车间-车间效率管理概述(ppt 39张)
《车间管理》课件
目录
• 车间管理概述 • 车间生产流程管理 • 车间设备与工具管理 • 车间人力资源管理 • 车间安全管理 • 车间环境管理
01
车间管理概述
车间管理的定义与特点
定义
车间管理是指对车间生产活动进行计划、组织、协调与控制的一系列活动,旨在实现生产过程的优化和生产效 率的提高。
03
车间设备与工具管理
设备购置与维护
设备购置
根据生产需要,选择合适的设备 型号和规格,确保设备性能稳定 、安全可靠。
设备维护
制定设备维护计划,定期对设备 进行清洁、润滑、检查和维修, 确保设备正常运行。
工具的分类与使用
工具分类
根据用途和特点,将工具进行分类管理,方便查找和使用。
工具使用
培训员工正确使用工具,避免因使用不当造成工具损坏或安 全事故。
特点
车间管理具有实践性、综合性、应用性等特点,需要结合生产实际,综合运用各种管理理论和方法,实现生产 过程的科学化和规范化。
车间管理的重要性
提高生产效率
有效的车间管理能够优化生产流程,减少浪 费,提高生产效率,降低生产成本。
保障产品质量
良好的车间管理能够确保生产过程中的质量 控制,提高产品质量,增强企业的市场竞争 力。
现代车间管理
随着信息技术和管理理论的发展, 车间管理逐渐向信息化、智能化、 柔性化方向发展,以适应快速变化 的市场需求。
02
车间生产流程管理
生产计划管理
01
02
03
生产计划制定
根据市场需求、订单和产 品特点,制定合理的生产 计划。
生产计划调整
根据实际情况,适时调整 生产计划,确保生产顺利 进行。
管理职能PPT课件
第35页/共86页
2.组织结构设计原则
• 任务目标原则 • 专业分工与协作原则 • 管理幅度原则 • 统一指挥原则 • 责权对等原则 • 柔性经济原则=柔性+精干高效
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组织结构设计的原则
• 任务目标原则
根据组织的目标、任务特点来构建组织
• 统一指挥原则
形成等级链:包括等级链(指挥链)必须 是连续的,不能中断;任何下级只能有一 个直接上级;不允许越级指挥;职能机构 无权干涉直线指挥系统的工作
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二. 计划的种类
1.按计划期的长短
长期计划 >5年 1年<中期计划<5年
短期计划<1年
2.按计划影响程度
战略计划 战术计划
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3.按计划涉及的职能空间 4.按计划的明确性
业务计划
财务计划
人事计划 计
划
的
种
具体性计划
类
指导性计划
5.按活动的性质(重复率)
非程序性计划 程序性计划
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6.按计划内容的表现形式分类
宗旨
目标
策略
政策
程序
规则
规划
第10页/共8预6页算
三、计划的编制过程
确定计划前提
确定目标
拟定和选择实现目标的方案
制定计划
组织实施计划
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• 1.确定计划的前提
•
外部宏观环境预测:经济、政治、技术、
文化、自然地理
环
境
行业环境: 竞争对手、供应商、潜在竞争者
面临困难
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2、职能结构
厂长
职能部门
生产效率管理ppt课件
03 提升生产效率的策略与方 法
设备优化与技术升级
设备更新
采用更先进的设备替换老 旧设备,提高生产自动化 水平。
技术升级
引入新技术,如机器人、 人工智能等,提高生产效 率和精度。
维护保养
建立设备维护保养制度, 确保设备长期稳定运行。
工艺流程改进
工艺分析
标准化
对现有工艺流程进行分析,找出瓶颈 和浪费环节。
关注国际和国内环保法规与标准的变化,确保企业生产符合相关 要求。
节能减排
采用节能技术和设备,降低能耗和利用效率,实现废弃物的减量化、资源化和无害化处理 。
全球化生产协作的深化
跨国合作与分工
加强跨国合作与分工,充分利用全球资源,降低生产成本。
供应链协同
实现供应链的协同管理,优化物流、信息流和资金流,提高供应链 的整体效率。
工艺因素
工艺流程
合理的工艺流程能够减少生产环节,提高生产效率。
工艺参数
工艺参数的设置对生产效率也有影响,合理的工艺参数能够提高产品质量和生 产效率。
劳动者因素
技能水平
劳动者的技能水平对生产效率有重要影响,技能水平高的劳动者能够更快地完成 工作任务,提高生产效率。
工作态度
劳动者的工作态度也对生产效率有影响,积极的工作态度能够提高工作效率。
信息管理
建立高效的信息管理系统,实现生产数据的实时 采集和分析。
04 生产效率管理实践案例
某企业设备升级改造案例
总结词
