热源厂仪表施工方案

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热工仪表施工方案

热工仪表施工方案

热工仪表施工方案一.工程概况本工程属于嘉晨集团营口钢厂然化热电厂安装工程,工作范畴包括240T/h燃气锅炉和60MW发电机组装置的分散外表,集中操纵、指示、显示系统,要紧设备由现场各输入输出外表和操纵室、机柜站的操纵表盘和智能DCS系统完成。

1.锅炉部分的热工检测点要紧检测监视:锅炉给水、主蒸汽流量,给水混合集箱出入口温度,锅筒高置、低置压力及水位,集汽集箱过热蒸汽温度、压力,减温器进、出口集箱汽温度,高温过热器进口处负压、烟温、送风流量,除氧加热器、锅炉汽包液位、点火操纵,除氧器、减温器给水温度,锅炉给水压力,中压加热器蒸汽压力,除氧器蒸汽压力,燃烧操纵。

2.汽轮发电机组的热工检测点要紧检测:电动主闸门前蒸汽温度,主汽门前蒸汽温度、压力,汽轮机进汽温度、压力,复速级后温度、压力,背压排汽温度、压力,推力轴承回油温度,汽轮机前后轴承回油温度,汽缸金属温度与电机前轴承回油温度,汽轮机前后轴承轴瓦温度,加热器、冷油器进出口温度,发电机、定子、线圈温度,减压阀前后一二次蒸汽温度,汽封加热器工作压力,调剂脉冲油压力,主油泵进出口油压力,滤油器入口油压力,润滑油压力,润滑油调整阀出口油压力,轴向移位指示油压力,减压阀前后一二次蒸汽压力,主蒸汽流量,二次蒸汽测量、检测以及油箱、振动、转速、信号关闭指示等。

二、汽轮机热工操纵部分系统构置示意图〔附图一〕三、锅炉要紧热工操纵部分系统构置示意图〔附图二〕四、热工外表安装施工所依据技术资料:1.本热工操纵工程施工设计图册2.锅炉、汽轮机通用技术文件3.«自控安装图册»HG/T-21581-954.«自动化外表工程施工及验收规范»GB50093-20025.相关设备外表生产厂家产品使用说明书及出厂调试修理资料五、热工检测系统安装施工1.施工预备时期:A、预备有关的各项技术资料、文件,即工程所依据的技术资料、材料打算;B、进行设计技术交底,熟悉图纸;C、进行施工现场环境条件检查,是否满足施工环境要求;D、施工机具的预备;E、对施工班组进行安全与技术质量交底及教育。

