设备的使用与维护保养管理
设备的日常维护与保养
设备的日常维护与保养设备的日常维护与保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要工作。
正确的维护和保养措施可以减少故障发生的概率，提高设备的工作效率，降低维修成本。
本文将从设备清洁、设备检查和设备保养三个方面介绍设备的日常维护与保养方法。
一、设备清洁设备清洁是设备维护的基础工作。
定期清洁设备可以防止灰尘、腐蚀物等对设备造成损害。
下面是一些常见设备的清洁方法：1. 电子设备的清洁：电子设备如电脑、手机等应定期清理灰尘和污渍，可以使用专用清洁剂喷洒在清洁布上，轻轻擦拭设备表面，注意不要让液体进入设备内部。
2. 机械设备的清洁：机械设备如机床、液压机等应保持清洁干燥，可以用刷子或压缩空气清理设备表面和机器内部的灰尘和杂物。
3. 厨房设备的清洁：厨房设备如烤箱、冰箱等应定期清理油污和食物残渣，可以使用专用的清洁剂和刷子进行清洁，同时注意设备的防腐蚀处理。
二、设备检查设备检查是及时发现设备故障和隐患的重要手段。
定期检查设备可以及时发现设备的异常情况，防止设备故障对生产造成影响。
下面是一些常见设备的检查方法：1. 电气设备的检查：电气设备如电线、插座等应定期检查是否有短路、漏电等现象，可以使用电器测试仪进行检测，发现问题及时修理或更换。
2. 机械设备的检查：机械设备如传动装置、轴承等应定期检查是否有松动、磨损等情况，可以使用测振仪等设备进行检测，发现问题及时进行维修或更换。
3. 化工设备的检查：化工设备如管道、阀门等应定期检查是否有泄漏、腐蚀等情况，可以使用漏气检测仪进行检测，发现问题及时处理，确保安全生产。
三、设备保养设备保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
定期保养设备可以减少设备的磨损和故障发生的概率，提高设备的可靠性和稳定性。
下面是一些常见设备的保养方法：1. 润滑保养：机械设备的润滑保养是保证设备正常运行的关键。
应定期给设备的轴承、齿轮等部件加注适量的润滑油，确保设备的摩擦面之间能够形成一层润滑膜，减少磨损和故障的发生。
设备维护检修保养管理措施
设备维护检修保养管理措施
以下是一些设备维护检修保养管理措施，以确保设备的正常运
行和延长使用寿命：
1. 定期维护：根据设备生产商的建议和要求，制定并执行定期
的维护计划。
这包括清洁设备、更换磨损部件、校准仪器等。
定期
维护可以发现和预防潜在问题，保持设备的最佳性能。
2. 巡检和监控：设立巡查和监控机制，定期检查设备的工作状
态和性能参数。
通过检查设备的指示灯、显示屏、声音等表征，及
时发现设备异常情况并采取相应的措施。
3. 故障处理：建立故障处理流程，包括设备损坏、故障和停机
的预案。
当设备发生故障或损坏时，可以迅速采取措施修复或更换。
此外，应定期进行设备备件的更新和备份，以确保设备可靠性和可
用性。
4. 培训和培养技术人员：设立培训计划，确保设备的维护和操
作工作由经过培训的技术人员进行。
技术人员应了解设备的工作原
理和维修知识，以保证设备的正确操作和维护。
5. 统计和评估：收集设备的使用和故障数据，进行统计和评估。
通过分析数据，可以发现设备的薄弱环节，采取相应的改进措施，
提高设备的性能和可靠性。
6. 档案管理：建立设备维护档案，包括设备信息、保养记录、
故障处理记录等。
确保档案的完整性和可追溯性，为设备的维护和
管理提供依据。
通过执行这些设备维护检修保养管理措施，可以保证设备的正
常运行和延长设备的使用寿命。
这将有助于提高工作效率，减少故
障率，降低维护成本，并确保产品和服务的质量和可靠性。
设备管理与维修保养措施
设备管理与维修保养措施设备管理和维修保养措施是保障设备正常运行的关键环节，能够提高设备的使用寿命，降低设备故障率，以及提高设备的生产效率。
以下是一些建议的设备管理和维修保养措施：1.设备清单管理：建立设备清单，包括设备的型号、编号、购置日期、使用寿命等信息，并定期更新。
可以使用电子设备管理系统，使设备的信息更加清晰可见。
2.设备登记和使用规范：制定设备登记制度，确保设备购置、调拨、领用等环节都有明确的流程和记录，防止设备流失和错乱。
同时，制定设备使用规范，明确设备的操作流程、安全注意事项等，提高设备使用效率和安全性。
3.设备保养计划：根据设备的使用寿命和保养要求，制定设备保养计划。
计划包括设备的定期保养和维修保养等内容，可以根据设备的不同部位和重要性，设置不同的保养周期和要求。
4.设备保养记录：设备保养过程中，要及时记录设备的保养情况，包括保养的内容、时间、保养人员等。
可以使用设备保养表格或电子记录系统，方便查阅和管理。
5.设备故障处理：制定设备故障处理流程，包括故障报修、检修和维修等环节。
及时处理设备故障，可以避免故障扩大和影响生产。
6.设备定期检查：对设备进行定期检查，包括设备的外观、传动系统、电气系统等。
及时发现设备的潜在故障，采取预防性维护措施，防止设备因故障而停机。
7.设备培训和技术支持：对设备使用人员进行培训，使其熟悉设备的操作流程、维护要点等。
并提供专业的技术支持，解答设备使用中的问题，提高设备的使用效率和安全性。
