有关珍珠岩膨胀炉的知识

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珍珠岩膨胀炉是什么,有什么用途

1、用途：

珍珠岩膨胀炉用于生产高品质闭孔珍珠岩玻化微珠，作为一种广泛应用的新型保温、隔热材料，该产品具有很高的强度，很强的保温性，吸水率相当低。在建筑墙体保温节能方面，是生产保温砂浆的主要材料，广泛应用于房屋建筑内外墙体保温。饮料、啤酒、医药行业可用做过滤陶瓷、助滤剂等。在化工、炉窑制造业可用作热力管道保温、炉窑绝热制品、保温制品等。

结构简介：

珍珠岩膨胀炉用钢板和型钢制成圆形外壳，保温炉衬采用高新技术陶瓷纤维高压模块保温，保温隔热性能很强，具有较高的节电能力。进口高品质耐高温不锈钢内胆，长年24小

时不间断使用无故障。采用专业设计的布料器，能够使矿砂均温受热膨胀，真正达到珍珠岩闭孔率百分之九十五以上。

武汉市汉口电炉有限责任公司是中国大型工业电炉厂，拥有50年工业电炉制造经验，在武汉市东西湖台商开发区拥有5万平米大型国际化工业厂房，厂区内设有专业电炉设计研发中心，配套先进工业电炉制造用专业设备，具有强大的制造能力，年产中大型工业电炉近千台。汉口电炉持续研发更新换代，保持与国际高新电炉技术同步，成为我国出口工业电炉的重要基地。

什么是膨胀珍珠岩？膨胀珍珠岩具有什么特色

温、保冷填充材料。膨胀珍珠岩优点本标准规定
了膨胀珍珠岩的产品分类、技术要求、试验方法、
检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准
适用于温度在73￣1073K(-200￣800℃)范围内作为
绝热材料及用于制作绝热、吸音、防火等制品，配制建筑砂浆
和轻质混凝土的膨胀珍珠岩。其他用途的膨胀珍
珠岩也应参照采用。膨胀珍珠岩的以其良好的保
性与建筑物同寿命，彻底打破了有机物外墙保温
材料平均使用寿命25年的界线。由于岩能无机保
温材料系统是无机产品，永不老化。而且是无缝
界施工，从而对建筑物形成全胶塑包裹保护作用。在正常使用条件下，如遇干燥、
严寒、高温、潮湿、电化腐蚀或昆虫、真菌或藻
类生长，以及因锯ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ动物的破坏、物体撞击等种
种侵袭，都不致造成损害，大大地延长了建筑物
分子筛以及橡胶、化肥、农药的载体。广泛应用
于建筑、冶金、石油、机械、轻工、水电、铸造、
医药、食品、农林园艺等部门。经常温导热系数 0.0245～
0.048W/(m· K)，高温导热系数0.058～
0.175W/(m· K)，低温导热系数0.028～
0.038W/(m· K)，最高使用温度800℃。用作高效保
为：珍珠岩矿石经破碎形成一定粒度的矿砂，经预热焙烧，急速加热1000摄氏度
以上，矿砂中水分汽化，在软化的含有玻璃质矿

如何鉴定膨胀珍珠岩

多种工业部门。合格的膨胀珍珠岩产品分为三类
料：一类料密度为80kg/m3；二类料,80～
150kg/m3；三类料150～250kg/m3。导热系数相应在随着密
度升高而升高。从表面看，应为雪白或浅灰白颗
粒状，一类用手捏易完全粉碎，三类料不易粉碎。
所有3种产品中小于0.155mm的颗粒不大于8%。市
场上出售的伪劣膨胀珍珠岩产品主要有以下特征：粉料过重，各类料混
合，甚至掺入其他粉灰。有些将焙烧膨胀不完全
的矿岩掺入其中。这些劣质的膨胀珍珠岩从外观
看呈暗灰色，颗粒不均匀，小于0.155mm的颗粒大
于8%，用手捏较大一些的颗粒，会发现颗粒表面粉碎了，而中间不碎，有
硬核现象。广州珍珠岩，广东珍珠岩
http://www.tl020.com 编辑:xhy
粘剂作粘结剂，经过压力作用而制成的新型防火门芯填充材料。膨胀珍珠岩防火板，
是由膨胀珍珠岩、预埋骨架、用适用的胶粘剂作
粘结剂，经过压力作用而制成的新型防火门芯填
充材料。膨胀珍珠岩是一种轻质、多功能新型材
料。具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，
且无毒、无味、防火、吸音等特点，广泛应用于
膨胀珍珠岩是指珍珠岩进过高温膨胀，其内部是
开孔的；膨胀珍珠岩由煤气发生炉生产的，其加
热温度维持在1500度左右，当浮力超过自身重力