仪表施工方案

仪表施工方案

仪表施工方案在仪表施工方案中,需要考虑以下几个方面:1. 工地准备:在开始仪表施工之前,需要对施工现场进行准备工作。

首先,要确保工地的安全,清理现场,清除障碍物。

其次,检查施工区域的环境和设施,确保有足够的空间和电力供应。

2. 仪表选型:根据工程需要和客户要求,选择合适的仪表设备。

要考虑到仪表的功能和性能,以及其适应环境的能力。

同时,要确保选购的仪表有相关的认证和性能测试报告。

3. 布线和安装:根据仪表布置图,进行仪表布线和安装。

要注意布线的合理性和美观性,确保仪表之间的距离适当,防止相互干扰。

在安装过程中,要注意仪表的正确安装位置和固定方式,确保其稳固可靠。

4. 连接和校验:完成仪表的布线和安装后,接下来是进行连接和校验工作。

要按照仪表的接线图,正确连接仪表和控制装置。

然后根据仪表的使用说明,进行校验和调整。

确保仪表的读数准确,稳定性好。

5. 接地和绝缘:在仪表施工过程中,要注意仪表的接地和绝缘。

要按照相关的标准,进行接地和绝缘处理,确保仪表的安全可靠。

同时,在施工完成后要进行绝缘测试,确保绝缘性能符合要求。

6. 安全措施:在仪表施工过程中,要严格遵守相关的安全规范和操作规程。

要确保工作人员戴好安全帽和防护眼镜,使用安全工具和设备。

对于高空作业和危险场所,要加强安全防范措施,确保施工过程中不发生事故。

7. 施工记录和验收:在仪表施工过程中,要做好施工记录,包括仪表的型号、数量、安装位置等信息。

施工完成后,要进行仪表的验收工作。

要检查仪表的安装质量、性能和功能是否符合要求。

并填写验收报告,作为后续工程的参考。

通过以上的工作,可以确保仪表施工的质量和安全。

在整个施工过程中,要加强沟通和协调,保持科学施工,确保项目按期完成。

并保持良好的工程质量和声誉,为客户提供满意的服务。

热工仪表施工方案

热工仪表施工方案

热工仪表施工方案一、引言热工仪表在各种工业领域中起着至关重要的作用,它们是监测和控制流程中温度、压力、流量等参数的关键设备。

为确保热工仪表的准确性和可靠性,需要在安装时严格按照施工方案进行操作。

本文将介绍热工仪表的施工方案,包括施工前的准备工作、安装流程、调试方法等内容。

二、施工前准备在进行热工仪表的安装之前,需要进行充分的准备工作。

首先,要对施工现场进行必要的清理和整理,确保安装区域的环境整洁。

同时,要检查所有需要使用的工具和材料是否齐全,确保安装过程的顺利进行。

三、安装流程1.确定安装位置:根据工艺要求和设计图纸确定热工仪表的安装位置,确保安装位置符合相关标准和规范。

2.安装支架:根据设计要求安装支架,确保支架结构牢固稳定。

3.连接管路:根据设计图纸连接管路,确保管路畅通无阻。

4.安装仪表:将热工仪表按照标准安装在支架上,并确保安装牢固。

5.接线接口:根据接线图连接仪表的电气接口,确保接线正确。

6.固定:完成安装后,对热工仪表和管路进行固定,确保不会出现松动或倾斜的情况。

四、调试方法1.供电测试:在完成安装后,首先进行仪表的供电测试,确保仪表能够正常接收电源。

2.零点调整:根据标准操作流程进行零点调整,确保仪表的准确性。

3.量程调整:根据实际测量需求进行量程调整,确保仪表的测量范围符合要求。

4.实际测量:在调试完成后,进行实际测量,验证热工仪表的准确性和稳定性。

五、总结热工仪表的施工过程需要严格按照标准操作流程进行,保证安装的准确性和可靠性。

只有每一个步骤都经过认真执行,才能确保热工仪表的正常运行和准确测量。

希望本文介绍的热工仪表施工方案能为相关工作人员提供一定的参考和帮助。

仪表 施工方案

仪表 施工方案

仪表施工方案1. 引言本文档旨在描述仪表施工方案,并提供一套简单而有效的指导,以确保项目的顺利进行和质量的提高。

仪表施工是一个关键的环节,它涉及到安装、调试和维护各种仪表设备。

通过本文档,施工人员能够获得清晰的指导和工作流程,以确保项目的成功完成。

2. 施工准备在开始仪表施工工作之前,施工人员应做好以下准备工作:2.1 设备和材料准备仪表施工所需的设备和材料应提前准备。

根据项目要求,施工人员需要确保所需的仪表设备和相关材料齐全,并进行实地检查,以确保其完好无损。

2.2 安全检查施工人员在开始工作前应对工作区域进行安全检查。

包括检查电源线路、通风、防爆设施等,以确保工作场所的安全性。

2.3 现场调研在开始仪表施工之前,施工人员应对现场进行调研。

通过了解现场环境,包括主要设备的布置、管道的走向等情况,能够更好地计划和安排仪表的安装位置和布线方式。

3. 仪表施工步骤3.1 仪表安装根据现场调研的结果和施工方案,施工人员应按照图纸要求,将仪表设备安装在预定位置。

在安装过程中,需要注意以下几点:•确保仪表设备的稳固安全,避免晃动或松动。

•进行必要的密封和防水处理,以保证设备的工作环境符合要求。

•仔细检查仪表设备的连线,确保连接正确、紧固可靠。

3.2 仪表接线完成仪表设备的安装后,施工人员应根据接线图和接线要求,进行仪表的接线工作。

在接线过程中,需要注意以下几点:•使用合适的接线材料,确保电气连接的可靠性和安全性。

•仔细检查接线的正确性,确保连接的正确无误。

•在接线完成后,对接线头进行标识和整理,以方便日后的维护和管理。

3.3 仪表调试安装和接线完成后,施工人员应进行仪表的调试工作。

主要包括以下几个方面:•确保仪表设备与其他设备的连接正常,数据传输无误。

•针对仪表的功能和参数进行调试,确保仪表能够正常工作和显示数据准确。

•对调试过程中发现的问题进行记录,及时解决并调整。

3.4 系统测试仪表调试完成后,应对整个仪表系统进行测试。

热控仪表施工方案

热控仪表施工方案

热控仪表施工方案
一、前言
热控仪表在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。

为了保证热控仪表的正常
运行和准确性,施工方案显得尤为重要。

本文将介绍热控仪表的施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤与注意事项等内容。

二、施工前的准备工作
1.定位:首先确定热控仪表的安装位置,确保安装位置符合相关标准与
要求。

2.器材准备:准备好所需的热控仪表及安装配件,保证器材齐全。

3.工具准备:准备好适用于安装的工具,确保施工过程中的顺利进行。

三、施工步骤
