
评价人员
部门
管理科
制造处
品保处
设计处
评价内容
评价结果
结论
焊工
焊工均有上岗证，且在有效期內。
从事焊接3年以上，熟悉焊接工艺要求
焊工能力满足要求
设备
电焊机设备完好，仪表齐全，接地、漏电保护符合要求。设备能力满足要求。
设备满足要求

16.特殊过程的过程监控记录表

特殊过程的过程监控记录表特殊过程的过程监控记录表特殊过程的过程监控记录表目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、防水做法 (1)4、施工准备 (2)5、作业条件 (3)6、施工操作工艺 (3)7、质量保护措施 (4)8、质量标准 (5)9、健康、安全、文明施工 (6)地下室防水施工方案1.0、工程概况:百合高尔夫印象16#住宅楼工程位于宝鸡市高新区高新八路以东，该工程为剪力墙结构，地上26层，地下1层，C15混凝土垫层100mm，C20细石砼防水保护层50mm，防水材料胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材，两道热熔。

2.0、编制依据2.1百合高尔夫印象筏板基础平面布置图；2.2《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002；2.3中华人民共和国工程建设标准强制性体条文。

3.0、防水做法地下室底板、墙体及顶板采用自防水混凝土，添加抗渗材料,抗渗等级为S6。

3.1地下室底板及外墙防水做法(1)、100厚C15混凝土垫层,随打随抹平。

(2)、冷底子油一道(3)、3厚胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材，两道热熔(4)、50厚C20细石混凝土保护层(5)、钢筋混凝土底板/外墙，自防水3.2、电梯井、集水坑等侧面防水做法：(1)、100厚C15混凝土垫层,随打随抹平。

(2)、冷底子油一道(3)、防水附加层一道(4)、3厚胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材，两道热熔(5)、50厚C20细石混凝土保护层(6)、钢筋混凝土底板/外墙，自防水3.3地下室顶板防水做法：(1)、钢筋混凝土顶板（混凝土抗渗等级为S6）。

(2)、冷底子油一道(3)、3厚胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材，两道热熔(4)、50厚C20细石混凝土保护层(5)、钢筋混凝土底板/外墙，自防水4.0、施工准备4.1材料准备3mm厚胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材、汽油/液化天然气等。