8.备品备件管理：建立备品备件的管理制度，包括备品备件的采购、库存和使用等。
根据设备的使用情况和保养计划，合理配置备品备件，确保设备故障时能够及时更换和修复。
9.设备更新和淘汰：根据设备的使用寿命和技术要求，及时更新设备或淘汰老化设备。
定期评估设备的使用状态和性能，制定设备更新和淘汰计划，提高设备的生产效率和质量。
以上是一些设备管理和维修保养的措施，通过有效的设备管理和维修保养措施，可以确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率，降低设备故障率，为企业的发展和生产提供良好的保障。
设备设施维护保养管理制度5篇
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理，预防设备平安事故，保障作业人员的平安，制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养，做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况，负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程，由平安主任组织编制，各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
设备维护保养制度(5篇)
设备维护保养制度设备的使用和维护是设备管理的重要环节，它的寿命长短，生产效率的高低，在很大程度上是取决于设备的使用与维护的情况。
因此，只有精心维护和保养，才能使设备达到它应有的寿命，发挥其最大的生产力，达到最大的经济效益。
一、正确的使用设备。
设备在使用前要认真查看它的性能和使用说明，并经培训后方可操作，操作员负有管好、用好、维护好的直接责任，并要做到“三懂四会”。
二、认真检查设备。
严格执行巡回检查制度，通过听、看、摸等措施监察设备运行情况和安全条件的可靠性，并做好运行记录。
三、用心维护保养设备。
对本岗位的操作设备，要严格执行维护保养制度，特别是搞好设备润滑定时、定点、定位、定量、定期清洗换油，安全条件定期检验。
四、对设备和岗位环境要认真清扫做好卫生和文明生产，达到无油垢、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色、防腐保温完整完好。
五、认真填写设备运行记录，缺陷记录，事故记录及操作日记，做好交接班手续。
设备维护保养制度（2）是为了保障设备正常运行和延长设备使用寿命，提高设备运行效率而制定的一系列规章制度。
该制度包括以下内容：1. 维护保养计划：制定维护保养计划，明确维护保养任务、频次和责任人，确保设备按时进行维护保养。
2. 维护保养记录：建立设备维护保养记录，详细记录设备的维护保养情况，包括维护保养日期、内容、耗材使用情况等，便于及时了解设备状况。
3. 维护保养标准：制定设备维护保养的标准和操作规程，明确各项维护保养工作的要求和操作步骤，确保维护保养工作的规范性和标准化。
4. 保养材料管理：建立保养材料的库存管理制度，确保保养材料的及时供应和合理使用，避免设备因缺乏关键配件而导致故障。
5. 故障排除和维修：规定设备故障发生时的应急处理和维修流程，明确责任人和处理时限，确保设备故障及时排除。
6. 设备巡检：制定设备巡检制度，定期对设备进行巡检，检查设备运行状况，发现问题及时处理。
7. 定期保养：制定设备定期保养制度，按照设备使用情况和设备生产周期，进行定期保养，保证设备始终处于良好的工作状态。
设备的使用和维护管理制度（4篇）
设备的使用和维护管理制度是组织或机构为有效使用和维护设备而制定的一系列规定和程序。
下面是一个常见的设备使用和维护管理制度的概述：1. 设备使用规定：- 设备操作人员资格要求；- 设备使用前的检查和准备工作；- 设备使用的安全操作程序；- 设备使用的时间限制；- 特殊设备或特殊情况下的额外要求。
2. 设备维护规定：- 设备维护计划的制定；- 设备维护的频率和程序；- 设备维护记录的保存；- 特殊设备或特殊情况下的额外要求。
3. 设备故障和修复：- 设备故障的报告和记录；- 设备故障修复的程序；- 设备维修和更换部件的流程；- 设备修复后的测试和验收要求。
4. 设备清洁和保养：- 设备清洁的频率和程序；- 设备保养的频率和程序；- 使用的清洁剂和保养工具的要求；- 设备清洁和保养记录的保存。
5. 设备安全和防护：- 设备使用过程中的安全要求；- 设备使用者的个人防护装备要求；- 设备运输和存放的安全要求；- 设备事故和紧急情况的应急预案。
6. 设备退役和报废：- 设备退役的程序和要求；- 设备报废的程序和要求；- 设备报废前的处理和记录。
这些规定和程序可以根据具体的设备类型、所在环境和组织的实际情况进行调整和完善。
设备使用和维护管理制度的目的是确保设备的安全和可靠运行，延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率，并规范设备的使用和维护过程。
设备的使用和维护管理制度（2）是指为了保证设备的正常运行和延长设备寿命，制定的一系列规定和程序。