1.固定支架:根据安装位置的要求,安装并牢固固定热控仪表支架。

2.连接电路:根据热控仪表的接线图,正确连接电路,确保连接稳固无
误。

3.定位安装:将热控仪表放置在支架上,调整角度使其处于最佳安装位
置。

4.电源接入:接入适配的电源线,确保电源接入无误,并进行电源测试。

5.调试检查:在确保安装无误后,进行热控仪表的调试检查,确保功能
正常。

四、注意事项
1.安全第一:在施工过程中,务必做好安全防护工作,避免安全事故的
发生。

2.严格按照安装说明操作:在施工过程中,务必按照热控仪表的安装说
明进行操作,避免因操作不当而造成损坏。

3.施工质量保证:施工完成后,务必进行质量检验,确保施工质量满足
要求。

五、总结
热控仪表的施工方案是保证其正常运行的关键。

通过本文介绍的施工方案内容,希望能够帮助施工人员更好地进行热控仪表的安装与调试工作,确保工作的顺利进行和热控仪表的准确性。

工厂仪表施工方案

工厂仪表施工方案

工厂仪表施工方案1. 引言工厂仪表施工是指在工厂内安装、调试和维护各种仪表设备的过程。

准确、高效的仪表施工方案对于工厂的运行和生产具有重要的意义。

本文档将介绍工厂仪表施工的步骤、注意事项以及常见问题的解决方案。

2. 施工步骤下面是工厂仪表施工的一般步骤:2.1 仪表设备布置和安装在施工前,需要根据工厂的通信线路和仪表设备的功能要求,确定仪表设备的布置位置。

安装前需要进行设备的检查和测试,确保其正常工作。

2.2 接线和接口连接根据仪表设备的接线图,对仪表设备进行接线。

在接线过程中,务必仔细检查每个接口的连接情况,确保安全可靠。

2.3 仪表调试和功能测试在完成接线后,需要对仪表设备进行调试和功能测试,确保仪表设备能够正常工作。

调试过程中,需要按照仪表设备的使用说明进行操作,并记录相关的调试结果。

2.4 仪表设备标定和校准在仪表设备调试后,需要进行标定和校准。

标定是指通过与标准设备的比对,确认仪表读数的准确性;校准是指对仪表设备进行调整,使之达到指定的精度要求。

2.5 文档记录和报告编写在整个施工过程中,需要做好相关的文档记录,包括仪表设备的安装记录、调试记录、标定记录等。

最后,根据文档记录编写施工报告,总结施工过程和结果。

3. 注意事项在进行工厂仪表施工时,需要注意以下事项:3.1 安全第一在进行施工前,务必进行安全培训,并佩戴相关的个人防护装备。

在施工过程中,要严格按照操作规程和安全操作程序进行,确保施工过程中的人员和设备安全。

3.2 严格按照设计要求施工仪表施工需要按照工程设计图纸和技术要求进行,确保施工质量和进度。

在施工过程中,要注意检查和核实施工材料的质量和规格是否符合要求。

3.3 环境适应性在选择和安装仪表设备时,要考虑工厂的环境特点,包括温度、湿度、防腐等要素。

确保安装的仪表设备能够适应工厂的工作环境。

3.4 维护和保养在施工结束后,要做好仪表设备的维护和保养工作。

定期对仪表设备进行检查和清洁,确保其正常工作和延长使用寿命。

仪表施工方案

仪表施工方案

仪表施工方案1. 引言仪表施工方案是在工程项目中,针对仪表工程进行规范化施工的方案。

本文档旨在详细介绍仪表施工方案的制定和实施过程,以确保施工过程的安全和高效。

2. 施工前准备在开始仪表施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括确定施工范围、制定施工计划、准备所需仪表设备和材料等。

2.1 施工范围确定在确定仪表施工范围时,需要考虑工程项目的特点和要求。

根据设计图纸和工程要求,明确仪表施工的位置、数量和类型等。

2.2 施工计划制定在制定施工计划时,需要考虑施工进度、人力资源、仪表设备的调配等因素。

根据项目需求,制定详细的施工计划,并与项目管理团队进行沟通和确认。

2.3 仪表设备和材料准备根据施工计划,准备所需的仪表设备和材料。

确保所选用的仪表设备和材料符合工程要求,并按照规定的程序进行采购和验收。

3. 施工过程仪表施工过程包括仪表安装、接线和测试等步骤。

下面分别介绍每个步骤的具体工作内容。

3.1 仪表安装根据设计图纸和施工计划,将仪表设备安装在预定位置。

需要注意的是,安装过程中要保证设备与周围环境的安全和卫生,并按照相关规范进行设备的固定和定位。

3.2 接线仪表设备安装好后,需要进行接线工作。

根据接线图纸,根据仪表设备的接线原理和要求,正确连接仪表与电气系统。

在接线过程中,要仔细检查接线的准确性,确保电气系统的正常运行,同时确保安全操作。

3.3 测试完成仪表设备的安装和接线后,需要进行测试工作,确保仪表设备的正常运行和准确读数。

根据项目要求,编制测试方案,并使用适当的工具和设备进行测试。

在测试过程中,要注意记录测试结果,并及时修正存在的问题。

4. 施工验收施工完成后,需要进行仪表施工的验收工作,以确保施工质量和符合规范要求。

4.1 施工成果检查对施工过程中的各项工作进行综合检查。

包括仪表设备的安装质量、接线是否正确和完整等。

4.2 功能测试对仪表设备进行功能测试,验证其是否能够准确读数和正常工作。

根据项目要求,进行相关测试,例如压力测试、温度测试等。

仪表安装施工方案(OK)

仪表安装施工方案(OK)

仪表安装施工方案
一、前言
本文主要介绍在工业领域中仪表安装的施工方案,旨在提高安装效率与质量,确保仪表的正常运行与使用。

二、准备工作
在进行仪表安装前,需要进行以下准备工作:
1.确认仪表的型号与规格,了解其安装要求;
2.准备所需的工具和仪器,包括螺丝刀、扳手、水平仪等;
3.安排好工作人员,保证人员技术能力与安全意识;
4.制定安全操作规程,确保施工过程安全。

三、安装步骤
1. 确定安装位置
根据仪表的使用要求,选择合适的安装位置,确保仪表能够准确读取数据。

2. 连接电路
根据仪表的接线图和电气布置图,正确连接电路,确保电气连接正确无误。

3. 固定安装
使用螺丝、螺母等工具,将仪表牢固地安装在设备或墙壁上,确保安装稳固。

4. 调试测试
安装完成后,进行仪表的调试测试,确保仪表能够准确读取数据。

四、注意事项
1.在安装过程中,严禁使用损坏的仪表进行安装,以免造成安全事故;
2.安装过程中,应注意保护仪表的外壳,避免划伤或损坏;
3.安装完成后,应将多余的零件及时清理干净,确保施工现场整洁;
4.在安装过程中,严格遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全。