珍珠岩膨胀炉操作规程

一、操作前准备

1. 检查珍珠岩膨胀炉设备的各项指示灯、仪表和传感器，确保正常工作；

2. 检查珍珠岩原料的质量，确保符合要求；

3. 检查炉内是否有残留物，如有需要清理干净；

4. 确保操作人员穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

二、操作步骤

1. 打开珍珠岩膨胀炉的进气阀门，确保炉内有足够的气压；

2. 打开炉门，将珍珠岩原料均匀地放入炉内，注意不要超过炉容量；

3. 关闭炉门并锁紧，确保密封性；

4. 打开炉内的加热装置，并设置合适的温度和时间参数；

5. 监测炉内的温度和压力变化，注意是否存在异常情况；

6. 在炉内燃烧的过程中，定期检查炉内燃烧情况，确保燃烧充分；

7. 等待珍珠岩膨胀炉内的反应完成，根据工艺要求，关闭炉内的加热装置；

8. 打开炉门，将炉内的产物取出，并进行目视检查，确保产品质量合格；

9. 清理炉内的残留物和灰渣，保持炉内清洁；

10. 关闭珍珠岩膨胀炉的进气阀门，停止供气。

三、操作注意事项

1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改参数；

2. 在操作过程中需时刻保持炉内的通风畅通，避免气体积聚和爆炸危险；

3. 炉内温度和压力变化的监测应当及时准确，一旦发现异常情况应立即停止操作并报告相关人员；

4. 炉内的加热装置应定期进行维护和检修，确保工作正常；

5. 炉内的残留物和灰渣应及时清理，避免影响下一次操作；

6. 操作人员应熟悉应急处理措施，并随时做好应对突发情况的准备；

7. 操作结束后，要及时关闭相关设备和仪表，确保安全。

浅谈珍珠岩膨胀炉如何安全进行使用

世上无难事，只要肯攀登

上海明工重型设备有限公司

上海明工重型设备有限公司始建于1956 年（原上海大明铁工厂），是一家出口企业。公司以生产大、中型系列矿山机械、冶金机械、建材设备为主，集研发、生产、销售为一体的股份制企业。70 年代，公司参加了我国首次运载火箭研制工作，攻克了钢铝合金的焊接难关，试制成功火箭燃料箱，获得上海市重大科技进步一等奖，周恩来总理曾高度赞扬：“大明、大明，大名鼎鼎”。2005 年，为配合市政建设，公司在上海嘉定马陆高科技园区置地50 余亩，新建厂房18000 平方米，资产1.5 亿，员工400 多人，拥有专业技术人员70 多人，中、高级工程师20 多人的专业技术队伍，拥有一支训练有素的铆工和焊工队伍。

公司注重基础管理，建有企业管理网络，工作现场实现定置管理，物流实现ABC 管理，公司内部实行计算机信息化，生产技术进行微机管理，产品开发工艺采用CAD、CAPP 技术，公司不断坚持新产品研发和研制，投入技改资金，完善产品开发，满足用户的不同需求。

公司将继续高举“实业报国、振兴中华民族经济”的旗帜，将一如既往地发挥长期的技术优势，在设备精良、设计能力高强、生产队伍宏大的前提下，实现与国际水准接轨，竭诚与四海宾朋携手再创辉煌、共同托起中华民族工业的太阳。

经营信条：创民族名牌，让用户满意是我们永久的追求。

公司产品包括大型球磨机、大型回转窑、烘干机、成套水泥生产线、鄂式破碎机系列、反击式破碎机系列、制砂机（冲击式破碎机）系列、振动给料机系列、振动筛系列、洗砂机系列、皮带输送机等几十种系列、数百余种规格的煅烧、破碎、制粉成套设备,广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材