以下是设备的使用和维护管理制度的一些内容：1. 设备的使用- 使用人员必须经过相关培训，熟悉设备的操作方法和安全注意事项。
- 使用人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自进行调整或修改设备参数。
- 使用人员必须按照规定的操作流程和时间进行设备的启停操作。
- 设备使用完毕后，必须进行设备的清洁和维护。
2. 设备的维护- 设备的维护工作应由专门的维护人员负责，定期进行例行检查和维护保养。
设备使用维护保养管理制度大全(13篇)
设备使用维护保养管理制度大全（13篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备使用维护保养管理规定
设备使用维护保养管理规定一、设备使用维护保养管理的目的和原则1.目的：为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和可靠性。
2.原则：科学、合理、规范、经济的原则。
二、设备使用维护保养管理的责任分工1.设备管理员：负责设备的维护保养计划制定、执行和监督工作，并保证计划的完成。
2.设备操作人员：按照设备的操作规程进行操作，及时发现设备问题，并及时向设备管理员反馈。
3.设备维修人员：负责设备的维护和保养工作，及时维修故障设备。
三、设备维护保养的内容和周期1.设备巡检：按照设备维护巡检表进行定期巡检，发现问题及时处理。
2.设备清洁：定期进行设备的清洁工作，保持设备的清洁整洁。
3.设备润滑：按照设备的润滑要求进行定期润滑，保证设备的正常运行。
4.设备保养：按照设备的保养要求进行定期保养，保障设备的正常使用。
5.故障维修：发现设备故障后，及时进行维修，保证设备的正常运行。
四、设备维护保养流程1.设备维护计划制定：设备管理员按照设备的使用情况和维护保养要求，制定设备维护计划。
2.设备维护计划执行：设备管理员按照设备维护计划，组织设备的维护保养工作，并及时向操作人员通知维护时间和内容。
3.设备巡检：设备操作人员按照设备维护巡检表进行设备的定期巡检工作，发现问题及时处理。
4.设备清洁：设备操作人员按照设备清洁流程进行设备的定期清洁工作，保持设备的清洁整洁。
5.设备润滑和保养：设备操作人员按照设备的润滑和保养要求进行设备的定期润滑和保养工作。
6.设备故障处理：设备操作人员发现设备故障后，及时报告设备管理员，并协助维修人员进行故障排除和维修工作。
7.维护保养记录和统计分析：设备管理员按照维护保养记录要求，记录设备的维护保养工作内容，并进行统计分析，为设备维护保养工作的改进提供依据。
五、设备维护保养的考核和评价1.设备维护保养工作的考核根据设备维护保养记录和维修情况进行评估。
2.设备维护保养工作评价的内容主要包括设备维护保养的质量、效率和经济性等方面。
设备管理及维护制度(5篇)
设备管理及维护制度1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。
班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。
5、对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。
8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。
9、设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。
当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。
10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。
11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。
设备管理及维护制度（2）是组织或企业为保障设备的正常运行、延长设备使用寿命以及提高设备利用率而制定的一套规章制度。
以下是一个设备管理及维护制度的样板：1. 设备管理责任（1）设备管理责任按照职能部门划分，设备保管人、维修人员、设备使用人员各负其责；（2）设备保管人负责设备的存放、保管和配发；（3）维修人员负责设备的日常维护保养和定期检修；（4）设备使用人员负责设备的正常使用和操作。
2. 设备登记与管理（1）设备登记：对新设备进行登记，包括设备名称、型号、厂商、购买时间、价格等详细信息；（2）设备编号：每个设备进行编号管理，用来唯一标识设备，方便查找和管理；（3）设备领用：设备领用应有相应的使用申请表，经审核批准后方可领用；（4）设备归还：设备归还需经过确认手续，设备保管人确认设备的完好性并进行登记。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法（4篇）
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法生产设备是企业生产过程中不可或缺的重要资源，正确的使用、维护和安全管理对于保障生产顺利进行、提高生产效率和延长设备使用寿命具有重要意义。