五、总结
仪表的安装施工是工业生产中重要的环节,合理的施工方案能够提高安装效率与质量,确保仪表的正常使用。

通过本文的介绍,相信读者能够更好地了解仪表安装的施工步骤与注意事项,为实际工作提供参考与指导。

热工仪表施工方案

热工仪表施工方案

热工仪表施工方案一、引言本文档提供了一份热工仪表施工方案。

该方案包括了热工仪表施工的目标、施工流程、施工人员组织、质量保证措施等内容。

通过实施本方案,可以确保热工仪表施工的顺利进行,保证施工质量和工期。

二、施工目标本次热工仪表施工的目标是在规定的工期内完成热工仪表的安装、调试和验收,确保仪表的正常运行。

具体目标如下:1.准确安装热工仪表设备,确保仪表的稳定性和可靠性。

2.进行仪表的调试,保证仪表的精度和准确性。

3.完成热工仪表的功能验收,确保其符合设计要求和规范标准。

三、施工流程热工仪表施工流程分为以下几个步骤:1. 施工前准备阶段在施工前的准备阶段,需要进行以下工作:•编制施工计划和方案。

•调查研究工程现场情况,确定仪表安装位置和布线方案。

•确定施工所需材料和设备,采购并验收。

•组织施工人员培训,确保他们具备必要的技术和知识。

2. 仪表安装阶段在仪表安装阶段,需要按照以下步骤进行施工:1.确定仪表安装位置,进行标记和测量。

2.安装仪表支架和配管。

3.进行仪表的电缆布线和连接。

4.安装仪表传感器和控制器。

5.进行仪表的调试和校准。

3. 仪表调试阶段在仪表安装完成后,需要对仪表进行调试和校准以确保其正常运行。

具体步骤如下:1.清洁仪表,检查并修复可能存在的故障。

2.进行仪表的初始设置。

3.进行仪表的测试和校准,确保仪表的测量结果准确可靠。

4.进行仪表的功能测试,包括报警、控制和通信等。

4. 验收阶段在仪表施工完成后,需要进行验收以核实施工质量。

验收包括以下内容:1.检查仪表的安装位置和布线是否符合设计要求。

2.检查仪表的接线是否符合规范要求。

3.进行仪表的功能验收,包括测量精度、报警控制和通信等功能的测试。

4.编制并提交施工报告和验收报告。

四、施工人员组织热工仪表施工需要一个专业的施工团队进行操作。

施工人员组织可按以下方式安排:1.施工经理:负责施工计划的制定和组织协调工作。

2.工程师:负责热工仪表的安装和调试工作。

仪表施工方案(改)

仪表施工方案(改)

仪表施工方案(改)一、前言仪表在工程领域中扮演着至关重要的角色,它在工业生产中起着监控和调节的作用。

保证仪表施工质量,关系着工程项目的正常运行和安全性。

本文针对仪表施工方案进行深入探讨,以期提高仪表施工质量,确保工程项目的顺利进行。

二、施工前准备1. 设计文件审核在进行仪表施工前,必须对设计文件进行仔细审核,包括仪表布局图、设备参数表、接线图纸等。

确保准确无误地理解设计意图。

2. 人员培训施工人员应具备专业的技能和经验,必要时要进行培训,确保施工人员熟练掌握操作流程和安全注意事项。

三、施工流程1. 仪表安装根据设计图纸要求,安装仪表设备并确保固定牢固,接线正确。

2. 仪表调试安装完毕后,进行仪表调试,逐一检查仪表的工作状态,确保各项功能正常。

3. 现场检查对仪表安装位置进行现场检查,确保与设计一致,并清理现场,避免杂物对仪表运行造成干扰。

四、质量保证1. 报验仪表施工完成后,应对仪表进行验收,填写施工记录,报主管部门备案。

2. 定期维护定期对仪表进行维护保养,延长仪表的使用寿命,确保仪表正常运行。

五、安全注意事项1. 安全帽穿戴进入工地施工时,必须正确佩戴安全帽,确保工作人员的安全。

2. 通风条件在进行仪表施工时,需注意通风条件,避免因有毒气体影响施工人员的健康。

六、结语仪表施工方案的制定对于工程项目的顺利推进至关重要。

通过严格的施工前准备、规范的施工流程以及严密的质量保证和安全注意事项,可以提高仪表施工的质量,保障工程项目的安全运行。

希望本文对于仪表施工方案的改进能起到一定的参考作用。

热电厂仪表施工方案

热电厂仪表施工方案

一、工程概况:1.本工程为热电厂两台130T/H高温高压循环流化床锅炉及一台25MW发电机组新建工程全部热工控制系统安装。

2. 设计单位:3. 建设单位:4.施工单位5. 计划工期:2006年8月1日——2006年10月15日热控系统主要施工方案包括热控控制盘、台、柜安装仪用空气系统安装方案电动及气动执行机构安装方案热控取源部件安装方案热控仪表管路敷设方案热工隐蔽工程测点安装方案热控特殊仪表安装方案DCS系统安装及防MFT措施电气、热工系统保护、信号、联锁保护调试热控系统主要施工方案一热控控制盘、台、柜安装1 工程范围热控控制盘、柜的安装,主要包括工程施工范围内布置在主厂房8米运转层B~C 排、③~⑨柱之间的单元控制室和电子设备间以及辅助车间的成排及单个盘柜的底座制作、安装和盘柜的安装。