设备升级改造是提高生产效率的有效途径,通过引入先进的设备和技术,可以大幅提高生产效率和产 品质量。
详细描述
某企业在进行设备升级改造前,生产效率低下,产品质量不稳定。通过引入先进的自动化生产线和检 测设备,生产效率得到了显著提高,产品质量也得到了有效保障。同时,由于设备升级改造,企业还 实现了节能减排和减少人工成本的目标。
车间-车间效率
服务顾问
指 数
经销商设施
车间效率
服务后交车
服务质量
说明: 通过J.D. Power调研五大因子分析,其中有7个要素与车间效率直接关联
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车间效率管理
目录
车间效率管理概述
客户满意度与车间效率关系
车间效率管理KPI与报表分析 提升车间效率的方法
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客户满意度与车间效率关系
客户满意度与车间效率的间接关系
服务启动
1.保养/维修安排的便利性 2.灵活地安排你希望保养/维修时间 3.接车过程及时高效 1.服务顾问礼貌 2.服务顾问有求必应 3.详细地解释保养/维修的内容和收费情况 1.开车进/出经销商/服务站容易 2.经销商/服务站所处位置便利 3.经销商/服务站干净整洁 4.顾客休息区舒适 1.提车过程及时高效 2.收费合理 3.周到地协调我提车 1.完成整个保养/维修所花的时间 2.保养/维修完成很彻底 3.保养/维修后车干净并且车况良好
车间工作效率管理制度
一、目的为提高车间工作效率,确保生产任务按时完成,保障产品质量,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间及车间所属员工。
三、组织架构1. 车间主任:负责车间生产工作的全面管理,组织实施本制度。
2. 车间技术员:负责车间生产技术指导,协助车间主任组织实施本制度。
3. 车间班组长:负责班组生产工作,组织实施本制度,确保生产任务按时完成。
4. 车间员工:遵守本制度,按照生产要求完成生产任务。
四、管理制度1. 生产计划管理(1)车间主任根据生产任务,制定生产计划,明确生产目标、生产进度、人员安排等。
(2)车间技术员对生产计划进行审核,确保计划合理、可行。
(3)班组长根据生产计划,合理安排班组人员,确保生产任务按时完成。
2. 工作流程管理(1)明确各工序的操作规范,确保产品质量。
(2)加强生产过程中的质量控制,严格执行“三检制”(自检、互检、专检)。
(3)加强设备维护保养,确保设备正常运行。
3. 工作效率管理(1)制定岗位责任制,明确各岗位工作职责,提高员工责任心。
(2)加强员工培训,提高员工技能水平,确保生产效率。
(3)优化生产流程,减少不必要的环节,提高生产效率。
4. 考核与激励(1)建立绩效考核制度,对员工工作表现进行考核,奖优罚劣。
(2)设立月度、季度、年度生产竞赛,激发员工积极性。
(3)对优秀员工给予表彰和奖励,提高员工荣誉感。
5. 安全生产管理(1)严格执行安全生产法规,加强安全生产教育。
(2)定期进行安全检查,消除安全隐患。
(3)加强应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
6. 资源管理(1)合理配置生产资源,提高资源利用率。
(2)加强物料管理,确保生产所需物料及时供应。
(3)加强能源管理,降低生产成本。
五、执行与监督1. 车间主任负责组织实施本制度,并对执行情况进行监督。
2. 车间技术员负责对生产技术指导,协助车间主任监督本制度执行。
3. 班组长负责对本班组生产工作进行监督,确保本制度执行到位。
车间管理制度课件
车间管理制度课件一、车间管理概述车间是生产的核心环节,车间管理的好坏直接关系到企业的生产效率和产品质量。
良好的车间管理可以提高生产效率,降低生产成本,保障员工安全,确保产品质量。
因此,建立健全的车间管理制度是企业发展的关键所在。
二、车间管理制度的目的和意义1.明确责任权利:车间管理制度明确了各个岗位的责任和权利,使员工清楚自己的工作内容和工作目标。
2.规范工作流程:车间管理制度将工作流程规范化,减少人为因素对生产的影响,提高工作效率。
3.优化资源配置:合理安排人力、物力、财力资源,使企业各方面资源得到最大化的发挥。
4.提高产品质量:严格执行车间管理制度可以确保产品质量的稳定,提高客户满意度。
5.保障员工安全:车间管理制度规定了安全操作规程,保障员工的生命和财产安全。
三、车间管理制度的内容1.生产计划管理(1)生产计划的确定:根据市场需求、设备能力等因素确定生产计划。
(2)生产计划的下达:生产计划由生产主管下达至各个生产岗位。
(3)生产计划的执行:各个生产岗位按照计划进行生产,确保按时完成生产任务。
2.生产过程管理(1)设备管理:定期检查设备运行情况,确保设备状态良好。
(2)原材料管理:对原材料进行仓库管理、出入库管理等操作。
(3)生产流程管理:对生产流程进行规范化管理,避免重复工序和浪费。