为了确保设备的正常运行，以下是生产设备使用、维护保养与安全管理的办法。
1. 设备使用管理：1.1 设备操作人员必须具备相应的技能，且经过培训合格，熟知设备的操作程序和安全注意事项。
1.2 在使用设备之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
1.3 按照操作规程正确操作设备，并根据生产需要合理调整设备参数，以保证设备的高效运行。
1.4 严禁擅自更改设备的结构和原始参数，必要时需按照规定流程进行申请和审批。
1.5 在设备使用过程中，必须及时记录设备运行状态、工艺参数等相关数据，便于后续分析和改进。
2. 设备维护保养：2.1 定期对设备进行维护保养，按照设备厂家的要求进行保养操作。
2.2 定期对设备的润滑系统进行检查和维护，确保设备在工作过程中的润滑状态处于正常状态。
2.3 随时检查设备的电气部分和传动部分的连接是否松动，如果发现问题及时进行处理。
2.4 定期清洁设备的各个部位，将设备内部的杂物和灰尘清除干净，以确保设备的正常运行。
2.5 对设备的关键零部件进行定期检修和更换，以确保设备的稳定性和安全性。
3. 设备安全管理：3.1 在生产过程中，设备必须经过严格的安全检查和测试，确保设备符合安全标准。
3.2 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，严禁穿戴过大或过松的衣物或饰品。
3.3 维护人员必须具备相应的安全知识和技能，且必须遵守安全操作规程。
3.4 在设备维护过程中，必须切断设备的电源，并采取正确的安全措施，确保人身安全。
3.5 对设备进行定期的安全检查和维护，对设备存在的安全隐患及时进行处理。
总结：生产设备的使用、维护保养与安全管理对于企业的生产运行具有重要意义。
通过合理的使用管理、维护保养和安全管理措施，可以提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，保障生产安全。
重要设备设施维护保养与维修管理制度(四篇)
重要设备设施维护保养与维修管理制度第一章总则第一条为了确保重要设备设施的安全运行和延长使用寿命，减少设备故障对工作正常进行的影响，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位重要设备设施的维护保养与维修管理工作。
第三条重要设备设施主要指本单位生产、运营过程中具有重要作用、关系到安全生产和工作正常进行的设备设施。
第四条重要设备设施维护保养与维修管理应该以安全第一、预防为主、及时修复为原则，科学、规范、高效进行。
第五条维护保养与维修管理工作由相关部门负责，负责人是本单位维护保养与维修管理的第一责任人。
第六条本单位重要设备设施的维护保养与维修管理工作应当采取精确判断状况、及时开展维护保养与维修、建立健全维护保养与维修档案等措施。
第七条维护保养与维修管理工作应当符合相关法律法规和政策的要求，遵循相关技术规范和标准。
第八条本制度的制定、修改和废止，由相关部门负责，报单位主要负责人批准后生效。
第二章维护保养与维修管理的内容和任务第九条重要设备设施的维护保养与维修管理的内容主要包括以下几方面：（一）开展设备设施的定期检查和保养工作，确保设备设施的正常运行；（二）及时处理设备设施的故障和异常情况，尽快恢复设备设施的正常工作；（三）制订设备设施的维护保养计划和维修方案，合理安排维护保养与维修工作；（四）建立设备设施维护保养与维修的档案，记录设备设施的使用情况和维护保养与维修情况；（五）加强设备设施的维护保养与维修人员的培训，提高其技术水平和工作效率；（六）监督和检查设备设施的维护保养与维修工作，提出改进意见和措施。
第十条维护保养与维修的任务主要包括以下几方面：（一）定期检查设备设施的运行状况，了解设备设施的使用情况；（二）及时处理设备设施的故障和异常情况，尽快恢复设备设施的正常工作；（三）制订设备设施的维护保养计划和维修方案，合理安排维护保养与维修工作；（四）加强设备设施的维护保养与维修人员的培训，提高其技术水平和工作效率；（五）监督和检查设备设施的维护保养与维修工作，提出改进意见和措施。
设备保养管理及其维护措施
设备保养管理及其维护措施1. 概述设备保养管理是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。
本文将介绍设备保养管理的重要性以及一些常用的维护措施。
2. 设备保养管理的重要性设备保养管理对于保证设备的正常运行和提高生产效率至关重要。
以下是设备保养管理的几个重要方面：2.1 减少故障和损坏定期进行设备保养可以帮助发现潜在故障和损坏，并及时采取措施修复或更换部件，从而降低设备故障和损坏的风险。
2.2 提高设备可靠性通过定期保养设备，可以确保设备的各个部件正常运转，减少设备因故障而停机的情况，提高设备的可靠性和稳定性。
2.3 延长设备使用寿命定期保养设备可以有效延长设备的使用寿命，减少设备的早期损坏和老化速度，提高设备的使用效率和经济效益。
2.4 提高工作安全性设备保养管理可以帮助检查设备的安全性能，及时发现并修复潜在的安全隐患，提高工作场所的安全性。