2主要质量控制点2.1 仪表盘、柜的安装应在土建施工完成后进行,万不得已时,应采取有效的措施保证仪表盘、柜不被损坏和沾上污物。

2.2盘柜装卸、运输过程中,要注意刹车,防止表盘倾倒、擦伤和剧烈颠簸。

为了防止造成盘台上设备及油漆的损坏,一般将盘台运至安装现场后再开箱。

2.3计算机等机柜存放在库中,从库中领出的机柜要及时安装,不能停留在露天环境中。

2.4对开箱盘柜进行检查,包括设备是否齐全、有无缺件、损坏等。

2.5表盘安装运输过程中,地面铺设厚橡皮垫,以保护地面和设备,表盘水平运输采用手动液压叉车。

2.6就地盘柜周围搭设隔离层,并用塑料布密封,封箱带不能直接粘在盘面上,不能将盘柜作为工具箱使用。

2.7就位后马上接通加热器的临时电源进行干燥,派专人定期检查,并做好维护记录。

2.8表盘电缆孔洞随时封堵,以防灰尘、潮湿及小动物等侵入。

2.9单元控制室和电子设备间的表盘安装开始后,派专人24小时值班3施工方案及要求3.1仪表盘底座制作3.1.1仪表盘的底座应按设计图纸并结合其实际尺寸下料、制作。

3.1.2仪表盘的底座直线度偏差为每米不大于1mm,当型钢底座总长超过5m时,全长最大偏差不得大于5mm。

仪表施工方案方案

仪表施工方案方案

仪表施工方案方案仪表施工方案1. 项目概述本施工方案旨在详细说明仪表施工的各个环节、流程和注意事项,确保施工过程顺利进行并符合相关规范和要求。

本方案适用于仪表设备的安装、调试和维护等工作。

2. 施工准备2.1 仪表设备采购:明确需要采购的仪表设备的类型、规格和数量,并与供应商进行沟通和协商,确保按时到货。

2.2 仪表施工人员培训:组织仪表施工人员进行培训,包括相关规范和操作流程,以及仪表设备的特点和使用方法。

2.3 施工现场准备:清理施工现场,保证施工现场的整洁和安全。

3. 施工流程3.1 仪表设备安装:3.1.1 根据相关图纸和设计要求,确定仪表设备的安装位置。

3.1.2 按照安装图纸的要求,进行仪表设备的连接、固定和布线等工作。

确保连接紧固可靠、布线合理,并进行必要的接地。

3.1.3 根据仪表设备的特点和要求,进行电源和信号线的接入和连接,确保电源供应和信号传输的稳定性和可靠性。

3.2 仪表设备调试:3.2.1 安装完成后,进行仪表设备的初步调试,包括检查电气连接和信号传输是否正常,以及各项功能是否正常。

3.2.2 针对每个仪表设备的特点和功能,进行相应的调试和设置,确保设备的准确性和可靠性,满足系统的要求。

3.2.3 进行仪表设备的标定和校准,确保测量结果的准确性和精度,根据需要进行相应的调整和修正。

3.3 施工质量验收:3.3.1 验收仪表设备的安装质量,包括连接是否牢固、布线是否合理、密封是否完好等。

3.3.2 验收仪表设备的调试质量,包括测量结果的准确性和稳定性、功能是否正常等。

3.3.3 验收仪表设备的标定和校准质量,包括标定结果的准确性和可靠性、校准方法是否符合规范要求等。

4. 安全注意事项4.1 施工人员必须具备相关的资质和证书,严格遵守施工现场的安全规范和措施。

4.2 施工现场必须设置明显的安全标识和警示标志,确保施工人员和其他人员的安全。

4.3 施工过程中必须遵守相关的施工工艺和操作规程,确保工作环境的安全和施工质量的可靠。

仪表施工方案DOC

仪表施工方案DOC

仪表施工方案DOC一、前言仪表施工在工程项目中占有重要地位,合理的施工方案能够确保项目的顺利进行,降低施工风险。

本文将根据项目具体情况,制定一套综合而详细的仪表施工方案,包括施工流程、材料准备、人员配备等方面的内容。

二、施工流程1.方案制定阶段–分析项目需求与施工环境,确定施工时间、地点和范围。

–编制仪表安装图纸,明确仪表布置和接线方案。

–制定施工计划和安全措施。

2.材料准备–根据图纸要求,准备符合规格要求的仪表、电缆、接线盒等材料。

–检查材料质量,确保符合要求。

3.施工准备–安排施工人员参与安全技术交底,明确施工规范和要求。

–搭建施工现场,确保施工区域清洁整齐,并设置必要的警示标识。

4.施工操作–按照仪表安装图纸要求,对仪表进行安装。

–进行仪表的接线工作,注意接线的准确性和可靠性。

–调试仪表,确保仪表安装正确,功能正常。

5.验收与交接–仪表安装完成后,进行系统联调和测试。

–进行仪表的验收,确保符合要求。

–将施工过程中的记录整理成档案,交由相关部门。

三、材料清单1.仪表:X型压力表、液位计、温度计等;2.电缆:RVV-20.75电缆、RVVP-21.0电缆等;3.接线盒:PVC接线盒、铝合金接线盒等;4.接线端子:插接式端子、螺钉端子等。

四、施工人员配备1.项目经理:1名,负责项目统筹和协调;2.施工工人:若干名,根据项目规模确定工人数量;3.安全员:1名,负责施工现场安全管理;4.质检员:1名,负责施工过程的质量检查。