粉体课堂 · 综合篇：全面解析膨胀珍珠岩

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟

粉体课堂·综合篇：全面解析膨胀珍珠岩

于珍珠岩矿砂。

都是高温膨胀后的制品，两者的化学成分相同，都耐酸碱、无色、无味、无毒，都属于建设部推广的A 级防火材料。

结构上都具备一定的微孔，因此都具备保温、隔热、吸声等特性，广泛用在建筑保温体系中。

不同点：

结构的不同：膨胀珍珠岩是开放孔，玻化微珠是闭孔，所以玻化微珠又称闭孔珍珠岩。

加工设备不同：膨胀珍珠岩是由煤气发生炉加热膨胀而成，而玻化微珠是由电炉膨胀而成。

吸水率不同：玻化微珠不易吸水，膨胀珍珠岩吸水率很大，一旦吸水，膨胀珍珠岩的保温效果将大打折扣。

容重不一样：膨胀珍珠岩一般在70-100kg/m3 玻化微珠在110-130kg/m3。应用范围不同：玻化微珠主要用在外墙保温上，膨胀珍珠岩主要用在屋面及楼面保温上。

影响珍珠岩膨胀效果的主要因素

影响珍珠岩膨胀效果的主要化学成分：

SiO2 和Al2O3，它们是导致珍珠岩遇高温快速软化和在高温下保持一定粘度的主要化学成分;

Na2O/K2O，该比值的增加可导致高温下珍珠岩粘度的降低，致使珍珠岩软化点下降;