3. 设备保养的常用维护措施以下是设备保养管理常用的维护措施：3.1 清洁和润滑定期清洁设备表面和内部，清除积尘和杂物，以保持设备的良好工作状态。
同时，根据设备的要求，定期润滑设备各个部件，以减少磨损和摩擦。
3.2 检查和更换部件定期检查设备各个部件的磨损和损坏情况，及时更换磨损严重或损坏的部件，以保证设备的正常运行。
3.3 校准和调整定期校准设备的各项参数和功能，确保设备的准确性和稳定性。
同时，根据需要，调整设备的工作模式和参数，以适应不同的工作需求。
3.4 定期维护记录和报告建立设备的维护记录和报告，记录设备的保养情况和维修记录，以便及时了解设备的维护情况，并根据需要进行调整和改进。
4. 结论设备保养管理是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。
通过定期进行设备保养，可以减少故障和损坏，提高设备可靠性，延长设备使用寿命，同时也能提高工作安全性。
常用的维护措施包括清洁和润滑、检查和更换部件、校准和调整，以及定期维护记录和报告的建立。
设备的使用及维护与保养
设备的使用及维护与保养一、设备的使用1、对于新机型设备，设备科应根据使用说明书指导使用单位制定操作规程和安全注意事项。
2、操作人员应严格执行操作规程，做好运行记录。
3、设备科学技术应建立企业全部设备台帐、主要设备台帐。
4、在生产车间应建立本车间全部设备台帐，并按要求填写。
5、设备实行分类别管理，设备科人员应定期对所分管的设备进行巡回检查，并做好记录：车间设备管理人员对本车间设备维护保养情况进行监督检查，记录发现问题。
6、设备科每月进行四次全厂设备综合检查，并写出书面结果；各车间对本车间设备进行不定期检查，填写设备检查原始记录。
二、设备的维护与保养1、精心维护好设备是设备管理的重要环节，对于保证设备正常运行、延长设备使用寿命、减少各类维修工作量、降低维修费用等方面都有显著效果，为此必须做好设备的维护保养工作。
2、开展“完好设备”及“无泄漏”活动，对公司所有设备，实行岗位包机到人制。
做到所有设备、管道、阀门、法兰、电器仪表、动静密封点等都落实到人，真正做到台台设备、条条管道、个个阀门、块块仪表都有专人管理。
3、操作人员必须按操作规程，用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
4、操作人员对所有使用的设备，应做到“四懂”、“三会”（即懂构造、懂原理、懂性能、懂工艺流程，会操作、会保养、会排除故障），经考试合格，持证上岗操作。
5、所有操作人员，必须做好下列主要工作：（1）严格按操作规程进行设备的启动运行和停车。
（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，并认真填写运行记录。
（3）认真做好设备润滑工作，坚持润滑油过滤制。
（4）严格执行交接班制，达到设备无杂音，仪表准确、灵敏。
（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏，做到设备见本色，无油垢，使设备运行正常。
6、各车间所有备用设备，由车间和工段负责派专人管理，做到定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于运转设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备经常处于良好状态。
设备使用和维护保养制度(3篇)
设备使用和维护保养制度一、总则为规范设备的使用和维护保养工作，确保设备的正常运转和寿命，提高设备的使用效率和安全性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用、维护保养以及设备管理部门的相关工作人员。
三、设备的使用1. 设备的使用必须按照规定的操作程序进行，不得随意更改设备的参数设置和功能；2. 设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，必要时需要进行培训和考核；3. 设备的使用人员必须严格遵守安全操作规程，保证自身和他人的安全；4. 设备使用过程中发现任何异常情况，应立即停止使用并向设备管理部门报告；5. 设备的使用人员必须按时进行设备的日常清洁和维护，保持设备的整洁和良好的工作状态；6. 离岗或长时间停用设备的，应将设备进行关机处理，并及时通知设备管理部门。
四、设备的维护保养1. 设备的日常保养工作包括：清洁设备、检查电线电缆的接触是否良好、检查设备的传动部件是否松动等；2. 设备的日常保养应按照设备的使用说明和维护手册进行，确保保养工作的全面和有效；3. 设备的维护保养工作可以由设备的使用人员进行，也可以由设备管理部门的专业人员进行；4. 设备管理部门应制定设备的保养计划，并将计划公示于事先指定的区域；5. 设备维护保养时应首先保证设备的安全，必要时需要采取相应的安全措施；6. 设备的维护保养应记录维护人员和维护时间，并详细描述维护内容。
五、设备的故障处理1. 设备出现故障时，应尽快通知设备管理部门，并提供详细的故障描述；2. 设备管理部门应及时派专业维修人员进行故障处理，并记录故障处理的过程和结果；3. 设备的故障处理工作应确保设备的安全和正常使用，维修人员应优先考虑设备的重要性和紧急性。
