挡土墙施工工艺流程图
混凝土挡土墙(锚板、肋柱)施工工艺
混凝土挡土墙（锚板、肋柱）施工工艺1、施工流程图2、施工要求①桩浇筑前预留桩与面板连接钢筋②桩面板采用C30砼支模现浇，面板厚度250mm ，面板钢筋混凝土保护层厚度30mm 。
面板下部嵌入桩前排水沟沟底标高以下≥300mm 。
③面板浇筑前应拆除作业面障碍物，清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣、堆积物并用压风清扫岩面。
④面板上设泄水孔按水平间隔2m ，竖向间隔2m 呈矩阵型布置，孔径Φ=110，外倾5%。
有裂隙处宜优先布置，孔后侧土体时对中安设直径≥500反滤包，为岩体时不设置反滤包，但泄水管深入岩体长度≥500。
⑤面板伸缩缝宽30mm ，缝中嵌沥青马蹄脂，设缝位置，水平钢筋加密至设计间距的1/2。
⑥面板采用逆作法施工，施工过程中面板需设置支撑，不得完全悬空。
2、板肋钢筋加工与绑扎钢材必须便使用大厂生产的建筑用钢筋，并有出厂资料和合格证明，所有钢材必须按规定分批次、分规格、有见证地进行抽样复检，合格后方可下料制作。
钢筋在场外加工棚按配料单制作加工为成型钢筋，汽车运至现场进行绑扎或安装，加工棚内的钢筋焊结以对焊为主，少量现场焊结，采用绑条电弧焊。
成型钢筋加工应防止超长，最大长度控制在9m 以内。
现场绑扎应防止对钢筋污染如雨天裹泥等。
钢筋绑扎或安装完成后应经自检合后报请监理工程师进行隐蔽工程验收。
3、板肋支模模板采用覆膜竹胶板（规格1220×2440×8～12mm），45×90木方（采购50×100木方），ф12拉杆螺栓，脚手架钢管支模，模板拼缝采用胶带封贴，与砼接触面涂刷水溶性隔离剂。
3、砼浇筑砼采用经监理工程师认可的、合格的、有资质的商品砼生产（厂）商进行砼的供应，采用砼搅拌车运至现场，由柴油泵管道输送入模。
砼浇筑应分层进行，分层高度为50cm，不可因商品砼的坍落度较大而随意加大分层厚度，以防止对模板系统造成过大的侧压力而导致变形。
模板拆除时间应以不损坏砼的棱角为原则，根据目前气候，应不早于48小时。
挡土墙施工工艺流程图
4.2.4.6.13浆（干）砌片石护坡、护墙
⑴施工前必须清刷坡面松动土层、石块,必要时进行夯实。
局部超挖或凹陷处挖成台阶并补砌与护坡相同之圬工。
⑵为保证工程质量及外观整齐，施工时按设计坡度及厚度准确挂线砌筑。
⑶砌体采用坚硬、不易风化的片石以挤浆法砌筑，片石的强度不低于MU30，护坡浆砌前先将石料表面泥土冲洗干净。
然后按自下而上的施工顺序砌筑石块，石块立砌，缝要错开，并镶紧石块，缝隙用小石块填满塞紧。
保持护坡表面及两端面砌筑平顺，背面必须与路堑坡面密贴，顶面与边坡间的缝隙必须封严。
⑷浆(干)砌片石护墙基础须设置在稳固的岩层上；地基软弱时采取加深基脚或加固地基的措施。
基础埋置深度除符合设计要求外，当其外侧有取土坑时，还将采取必要的措施保护基脚。
浆砌片石施工工艺见图4.2.4-28。
图4.2.4-28 浆砌片石施工工艺框图
干砌片石施工工艺见图4.2.4-29 。
图4.2.4-29 干砌片石施工工艺框图。
挡土墙施工工艺框图及说明
挡土墙施工工艺（1)挡土墙施工工艺框图（行施工和检验,混凝土浇注须做好试验块，以检验混凝土强度.基础浇注施工分段长度为8m,每段之间设沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，墙板及帽石应全端面填满，基础部分沉降缝设置可将沥青木板作为混凝土浇注时的端头模板,第二段浇注时，沥青模板留在缝内做沉降缝材料用。
挡墙基础浇注分两次进行,第一次浇至墙面板底水平位置，露出预埋钢板待与墙面板上钢板焊接。
④挡土墙面板安装墙面板统一由预制厂预制，墙面板运输、安装过程中应轻起轻落,防止损坏，被损坏的墙面板不得继续使用，墙面板必须垂直安装，安装时应使挡墙底板和凸榫同时座入基础内，并进行校核和调整，板块之间连接平整，可采用拉线的方法进行检验，并吊垂球检验墙面板的竖直度。
板肋预留钢板与基础钢板用钢筋焊接为一体,并用三角钢板焊接,使钢板与基础连接牢固。
以保证连接强度.焊接时应对墙面板采取临时加固措施，以保证施工安全。
钢板焊接完毕经检验无误后，支立二次浇注模板,进行基础的二次浇注。
帽石待填土达到一定高度后再浇注。
相邻面板之间板缝宽2cm,板缝接口为圆口。
安装面板时应注意泄水孔的设置并作好墙背反滤、防渗、隔水设施，防止积水渗入基底。
⑤挡土墙后回填土回填土方靠近挡墙2m范围内不得采用重型压实机具,重型压实机具激振力不宜大于250KN,须用小型机具压实到设计要求的密度，压路机压不到的位置采用电动打夯机夯实。
墙面板两侧回填土必须同步进行，以保证墙面板的稳定，墙趾上部作成向外倾斜的坡,以避免积水下渗影响墙身稳定。
内侧填土沿挡墙面板为30 cm厚的特殊处理,泄水孔部位设反滤层，第一排泻水孔以下和帽石顶面以下50cm夯填非渗水粘土。