（防水材料等经进场复试合格后才可使用）4.2技术准备1）防水层施工之前，应组织专业技术人员进行图纸会审，掌握防水层的细部构造和防水技术要求。

二级焊缝特殊过程过程实施监控记录

二级焊缝特殊过程过程实施监控记录一、监控内容（一）焊材的质量：包括焊丝、焊剂等的质量检查，检测焊材的成分、性能是否符合要求。

（二）焊接设备的质量：包括焊接机、电源、焊枪等设备的质量检查，检测设备是否正常运行。

（三）焊接环境的质量：包括焊接场地的清洁度、温度、湿度等环境条件检查，确保焊接环境符合要求。

（四）焊接操作的规范性：包括焊工操作的规范性检查，检测焊工是否按照工艺规程进行操作。

（五）焊缝的质量：包括焊缝的外观、尺寸、气孔、夹杂物等质量检查，确保焊缝符合要求。

二、监控方法（一）取样检测：随机抽取焊材、焊接设备、焊接工件等样品进行检测，检测方法包括化学分析、物理性能测试等。

（二）现场检查：对焊接现场进行现场巡查，检查焊接设备、焊接操作、焊缝质量等情况。

（三）过程参数监控：对焊接过程中的参数进行监控，如焊接电压、电流、焊接速度等参数。

（四）焊接试块测试：将焊接试块进行焊接，然后进行质量检查，以确保焊接质量符合要求。

三、监控记录（一）焊材质量记录：记录焊材的批次号、生产厂家、规格型号、性能指标等信息。

（二）焊接设备质量记录：记录焊接设备的检测结果，包括设备的型号、检测日期、检测人员等信息。

（三）焊接环境质量记录：记录焊接环境的检测结果，包括环境温度、湿度、清洁程度等信息。

（四）焊接操作规范性记录：记录焊工操作的规范性检查结果，包括焊工的姓名、操作过程中的注意事项等信息。

（五）焊缝质量记录：记录焊缝的检测结果，包括焊缝的外观、尺寸、气孔、夹杂物等质量参数。

以上是二级焊缝特殊过程过程实施监控记录的内容。

在实际操作中，应根据具体的焊接工艺和监控要求进行具体操作，并将监控记录做好，以便后续分析和处理。

通过监控记录的分析，可以及时发现问题，改进工艺，提高焊接质量。

[管理]特殊过程工艺鉴定与过程监控记录

特殊过程工艺鉴定与过程验证根据确认的目的是能够满足策划的能力要求，因此，我们对过程确认的准则是否可考虑以下几点：1、过程的质量要求。

即产品的特性，这是确认的输入，是策划的出发点，是过程能力分析的依据。

离开这一点，会使确认流于形式。

2、原材料的保证。

规定使用的原材料必须满足产品的接收准则。

3、影响过程能力的主要因素。

主要是工艺保证的条件，按照什么样的工艺条件进行生产。

4、设备和监视测量设备的完好。

保证设备和监视测量设备可以适宜、充分。

5、操作人员经过培训，具备规定的操作技能，满足人员能力要求，并经过资格认可。

6、确定操作方法和程序。

有规定的统一作业指导书，作业方法明确，程序清楚。

7、再确认的安排。

规定过程变化大，材料、设备、作业方法调整、产品性能更改、操作人员的调整等，应当进行再确认。

研制过程控制2.１总则规定并执行产品生产过程质量控制的程序文件。

编制的控制文件对影响质量的因素及其纠正措施进行有效控制，确保过程处于受控状态，保证产品符合规定的质量要求。

2.2职责技术科应对整个生产过程制定工艺规范和其它必要的工艺文件，并发放到从事该活动所有场所，生产车间和质保科应按照《过程控制程序》和质量计划的要求进行生产，监督和验证。

2.3基本生产要素的控制2.3.1生产.安装和服务过程的操作人员，检验人员均应具备相应素质，接受过专业培训和考核，并取得资格。

2.3.2用于生产.安装和服务过程的关键设备.仪器和计量器具应经过检定.校准合格，并处于良好状态。

2.3.3外协或外购件，应经入所检验或验证。

2.4关键件、重要件和特种工艺和控制2.4.1制定并执行关键件、重要件、关键工序和特种工艺控制的程序文件。

2.4.2关键过程的控制应主要控制以下几点：A 生产车间按照《过程控制程序》要求和工艺规范组织生产，工艺人员对过程工艺参数和主要质量特性进行控制、监督，并做好质量记录。

B质保科按照《检验和试验程序》要求，实施质量检验和试验。

氩弧焊焊接特殊过程确认记录表

确认合格。
□需要整改后重新确认。
□重新确认合格。
确认人：日期：
氩弧焊过程确认表
编号：ISSUE9-09
焊
接
设
备
设备名称
型号
数量
技术状况
审核意见
氩弧焊机
WS-250
1
良好
合格
审核单位
审核人
确认时间
人
员
资
料
姓名
工种
证号
电焊工
有效2020-4-9
作
业文Biblioteka 件文件名称审核意见
审核部门
审核人
审核时间
焊工安全生产责任制
确认部门：生产部，品管部
签字：
4．工艺方法确认
作业指导书名称：氩弧焊焊接作业指导书：该作业指导书是否符合要求
见<焊接作业指导书>，指导书规定详细，符合工艺要求。
确认部门：工程部
签字：
确认结论：
结论：本次验证结果表明当前焊接工艺及过程控制能够保证产品质量及过程能力。继续沿用当前焊接工艺及过程控制措施；
■该特殊过程具备达到质量要求的能力，确认合格。
□该特殊过程在以下方面确认不合格：
确认人：确认日期：2019.05.10
如确认不合格，经过整改后再次确认的结论：
确认人：确认日期：
再次确认记录
2019年确认结论：
■ 确认合格。
□需要整改后重新确认。
□重新确认合格。
确认人：日期：2019.05.10
2020年确认结论：
特殊过程确认记录表
特殊过程名称：氩弧焊焊接过程
所在部门：生产车间
确认时间：2020-08-26
确认目的：过程能力确认

特殊过程确认规程

1 目的：为确保特殊关键过程的质量得到有效控制，必须对特殊关键过程进行确认与控制。

2 范围：我公司目前所采用的电阻点焊、CO2焊两种焊接方法及涂装、装配与检测的关键工序3 特殊过程的识别及确认程序、内容3.1 根据公司生产实际，确定特殊过程为：焊接（包括CO2焊接、点焊）与涂装。

具体过程见焊接工艺卡与涂装工艺卡。

3.2 确认程序3.2.1 由技术部组织相关部门人员对特殊过程给予确认，并形成相应的记录。

3.2.2 在工艺验证合格后对特殊过程进行确认。

3.2.3 当生产环境及工艺条件等发生变更时，应对特殊过程予以重新确认。

3.3确认内容3.3.1焊接、涂装设备及工装、计量器具焊接、涂装车间现场所使用的设备与工装、计量器具均按工艺要求配置齐备，且均经过调试验证正确，其精度与技术状态能满足加工出合格产品的需要，并坚持日检点和周期保养、检定或维护。