六、设备的报废处理1. 设备管理部门应定期对设备进行检查和评估，确定设备是否需要报废；2. 设备报废前需要经过设备管理部门的审批，并填写相应的报废申请表；3. 报废的设备必须进行登记并标识，不得再进行使用；4. 报废的设备可以由设备管理部门负责销毁或进行二次利用。
设备维护与保养的使用注意事项
设备维护与保养的使用注意事项设备维护与保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
正确的维护和保养可以保证设备的稳定运行，提高设备性能，减少设备故障和事故的发生。
以下是设备维护与保养的使用注意事项。
1、了解设备使用说明书在使用设备之前，首先要熟悉设备的使用说明书，了解设备的基本知识、操作方法和安全注意事项。
使用说明书中会详细介绍设备的启动、停止、维护和保养等操作步骤，以及设备的常见故障处理方法。
只有了解设备的正确使用方法和安全措施，才能确保设备的正常运行。
2、定期进行设备检查和维护为了确保设备的正常运行和延长设备使用寿命，需要定期进行设备的检查和维护工作。
检查的内容包括设备的各个部件是否完好无损，电源线是否接触良好，传感器是否准确，设备的润滑油是否充足等。
对于发现的问题，要及时进行修复和更换，以免导致设备故障和事故的发生。
3、合理使用设备在设备的正常使用过程中，要注意合理使用设备。
不要超负荷使用设备，避免长时间连续工作，以免对设备造成过大的负荷，降低设备的使用寿命。
同时，要避免使用不合适的工作工具和材料，以免对设备造成损害。
在设备停机之前，要先进行冷却和清洁等工作，以确保设备处于良好的工作状态。
4、注意设备运行过程中的异常情况在设备运行过程中，要时刻留意设备是否出现异常情况，如异常噪音、振动、温度过高、异味等。
一旦发现异常情况，要及时停机检修，排除故障。
同时，还要留意设备的警示灯和报警器的状态，及时处理警报信息，防止设备故障进一步扩大。
5、保证设备的清洁和卫生设备的清洁和卫生是设备维护和保养的重要环节。
定期对设备进行清洁，如清除设备表面的灰尘、污垢，保持设备的内部和外部清洁。
清洁过程中要注意使用合适的清洁剂和工具，避免对设备造成腐蚀和损害。
同时，要保证设备周围的环境干燥、整洁，避免灰尘和杂物进入设备内部。
6、合理使用设备保养材料设备保养材料是设备维护和保养工作的必要物品。
在使用设备保养材料时，要选择合适的材料，避免使用低质量和伪劣产品。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法生产设备是企业生产过程中的重要资产，使用、维护保养和安全管理的规范与措施对于确保设备的正常运行和保证生产安全至关重要。
本文将从设备使用、维护保养和安全管理三个方面进行详细阐述。
一、设备使用方面1. 设备操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须严格按照设备使用手册和操作规程进行操作，不能随意更改设备设置、参数和工艺流程。
3. 操作人员要保持设备操作区域的整洁和良好的通风条件，确保操作环境的安全和舒适。
4. 操作人员要定期检查设备的运行状态和操作记录，及时发现并解决设备故障或异常情况。
5. 操作人员要严格遵守设备的开车、停车和关机操作规程，确保设备的安全运行。
二、设备维护保养方面1. 设备维护保养必须由专业技术人员进行，确保维护保养工作的质量和效果。
2. 定期维护保养设备，包括设备清洁、润滑、紧固等方面的工作，避免因设备积尘、腐蚀等原因造成故障。
3. 定期检查设备运转部件的磨损和老化情况，及时更换和修复，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
4. 定期对设备进行检测和校准，确保设备的准确性和稳定性。
5. 设备维护保养记录要详细完整，包括维护保养的日期、内容、人员等信息，以备未来参考和查询。
三、设备安全管理方面1. 设备的安装和调试必须符合相关安全标准和规程，确保设备的安全可靠。
2. 设备操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 设备涉及到的电气设备必须符合国家电气安全标准和规定，确保电气安全。
4. 设备附近必须配备灭火器和防火设施，以备突发火灾时使用。
5. 定期进行设备的安全检查，包括设备的漏电保护、电源线路的绝缘阻抗测试等，确保设备的安全运行。
综上所述，设备的使用、维护保养和安全管理是企业生产过程中不可忽视的重要环节。
只有通过专业的培训和操作规程，以及良好的维护保养和安全管理措施，才能确保设备的正常运行和生产安全。
设备维护管理方案（通用7篇）
设备维护管理方案设备维护管理方案（通用7篇）为了确保事情或工作有序有效开展，时常需要预先开展方案准备工作，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编精心整理的设备维护管理方案（通用7篇），欢迎阅读与收藏。