五、总结仪表施工方案的制定对于项目的顺利进行至关重要。

通过合理的施工流程、材料准备和人员配备,能够提高施工效率,降低施工风险,保证项目的顺利完成。

希望本施工方案能为项目的仪表施工提供有效的指导和保障。

以上为《仪表施工方案DOC》的内容,希望对您在仪表施工方面有所帮助。

仪表施工方案2

仪表施工方案2

仪表施工方案2
1. 引言
仪表在工业生产过程中起着至关重要的监测和控制作用,因此在施工过程中的
设计和安装至关重要。

本文将针对仪表施工方案进行探讨,提出仪表施工方案2。

2. 施工前准备
在进行仪表施工前,需要对施工现场进行充分准备。

首先要确保所有仪表设备
已经到位并进行仔细检查,确认其完好无损。

其次,要对施工现场进行清扫和整理,确保施工环境整洁。

最后,需要准备好所需的施工工具和材料,以确保施工过程能够顺利进行。

3. 仪表安装
仪表安装是整个施工过程中的关键环节。

在进行仪表安装时,需要按照仪表的
安装说明书进行操作,并确保安装位置准确无误。

在安装过程中,需要注意保护仪表的外壳,避免损坏。

同时,还需要进行仪表的连接和校准,以确保仪表的正常运行。

4. 仪表调试
仪表调试是仪表安装后的重要工作。

在进行仪表调试时,需要按照仪表的调试
步骤进行操作,并逐步调整仪表参数,以确保仪表能够准确地监测和控制相关参数。

在调试过程中,需要密切关注仪表显示数值与实际数值的差异,并及时调整修正。

5. 施工验收
仪表施工完成后,需要进行施工验收。

在进行施工验收时,需要综合考虑仪表
的安装质量、功能运行情况和技术参数等方面。

如果发现存在问题,需要及时整改,直到符合验收标准为止。

6. 总结
仪表施工方案2是一个综合的、系统化的施工方案。

通过本文的介绍,我们了
解了仪表施工过程中的重要步骤和注意事项,希望能够对相关工作提供参考和帮助,确保仪表施工的顺利进行和有效实施。

仪表施工方案

仪表施工方案

仪表施工方案仪表施工方案一、方案目标本旨在详细介绍仪表施工方案,确保施工过程准确、高效、安全进行,达到预期的目标。

二、项目概述本项目涉及的仪表施工范围包括测量仪表、控制仪表和显示仪表等设备的安装、调试和运行。

该方案适合于工业领域的仪表施工,旨在满足项目需要。

三、施工准备1. 设备准备:根据工程设计要求,采购所需的仪表设备,并保证其数量和规格符合要求。

2. 施工人员:根据项目规模和要求,选派具备相关技术和经验的施工人员参预施工,并确保他们具备相关培训和证书。

3. 施工计划:制定详细的施工计划,包括施工时间、施工序列、施工方法和材料准备等内容,并与相关部门进行沟通和协调。

四、施工步骤1. 安装前准备:在施工前,确保施工现场清洁整洁,并按照设计图纸要求布置施工区域。

2. 仪表安装:按照设计图纸和技术要求,将仪表设备安装到指定位置,并严格按照工程施工规范和操作规程进行连接和固定。

3. 仪表调试:经过安装后,进行仪表设备的调试工作,包括电气连接、信号传输等,确保仪表设备的功能正常。

4. 系统运行:在仪表调试完成后,对整个系统进行运行测试,确保仪表设备与其他设备的协同工作正常。

5. 施工记录:在施工过程中,及时记录施工情况、安全事故、材料使用情况等重要信息,以备后续参考。

五、施工安全措施1. 采取必要的安全防护措施,包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,对施工区域进行隔离,并设立专人负责安全管理。

3. 施工人员应定期进行安全教育和培训,增强安全意识,并配备必要的安全装备。

六、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照设计图纸和技术要求操作,确保施工质量符合规范和标准。

2. 定期对仪表设备进行检查和维护,确保其良好运行状态。

3. 进行必要的质量检测和测试,如仪表精度检查、信号传输测试等,确保仪表设备的准确性和可靠性。

七、施工验收1. 施工完成后,由项目负责人组织相关人员进行验收,对施工质量、施工记录等进行检查和评估。

热控仪表安装施工方案

热控仪表安装施工方案

热控仪表安装施工方案一、工程概况赤峰热电厂四期供热扩建工程锅炉部份安装两台哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG-440/型循环流化床锅炉。

锅炉采用平衡通风的方式,压力平衡点位于炉膛出口,所以运行时燃烧室处于正压工况。

汽机部份安装两台哈尔滨汽机厂有限责任公司生产的CC100/型汽轮机。

本施工方案包括锅炉、汽机部份范围内的当场检测及控制仪表、ST98型流量计、压力及差压变送器安装。

二、编制依据及相关文件本施工方案依据《电力建设施工及验收技术规范》第5部份:热工自动化DL/《火电施工质量查验及评定标准》热工仪表及控制装置篇(1998年版)《电力建设安全工作规程》F123 4S-K0103锅炉热工控制系统图F123 4S-K0103汽机热工控制系统图F123 4S-K0105机炉除氧给水热控设备清册等施工设计图纸编制。

三、作业进度及劳动力安排本项目作业进度由2006年4月15日开始,计划工期1个月;并按照现场设备安装进度进行施工。

1作业人员数量及要求相关人员数量:施工负责人:1人;热控仪表装置安装工:10人电焊工:5人;施工负责人应了解本工程的设计和工艺要求,掌握整体施工步骤及方式,而且具有必然的施工组织能力及责任心。

从事热控安装工程施工人员具有必然的安装施工经验。

并通过施工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工,施工人员必需相对固定。

所有作业人员必需经体检合格,没有不适合热控安装作业的病症。

特种作业人员(热控仪表装置安装工、电焊工、起重工)应具有特种作业资格证书。

所有施工人员必需通过三级安全教育并考试合格,方可上岗施工。

2作业工器具(包括仪器仪表、力能配备)1 动工前时全部参加该项目施工的人员进行技术交底并签字2 施工应具有的条件本项目热控安装的图纸会审工作已完; 按照厂家资料编制详细的作业指导书并审批完;五、施工方式1.当场检测仪表和控制仪表的安装1)当场压力仪表和差压仪表的安装 安装地址的选择仪表应安装在便于观察、保护和操作,而且离取样点近的地方。