3.3.2焊接、涂装工艺参数焊接、涂装工艺文件上规定的工艺参数经过工艺验证正确，现场严格按规定的工艺参数进行操作。

对工艺参数应每日进行监控并有监控记录，如发现异常有处理办法并记录。

3.3.3焊接、涂装操作人员焊接、涂装车间操作人员应经过岗位培训，有上岗证、操作证，熟悉本工位工艺参数及操作要领、检测方法等。

严格执行“三检制”，认真做好自检记录。

3.3.4生产环境3.3.4.1现场干净，整洁，符合产品特性要求，无事故隐患3.3.4.2工作现场严格按定置管理图进行管理3.3.4.3工序产品有相应的工位器具盛放，有防护措施3.3.4.4 产品标识及状态标识齐全，清晰3.3.5 材料、在制品3.3.5.1 现场所使用的各种原材料均已通过进货检验，为合格品。

工序间在制品及制成品均实行了“三检制”，并有相应的标识。

3.3.5.2 各种材料、在制品的质量记录必需完整。

3.3.6焊接、涂装产品质量控制按关键过程相关要求执行（见本标准的第四条款）4 关键过程的识别与控制4.1关键过程的识别具体内容见附表1。

施工质量关键和特殊过程的监控

施工质量关键和特殊过程的监控
关键过程及特殊过程的监控按《监视和测量程序》执行，应有对设备人员资格鉴定记录R26－08及特殊过程监控记录R26-09。

1.关键过程
针对本工程特点，确定如下关键过程：测量放线、关键部位的模板支设、深基坑支护、钢筋焊接、混凝土浇筑、楼地面施工、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装、电缆线路布设等。

2.特殊过程：
针对本工程的实际情况，我们确认本工程的特殊过程为：防水工程施工等。

3.过程监控要点
1、编制作业指导书：由技术负责人孙领军组织编制分部工程施工方案及专题施工方案，工长周恩银编制分项工程技术交底，并向班组进行技术交底。

方案、交底内容详细、明确、具有针对性、可操作性。

2、由工长贾占奎、质检员孙成山负责，对主要作业人员进行岗前培训，培训主要内容：施工工艺、难点、关键点，质量控制要点等。

3、由安全员运玉超、材料员崔安军、工长对施工机械、现场用
电线路、设备进行一次严格检查，其是否能满足施工需要。

4、加强进场材料的控制：现场所用的原材料、半成品进场时必须有质量证明书等，均严格检验，合格后方可进场，由材料员、质量检查员、工长等检查验收。

5、现场特殊工种操作人员上岗时，必须有操作证，由安全员进行检查复核，若无操作证，可由安全员督促并联系有关培训部门进行培训取证。

6、作业环境：由工长、质量检查员等确定现场作业环境是否适合关键、特殊过程进行。

7、施工期间，经理部、施工队所有管理人员必须坚守岗位，施工过程进行全方位、全过程监控，使施工过程始终处于有效控制之下。

特殊过程预先鉴定检查-1

特殊过程预先鉴定检查内容特殊过程名称：防水工程
特殊过程预先鉴定检查内容
特殊过程名称：人工挖孔桩工程
批准：审核：编制：日期：
特殊过程预先鉴定检查内容
特殊过程名称：钢筋连接工程
批准：审核：编制：日期：
特殊过程预先鉴定检查内容
特殊过程名称：手工电弧焊
批准：
审核：编制：日期：
特殊过程连续监控标准
特殊过程名称：防水工程
批准：审核：编制：
日期：
特殊过程连续监控标准
特殊过程名称：人工挖孔桩工程
特殊过程连续监控标准
特殊过程名称：钢筋连接工程
批准：审核：编制：日期：
特殊过程连续监控标准
特殊过程名称：手工电弧焊
批准：审核：编制：日期：
特殊过程连续监控记录
特殊过程名称：防水工程工程部位:
批准：审核：编制：日期：
特殊过程连续监控记录
特殊过程名称：人工挖孔桩工程工程部位:
批准：审核：编制：日期：
特殊过程连续监控记录
特殊过程名称：钢筋连接工程工程部位:
批准：审核：编制：日期：
特殊过程连续监控记录
特殊过程名称：手工电弧焊工程部位:
批准：审核：编制：日期：。

特殊过程连续监控记录

特殊过程连续监控记录(总8页)
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特殊过程连续监控记录
(通用) CSCEC46/M09-02
说明：本表为通表之样表，在实际中由项目技术负责人编制专项方案时予以深化。

每工作班至少填写本记录一份。

特殊过程预先鉴定记录
CSCEC46/M09-01
特殊过程连续监控记录
每工作班至少填写本记录一份。

特殊过程连续监控记录
每工作班至少填写本记录一份。