设备维护管理方案11、目的加强公司生产设备及设施的管理，确保生产加工中，半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转，保证产品的安全卫生质量。
2、范围生产加工设备与设施：如xx机、xx机、xx机等。
支持、服务设备与设施：如检验、检测器具和设备等。
3、部门与职责3.1生产部负责公共生产设备的归口管理以及生产设备及辅助设备的改造。
3.2生产部负责编写《生产设备维修保养计划》，组织实施具体的维修、保养和修理工作，设备使用部门应制定《设备操作标准》，正确使用、操作设备。
3.3生产部门确定各岗位负责人，协助检查所使用器具、设备和设施的运转状况；操作人员严格按使用器具设备和设施的操作标准进行操作。
3.4品质部确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况，配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。
4、程序4.1生产部负责建立生产设备及辅助设备的基础资料，如设备台帐和机电设备卡片，进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。
4.2日常维护4.2.1每天生产前，须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准，发现异常情况时不得开工和使用，并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。
4.2.2每天生产结束后，由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施进行详细清洁和保养。
4.2.3每天在生产前和生产中，由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况，发现异常，应及时维修、纠正。
4.2.4对检测监控设备应在每天使用前校准一次。
4.3定期保养4.3.1每年，由各使用部门对生产设备设施进行至少一次大保养和检修，并做好保养记录。
4.3.2每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定，并做好计量器具检定记录和标志。
设备使用和维护保养管理规定
设备使用和维护保养管理规定1. 引言为了保证设备的正常运行，并延长设备的使用寿命，对设备使用和维护保养进行规范管理是必要的。
本规定旨在规范设备的使用和维护保养，提高设备的稳定性和可靠性，保证生产安全和效率。
2. 设备使用管理2.1 设备使用要求1.严格按照设备的使用说明书和操作手册进行操作，禁止擅自改变设备设置和参数。
2.设备使用前，必须对设备进行必要的检查，确认设备处于正常工作状态后方可使用。
3.对于有特殊使用要求的设备，必须经过专业培训合格人员方可操作。
2.2 设备使用流程1.设备使用前，必须进行设备预热和自检，确认设备各部分功能正常。
2.在设备操作过程中，必须按照正确的操作步骤进行操作，并注意设备运行状态。
3.若设备出现异常情况或故障，应及时停止使用并报告维修部门进行处理。
2.3 设备使用注意事项1.禁止将设备用于超出其设计和规格范围的操作。
2.对于易燃、易爆等特殊材料的加工或使用，必须严格遵守相关安全操作规定。
3.设备使用完毕后，必须及时断电并进行清洁，确保设备处于干燥和清洁的状态。
3. 设备维护保养管理3.1 日常保养1.按照设备的使用说明书和保养手册进行日常保养工作，包括清洁、润滑、调整等。
2.定期对设备进行巡检，发现问题及时处理或上报维修部门。
3.对设备的关键部件和系统进行定期检测和维护，保证设备的正常运行。
3.2 定期保养1.根据设备的使用情况和维护要求，制定定期保养计划，并按计划执行。
2.定期更换设备的易损件和耗材，确保设备的正常运行。
3.定期对设备进行检修和调试，保证设备的性能和稳定性。
3.3 维修管理1.当设备出现故障时，应及时停止使用，并上报维修部门进行处理。
2.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，维修完成后进行测试和确认。
3.4 设备报废处理当设备达到使用寿命，或经济效益不再符合要求时，需要进行设备报废。
1.设备报废前，必须进行设备的清理、归档和备份等工作。
2.对于涉及环境保护的设备，必须按照相关法律法规进行处理。
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设备的使用及维护保养管理制度
设备的使用：
1、设备的使用，做到定人、定机、定操作设备。
2、设备有专人保管,凭操作证操作设备。
3、设备操作人员在使用设备时，应严格遵守工艺纪律和操作规程，严禁超负荷使用设备，做到安全生产、文明操作、设备运转期间不准擅自离开岗位，若离开必须停机，切断电源（特殊规定除外）。
4、所有设备未经厂领导批准，不准他人随便动用，如有擅自动用者，操作者有权制止。
5、操作者必须经过岗位教育，牢记“三好四会”（管好、用好、修好。
会保养、会检查、会使用、会排除故障）和“四项纪律”：