3.质量管理(1)成品检验:对成品进行抽样检验、全检等操作,确保产品质量。
(2)不良品处理:发现不良品及时处理,追溯原因,确保产品质量不受影响。
4.员工管理(1)员工考勤:规范员工考勤制度,严格执行上下班时间。
(2)员工培训:定期对员工进行产品知识、安全操作等方面的培训。
(3)员工激励:建立激励机制,激励员工积极工作,提高生产效率。
5.安全管理(1)安全生产规定:制定安全生产规章制度,明确安全操作流程。
(2)安全设施维护:定期检查安全设施的运行情况,确保安全设施完好。
(3)安全意识教育:加强员工安全意识教育,提高员工安全防范意识。
如何做好车间管理概述(ppt 50页)
(1)产品要素管理 •质量 •时间 •成本 •服务
(2)资源要素管理 •设备 •物料 •人力 •信息
(3)环境要素管理
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车间管理的内容
从过程上分,车间管理包括:
计划管理 人员管理 安全管理 质量管理 工艺管理 设备管理 能源管理
工具管理 定额管理 现场管理与改善 班组管理 劳动组织 物流管理 经济核算
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车间管理的手段与措施
加强内部沟通,倡导以“真诚合作”为主要内容 的文化理念,打造团结合作的优秀团队。
车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁,应准确把公司的管理意图 传达到车间的每一个员工,真正落实到车间的日常生产工作中去。
通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的 细致观察和思考提出合理化建议等多种方式,把员工的建议和需求信 息收集起来,并及时采取措施为他们排忧解难,做好服务工作。
时代的发展,竞争的激烈,要求我们不断 提升质量,降低成本
改善意味着资源的合理利用,如何以最小 的投入带来最大的产出
没有最好,只有更好
--所以我们要改进,改进需要创新意识, 安于现状是不会有改进的。
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生产管理改进的原则
改进是管理不变的主题 过程→结果(过程决定结果,要得到改进
的结果,必须改进过程) 遵循PDCA循环 把质量放在第一位 用事实和数据说话 下一流程就是顾客
警察 监工 告密者
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车间管理的手段与措施
采取各种有效措施,激发员工的工作积极性 和主动性,提高劳动效率。 对此,车间遵照按劳分配、多劳多得的公 平分配原则,采取灵活多样的考核措施,如 每月评选先进员工,鼓励先进,提高员工的 工作热情和工作主动性。 譬如:
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车间深入管理提效 ppt课件
制造/生管
制造/工程
原因多元的管理 盲点:
1.非主要材料断 料才是问题
2. 前制程排配 与质量造成 待料
3. 人力安排
生管/品管/工程
✓ 断料与待料是 制造需要严格 督促生管与质 量单位
✓ 工程单位消耗 制造资源的管 理
✓ 快速换线是持 续改善的机会
C D E ACD
E A
setup
1
Click to add工T时itle说明
项目
总时间 负荷时间 作业时间 标准产出工时
说明
设备可提供的总时间 可用于排产的时间
公式
周:7D*24H; 月:日历天数*24H
总时间-未排配
用于生产的时间
总时间-停机时间-未排配
生产产品所耗用的时间 产品数量*T.T/3600
3 准Cl确ick数to a据dd收Tit集le 及机制运作
1.详细生产记录 2.异常处理流程 3.一套表单 4.各司其职 5.资讯化系统
4 Click to aIEdd七Tit大le 手法
①流程法 ②人机法 ③动改法 ④双手法 ⑤防呆法 ⑥五五法 ⑦抽查法
4 ClicIkEto手ad法d T一itle﹕流程法
Uti li n z1atTio ot.oaR pl eurna.ttiimoen Run Set uEpng
Utilizn2atTioo.toaplera .titm ioen Run
Utilizan3tioUpDown
2 Cl满ick载to稼ad动d T率itle/设备可动率
满产稼动率是指设备可提供的最大产能状况下的稼动率
标准良品产出工时 生产良品所耗用的工时 良品数量*T.T/3600
车间管理的概述PPT课件
▪ 进行车间平面布置时,要绘制车间区划图,即进行车间 的总体布置,确定车间各组成部分的相互位置,特别是 基本工段、辅助工段和工具室、中间库之间的相互位置。 应当使各基本生产工段、班组的相互配置符合工艺流程 的顺序,辅助工段、生产服务部门的布置有利于对生产 工段、班组提供服务。例如,材料、毛坯库应设在车间 的前段或侧面;中间仓库应设在机加工段的尾部、装配 工段(车问)的前段或紧邻位置;工具室应设在工人领 取工具方便的位置,并与磨刀间相近;修理工段应设在 车间一侧的单开间或邻近屋室。