热工仪表施工工法

热工仪表施工工法

热工仪表安装施工工法东电二公司王远建2008年11月18日目录一、前言 (5)二、适用范围 (5)三、工艺原理及施工特点 (5)四、施工准备及施工程序 (6)五、施工工艺 (9)六、劳动力组织 (40)七、质量标准 (40)八、安全保证措施 (41)九、施工设备、机具及计量器具: (42)十、周转材料及施工手段用料计划 (43)十一、效益分析 (44)十二、工程实例 (45)1、前言近年以来,我公司承建并高水平投产大容量机组数量逐年上升,从2004年山西榆社工程的300MW火电1#机组安装工程到2007年的华能营口电厂600MW火电4#机组安装工程等近10台大容量高参数机组均一次投产成功,并都达到了达标投产创国优的指标。

热工仪表安装作为火力发电厂安装工程重要组成部分,其施工方法和工艺在多台大容量机组的施工过程中逐渐得到了实践和总结,在为公司创造良好的经济效益和社会效益的同时也形成了自己的体系。

为了进一步规范热工仪表安装施工的技术、质量、安全、工期等方面的要求,提高公司热工仪表施工技术水平,满足目前建安市场激烈竞争的需要,编制本工法。

2、适用范围本工法适用于600MW 及以下火力发电机组现场热工仪表安装。

3、工艺原理及施工特点3.1、工艺原理本工法包括热力系统现场仪表施工中的电缆桥架安装、电缆管敷设、电缆敷设及接线、仪表管路敷设、气源管路敷设、管路严密性试验、现场温度仪表安装压力及差压仪表安装、物位仪表流量仪表安装、分析仪表安装、机械量仪表安装等方面的施工方法及技术要求。

3.2、施工特点●火力发电厂热工仪表种类多,工程量大,安装技术涉及专业和学科多及施工质量要求高。

●现场仪表施工受到工艺设备、机务等专业施工制约,施工期在工程的后期、施工工期短。

4、施工准备及施工程序4.1、施工准备●人员培训●配备功能先进、性能优良的仪表施工设备及机具。

●根据所建工程特点选派有过相关施工经验的工程管理人员和工程技术人员主持相关工作。

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西安市草堂集中供热工程(热源厂) 热控仪表系统施工方案编制:审核:批准:陕西建工安装集团有限公司草堂热源工程项目部2017年6月18日目录一、工程概况................................................................................................................................... - 2 -1、工程概况 (2)2、工程特点分析 (2)3、编制依据 (2)4、主要工作量 (2)5、施工过程所要执行的规范、标准 (2)二、施工准备................................................................................................................................... - 3 -三、主要施工工艺 ........................................................................................................................... - 3 -四、质量要求及保证措施.............................................................................................................. - 12 -五、工期要求及保证进度措施 ...................................................................................................... - 13 -六、施工机具计划 ......................................................................................................................... - 14 -七、劳动力配备计划 ..................................................................................................................... - 15 -八、施工安全技术措施 ................................................................................................................. - 15 -1、工程概况工程名称:西安草堂集中供热工程(热源厂)工艺系统及电气仪表安装工程2、工程特点分析本工程的设计特点、质量、工期要求和工程的重要性等方面都要求施工时现场管理必须规范化,确保安全生产、文明施工标准化,以较好的场容场貌,优良的施工环境保障,才能创造出精品工程。

3、编制依据3.1本工程施工图、等文件;3.2相关国家和行业规范标准;企业技术标准、HSE、质量和特种设备保证体系文件、队伍情况和装备条件、管理水平,类似建设项目的资料和经验等;4、主要工作量见施工图5、施工过程所要执行的规范、标准5.1 设计图纸5.2 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》5.3 GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》5.4 GB50093-2013《自动化仪表工程施工及验收规范》5.5 SH/T3521-2013《石油化工仪表工程施工技术规程》5.6 HG/T21581-2012《自控安装图册》5.7 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》5.8 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》5.9 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》5.10 GB50252-2010《工业安装工程质量验收统一标准》5.11 GB18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》1、总体考虑⑴中控室和DCS机柜,就地仪控盘,DCS在线仪表、执行机构。

施工重点是调试和系统联校,是体现自控技术的重点部分,安排有自控专业专长和计算机应用技能的技术人员、高级仪表工为主实施。

⑵取源点制安、导压管安装、仪表信号系统、一般就地仪表安装,其特点是依附于设备管道。

施工进度、质量要求与设备管道有密切关系,由管道专业施工,仪表专业配合。

⑶自控电源和电信号系统,主要内容为电缆桥架、托盘、保护管、电缆敷设接线、接地等。

与电气施工有密切关系,施工方法、质量要求相近,由仪表工实施,专业电工配合。

以上三部分也可视作三个平行的施工段。

2、各施工段施工要点⑴第一施工阶段对所有设备的随机文件要研究透彻,归纳出正确的调试方法。

设备验收后早发现问题。

安装就位后,全面进行上电测试。

掌握整个系统情况,做好系统联校的准备。

⑵第二施工阶段重点是与设备管道在施工进度上同步,在实物布置上协调,在安装、试压、吹扫、保温的安排上一致。

⑶第三施工阶段重点是与电气专业协同配合。

三、主要施工工艺1、取源点制安⑴工艺设备上的取源部件出厂时已安装,如个别需现场增补或改变位置必须有设计变更单。

⑵管道上的取源部件应在管段预制阶段,配合管工做好。

安装上线后的管道,要避免再开孔和焊接取源部件,万一有这种情况,必须打磨或机械开孔,避免杂物进入管道中。

⑶取源点定位要求☆温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地点。

与工艺管道垂直安装时,取源部件轴线与工艺管道轴线垂直相交,与工艺管道倾斜安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。