a、实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程，禁止操作非所定设备。
b、经常保持设备整洁，按规定加润滑油，保证合理润滑。
c、管好设备附件及工具，不得遗失、损坏。
d、发现异常立即停车检查，自己不能解决的问题应及时通知有关人员检查处理。
遵守设备维护的“四项要求”（整齐、润滑、安全、清洁）和“润滑五定”（定点、定质、定量、定期、定人），不准超负荷使用设备和违章作业。
6、实行设备每班例行保养和定期保养，操作者每班做到三个坚持，即坚持班前检查润滑，坚持班中观察运转情况，及时排除一般故障，坚持班后擦扫，每日一小擦，每周一大擦。
定期保养，以操作者为主，维修人员指导配合，按规定内容进行。
7、维修班组要组织人员维护好设备，做好巡回检查，定时点检，发现总题及时解决，监督指导操作工正确使用好设备，保证设备技术状态良好，保证设备清洁，并开展故障管理。
设备的润滑
设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行。
1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤“，具体内容是：
五定：
⑴定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。
⑵定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修工负责。
⑶定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。
润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位，禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。
⑷定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油，清洗或更换新油。
⑸定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。
三过滤：
⑴大桶到分装小桶。
⑵小桶到油壶。
⑶油壶到润滑部位。
2、没备润滑管理的职责
技术管理组的职责：
（1）制订润滑管理各项规章制度，必要时进行修改、完善。
组织编制设备润滑图表和有关技术资料，指导各润滑站开展工作。
（2）组织编制年度设备清洗换油计划，检查计划实施情况。
（3）做好技术服务，协助生产一线解决润滑工作中的疑难问题，逐步积累润滑技术资料，总结和推广有效的润滑工作经验。
（4）组织调查、掌握漏油设备情况及其原因，提出治漏建议，检查治漏效果，交流治漏经验。
（5）组织润滑技术与业务培训，不断提高润滑工作人员的素质。
操作工的润滑工作职责：
（1）熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。
（2）班前检查加油。
定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等，保持设备处于良好润滑状态。
（3）出现润滑故障不能排除时，应及时通知维修工处理；发现油变质和油箱缺油时，及时通知润滑工处理。
（4）配合维修工、润滑工进行设备维修、清洗和换油。
（5）保持润滑油的清洁，按期更换并清理储油箱，防止润滑油变质腐蚀设备。
（6）保管好自己使用的润滑工具，保持其清洁完好；保护好设备的润滑标牌和加油点标志。
（7）每次换油后作好记录，发现问题及时处理，换下的废油及时回收。
机修工的润滑职责：
（1）负责对对设备定期部位的润滑油的更换、补注。
（2）检修设备传动润滑部位拆卸后，检修工都必须清洗设备，组装时要用手工或工具进行润滑，加足规定型号的润滑油。
（3）新投产的设备或润滑系统中更新了零部件的设备，必须按设备要求，在规定的时间内重新换油。
设备的日常检查
1、每班检查，以操作者为主。
1）、开车前检查：
①、检查操作手柄、变速手柄的位置是否正确。
②、检查刀具、卡具、模具等位置有无变动及固定情况。
③、检查油标油位，并按各润滑点加油。
④、检查安全防护装置是否完好、可靠。
⑤、开完车检查自动润滑来油情况，运转声音、液压系统的动作、
压力是否正常。
⑥、检查各指示灯、信号是否正常。
⑦、确认一切正常后方可开始工作。
2）、开车检查：
①、有无异音、温升、振动。
②、夹紧部分是否正常。
③、润滑是否正常，导轨及滑动面是否来油。
④、安全限位开关是否正常。
3）、停车检查：
①、电源是否切断。
②、各手柄、开关是否置于定位。
③、铁屑是否清除，设备己否清扫干净。
④、导轨、台面是否涂油。
⑤、工作场地是否清理。
2、巡回检查：
以电钳维修人员及润滑人员为主。
1）、听取操作者对设备问题的反映，反复检查后及时排除缺陷。
2）、通过五官感觉及便携式仪器对重要部位进行监测。
3）、查看油位，补充油量，检查油质。
4）、监督正确使用设备。
设备的定期检查
以维修人员为主，技术人员和操作者参加。
掌握设备的故障征兆及缺陷，消除在维修中可以解决的问题，保持设备正常性能并提供为下次计划修理的准备工作意见。
检查时间：按定检计划规定时间。