Fe2O3+FeO，其含量的增加会导致珍珠岩膨胀倍数的降低。

珍珠岩膨胀炉的正常操作及停机步骤

珍珠岩膨胀炉的正常操作及停机步骤珍珠岩膨胀炉是生产膨胀珍珠岩的专业设备，本文的内容是关于珍珠岩膨胀炉正常生产操作时应注意的事项：

1、检查灰盘，钟罩阀、鼓风机、逆止阀等封水位置是否正常。

2、煤气管道、水管道是否漏气。

3、探钎测量氧化层和还原层的温度和位置，氧化层的温度要控制使其略低灰熔点。

4、要经常注意炉内料层高度。

5、要根据煤气的成分和热值及时调整炉况。

6、注意炉底压力和送风量有何变化。

7、珍珠岩膨胀炉气出口温度，一般为450 ～550℃。

8、炉出压力一般为0.7-1.17KPa。

9、炉内有否结渣、冒火、偏炉、粘贴等不正常炉况，如果有要及时处理，并向下班如实交待。

10、集汽的水位量是否正常，气压是否规定的常压。

11、要经常从探火孔观察燃料层气化是否均匀，正常的情况下整个煤气发生炉子都是均匀的暗红色燃料块和红色的缝隙。

珍珠岩膨胀炉在使用完毕后应按照如下方式停机：

正常停机步骤

一、炒砂炉停止下料，待炒砂炉料下完时，依次停提升机、送料风机、料仓除尘风机、空压机。

二、依次关闭膨胀炉燃气总管电磁阀、手动截止阀各烧嘴燃气电

磁阀开关。10分钟后再停止炒砂炉、膨胀炉助燃风机，引风机。

三、当炉内温度降600以下时停引风机，停水泵。当炒砂炉入口温度在200℃以下时，再关闭炒砂炉。珍珠岩膨胀炉

四、把接料器卸掉。

五、关闭总电源。

珍珠岩膨胀炉（）

如有紧急情况可按以下方式关闭设备：

紧急停机步骤

一、按下主控柜急停开关。

二、停止提升机。

三、关闭燃气总阀

四、炒砂炉停止下料。

五、其余按正常停机步骤进行。

膨胀珍珠岩生产工艺

膨胀珍珠岩是一种理想的保温材料，由于其具有低导热系数、低吸湿性和良好的隔音性能，被广泛应用于建筑、冶金、化工等领域。下面将介绍膨胀珍珠岩的生产工艺。

首先，膨胀珍珠岩的生产过程主要分为原料准备和热膨胀两个阶段。原料准备阶段包括岩石破碎、筛分和混合，而热膨胀阶段则是通过热处理使原料膨胀并形成珍珠岩颗粒。

原料准备阶段的第一步是将天然珍珠岩矿石破碎成合适的颗粒大小。矿石被送入破碎机进行初步破碎，然后通过振动筛进行筛分，将合适的颗粒尺寸保留下来。

接下来，选用合适的岩石矿石进行混合。不同类型的岩石矿石具有不同的化学成分和物理性质，混合可以使最终的膨胀珍珠岩具有更均匀的性质和更好的质量。

在原料准备阶段完成后，进入热膨胀阶段。首先，将混合好的岩石矿石装入膨胀炉中。膨胀炉内设有燃烧室和炉体，燃烧室中燃烧煤气或液体燃料，产生高温气流，将热能传递给炉体。

当炉体升温到一定温度时，将装有岩石矿石的容器放入炉中。在高温的炉内，岩石矿石中的水分受热蒸发，产生大量的蒸汽。由于蒸汽的压力增大，导致岩石产生膨胀，形成珍珠岩颗粒。

随着炉体温度的升高和蒸汽压力的增大，珍珠岩颗粒的体积不断膨胀。当珍珠岩颗粒达到所需大小时，将其取出炉体进行冷

却和固化，最终形成成品的膨胀珍珠岩。

整个生产工艺中，需要注意控制混合岩石矿石的比例和炉体温度，以确保最终产品的质量和性能。此外，还需要定期清理和检修炉体，以保证生产过程的正常运行和设备的安全可靠。

总之，膨胀珍珠岩的生产工艺是一个复杂而精细的过程，需要通过合理的原料准备和热膨胀，以确保最终产品具有优良的质量和性能。在不断的研究和实践中，可以进一步完善和优化生产工艺，提高膨胀珍珠岩的生产效率和质量。

膨胀珍珠岩的生产工艺流程

膨胀珍珠岩的生产工艺流程：
从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂，膨胀厂根据不同用途进行选择。珍珠岩原料矿砂的含水量
一般为 4-6%，由于含水量过高，经高温加热后，水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。所以，应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉，使其保留正常膨胀所需的水分（即有效水分）。经
对方是个还不赖的人,这也是她这么多年以后希望得到的结果
⑵膨胀：经预热后的矿砂，经投料装置均匀洒向温度保持在 1100-1200℃高温的火焰上，矿砂将被急剧加热并迅速膨胀至原来体积的 10-30 倍，膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色，内部
源自文库
含有蜂窝状结构，松散密度一般为 40-80Kg/m3。
⑶膨胀后的珍珠岩随着高温气体经旋风分离器进行料器分离后进入集料仓，含有少量微尘的高温气体经袋式除尘装置除尘后排到大气中。
对方是个还不赖的人,这也是她这么多年以后希望得到的结果
过国内外实验室和生产厂的大量试验总结，膨胀珍珠岩的有效含水量在 2.2-2.4%之间时，膨胀后的效果最佳，膨胀倍数最大（即松散密度最低）。因此，膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀
两个关键工序。
⑴预热：根据产地、粒度大小的不同，珍珠岩矿砂在 650-800℃的温度环境下预热 2-8 分钟后，含水率将达到膨胀要求。
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珍珠岩技术大全

膨胀珍珠岩复合装饰板及其生产方法

本发明涉及一种以膨胀珍珠岩为主要原料集多种装饰材料之优点于一身的膨胀珍珠岩复合装饰板及其生产方法，由面层料和底层料复合组成，面层料由525号高铝水泥100份、石英砂和石英粉的混合物150份、含有颜料的外加剂溶液90份配制而成，将525号高铝水泥、石英砂和石英粉的混合物混合拌匀，然后加入含有颜料的外加剂溶液拌成浆体均铺在模具中，振动模具，待浆体表面出水，用提水粉匀撒浆体表面，将明水吸尽，然后再次振动模具，浆体表面出水后，再次用提水粉匀撒浆体表面将明水吸尽，底层料由525号高铝水泥、膨胀珍珠岩和水按体积比为：1∶4∶1配制而成，水将高铝水泥和膨胀珍珠岩的混合物拌均匀即成，然后将底层料倒入模具内面层料上压抹成型，即制成本品，具有光泽度高、阻燃、轻质、无毒害、保温、隔音、防潮、耐久的优点。