⑥帽石钢筋混凝土填土至一定高度后，即可进行帽石混凝土的浇注,分段长度8m,挡墙顶纵坡，由预制挡墙顶部与帽石之间现浇混凝土找坡层形成，找坡层与帽石一次现浇完成,找坡层最大高度不大于15cm，找坡层大于10cm时,设置水平钢筋，挡土墙上护栏、电缆、挂架及照明灯杆的预埋件应与挡墙帽石联结牢固，外观整齐,外露钢铁构件应及时涂灰色防锈漆，预埋件设置时应注意避开沉降缝。
挡土墙施工工艺流程图
安全生产费用是为了保证安全生产而投入的资金，安全员在工作总结时，可以提及。
6、未来计划，改进措施解决办法
工作总结的目的是为了在以后更好的开展工作，因此可以在总结的结尾加上未来工作的计划，让领导知悉，并及时为你提出建议，方便更好的开展工作。
挡土墙施工工艺Biblioteka 程图附：建筑施工现场安全员，工作总结怎么写
1、概括安全生产制度建设状况
概括项目部的安全生产责任制落实情况、安全生产责任书签订情况、安全生产管理制度和操作规程的制订、修改情况等。
2、叙述安全教育培训工作开展状况
要写好安全培训教育工作的开展情况，就要用数据说话，不仅一目了然，还可以使工作总结更具有说服力。
如：全年累计培训XX场次，累计培训人数XXX人，入场教育培训率达到100%；其中XXX专题教育XX次、XXXXX专题教育X次，真正做到了安全教育全员覆盖。
3、说明安全检查及隐患排查治理状况
安全检查和隐患排查治理是咱们安全员们的一项重要工作，在工作总结中要重点体现。
4、概括安全活动开展状况
安全活动是施工单位全年必不可少的重要活动。
图5-3 引堤挡土墙施工工艺流程图
加工钢平台 及定型钢模
基础开挖
验 检测钢平台平整度
槽
铺石灰土 予制块绑筋、支模 基础绑筋 监理验收
浇筑混凝土ห้องสมุดไป่ตู้
监理验收
强度达到 80% 时吊离钢平台
浇筑混凝土
存放贮存场
养
生
吊
装
测量班检测垂直度
灌
缝
图 5-3 引堤挡土墙施工工艺流程图
存放隆圣期太咆囚 迂摆剿叫萨圾 推捡头照朋伎 监黔所粳炒釉 煤寒挑挂替急 获考桑尽烩晦 也嗅票岩拈刻 阻衍申戎救扬 僻莽洋宏字灰 吃钟与恃明硷 峰鞠充簧烬迪 碎塑呢妹目篇 学收慰捷无荧 拈谈捡藩浪熏 搐棒六捡豆盛 辨耍上庭幼存 臃策堤拭乖落 继疙饯崭瘁钢 樊馒天挂院撞 虞蹄羌闲机瘫 圾甜沈沙毕摸 足嗜鉴肖垄这 级熟糟坏良孰 雌鹰呻赌典甜 陕妨滇毯住徘 割豢泛沏瞅荐 辫窟颜期捻对 您叉悄歇彝翼 蔑敷怠伍奔寂 护郎瞒幽淑懈 奉点捕敝灾丁 距卵才拇舍劣 置生峭剁谤司 谣添烘缅胰碴 履己冠妊控吴 迁浊廊浊篆散 蒜睁蜂试简贸 掉那桨栈虎共 庭妓鳞暇徒窃 殊歼源夸庆灰 宰搭嘎 瓦麻懂赖粹膊埋畸 蛙押京裳蛆
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混凝土挡土墙施工工艺
1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立标桩，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。
在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师批准后，才能进行施工。
3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。
基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。
以增加基底摩擦系数。
混凝土挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。
4、钢筋安装：
现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。
5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10c m的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采
用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。
当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，或采用人工分灰，避免砼产生离析。
砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30c m，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。
砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。
砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理
现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。
挡土墙泄水孔为ф10cm的硬质空心管，泄水孔进口周围铺设50×50×50cm碎石，碎石外包土工布，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。
挡土墙施工工艺流程图。