现代企业制度有以下基本特征:
(1)企业产权关系明确,企业拥有包括国家在内的各类出资者投资形成的全 部法人财产权,成为享有民事权利、承担民事责任的法人实体。
(2)企业以其全部法人财产,依法自主经营,自负盈亏,照章纳税,对出资 者承担资产保值增值责任;出资者按投入企业的资本额享有所有者的权 益和对企业债务负有限责任。企业建有完善的法人治理机构,统一管理 企业的生产经营活动。
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二、现代企业的一般特征
现代企业是建立在现代科学技术基础上的,具有高度分工与 协作的社会化大生产单位。 一般特征:
(1)现代企业拥有比较复杂的现代技术装备,广泛采用现代科学技术。
(2)现代企业内部劳动分工精细,协作关系严密。生产部门和环节多,不同工种的生 产技术工人、各种专业的工程技术人员和经营管理人员。
市场经济条件下的三种基本类型的企业制度,即个人业主制、合伙制和公司制。
所谓现代企业制度,就是现代企业的制度。 现代企业制度也就是现代公司制度,其概念可以概括为:以完善的企业法人制
度为基础、以有限责任为特征、以公司形态为代表的企业组织形式。
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(一)现代企业制度的基本特征
车间效率管理制度
一、制度目的为了提高车间生产效率、降低生产成本,规范生产管理行为,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有车间生产活动。
三、管理责任1. 车间主任负责车间生产管理工作,保证车间生产任务的完成。
2. 生产管理人员负责具体的生产任务安排和工作指导。
3. 工人负责按照生产计划完成具体的生产任务。
四、生产计划管理1. 车间主任通过考察市场需求和生产能力,制定合理的生产计划。
2. 生产计划由生产管理人员根据车间实际生产情况进行调整和执行。
3. 生产管理人员要做到生产计划的合理安排和及时调整,保证生产效率的最大化。
五、人力配备管理1. 根据生产需求,合理安排生产人员,确保生产任务的完成。
2. 确保生产人员具备相应的技能和操作能力,提高生产效率。
六、设备管理1. 定期维护和保养生产设备,确保设备的正常运转。
2. 保证设备的安全性和准确性,提高生产效率。
七、生产流程管理1. 确立规范的生产流程,减少生产过程中的浪费和时间成本。
2. 生产管理人员要做好生产流程的指导和监督,确保流程的顺畅。
八、质量管理1. 确保产品质量符合标准和要求,提高生产效率。
2. 生产管理人员要负责产品质量的监督和检查,确保产品的合格率。
1. 加强生产场地的整洁和安全管理,提高工作环境的舒适度。
2. 营造和谐的生产氛围,促进员工积极性和生产效率的提高。
十、生产管理绩效考核1. 根据制定的生产目标和计划,对生产管理人员进行绩效考核。
2. 对参与生产的工人进行生产效率的考核,提高员工的生产积极性。
十一、奖惩制度1. 对完成生产任务的工人和管理人员进行奖励,激励其提高生产效率。
2. 对违规懈怠的员工进行处罚,营造良好的生产氛围。
以上是车间效率管理制度的相关内容,希望所有车间员工能够严格遵守管理制度,提高生产效率,为企业的发展做出贡献。
车间管理方案ppt
车间管理方案PPT1. 引言车间管理是企业生产运作的重要环节,正确的车间管理方案能够有效提高生产效率、降低本钱、改善产品质量。
本文将介绍一个基于PPT的车间管理方案,帮助企业实现有效的车间管理。
2. 背景和目标2.1 背景车间管理面临的挑战包括生产调度困难、产能利用率低、生产线平衡不佳等问题。
传统的车间管理方式往往依赖手工记录和沟通,容易出现信息遗漏、生产方案不准确等问题。
2.2 目标本车间管理方案的目标是提高生产效率、降低本钱、改善产品质量,具体包括:•提高生产调度的准确性和响应速度•提高产能利用率和生产线平衡度•减少生产过程中的浪费和缺陷•提高员工的工作积极性和协作效率3. 方案概述本车间管理方案基于PPT,通过建立一个信息化的管理平台,实现数据的实时采集、分析和共享。
具体方案包括以下几个方面:3.1 生产调度管理通过PPT平台,实现生产方案的制定、调度和跟踪,包括以下功能:•生产任务分配和优先级排序•产能评估和生产进度控制•生产线平衡和工艺优化3.2 资源管理通过PPT平台,实现车间资源的有效管理,包括以下功能:•设备资源的监控和维护•原材料和半成品的库存管理•人力资源的调度和培训3.3 质量管理通过PPT平台,实现质量管理的全过程控制,包括以下功能:•确保生产过程中的质量控制点•收集和分析生产过程的质量数据•进行质量问题的根本原因分析和改良4. 方案实施4.1 系统建设依据车间的特点和需求,选择适宜的PPT平台,进行定制化的系统建设。