从国产珍珠岩中筛选层析填料的方法

本发明涉及一种从国产珍珠岩中筛选用于分离纯化无细胞百日咳蛋白质的层析填料的方法。该方法包括：1选择可食用的珍珠岩过筛，获得粒度在125-250μm 的为初筛材料；2称取步骤1的初筛材料，加入的蒸馏水，其蒸馏水加入量以使珍珠岩充分悬浮起来为准，之后静置2-5分钟，弃去上部漂浮物；3将步骤2获得的珍珠岩作填料进一步装柱筛选，用一次性注射器的筒为层析柱，底部用合成纤维均匀垫好，装入1ml珍珠岩为柱床，装柱后加入蒸馏水，当流速大于5-10秒/滴的珍珠岩再一次被弃去，余下的是可以做为分离纯化无细胞百日咳蛋白质的层析填料。该方法所用原料国产珍珠岩货源充足，价格便宜；该方法简便快速，省时，省力，节能。

屋面保温工程中膨胀珍珠岩与炉渣保温的优略

屋面保温工程是屋面分项工程中不可缺少的一部分，不同的保温材料的优略，使我们更加清楚了解其在工程中如何选择保温材料。文中介绍了膨胀珍珠岩和炉渣材质的物理性能，施工工艺，在实际施工过程中两者优略比较以及各自在施工中需要注意的事项。

一、物理性能：

膨胀珍珠岩材质：是一种由酸性火山玻璃质熔岩珍珠砂经破碎，筛分至一定粒度并预

热，再经高温烧而制成的一种内部为蜂窝状结构，呈白色或浅灰色的优质保温绝热材料。该产品无毒、无味、无腐蚀，有耐酸、耐碱、容重轻、阻燃、隔热和吸音音好，易湿性等特点。为高效能和超轻质的保温、隔热、隔音、装饰材料。参数：松散密度30-190kg/m3，粒径两种0.15mm-1.18mm，2mm-3mm。筒压强度1.5kg/cm，含水率≤0.5%，使用温度-200-1150度，PH值：6-8。热传导率：≤0.016w/km。

炉渣材质：又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物（二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁）为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。具有导热系数低、不腐蚀、不燃烧、无毒无味等性能。物理性能比较：

1、珍珠岩颗粒容重比炉渣轻，呈颗粒状。

2、珍珠岩多孔结构，比炉渣容易吸湿。

3、珍珠岩的密实程度高于炉渣，在加上本身的特性，使其保温性与隔热性能要好于炉渣。

二、施工过程中比较：

1、因为珍珠岩颗粒容重轻，呈颗粒状，打开袋子后随风飘散，所以造成施工过程中损耗比较大。而因为炉渣容重较大，不易存在浪费现象。

2、珍珠岩在施工过程中要与水泥按比例搅拌均匀，要求的均匀程度要高于炉渣保温，因其易吸湿性等，如不均匀会存在保温层松软，水分聚集较多水分并不易挥发等现象。而炉渣自身体积有大有小，如与水泥搅拌不均匀，会出现不密实现象，影响保温隔热性。但其易吸湿较差，所以水分易于挥发。

珍珠岩膨胀炉

珍珠岩膨胀炉(煤气发生炉)

设备描述：

由河南惠康生产的煤气发生炉主要由炉体、供风系统、供水系统、加煤机构、卸渣装置、捕焦气、电器控制系统等组成。该设备具有工艺简单，占地少，投资小，操作简单；机械上煤，湿式出渣，无二次污染；煤气出口温度400-550℃，热能利用率极高等特点。

一、结构原理

1、炉体：采用钢板圆筒结构，炉体中部水套可自产蒸汽用作汽化剂。炉体上部密封隔热材料，顶部和底部设有水密封装置。此外还有防泄种罩、炉门、鼓风入口、蒸汽入口、煤气出口等设施。炉门为点火时用。