☆压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方,其端部不应超出工艺设备或管道的内壁,压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧。

☆节流元件安装位置,其上、下游直管段应符合设计或说明书要求,其内表面应清洁、无凹坑。

在节流件上下游安装温度计时,其距离应符合下列要求。

▲在节流件的上游安装温度计时①当温度计套管直径小于或等于0.03D时,不小于5D。

②当温度计套管直径在0.03D到0.13D之间时,不小于20D▲在节流件的下游安装温度计时,温度计与节流件间的直管距离不应小于5 倍管道内径。

☆物位取源部件的安装位置应选在物位变化灵敏且不使检测元件受到物料冲击的地方。

2、仪表的检查☆检查仪表的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘、使用电源等和仪表铭牌是否符合设计要求。

☆检查外观有无变形、损伤、油漆脱落和零件丢失等缺陷,外观主要尺寸是否符合设计要求。

☆端子、接头、固定件等是否完整,附件、合格证及检定证书是否齐备。

3、仪表设备安装仪表设备的型号、规格、材质、位号和设计图纸相符,附件齐全,外观完好无损,并经单体调校和试验合格后,才能进行现场安装。

仪表应安装在不受机械振动,远离电磁场和高温设备及管线的场所,显示仪表应安装在便于观察、维修的位置,一般现场仪表安装高度以表中心距地面1.2m为适宜。

仪表安装时,避免受到敲击、振动及承受外力。

安装在工艺管道上的仪表或测量元件,在管道吹洗时应将其拆下待吹洗完成后再重新安装。

仪表外壳上的箭头指向应与管道介质流向一致。

⑴温度仪表安装温度取源点的位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方,不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流束呈死角处。

双金属温度计的安装应使刻度盘面便于观察。

热电偶应远离磁场安装。

安装在拐角处或倾斜安装的测温元件应逆着介质流向安装。

双金属温度计安装在≤DN50的管道或热电偶、热电阻安装在≤DN70的管道上时,要加扩大管。

温度开关安装前检查取压部件的螺纹、密封面等应无损伤,正式安装前进行预安装,温包应能自由进出且完全浸入测量介质,毛细管要有保护措施,正式安装后用绑带固定毛细管,固定时不要敲打,其弯曲半径不应小于50㎜。

当测温元件水平安装且插入深度较长或安装在高温设备中时,要有防弯曲措施。

⑵压力仪表安装安装在高压设备和管道上的压力仪表,如在操作岗位附近,安装高度宜距地面 1.8m 以上,否则应在仪表正面加保护罩。

压力仪表不宜安装在振动较大的设备和管线上。

被测介质波动大时,压力仪表应采取缓冲措施。

测量粘度大、腐蚀性强或易于汽化的介质时,压力表应安装加隔离罐或采用隔膜压力表、密封毛细管膜片压力表。

⑶流量仪表安装流量仪表安装,若前后加直管段,直管段口径应与流量仪表口径一致。

孔板安装前要进行外观及尺寸检查,孔板入口边缘及内壁必须光滑无毛刺、无化痕及可见损伤,加工尺寸应符合设计要求。

孔板必须在工艺管道吹扫后安装。

孔板安装时锐边侧要迎着被测介质的流向,两侧的直管段长度必须符合要求和规范要求,孔板和孔板法兰的端面要和轴线垂直,偏差不得大于1度。

电磁流量计必须安装在无强磁场、不受振动、常温、干燥的场所,若就地安装应装盘或加保护箱(罩)。

最小直管段的要求为上游侧5D、下游侧2D。

电极轴必须保持基本水平,且测量管必须始终注满介质,电磁流量计在安装时正负方向或箭头方向应与工艺介质流向一致。

电磁流量计、被测介质及工艺管道三者应连成等电位,并要有良好的接地。

⑷物位仪表安装按图纸领取安装材料,避免将管材、配件、垫片和紧固件的材质用错,阀门的压力等级不能搞混错用,另外切断阀必须试压合格,才能进行安装。

玻璃板液位计应安装在便于观察和检修拆卸的位置,安装前需对其进行强度试验和密封性检查,合格后才能安装,且要求螺栓露出螺帽2-3扣。

用差压变送器测量液位时,其安装高度不应高于下部取压口,但用双法兰式差压变送器、吹气法及利用沸点液体汽化传递压力的方法测量液位时可不受此限制。

⑸调节阀及其辅助设备安装调节阀要垂直安装,阀体周围要有足够空间以便于安装、操作和维修,调节阀膜头离旁通管外壁距离要大于300㎜,调节阀安装方向应与工艺管道及仪表流程图一致。

⑺就地盘、保护(温)箱的安装就地仪表盘、保护(温)箱安装时应垂直平整、牢固。

其支架底座尺寸应与设备尺寸一致,其垂直度允许偏差为3㎜,当箱的高度大于1.2m时,垂直度允许偏差为4㎜,水平方向的倾斜度允许偏差为3㎜。

配管时严禁用气焊开孔或切割。

仪表保温(护)箱底距地面或平台宜为600mm,表箱支架应牢固可靠,并应作防腐处理。

在振动场所安装仪表盘(箱),应采取防振措施。

安装时有若碍于工艺管线,其位置由设计现场更改确定。

4、导压管路敷设⑴中、低压导压管路敷设工艺设备、管道上一次取源部件的安装经检查验收合格,满足测量导压管安装要求。

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