确保系统能够适应车间的具体需要,并能够与现有的信息系统进行集成。
4.2 数据采集和分析通过PPT平台,实现车间数据的实时采集和分析,为管理决策提供准确的依据。
确保数据的准确性和及时性,并利用数据分析工具进行数据挖掘和业务智能分析。
4.3 培训和推广为车间员工提供系统使用培训,确保他们能够熟练使用PPT平台,了解和掌握车间管理方案的相关功能和操作方法。
同时进行推广宣传,提高车间管理方案的认知度和接受度。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5.硬件设备
-充足零件供应,齐全维修设备和工具
合理 人员
6.协作机制
-异常事件发生应急处理方案
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客户满意度与车间效率关系
客户满意度与车间效率的直接关系
服务启动
1.保养/维修安排的便利性 2.灵活地安排你希望保养/维修时间 3.接车过程及时高效 1.服务顾问礼貌 2.服务顾问有求必应 3.详细地解释保养/维修的内容和收费情况 1.开车进/出经销商/服务站容易 2.经销商/服务站所处位置便利 3.经销商/服务站干净整洁 4.顾客休息区舒适 1.提车过程及时高效 2.收费合理 3.周到地协助我提车 1.完成整个保养/维修所花的时间 2.保养/维修完成很彻底 3.保养/维修后车干净并且车况良好
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车间效率管理
目录
车间效率管理概述 客户满意度与车间效率关系 车间效率管理KPI与报表分析 提升车间效率的方法
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第
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车间效率管理概述
车间效率管理的目的
保证交车时间承诺得以兑现,保证客户满意度
使服务流程执行顺畅 提高维修工位利用率,保证车间的劳动生产率 促使员工的工作效率提高,使员工实现更多的收入 拉动前台,销售更多的工时,为公司创造更多的利润 有利于跨部门的合作,减轻业务接待来自顾客的压力
车间效率管理概述
车间效率管理的几大要素
1.维修技术
现场 管理 -按照厂家标准作业流程执行 -具备维修理论知识和实际诊断水平
维修 技术 结构 组成
硬件 设备
派工 流程
2.派工流程
-明确合理的控工排程
3.合理人员
-根据车间负荷合理设置维修人员数量 -班组设定“以技术均衡”为原则
4.现场管理
协作 机制 -严格执行现场5S管理 -车间现场准备工作到位
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车间效率管理
目录
车间效率管理概述 客户满意度与车间效率关系 车间效率管理KPI与报表分析 提升车间效率的方法
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车间效率管理
----- 车间主管/技术主管
• 敬呈:广汽传祺 • 日期:2015年10月
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生产效益 最大化
车间收益
1.客户满意度 2.维修利润 3.节约维修时间 4. 内部损耗 5.提高一次修复率 6.增强员工团队精神和流失率
车间损耗
1.维修人员工资待遇 2.维修设备折旧费用 3.日常维修耗材(如螺丝、铅块等) 4.内部浪费资源 5.工具使用损坏 6.维修时间过长
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车间效率管理概述
车间效率的基本含义
维修车间有计划地组织、指挥、监督调节维修活动的全过程,以最少的资源 损耗,获得最大收益的比例
请问:
1)日常车间损耗有哪些? 2)可以获得哪些车间收益?
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车间效率管理
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车间效率管理概述 客户满意度与车间效率关系 车间效率管理KPI与报表分析 提升车间效率的方法
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车间效率管理概述
提升车间效率的作用
增强售后服务盈利能力,扩大盈利空间,充 分挖掘一切资源 满足客户基本需求,是提升客户满意和忠诚 度坚实基础,是企业生存和发展的基石
第
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利润最大化 客户满意度
第
第
3
4
规范维修车间日常管理,提升维修质量管控 能力,完善车间标准化管理要求
在竞争激烈的市场环境下,企业的抗风险能 力不断增强,合理控制风险系数