2、供风系统：鼓风机将空气吹入炉体，在其风管路中通入水蒸气并使之混合，用作气化剂。

3、供水系统：采用自来水供水，无须动力消耗，水套中的水产生蒸汽后水位将会下降，设置的自动补水箱可用自动补水。炉顶和炉底水封、捕焦器采用人工补水。

4、加煤机构：采用电动提升，煤车自动翻转机构。小型煤气发生炉可采用人工加煤方式，河南省惠康实业总公司可以根据用户定货合同配备该机构。

5、卸渣装置：炉膛直径1000mm以下的炉型为新型手动往复湿式卸渣装置，无须配备动力。炉膛直径1000mm以上的炉型采用旋转盘湿式机动排渣装置。

6、捕焦器：收集沉淀煤气中所含灰尘、煤焦油；停炉时截断煤气发生炉与烧嘴的煤气通道。

7、电器控制系统：将整机设备的控制、煤气温度显示、电源等集中于控制柜中进行控制和显示。

块煤从炉顶部的加煤装置被送入炉内，并且自上而下地缓缓移动，经过干燥、干馏、气化，完成全部反应过程之后，形成炉渣从炉底排出。

由空气和水蒸汽所组成的气化剂，从炉底炉篦进入炉内，自下而上地逆流，并且均匀分布于各反应层之间，进行热交换和一系列化学反应，所产生的煤气，从顶部煤气出口排出。

珍珠岩膨胀炉设备工艺流程图

珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产，包括珍珠岩、松脂岩和黑曜岩。膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色，内部含有蜂窝状结构，具有优异的保温隔热性能，被广泛用于建筑保温隔热，防火吸音、管道保温、过滤材料等领域。

本项目建设膨胀珍珠岩立窑一座，时产20—35m³。立窑下部为燃烧室，预热后的矿砂由窑体中下部加入窑内，窑顶90度垂直转向安装有夹套水平沉降分离器和旋风分离器。由水平分离器和旋风分离器分离出来的成品品汇合后风送至成品料仓。项目配套建设矿砂预热窑一座，设备由燃烧室、混合预热滚筒等构成。

原砂—预热炉—斗式提升机—珍珠岩膨胀炉—水冷系统—蜗牛式分离器—风送系统—称量包装—除尘系统

膨胀珍珠岩保温

膨胀珍珠岩保温是一种常用的建筑保温材料，它具有良好的保温性能和轻质化的特点。本文将从膨胀珍珠岩的特点、保温原理和应用领域等方面对其进行介绍。

一、膨胀珍珠岩的特点

膨胀珍珠岩是一种天然的火山岩矿石，它含有丰富的硅酸盐和铝酸盐等矿物质。膨胀珍珠岩通过高温煅烧处理，使其内部的水分蒸发并产生气体，从而使岩石体积膨胀，形成一种多孔、轻质的保温材料。

膨胀珍珠岩的主要特点如下：

1. 低导热系数：膨胀珍珠岩的导热系数较低，能够有效阻挡热量传递，提供良好的保温效果。

2. 轻质化：膨胀珍珠岩是一种轻质材料，密度较低，重量轻，不会增加建筑物的负荷。

3. 耐火性能好：膨胀珍珠岩具有良好的耐火性能，可以有效防止火灾蔓延，提高建筑物的安全性。

4. 耐腐蚀性强：膨胀珍珠岩具有较强的耐酸碱腐蚀性能，不易受到外界环境的侵蚀。

5. 声音吸收性能好：膨胀珍珠岩具有良好的吸音性能，可以有效降低室内噪音。

膨胀珍珠岩保温主要通过其多孔的结构来实现。膨胀珍珠岩内部包含大量的气孔，这些气孔可以阻碍热量传递和空气流动，从而起到保温的作用。

具体来说，膨胀珍珠岩保温的原理如下：

1. 导热阻力：膨胀珍珠岩的多孔结构可以阻碍热量的传导，减少热量的损失。

2. 空气层效应：膨胀珍珠岩内部的气孔可以形成许多小的空气层，这些空气层具有较低的导热性能，可以有效减少热量的传递。

3. 吸湿性能：膨胀珍珠岩内部的气孔可以吸收空气中的水分，形成水膜，进一步降低热传导。

三、膨胀珍珠岩保温的应用领域

膨胀珍珠岩保温材料广泛应用于建筑物的保温隔热工程中，其主要应用领域包括：

膨胀珍珠岩有哪些优点和不足之处

膨胀珍珠岩属于一种新型的环保型保温工业材料。
膨胀珍珠岩是用优质酸性火山玻璃岩石，经破碎、
烘干、投入高温焙烧炉等多重工序膨胀而成的。
膨胀珍珠岩可用于建筑物、热力设备等作松填绝热保温材料。膨胀珍珠岩的的应
应用范围广、产品本身的优点也很多，不信接着
往下看。膨胀珍珠岩以其良好的保温效能。而且
稳定性能很好，被很多行业认同、接受并发挥其
珠岩都有哪些缺点吧！膨胀珍珠岩因为其自身的
特性，在使用时吸水率很高，而且耐水性差，这
导致保温砂浆在搅拌中体积收缩变形大。膨胀珍
珠岩产品在使用后期它的保温性就有可能会降低、还有可能会出现开裂的情况，与基
层粘结强度低易空鼓等问题，同时在拌制、运输、
停放过程中、膨胀珍珠岩保温砂浆易出现分层、
离析、泌水现场，施工性能差，并影响硬化后保
施工，从而对建筑物形成全胶塑包裹保护作用。
Hale Waihona Puke Baidu
膨胀珍珠岩在正常使用条件下，如遇干燥、严寒、
高温、潮湿、电化腐蚀或昆虫、真菌或藻类生长，以及因锯齿动物的破坏、物体撞
击等种种侵袭，都不致造成损害，大大地延长建
筑物的使用寿命。上期我们已经讲述了膨胀珍珠
岩的特性及自身不可替代的优点、但是人尚且无
完人，膨胀珍珠岩也会有自身的不足和缺陷、今天我们就一起来了解一下。看膨胀珍
温砂浆的技术性能。所以我们在选择和使用时一定要谨慎、对产品多做了解。根据

球形闭孔膨胀珍珠岩的制造方法(I)

球形闭孔膨胀珍珠岩的制造方法(Ⅰ)

——新型电加热珍珠岩膨胀炉的研制

刘鹏，陈世富，付桂元

(信阳师范学院，河南信阳 464000)

摘要：介绍了一种新型电加热珍珠岩膨胀炉的原理和结构，简述了该膨胀炉的特点并与传统膨胀炉型作了比较，给出了该炉的部分结构参数。

关键词：电加热；膨胀炉；膨胀珍珠岩；球形；闭孔

1 国内外膨胀珍珠岩生产设备现状

国内传统的珍珠岩膨胀设备主要有燃气炉(煤气、天燃气)，燃油炉(柴油、渣油)和煤烧炉(块煤、粉煤)。其中煤烧炉是大连耐火保温材料研究所唐启山等人结合我国丰富的煤炭资源而设计的适合我国国情的炉型。我们注意到，以上传统炉型膨胀出的珍珠岩无一例外均为多孔状结构，这种结构的产品在部分领域的使用有其独特优点，如农业，吸音材料等。但在另一些领域的使用则受到限制，如，由于其多孔性，吸水率极高，在潮湿环境中使用时，其轻质性和保温性能大大降低；由于其多孔不规则外形特征往往导致密度稳定性差，强度低等缺限。现有膨胀珍珠岩在复合材料中使用远不如陶粒、玻璃微珠等。这些缺点严重影响了膨胀珍珠岩的使用，也使得该产品的附加值很低。另外，传统膨胀炉在生产过程中，环境污染十分严重，与日益提高的环保要求极不相适应，因此，设计研制新型膨胀窑炉，制造性能优良的闭孔结构膨胀珍珠岩，提高珍珠岩制品的性能和产品附加值，已成为当今之急。

目前，世界上已有美国、德国和日本等少数国家采用新型电加热膨胀炉生产制造球形膨胀珍珠岩，经情报检索，国内目前尚未出现生产球形闭孔膨胀珍珠岩的任何形式的炉型，笔者根据辐射管炉的原理，参照国外经验在国内首先研究试制成功了新型电加热珍珠岩膨胀窑炉，并利用该炉膨胀出球型闭孔珍珠岩产品。